沉淀池设计说明书

沉淀池的设计说明沉淀池是一种常用的处理废水的设备，具有分离悬浮物、沉淀污泥和去除水中杂质的功能。

在废水处理过程中，沉淀池通常作为初级处理设备，用于去除大颗粒的固体废物和低密度的悬浮物，以减轻后续处理设备的负荷。

以下是我对沉淀池设计的一些说明。

首先，沉淀池的尺寸和形状应适合处理的废水量和负荷。

一般来说，沉淀池应具有足够的体积和深度，以确保废水在其中停留足够的时间，使固体颗粒沉淀下来。

根据废水的特性和处理要求，可以选择圆形、矩形或椭圆形等不同形状的沉淀池。

其次，沉淀池的进出水口应设计合理。

进水口应位于沉淀池的最高处，使废水能够平缓地流入沉淀池，以防止悬浮物再次悬浮。

出水口应位于沉淀池的最低处，以尽可能地将净化后的水体排出。

此外，还可以设置多个进出水口，以提高沉淀效果和水流的均匀度。

第三，沉淀池的设计还需要考虑污泥的排放和处理。

在沉淀池底部应设置污泥排放口，方便将沉淀的污泥清除出去进行后续处理。

可以选择手动或自动排泥方式，根据需要定期进行污泥清理。

另外，为了避免杂质再次悬浮生成悬浮物，可以在沉淀池底部设置污泥层。

第四，沉淀池的内部通常应设置板块或隔膜等辅助设备，以提高沉淀效果。

例如，可以设置横向或纵向的隔板，使废水流经多个沉淀区域，增加颗粒的沉淀时间。

此外，还可以在水流中设置填料或滤材，增加沉积表面，提高沉淀效率。

第五，沉淀池的材质选择也很重要。

一般来说，沉淀池的主要材质可以是钢铁、水泥或塑料等耐腐蚀材料。

根据不同的废水特性和处理环境，选择适合的材质以确保设备的耐久性和稳定性。

最后，沉淀池在实际使用过程中还应考虑其他因素，如温度、PH值、搅拌速度等。

不同的废水处理工艺可能需要不同的操作参数和控制方式。

因此，在设计沉淀池时，需要综合考虑废水的特性和处理要求，以及实际操作的便捷性和经济性。

总之，沉淀池的设计应考虑废水特性、处理要求和实际操作等因素。

合理的尺寸、形状、进出水口、污泥处理和辅助设备的设置，以及材质的选择，都是确保沉淀效果和设备稳定性的重要因素。

4二沉池4.1选型沉淀池主要分为平流式、竖流式、辐流式和斜流式，平流式的沉淀效果较好，出水较稳定，且对悬浮物含量多与少都适应，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，但是占地面积大。

竖流式占地面积较小，其中心管的配水范围小，不易均匀，故不适用于大水量的污水处理，而且由于泥斗的下底宽和斜壁的倾角有限制，会导致它所需的泥斗过深。

斜流式的虽然沉淀效果最好，但是由于污泥有粘附性，且斜流式沉淀池没有刮泥的装置，所以容易堵塞，一般用在给水处理中。

辐流式采用机械排泥，运行较好，管理也较简单，但池水水流速度不稳定。

辐流式二沉池根据进出水有三种：中心进水周围出水、周围进水中心出水、周围进水周围出水。

就理论来说，周进周出由于停留时间是其余两种的两倍，所以效果最好，但是要达到水流分层的效果非常困难。

中进周出的过水面积比周进中出的小，所以污泥的沉淀效果比较好。

经过比较，本设计决定选用中心进水周围出水的辐流式二沉池。

4.2设计计算 4.2.1回流比设计流量Q=3×104m 3/d ，氧化沟中污泥浓度 X=3500mg/L ，f=0.8，r=1d -1，则X v =0.8×X=2800ml/L,考虑最不利时，SVI=150ml/g二沉池回流污泥浓度：Xr=106/(SVI*r)=106/(150×1)=6666.67mg/L 设有两个二沉池，则每个池子的流量Q=Q ’/2=30000/2=15000m 3/d 回流污泥流量Qr ：Qr*Xr=（Q+Qr ）*X Qr=16578.9m 3/d 回流比 R=Qr/Q=16578.9/15000=110%4.2.2沉淀部分水面面积 取q=1.3m 3/m 2hQmax=Q(1+R)=15000×(1+1.1)=31500m 3/d=1312.5m 3/d=0.3646m 3/sA= Qmax/q=1312.5/1.3=1009.6m24.2.3沉淀池直径m A D 86.356.100944=∏⨯=∏=，取40m吸泥机选型：ZBXH-40,线速度2-3m/min,刮泥板0.3m,池底倾角0° 4.2.4沉淀部分有效水深 取参数停留时间t=2.7h h 2=q*t=1.3*2.7=3.51m 校核径深比：1239.1151.3402<==h D ，符合要求4.2.5沉淀池高度超高h 1=0.3m,沉淀池部分有效水深 h 2=3.51m,缓冲层 h 3=0.3+0.3=0.6m,圆锥、泥斗高度均为零。

沉淀池设计说明书院系: 地球与环境学院专业班级：环境工程10-1班学号: 2010300877学生姓名：王海迪指导教师：葛建华2013 年 12 月 18 日目录一概述 (3)二一般规定 (3)三沉淀池计算 (5)3.1设计参数 (5)3.2设计计算 (5)1）最大设计流量 (6)2）池子总表面 (7)3)池径 (7)4)沉淀池有效水深及径深比 (7)5）沉淀部分有效容积 (7)6）污泥部分所需容积 (7)7)污泥斗容积 (7)8）污泥斗以上圆截锥部分容积 (7)9）污泥区总容积 (8)10）沉淀池总高度 (8)四参考文献 (8)五教师评语 (9)一概述沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。

密度大于水的悬浮物在重力作用下从水中分离出去的现象称为沉淀。

用于沉淀的处理构筑物称为沉淀池，沉淀池主要去除悬浮于污水中的可以沉淀的固体悬浮物.按在污水处理流程中的位置,在生化之前的称为初沉池,沉淀的污泥无机称为较多，污泥含水率相对于二沉池污泥低些。

位于生化之后的沉淀池一般称为二沉池，多为有机污泥，污泥含水率较高。

平流式沉淀池:优点（1. 对冲击负荷和温度变化的适应能力较强；2。

施工简单，造价低)。

缺点(采用多斗排泥，每个泥斗需单独设排泥管各自排泥，操作工作量大，采用机械排泥，机件设备和驱动件均浸于水中,易锈蚀）。

适用条件(1。

适用地下水位较高及地质较差的地区；2。

适用于大、中、小型污水处理厂）。

竖流式沉淀池：优点（1. 排泥方便,管理简单；2。

占地面积较小）.缺点(1. 池深度大，施工困难；2. 对冲击负荷和温度变化的适应能力较差;3. 造价较高；4.池径不宜太大).适用条件（适用于处理水量不大的小型污水处理厂)。

幅流式沉淀池：优点（1。

采用机械排泥,运行较好，管理较简单；2。

排泥设备已有定型产品）。

缺点(1. 池水水流速度不稳定;2。

机械排泥设备复杂，对施工质量要求较高）。

适用条件（1。

沉淀池的设计说明书1.引言沉淀池是处理废水中悬浮物质的关键设备之一、它通过重力沉降的原理，将悬浮物质沉淀到底部，使废水得到净化。

本设计说明书旨在介绍沉淀池的设计原理、结构和工作过程，并提供设计参数和装置特点。

2.设计原理沉淀池主要利用了重力沉降的原理，即利用物质的密度差异，使密度较大的悬浮物质沉降到底部。

沉淀池设计合理的斜坡底部，可使沉淀物滑向废水排放口，以方便沉淀物的排除。

3.结构设计3.1外形结构沉淀池采用圆形，椭圆形或方形等结构形式。

在选择结构形式时，需根据具体场地和工艺要求进行合理安排。

3.2材料选择沉淀池通常采用玻璃钢、碳钢或不锈钢等材料制造。

选择材料时需考虑耐腐蚀性、耐磨性和易清洁性等因素。

3.3进水和出水设计进水口应设计在池体中部，以使废水在沉淀池内充分接触和沉淀。

出水口应位于池体底部，以便及时排放沉淀物。

同时，还需设置排气阀门，以控制沉淀池内气体压力。

4.工作过程4.1进水废水经过预处理后进入沉淀池的进水口。

进水过程中，废水中的悬浮物质会因密度差异而开始沉降。

4.2沉降悬浮物质在沉淀池内沉降到底部，形成沉淀物。

根据物质的密度和颗粒大小不同，沉降的速度也会有所区别。

4.3排放沉淀池底部设有排放口，通过开启排放阀门，将沉淀物排放到污水处理系统的下一级处理设备中进行处理或处置。

4.4清洁和维护沉淀池每定期进行清洗和维护。

清洗时，可通过冲洗进水或采取手动清理的方式，将沉淀物清除，保证沉淀池的正常工作。

5.设计参数设计沉淀池时需考虑以下参数：5.1沉降速度根据废水中悬浮物质的性质和浓度确定沉降速度。

通常，沉淀池的设计速度为0.4-0.8m/s。

5.2沉淀池尺寸根据处理废水的流量和悬浮物质的沉降速度，确定沉淀池的尺寸。

一般情况下，沉淀池的高度为底部斜坡的两倍。

5.3斜坡角度底部斜坡角度应根据沉降物质的粒径和比重确定。

一般情况下，斜坡角度为1-2°。

5.4进水量与排水量设计时需确定进水口和出水口的尺寸和位置，以满足废水处理的要求。

精心整理沉淀池设计说明1.1概述本项目区水资源来源主要为地表水（库水、河水）和地下水。

目前项目滴灌节水工程水源以渠水为主,渠道来水流量可满足灌溉要求。

本系统利用原地面灌溉渠道供水，水质符合农田灌溉水标准，可用于滴灌，但是渠水中泥沙和有机杂质含量大，需设置沉淀池进行初级处理去除大量泥沙后水泵方可从沉淀池中吸水进行灌溉。

1.2沉淀池的设计原理沉淀池尺寸的确定原理是沉淀池的长、宽、深要使得水流从进入沉淀池后，水流所挟带的大于设计标准粒径以上的砂砾石以沉速v 0下沉，当水流到沉淀池下游进水水泵口时，砂粒刚好沉到池底。

1.31.3.1A Q 0/=1.3.2v 10-=1.2.3采用v =1.41.4.11.4.21.4.3沉淀池深度：m H H H 78.230.0148.1213=++=∆++=式中：2H 为存泥区的深度，取1米∆为沉淀池安全超高，一般取0.3米沉淀池沉淀区进口设置穿孔配水墙，穿孔配水墙上的洞口流速采用s m /15.0,则洞口总面积为233.015.0/05.0m =，每个洞口尺寸定为cm cm 1020⨯，这样洞口数为个孔。

17)10.020.0/(33.0=⨯1.4.4沉淀池水力条件复核：水流截面：2135.71.25.3m BH =⨯==ω水流湿周：m H B X 46.648.125.321=⨯+=+=水力半径：m X R 14.146.6/35.7/===ω雷诺数：50011001001.1/14.101.0/6>=⨯⨯==-r vR R e 为紊流状态。

精心整理弗劳德数：552210101.181.914.1/01.0/-->⨯=⨯==Rg v F r 满足水流稳定性条件。

1.4.5沉淀池放空时间0.5h,放空排水管直径（圆管截面积207.0m ）采用φ120mm 孔8个。

1.4.6溢流堰高度沉淀池末端设置溢流堰，按矩形薄壁溢流堰自由出流计算，确定上游堰高a=1.15m,薄壁溢流堰的最大堰顶厚度（沿水流方向长度）为m 134.02.067.0=⨯<δ，采用12cm,有效高度为1.4米,沉淀池的具体尺寸见图所示。

污水处理沉淀池污水处理沉淀池是污水处理系统中的一个重要组成部份，用于分离和沉淀污水中的悬浮物和污泥。

本文将详细介绍污水处理沉淀池的标准格式及其相关内容。

一、引言污水处理沉淀池是一种常见的污水处理设备，通过重力作用将污水中的悬浮物和污泥分离出来，从而达到净化水质的目的。

本文将对污水处理沉淀池的设计、运行和维护等方面进行详细介绍。

二、设计要求1. 处理能力：根据实际情况确定沉淀池的处理能力，通常以每小时处理的污水流量来衡量。

2. 沉淀效果：沉淀池应能有效地分离污水中的悬浮物和污泥，使出水达到国家标准。

3. 设备选型：根据处理能力和沉淀效果要求选择适当的沉淀池类型和规格。

4. 结构设计：沉淀池的结构应具有足够的强度和稳定性，以承受污泥的分量和水流的冲击。

5. 污泥处理：设计考虑污泥的处理方式，如污泥的采集、脱水和处置等。

三、沉淀池的类型1. 流动沉淀池：通过控制进水流速和池内水流的方向，利用水流的动力将悬浮物和污泥沉淀到池底。

2. 静态沉淀池：通过静止状态下的重力作用，使悬浮物和污泥自然沉淀到池底。

3. 气浮沉淀池：通过注入气体产生气泡，使悬浮物和污泥浮起并沉淀到池底。

四、运行和维护1. 运行控制：根据实际情况设置进水流量、出水流量和池内水位的控制参数，确保沉淀池的正常运行。

2. 污泥处理：定期清理沉淀池底部的污泥，并采取适当的处理方式，如压滤、厌氧消化等。

3. 设备维护：定期检查沉淀池的设备和管道，确保其正常运行和安全使用。

4. 水质监测：定期对进水和出水进行水质监测，确保出水符合国家标准。

五、案例分析以某污水处理厂为例，该厂采用流动沉淀池作为污水处理系统的一部份。

沉淀池的处理能力为每小时100立方米，采用自动控制系统实现进水流量的调节和池内水位的监测。

经过沉淀池处理后，污水中的悬浮物和污泥得到有效分离，出水达到国家标准。

六、结论污水处理沉淀池是污水处理系统中不可或者缺的设备，通过分离和沉淀污水中的悬浮物和污泥，可以有效提高水质。

沉淀池的设计说明沉淀池是一种用于对水中悬浮物进行沉淀和分离的设备，广泛应用于污水处理、工业生产和环境保护等领域。

沉淀池的设计旨在提高沉淀效率、减少处理成本，并确保处理过程的稳定性和可靠性。

本文将详细介绍沉淀池的设计要点和流程。

一、设计目标和要求1.沉淀效率高：确保对悬浮物的有效沉淀和分离，达到处理水质标准。

2.处理量大：满足工业生产或市区污水处理的需要，保证处理能力。

3.结构合理：确保设备的结构安全、紧凑、稳定，并便于操作和维护。

4.自动化程度高：通过控制系统实现自动化操作，减少人工干预。

5.成本低：确保设备的制造和运行成本合理，经济可行。

二、沉淀池的基本结构和工作原理1.结构：沉淀池由进水管道、出水管道、废泥排出口、搅拌装置、排气装置、进水和出水控制系统等组成。

2.工作原理：水流通过进水管道进入沉淀池，在过程中通过搅拌装置进行搅拌和混合，使悬浮物颗粒互相碰撞并与气泡接触，促进颗粒的聚集和自然沉淀。

沉淀后的水流从出水管道排出，底部的污泥通过废泥排出口排出。

三、设计步骤和要点1.确定处理水质和水量：根据处理水质要求和水量确定沉淀池的尺寸和容积。

通常情况下，沉淀池的容积应为处理水量的2-3倍。

2.确定沉淀时间：根据悬浮物的沉降速度和水的停留时间，确定沉淀池的沉淀时间。

一般情况下，沉淀时间为1-3小时。

3.设计搅拌装置：搅拌装置的设计要考虑到悬浮物和气泡的混合均匀度。

通常采用转轮式或涡轮式搅拌器，搅拌速度和时间可根据悬浮物的特性进行调整。

4.设计排气装置：排气装置的设计要考虑到气泡的均匀分布和排出，通常采用气泡导流板或气升管进行排气。

5.设计废泥排出装置：废泥排出装置的设计要考虑到排泥的快速和彻底，通常采用底部废泥管或斜板式废泥收集器。

四、设计参数和计算1.沉淀速度：根据悬浮物的特性，确定悬浮物的沉降速度。

一般情况下，沉降速度为0.5-1.5m/h。

2.废泥浓度：根据处理水量和水质要求，确定废泥的浓度。

沉淀池改造工程施工一、沉淀池施工方案水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装f水池模板制作、安装f现浇钢筋砼水池预埋件制作安装一钢筋保护层调整T砼拌制T水池砼运输、入仓f水池砼浇筑f水池砼施工缝处理f水池砼养护f水池满水试验（一）、水池钢筋工程施工工艺及要求：1、水池钢筋制作、安装⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料f代换f除锈f冷拉f调直f切断f弯曲f焊接f 绑扎。

2、施工要求及方法：⑴、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。

①、钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值a 、弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。

钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。

b 、弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。

斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。

c 、箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。

⑵、钢筋除锈①、钢筋的表面应洁净。

油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。

在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

②、钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。

还可以用手工钢丝刷除锈。

⑶、钢筋调直®、调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

竖流式沉淀池设计一、设计题目：污水处理厂沉淀池设计二、设计内容：某小区的生活污水量为7000 m3/d，变化系数为 1.65 ，COD Cr 450 mg/l，BOD5 220 mg/l，SS 370 mg/l，采用二级处理，处理后污水排入三类水体。

通过上述参数设计该污水处理厂的生物处理工艺的初次沉淀池根据上述参数完成污水处理厂沉淀池的设计计算书及相关图纸绘制。

三、设计要求：1．设计计算书主要内容：（1）设计依据：设计任务和基础资料。

（2）各主要构筑物的设计参数、计算公式、计算过程与结果，主要设备的设计选型计算、规格等。

（3）设计完成后，针对所设计内容与同组同学比较各类沉淀池的特点。

2．绘制图纸：绘制能够清楚表达沉淀池结构的图纸，至少包括主视图、俯视图、剖面图。

3．设计时间：贵州大学2011～2012年度第二学期四．设计计算说明书和图纸均鼓励采用计算机制作。

五．参考文献水污染控制工程（下），高廷耀，高等教育出版社排水工程（下），张自杰，中国建筑工业出版社给水排水设计手册（第五分册），第二版，中国建筑工业出版社目录一、前言 4二、设计内容：4三、竖流式沉淀池的工作原理5四、竖流式沉淀池的设计准则5五、各建筑物参数计算6（1）中心管面积：6（2）中心管直径6（3）中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：6（4）沉淀池部分有效断面积：6（5）沉淀池直径6（6）沉淀部分有效水深7（7）校核集水槽出水堰负荷7（8）沉淀部分所需总容积7（9）圆截锥部分容积7（10）沉淀池总高7（11）出水堰总数7（12）集水槽宽度8（13）集水槽高度（高位差）8（14）进水管直径8（15）排泥管直径8（16）泵的选择8（17）人行扶梯9（18）各建筑物材料选用及尺寸9六、设计讨论9一、前言 竖流式沉淀池又称立式沉淀池，是池中废水竖向流动的沉淀池。

池体平面图形为圆形或方形，水由设在池中心的进水管自上而下进入池内（管中流速应小于30mm/s），管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升（对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s，沉淀时间采用1-1.5h），悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。

4.3 细格栅及曝气沉砂池4.3.1 设计说明经过粗格栅之后废水中依然含有一些较小的悬浮物以及一些沙砾等杂质，故在泵房之后设置了细格栅和曝气沉砂池，以减少这些杂质在后续管线中的沉淀，避免堵塞；并减少其在后续构筑物中的沉淀形成死区，影响构筑物的功效；以及减少它们在后续物料输送中的混杂量，降低设备磨损和损坏。

4.3.2 细格栅设计计算设计流量：平均流量Q =50000m 3/d =2083m 3/h 。

水量总变化系数K ＝1.38，则最大流量Q max =2875m 3/h 。

设计参数：采用矩形栅条，栅条间隙b =6mm ，过栅流速v =0.61m/s ，安装角度α=550。

采用2座螺旋式格栅。

(1) 栅前水深进水渠道宽度B=1.4m ，渠道水流速度1v =0.61 m/s 。

则根据公式（4—4），渠道水深h 为：m B v Q h m 47.0)23600(4.161.0287511=⨯⨯⨯==(2) 底坡坡度 根据公式（4—6），有：43.028.028.04.147.0247.04.123/23/2===+⨯⨯=+=　R m B h Bh R 根据（4—5），为保证1v =0.61 m/s 所需渠道底坡为：‰34.0013.061.0223/21=⎪⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=R n v i (3) 栅条间隙数根据公式（4—7），栅条间隙数为： n=bhv Q αsin max =21109.210)23600(61.047.0006.055sin 2875≈=⨯⨯⨯⨯︒条 栅条数为211－1＝210条。

(4) 格栅建筑宽度设计采用宽度为5mm 矩形栅条，即s=0.005m 。

根据公式（4—8），则格栅建筑宽度： B e =s （n-1）+bn =0.005×(211－1)+0.006⨯211=2.3m ≈2.5m(5) 过栅的水头损失为设栅条断面为锐边矩形断面，根据公式（4—9），过栅水头损失为：h 1=k β⎪⎭⎫ ⎝⎛b s 34g v 22αsin =3×2.42⎪⎭⎫ ⎝⎛006.0005.03409.055sin 8.9261.02=⨯⨯⨯︒ (6) 栅室总高度H 计算根据公式（4—10），栅室总高为： m h h h H 0.14.009.047.021≈++=++=(7) 栅室总长度L 计算根据公式（4—11）和（4—12）有：m tg tg H l l L m tg tg B B l e 9.2553.15.005.15.05.12024.15.222111=︒+++=+++==︒⨯-=-=αα则渐宽部分长度：斜管沉淀池设计说明书设计条件：用水量15000m 3/d 进水悬浮物浓度280mg/L污泥含水量97.50%出水悬浮物浓度30 mg/L设计参数：沉淀池个数n=4沉淀池表面负荷：q=2.4m 3/（m 2·h ）斜管孔径为100mm斜管长1.0m斜管水平倾角为60o设计计算：1. 沉淀池表面积用水量 Q=15000m 3/d=625m 3/h=0.174m 3/s沉淀池数 n=4表面负荷 q 0=2.4m 3/（m 2*h ） ∴ A=91.0*0nq Q =91.0*4.2*4625=71.54m 2 2. 沉淀池平面尺寸 a =A =54.71=8.45m, 取8.5m3. 池内停留时间斜管区上部清水层高度h 2=1.0m斜管的自身垂直高度h 3=1.0m∴ t =qh h 60*)(32+=4.260*)11(+=50min 4. 污泥部分所需容积污泥储存时间T=24h进水悬浮物浓度 C 1=280mg/L=0.28⨯10-3 t/m 3出水悬浮物浓度C 2=30 mg/L=0.03⨯10-3 t/m 3污泥密度 γ=1t/m 3污泥含水率 错误！未找到引用源。

2012届plc课程设计《沉淀池系统分控站》设计说明书学生姓名胡洋吴展飞张振东学号 5011210115 5011210120 5011210108 所属学院信息工程学院专业计算机科学与技术班级计算机14-1 指导教师丛申教师职称讲师塔里木大学教务处制目录摘要................................................................ - 3 -1. 绪论........................................................ - 3 -1.1污水处理国内外发展现状....................................... - 3 -1.2课题的意义及背景............................................. - 4 -1.3课题的研究内容............................................... - 4 -1.4章节安排..................................................... - 5 -2. 工艺流程介绍.................................................... - 5 -3. 控制系统方案设计................................................ - 6 -3.1沉淀池控制系统的难点......................................... - 6 -3.2设计原则..................................................... - 7 -3.3设计思想..................................................... - 8 -4. 控制系统硬件设计................................................ - 8 -4.1仪表系统..................................................... - 8 -4.1.1仪表选型原则........................................... - 8 -4.1.2本系统主要仪表......................................... - 8 -4.2沉淀池站设计................................................. - 9 -4.2.1沉淀池A ............................................... - 9 -4.2.2沉淀池B ............................................... - 9 -5. 控制系统软件开发................................................ - 9 -5.1PLC编程...................................................... - 9 -5.1.1编程软件............................................... - 9 -5.1.2 PLC编程.............................................. - 10 -5.1.2.1程序设计........................................ - 10 -5.2组态软件wincc.............................................. - 15 -5.2.1组态软件介绍.......................................... - 15 -5.2.2 wincc程序........................................... - 16 -6. 总结与展望..................................................... - 19 -6.1总结........................................................ - 19 -6.2对未来研究的展望............................................ - 19 -参考文献........................................................ - 20 -沉淀池系统分控站摘要随着人民生活水平的提高和可持续发展战略的需要，污水处理越来越受到社会的重视。

沉淀池的设计说明书1. 引言沉淀池是水处理系统中的一个重要组成部分，用于去除悬浮物和污泥，提高水质。

本设计说明书将详细介绍沉淀池的设计原理、结构和操作流程，以及相关的安全措施和维护方法。

2. 设计原理沉淀池利用重力作用，通过减速水流速度使悬浮物和污泥沉降到底部。

设计时需要考虑以下几个因素：2.1 水流速度水流速度是影响悬浮物沉降效果的关键因素。

一般来说，较低的水流速度有利于悬浮物的沉降，但过低的水流速度会导致底部沉积物堆积过多。

根据具体情况确定合适的水流速度。

2.2 沉降区域沉淀池通常分为预处理区、主处理区和清洁区。

预处理区用于初步去除较大颗粒的悬浮物，主处理区是悬浮物沉降的主要区域，清洁区则用于排出清洁水。

2.3 污泥排出方式污泥是沉淀池中必然产生的，需要定期排出。

常见的污泥排出方式包括人工清理、机械清理和气力输送等。

根据实际情况选择合适的方式。

3. 结构设计沉淀池的结构设计应考虑以下几个方面：3.1 容积和尺寸根据处理水量确定沉淀池的容积，同时考虑到处理效果和占地面积。

一般来说，较大的容积和较长的停留时间有利于悬浮物的沉降。

3.2 进水口和出水口位置进水口应位于沉淀池上部，以便将水流引导到预处理区。

出水口则应位于沉淀池底部，以便排除清洁水。

3.3 沉降区域设计在主处理区设置隔板或者斜板，以增加悬浮物与水流的接触面积，促进沉降效果。

3.4 排泥设施设计设计合适的排泥设施，方便定期清理底部的污泥。

可以设置倾斜板、刮泥器等设备来收集和输送污泥。

4. 操作流程沉淀池的操作流程一般包括以下几个步骤：4.1 进水调节根据处理水量和水质要求，调节进水流量和进水质量。

可以通过设置进水阀门或者调节泵的转速来实现。

4.2 沉降处理将进水引导到预处理区，经过预处理后的水流进入主处理区，在适当的停留时间内，悬浮物会逐渐沉降到底部。

4.3 清洁排出清洁区的出水口会排出经过沉淀处理后的清洁水。

根据需要可以设置自动排泥装置，定期排除底部的污泥。

沉淀池设计参数：平流沉淀池：按表面负荷进行设计，按水平流速进行核算。

水平流速为5~7 mm/s。

表面负荷：给水自然沉淀0.4~0.6m3/m2.h；混凝后沉淀1.0~2.2m3/m2.h；城市污水1.5~3.0m3/m2.h。

有效水深一般为2~4m，长宽比为3~5，长深比8~12。

进出水口均设置挡板，挡板高出池内水面0.1~0.2m，挡板据进水口0.5~1.0m；距出水口0.25~0.5m。

挡板淹没深度：进口0.5~1.0m(约为池深5/6左右)；出口处为0.3~0.4m。

竖流式沉淀池：池直径=4~7m，不宜大于8m，池直径与有效水深之比≤3。

上流速度为0.3~0.5 mm/s；中心管下流速度＜30 mm/s。

喇叭口直径及高度为中心管直径的1.35倍；反射板直径为喇叭口直径的1.3倍，中心管底与反射板间缝隙高度为0.25~0.50m；反射板表面与水平面的夹角为17°，板底距泥面至少0.3m；排泥管下端距池底≤0.2m，管上端超出水面0.4m。

浮渣挡板距集水槽0.25~0.5m，板上端超出水面0.1~0.15m，淹没深度为0.3~0.4m。

斜管沉淀池超高0.3~0.5m，清水区保护高度为1.0 m，缓冲层高度为0.7~1.0m，斜管沉淀池表面负荷2~4m3/m2.h为宜。

沉淀时间1.5~4h。

水解酸化池设计参数：水解酸化池放弃了厌氧反应中甲烷发酵阶段，利用水解和产酸菌的反应，将不溶性有机物水解成溶解性有机物，减轻后续处理构筑物的负荷，使污泥与污水同时得到处理，可以取消污泥消化。

在整个水解酸化过程中，80%以上的进水悬浮物水解成可溶性物质，将大分子降解为小分子，不仅是难降解的大分子物质得到降解，而且出水BOD5/COD比值提高，降低了后续生物处理的需氧量和曝气时间。

水解反应器对水质和水温变化适应能力较强，水解-好氧生物处理工艺效率高，能耗低，投资少，运行费低，简单易行。

水解反应器设计是以水力负荷为控制参数，有机负荷只作为参考指标。