第十章:尺寸注法(1)
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第一章(投影和视图)§ 1—2 正投影的基本性质1。
积聚性2. 真实性3。
类似性4。
平行性单面投影:点不定位,体不定形。
三视图间的投影规律主、俯视图长对正主、左视图高平齐俯、左视图宽相等第三章(线面关系)一、直线与平面平行几何条件:1。
若直线平行于平面上任意直线,则线、面平行。
2。
若线、面平行,则过平面内任一点必能在平面内作一直线平行于已知直线。
二、两平面互相平行几何条件:两平面内各有一对相交直线分别对应平行.三、直线与平面相交交点的性质:1. 是直线与平面的公有点;2。
是可见与不可见的分界点。
从几何元素有积聚性的投影入手,先利用公有性得到交点的一个投影,再根据从属关系求出交点的另一个投影.当直线垂直于特殊位置平面时,平面的积聚性投影垂直于直线的同面投影.四、平面与平面相交1. 交线是两平面的公有线。
(凡两平面的公有点都在交线上)2. 交线的投影是直线,可由其上两个(公有)点的投影确定.3。
求一平面内的一直线与另一平面的交点来确定公有点(转化为线、面交点问题)。
实际交线应在两平面投影的公共范围之内。
两特殊位置平面互相垂直时,它们具有积聚性的同面投影互相垂直.当两特殊位置平面相互平行时,它们具有积聚性的同面投影互相平行.第四章(换面法)一、新投影面的选择原则1。
新投影面必须对空间物体处于最有利的解题位置.(平行于新的投影面、垂直于新的投影面)2. 新投影面必须垂直于某一保留的原投影面,以构成一个相互垂直的两投影面的新体系.二、新旧投影之间的关系一般规律:1)点的新投影和保留旧投影的连线垂直于新轴.2)点的新投影到新轴的距离等于点的旧投影到旧轴的距离.三、作图规律:由点的不变投影向新投影轴作垂线,并在垂线上量取一段距离,使这段距离等于被代替的投影到原投影轴的距离。
四、换面法的六个基本问题1. 把一般位置直线变换成投影面平行线2。
将投影面的平行线变换为投影面的垂直线功用:一次换面后可用于求点与直线,两直线间的距离等。
《机械制图》课程标准课程名称:机械制图(二)教学对象教学对象:机械加工专业学生(三)学时数本课程学时总数144学时,其中理论教学学时72学时,实践教学学时72学时。
通过《机械制图》课程或活动,培养学生正确使用正投影法来分析、表述机械工程问题、绘制和阅读机械图样的水平和空间想象水平,同时、它又是学生后继课程和完成课程设计不可缺少的基础。
并为机修钳工等职业资格证书打好基础,同时培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
为发展学生各专门化方向的职业水平奠定良好的基础。
三、课程内容要求(一)第一章有关技术制图的国家标准介绍教学重难点:1、能说出技术制图和机械制图国家标准的一般规定;2、图纸幅面和格式、比例、字体、图线及其画法、尺寸注法和GB/T。
(二)第二章绘图工具和绘图方法教学重难点:1、能说出绘图工具及使用方法;2、掌握绘图工作方法。
(三)第三章常用几何图形画法教学重难点:1、学会等分圆周和作多边形;2、能说出斜度和锥度的概念;3、知道怎样连接圆弧;4、学会画椭圆及平面图形的画法。
(四)第四章正投影法和三视图教学重难点:1、能说出投影法的基本概念及常用的投影法的种类;2、会做直线和平面形的投影,能说出它们投影的特性;3、能说出三视图的组成及与物体的关系;4、会三视图的作图方法和步骤。
(五)第五章点、直线和平面的投影教学重难点:1、学会点、直线的投影方法,及两直线相对位置的判断;2、能说出各种位置的平面投影的特性;3、能说出直线和点在平面上的几何条件和投影特性;4、知道换面法的基本概念。
(六)第六章基本体教学重难点:1、能说出基本体棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、圆球的体型特征;2、三视图特点;3、学会基本体的尺寸标注法;4、知道草图的基本画法。
(七)第七章轴测投影教学重难点:1、知道轴测投影的基本知识;2、学会平面体的正等轴测图画法,圆、半圆、圆角的正等轴测图画法;3、回转体的正等轴测图画法及斜二等轴测图的画法。
简明机械手册出版: 浙江科学技术出版社- 1981年出版分类: TH-62尺寸: 25cm定价: RMB2.37形态: 约320 页- 324 章节阅读: 获取图书- 相似文献内容摘要: 附录与关键词: 机械手册全文目录前言第一章常用资料与一般标准一、汉语拼音字母二、拉丁字母三、希腊字母四、国家标准和部分部颁标准的代号五、国外部分标准代号六、主要元素的化学符号七、国际制基本单位八、长度单位换算九、功率单位换算十、常用材料的比重十一、常用材料的摩擦系数十二、标准直径(JB176-60)和标准长度(JB177-60)十三、锥度(一)标准锥度(GB157-59)(二)莫氏锥度十四、标准角度十五、中心孔(GB145-59)十六、砂轮越程槽(JB3-59)十七、倒角、倒圆半径及其配合尺寸(JB5-59)十八、T型槽(GB158-59)十九、滚花(JB2-59)二十、扳手空间(Q/ZB148-73)廿一、燕尾槽(Q/ZB135-73)廿二、钢球(GB308-77)第二章机械制图一、一般规定(一)图纸幅面(GB126-74)(二)图样比例(GB126-74)(三)字体(GB126-74)(四)图线及其画法(GB126-74)二、图样画法(一)剖面符号(GB126-74)(二)剖面线画法(GB126-74)(三)视图(GB128-74)(四)剖视图(GB128-74)(五)剖面图(GB128-74)(六)局部放大图(GB128-74)(七)简化画法与规定画法(GB128-74)三、尺寸注法(一)一般尺寸注法(GB129-74)(二)尺寸简化注法(GB129-74)(三)各种孔的尺寸注法(GB129-74)第三章公差、配合与表面光洁度一、公差与配合(一)总论标准公差与基本偏差(GB1800-79)(二)尺寸至500mm孔、轴公差带与配合(GB1801-79)(三)公差与配合新旧国家标准对照表(四)未注公差尺寸的极限偏差(GB1804-79)(五)公差与配合的选用(六)标注方法(七)附公差与配合(GB159~174-59)(八)基孔制偏差表(GB159-59、164-59、165-59、166-59)(九)基轴制偏差表(GB159-59、167-59、168-59、169-59)二、形状和位置公差(一)形状与位置公差的分类与符号(二)形位公差标注与说明(三)形状和位置公差值表三、表面光洁度(一)表面光洁状况、镀涂和热处理的代(符)号及标注(GB131-74)(二)光洁度等级应用举例(三)表面光洁度与孔、轴公差等级的对应关系(四)新国标(GB1801-79)中推荐的常用、优先公差带相适应的表面光洁度等级第四章螺纹及紧固件一、螺纹(一)螺纹的种类、特点及其应用(二)普通螺纹1.牙型尺寸(GB196-63)2.基本尺寸(GB196-63)(三)梯形螺纹1.牙型尺寸(GB784-65)2.基本尺寸(GB784-65)(四)锯齿形螺纹1.牙型尺寸(JB923-66)2.基本尺寸(JB923-66)(五)圆柱管螺纹(六)英制螺纹(七)米制锥螺纹(GB1415-78)1.牙型2.基本尺寸(八)管路旋入端用普通螺纹尺寸系列(GB1414-78)(九)螺纹及螺纹连接件的画法(GB133-74)(十)螺纹尺寸注法(GB133-74)二、螺栓(一)六角头螺栓1.六角头螺栓(GB30-76)2.六角头螺杆带孔螺栓(GB31-76)(二)小六角头螺栓1.小六角头螺栓(GB21-76)2.小六角头螺杆带孔螺栓(GB23-76)(三)T型槽用螺栓(GB37-76)(四)双头螺柱(GB897-76、898-76、899-76、900-76)三、螺钉(一)圆柱头螺钉(GB65-76)(二)半圆头螺钉(GB67-76)(三)沉头螺钉(GB68-76)(四)半沉头螺钉(GB69-76)(五)十字槽螺钉1.十字槽沉头螺钉(GB819-76)2.十字槽半沉头螺钉(GB820-76)3.十字槽球面中柱头螺钉(GB945-76)4.十字槽平圆头螺钉(GB818-76)(六)内花键螺钉(GB824-76)(七)圆柱头内六角螺钉(GB70-76)(八)紧定螺钉(GB71-76、73-76、74-76、75-76)(九)内六角紧定螺钉(GB77-76、78-76、79-76、80-76)(十)吊环螺钉(GB825-76)四、螺母(一)方螺母(粗制)(GB39-76)(二)六角螺母(GB52-76)和六角扁螺母(GB54-76)(三)六角厚螺母(GB55-76)和六角特厚螺母(GB56-76)(四)小六角螺母(GB51-76)和小六角扁螺母(GB53-76)(五)六角槽形螺母(GB58-76)(六)圆螺母(GB812-76)五、螺纹零件的结构要素(一)螺尾、退刀槽、倒角1.普通外螺纹(GB3-79)2.普通内螺纹(GB3-79)3.米制锥螺纹(GB3-79)4.梯形螺纹(二)粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸(三)普通螺纹的螺纹余留长度、余留钻孔深度及螺栓突出螺母末端的长度(GB3-58)(四)紧固件通孔及沉头座尺寸(GB152-76)(五)螺栓、螺钉及双头螺柱末端尺寸(GB2-76)六、垫圈与挡圈(一)垫圈:垫圈(粗制)(GB95-76)、大垫圈(粗制)(GB96-76)垫圈(GB97-76)、小垫圈(GB848-76)(二)弹簧垫圈:轻型弹簧垫圈(GB859-76)、弹簧垫圈(GB93-76)(三)球面垫圈(GB849-76)、锥面垫圈(GB850-76)(四)圆螺母用止动垫圈(GB858-76)(五)轴用弹性挡圈(GB894-76)(六)孔用弹性挡圈(GB893-76)七、销(一)圆柱销(GB119-76)(二)圆锥销(GB117-76)(三)开口销(GB91-76)八、键(一)键连接的种类、特点及应用范围(二)平键1.键和键槽的剖面尺寸(GB1095-79)2.普通平键的型式、尺寸(GB1096-79)3.导向平键的型式、尺寸(GB1097-79)(三)半圆键1.键和键槽的剖面尺寸(GB1098-79)2.键的型式和尺寸(GB1099-79)(四)楔键1.键和键槽的剖面尺寸(GB1563-79)2.楔键的型式、尺寸(五)矩形花键(GB1144-74)1.矩形花键的型式及尺寸2.矩形花键的配合3.矩形花键定心直径D(或d)的尺寸偏差4.矩形花键键(或槽)宽b的尺寸偏差5.矩形花键的表面位置偏差6.矩形花键的表面光洁度(荐用)(六)花键的画法及其尺寸注法(GB133-74)第五章齿轮传动与皮带传动一、齿轮传动与蜗杆传动(一)标准直齿圆柱齿轮1.名称、代号和尺寸计算2.齿轮模数(GB1357-78)(二)标准斜齿圆柱齿轮(三)齿轮精度与齿轮公差1.齿轮运动精度2.齿轮工作平稳性精度3.齿的接触精度4.齿侧间隙(四)直齿圆锥齿轮(五)齿轮的材料及热处理、结构和零件图格式1.齿轮的材料及热处理2.齿轮的结构3.齿轮零件图格式(六)蜗杆、蜗轮(七)蜗杆、蜗轮的材料及热处理、结构和零件图格式1.蜗杆、蜗轮的材料及热处理2.蜗杆、蜗轮的结构3.蜗杆、蜗轮零件图格式(八)齿轮和蜗轮啮合画法(GB133-74)二、皮带传动(一)平皮带传动1.橡胶传动带(GB524—65)2.橡胶传动带的使用条件(GB524—65)3.平皮带长度计算公式4.平皮带轮尺寸(GC90—60)5.平皮带轮结构参考图例(二)三角胶带传动1.三角胶带的规格尺寸2.三角胶带的长度3.三角胶带型号的选用4.三角胶带轮尺寸(GC91-60)5.三角胶带轮计算直径D系列(GC91-60)6.三角胶带轮的结构参考图例第六章滚动轴承、联轴器及弹簧一、滚动轴承(一)滚动轴承代号(GB272—64)1.滚动轴承代号组成2.轴承内径表示法3.轴承直径系列表示法4.轴承类型表示法5.精度等级(GB307-77)(二)常用的滚动轴承1.单列向心球轴承(GB276—64)2.双列向心球面球轴承(GB281—64)3.单列向心短圆柱滚子轴承(GB283—64)4.单列向心推力球轴承(GB292—64)5.单列圆锥滚子轴承(GB297—64)6.单向推力球轴承(GB301—64)7.单列无保持架滚针轴承(GB289—64)(三)滚动轴承的配合1.配合类别(GB275—64)2.配合表面的光洁度(GB275—64)3.向心轴承和向心推力轴承的配合(GB275—64)4.推力轴承的配合(GB275—64)(四)滚动轴承内圈的轴向紧固二、联轴器(一)联轴器性能、使用条件及优缺点(二)刚性凸缘联轴器(Q/ZB121—73)(三)弹性圈柱销联轴器(JB108—60)(四)NZ挠性爪型联轴器(Q/ZB110—73)(五)木销联轴器三、弹簧(一)圆柱螺旋弹簧分类(二)弹簧画法(GB133—74)(三)弹簧零件图的画法(GB133—74)1.圆柱螺旋压缩弹簧的零件图2.圆柱螺旋拉伸弹簧的零件图3.圆柱螺旋扭转弹簧的零件图第七章密封与润滑一、油杯、油标和油塞(一)直通式压注油杯(GB1152—74)(二)接头式压注油杯(GB1153—74)(三)旋盖式油杯(GB1154—74)(四)压配式压注油杯(GB1155—74)(五)旋套式注油油杯(GB1156—74)(六)弹簧盖油杯(GB1157—74)(七)针阀式注油油杯(GB1158—74)(八)圆形油标(GB1160—74)(九)管状油标(GB1162—74)二、密封件(一)毡封油圈和槽(ZB68—62)(二)皮封油圈(ZB70—62)(三)纸封油圈(ZB71—62)(四)矩形橡胶垫圈(HG4—330—66)(五)J形无骨架橡胶油封(HG4—338—66)(六)U形无骨架橡胶油封(HG4—339—66)(七)J、U形无骨架橡胶油封槽的尺寸及安装示例(八)迷宫式密封槽(ZB13—62)(九)六角螺塞(ZB64—62)(十)O形橡胶密封圈(HG4—333—66)三、润滑剂(一)润滑油(二)润滑脂第八章金属材料、工程塑料及金属热处理一、有关材料机械性能名词解释二、钢铁产品名称、用途、特性和工艺方法命名表(GB221—79)三、钢铁产品牌号、机械性能及应用举例(一)灰铸铁(GB976—67)(二)球墨铸铁件(GB1348—78)(三)碳素铸钢件(GB979—67)(四)甲类普通碳素钢(GB700—65)(五)优质碳素结构钢机械性能表(GB699—65)(六)优质碳素结构钢(GB699—65)应用举例(七)合金结构钢(YB6—71)机械性能表(八)合金结构钢(YB6—71)应用举例四、常用有色金属及合金产品代号(GB340—76)五、常用有色金属及合金产品牌号、机械性能及应用举例(一)铸造青铜(GB1176—74)(二)铸造黄铜(GB1176—74)(三)铸造轴承合金(GB1174—74)(四)铸造铝合金(GB1173—74)六、钢材(一)热轧圆钢(GB702—72)(二)轧制薄钢板(GB708—65)(三)热轧厚钢板(GB709—65)(四)碳素弹簧钢丝(YB248—64)七、工程塑料八、其他常用非金属材料(一)石墨及不透性石墨(二)耐酸搪瓷(三)石英玻璃管(不透明管JC104-66、透明管JC91-66)(四)橡胶制品1.全胶管物理机械性能、规格及使用要求(HG4—404—66)2.螺旋盘根的规格和用途(沪Q/HG16—691—64)(五)涂料1.防锈漆(1)红丹油性防锈漆(HG2—581—67)(2)锌黄酚醛防锈漆2.底漆(1)磷化底漆(HG2—27—64)(2)铁红环氧底漆(HG2—605—67)(六)石棉制品九、热处理名词解释十、常用钢材热处理规范举例第九章结构工艺注意事项一、零件机械加工及装配设计注意事项二、铸件设计注意事项(一)最小壁厚(二)外壁、内壁与筋的厚度(三)铸造斜度(四)铸造内圆角(Q/ZB156—73)(五)铸造外圆角(Q/ZB157—73)三、自由锻造设计注意事项四、冷冲压的设计注意事项五、焊接结构设计注意事项六、塑料零件设计注意事项第十章规定符(代)号一、焊缝代号(GB324—64)(一)焊缝代号1.焊接方法字母符号2.图形符号3.辅助符号4.引出线(二)焊缝代号中的各种符号、焊缝尺寸和焊缝数量的标注方法(三)焊缝分布比较复杂时的表示法(四)各种常用焊接接头焊缝代号的标注方法举例二、机动示意图中的规定符号(GB138—74)(一)机动示意图所采用的线型(二)机动示意图中的规定符号(三)用规定符号表示机床上传动系统的图例三、液压系统图图形符号(一)常用液压及气动符号(GB786—76)(二)液压及气动系统图示例1.液压缸顺序控制液压系统图2.A+B+A-B——气动顺序回路。
目录第一章技术制图与机械制图国家标准基本规定1.1 图纸幅面和格式1.2 比例1.3 字体1.4 图线1.5 剖面符号附录第二章图样画法2.1 视图2.2 剖视图2.3 剖面图2.4 规定画法及简化画法2.5 装配图中的一些画法2.6 第三角投影法简介第三章尺寸注法3.1 尺寸标注的基本规定3.2 常见零件结构要素的尺寸注法3.3 合理标注零件尺寸的要点第四章零件图及常见零件结构4.1 零件表达的要点4.2 几种典型零件的表达举例4.3 常见的零件合理结构第五章表面粗糙度5.1 术语介绍5.2 表面粗糙度的符号5.3 表面粗糙度符号、代号的标注5.4 新国际表面粗糙度高度参数Ra、Rz的数值与旧国际表面光洁度等级的对照5.5 确定表面粗糙度高度参数Ra的参考因素第六章公差与配合6.1 术语介绍6.2 公差与配合在图样中的标注6.3 基准制、公差及配合的选择附表第七章形状和位置公差7.1 有关术语简介7.2 形位公差的符号7.3 形位公差符号的标注7.4 形位公差等级的选用7.5 图样上未注之形位公差值及其表示法附表第八章装配图及常见装配结构8.1 装配图的表示方法8.2 装配图上的尺寸8.3 装配图上零、部件序号及其编排方法8.4 装配工艺结构8.5 密封结构8.6 润滑结构8.7 螺纹连接的防松结构8.8 锁紧结构8.9 定位和限位结构8.10 轴上零件的连接和固定第九章螺纹及螺纹紧固件9.1 螺纹的规定画法9.2 螺纹的规定标注9.3 螺纹紧固件及其连接的比例画法9.4 螺纹紧固件连接的简化画法9.5 常用螺纹紧固件的简化规定标记附表第十章键、花键、销、挡圈、弹簧10.1 键10.2 花键10.3 销10.4 挡圈10.5 弹簧第十一章传动轮11.1 圆柱齿轮11.2 锥齿轮11.3 圆柱蜗杆、蜗轮11.4 V带轮11.5 链轮11.6 齿轮的轮体结构11.7 传动轮的工作图内容第十二章轴承12.1 滚动轴承12.2 滑动轴承12.3 油杯第十三章焊缝的标注13.1 焊缝符号13.2 标注焊缝符号的指引线13.3 焊缝符号标注方法示例13.4 焊缝尺寸符号及其标注13.5 焊接方法代号及其标注13.6 焊缝的简化标注13.7 焊接结构图图例第十四章几何作图14.1 几何图形的作图14.2 几何曲线的作图第十五章空间曲线与曲面15.1 空间曲线概述15.2 等导程圆柱螺旋线15.3 变导程圆柱螺旋线15.4 圆锥螺旋线15.5 球面螺旋线15.6 弧面螺旋线15.7 空间三次抛物线段15.8 曲面概述15.9 曲面的分类15.10 二次曲面的表达式15.11 可展曲面(单曲面)15.12 不可展直纹曲面(扭曲面)15.13 定母线曲纹面15.14 变母线曲纹面15.15 圆柱螺旋面15.16 用母面形成曲面15.17 用几何变换形成曲面(在曲面设计中的应用)15.18 曲面中的作图问题15.19 曲面零件的图示举例第十六章交线、过渡线16.1 常见曲面交线的投影性质16.2 交线投影作图的基本方法16.3 交线的其他作图方法16.4 交线的简化画法16.5 过渡线画法第十七章展开图画法17.1 可展表面展开的一些实例17.2 不可展曲面近似展开的一些实例第十八章零件上倾斜表面和倾斜零件的画法18.1 零件上单斜平面(投影面垂直面)的画法18.2 零件上双斜平面(一般位置平面)的画法18.3 双斜平面的视图标注及尺寸注法18.4 单向倾斜回转体的画法18.5 单向倾斜零件的作图实例18.6 双向倾斜回转体的画法18.7 零件上双向倾斜部分的作图实例第十九章轴测投影图19.1 轴测投景常用术语及正轴测投影的基本公式19.2 三种标准轴测图的一般规定19.3 平行于坐标面的圆的轴测投影19.4 不平行于坐标面的圆的正轴测投影19.5 画机件轴测图的基本方法19.6 轴测剖视图的画法19.7 轴测图中交线的画法19.8 轴测图中过渡线的画法19.9 螺纹的轴测图画法19.10 齿轮的轴测图画法19.11 圆柱螺旋弹簧的轴测图画法19.12 部件的轴测图画法19.13 对轴测图的选择19.14 轴测图中的尺寸标注19.15 轴测图的黑白润饰19.16 机构运动简图的轴测图画法19.17 管路系统轴测图的画法19.18 用图解法建立非标准轴测系的方法第二十章简图图形符号20.1 机构运动图形符号20.2 液压气动图形示例20.3 管路系统简图第二十一章厂房建筑图及工艺设备平面布置图21.1 房屋建筑图的图示形式21.2 房屋建筑图的有关规定21.3 建筑总平面图21.4 建筑施工图21.5 区划布置图21.6 工艺设备平面布置图第二十二章机械制图国外标准简介22.1 图纸幅面及格式22.2 比例22.3 图线22.4 剖面符号22.5 图样画法22.6 尺寸注法22.7 表面粗糙度的标注22.8 螺纹的画法22.9 齿轮的画法22.10 外国标准代号及名称第二十三章机械设计图样管理23.1 产品及其组成部分的名词、术语23.2 图样分类23.3 产品工作图样的基本要求23.4 产品图样及设计文件的格式23.5 设计图样的审签制度23.6 产品图样及设计文件的编号方法23.7 产品图样及设计文件的更改办法23.8 图样复制技术简介23.9 设计文件的保管附录附录一优先数和优先数系附录二常用单位的换算附录三几何图形的计算公式附录四几何体的计算公式附录五常用材料参考文献相关书籍:机械设计手册单行本:起重运输机械零部件、操作件和小机械设计手册单行本:带传动和链传动机械设计手册:连接与紧固(单行本)机械设计手册单行本:失效分析和故障诊断机械设计手册单行本:密封件、密封与润滑机械设计手册单行本——零件结构设计工艺性机械设计手册单行本——滑动轴承机械设计手册单行本:减速器和变速器机械设计手册:滚动轴承(单行本)机械设计手册:齿轮传动(单行本)机械设计手册:机电一体化系统设计(单行本)机械设计手册——液力传动(单行本)机械工程师手册(第3版)机械加工工艺手册(第2版)第二卷加工技术卷机械设计手册:电子版(附光盘)最新轴承手册。
十章1. SolidWorks是一款参数化的软件,在模型中可以通过修改尺寸数值来改变模型的大小。
现在有一个零件和它的工程图,在模型中修改尺寸,图纸中的相应尺寸会();如果工程图的尺寸是插入的模型尺寸,那么在图纸中修改尺寸,模型中相应的尺寸会()。
A.改变,不变 B. 改变,改变 C. 不变,不变 D. 不变,改变答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:B问题解析:2.在工程图纸中,将一个视图的比例改小为原来的一半,该视图上的尺寸数值会()。
A.不变 B. 变为原来的一半C. 变为原来的两倍D. 有些尺寸不变,有些尺寸会变小答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:A问题解析:3.将一个尺寸从一个视图转移到另外一个视图的方法是()。
A.选中尺寸后直接拖到新的视图中B. 选中尺寸后,按住Ctrl键,拖到新的视图中C. 选中尺寸后,按住Shift键,拖到新的视图中D. 选中尺寸后,按住Alt键,拖到新的视图中答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:C问题解析:4.零件模型的长度单位为inch(英寸),使用此零件建立工程图。
如果选用的工程图模板的长度单位为mm,那么在工程图插入模型尺寸时,尺寸数值默认的单位是()。
A.inch(按照模型文件的单位体系显示)B. mm(按照工程图文件的单位体系显示)C. 双重尺寸D. 不确定,根据系统选项而定答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:B问题解析:5.工程图是平面的,按住鼠标中键并拖动是()。
A.旋转 B. 缩放 C. 平移 D. 以上都不对答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:C问题解析:6.工程图中移动视图功能可以在()进行移动视图。
A.同一图纸内部B. 同一工程图文件的不同图纸之间C. 两个不同工程图文件之间D. 以上都正确答题: A. B. C. D. (已提交)参考答案:D问题解析:7.工程图中,()命令可以使工程图更新到参考模型的状态。
建筑工程制图与识图第十章建筑给水排水施工图10.1 概述一、给水排水工程简介给水排水工程是为了解决人们的生活、生产及消防的用水和排除废水、处理污水的城市建设工程,它包括室外给水工程、室外排水工程以及室内给水排水工程三方面。
1、给水排水工程包括给水工程和排水工程。
1)给水工程包括水源取水、水质净化、净水输送、配水使用等。
2)排水工程是指将经过生活或生产使用后的污水、废水以及雨水等通过管道汇总,再经过污水处理后排放出去。
2、给水排水工程图按内容大致分为:1)室内给水排水施工图2)室外给水排水施工图3)水处理设备构筑物工艺图下面着重介绍室内给水排水施工图。
进户管→水表→干管→支管→用水设备室内给水排水系统排水设备→支管→干管→户外排出管室内排水系统:自各污水、废水收集设备(如卫生洁具、洗涤池等)将室内的污水、废水以及雨水排出至室外窨井的管道以及附件。
二、给水排水施工图的组成给水排水施工图是表达室外给水、室外排水及室内给排水工程设施的结构形状、大小、位置、材料以及有关技术要求的图样,以供交流设计和施工人员按图施工。
给水排水施工图一般是由基本图和详图组成,基本图包括管道设计平面布置图、剖面图、系统轴测图以及原理图、说明等;详图表明各局部的详细尺寸及施工要求。
三、给水排水施工图的一般规定及图示特点1、一般规定绘制给水排水工程图必须遵循国家标准《房屋建筑制图统一标准》GBJ 1-86及《给水排水制图标准》GBJ 106-87等相关制图标准。
1)图线酒泉职业技术学院给水排水施工图,采用的各种线型应符合表10-1的规定。
2)比例建筑给排水平面图采用的比例有:1:200、1:150、1:100,且宜与建筑专业一致;建筑给排水轴侧图采用的比例有:1:150、1:100、1:50,且宜与相应图纸一致。
3)标高与管径室内工程应标注相对标高。
压力管道应标注管中心标高;重力流管道宜标注管底标高。
标高单位为m。
管径的表达方式,依据管材不同,可标注公称直径DN、外径D×壁厚、内径d等。
08297008-09道路工程制图804.5 学分机械学院工程及计算机图学教研室土木工程专业本科生(路桥)郑国权主编:道路工程制图,人民交通出版社, 1990徐志宏主编:道路工程制图习题集,人民交通出版社, 1990闫冠课程的性质与任务本课程是道桥专业的一门必修的技术基础课。
它是研究绘制,阅读工程图样和解决空间几何问题的理论和方法,为培养学生的制图技能和空间想象力打下必要的基础。
同时,它又是学生学习后续课程和完成课程设计,毕业设计不可缺少的基础。
本课程的主要任务是:1.学习投影法(正投影,轴测投影,标高投影,透视投影)的基本理论。
2.培养绘制和阅读工程图样基本技能。
3.培养对空间几何问题具有基本的图解能力。
4.培养空间想象能力和空间分析能力。
5.使学生初步掌握计算机的绘图那能力。
6.培养认真负责的工作态度和严谨细致工作作风。
课程内容、基本要求与学时分配本课程包括:制图基础,投影制图和专业制图三部份。
共计80 学时(第一学期50 学时;第二学期讲课学时 30 学时、课外辅导 30 学时)。
具体学时分配如下:通过本部份的学习,要求学生了解图学发展史和图样在生产实践中的作用,以及掌握图学理论对于工程技术人员的重要性。
对本课程的学习提出基本要求。
一、简介图学发展史和图学在各个领域的应用,二、本课程的作用与其他课程的关系三、本课程的特点及学习方法本部份不作为考核内容。
本章的学习目的在于使学生理解国家标准的作用,掌握并严格遵守国家标准的基本规定。
(图幅、比例、字体、图线、尺寸标注等)。
能正确使用绘图工具和仪器,掌握几何作图方法,做到作图正确、图线分明、字迹工整、整洁美观。
会分析和标注平面图形的尺寸。
第一节第二节第三节第四节制图工具的使用方法基本规格几何作图制图的方法与步骤图形的尺寸。
通过本章的学习,使学生了解投影法的原理、分类,建立正投影的基本概念。
掌握平行投影的特性。
重点掌握物体的三面投影图的形成及三面投影图的投影关系。
组合体的尺寸注法视图只能表达组合体的形状,各种形体的真实大小及其相对位置,要通过标注尺寸来确定。
标注组合体尺寸的基本要求是:正确、完整、清晰。
一、标注尺寸要完整二、标注尺寸要清晰三、标注组合体尺寸的步骤与方法标注尺寸要完整为了表示机件的大小,图样上尺寸要标注完整,既不能遗漏,也不能重复,每一个尺寸在图中只标注一次。
图样上一般要标注三类尺寸:定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸。
定形尺寸——确定组合体各组成部分的长、宽、高三个方向的尺寸。
如图a所示,标注组合体尺寸,仍按形体分析法将组合体分解为若干基本体,注出各基本形体的定形尺寸。
定位尺寸——确定各组成部分相对位置的尺寸。
如图b所示,标注了底板上四个圆柱孔轴线在长度方向和宽度方向上的定位尺寸,以及空心圆柱体前面的小圆柱孔的轴线在高度方向上的定位尺寸。
由于定位尺寸是确定相对位置的,所以在长、宽、高三个方向上,都应该有一个尺寸基准。
如下图所示。
总体尺寸——组合体外形的总长、总宽、总高尺寸。
如图c所示,为了表示组合体外形的总体大小,标注总长50,总宽30,总高27。
注意:如果组合体的定形和定位尺寸已标注完整,若再加注总体尺寸,就会出现多余或重复尺寸,这时就要对已标注的定形和定位尺寸作适当调整。
如图c中主视图上的高度尺寸,若标注总高尺寸27,则应减去一个同方向的定形尺寸(例如在图c中,减去了在图a中所注的圆柱体高度尺寸20)。
有时为了绘图和读图清晰明显起见,在一些特殊场合下,习惯上也标注少量重复尺寸,如在图c中的俯视图上,底板的四个小圆角的圆心和四个圆柱孔的圆心是重合的,因而底板的总长尺寸50和总宽尺寸30实际上是重复尺寸,但通常还是如图c中那样,仍标注在图中。
但是,如下图所示,当组合体底板的端部是与底板上的圆柱孔同轴线的圆柱面时,习惯上常常仅注出圆柱孔轴线的定位尺寸和外端圆柱面的半径R,而不再标注总长尺寸,并且也不再标注总宽尺寸。
常见的一些不标注底板总长尺寸的图例如右图所示。
尺寸注法(GB/T 4458.4—2003)曲线轮廓当表示曲线轮廓上各点的坐标时,可将尺寸线或其延长线作为尺寸界线(图1、图2)尺寸界线图1 图2图中方框中的尺寸表示理论正确尺寸,测量时由工艺装备的精度或手工调整的精度来保证光滑过渡处尺寸界线一般应与尺寸线垂直,必要时才允许倾斜。
在光滑过渡处标注尺寸时,必须用细实线将轮廓线延长,从它们的交点处引出尺寸界线(图3、图4)图3 图4角度、弦长、弧长标注角度的尺寸界限应沿径向引出(图5);标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线(图6);标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的平分线(图7),当弧度较大时,可沿径向引出(图8)。
表示弧长的尺寸数字旁加注符号“”图5 图6 图7 图8尺寸线及其终端尺寸线用细实线绘制,其终端可以有两种形式,即箭头和斜线。
当尺寸线与尺寸界线相互垂直时,同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
机械图样中一般采用箭头作为尺寸线的终端。
标注线性尺寸时,尺寸线应与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线应相互垂直(图9)图9直径与半径圆的直径和圆弧半径的注法见图10。
当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时,可按图11的形式标注。
若不需要标出其圆心时,可按图12的形式标注图10图11 图12尺角度标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点寸线对称机件当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时,尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界,此时仅在尺寸线的一端画出箭头(图13、图14)图13 图14小尺寸的标注在没有足够的位置画箭头或注写数字时,可按图15的形式标注,此时,允许用圆点或斜线代替箭头图15线性尺寸数字线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图16)。
线性尺寸数字的方向,有以下两种注写方法:一般应采用图17所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图18的形式标注;在不致引起误解时,也允许采用如图19、图20所示的方法标注。