啤酒的生产工艺简介-PPT

啤酒发酵工艺要点



啤酒酵母质量标准：酵母形态整齐均匀， 表面平滑，细胞质透明均一；死亡率低于 1%；出芽率达到60%以上；凝集性适宜。 摇动充氧：主发酵开始后，每天要定时摇 动充氧，拟采用定时仪加以控制。 糖度达到4Bx时结束主发酵过程。 进入后发酵的嫩啤酒量控制在蓝色试剂瓶 容积的90%左右，不要留出太多的空间， 后发酵温度采用统一的4℃。
上面发酵啤酒： 采用上面酵母进行发酵 发酵温度较高 （英国的啤酒）
采用下面酵母进行发酵 下面发酵啤酒：
（德国的啤酒） 发酵温度较低
啤酒分类
（2）按麦芽汁浓度分类 ： 低浓度啤酒 ：原麦芽汁浓度为2.5-8°P 酒精含量为0.8-2.2% 中浓度啤酒： 原麦芽汁浓度为9-12°P 酒精含量为2.5-3.5% 高浓度啤酒： 原麦芽汁浓度为13-22°P 酒精含量为3.6-5.5%
系列实验Ⅱ-啤酒发酵
啤酒简介 啤酒发酵的原料 啤酒发酵过程
啤酒发酵工艺
啤酒简介

啤酒是目前国内外最流行的含酒精饮料。 啤酒是以麦芽（包括特种麦芽）为主要 原料，以大米或其它谷物为辅助原料， 经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵 母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起 泡的、低酒精度（2.5%-7.5%）的饮料 酒。
啤酒的化学组成

含氮物质：麦汁经发酵后，一部分低 分子含氮物质被酵母同化，大部分蛋 白质因沉降而析出，使含氮物质含量 下降；但同时，酵母菌在代谢过程中 也会分泌—些含氮物质，又会使含氮 物质有所增加。啤酒中的含氮物质约 为300~800mg/L (以氮计)，相当于麦汁 含氮量的55~65%。
啤酒的化学组成

一般将经杀菌机进行巴氏灭菌的啤酒称为 熟啤酒，不经巴氏灭菌的啤酒称为鲜啤酒， 不使用巴氏灭菌机，而只经除菌过滤后进 行无菌灌装的啤酒，称为纯生啤酒。

Human Resources
糊化和液化（辅料的处理），作用是使辅料中的淀粉得以分解。
Human Resources
利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件（温度、pH 值、时 间）下，将麦芽及大米中的不溶性高分子物质，逐步分 解为可
溶性的低分子物质，这个分解过程，称为糖化。由此制
备的浸出物溶 液就是麦汁。
Human Resources
人工或自动验瓶
清酒
瓶盖
洗瓶子
验瓶子
啤酒灌装
压盖
啤酒杀菌
验酒
贴商标
装箱
码垛
人工验酒
商标、商标胶
纸箱
流通
瓶装啤酒包装流程
Human Resources
风洗
清酒
罐盖
上罐
洗罐
啤酒灌装
压盖
啤酒杀菌
验酒
打印日期
装箱
码垛
γ射线
纸箱
流通
听装啤酒包装流程
六、青岛啤酒生产要求及管理
Human Resources
选麦
浸麦
发芽
干燥
除根
麦芽制造流程
Human Resources
•包括粗选、精选、分级 •目的：为浸渍均匀
二、麦芽制造流程
选麦
浸麦
•为供给大麦发芽时所需要 的水份
•发芽是一生理变化过程，目的是使麦粒生成大量 的各种酶，并使麦粒中一部分非活化酶得到活化和 增长。随着酶系统的形成，麦粒部分的淀粉、蛋白 质和半纤维素等高分子物质得到分解，使麦粒达到 一定的溶解度。
用眼可以检查啤酒的外观、色泽、泡沫和酒液有无悬浮物，称为视感。 用鼻可闻啤酒有无酒花香味、麦芽香、酸败气味和异香，称为嗅感。 用舌头可尝到啤酒的酸、甜、苦、涩、不成熟味、氧化臭味、二氧化碳 刺 舌感及其它味，称为味感。

（4）酵母的回收与保存
• 发酵池底部的酵母分三层：上层由落下的泡盖和 最后沉下来的酵母；中层为核心酵母；下层为酒 花树脂、凝固物等颗粒。
• 酵母的回收：采用酵母筛回收酵母，用于下一锅 麦汁接种。
• 酵母保存：低温保存于酵母盆中。
（二）、啤酒发酵设备
• 近年来，啤酒发酵设备向大型、室外、联合的 方向发展，迄今为止，使用的大型发酵罐容量 已达1500吨。
主发酵过程的现象和要求
①起泡期 入主发酵池4～5h后，在麦汁表面逐渐出 现更多的泡沫，泡沫洁白细腻，厚而紧密，如花 菜状。 此时发酵液温度每天上升0.5～0.8℃，每天降 糖0.3～0.5ºP，维持时间1～2天，不需人工降温。
②高泡期 发酵后2～3天，泡沫增高，形成隆起， 高达25～30cm，。 此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不 能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵。
主发酵过程的现象和要求
③落泡期 发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧 化碳气泡减少，泡沫回缩。
此时应控制液温每天下降0.5℃左右，每天降 糖0.5～0.8ºP，落泡期维持2天左右。 ④泡盖形成期 发酵7～8天后，泡沫回缩，形成泡 盖。
此时应大幅度降温，使酵母沉淀。
（3）下酒和后发酵
• 主发酵结束后的发酵液称嫩啤酒。 • 后发酵的目的：
（2）主发酵
一般工艺过程
① 酵母繁殖20h左右，将增殖槽中的麦汁泵入发酵 槽内，进行厌氧发酵。 ② 发酵2～3天左右，温度升至发酵的最高温度，进 行冷却，先维持最高温度2～3天。以后控制发酵温度 逐步回落，主酵结束时，发酵液温度控制在4.0～ 4.5℃。 ③ 主发酵最后一天急剧冷却，使大部分酵母沉降槽 底，然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。
13～15

（三）大麦的化学组成及其在酿造中的作用
❖大麦的化学组成随品种以及自然条件等不同在一定范围 内波动，主要成分是淀粉，其次是纤维素以及蛋白质、脂 肪等。 ❖大麦中一般含干物质80%～88%，水分12%～20%。
啤酒酿造原料
第一节 啤酒酿造原辅料
典型二棱大麦的化学成分
成分名称 水分 淀粉 蛋白质 脂肪 纤维素 无机盐
第一节 啤酒酿造原辅料
2. 胚乳
❖胚乳是胚的营养仓库，胚乳质量为大麦干物质的80%～ 85%。外部被一层细胞壁包围，称之为糊粉层，其细胞内含 有蛋白质和脂肪，但不含淀粉，靠近胚的糊粉层只有一层 细胞。胚乳与胚之间还有一层空细胞称为细胞层。 ❖胚乳是麦粒一切生物化学反应的场所。当胚还持有生命 的时候，胚乳物质便能分解与转化，部分供胚作营养，部 分供呼吸时消耗。
11～12
76～77
63
10～11
77～78
64
9～10
78～79
❖淀粉含量越多，蛋白质含量则越少。大麦的浸出物含量按
干物质计，一般为72%～80%。大麦淀粉含量与浸出物含量之
间的差额平均为14.5%。因此，从浸出物含量可大致换算出
该大麦的淀粉含量。
啤酒酿造原料
啤酒酿造原辅料
❖（3）蛋白质：9%～12%，辅料用量多时可达13.5％ 。 ❖蛋白质含量丰富，会使浸出率下降；在工艺操作上 ，发芽过于猛烈，难溶解；在酿造中也容易引起混浊 ，降低了啤酒的非生物稳定性。 ❖大麦的质量标准参照GB／T7416-2000的要求。
5.半纤维素和麦胶物质
❖半纤维素和麦胶物质占麦粒干物质的10％-11％，是胚乳 细胞壁的构成物，也存在于谷皮中。 ❖发芽过程被半纤维素酶分解，有利于各种水解酶进入细胞 内，促进胚乳的溶解。 ❖半纤维素和麦胶物质均由β—葡聚糖和戊聚糖组成。 ❖β-葡聚糖的水溶液粘度极高。 ❖β-葡聚糖也是引起啤酒混浊的成分之一。

❖ 清爽啤酒：原麦汁浓度为7-9oP,酒精度在13.4%之间（2%为多）的低酒精、低热量的 啤酒。
❖ 干啤酒：除满足淡色啤酒的技术要求外，真 正发酵度不低于72%、酒中残糖极低、口味 干爽的啤酒
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
特种啤酒（special beer)
冰啤酒：除满足淡色啤酒的技术要求外，在滤酒前，须经冰 晶化工艺处理（深冷以出现冰晶以析出冷浑浊物然后滤 除），口味纯净、清澈、浊度不大于0.8EBC 酒精含量在5.6%以上，高者可达10%。冰啤色泽特别 清亮，口味柔和、醇厚、爽口，尤其适合年轻人饮用。
啤酒酿造现代工艺简述
❖ 过滤： 经过后发酵而成熟的啤
酒在过滤机中将所有剩余的酵 母和不溶性蛋白质滤去，就成 为待包装的清酒。双重过滤工 艺，不但对酿造产生的杂质去 处更彻底，而且使酒液特别清 澈。
啤酒酿造现代工艺简述
❖ 包装：
啤酒在包装前，还会通过严格的 理化检验和品酒师感官评定合格后才 能送到包装流水线。
白啤酒（Weiss）14世纪起源于 Lwuven Tieneu，它以大麦芽 （60～70%）和小麦芽（25～ 40%）为原料，经上面啤酒酵母 和乳酸菌发酵而成，其特点是含 有少量酒精、酒体浓厚，色微白， 味微酸、爽口、营养丰富。由于 白啤酒一般以生啤酒的形式饮用， 富含酵母和乳酸。
特种啤酒（special beer)
啤酒中含有碳水化合物、17种氨基酸、二氧 化碳、维生素及钙、磷等物质。这些营养成分来 源于原料和发酵期间所发生的降解，而且都以溶 解状态溶于啤酒中。
四、啤酒知识
3、啤酒种类
一）按灭菌处理方式分
（1）熟啤酒 （pasteurized beer)
经过巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌等加热处理的 啤酒 熟啤酒可以长期贮存，不发生混浊沉淀，但 口味不如鲜啤酒新鲜。

• 啤酒的发酵过程是酿造啤酒的关键环节，啤酒质量的好 坏与发酵过程有直接关系。英博双鹿啤酒的发酵属于低 温发酵，精确的控制发酵液的温度，控制双乙酰还原速 度成为关键过程。双鹿啤酒发酵过程全部采用计算机自 动控制系统，系统由工作人员事先编好控制程序并输入 计算机控制系统中，由传感器传送温度信号给计算机， 计算机再根据程序设定控制阀门的开启和关闭，准确地 控制啤酒发酵罐的温度和压力。目前英博双鹿、雁荡山 系列啤酒中的双乙酰含量已经控制在0.06mg/L以下，远 低于国家标准的0.13mg/L精的选水平。
精选
精选
包装啤酒入库
➢包装堆垛的啤酒 送入成品啤酒仓库 （按产品品种，以先入先出原则进行分类 库存，库存环境应避日光晒、防雨、通风） 分类挂牌标志（待检、已检合格、隔离） 合格成品啤酒待发货
精选
成品检验
➢入库啤酒产品 按国家标准进行抽样检验 （感官指标、理化指标、卫生指标、包装） 检验合格发该批次产品检验合格单 仓库 挂合格标志牌，可以发货
不同的含水量，干燥温度和干燥
干燥室
时间可以生产不同类型的麦芽， 来酿造各种独特风格的啤酒。
烘烤机
精选
啤酒生产工艺步骤
• 原料处理（粉碎、调浆） • 芽汁制备（糖化） • 发酵（前、后酵） • 过滤 • 啤酒灌装（瓶、罐、桶） • 包装啤酒入库 • 成品检验 • 发货
精选
麦芽汁制备（糖化）
• 麦芽、大米粉碎 麦芽蛋白分解（45℃）、大米糊化70100℃） 并醪糖化（62-68℃） 糖化完全（碘检）升 温（78℃）杀酶 麦汁过滤（传统过滤槽或板框压滤机） 麦汁煮沸（常压或低压） 加酒花 麦汁冷却（工艺 温度8-14℃） 定型冷麦汁
精选
• 、啤酒生产工艺与装备
精选

过滤和灌装设备
用于将啤酒过滤至清澈状态并灌装到 包装容器中，主要包括过滤机、灌装 机和贴标机等。
啤酒生产工艺流程
原料选择与处理
选择合适的麦芽、大米、酵母和水，并进行 处理以达到生产要求。
糖化
将麦芽和水加入糖化锅中，加热并搅拌，使淀 粉和蛋白质分解成可发酵的糖。
麦汁制备
将糖化后的麦汁煮沸，添加酵母并调整其浓度， 冷却后送入发酵罐。
发酵
在发酵罐中进行酒精发酵，使糖发酵成酒精和二氧 化碳。
陈酿与成熟
将啤酒在陈酿罐中放置一段时间，使啤酒成熟并 发展其风味。
过滤与灌装
将啤酒过滤至清澈状态，灌装到包装容器中，并进行贴 标和包装。
啤酒生产自动化与智能化技术
自动化控制技术
使用计算机系统对生产过程进行自动化控制，如温度、压力、流量的控制等。
02
使用不同类型和用量的辅料可以 生产出不同类型和风格的啤酒。
03
啤酒酿造过程
麦芽制备
原料选择
选择优质大麦作为原料，确保麦 芽的质量和口感。
干燥与除杂
将大麦干燥并去除杂质，以备后续 的制麦工序。
制麦
通过浸渍、发芽、干燥等工序，将 大麦制成适合酿造啤酒的麦芽。
糖化与液化
破碎与糖化
将麦芽破碎成小块，与水混合后 进行糖化，将淀粉转化为可发酵 的糖。
总结词
啤酒中含有多种维生素、矿物质和抗氧化物质，适量饮用可以带来一定的健康效益，如 降低心脑血管疾病的风险等。
详细描述
啤酒中含有丰富的维生素B群、烟酸、矿物质等营养成分，这些成分对于人体健康具有 一定的益处。此外，啤酒中的抗氧化物质也具有一定的保健作用。适量饮用啤酒可以降 低心脑血管疾病的风险，同时也有助于预防一些慢性疾病的发生。但是需要注意的是，

• Light golden color
• Made from pale malt
• Originated in Czech Republic in 1840.
• Rapidly spread to Germany and the rest of the world
Pilsner-The World Beer
Pilsner Beer - Technology
Industrial production of glass, mid 1800’s.
Glasses became affordable for common working people.
People liked to drink the bright, golden pilsner beer from glasses.
German Ales
German Ales
Alt
Kolsch
Wheat
(Weizen, Weiss)
Pilsner Beer – World Beer
The pilsner style of beer spread across the world (1850- 1900):
-improved technology (refrigeration) -improved transportation -immigration from Europe
Lambic
• Very old beer style. • Use of barley and wheat
malts. • Spontaneous
fermentation by yeast and bacteria (very complex). • Lactic sour flavors. • No hop character. • May be flavored with fruit.

密度 1.18 为基本满意； >1.18 为不良。相对密度可用沉浮试验反映，沉降粒<10 ％为优；10％～25％为良好；25％～50％为基本满意；>50％为不良
3.切断试验 4.叶芽长度
通过 200 粒麦芽断面进行评价，粉状粒越多者越佳，玻璃质粒越多者越差 通过叶芽平均长度和长度范围评价麦芽溶解度。 浅色麦芽：叶芽长度 3/4 者 75％左右，平均长度在 3/4 左右为好； 深色麦芽：叶芽长度 3/4～1 者 75％左右，平均长度在 4/5 以上为好。
单层高效炉的一般工艺条件（浅色麦芽）如 下：
• 凋萎 10~12h 麦温 40~50℃ 水分 43%→10%
•
60~65℃ 水分 10%→6%~7%
• 干燥 3~4h
65~80℃ 水分 6~7%→5%
• 焙焦 3~4h
80~85℃ 水分 5%以下
• 4.发芽-干燥两用箱工艺
• 凋萎 18h 麦温 50~60℃ 水分43%→8%~10% • 干燥 10h 麦温 65~80℃ 水分8%~10% →5% • 焙焦 3~4h 麦温 80~85℃ 水分5%以下
二、干麦芽的处理和贮藏
• 干麦芽的处理包括干燥麦芽的除根、冷却 以及商业性麦芽的磨光等。
• 干麦芽处理的目的是：①尽快除去麦根。 麦根中含有43％左右的蛋白质，具有不良 苦味，而且色泽很深，如带入啤酒，会影 响啤酒的口味、色泽以及非生物稳定性。 ②除根后要尽快冷却，以防淀粉酶被破坏。 ③经过磨光，提高麦芽的外观质量。
• 2.酶的变化 • 3.碳水化合物的变化 • 4.半纤维素的分解 • 5.含氮物的变化 • 6.类黑素的形成 • 7.酸度的变化 • 8.多酚物质的变化
（三）干燥设备及工艺
• 1.双层水平式干燥炉 • 2.双（三）层干燥炉工艺条件 • 现以国内烘干浅色麦芽常见工艺条件一例列举如下： • 上层（凋萎）前6h 热风温度 35~40℃ 麦芽水分 43%→30%