侧式悬臂堆料机施工技术方案

DB50020侧式旋臂堆料机作业指导书DB500/20侧式旋臂堆料机作业指导书（供参考）1、概述2、型号说明及用途3、规格性能4、主要结构及功能5、设备的操作及维护6、常见故障及处理7、试车8、润滑及易损件明细表9、安全注意事项1．概述DB500/20侧式旋臂堆料机室为四川绵竹市盘龙化建有限公司2500T/D 水泥生产线石灰石料场所提供。

2．型号说明及用途2.1.堆料机型号说明D B 500 / 20D―――堆料机B―――旋臂式500――生产能力，t/h20―――卸料滚筒到变幅铰点距离，m2.2.用途本机为四川绵竹市盘龙化建有限公司2500T/D水泥生产线石灰石料场所提供的，用于堆积石灰石。

本机采用人字形堆法将石灰石堆积成长形料堆，以达到均化和贮存的目的。

本机用于室外工作。

3．规格性能3.1.物料特性堆积物料：石灰石物料容重：1.45t/m物料粒度：<75mm(筛于<10%),max.90mm 物料湿度：max3%休止角：38° 33.2.料场参数堆场长度：2×102m＋6m 堆场宽度：29m堆场高度：11.329m 堆料截面积：142m环境：室外动力电源：380V 50HZ 控制电源：380V 50HZ3.3.堆料机性能参数堆料能力：500t/h 堆料方式：人字形堆料法均化效果：≥103.3.1.行走驱动装置轨道中心距：4m 钢轨型号：50 kg/m行走速度：20m/min 车轮直径：630mm车轮轮压：（最大）28t三合一减速器型号：QSC20-140(配电机型号：YEJ112M-4)功率：4KW 转速：1440r/min驱动装置数量：2台3.3.2.旋臂部分旋臂长度：27.364m3.3.2.1.旋臂胶带机胶带机带宽：800mm 胶带机带速：2.0m/s头尾轮中心距：22m 驱动方式：电动滚筒式电动滚筒型号：WDI-22-2.0-800-630 驱动功率：22KW3.3.2.2.变幅机构变幅角度：-13°～16°驱动方式：液压驱动变幅液压站功率：11KW 变幅油缸行程：≥1555mm变幅油缸速度：0.3～0.6m/min 油缸活塞杆直径：φ140mm油缸活塞直径：φ100mm 吊头型号：CGAS703.3.3.来料车倾角：16°车轮轮距：15m3.3.3.1.来料胶带机胶带机带宽：800mm 胶带机带速：2m/s3.3.3.2.动力电缆卷盘电缆规格：YCW3×35＋1×10 电机功率：1.5KW3.3.3.3.控制电缆卷盘电缆规格：JD0-650(D)-KT37 电机功率：1.5KW3.3.4.整机参数控制方式：PC程控、手控总装机功率：60KW4.主要结构及功能主要由：旋臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆坑、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘、限位开关装置等9个部分组成。

悬臂起重机施工专项方案样本1. 引言本文档旨在提供悬臂起重机施工的专项方案样本。

该方案旨在确保悬臂起重机的安全、高效运行，同时满足相关法规和标准的要求。

2. 施工准备在开始悬臂起重机施工前，必须完成以下准备工作：- 了解施工场地的地质条件和环境特点；- 确保施工场地的平整度和承载能力符合起重机的要求；- 检查起重机的机械设备和控制系统是否正常运行；- 确定起重机的施工范围和高度限制；- 按照相关法规和标准，制定应急预案和安全措施。

3. 施工过程悬臂起重机施工的具体过程如下：1. 悬臂起重机的安装与调试：- 根据悬臂起重机的技术参数和施工要求，确定起重机的安装位置；- 按照制造商提供的安装说明书，进行起重机的组装和安装；- 完成起重机的机械和电气连接后，进行起重机的调试和试运行，确保其正常运行和安全性。

2. 施工阶段：- 在起重机工作范围内设置防护栏杆和警示标志，保障周围人员的安全；- 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的起重机操作员和信号员；- 严格按照起重机的操作规程进行施工操作，注意起重机与其他设备或建筑物的安全距离；- 在施工过程中定期检查起重机的工作状态和设备状态，确保其安全和正常运行；- 遇到异常情况或紧急情况时，立即采取应急措施，并报告相关负责人。

4. 施工结束悬臂起重机施工结束后，需进行以下工作：- 将起重机恢复到安全模式，并进行必要的维护保养；- 清理施工现场，确保没有遗留的危险或杂物；- 归档相关施工记录和报告，以备将来参考。

5. 总结本文档为悬臂起重机施工的专项方案样本，提供了施工准备、施工过程和施工结束的基本内容。

在实际施工中，应根据具体要求和实际情况进行调整和完善。

同时，严格遵守相关法规和标准，确保施工的安全和高效性。

悬臂起重机施工方案悬臂起重机是一种常用于建筑施工和装卸货物的重型机械设备。

本文将针对悬臂起重机在施工过程中的方案进行详细介绍和分析，以确保安全高效地完成工作任务。

一、施工准备在使用悬臂起重机进行施工前，需要进行充分的准备工作。

首先，施工现场应进行充分的清理，确保没有杂物、障碍物等可能对施工过程造成影响的物品。

其次，需要对悬臂起重机进行全面检查，确保设备状态良好，没有任何损坏或故障。

还需要合理规划施工区域，确保起重机的作业空间符合安全要求。

二、安全措施悬臂起重机作业是一项高风险的工作，因此必须采取严格的安全措施。

首先，建立专门的安全警示标识，并明确告示施工现场的危险区域。

其次，要确保所有参与施工的人员都接受过相关培训，并持有合法的操作证书。

再次，要保证施工现场的安全疏散通道畅通，以防发生紧急情况时能够及时撤离。

最后，严格遵守起重机的使用规范，确保设备的稳定性和操作的安全性。

三、施工流程1. 抵达施工现场悬臂起重机到达施工现场后，操作人员应先进行设备的安全稳定检查，包括固定基座、支腿、悬臂臂杆等部件是否处于良好状态。

同时，要确保设备周围的工作区域已经清理干净，并启动安全控制系统。

2. 安装起重机根据实际需求，选择合适的位置进行起重机的安装。

操作人员应确保起重机从基础到悬臂臂杆的各个部件安装完好，固定牢固稳定。

在安装过程中，要注意使用合适的起重设备和安全工具，防止因操作不当而导致起重机损坏或人员受伤。

3. 起重作业在进行起重作业前，操作人员应先进行起重机测试。

测试过程中，检查起重机的起升、回转和伸缩等功能是否正常。

同时，要按照规定的工作程序和信号交流方式进行操作，确保作业顺利进行。

在起重作业过程中，操作人员要始终保持警惕，注意周围环境的安全情况，如遇强风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业并采取相应的安全措施。

4. 施工结束施工作业结束后，操作人员应及时将起重机归位、停止工作，并对设备进行清理和维护。

同时，要保持施工现场的整洁和安全，清理掉施工过程中产生的废弃物和碎片。

第一篇概述Chapter 1:General IntroductionDQ1200/2500.40悬臂式斗轮堆取料机是由长春发电设备总厂为越南沿海一期火力发电厂项目开发、设计、制造的一种大型、连续、高效的散状、粒状物料堆取作业的设备。

DQ1200/2500.40 Boom type bucket wheel stacker reclaimer (BWSR is a kind of large, continuous and efficient bulk cargo stacking & reclaiming equipment, developed/ designed and manufactured by Changchun Generating Equipment Co., Ltd, China for DUYEN HAI 1 THERMAL POWER PLANT Project.第一节设备简介Section 1 Brief Introduction of the equipment 越南沿海一期火力发电厂项目共二台斗轮堆取料机,为整体俯仰,头部分流固定单尾车。

详见总图(图号DQ9721.0ST。

Two sets Boom Bucket Wheel Stacker Reclaimer will be supplied by CGE for DUYEN HAI 1 THERMAL POWER PLANT Project, the luffing of each equipment is integral luffing, and the single tripper car is coal flow branching. Details refer to general drawing (Drawing No: DQ9721.0ST.斗轮堆取料机由斗轮机构、上部金属结构、悬臂胶带机、主机梯子平台、俯仰装置及系统、行走机构、门座、中部料斗、缓冲托架、回转机构、集中润滑装置、限位装置、检测装置、尾车、尾车梯子平台、电气室、电气系统、司机室及支架、厂牌、配重组、洒水装置、动力电缆卷筒装置、控制电缆卷筒装置、水缆卷筒、转盘、支承铰座、基础布置及载荷等组成;司机室安装在门柱下部;装有斗轮机构、悬臂胶带机、司机室、配重组等变幅部分的上部金属结构围绕变幅铰点变幅;尾车上装有动力电缆卷筒、控制电缆卷筒、水缆卷筒、电气室及洒水系统的水源装置。

悬臂拼装施工工艺流程与注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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辅助原料、混合材预均化堆场及输送侧式悬臂堆料机专项施工方案报验申请云南易门大椿树水泥有限责任公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线产能置换项目辅助原料、混合材预均化堆场及输送侧式悬臂堆料机安装专项方案编制：审核：批准：编制单位：中国中材国际工程股份有限公司云南大椿树项目部编制日期：2020年5月20日目录一、施工组织机构 (1)二、施工技术方案 (1)2.1、概述 (2)2.2、施工工序 (2)2.3、施工前准备 (3)2.4、基础验收 (3)2.5、设备出库和检查 (3)2.6、设备安装调试 (3)2.7、试运转 (8)三、施工质量控制点 (9)四、质量、消防、环保、职业健康安全与文明施工保证措施 (10)、工程质量保证措施 (10)、工程质量保证体系图 (12)、环保、消防、职业健康安全与文明施工保证措施 (13)五、施工管理策略与优化 (16)六、雨季施工措施 (17)1. 雨季施工措施 (17)2.材料设备保护 (17)3. 设备吊装 (17)4. 焊接及热处理 (17)5. 施工用电 (17)6. 运输 (18)7. 组织要求 (18)七、技术交底 (19)八、降低成本措施 (20)1、施工组织机构2、施工技术方案概述本堆料机（堆取高度：轨上；堆料能力：300t/h），用于堆积各种混合物料。

本机采用人字形堆料方式将物料堆积成长形料堆，以达到均化和储存的目的，在混合堆场中与取料机配合使用，混合堆场由多个相邻的料仓组成，储存数种不同的物料，物料经来料皮带运来，卸到堆料机悬臂上的堆料机上。

堆料机一边行走，一边将物料卸到场内。

堆料机主要由悬臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆托架、动力电缆卷盘、限位开关装置等组成。

侧式悬臂堆料机结构示意图施工工序施工前准备施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。

施工图会审。

熟悉施工现场和设备堆放场地。

准备施工工具、材料、施工电源以及准备好施工过程中所需的专用工具。

堆料机安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍堆料机的安装施工方案。

堆料机是一种用于堆放物料的设备，通常应用于矿山、建筑工地、港口等场所。

安装施工方案的编写将指导施工人员正确、高效地进行堆料机的安装工作，确保设备能够顺利投入使用。

2. 安装准备在开始安装堆料机之前，需要进行以下准备工作：•确定设备安装位置：根据工程要求和实际情况，选择合适的堆料机安装位置。

•准备安装所需材料：包括螺栓、螺母、垫圈等安装配件。

•检查设备：确保堆料机各部件完好，并对设备进行初步检查，排除可能存在的问题。

3. 安装步骤3.1 设备基础施工堆料机的安装需要先进行基础施工，按照以下步骤进行：1.清理安装区域：清除安装区域内的障碍物，确保施工场地整洁。

2.基础开挖：根据设备尺寸和要求，在安装区域进行基础开挖。

确保基础开挖的尺寸和深度符合设计要求。

3.基础浇筑：在基础开挖完成后，进行基础的混凝土浇筑。

根据设计要求，控制混凝土的配比和浇筑质量。

4.基础固定：待混凝土充分凝固后，使用螺栓、螺母等固定件将堆料机的基座与基础连接，确保其稳定性。

3.2 设备组装安装完成基础施工后，进行堆料机的组装安装。

按照以下步骤进行：1.安装机体：将堆料机的主体部分安装在之前固定好的基座上。

根据设备尺寸和重量，使用吊车或起重机进行安装。

2.连接输送带：根据设备设计，将输送带连接到堆料机的出料口。

3.安装电气控制系统：将电气控制系统安装在设备上，并与机体、输送带等部件进行连接。

4.连接电源：根据设备的电源要求，进行电源线路的连接。

3.3 安全检查和调试安装完成后，需要进行安全检查和设备调试，确保设备工作正常。

按照以下步骤进行：1.安全检查：对设备的各个部件进行全面的安全检查，包括固定件是否牢固、传动部件是否正常等。

2.功能调试：启动设备，进行各项功能的调试，确保设备的工作正常、稳定。

3.调整参数：根据实际使用情况，进行设备参数的调整，以获得最佳的工作效果。

《CJ181侧悬臂堆料机》新型干法水泥企业侧悬臂堆料机技术文件设备型号：CCBD300/16.5工艺编号：1802图号: CJ181中华人民共和国成都建筑材料工业设计研究院有限公司2012.04技术文件－总目录中国，成都，CDICCBD300/16.5侧悬臂堆料机 Page 1 / 1总目录 (中文)02.15.2012 Created by CDI 05.04.2012 Revised by CDI 总目录-封面 -总目录A 卷安装资料B 卷操作与维护C 卷电气资料D 卷外购件资料侧悬臂堆料机技术文件A卷安装资料技术文件—A 卷中国，成都，CDICCBD300/16.5侧悬臂堆料机 Page 1 / 6A1设备概述 (中文)05.23.2008 Created by CDI 05.04.2012 Revised by CDI 1 设备概述目录1 设备概述 (1)1.1 额定数据...............................................................................................................2 1.2 工艺说明...............................................................................................................3 1.3 结构说明 (4)1.3.1 概述.............................................................................................................4 1.3.2 结构说明 (4)技术文件—A卷中国，成都，CDICCBD300/16.5侧悬臂堆料机Page 2 / 6 A1设备概述(中文) 05.23.2008 Created by CDI 05.04.2012 Revised by CDI1.1 额定数据设备名称：CCBD300/16.5侧悬臂堆料机?堆料能力：300t/h物料：原煤粒度：≤30mm密度：0.9t/m3休止角：42°环境温度：-3.2－32.7℃堆料量：300t/h输送带带宽：800mm带速：1.6m/s行走装置行走速度：18.8m/min技术文件—A 卷中国，成都，CDICCBD300/16.5侧悬臂堆料机 Page 3 / 6A1设备概述 (中文)05.23.2008 Created by CDI 05.04.2012 Revised by CDI1.2 工艺说明本设备是用于水泥厂原煤预均化堆场。

悬臂起重机施工方案1. 引言悬臂起重机是一种常见的施工工具，广泛应用于建筑、桥梁和其他工程项目中。

本文档将介绍悬臂起重机施工方案的关键要点和注意事项。

2. 施工前准备在使用悬臂起重机进行施工之前，需要进行一系列准备工作。

以下是几个关键步骤：2.1 安全考虑首先，施工团队必须确保施工现场的安全。

这包括清理障碍物、设置安全警示标志和围栏，并确保没有行人进入施工区域。

2.2 地基检查施工前，必须对施工区域的地基进行详细检查。

这将确保地基能够承受悬臂起重机的重量，避免不稳定或下陷的情况发生。

2.3 设备检查在使用悬臂起重机之前，必须对设备进行全面的检查。

这包括检查起重机的机械和电气系统，并确保它们处于正常工作状态。

3. 施工计划制定一个详细的施工计划至关重要。

以下是一些需要考虑的因素：3.1 任务分解将施工任务分解成更小的步骤，并确定它们的顺序和时间表。

这将有助于确保整个施工过程的顺利进行。

3.2 人员分配确定需要多少人参与施工工作，并对他们的任务进行明确的分配。

这将确保团队成员之间的协调工作，并提高工作效率。

3.3 资源调配评估所需的资源，包括人力、物资和设备，并在施工过程中做好调配。

这将确保施工不会因资源不足而受到延迟或中断。

4. 施工过程悬臂起重机的施工过程需要遵循一些关键的步骤。

以下是一些需要注意的事项：4.1 安装悬臂起重机在施工现场选择合适的位置，并按照制造商的指示安装悬臂起重机。

确保它的基座和支撑结构稳固可靠。

4.2 配置起重机根据实际需求，配置好起重机的吊臂长度、吊重限制和其他参数。

确保这些配置符合施工计划和安全要求。

4.3 悬吊物体使用起重机悬吊并移动需要的物体。

在此过程中，确保对物体的重量、尺寸和位置有清晰的掌握，以确保安全和准确性。

4.4 施工区域管理在悬臂起重机施工过程中，需要对施工区域进行严格管理。

确保没有非施工人员进入施工现场，并防止其他危险情况的发生。

5. 安全措施在悬臂起重机施工过程中，必须采取一系列安全措施。

一、工程概况本工程为堆料臂安装工程，主要针对某大型仓储物流项目。

堆料臂作为仓储物流系统中的重要组成部分，其主要功能是实现货物从地面到货架的高效转移。

为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉堆料臂的设计图纸、技术规范及操作手册，了解堆料臂的结构、性能和安装要求。

（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握安装工艺和质量要求。

2. 组织准备（1）成立堆料臂安装项目部，明确各岗位人员职责。

（2）配备满足施工要求的施工队伍，包括安装工、电工、焊工等。

3. 材料准备（1）检查堆料臂及配件是否齐全，并确保质量符合要求。

（2）准备安装过程中所需的工具、设备、材料，如：扳手、螺丝刀、焊机、电缆等。

4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。

（2）搭建临时作业平台，方便施工人员进行安装作业。

（3）确定堆料臂安装位置，确保安装位置符合设计要求。

三、施工工艺1. 堆料臂基础处理（1）检查基础是否符合设计要求，如有问题及时处理。

（2）在基础上标定堆料臂安装位置，确保位置准确。

2. 堆料臂安装（1）根据设计图纸，将堆料臂组件进行组装。

（2）将组装好的堆料臂吊装至基础，调整位置使其与基础定位准确。

（3）进行堆料臂的找正、找平，确保堆料臂安装水平。

（4）对堆料臂进行焊接固定，确保焊接质量。

3. 电气系统安装（1）检查电气线路是否符合设计要求，确保线路畅通、安全。

（2）将电气线路连接至堆料臂，并进行调试。

4. 安全防护（1）在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

四、施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。

五、质量保证1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。

2. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保工程质量。

3. 对堆料臂进行严格检验，确保其性能符合要求。

六、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。

桥梁工程悬臂施工方案一、施工准备1、施工前调查1.1 勘察悬臂桥梁的地质情况，包括岩土层、水文地质情况等，确定钻孔取芯、地基处理等方案。

1.2 调查周边交通情况，确定周边道路交通管制方案。

1.3 调查周边环境情况，包括气候条件、生态环境等，为后续施工提供依据。

2、设计方案确定2.1 根据悬臂桥梁的设计要求，确定悬臂施工方案，包括施工方法、主要设备、材料等。

2.2 编制悬臂施工组织设计，明确施工路线、作业区域、施工时间等。

3、重要设备准备3.1 起重机械的选择对于大跨度悬臂桥梁的施工，需选用大型起重机械，如塔吊、桥式起重机等，以满足施工机械的承载能力和操作范围。

3.2 悬臂模板的设计和制造悬臂模板是悬臂施工的重要设备，需要根据具体桥梁设计要求，设计并制造相应的悬臂模板。

3.3 安全设备和防护措施为了保障作业人员的安全，在悬臂施工中需准备好各种安全设备，如安全带、护栏、安全网等，并制定相应的安全管理方案。

4、人员安排4.1 施工人员根据悬臂施工的需要，合理安排悬臂施工人员，包括施工班组长、操作人员、安全员等。

4.2 监理人员和质量检查人员布置监理人员和质量检查人员，进行悬臂施工的监督和质量检查。

5、材料采购5.1 钢材和混凝土等材料的采购根据悬臂桥梁的设计要求和悬臂施工方案，采购相应的钢材、混凝土等施工材料，保证施工的顺利进行。

5.2 防护材料的采购为了保护悬臂施工现场的环境和周边设施，需要采购相应的防护材料，如防护网、防护布等。

6、施工准备6.1 气象条件的监测在悬臂施工前需要对气象条件进行监测，保证施工期间的气象条件符合施工要求。

6.2 施工现场的准备对悬臂施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。

6.3 施工机械的调试和检查对悬臂施工所需的机械设备进行调试和检查，确保设备的正常运行和工作效率。

7、交通管制7.1 路面交通的管制和指引对悬臂施工现场周边的道路进行交通管制和指引，保证施工现场周边的交通畅通和安全。

悬臂浇筑施工方案悬臂浇筑是一种常用的施工方法，适用于大型桥梁、高层建筑等工程中混凝土的浇筑工作。

以下是一份悬臂浇筑施工方案，详细介绍了施工过程、安全预防措施等方面的内容。

一、工程概况本次悬臂浇筑工程位于市桥上，桥长300米，主跨长度为100米。

二、施工组织1.组织人员：本次施工需要的人员包括浇筑工、起重工和监工等，根据工程的复杂程度和工期，调配相应的人员进行施工。

2.设备准备：根据需要浇筑的混凝土量和工期，准备好相应的起重机、悬臂浇筑车、混凝土搅拌机等设备。

三、安全预防措施1.安全检查：在施工前进行安全检查，确保设备完好，并检查施工现场的安全状况。

2.安全防护措施：指定专人负责现场安全，设置安全警示标志，并在需要的地方设置安全网。

3.施工人员安全：施工人员要佩戴好安全帽、安全带，并接受安全培训。

4.设备安全：设备运行前必须经过检查和试运行，并保养好设备。

四、施工过程1.基础处理：先对桥墩进行处理，确保桥墩的稳定性和承载力。

2.主梁安装：先安装悬臂浇筑车，并将主梁一侧的起重机吊装到悬臂浇筑车上，然后将悬臂浇筑车移至主梁的悬臂端，进行主梁的安装工作。

3.混凝土浇筑：混凝土的配制和搅拌工作由专业的混凝土供应商进行，在浇筑前，需要将悬臂浇筑车平稳地移动到需要浇筑的位置上，将混凝土倒入砼斗，使用起重机将砼斗吊装到悬臂浇筑车上，并通过悬臂浇筑车上的悬挂装置进行浇筑。

4.混凝土养护：待混凝土浇筑结束后，需要进行养护工作，一般采用覆盖保温和湿润养护两种方式，确保混凝土的强度和稳定性。

5.悬臂浇筑车的移动：浇筑完一段后，将悬臂浇筑车移动到下一段，重复以上工序，直至浇筑完成。

五、监测和验收1.监测：施工过程中，进行必要的施工质量检测和结构监测，以确保施工质量。

2.验收：浇筑完的混凝土需要进行验收，检查混凝土的强度和外观质量，确保符合设计要求。

六、施工注意事项1.混凝土浇筑前，需要确保现场干燥，无水泥凝固等杂物和积水。

侧式悬臂堆料机、侧式刮板取料机安装目录1 说明 (1)2 设备用途 (1)3 主要技术性能参数 (1)3.1 物料特性 (1)3.2 料场参数 (1)3.3 堆料机性能参数 (1)3.4 取料机性能参数 (2)4 基本构造和工作原理 (3)4.1 堆料机 (3)4.2 取料机 (4)5 工作原理 (5)6 操作 (6)6.1 手工操作 (6)6.2 自动操作 (6)6.3 机旁（维修）操作 (7)6.4 调车 (7)6.5 事故停车 (7)7 检查、维修 (7)7.1 检修 (7)7.2 设备故障的诊断及处理 (8)7.3 报警信号 (8)7.4 润滑 (8)7.5 取料机的检查项目和要求 (9)8 安装 (9)8.1 安装前准备 (9)8.2 堆料机安装 (10)8.3 取料机的安装 (11)9 试车 (13)9.1 试车前的准备 (13)9.2 空负荷试车 (14)9.3 负荷试车 (14)9.4 试车的连续性 (15)11 说明本机安装在焦作千业的综合料场。

2 设备用途由堆料胶带机运来的综合物料，卸到堆料机悬臂上的胶带机上。

堆料机一边行走，一边将物料卸到场内，形式分层的人字形料堆，完成第一次混匀作用。

堆料机在料场堆积好物料后，由取料机从料场中间开始全断面取料，卸到取料皮带机上，完成物料的第二次混匀。

3 主要技术性能参数3.1 物料特性物料种类：原煤、硫酸渣、河沙物料容重：0.85～1.5t/m3（侧堆）；0.9～1.45t/m3（侧取）物料粒度：0～40mm物料水分：休止角：38°3.2 料场参数料场长度：280200mm料堆宽度： 26500mm料堆高度： 11650mm3.3 堆料机性能参数规格型号：CBD300/17图号：CBD62.00堆料能力：300t/h堆料方式：人字形堆料法行走驱动装置：轨道中心距：4000mm钢轨型号： 43kg/m行走速度： 20m/min车轮直径：Φ630mm车轮轮压： 200KN电机型号： YEJ112M－4功率：2×4KW转速： 1480r/min减速器速比：144驱动装置数量：2悬臂部分：悬臂长度： 23040mm悬臂胶带机：胶带机带宽： 800mm胶带机带速： 2.5m/s头尾轮中心距： 9000mm2电动滚筒型号： JWD22－2，δ－800－630 驱动电机功率： 22kw传动滚筒直径：Φ630mm变幅机构：变幅角度：－16°～＋16°驱动方式：液压变幅液压站功率：3kw变幅油缸行程： 1562mm变幅油缸速度： 0.3～1.1m/min油缸直径：Φ125/Φ95来料车：倾角：16°车轮轮距： 22935mm动力电缆卷盘： JDO－650（D）－T 卷盘外径：Φ3200mm电缆规格： YCW－3×25＋1×10电机功率： 3kw控制电缆卷盘： JDO-650(D)-KT30 卷盘外径：Φ3200mm电缆规格： CEFR（30×1.5）电机功率： 1.5kw来料胶带机：胶带机带宽： 800mm胶带机带速： 2.0m/s控制方式：PC程控、手控动力电压：380V 50HZ控制电压：220V 50HZ总装机功率： 55KW3.4 取料机性能参数规格型号： CGQ150/26图号： CGQ26.00取料能力： 150～250t/h钢轨： QU80刮板链节距： 250mm刮板尺寸：1200×270mm车轮直径：Φ710mm最大轮压： 400KN端梁取料运行速度： 0.2～2m/min 端梁取料时驱动功率：2×1.5KW3端梁调车时运行速度： 10.2m/min 端梁调车时驱动功率：2×5.5KW钢丝绳速度： 20/2m/min卷扬提升功率： 24/2.4kw刮板链速： 0.5m/s刮板驱动功率： 55kw动力电缆卷盘：卷盘外径：Φ3800mm驱动功率： 3kw电缆规格： YCW－3×70＋1×25控制电缆卷盘：驱动功率： 1.5KW卷盘外径：Φ3200mm电缆规格： CEFR（37×1.5）动力电压： 380V 50HZ控制电压： 220V 50HZ总装机功率： 120kw4 基本构造和工作原理4.1 堆料机堆料机主要由悬臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆坑、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘、限位开关装置等组成。

侧式悬臂堆料机的方案确定及整机设计作者：佟云龙韩志永来源：《中国新技术新产品》2014年第05期摘要：本文根据各料场特点，规划了侧式悬臂堆料机的合理方案和整机非标设计。

关键词：侧式悬臂堆料机；整机；非标设计；方案确定中图分类号：TQ17 文献标识码：A1 按基本参数确定设备方案1.1 堆料方式的选择。

堆料方式分为人字形堆料和定点堆料两种。

选择哪种堆料方式取决于工艺对于均化比的要求。

一般来说，主料要求颗粒均匀，均化效果好。

于是采用的是人字形堆料方式。

辅料相对工艺要求差，可用定点堆料方式。

堆料方式不同，与之配对的取料机取料方式的也不同。

人字形堆料方法堆料机在料堆作业范围内往复行进堆料，配合桥式刮板取料机全断面取料，在断面方向上各料层均匀分布。

定点堆料就是从一个固定的点开始堆料，在此位置达到预设的堆高后，按电气程序移动相应距离开始另一点的堆料，直至完成整个料堆的作业。

配合的是侧式刮板取料机，采用侧面取料。

对均化比的要求不高。

综上所述，我们可以根据物料种类、堆料方式、取料机形式来确定堆取料机的配合是否合理。

1.2 储量的计算1.4 地面基础布置地面的布置方面主要是轨道基础和电缆坑位置的选择。

轨道基础首先预设停车位置，把车档的位置确定下来。

注意要留有一定的缓冲距离。

然后计算轨道的长度。

轨道最长的位置，是堆料机停车后，尾车一端最后一个车轮的停车位置，再留一定的余量。

电缆是提供堆料机动力和控制信号的来源。

在料场长方向上，由于堆料机的特殊结构，不是单纯的把料场的中间点作为电缆坑的位置点。

这样固然可以满足配送的需要，不过却不得不人为加长尾车行进方向上的电缆长度，浪费了材料。

原因是相对于料场而言，堆料机上电缆卷盘的左右行驶距离不是对称相等的。

所以电缆坑的位置，应是电缆卷盘在左右两极限位置停车时，所产生距离的中间点作为电缆坑的最佳地点。

即节约了成本，也使电缆长度合理。

2 细化堆料机内部结构设计根据不同料场的特点，在满足工艺的要求之后，堆料机的基本形式就定下来了。

悬臂施工施工方案1. 引言悬臂施工是一种常用的大型建筑施工方法，它可以在没有临时支撑的情况下进行远距离的构件安装。

该方案旨在详细介绍悬臂施工的步骤、注意事项和安全措施。

2. 步骤2.1 准备工作在进行悬臂施工之前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容：•确保施工现场充分清理和平整，以确保施工顺利进行。

•安排足够数量的劳动力和设备，以满足悬臂施工的需求。

•确保所有相关设备和工具的良好状态，并进行必要的维护和检修。

•编制详细的施工计划，包括进度安排、资源调配等。

2.2 悬臂架安装在开始悬臂施工之前，需要安装悬臂架。

悬臂架是支撑悬臂构件的重要组成部分。

安装悬臂架的步骤如下：1.确定悬臂架的位置和高度，根据设计要求进行调整。

2.在安装位置上设置支撑桩或支撑台，用于支撑悬臂架的主梁。

3.安装主梁和副梁，使用螺栓将它们固定在支撑桩或支撑台上。

4.检查悬臂架的水平度和稳定性，进行必要的调整和加固。

2.3 悬臂施工悬臂架安装完成后，可以开始进行悬臂施工。

悬臂施工的步骤如下：1.定位并标记悬臂构件的安装位置，确保准确无误。

2.使用起重机将悬臂构件吊装到预定位置。

3.将悬臂构件与支座连接，确保连接牢固可靠。

4.在悬臂构件的另一端继续进行施工，直至完成所需的构件安装。

5.定期检查悬臂架的稳定性和安全性，加强加固工作。

6.在悬臂施工完成后，对施工现场进行清理和整理。

3. 注意事项在进行悬臂施工时，需要注意以下事项：•严格按照施工计划进行施工，确保施工进度的合理安排。

•定期检查所有设备和工具的安全性和可靠性，进行必要的维护和检修。

•注意施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。

•严禁临时支撑体系的拆除，确保悬臂施工的稳定性。

•注意天气情况的影响，并采取相应的措施保障施工质量和安全。

•遵守相关法律法规和规范要求，确保施工符合要求。

4. 安全措施在悬臂施工中，必须重视安全问题，并采取相应的措施保障施工人员的安全。

以下是一些常见的安全措施：•确保悬臂架搭建牢固可靠，防止意外事故发生。

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侧式悬臂堆料机关键点设计
作者：刘强张连梅郭海涛张云鹏
来源：《中国科技纵横》2013年第04期
【摘要】本文以项目为依托，讲述堆料机的行走机构、悬臂带式输送机以及液压俯仰机构的关键点设计。

【关键词】悬臂堆料机行走机构带式输送机液压俯仰
1 引言
预均化堆场应用于冶金、电力、钢铁、化工和能源等行业，侧式悬臂堆料机是目前预均化堆场中采用最广泛的侧面堆料机。

本论文以印度信实项目中煤堆料场的DB1900/18悬臂式堆料机为实例，对其设计过程的关键点进行介绍。

下图是堆料机的整机示意图。

2 行走机构
2.1 驱动装置的布置和计算
堆料机行走机构驱动装置主要采用“三合一”减速机和开式齿轮驱动两种形式，其中三合一减速器较传统开式齿轮驱动装置，具有结构紧凑、可靠、维修方便等优点，应用广泛。

工程中行走电机功率的选取主要采用类比和计算相结合的方式，根据以往的经验初步选取电机功率7.5kW，然后用计算的方式进行验算。

当堆料机行走方向和进料主皮带运输方向相反时，行走总阻力是最大的，由下式确定：。

1. 引言悬臂起重机是一种常用的施工设备，广泛应用于高层建筑、桥梁、船舶和钢结构等领域。

本文将介绍悬臂起重机在施工过程中的安装、维护和操作方案，以确保施工过程的顺利进行和工作人员的安全。

2. 安装方案2.1 准备工作在安装悬臂起重机前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要根据施工现场的要求选择合适的起重机型号和配置。

其次，对施工现场进行勘测，并制定出合理的安装方案。

最后，需准备好所需的起重机部件和相关设备，并组织好作业人员。

2.2 安装方式根据地面条件和施工现场的要求，我们可选择以下两种安装方式：2.2.1 地基架设地基架设方式适用于地面坚实、承重能力强的场地。

首先，需要在地基上挖掘基础坑，并进行混凝土浇筑以加固基础。

然后，在基础上架设起重机主体，并进行固定。

最后，安装起重机的臂架和平衡装置，并进行调试和测试。

2.2.2 钢结构架设钢结构架设方式适用于地基条件较差或需要临时性安装的场地。

首先，需要在施工现场搭建钢结构支架，并进行加固和固定。

然后，安装起重机的主体和臂架，同时进行调试和测试。

最后，确保钢结构的稳固和牢固，以确保施工过程的安全。

3. 维护方案为确保悬臂起重机的正常运行和延长使用寿命，我们需要制定维护方案。

3.1 日常维护日常维护包括常规巡检、润滑和清洁工作。

定期巡视起重机各部件，检查是否存在异音、松动和磨损等问题，并及时予以处理。

对起重机的润滑点进行润滑工作，保持润滑油的充足。

同时，对起重机进行清洁，确保各部件的正常运行。

3.2 定期检修定期检修是对起重机进行更为全面的检查和维护。

根据起重机的使用时间和工况，制定出合理的检修周期。

此外，还需委托专业的维修人员进行定期的检修和维护工作，以确保起重机的正常运行。

4. 操作方案悬臂起重机的操作对施工过程起着至关重要的作用。

操作人员应具备合格的证书和相应的经验，并严格遵守相关的操作规程。

4.1 操作要点在操作起重机时，需要注意以下要点：•熟悉起重机的结构和工作原理；•根据施工现场的要求和标准作业程序，正确操作各个控制装置；•合理安排起重机的起重范围，确保悬臂起重机的吊点位于安全范围内；•注意起重机各部件的运行情况，发现异常及时报告并停止操作。

悬臂施工方案1. 引言悬臂施工是一种常用的建筑施工方式，特点是在一侧支撑点处承载整个悬臂施工的重量。

本文将详细介绍悬臂施工方案的设计和实施过程。

2. 设计方案2.1 材料准备在进行悬臂施工前，需要提前准备以下材料： - 主体结构材料：如钢筋、混凝土等； - 支撑结构材料：如支撑框架、支撑杆等； - 施工设备：如吊车、起重机等；- 安全设备：如安全带、安全网等。

2.2 施工方案设计悬臂施工方案设计包括如下几个关键步骤： 1. 结构设计：根据具体工程需求和施工环境，设计悬臂结构的形式和尺寸，并计算承载力和安全系数。

2. 支撑设计：设计支撑结构和支撑点的位置，确保支撑点的稳定性和承载力。

3. 材料选用：选择合适的材料，包括主体结构材料和支撑结构材料，以保证施工的稳定性和安全性。

4. 安全措施：制定安全操作规程，提供必要的安全设备和培训，确保施工过程中的安全性。

5. 施工计划：编制详细的施工计划，包括施工时间、设备调度、材料采购等。

3. 实施过程3.1 施工准备在进行悬臂施工前，需要进行以下准备工作： 1. 确定施工区域：根据工程需求和施工方案，确定悬臂施工的具体区域，并进行必要的测量和标定。

2. 清理施工现场：清理施工区域内的障碍物、垃圾等，确保施工的顺利进行。

3. 搭建支撑结构：根据支撑设计，搭建支撑结构，确保支撑点的稳定性和承载力。

4. 准备施工材料和设备：将提前准备好的施工材料和设备运送到施工现场，并进行必要的检查和调试。

3.2 施工操作1.安装支撑杆：根据支撑设计，将支撑杆安装到支撑结构上，并进行固定。

2.悬臂结构安装：安装主体结构材料，如钢筋、混凝土等，按照设计方案进行悬臂施工。

3.施工监控：在施工过程中，对悬臂结构进行定期监测，确保施工质量和安全。

4.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全设备，如安全带、安全网等，保证工人的安全。

3.3 施工结束1.完成悬臂施工：根据施工计划，完成悬臂施工的任务，并进行最终的检查和测试。