地下室防渗漏常见问题及优秀做法照片(值得收藏)

防水施工必用！最全防水技术图集！
房屋渗漏是客户投诉的重点，而地下室、屋面、厨房卫生间又是渗漏的重灾区，如何才能打好防水这场战役？
一、地下室底板防水做法示意图
1、底板变形缝防水做法
2、底板后浇带防水构造做法
3、高低跨连接处防水做法
4、桩头防水处理
采用水泥基渗透结晶型防水涂料+改性沥青防水涂料+卷材的复合防水做法。

防水处理工序如下：
注意事项：
1.地下室底板防水交接处预留做法
2.地下室侧墙抗渗增强处理方法
4.地下室侧墙地面收口做法
5.穿墙管件防水处理
6.穿墙群管的防水做法
三、屋面防水做法
1.种植屋面基本做法
2.上人屋面做法
3.出屋面管道防水做法、
四、卫生间防水构造做法。

最新万科地下室防渗漏节点做法及淋（盛）水试验（很多节点图）一、建筑地下室防渗漏节点做法建筑地下室外墙防水在根部及阴阳转角处应设置附加层每边延伸铺贴尺寸250mm。

1、地下室外墙后浇带地下室外墙后浇带防渗漏节点做法2、地下室外墙施工缝地下室外墙施工缝节点做法3、地下室外墙防水收口节点防水层收口节点做法备注：当地下室顶高于室外地坪0.5m以上时，可以按照上图示进行防水层收口处理。

凹槽的深度为20mm，宽度为50mm。

将外墙防水层固定于凹槽内，并用建筑密封胶封闭。

当外墙装饰层较厚可以掩盖收口压条时，也可以用压条直接将防水层直接固定于外墙上。

4、地下室外墙穿墙套管固定式穿墙套管节点做法穿外墙套管节点做法5、地下室外墙止水螺杆地下室外墙止水螺杆备注：一次性止水对拉螺杆可采用工具式螺杆或者螺杆加锥形塑料垫块方式使螺杆端头留出凹槽。

螺杆中部需加焊2mm 厚70×70mm止水片，当使用锥形塑料垫块时，养护结束后需将锥形垫块逐个剔除。

然后将螺杆从最深处割断，使用1:2的聚合物水泥砂浆将凹槽压实、抹平。

二、淋（盛）水试验淋水试验是防水工程质量控制的重要环节，在施工过程中分阶段进行淋水试验，真正实现过程控制。

所有淋水试验必须有甲方、监理全程检查并签字确认，办理单项淋水试验记录，验收合格后方可进行下道工序施工。

1、屋面淋水试验坡屋面淋水试验时间：在防水层以前，找平层完成并养护5天以后。

方式：在坡屋面顶部用PVC管（直径20）间隙50打孔淋水。

淋水时间：24小时。

平屋面（露台）盛水试验时间：出屋面管道、烟道周边塞缝完成，落水口安装完成，找平层完成并养护5天以后。

方式：盛水试验，将落水口临时封堵，将整个屋面盛水50深。

盛水时间：盛水试验持续时间48小时。

2、厨卫间、阳台盛水试验厨房间（阳台）时间：在穿楼板管道封堵以后2－3天，防水层以前。

方式：在厨房间（阳台）满灌水。

盛水时间：24小时。

卫生间第一次试验时间：在地漏、管道孔封堵以后，找平层完成后3－5天，防水层以前。

工程防渗漏管控要点防渗漏主要控制部位：地下工程、穿楼板管道、止水反坎、卫生间、外窗周边、外墙薄弱部位、屋面薄弱部位等7个主要部位。

第二章地下工程防渗漏管控要点第五条后浇带、施工缝防渗漏管控要点3.防水附加层。

施工缝处防水及附加层筏板导墙钢板止水带固密目金属网做模板浇筑前凿毛处理2三段组合埋置式止水螺三遍聚氨酯防水防水砂浆填塞密实防水砂浆表面压光34套管防水翼环双面满焊套管定位预埋刚性套管防水附加层柔性套管防水内卷56基层清理阴阳角处防水附加层冷底子油喷洒卷材搭接7筏板砖胎模上部防水保外墙提前封堵剪力墙外侧筏板外伸部第三章穿楼板管道防渗漏管控要点第十条穿楼板管道防渗漏管控要点89金属防水套管穿楼板管道吊洞模具管道根部止水台第四章止水反坎设置及施工防渗漏管控要点第十一条止水反坎位置、设置要求10卫生间止水反坎空调板（雨棚）止水反卫生间反坎浇筑前凿毛止水坎模板安装11第五章卫生间防渗漏管控要点124.成品保护。

墙地面交界处弧形角阴阳角及管根部位防水防水延伸至卫生间门外供水管穿墙第六章外窗周边防渗漏管控要点第十三条外窗周边防渗漏管控要点1314成品鹰嘴滴水线窗台示意做法铝合金门框缝打胶连续、防水密封胶压窗框第十四条外墙孔、洞防渗漏管控要点153.外墙孔洞封堵后的淋水试验。

外墙临时预留孔封堵剪力墙预埋空调洞预制空调洞外墙淋水试验16第十五条外墙装饰层薄弱部位防渗漏管控要点17凸出外墙的装饰腰线与外墙结合处优秀做法空调板涂刷防水空调板地漏设置第十六条女儿墙、凸出屋面构筑物及防水施工防渗漏管控要点18女儿墙防水上翻收头结构层闭水试验楼梯间出屋面门槛通气管根部止水台第十七条屋面天沟、雨水口周边防渗漏管控要点1920工程防渗漏管控要点水簸箕排水口防水进入侧排雨水口天沟防水施工第九章附则第十八条本管控要点由中原建业工程管理部起草与修订，经中原建业总裁批准后发布。

第十九条本管控要点自发布之日起生效。

第二十条本管控要点解释权属于中原建业工程管理部。

地下室渗水常见问题及处理方法地下室渗漏主要存在于施工缝、伸缩缝、后浇带、外墙等部位，主要是这些部位处理不好而产生的渗漏。

施工缝浇筑砼前按常规方法处理，把表面凿毛，止水钢板清理干净，浇水湿润，浇筑时先用同强度等级石子砂浆接浆，保证施工缝接触良好。

为保证施工缝处无渗漏，在地下室大面做防水式必须增设一道防水附加层，在放置橡胶止水带时确保止水带位置在构件厚度中间，止水带中线与伸缩缝中线重合。

特别对水平伸缩缝，浇筑砼时一定注意，砼不能直接冲击橡胶止水带，以免止水带偏移造成渗漏。

后渗带施工，主要抓住清理关，为了清理方便把后浇带位置的垫层有意留低100mm。

为了防止漏浆，在后浇带两侧浇筑了通长砼带，对漏浆起到了良好的控制效果。

地下室外墙渗漏易发部位有对拉螺栓处、贯通钢筋支撑处（或拉钩过长）、底板与外墙的阴角处、砼过振欠振的蜂窝等。

针对伤处原因，在底板及外墙的钢筋隐蔽验收时，严禁出现外墙使用普通螺杆或贯通限位支撑钢筋。

所有地下室外墙螺杆、管道均必须设有三道止水环。

地下室外墙模板不能拆除过早，以免拆除过过程中导致止水螺杆松动，产生毛细孔。

为了避免底板与外墙转角处出现渗漏，在300mm高砼导墙施工严把直把质量关，先吧底板砼浇筑到吊模下口处，待砼即将补凝时再浇筑导墙砼。

导墙砼浇筑时必须振捣密实，吊模下口翻出的砼不能急于刮除，特别注意此时导墙根部的砼不能再振，以免出现吊脚，导致渗漏。

为了控制外墙蜂窝及裂缝的产生，砼施工时要把握振捣和养护关。

加强砼振捣，执行“快插慢拔”，严禁出现漏振或过振而引起蜂窝。

加强抗渗砼的养护，派专人完成，保证砼表面保持湿润状态，养护时间不少于14天。

最后进行外墙防水施工时，先进行结构外墙蓄水试验确保无渗漏，对有湿泽的地方增加一道防水涂料，对螺栓孔处，凿除小木块用1:2水泥砂浆修补，对阳角及施工缝处在大面防水前必须做一道防水附加层。

地下室顶部开裂渗漏水治理地下室顶部开裂渗漏水属于典型的结构型渗漏水。

防渗漏工程问题照片及正确做法照片对比，一目了然问题描述：1、桩头水泥基渗透结晶不到位；正确做法：1、桩头顶面和侧面祼露处应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并延伸至结构底板垫层150mm 处；桩头周围300mm 范围内应抺聚合物水泥防水砂浆过渡层；问题描述：1、地下室止水钢板搭接处未双面满焊；正确做法：1、止水钢板应双面满焊，搭接长度不应小于20mm；问题描述：1、土方已回填，防水保护层缺失；正确做法：1、外墙防水卷材施工完成，使用砌体成品保护措施；问题描述：1、防水卷材搭接长度不足；正确做法：1、防水卷材搭接长度应满足 GB502082011 中 4.3.6 要求；问题描述：1、防水卷材阴角部位未设置附加层；正确做法：1、防水基层阴阳角部位应设置宽度不小于500mm （两侧各250mm ）附加层；问题描述：1、防水施工基层未涂刷冷底子油；正确做法：1、铺贴防水卷材前，基层应清扫干净、干燥，并涂刷基层处理剂（涂刷应均匀，不得露底、堆积）；问题描述：1、卷材防水铺贴空鼓；正确做法：1、铺贴防水卷材前，基层清扫应干净、干燥、处理平整，并应涂刷基层处理剂；问题描述：1、地下室顶板、外墙存在开裂渗漏现象；正确做法：1、安排专人对进行排查，制定专项封堵方案进行封堵注浆封堵 ))，并做好观测工作直至无渗漏为止；前期保证混凝土振捣密实，提高结构自防水功能，并做好地下室外墙、顶板防水施工，只有每道工序保质保量才能将渗漏隐患降到最低；问题描述：1、悬挑眼封堵采用铁丝吊洞；正确做法：1、将外墙一面用模板遮挡严密、止水螺杆对拉加固，用微膨细石混凝土边浇灌边捣密实，细石混凝土外面凹进结构墙10-15mm 。

待细石混凝土有一定强度后再用掺 10% 防水剂的 1:3 水泥砂浆补嵌密实至与墙面平；问题描述：1、外墙螺杆洞封堵遗漏、不密实；正确做法：1、封堵前应使用铲刀将露出墙面的pvc 管清理干净；然后进行扩张，并提前浇水湿润，用微膨胀水泥砂浆从外墙外侧进行封堵；待砂浆达到一定强度后，再从内侧施打发泡剂；外侧待砂浆干燥后，用聚氨酯防水进行三遍涂刷，第一遍为白色，第二遍为红色，第三遍为黑色，形状为直径150mm 的圆形；问题描述：1、砌筑外墙灰缝不饱满、顶塞不密实；正确做法：1、加气块砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于 15mm ，垂直灰缝不大于20mm ，砂浆饱满度要求在90% 以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度；问题描述：1、卫生间反坎浇筑合模前，底部未凿毛；正确做法：1、导墙浇筑前底部及结构侧墙端部细密凿毛；问题描述：1、管道吊洞封堵不密实；正确做法：1、管道洞口封堵采用硬性支撑或定型模具加固，分层封堵，提高封堵质量，降低渗漏隐患；问题描述：1、烟风道吊洞采用柔性支撑，封堵不密实；正确做法：1、采用硬性支撑方式，分层封堵浇捣密实，降低后期渗漏隐患；问题描述：1、出屋面烟风道未随屋面一次性浇筑；正确做法：1、出屋面烟风道随屋面一次性浇筑，有效降低渗漏隐患；问题描述：1、窗框预留洞口部位预制块位置设置不合理，后期窗框无法正常固定；正确做法：1、按照规范要求对窗洞口砌体墙放置预制块，预制块距洞口上下口距离不应大于200mm ，中部部位均匀布置，间距 400~600mm ，固定片应内高外低设置；问题描述：1、外窗砂浆塞缝不密实；正确做法：1、前期加强交底，提高预留窗洞口尺寸精度，后期门窗安装加强对洞口尺寸复核，且据门窗留缝大小的不同，采用不同的封堵方法，如留缝小于 10mm ，剔凿后再进行封堵， 40 mm 以上先浇筑一层细石混凝土，然后再用发泡剂，提高封堵质量，降低渗漏隐患。

1、地下室底板渗水1.1、后浇带的节点做法：后浇带中垃圾、积水处理不到位，会导致混凝土夹渣，强度降低等影响后浇带混凝土质量，增加渗漏风险，可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病：1.1.1、多数图纸设计中仍采用图1所示的节点，此节点不能有效解决以上问题。

建议采用图2节点，后浇带的底板加厚100mm以上，即使后浇带内有部分垃圾清不干净，但残留垃圾沉积在底部，也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。

1.1.2、在底板施工时，后浇带内每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如图3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干积水。

1.2、后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄弱点，应考虑避开配电房等高低跨交接位置。

如图4所示，高低跨交接位置混凝土施工难度大，容易出现混凝土疏松、根部裂缝，而且此处竖向构件后面为保留土层，后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。

1.3、连通口渗漏比较普遍：连通口通常采用一层中埋式橡胶止水带，实际施工中由于橡胶止水带被钢筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至从结构中拉出，出现渗漏。

土方回填后，从外部修补可能性不大，而从内侧也很难修补。

因此除了在施工中严格管理的同时，建议连通口增加一道排水措施，采用直径50的排水管，从结构层直接引到附近集水井，如图5所示。

连通口其余三边用铝板或者不锈钢板饰面兼作导流作用，将上口及两边的水导流到底板水沟内，如此堵排结合，才能更好地解决连通口的渗漏问题。

1.4、保护层厚度不足不仅造成底板渗漏[1]，而且影响结构耐久性。

地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块容易压碎，且部分梁比较深，保护层垫块放置不方便，压碎后又不容易发现，保护层厚度不能得到保证。

建议采用钢筋废料加工成定型支架，如图6所示：支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保保护层厚度。

1.5、高低跨部位施工不当造成渗漏：高低跨侧模采用钢筋支撑，施工中钢筋穿透底板，或采用小木条支撑，未及时拔除并振捣密实，都会成为渗漏通道。

地下室常见裂缝及渗漏防治举措1垂直裂缝渗水表现形式：地下室主体结构施工后,钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝,并有渗漏水现象.形成原因：防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂,拆模过早和养护不良.2施工缝渗水表现形式：地下室变形缝和施工缝新旧混凝土相接处沿缝隙处有渗漏水现象.形成原因：地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理,施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑.3底板裂缝渗水表现形式：地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象.形成原因：混凝土振捣不密实,底板厚度不够或跨度过大,或建筑物沉降过大造成底板反力过大,抗浮桩及锚杆设计不合理.4顶板裂缝渗水表现形式：地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象.形成原因：地下室顶板厚度不够或过厚,混凝土配合比和材料不当,振捣不密实和养护不良,有覆土的顶板采用空心楼盖.5顶板线盒处渗水表现形式：地下室顶板线盒或线管处渗水.形成原因：地下室顶板线盒、线管布置不合理,线盒位置钢筋未增强.地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固.6管周渗水表现形式：预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象.形成原因：穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求,止水环焊接质量不良. 7穿墙螺栓周渗水表现形式：外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象.形成原因：穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满,拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动.划重点以下是防治举措：1防水混凝土采用低水化热水泥,并掺抗裂纤维和膨胀剂,粗骨料级配需连续. 提升早期强度,适当增加配筋等.2地下室底板混凝土初凝前应二次振捣,终凝前采用机械磨压,人工多遍抹压平整并压光,终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护, 保温养护时间不少于2天,保湿养护时间不少于14天.3地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于2天,拆模后应采用多层保水性强的材料覆盖养护3—4天,之后继续洒水养护,有效养护总时间不得少于14 天.4防水混凝土浇筑应采用机械振捣,防止漏振、欠振和超振,保证混凝土的均匀性和密实性.5穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满,拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并用聚合物防水砂浆抹平.6防水混凝土分层连续浇筑,混凝土分层厚度不大于500mm.严禁在有积水的基坑、基槽内浇筑.7后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其外表浮浆和杂物去除,并凿到密实混凝土,再铺设去粗骨料水泥砂浆.浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实.8地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水.9防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板.10所有穿过防水混凝土的预埋件,必须满焊止水环,焊缝要密实无缝.环片净宽不小于40mm,大管径的套管不得小于80mm,安装时必须固定牢固,不得有松动现象.11大体积防水混凝土入模温度不应高于30℃,混凝土内外差值大于25℃时, 应采取外表保温和内部降温举措.12墙体水平施工缝部位预浇20-40mm同砼配合比水泥砂浆〔采用专用溜管送浆到位〕,之后分层〔不大于500mm〕浇筑,各层在初凝前完成上次砼浇筑, 防止出现施工冷缝.并安排专人轻敲模板,跟踪检查浇筑和振捣是否到位.13垫层防水层基层转角处应做成圆弧形或钝角.各层防水卷材均要铺贴牢固, 并增设卷材附加层,根据转角处形状粘结紧密,防水层完成后应做好成品保护.14地下室顶板线盒使用小型圆形线盒,背部使用铁件或型钢固定,严禁使用泡沫板固定,该部位进行钢筋增强处理.线管位置位于顶板双层底筋上,不宜贴近顶板上部.15地下室顶板做临时堆场、设备基座、重型运输道时,应经结构验算,并在地下室进行加设支撑等加固处理.16施工图会审时,重点关注和复核抗浮桩和抗浮锚杆的设计和布置是否合理, 顶板板厚是否满足要求,地下室有覆土顶板尽量不采用空心楼盖.17地下室外墙迎水面在墙主筋外应增加抗裂钢筋网,钢筋网间距宜为100- 120mm.合理设置后浇带间距.顶板开有较大孔洞时应局部增强.。

地下结构常见渗漏点及正确做法1、地下室外墙支模时未采用一次性止水螺杆；常见穿墙孔正确做法：±0以下地室外墙的穿墙螺杆必须采用工具式止水螺杆，中部焊有止水焊有止水片的一次性止水螺杆（如下图）。

三段式止水螺杆2、外墙螺栓孔填充效果差，防水涂料基层不平整。

正确做法：预留喇叭口须采用M7.5聚合物水泥砂浆进行封堵，且不应凸出混凝土表面；螺栓孔外侧涂刷1.0mm厚聚氨酯防水涂料，直径100mm。

应付式封堵3、穿墙套管未出墙150mm设置，且防水层未翻边包裹。

正确做法：套管应突出墙面150mm以上，以便防水收头。

防水附加层在套管上的长度不小于150mm，在套管根部外墙周边宽度不小于250mm。

防水层未翻边包裹4、筏板后浇带止水钢板施工质量较差，焊接未交圈，存在明显缺口。

正确做法：止水钢板规格300*3，搭接位置搭接长度≥ 20mm，双面满焊，（建议采用成品转角止水钢板）。

焊接未交圈5、地下室坡道及风井覆土标高以下分段施工接茬部位未设止水钢板，及相应防水措施。

正确做法：施工缝、后浇带、临时施工洞口等位置须按规定设置止水钢板，尤其注意该部位的混凝土振捣，避免出现蜂窝麻面现象。

未设置止水钢板6、外墙防水层防水卷材起翘、破损、大面积脱落。

正确做法：防水层必须与基层满粘，两道防水间必须满粘。

回填土前需做好成本保护。

卷材脱落7、地下室底板防水卷材搭接长度不足、粘接不牢。

正确做法：两幅卷材短边和长边搭接宽度不应小于100mm（自粘80mm）。

搭接不够8、防水卷材转角部位防水附加层宽度不足500m。

附加层宽度不够总结：地下结构往往处于抢工阶段，“速度唯上”的思想会让后期维修工作难度加剧。

地下结构施工期间应加强过程细节管控，应高度重视混凝土结构自防水，加强薄弱节点处的混凝土振捣。

千万别押宝在“防水卷材”上，可以将其理解为一种辅助措施。

欢迎@亮见519进行互动，此文仅介绍了部分常见渗漏节点及做法。

#工程##防水##我要上头条##施工##堵漏#。

地下室渗漏防治措施
1.设计技术措施
（1）地下室防水设计应遵循“防排结合、刚柔结合、因地制宜、综合治理”的原则。

（2）应根据建筑物的功能要求、结构特点及使用环境等确定防水等级，选择防水材料及施工工艺。

防水混凝土抗渗等级不得低于P6；防水材料性能应满足国家规范及防水设计的要求。

条件允许时，可在底板上部设置滤水层。

（3）地下室防水以结构自防水为主，并根据防水等级采取其他的防水措施。

防水混凝土结构厚度不应小于250mm，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。

（4）防水节点应连续密封不得间断；在两种不同材料交界处应留槽密封。

（5）后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级宜高于两侧混凝土。

（6）地下室顶板（种植屋面）变形缝节点做法可参考图1和图2。

图1等高地库顶板（种植屋面）变形缝节点大样
图2高低差地库顶板（种植屋面）变形缝节点大样
2.施工技术措施
（1）混凝土施工过程中应连续浇筑不留施工缝，并浇筑密实；地下室顶板施工荷载应按设计要求控制，建议在荷载较大处设置回顶措施。

（2）地下室外墙转角、墙根及管道收口等部位须增加防水附加层，防水附加层材料及做法与防水层相同，其延伸长度不小于250mm。

（3）收缩型后浇带须在两侧混凝土龄期达到42d后施工，沉降型后浇带则须待高层部位主体结构施工结束，地基变形差异沉降小于0.05mm时浇筑；后浇带浇筑时应一次浇筑到位，不得留设施工缝。

防渗漏常见问题及优秀做法，五个方面严防!一、地下室防渗漏案例及优秀做法1、★穿墙止水丝杆施工质量及后期处理措施•正负零以下迎水面外墙使用采用止水螺杆；•外漏部分螺栓杆及钢筋必须去除，去除深度≥15mm保证墙面防水基层平整洁净；•结构墙体蜂窝麻面及小孔洞采用聚合物砂浆修补平整；•砂浆封堵密实，避免产生开裂。

1.1.1、常见问题分析1.1.2、优秀做法分享2、地下室外墙刚性防水套管•未按规范设刚性防水套管；•预埋质量差（如周边孔洞、蜂窝、露筋等）；•墙面套管与结构面平齐时防水材料未卷入50mm；•套管出地下室顶板高度应高于完成面少于200mm。

1.2.1、常见问题分析1.2.2、优秀做法分享3、变形缝、后浇带施工质量•凿毛、清理不干净，止水带固定不牢固、破损，防水层破坏；•止水钢板不连续交圈、焊接、露出宽度不符合施工规范要求，止水钢板固定牢固未满焊、焊渣未清理、分置不均匀；1.3.1、常见问题分析1.3.2、优秀做法分享4、★防水基层施工质量•防水基层起砂、开裂、基层不干燥，基层清理不干净、基层不平整，防水层空鼓、露筋、错台、蜂窝、孔洞、裂缝等基层质量缺陷未处理或处理不合格防水层已开展施工。

1.4.1、常见问题分析1.4.2、优秀做法分享5、★基坑回填质量及成品保护•地下外墙防水保护层铺贴未严密稳固，防水层缺失；•防水施工后防水层遭到破坏（防水层已被破坏；•材料堆放于或钢管立于无保护层的防水层上；•地下室外墙防水层回填土施工时无保护层；建筑垃圾与防水层接触）。

1.5.1、常见问题分析1.5.2、优秀做法分享6、构筑物出地下室顶板•出地下室构筑物未一性成型；•砼上返高度不满足设计及规范；•未一次成型应增加止水钢板；•成型质量不足。

1.6.1、常见问题分析1.6.2、优秀做法分享二、卫生间防渗漏常见问题及优秀做法1、涂膜基层质量•防水基层起砂、空鼓、开裂、基层不干燥、基层平整、钢筋、孔洞等砼质量缺陷未处理防水层已施工。

地下室混凝土渗漏原因及处理方法摘要：本文通过对地下室结构渗漏的原因进行探究分析，并从设计到施工各步骤对地下室结构渗漏情况的影响,此基础上提出了相应的防渗漏专项处治技术,并提出了地下室防渗漏的防治措施，可为相关专业技术人员参考。

关键词：地下室混凝土；渗漏原因；处理方法地下室属于建筑工程地下结构，所以因渗漏进行的修补工作就十分困难。

由于地下室连接着地基，当其混凝土构件出现裂缝，将会产生渗漏现象，而一旦出现渗漏，后期的维修也会变得非常的困难。

因此，在施工期间中，必须采取行之有效的措施，切实提高混凝土的施工质量，有效防止混凝土裂缝的产生，避免出现渗水现象。

下面笔者通过多年的施工管理经验进行阐述。

1 地下室混凝土渗漏原因1.1 地下室底板、墙顶板渗漏设计原因(1)地下室底板后浇带设计部分采用遇水膨胀止水条做防水处理。

止水条的弊端有安装困难、操作不便、不利施工，而且因为安装时间长，持续作业过程中无法保证在其安装结束后、混凝土入模前不受水泡导致止水条先行膨胀，丧失作用。

(2)在设计过程中未考虑到后浇带的排水问题及防护问题，导致后浇带排水不清，造成后浇带局部或全部长期积水。

(3)地下室防水材料选择一般按照建筑物的防水等级只考虑应该采用几道防水，而不考虑采用的防水材料是否适合。

如在地下室顶板上有覆土时采用SBS 卷材防水作为建筑物的第2道防水层，SBS卷材防水虽然采用热熔法施工，但一旦产生渗漏不易找到漏点，且卷材防水层穿透后容易造成卷材与结构层之间大面积穿透，造成卷材防水层失效。

(4)墙板后浇带设计采用橡胶止水条作为抗收缩与止水的材料，由于后浇带封闭具有周期长的特征，而橡胶止水条又具有易破损及老化的特性，所以在墙板后浇带上设置橡胶止水条一旦产生破损与老化失效将直接导致后浇带渗水。

(5)对于覆土顶板后浇带框架梁部位的节点处理一般由施工单位自行确定施工方案，但由于该部位框架梁内钢筋密集，而且施工单位采用的处理方法又各不相同，最终导致此部位混凝土浇捣结束后的清理工作量特别大，清理不干净也将导致渗漏。

XXX地下车库渗漏原因分析及维修方案一、裂缝和渗漏主要分布位置裂缝和渗漏主要部位发生在最后一排车库处，即10#楼～13#楼间、9#楼～13#楼间和8#楼～12#楼间的地下车库顶板处。

在这些部位，出现最多的是紧邻12#、13#楼南侧地下车库。

二、裂缝和渗漏主要原因分析1、顶板渗漏的原因分析：1.1、控制管线位置裂缝：地下室很多部位出现大量沿着管线走向的裂缝，有的甚至出现渗水漏水现象，如图-1、图-2：图—1图—21.2 分析原因：1.2.1 主要由于预埋管线多数采用PVC管材和JDJ管材，管材外表光滑，与混凝土握裹力较差。

而车库顶板顶板钢筋间距基本为150*150mm，在温度收缩应力较大的情况下，钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩，导致在最薄弱处（管线位置）被拉裂。

建议顶板施工时在管线位置增加Φ6@200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。

顶板配筋设计时遵循细而密的原则，间距控制在150mm以下。

同时考虑减少顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如：我们地下室的照明采用线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。

1.2.2 顶板的养护、荷载控制：保证顶板混凝土的养护龄期，对裂缝的控制非常关键，最好覆盖草袋养护，防水混凝土要求养护在14天以上。

而地下室顶板浇好后，我们为了赶工期，马上作为材料堆放、加工场地，甚至后期顶板上未采取任何措施跑重型土方车、混凝土车等等，造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。

建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划，要求设计对相应位置顶板进行加固。

实际施工中有条件的，可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回土做临时道路，以便土层对上部集中荷载进行分散。

条件不允许的，建议顶板通道位置保留支模架，同时控制重车停在地下室顶板范围以外，采用小车二次搬运。

2、预留过墙、过顶等管道未处理好，造成的渗漏预留过墙、过顶等管道：地下室很多预留套管等部位，出现渗水漏水现象，如图-3——图-7：如图-3如图- 4如图-5如图-6如图-7地下工程预留套管部位，是防水的薄弱环节，在防水施工中，必须作为重点进行单独验收。