纤维制品有限公司印染废水处理技术方案(15页)

印染废水处理设计方案为了解决印染行业中的废水处理问题，我们需要设计一个有效的处理方案。

该方案应当能够有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的再利用，以实现环境友好型的印染生产。

首先，我们可以采用物理和化学方法结合的方式来处理印染废水。

物理处理是通过悬浮固体颗粒的沉淀、澄清和过滤等方式来去除废水中的固体颗粒。

这可以通过沉淀池、澄清池和过滤设备等实现。

化学处理则是通过加入化学药剂来去除废水中的染料、助剂和其他有害物质。

例如，可以加入混凝剂来凝结染料颗粒，并使用氧化剂来氧化有机物。

其次，我们需要考虑废水的生物处理。

生物处理是通过利用微生物来降解废水中的有机污染物。

这一过程可以分为好氧生物处理和厌氧生物处理。

在好氧生物处理过程中，废水中的有机物被微生物氧化为二氧化碳和水。

在厌氧生物处理过程中，有机物被微生物发酵产生甲烷和二氧化碳。

生物处理需要合适的反应器如曝气池或者厌氧池，以及维持适宜的温度和pH值等条件，以保证处理效果。

此外，我们还可以考虑采用高级氧化技术来处理印染废水。

高级氧化技术能够利用自由基氧化物质。

其中，臭氧氧化和紫外光氧化是常用的高级氧化技术。

臭氧氧化利用臭氧氧化废水中的有机物，而紫外光氧化则利用紫外光和紫外光催化剂来产生自由基氧化物质。

这些方法可以进一步降解废水中的有机物和去除难降解的污染物。

最后，废水处理后，我们可以考虑对处理后的水进行再利用。

该步骤可以通过加入适当的消毒剂来杀灭残留的微生物，以及通过反渗透膜、超滤膜等技术来过滤废水中的溶解物质。

再利用处理的废水可以用于冲洗设备、冷却系统、园林灌溉等。

总结起来，印染废水处理方案应该包括物理处理、化学处理、生物处理、高级氧化技术和再利用。

这样的综合处理方案可有有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的循环利用。

这不仅可以有效保护环境，减少水资源的消耗，还可以降低印染企业的生产成本，提高经济效益。

对于印染行业来说，积极采用环保的废水处理方案是实现可持续发展的重要举措。

印染厂废水处理工艺设计
印染厂废水处理工艺设计需要综合考虑废水的排放量、水质参数、有毒有害物质含量等因素，以及当地环保法规和标准，选取合适的工艺流程进行处理。

以下是一般情况下的废水处理工艺流程：
1. 预处理：印染废水中含有大量的悬浮物、沉淀物、油脂等杂质，需要通过格栅、砂池、调节池等设备进行初步处理，去除大颗粒物和油脂等有机物。

2. 生化处理：将预处理后的废水投入到生化反应池中进行处理。

在反应池内加入适量的菌剂，使有机物被微生物分解，产生二氧化碳和水，从而实现去除COD等有机物的目的。

3. 净化处理：经过生化处理的废水中仍然残留着少量的有机物、无机盐等物质，需要进行净化处理。

净化处理通常采用深度过滤、活性炭吸附、离子交换等技术。

4. 消毒处理：经过前三个步骤的处理，废水中的大多数有害物
质已经被去除。

但是，在排放之前仍需要对废水进行消毒处理，以杀灭其中的病原菌和细菌等有害微生物。

5. 排放：经过以上几个步骤的处理，印染厂的废水可以达到当
地环保法规和标准要求，并可以安全地排放至污水管道、河流或湖泊等处。

需要注意的是，不同的印染企业废水的水质参数和排放量均有所不同，因此在设计废水处理工艺时，应该根据实际情况进行调整和优化，以确保处理效果最佳。

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※1200m3/h印染污水处理工程※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※技术方案目录一、工程概况二、设计依据、规范范围及原则三、设计水量与水质四、处理工艺的选择五、处理工艺设计六、运行成本及效益分析七、环境影响分析八、投标设备质量性能保证和检验、验收九、技术、售后服务承诺一、工程概况本工程所要处理的污水为染整废水主要是在印染过程中产生的一系列废水，废水的主要特点是：温度高、悬浮物含量高，有机污染物浓度大，色度大，另外还含有化学试剂，同时另一股废水来自拉链处理过程中的产生的涂装废水和氧化废水，其中印染废水为900m3/d,涂装、氧化废水为250m3/d。

业主根据环保要求已经建成了污水处理站，印染废水通过冷却塔降温，降温后进入调节池由提升泵提升至气浮装置，经调节PH值，投加聚凝剂、助凝剂搅拌反应后，通过固液分离处理，降解水中的色度、悬浮物、油类物质、有机物等有害物质，调节废水的可生化性；涂装废水、氧化经收集后通过隔油处理进入调节池由提升泵提升至PH值调节系统，调整PH值后投加聚凝剂、助凝剂，搅拌反应后进入沉淀处理系统进行固液分离，去除废水中的油、重金属、悬浮物、有机物等有害物质后通过过滤出来后，二股废水经处理系统处理后合并进入A-O生化处理系统，生化处理系统采用A-O接触氧化法，利用硝化和反硝化生物处理原理，去除水中的有机物、氨氮、磷、色度等。

经生化处理后的出水进入沉淀池进行固液分离，经沉淀池处理后的废水排入自然水体。

由于当时建污水站时的排放指标要求比较低，处理工艺设计按照当时行业保证进行设计，通过几年运行，处理工艺已经处于劣势，加上近年来环保要求升级，各项指标排放要求提高，处理系统排水难以满足排放保证。

针对这一情况业主决定对系统进行升级改造，保证排放污水各项指标达到国家规定的要求。

我公司受厂方的委托，根据厂方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步改造设计方案，供业主和有关部门决策参考。

纺织印染废水处理方案一．纺织印染废水纺织印染工业废水的主要来源是印染废水。

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。

废水中含有：染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，其水质特点主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指标远远超过排放标准，被公认为是最难治理的主要有害废水之一。

二．印染废水治理技术1.传统治理——生化技术目前，国内的印染废水处理以生化技术为主，即利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。

主要分为厌氧和好氧。

厌氧主要包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。

2.传统技术存在的主要问题2.1污染物质去除率低：传统工艺处理纺织印染废水CODcr及BOD去除率仅能达到50%左右, 甚至更低，无法满足愈发严格的环境质量标准要求；2.2色度去除效果不理想：色度的去除一直是印染废水处理的一大难题，传统的生化技术已越来越难以满足生产和环保的要求；2.3处理工艺流程长：由于对构筑物和设备的要求高，前期投入较大，且处理时间长，不适合资金流有限的中小企业以及企业环境应急处理的要求。

3.新技术——“科创水医生”针对印染废水在COD、BOD及色度难处理的问题，科创水医生采用“PCBR生物反应器+科创高效复合净水剂”的方法，实现了生化处理工艺和物化处理工艺的完美结合，能够高效、快速去除废水中的复杂污染物质。

4.科创水医生优势4.1高效去除污染物质：由于PCBR能够同时提供好氧、兼氧、厌氧的微生物生长环境，对传统生化法进行强化，加上科创高效复合净水剂兼具无机絮凝剂和有机高分子絮凝剂的优点，具有高效的絮凝效果，两者的结合对高浓度COD、BOD废水具有很强的去除作用；4.2色度去除效果明显：科创复合净水剂的长链特性有利于胶体颗粒架桥吸附从而实现颗粒的凝聚，大大提高了净水能力，除浊脱色效果良好；PCBR则具有离子交换速度快，也能够达到很好的吸附脱色效果，有效去除污水中的色度；4.3处理工艺流程简化：科创水医生——纺织印染废水解决方案将强化物化法和强化生化法相结合，利用科创高效复合净水剂的高效混凝效果、强化了污水中胶体有机物的沉降；利用污水的可生化性以及PCBR的独特多孔结构，将传统的好氧池、兼氧池和厌氧池结合在一起，污水处理的工程装置大大简化，基建投资和工程建设时间大幅度减少。

印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。

印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。

受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。

二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。

7、国家其它相关标准与规范。

三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。

四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。

具体出水水质如表1-2所示。

表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。

印染废水处理设计方案背景介绍：印染工业是一种典型的高污染行业，其废水中含有大量的有机物、色素、重金属和悬浮物等污染物质，对环境造成严重影响。

因此，印染废水的处理成为了环保领域的一个重要课题。

本文将提出一种印染废水处理的设计方案，旨在降低废水中污染物的浓度，净化水质并达到可排放标准。

1.废水分析和质量评估：首先，对印染废水的成分进行分析，并评估其水质特点，包括有机物浓度、色度、PH值和重金属含量等。

通过实验室测试，明确废水中主要污染物的种类和浓度，为废水处理方案的设计提供依据。

2.废水预处理：印染废水中含有大量的悬浮物和颗粒物，需要进行预处理以去除悬浮物。

常用的预处理工艺包括沉淀、过滤和气浮等。

根据废水特点，选择合适的预处理工艺，对废水进行悬浮物的去除，以降低后续处理工艺的负荷。

3.联合处理工艺：印染废水中的有机物和色素是主要的污染物质，常用的处理工艺包括活性炭吸附、生物处理和化学氧化等。

-活性炭吸附：通过将废水通过填充了活性炭的吸附柱，使废水中的有机物和色素被吸附到活性炭表面，从而达到净化水质的目的。

-生物处理：利用特定的菌种，将废水中的有机物和色素通过生物降解转化成无害的物质。

生物处理工艺需要建立合适的菌种培养系统，并控制好生物处理过程中的温度、pH值和通气条件等。

-化学氧化：通过给废水加入氧化剂，使有机物质和色素被氧化分解，从而降低其浓度。

化学氧化工艺需要在考虑到废水特性的同时，选择合适的氧化剂和氧化剂投加量。

4.重金属处理：印染废水中可能含有一定量的重金属，如铬、镍和铜等。

重金属对环境具有潜在的毒性，因此需要对其进行处理。

常用的重金属处理工艺包括化学沉淀、离子交换和电解沉积等。

根据废水中重金属的种类和浓度，选择适合的工艺进行处理，以降低重金属的浓度并达到排放标准。

5.残余泥浆处理：废水处理过程中产生的泥浆需要进行处理和处置。

常见的处理方式包括压滤、离心和焚烧等。

根据泥浆特性和处理要求，选择合适的泥浆处理工艺，以最大程度地减少污染物的排放。

印染厂废水处理工程方案目录一、生产概况 (1)二、设计依据 (1)三、设计条件 (1)四、工艺选择 (2)五、工艺流程及其说明 (5)六、主要构筑物及其设计参数 (8)七、主要设备及材料 (9)八、工程概算 (11)九、技术经济指标 (13)十、工期安排 (13)十一、结论 (13)一、生产概况染织厂生产过程中排放大量的染色废水，其有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

为保护环境，按该厂的需要，需对废水进行净化处理，处理后的水达到地表水质五类标准。

二、设计依据(1) 厂方提供的水量、水质、用地等有关设计原始资料。

(2) 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）(3) 《地表水水质标准》(4) 《室外排水设计规范》(5) 《排水工程设计手册》(6) 国家及地区颁发的其它有关设计规范。

三、设计条件1.设计处理水量：日处理量150m3/d按每天24小时连续运行，平均小时处理量6.25m3/h2.生产污水水质：COD Cr=3000~4000mg/L；BOD5=1000~1500mg/L；硫化物=6~10mg/L；色度=500~600倍3.设计处理后排水水质：处理后废水要求达到《地表水水质标准》五类标准：COD Cr≤25mg/L；BOD5≤10mg/L四、工艺选择染色废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

一些难生化降解的有机物大量进入染色废水，其污染物的浓度也不断提高，传统的生物处理工艺已受到严重挑战。

因此，开发经济有效的染色废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。

目前，国内的染色废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。

国外也是基本如此。

由于难生化降解的有机物大量进入染色废水，给处理增加了难度。

针对上述问题，配合近年来国内外所开展了一些研究工作，我们着手于新的生物处理工艺和高效专门细菌的探索和应用研究，并取得了较好的成果。

1000m3/d纺织印染废水处理方案设计某织造集团有限公司始建于1990年，主要产品是棉针织品，产品全部销往国外，目前生产能力已达到50t/d。

该公司于1998年确定建造一座污水处理厂。

工程于1999年4月25日开工，1999年11月10日完工。

棉针织印染废水是污染较大的一种工业废水，其主要污染来源于精炼、染色等生产工艺。

该类废水的特点是水质变化大，视加工的品种和所釆用的染料不问而变化：色泽深，感官性状差。

为保护环境，减少污染，对印染废水必须进行处理，达到国家排放标准后方可排放。

一、废水水量与水质1.处理废水量设计处理废水处理量10000 m3/d。

2.水质设计水质如表9~1所示。

处理水水质要求达到《污水综合排放标准》(GB88978-1996)级标准。

二、处理流程1.处理流程的选择该公司印染废水的污染物浓度CODcr在250~600mg/L，BOD5在100~200mg/L，可生化性一般，色度较高，般进水在400倍左右。

根据废水水质，选定处理的技术关键为去除COD 和脱色，使之达标排放。

据此该单位选择了生化+物化的处理工艺，即水解酸化+A/O+混凝沉淀工艺，见图9-1。

2.特点说明(1)废水为棉针织染色废水，主要含有活性染料，其次为阳离子染料、分染料等，以及烧碱、氧化剂、匀染剂、渗透剂等助剂。

根据印染废水在国内的工稈实践经验，采用生化处理为主要处理单元，而后再串联物化处理，以进步降低COD和色泽，使出水水质达到国家排放标准，是可行的。

该废水的BOD5与0CODcr比值在0.3左石，有一定的可生化性。

同时，从现有的-套混凝沉淀设施的处理效果来看，物化法有一定的处理效果。

因此，该废水宜釆用生化一物化的处理方法。

(2)废水经调节池进入水解酸化池，水解池中挂接触填料。

由于该殷水中含有染料等难降解的物质，且色泽较深，在水解酸化池中，利用异氧型兼性细菌和厌氧菌，将废水中髙分子化合物断链成低分子链，复杂的有机物转变成简单的有机物，从而改善后续的好氧生化处理条件。

纺织工业废水的污染治理，首先应通过改革工艺减少污染物的产生量，其次是重视废水和物料的回收利用。

随着纺织技术的发展，近年来在传统的以水为媒质的染色系统上，建立了使用有机溶剂为媒质的溶剂染色技术系统，以及利用染料升华成为气体的气相染色。

由于溶剂染色法是干物施染，结果染物仍为干态，省却了许多后处理工序。

这些印染方式可以使废液的排放量减至最低，避免纺织印染工业对水环境的严重污染。

根据目前条件和技术水平，还有相当量的纺织工业废水需要进行无害化处理。

处理方法有物理法、化学法和生物法。

必须根据织物采用的原料、产品的品种、加工的方法，特别要了解各工艺操作过程中投加药料、染料、助剂的情况，对废水组分特性进行分析，通过技术经济比较，选择最优化的处理技术。

为了提高出水水质和废水回用，往往需采用多种方法联合处理工艺。

一、生产工艺及废水的产生(一)生产工艺棉纺织产品主要是由棉花或棉花与化学纤维混合后经过纺纱、染色(或印花)、整理等工序生产出的产品。

有纯棉(白坯布、漂白布、染色布、印花布)产品和棉混织产品(白坯布、漂白布、染色布、印花布)。

棉混纺织产品中化学纤维所占比例较大(一般均超过棉花的数量)。

棉及棉混纺织产品可分为薄型织物(普通白布及染色布)及厚型织物(绒布、灯芯绒布)两种。

根据织造方式的不同，棉及棉混纺织产品可分为机织产品(由经纱和纬纱相互交错而织成的产品)和针织产品(由针将纱线钩成线圈，再将线圈相互串套而成的织物产品)，除了染色前处理过程略有不同之外，其染色及印花工艺基本相同。

(二)废水来源棉纺织工业废水主要来自染整工段，包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。

织造工段废水排放较少。

(1)退浆废水棉织物上的浆料和纤维本身的部分杂质在漂染前必须去除。

退浆废水一般占废水总量的15％左右，污染物约占总量的一半。

退浆废水是碱性的有机废水，含有各种浆料分解物、纤维屑、酸和酶等污染物，废水呈淡黄色。

退浆废水的污染程度和性质视浆料的种类而异：过去多用天然淀粉浆料，淀粉浆料的BOD5／CODcr值为0.3～0.5；目前使用较多的化学浆料(如PVA)的BOD5／CODcr值为0.1左右；近年来改性淀粉逐渐有取代化学浆料的趋势，改性淀粉的可生化降解性非常好，BOD5／CODcr值为0.5～0.8。

印染废水设计方案1. 引言印染废水是指在纺织印染过程中产生的含有有害物质的废水。

这些有害物质如染料、助剂、酸碱等，如果直接排放到水体中会对环境产生严重污染。

因此，为了减少印染产业对环境的影响，设计一套高效的印染废水处理系统是非常重要的。

本文将介绍一种印染废水设计方案，该方案包含废水预处理、生物处理和深度处理三个阶段，每个阶段都具有相应的处理工艺和设备。

2. 废水预处理废水预处理是印染废水处理的第一步，其目的是去除废水中的大颗粒、悬浮物和沉淀物等杂质，为后续处理工艺提供良好的条件。

废水预处理包括以下几个步骤：2.1 滤网过滤使用细孔滤网过滤废水，去除大颗粒和悬浮物。

可以使用不同粒径的滤网进行连续过滤，以去除不同大小的杂质。

2.2 中和调节通过添加中和剂调节废水的酸碱度，使其接近中性。

这有助于后续处理工艺的运行和效果。

2.3 沉淀池将经过滤网过滤和中和调节的废水进入沉淀池，通过重力沉淀，使废水中的悬浮物和沉淀物沉淀到底部。

可以根据废水的水质特点选择不同类型的沉淀池，如直接静置池、斜板沉淀池等。

3. 生物处理生物处理是印染废水处理的核心环节，通过利用生物活性菌群对废水中的有机物进行降解，达到去除有机物和改善水质的目的。

生物处理包括以下几个步骤：3.1 好氧生物降解将经过沉淀池沉淀的废水送入好氧生物反应池，添加合适的菌种和营养物质，利用好氧条件下的微生物将废水中的有机物降解为无机物。

3.2 好氧生物滤池将经过好氧生物降解的废水送入好氧生物滤池，通过滤材上的生物膜附着微生物，利用微生物对废水中残留的有机物进行进一步处理。

好氧生物滤池的滤材可以选择活性炭、沸石等。

3.3 厌氧生物反应池将经过好氧生物滤池过滤的废水送入厌氧生物反应池，利用厌氧条件下的微生物进一步降解废水中的难降解有机物。

厌氧生物反应池的操作需注意控制好反应池内的温度、pH等条件，以保证微生物的正常生长和降解效果。

4. 深度处理深度处理是对经过生物处理后的废水进行进一步处理，去除残余的有机物、颜色物质和其他污染物，净化废水，达到排放标准。

印染废水处理方案一、印染废水的“小脾气”印染废水啊，就像一个调皮捣蛋的小怪兽。

它的颜色那叫一个花花绿绿，红的像火，蓝的像海，紫的像神秘的魔法世界。

而且它里面成分复杂得很呢，各种染料、助剂、纤维杂质都混在一起，化学需氧量（COD）高得吓人，就像它在跟我们说“来呀，看你们怎么搞定我”。

这废水要是直接排出去，那环境可就遭了殃，河流会变成彩虹河，但可不是什么美丽的景象，而是污染的信号。

二、收服印染废水小怪兽的武器库。

# （一）物理魔法：格栅与筛网。

我们得在废水进入处理战场之前，用格栅和筛网设下第一道关卡。

这就像在城堡门口设置的铁栅栏，把那些大块头的纤维杂质、布料残渣这些“小怪兽”的喽啰先给拦住，不让它们进入后面的战斗区域。

# （二）沉淀大绝招：混凝沉淀。

接下来，就轮到混凝沉淀出场了。

我们往废水中加入混凝剂，这就好比给废水里的小颗粒们下了一道“集结令”。

那些悬浮的小颗粒们，不管是染料分子还是其他微小杂质，就像听到命令的小兵，纷纷聚集在一起，形成大的絮体。

然后呢，这些絮体就像沉重的石头一样，在重力的作用下慢慢沉到水底。

这时候，废水就稍微变得清澈了一些，那些五颜六色的染料好像也收敛了不少。

# （三）气浮小妙招。

要是有些小颗粒不太听话，沉淀不下去，气浮法就该上场了。

气浮就像是给这些小颗粒们装上了小气球，通过往废水中注入微小气泡，这些气泡会黏附在那些难以沉淀的小颗粒上，然后带着它们一起浮到水面上。

我们就可以像捞浮萍一样把这些带着杂质的泡沫给捞走，废水又进一步变干净啦。

# （四）生物大军：活性污泥法和生物膜法。

1. 活性污泥法。

这可是处理印染废水的主力军啊。

活性污泥就像是一群小小的环保战士，它们是由各种各样的微生物组成的。

我们把印染废水送进活性污泥的“训练营”，也就是曝气池。

在曝气池里，我们像给战士们提供充足的氧气一样，不断地往里面鼓入空气。

这些微生物战士们就开始大口大口地“吃”废水中的有机物，把那些复杂的染料分子和其他有机污染物分解成二氧化碳和水这些无害的东西。

印染废水处理设计方案一、废水特性分析印染废水是指在印染过程中产生的含有染料、助剂、盐类、有机物和重金属等成分的废水。

印染废水的主要特点是有机物浓度高，COD、BOD、悬浮物、颜料和助剂浓度较高，PH值偏酸性或偏碱性，其中含有苯胺类、偶氮类、酚类、重金属离子和油脂等有毒有害物质。

二、废水处理过程设计方案1.初级处理初级处理主要是通过物理方法去除废水中的悬浮物、固体颗粒及沉积物等。

主要包括格栅除渣、沉砂池和调节池等工艺。

通过格栅除渣可以有效去除废水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒。

沉砂池的作用是利用重力沉降的原理将废水中的细小颗粒、沉积物和油脂等物质沉淀到底部，以便后续处理。

调节池的主要作用是调节废水的流量和浓度，将流量较大或波动较大的废水稳定化。

2.生物处理生物处理是印染废水处理的关键步骤，主要通过微生物的作用将废水中的有机物进行降解和分解。

常见的生物处理工艺有活性污泥法（A/O 法）、接触氧化法（SBR法）和生物膜法等。

该设计方案推荐采用A/O法进行生物处理。

该工艺通过有氧和缺氧的交替作用，使废水中的有机物得到脱氮和脱磷，并使废水得到有效的降解。

同时，还可以利用微生物的吸附作用去除废水中的颜料、染料和助剂等物质。

3.二次处理印染废水经过生物处理后，对废水进行深度处理，主要是通过化学处理和物理处理的方法去除废水中的残余污染物和重金属离子。

常见的处理方法有活性炭吸附、深度过滤、深度沉淀和气浮等。

其中，活性炭吸附是去除有机物的有效方法，可以去除残留的染料和助剂等有机物。

4.排放标准要求三、设备及药剂选择1.设备选择根据废水处理工艺的要求，建议选择合适的处理设备，包括格栅除渣机、沉砂池、调节池、活性污泥池、二沉池、气浮机、活性炭吸附器等。

设备的选择应该根据实际情况进行合理的布置和配置。

2.药剂选择根据废水特性分析和处理过程的要求，药剂的选择应该充分考虑到废水中的有机物、染料、助剂和重金属离子等成分。

常用的药剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚电解质、草酸和高级氧化剂等。

印染废水处理方案
印染废水处理方案通常包括以下步骤：
1. 预处理：印染废水通常含有大量的悬浮物、染料、助剂等，需要进行预处理以去除这些杂质。

常见的预处理方法包括沉淀、过滤、调节pH值等。

2. 生物处理：印染废水中的有机物可以通过生物处理来降解。

生物处理通常采用活性污泥法或者固定化生物膜法。

活性污泥法通过将废水与含有微生物的活性污泥混合，微生物可以降解有机物并将其转化为水和二氧化碳。

固定化生物膜法则将微生物固定在一种载体上，形成生物膜，废水通过生物膜时被微生物降解。

3. 物理化学处理：印染废水中的染料和助剂等有机物通常难以通过生物处理彻底降解，需要采用物理化学处理方法。

常见的物理化学处理方法包括吸附、氧化、还原、离子交换等。

4. 深度处理：经过上述处理后，印染废水的水质已经得到一定程度的改善，但仍可能存在一些难以降解的有机物、重金属等。

深度处理可以采用高级氧化、膜分离等技术来进一步提高水质。

5. 余热回收：印染废水处理过程中产生的热能可以通过余热回收技术进行回收利用，减少能源消耗。

需要根据具体的印染废水水质特点和排放标准来选择合适的处理方案，并结合实际情况进行工程设计和运营管理。