调节池设计及气搅拌设计说明书

搅拌混合设计手册搅拌混合是一种常见的工艺，广泛用于化工、食品、制药、建筑材料等领域。

搅拌混合的目的是将多种物料混合均匀，以实现产品质量的提高。

为了确保搅拌混合能够达到预期的效果，需要进行设计和规范化操作。

本手册旨在介绍搅拌混合的基本原理、常见设备及操作规范，帮助工程师和操作人员更好地掌握搅拌混合技术。

一、搅拌混合的基本原理搅拌混合是利用机械设备对物料进行剪切、挤压和对流混合，以实现物料间的均匀混合。

有效的搅拌混合取决于机械设备的选型、操作参数和物料特性。

在进行搅拌混合设计时，需要考虑以下原理：1. 充分混合：搅拌混合设备应该能够将各种物料充分混合，确保每个颗粒都能够被均匀覆盖。

2. 均匀分布：在混合过程中，要求物料的各组分均匀分布，避免出现局部浓度不均的情况。

3. 避免结块：某些粉状物料容易在搅拌过程中结块，需要通过设备的剪切、挤压等力量将其分散开，避免结块现象的发生。

二、搅拌混合设备常见的搅拌混合设备包括搅拌桶、搅拌机、混合机等。

不同的设备适用于不同的物料和工艺要求。

以下是常见的搅拌混合设备：1. 搅拌桶：搅拌桶通常用于小批量、手工操作的混合工艺。

操作简单，适用于一些规模较小的生产场景。

2. 搅拌机：搅拌机分为搅拌桨、搅拌器、离心式搅拌机等类型，广泛应用于化工、食品、医药等行业。

搅拌机能够提高混合效率，确保物料的充分混合。

3. 混合机：混合机分为卧式混合机、立式混合机、双锥旋转混合机等类型，适用于粉体、颗粒状等物料的混合。

混合机通常具有高效的混合功能，适用于大规模生产。

三、搅拌混合操作规范为了确保搅拌混合能够达到理想的效果，操作人员需要严格遵守相关的操作规范。

以下是一些常见的操作规范：1. 设备检查：在使用搅拌混合设备之前，应该对设备进行检查，确保设备状态良好，无异物、杂质等影响混合质量的因素。

2. 物料配比：根据产品配方和工艺要求，准确称量各种物料，并按照配比要求投入搅拌混合设备中。

保持配料的准确性，以确保产品质量。

水处理技术第二篇——预处理系统调节池调节池用以调节进、出水流量的构筑物。

在水电站上，是指具有一定的调节容积以适应水电站负荷变化的水池；在污水处理厂上，为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置的水池。

本文主要介绍污水处理站调节池的功能、设计、运行管理。

Professor Wang什么情况下需要调节池？调节池的作用？调节池超高多少？调节池的位置？污水处理的调节池到底多大，效果才好？Professor WangP P T 讲技术环保水圈预处理系统调节池1、调节池的概念2、调节池的分类3、调节池的设计4、调节池的运行管理目录广泛定义：指的是用以调节进、出水流量的构筑物。

主要起对水量和水质的调节作用，以及对污水pH值、水温，有预曝气的调节作用，还可用作事故排水。

污水调节池对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。

调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。

均量池——线内水量调节一座变水位的贮水池，来水重力流，出水用泵抽，贮存盈余，补充短缺。

进水一般采用重力流，出水用泵提升。

池中最高水位不高于进水管的设计水位，有效水深一般为2~3米；最低水位为死水位。

均量池——线外水量调节一将调节池设在处理系统的旁路上，利用水泵将高峰时多余的废水打入调节池，当实际流量低于设计流量时，再从调节池汇流到集水井，然后送往后续处理工序。

集水井泵房调节池均量池——线内线外调节优缺点优点缺点线内调节线外调节被调节水量只需一次提升，消耗动力小调节池不受进水管高度限制调节池受进水管高度限制被调节水量需要两次提升，消耗动力大均质池对不同时间或不同来源的废水进行混合，使流出水质比较均匀。

水质调节的基本方法：①利用外加动力强制调节（如叶轮搅拌、空气搅拌、水泵循环）。

②利用差流方式进行自身水力混合。

.请问调节池采用曝气搅拌风量怎么计算？调节池采用曝气搅拌，这个风量怎么计算？查了些资料：1、采用气水比来计算：有的按气水比计算，提供的参数是1：1-1：3，那么这个水量是整个调节池容积的水量，还是每小时的进水量？还有气水比的单位是m3/m3.小时吗？2、采用调节池面积来计算，提供的参数是1.5-3m3/m2.h,这里的h指的是小时，还是水深1m?3、按功率来计算，提供的参数是4-8w/m3，然后计算出功率，在反推出鼓风机的风量。

举个例子，每小时进水量Q=250m3/h,调节池尺寸L*B*H=30m*17m*3.5m，整个尺寸容积V=1785m3,表面积S=540m2.按1来计算：取气水比1：2，是按250*2/60=8.3m3/min计算，还是按1785*2/60=54.43m3/min来计算？显然后者值比较大按2来计算：取1.5m3/m2.h，来计算，是按540*1.5/60=12.753m3/min，还是540*1.5*3.5/60=44.653m3/min来计算？按3来计算：取5w/h,1785*5/1000=8.9kw/h,查风机样本，取风压39kpa,得到功率为11kw时，风量为8-10m3/min,因为转速不同，风量也不同。

4-8w/m3这个好像是潜水搅拌机选型时考虑的吧一般调节池风量就按照1.5~3m3/m2.h考虑即可，建议没必要搞得太大。

毕竟不用一直开着的，就为了吹点气让污水混合均匀。

调节池应设置搅拌装置。

搅拌装置宜采用空气搅拌器或射流曝气器。

空气搅拌气量应为每100 m 3池容积1.0～2.0 m3 ／min，射流曝气器搅拌功率不应小于12W／m31、汽水比肯定是按进水量计算，若是整个池子的水量，那么就是1:8到1:24了，就和活性污泥的曝气量一样了，2、h指小时撒，怎么可能是水深呢？即使按风量单位也看的出来，是m³/h,m³/min3、4-8W/m³你的计算是正确的，只要能保证有搅动作用，就不必在意风量按什么值计算。

调节池设计假定：在水一方餐厅每天用水量为15m3左右，用水高峰期分别为10:00am—14:00pm和17：00pm—21:00pm两个时间段。

平均每个时间段进水量为7.5 m3。

其他时间段没有进水。

则其24小时平均流速为0.625 m3/h。

（所以最优的出水量是控制在0.62 m3/h。

）据此绘制污水流量变化曲线见下图，见红色线表示。

蓝色线表示平均污水流量。

当进水量大于出水量时，余量在调节池中贮存，当进水量小于出水量时，需取用调节池中的存水。

由此可见，调节池所需容积等于上图中面积A、B或C中最大者，即调节池的理论调节容积为0.62*13=8.1 m3。

设计中采用的调节池容积，一般宜考虑增加理论调节池容积的10%-20%，故本例中调节池容积按V=8.1*1.2=9.7 m3，约等于10 m3来计算。

调节池池子高度取2m ，其中有效水深1.7m ，超高0.3m 。

则池面积为 A=V/h=10/1.7=5.9m 。

将调节池长设为3m, 宽设为2m ，所以调节池的实际尺寸为L*B*H=3*2*1.7=10.2 m 3。

水力学的计算公式 流量与流速的关系： 式中：Q ——流量，m3/s ；A ——过水断面面积，m2； v ——流速，m/s ；谢才公式计算流速：R ——水力半径（过水断面积与湿周的比值），m ；vA Q⋅=IR C v ⋅⋅=I ——水力坡度（即水面坡度，等于管底坡度）； C ——流速系数，或谢才系数。

C 值一般按曼宁公式计算，即n ——管壁粗糙系数 由上可推导出：充满度水流断面及水力半径计算见下图611RnC ⋅=进水管管径选择已知流量Q=1.75 m3/h =0.49L/s。

根据设计手册，污水管最小设计流速0.6m/s,假设在满流的情况下，可算得管径为D=（4*1.75/3.14*0.6*3600）^0.5=33mm 可计算坡度为i=0.008考虑到污水管最大充满度不得大于h/D=0.55,以及坡度方面的问题，决定采用DN=100mm的PVC管。

调节池设计假定：在水一方餐厅每天用水量为15m3左右，用水高峰期分别为10:00am—14:00pm和17：00pm—21:00pm两个时间段。

平均每个时间段进水量为m3。

其他时间段没有进水。

则其24小时平均流速为m3/h。

（所以最优的出水量是控制在m3/h。

）据此绘制污水流量变化曲线见下图，见红色线表示。

蓝色线表示平均污水流量。

当进水量大于出水量时，余量在调节池中贮存，当进水量小于出水量时，需取用调节池中的存水。

由此可见，调节池所需容积等于上图中面积A、B或C中最大者，即调节池的理论调节容积为*13= m3。

设计中采用的调节池容积，一般宜考虑增加理论调节池容积的10%-20%，故本例中调节池容积按V=*= m3，约等于10 m3来计算。

调节池池子高度取2m，其中有效水深，超高。

则池面积为A=V/h=10/=。

将调节池长设为3m, 宽设为2m ，所以调节池的实际尺寸为L*B*H=3*2*= m 3。

水力学的计算公式 流量与流速的关系： 式中：Q ——流量，m3/s ；A ——过水断面面积，m2； v ——流速，m/s ；谢才公式计算流速：R ——水力半径（过水断面积与湿周的比值），m ； I ——水力坡度（即水面坡度，等于管底坡度）； C ——流速系数，或谢才系数。

vA Q⋅=IR C v ⋅⋅=C 值一般按曼宁公式计算，即n ——管壁粗糙系数 由上可推导出：充满度水流断面及水力半径计算见下图611RnC ⋅=进水管管径选择已知流量Q=1.75 m3/h =0.49L/s。

根据设计手册，污水管最小设计流速0.6m/s,假设在满流的情况下，可算得管径为D=（4***3600）^=33mm可计算坡度为i=考虑到污水管最大充满度不得大于h/D=,以及坡度方面的问题，决定采用DN=100mm的PVC管。

表5.2.3 生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰)1 50 25 122 75 15 83 100 12 64 125 10 55 160 7 4坡度采用i=，根据水力计算表，可知h/D=左右。

3、1、2 调节池得设计计算1、调节池得作用从工业企业与居民排出得废水,其水量与水质都就是随时间而变化得,工业废水得变化幅度一般比城市污水大。

为了保证后续处理构筑物或设备得正常运行,需对废水得水量与水质进行调节。

调节水量与水质得构筑物称为调节池。

2、调节池得设计简图如下:图53、调节池尺寸得计算调节水量一般为处理规模得10％-15％可满足要求。

调节池设置一用一备,便于检修清泥。

4、调节池所需空气量调节池作为平底,为防止沉淀,用压缩空气搅拌废水。

空气用量为1、5-3、0,取2、0则所需空气量为调节池计算:3、5、2设计参数水力停留时间T = 6h ;设计流量Q = 15000m3/d = 625m3/h =0、174m3/s;3、5、3 设计计算3、5、3、1 调节池有效容积V = QT = 625×6 = 3750 m33、5、3、2 调节池水面面积取池子总高度H=5、5m,其中超高0、5m,有效水深h=5m,则池面积为A = V/h = 3750/5 = 800 m23、5、3、3 调节池得尺寸池长取L = 28m ,池宽取B = 28 m ,则池子总尺寸为L×B×H = 28m×28m×5、5m=4312 m3。

3、5、3、4 调节池得搅拌器使废水混合均匀,调节池下设两台LFJ-350反应搅拌机。

3、5、3、8调节池得提升泵设计流量Q = 93L/s,静扬程为36、00-27、00=9、00m。

总出水管Q=174L/s,选用管径DN500,查表得v=0、94m/s,1000i=2、2,设管总长为50m,局部损失占沿程得30%,则总损失为:管线水头损失假设为1、5m,考虑自由水头为1、0m,则水泵总扬程为:H=9+0、14+1、5+1、0=11、64m 取12m。

选择200QW360-15-30型污水泵三台,两用一备,其性能见表3、7:表3、7 200QW360-15-30 型污水泵性能流量360m/h 电动机功率30KW扬程15m 电动机电压380V转速980r/mi出口直径200㎜轴功率23、4KW 泵重量900kg效率75、9%设计要点(参见城市污水厂平p13)(1)水量调节池实际就是一座变水位得贮水池,进水一般为重力流,出水用泵提升。

调节池施工方案一、工程概况生活污水处理工程调节池，调节池为现浇钢筋混凝土结构，池净长45m，宽30m，深3.1m，埋深-5.6m，池顶覆土厚1.2m。

采用掺入膨胀剂（10%UEA）的补偿收缩混凝土（限制膨胀率在0.02%~0.03%之间），混凝土的强度等级C30，抗渗等级为S8，抗冻等级F200。

池底板厚600m，池壁厚400mm，顶板厚200mm，与梁整体浇筑，池内柱8道，5排计40根，轴线间距5m，矩形柱400*400，池内集水坑一处，低于池底1m。

池设加强带2道，加强带采用掺入膨胀剂补偿收缩混凝土（限制膨胀率在0.035%~0.045%之间），宽1.5m。

池安装的钢构件经除锈（st2）,涂刷氯化橡胶防腐底漆及面漆各二遍，池体砼表面为胶粘剂粘贴2mm 厚HDPE光面防腐板。

二、编制依据调节池底板及池壁（高1.2m处）已浇筑完毕，池内柱已浇筑至梁底，现施工缝以上池壁钢筋、模板安装完毕，梁、板的钢筋、模板安装正在紧张进行，而此时日最低气温已达零度，按照规定：当砼浇筑及养护在室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当施工环境气温低于-15℃时，应按严寒地区要求进行施工的要求。

所以在池上部砼浇筑、养护时必须采取以下技术措施来保证调节池的砼施工质量。

三、冬季施工要求及采取的技术措施1、混凝土对原材料的要求一般规定：冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6。

本工程砼设计标号为C30 F200，使用的42.5#普通硅酸盐水泥，满足要求。

2、主要施工技术措施2.1．混凝土配置和搅拌：（1）．采用冷混凝土在砼内掺入抗冻早强剂；（2）．采用热混凝土将砂子、骨料、拌和水加热并掺入抗冻早强剂；本工程采用的是石化砼搅拌站提供的商品砼，有成熟的技术、丰富的经验和成套的机械设备，满足在低温环境下的砼配置和搅拌要求。

2.2．混凝土运输和浇筑：（1）、砼运输采用搅拌运输车运输，车罐外包有保温被减少砼运输过程中的温度降低。

搅拌混合设计手册搅拌混合是一种常见的工业过程，广泛应用于化工、制药、食品等领域。

本手册将为您介绍搅拌混合的基本原理、常用设备、设计要点以及安全注意事项等内容，旨在帮助您进行有效的搅拌混合设计。

一、搅拌混合原理搅拌混合是通过搅拌器对物料进行强力的机械作用，使不同成分的物料均匀混合。

这一过程有助于提高反应速率、均匀分散溶液中的物质、加速溶剂的水合和溶解等。

在进行搅拌混合设计时，首先需要了解物料的性质和所需的混合效果，以确定最佳的搅拌参数和设备选择。

二、常用搅拌混合设备1. 搅拌桨式搅拌器：搅拌桨式搅拌器是最常见的搅拌设备之一，通常由一个或多个桨叶固定在轴上组成。

它适用于低至中速的搅拌混合，具有结构简单、使用方便等优点。

2. 锚式搅拌器：锚式搅拌器具有锚状的叶片，可增加搅拌介质与容器壁的接触面积，提高搅拌效果。

它适用于高粘度物料的混合，例如胶体、膏状物料等。

3. 螺旋搅拌器：螺旋搅拌器通过螺旋叶片带动物料产生流动，适用于高度粘稠、易结块的颗粒物料。

它的结构紧凑、搅拌效果好，可有效防止物料的结块。

4. 静态混合器：与传统的机械搅拌器不同，静态混合器通过几何结构和物料流动的规律使物料混合。

它具有体积小、流通阻力小等特点，适用于高流速和高粘度条件下的混合。

三、搅拌混合设计要点1. 确定混合物料的属性：了解物料的性质，如粘度、比重、粒径分布等，对于搅拌混合设计至关重要。

这些属性将影响搅拌参数的选择和设备的设计。

2. 设定搅拌参数：搅拌参数包括搅拌速度、搅拌时间、搅拌器的安装位置等。

通过实验和经验，确定最佳的搅拌参数，以保证物料能够在合适的时间内达到均匀混合的效果。

3. 设备选择与布局：根据混合物料的性质和所需的混合效果，选择适合的搅拌设备，并合理布局。

考虑设备的尺寸、容量、转速范围等因素，以确保设备能够满足混合过程的要求。

4. 反应性能评估：在进行搅拌混合设计之前，可以通过实验进行反应性能评估。

通过调整搅拌参数，观察混合过程中的物料均匀性、混合时间等指标，以优化搅拌混合过程。

第一章绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。

在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。

搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。

气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。

与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕•秒以上的高粘度液体是难于使用的。

但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。

在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。

搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。

其结构形式如下：（结构图）第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。

搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。

例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。

搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。

搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。

搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。

例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。

化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。

第二节搅拌物料的种类及特性搅拌物料的种类主要是指流体。

在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。

调节池设计假定：在水一方餐厅每天用水量为15m3左右，用水高峰期分别为10:00am—14:00pm和17：00pm—21:00pm两个时间段。

平均每个时间段进水量为7.5 m3。

其他时间段没有进水。

则其24小时平均流速为0.625 m3/h。

（所以最优的出水量是控制在0.62 m3/h。

）据此绘制污水流量变化曲线见下图，见红色线表示。

蓝色线表示平均污水流量。

当进水量大于出水量时，余量在调节池中贮存，当进水量小于出水量时，需取用调节池中的存水。

由此可见，调节池所需容积等于上图中面积A、B或C中最大者，即调节池的理论调节容积为0.62*13=8.1 m3。

设计中采用的调节池容积，一般宜考虑增加理论调节池容积的10%-20%，故本例中调节池容积按V=8.1*1.2=9.7 m3，约等于10 m3来计算。

调节池池子高度取2m，其中有效水深1.7m，超高0.3m。

则池面积为A=V/h=10/1.7=5.9m。

将调节池长设为3m, 宽设为2m，所以调节池的实际尺寸为L*B*H=3*2*1.7=10.2 m3。

水力学的计算公式流量与流速的关系：式中：Q——流量，m3/s；A——过水断面面积，m2；v——流速，m/s；谢才公式计算流速：vAQ⋅=IRCv⋅⋅=R——水力半径（过水断面积与湿周的比值），m；I——水力坡度（即水面坡度，等于管底坡度）；C——流速系数，或谢才系数。

C值一般按曼宁公式计算，即n——管壁粗糙系数由上可推导出：充满度水流断面及水力半径计算见下图611RnC⋅=进水管管径选择已知流量Q=1.75 m3/h =0.49L/s。

根据设计手册，污水管最小设计流速0.6m/s,假设在满流的情况下，可算得管径为D=（4*1.75/3.14*0.6*3600）^0.5=33mm 可计算坡度为i=0.008考虑到污水管最大充满度不得大于h/D=0.55,以及坡度方面的问题，决定采用DN=100mm的PVC管。

摘要瓦斯是煤矿生产中的很难管理控制的一种危险隐患，同时也是一种能源及化工资源。

为了做好瓦斯抽放，搞好瓦斯的防治工作，提高瓦斯的资源利用率。

所以，必须再瓦斯抽放过程中确保无瓦斯泄漏，务必把抽放钻孔封堵完备。

这就需要使用封填材料，而此材料是一种混合浆液，需要用搅拌设备将其搅拌均匀。

而搅拌设备使用历史悠久，应用范围广。

在化学工业、石油工业、建筑行业等等传统工业中均有广泛的使用。

搅拌操作看来似乎间单，单实际上，它所涉及的因素却极为复杂。

本文介绍了小型搅拌器设计的基本思路和基本理论，分析了搅拌器的基本结构及其相关内容，阐述了搅拌器的运动及其动力装置。

通过对搅拌器的基本设备的描述和对其基本工作原理、作用和功能等相关文献的参与，从而对小型搅拌器的设计加以综述。

关键词：传动装置搅拌桨叶支撑装置风动马达轴封AbstractGas drill holes sealing system mixing part of the design and analysisThe gas is difficult to manage in the coal mine production control of a dangerous hidden, And also a kind of energy and chemical resources. In order to carry gas drainage , improve the prevention and control of the gas , improve the utilization of gas resources. And also a kind of energy and chemical resources. In order to carry gas drainage , improve the prevention and control of the gas , improve the utilization of gas resources. The operation of mix round looks as if simpleness, but actually, the ingredient it involved are plaguy of small pulsator design, and analyzed the basic configuration of pulsator and interfix content and analyzed the athletics and motivity equipment of pulsator. Overpass describe the basic fixture of pulastor and consult its basic employment principle. Function and operation, thereby summarize the design of small pulsator.Key word: gearing mixing blades bearing device pneumatic motor shaft seal目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)1搅拌器的发展史及其现状 (4)1.1 搅拌器的主要类型及其发展概况 (4)1.2 搅拌器的工作原理 (7)1.3 搅拌器的类型 (7)1.4 搅拌器的适应条件和构造 (8)1.4.1 搅拌器的使用条件 (8)1.4.2 搅拌器的构造 (8)1.5 本课题的设计思路 (9)2拌容器的设计 (9)2.1 搅拌容器的设计思路 (9)2.2 总体设计方案 (10)2.3 搅拌器部件的设计计算 (11)2.3.1 搅拌筒体及夹套设计 (11)2.3.2 确定筒体和封头 (12)2.3.3 确定筒体和封头直径 (12)2.3.4 计算传热面积 (13)2.3.5 筒体及夹套的强度计算 (14)2.3.6 选择设备材料，确定设计压力 (14)2.3.7 选择材料，确定设计压力 (14)2.3.8 设计筒体的筒体壁厚 (16)2.3.9 筒体的封头壁厚计算 (17)3 搅拌轴的结构与材料以及轴承选择校核 (18)3.1 轴的结构 (18)3.2 轴的材料 (18)3.3 搅拌轴的计算 (18)3.3.1 搅拌功率的计算 (19)3.3.2 搅拌轴直径的计算 (19)3.3.3 搅拌轴的临界转速 (20)3.4 搅拌轴的形位公差和表面粗糙度要求 (21)3.5 轴承的选择 (21)3.6 轴承的校核 (21)4 搅拌器及传动装置的设计及计算 (22)4.1 概述 (22)4.2 电机的选择 (23)4.3 减速器的选择 (23)4.4 机架和联轴器的选择 (24)4.4.1机架的选择 (24)4.4.2 联轴器的选择 (25)4.5 轴封的选择 (27)4.5.1 填料的选择 (27)4.5.2 填料箱的选择 (27)4.6 凸缘法兰及安装底盖的设计 (28)4.6.1 凸缘法兰 (28)4.6.2 安装底盖 (29)5 搅拌装置设计 (30)5.1 反应釜搅拌装置论述 (30)5.2 搅拌器的选型与直径的确定设计 (31)5.3 反应釜内挡板设计 (32)6.设备接口 (33)6.1 接管与管法兰的选择 (33)6.2 垫片的选择 (34)6.3 视镜的选择 (34)7. 支座的选择与计算 (34)7.1 支座的选择 (34)总结 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。

调节池设计说明调节池应用于原水排放水量、水质波动大的情况，为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行。

需要对废水的水量和水质进行调节，以保证后续处理构筑物有相对稳定的水质水量条件，一般应用于工业废水处理厂和小规模城镇污水处理厂。

调节池在整个污水处理厂处理工艺流程中的位置需要根据原水的水质特点和主体工艺处理需要确定。

原水中如果含高浓度油、悬浮物、高温、高酸碱或含特殊污染物的物质，则调节池的位置不同，见表 4-2。

表4-2 调节池预处理工艺概述（1）设计接口条件设计调节池前要确认的接口条件和信息包括可用地尺寸及在总图的位置（坐标）。

来水管、出水管、溢流管、排空管和冲洗管等管道接口，废水特点、规律性时间间隔的水量水质数据和规律曲线。

上下游水位（或水位范围）．地坪标高、冻土层.管道覆土深度最低要求. 除臭要求.保温要求以及地质和气候等其他设计条件。

设计师不能局限于调节池本身的设计，还应考虑到调节池的系统调节功能。

调节池一般情况下和事故池、pH 调节等单体（如有）有联动的控制关系，在设计前应搞清楚该单体和接口上下游单体的逻辑关系。

举例来说。

在工业废水处理中，常用的控制方式是在来水管设在线监测（根据废水成分确定检测指标项目，常用的是C（D、pH/T等）。

当来水水质在设计范围内时。

来水直接进入调节池。

水质超出设计上限的事故来水通过在线监测联动电动阀门进入事故池。

事故池配泵以小流量分批引入调节池。

经调节池水稀释后达到低于水质上限范围进入下游构筑物、避免事故水对后续生化等工艺系统造成破坏性冲击。

为了节约事故池容积、降低事故池闲置率、可考虑在调节池和事故池间设连通.有事故水时切断连通。

有 pH 调节需要的情况下、宜注意 pH信号反馈时间差的问题，容易造成信号反馈与中和加药设备的不同步性。

（2）池容计算根据来水水量、水质规律画出曲线图计算调节池池容，可以参考崔玉川等用逐时流量曲线或累计流量曲线计算调节池容。

如果非常清楚工厂各车间的生产情况和排水规律以及总排口的排水规律。

调理池设计假定：在水一方餐厅每日用水量为15m3左右，用水顶峰期分别为10:00am—14:00pm 和 17：00pm— 21:00pm 两个时间段。

均匀每个时间段进水量为 m3。

其余时间段没有进水。

则其 24 小时均匀流速为m3/h 。

（因此最优的出水量是控制在m3/h 。

）据此绘制污水流量变化曲线见下列图，见红色线表示。

蓝色线表示均匀污水流量。

当进水量大于出水量时，余量在调理池中储存，当进水量小于出水量时，需取用调理池中的存水。

因而可知，调理池所需容积等于上图中面积 A、B 或 C 中最大者，即调理池的理论调理容积为*13= m3。

设计中采纳的调理池容积，一般宜考虑增添理论调理池容积的10%-20%，故本例中调理池容积按V=*= m3，约等于 10 m3来计算。

调理池池子高度取2m ，其中有效水深，超高。

则池面积为A=V/h=10/=。

将调理池长设为 3m,宽设为2m ，因此调理池的实质尺寸为L*B*H=3*2*= m 3。

水力学的计算公式Q A v流量与流速的关系：式中： Q——流量， m3/s；A——过水断面面积， m2；v——流速， m/s；谢才公式计算流速：v C R IR——水力半径（过水断面积与湿周的比值），m；I——水力坡度（即水面坡度，等于管底坡度）；C——流速系数，或谢才系数。

C值一般按曼宁公式计算，即11C R6n——管壁粗拙系数n由上可推导出：充满度水流断面及水力半径计算见下列图进水管管径选择已知流量 Q=1.75 m3/h =0.49L/s。

依据设计手册，污水管最小设计流速0.6m/s,假定在满流的状况下，可算得管径为 D=（4***3600 ）^=33mm可计算坡度为 i=考虑到污水管最大充满度不得大于h/D=,以及坡度方面的问题，决定采纳 DN=100mm 的 PVC管。

表生活污水塑料管道的坡度项次管径 (mm)标准坡度 (‰ )最小坡度 (‰ )150251227515831001264125105516074坡度采纳 i=，依据水力计算表，可知 h/D=左右。

调节池设计假定：在水一方餐厅每天用水量为15m 3左右，用水高峰期分别为10:00am —14:00pm 和17：00pm —21:00pm 两个时间段。

平均每个时间段进水量为7.5 m 3。

其他时间段没有进水。

则其24小时平均流速为0.625 m 3/h 。

（所以最优的出水量是控制在0.62 m 3/h 。

）据此绘制污水流量变化曲线见下图，见红色线表示。

蓝色线表示平均污水流量。

当进水量大于出水量时，余量在调节池中贮存，当进水量小于出水量时，需取用调节池中的存水。

由此可见，调节池所需容积等于上图中面积A 、B 或C 中最大者，即调节池的理论调节容积为0.62*13=8.1 m 3。

设计中采用的调节池容积，一般宜考虑增加理论调节池容积的10%-20%，故本例中调节池容积按V=8.1*1.2=9.7 m 3，约等于10 m 3来计算。

调节池池子高度取2m ，其中有效水深1.7m ，超高0.3m 。

则池面积为 A=V/h=10/1.7=5.9m 。

将调节池长设为3m, 宽设为2m ，所以调节池的实际尺寸为L*B*H=3*2*1.7=10.2 m 3。

水力学的计算公式流量与流速的关系： 式中：Q ——流量，m3/s ；vA Q ⋅=A ——过水断面面积，m2；v ——流速，m/s ；谢才公式计算流速： R ——水力半径（过水断面积与湿周的比值），m ； I ——水力坡度（即水面坡度，等于管底坡度）； C ——流速系数，或谢才系数。

C 值一般按曼宁公式计算，即n ——管壁粗糙系数 由上可推导出：充满度水流断面及水力半径计算见下图进水管管径选择已知流量Q=1.75 m 3/h =0.49L/s 。

根据设计手册，污水管最小设计流速0.6m/s,假设在满流的情况下，可算得管径为D=（4*1.75/3.14*0.6*3600）^0.5=33mm可计算坡度为i=0.008 考虑到污水管最大充满度不得大于h/D=0.55,以及坡度方面的问题，决定采用DN=100mm 的PVC 管。