仪表易损件清单
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安装使用前,务请阅读使用说明书JZ系列指重表使用说明书湖北江汉石油仪器仪表有限公司目录第一章主要用途与适用范围 (5)第二章产品规格及技术参数 (5)第三章仪器的原理与结构 (6)第四章仪器的安装与使用 (6)第五章仪器的维护与保养 (7)第六章常见故障原因及排除方法 (9)第七章注意事项 (9)第八章订货指南.附表1 (10)第九章易损件明细表 (13)第十章附图JZ系列指重表使用说明书第一章主要用途与适用范围JZ系列指重表,适用于石油、地质勘探钻、修井作业过程中,指示、记录钻具悬重和钻压变化的一种仪器,帮助司钻掌握在钻、修井作业中的工作参数和判断钻具的工作状态。
第二章产品规格及技术参数JZ系列指重表由JZG型死绳固定器、JZZ型重量指示仪和JZJ型记录仪三部分组成。
2.1 产品规格:见附表1。
2.2 技术指标2.2.1 死绳固定器输出压力误差:±1.0%FS。
2.2.2 重量指示仪的允许误差:±1.0%FS;重量指示系统允许误差:±2.0%FS。
2.2.3 记录仪的允许误差:±2.0% FS;重量记录系统允许误差:±2.5%FS。
2.2.4 灵敏限:(表1)表1 指重表灵敏限型号JZ500JZ500AJZ400JZ400BJZ250 JZ200JZ150JZ150AJZ100JZ100AJZ82JZ75JZ60JZ40灵敏限kN 25.0 21.0 12.0 10.0 7.2 6.0 4.02.2.5 仪器管路系统在最大工作压力条件下不得渗漏;2.2.6 仪器工作环境温度:-40~50℃;注:仪器传压介质为45#变压器油。
第三章仪器的原理与结构3.1 死绳固定器死绳固定器是将钻机的死绳拉力转换为液体压力的机构,它由绳轮﹑底座﹑传感器三大部分组成。
传感器是死绳固定器的主要部件之一,它将死绳的拉力通过膜片挤压液体而转换为压力信号,传递给重量指示仪和记录仪。
安全仪表系统操作维护计划
安全仪表系统的正常运行对于整个系统的安全运营至关重要。
为了保证安全仪表系统的可靠性,需要制定操作维护计划。
一、日常巡检
1. 每天对仪表系统进行巡视,检查仪表外壳、接口是否有明显的损坏;
2. 检查仪表的显示数值是否正常,并与标准信号源对比验证其准确性;
3. 确认仪表的报警设置值是否正确;
4. 检查仪表的供电电源是否正常。
二、定期维护
1. 每月对仪表系统进行清洁,必要时进行重新校准;
2. 每年更换仪表系统的易损件,如接插件、电缆等;
3. 每两年对仪表系统进行全面检修,检查内部线路接头是否松动,必要时进行维修或更换。
三、仪表故障处理
1. 发现仪表故障后,立即停止该仪表的使用,切换到备用仪表;
2. 分析故障原因,判断是否需要现场维修或返厂维修;
3. 对重要仪表,要准备备品以便快速更换。
四、记录管理
对仪表系统的巡检、维护、故障等情况要进行详细记录,并定期分析,以便总结经验、改进维护保养措施。
五、人员培训
对负责仪表系统维护的人员进行定期的业务培训,确保其具备所需的专业知识和技能。
仪表台帐清单1、目的建立一个基本的设备管理制度,以保证设备对所加工的药品符合工艺要求,具备质量和含量的均一性,并把污染和混药事故降到最低。
2、范围所有设备。
3、责任主管经理、设备工程部、车间相关管理人员对此管理规程负责,设备工程部部长对此规程实施负监督责任。
4、内容4.1 设备管理机构的设置与职责4.1.1 公司有一名副总经理主管设备工作,下设设备管理部门,车间及生产班组,形成三级管理网络。
4.1.2 班组、车间负责本部门的设备管理工作,设备管理部门负责全厂设备的综合管理工作。
4.1.3 公司配备专职和兼职设备管理人员,并明确职责。
4.2 设备的分类及编号4.2.1 设备分类的目的是为了明确管理范围,统计和分析设备的构成情况,能力等,以便进行分级管理和实施重点维修从而保证设备的良好状态和利用率。
4.2.2 设备分类按管理工作对象分生产设备(I)辅助生产设备(II)非生产设备(III)。
4.2.3 设备的编号4.2.3.1 设备编号按下面示例图:辅机序号设备序号设备管理类别号(I、II、III)4.2.3.2 一个编号只用一次,不管被编号设备发生什么情况,该编号应作保留,不能用其它设备。
4.2.3.3 设备附件和附属设备不另单编号,可在编号中加编辅机号以示区别。
4.2.3.4 生产流水设备应按工艺属性分成若干单元,逐个编号入帐其连接部分可附属就近单元,自动线设备应按一条线为一台设备编号。
4.2.3.5 每套设备必须在明显处钉上固定资产编号牌。
4.3 设备登记造册,建有台帐。
台帐包括:序号、固定资产号、名称规格、启用时间、原值、制造单位、功率、安装位置、设备类别、主体材质、重量、制造日期、附电机型号、位置号、数量、工艺介质压力、温度、生产能力等。
4.4 建立设备档案4.4.1 所有设备、压力容器、仪器、衡器等必须造册登记。
4.4.2 固定资产设备应建立台帐、卡片等。
4.4.3 设备卡片的内容由:主卡片、基本信息、卡片附表和变动记录。
氨冷凝液泵设备备件计划稀氨水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:00 2号溶剂循环泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:00 3号酚塔回流泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:00 4号萃取物泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:00 5号粗酚泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:00 6号脱酸塔底泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:00 7号脱氨塔底泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:00 8号油水分离器废水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:00 9号萃取塔底酚水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:010号水塔底酚水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:011号冷凝液泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:012号污水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:013号溶剂补充泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:014号含醚废水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:015号含酚废水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:016号冷凝液喷射泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:017号碱液泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:018号煤气水输送泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:019号产品煤气水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:020号纯焦油泵(油泵)设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:021号污水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:022号储槽排污泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:023号去冷却喷射水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:024号去气化喷射水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:025号过滤器供料泵设备备件计划冲洗煤气水泵设备备件计划泥浆液泵设备备件计划过滤器冲洗泵设备备件计划焦油污水泵设备备件计划循环水洗涤水泵设备备件计划化工(热电)装置除氧水泵设备备件计划中压锅炉给水泵设备备件计划气化夹套事故给水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:034号渣浆泵设备备件计划火炬冷凝液泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:036号开车煤气洗涤泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:037号煤锁气洗涤泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:038号洗涤冷却循环水泵设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:039号煤锁气压缩机设备备件计划填报日期:20 11年1 月2 8日编号:040号初焦油分离器减速机设备备件计划气化炉设备备件计划转盘萃取塔搅拌装置设备备件计划填报日期:20 11年7 月15日编号:031号。
汽车各类易损件:一、发动损件:(1)气缸体:除气缸正常磨损可进行镗磨加大尺寸予以修理外,在冬季因缸体未放尽积水被冻裂,运行中因气缸缺少冷缺冷却水被过热膨胀裂缝漏水,以及在行车事故中被碰撞损坏和孔孔径数次镗销扩大至极限。
(2)气缸套:常见故障有缸孔自然磨损、外径压配不当漏水(湿式缸套)、缸壁因敲缸损伤,或在突发情况下如连杆螺栓松脱被连杆击穿等。
(3)气缸盖:除未发现的制造缺陷如隐藏裂纹、排气门座压配松弛等引起的漏水现象外,主要是使用不当和自然疲劳损坏。
(4)气缸盖衬垫:缸盖紧固螺栓或螺栓拧紧力失准或松弛,制造上的缺陷,漏水造成热化学腐蚀等,结果封闭气缸孔边缘部位烧蚀泄漏、水孔边缘部分热腐蚀缺损使封闭失效。
(5)活塞:自然磨损,在发动机过热时会造成部分铝合金属熔蚀发生拉缸或咬死,磨损后配合间隙过大、积碳早燃时会击伤、裂缝等。
(6)活塞环:因活塞拉缸被折断,自然磨损,弹性衰减等。
(7)活塞销:外径自然磨损,在特殊工况下或制造上未检出的隐藏裂缝造成的折断。
(8)活塞销衬套:自然磨损,因缺油高热烧损及压配合间隙过大引起衬套走外圆等。
(9)连杆:受力矩杆体扭曲、大头小头孔座因轴孔磨损或断油造成的过度磨损松旷、螺栓孔螺纹损坏等。
(10)曲轴:主轴颈和连杆轴颈磨损,曲轴因受力扭曲变形导致同轴度失准以及在突发工况下或材质缺陷、隐藏裂纹等造成个别现象的折断等。
(11)连杆、曲轴轴承:因断油产生的合金层合金烧熔咬轴,因冲击负荷所致合金层部分合金疲劳剥落,因配合间隙过大造成轴承钢衬走外圆及定位唇口变形移位等。
(12)飞轮:大端工作平面因离合器钢片损坏或磨损后被铆钉突出磨损形成的沟槽,飞轮齿圈端因起动机驱动齿轮的撞击崩块或齿面磨损过大,齿圈与飞轮外圆配合松弛等。
(13)气门:自然磨损和胶粘咬死、断裂、腐蚀等。
(14)气门导管:自然磨损致配合间隙过大,燃烧废气或润滑油杂质等侵入,形成磨料,使气门杆咬死或内孔拉伤。
(15)气门弹簧:变形、折断、弹性衰减等。
洗车机易损件清单
洗车机易损件清单如下:
1. 水泵:洗车机的心脏部位,循环水源,易损件在6个月以上需要更换。
2. 进水阀门和出水阀门:使用频率高,经常打开和关闭,容易出现老化和磨损,需要及时更换。
3. 水管:使用时间长了,易出现老化、裂口、磨损,需要更换。
4. 电磁阀:控制水流的开关部件,使用频率高,需要定期清洗、维修或更换。
5. 软化树脂:净化水质的关键部件,长时间使用后需要清洗或更换。
6. 高压水枪:常用部件,容易出现磨损、老化、漏水等问题,需要维修或更换。
7. 洗刷:长时间使用后易变形、磨损、崩裂,需要及时更换。
8. 电气元件:如接线端子、继电器等,长期使用后容易老化、损坏,需要及时更换。
请注意,具体易损件清单会随洗车机的类型和使用频率不同而有所不同。
建议在洗车机投入使用前,向厂家或销售商获取详细的易损件清单。
损易耗件明细表3.备件明细表2、保修期外设备出现问题,我方将按上述价格提供。
4.特殊工具清单5.安装施工机具表v1.0 可编辑可修改(六)货物安装、验收标准机组安装、验收手册本工程的施工验收标准按:GB50174-93《电子计算机机房设计规范》GB243-82《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定执行。
1.安装标准1)安装注意事项室外机高于室内机安装时,高度方向落差不得超过20m;室外机低于室内机安装时,高度方向落差不得超过5m;室内外机单程最大等效长度为50m,如果长度>30m,安装事宜请咨询厂家;2)安装室内机a.场地选择空调房间应尽量减少窗户的数量,已有的窗面应保持良好密封和至少双层玻璃隔离,做好防潮保温工作;在送风方向所有电缆和管道合理布置,所有在抗静电地板下的电缆和管道应尽可能与送风方向平行,以减少送风阻力保证风量;尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地,在机组的送风口和回风处不得有任何障碍物,以保证通风顺畅。
b.安装要求安装时首先要注意地面的水平度和地面的光洁度;所有机组全正面维护,因此正面要预留至少700mm的操作空间;机组为上送风时,考虑到下侧有制冷管道,水路管道和电源配线需要安装,空调机组下面应放置一机架不低于150mm;空调机为下送风时,机架高度应不低于300mm;以保证管道安装空间和通风顺畅;空调器为带风帽时,可以调节风帽的出风隔栅,以调整气流方向。
重要提示:采用后曲叶片离心风机的机组,安装平面必须水平,否则离心风机可能工作异常!c.机架安装在机组拆箱搬运前机架应安放就位,要认真核对机架高度尺寸、位置尺寸是否符合设计要求;机架材料宜用角铁及槽钢(60×60×3mm),以保证安装强度,并在机架上涂上防锈漆或镀锌处理以防止生锈;机架的高度一般在150~600mm。
易损件明细50元易损件1、厅门压道轮2、熔断器3、保险管4、轿门导靴5、轿顶慢上按钮6、轿顶慢下按钮7、检修照明开关 8、底坑急停开关9、底坑照明开关10、轿门安全触板机械开关11、控制屏慢上按钮 12、控制屏慢下按钮13、控制屏急停开关 14、扳闸检测开关15、盘车轮开关 16、油盒毛毡17、厅门导靴 18、轿门导靴19、主导轨接油盒 20、副导轨接油盒注:以上免费材料只供于自然损坏。
所有人为与不可抗拒力的材料损坏有甲方承担费用。
100元以内易损件1、厅门压道轮2、熔断器3、保险管(1A-10A)4、轿门导靴5、轿顶慢上按钮6、轿顶慢下按钮7、检修照明开关 8、底坑急停开关9、底坑照明开关10、轿门安全触板机械开关11、控制屏慢上按钮 12、控制屏慢下按钮13、控制屏急停开关 14、扳闸检测开关15、厅门导靴 16、厅门挂轮17、夹绳器开关 18、限速器开关19、上限位开关 20、上极限开关21、安全钳开关 22、安全窗开关23、轿顶急停开关 24、检修转换开关25、限速涨紧开关 26、轿厢缓冲器开关27、对重缓冲器开关28、控制屏检修转换开关29、盘车首轮开关 30、下限位开关31、下极限开关 32、下端站开关33、上端站开关 34、上行强行换速开关35、下行强行换速开关 36、油盒毛毡37、消防开关 38、30%轻载开关39、70%负载开关 40、盘车轮开关41、制动器检测开关 42、接油盒注:以上免费材料只供于自然损坏。
所有人为与不可抗拒力的材料损坏有甲方承担费用。
1、厅门压道轮2、熔断器3、保险管(1A-10A)4、轿门导靴5、轿顶慢上按钮6、轿顶慢下按钮7、检修照明开关 8、底坑急停开关9、底坑照明开关10、轿门安全触板机械开关11、控制屏慢上按钮 12、控制屏慢下按钮13、控制屏急停开关 14、扳闸检测开关15、厅门导靴 16、厅门挂轮17、夹绳器开关 18、限速器开关19、上限位开关 20、上极限开关21、安全钳开关 22、安全窗开关23、轿顶急停开关 24、检修转换开关25、限速涨紧开关 26、轿厢缓冲器开关27、对重缓冲器开关28、控制屏检修转换开关29、盘车首轮开关 30、下限位开关31、下极限开关 32、下端站开关33、上端站开关34、上行强行换速开关35、下行强行换速开关36、油盒毛毡37、消防开关 38、30%轻载开关39、70%负载开关 40、厅门三角锁41、盘车开关 42、制动器检测开关43、控制屏门锁 44、厅门自闭弹簧45、副导轨加油盒 46、轿门锁47、主导轨接油盒 48、应急照明灯49、轿厢照明LED 50、锁梯开关51、警铃 52、超载开关53、100%负载开关 54、副导轨接油盒注:以上免费材料只供于自然损坏。
化工仪表易损易耗件清单一、引言化工生产是一个复杂而危险的过程,需要使用大量的仪表设备来监测和控制各个环节。
这些仪表设备中,易损易耗件是其中最容易出现故障并需要经常更换的部件之一。
因此,建立一份化工仪表易损易耗件清单对于保障生产安全和提高生产效率非常重要。
二、化工仪表易损易耗件清单的意义1. 保障生产安全化工生产中,许多环节需要使用仪表设备进行监测和控制。
如果这些设备出现故障或者失灵,就会导致生产过程中出现事故或者质量问题。
通过建立化工仪表易损易耗件清单,可以及时更换这些部件,避免因为设备故障导致的安全事故。
2. 提高生产效率在化工生产过程中,每一个环节都需要使用各种不同的仪表设备进行监测和控制。
如果其中某一个部件出现故障或者失灵,就会导致整个系统无法正常运行。
通过建立化工仪表易损易耗件清单,并及时更换这些部件,可以避免因为设备故障导致的生产停滞,提高生产效率。
3. 降低维护成本在化工生产过程中,经常需要更换易损易耗件。
如果没有建立清单,很难及时发现需要更换的部件,并且可能会因为没有备件而导致生产停滞。
通过建立化工仪表易损易耗件清单,并及时采购备件,可以避免因为缺少备件而导致的停机时间和额外的维护成本。
三、化工仪表易损易耗件清单的内容1. 仪表设备名称对于每一个仪表设备,都需要列出其名称和型号。
这样可以方便在清单中查找对应部件,并且可以更加准确地采购备件。
2. 易损易耗部件名称对于每一个仪表设备,需要列出其中易损易耗的部件名称。
例如传感器、阀门、电池等等。
3. 更换周期和数量对于每一个易损易耗部件,需要列出其更换周期和数量。
这样可以方便在清单中查找需要更换的部件,并且可以准确地计算采购数量。
4. 供应商信息对于每一个易损易耗部件,需要列出其供应商信息。
这样可以方便在采购备件时选择合适的供应商,并且可以及时联系供应商进行采购。
5. 其他备注信息对于一些特殊情况,例如某些部件需要特殊的安装或者维护方式,需要在清单中进行备注说明。