游标卡尺使用作业指导书
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游标卡尺作业指导书目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 术语与定义 (1)4 职责和权限 (2)5 程序 (2)5.1注意事项 (2)5.1.1 人身安全及防护 (2)5.1.2 使用注意事项 (2)5.1.3 应用失准验证 (2)5.2使用方法 (2)5.2.1 使用前处理 (3)5.2.2 测量方法 (3)5.2.3 读数方法 (4)5.3维护与保养 (5)6 相关文件 (5)7 记录表样 (5)1 目的让操作人员在使用游标卡尺或数显卡尺时能规范操作步骤,减少测量误差,以避免由于操作不当引起的品质事故或仪器损坏。
2 适用范围0-200mm 游标卡尺,0-200mm 数显卡尺,0-300mm 数显卡尺及同类型游标卡尺的测量,使用等。
3 术语与定义图3-1 数显卡尺外观示意图图3-2 数显卡尺结构组成示意图术语与定义如下:1)内爪:测量内尺寸。
2)外爪:测量外尺寸。
3)高度差测定面:测量有台阶状的尺寸。
4)深度尺:测量深度尺寸。
41 5 11 7 8 9 6 10 12 23 135)滑尺:沿主尺滑动的装置。
6)主尺:读取所测值的整数部分。
7)滑尺固定螺丝:固定滑尺。
8)LCD显示窗:直接在LCD窗口读取值。
9)电池盖:保护电池,防止漏电。
10)ON/OFF:开关键。
11)mm/inch :共英制切换。
12)ZERO/ABS :清零,绝对测定值。
13)微调螺钉:进行测量时的微型调整。
图3-3 数显卡尺外观示意图4 职责和权限4.1质量部负责数显卡尺,游标卡尺发放、校验、测试、问题处理。
4.2借用人员负责数显卡尺,游标卡尺日常维护,保养,使用。
5 程序5.1 注意事项5.1.1 人身安全及防护避免卡尺尖端划伤自己及他人。
5.1.2 使用注意事项5.1.2.1 数显卡尺使用前必须手动清零。
5.1.2.2 使用过程中需轻拿轻放,不得敲打,剧烈摇晃,震动等。
5.1.3 应用失准验证数显卡尺使用之前确认清零功能是否正常,重复测量数值是否存在明显误差。
文件编号: 版本:A/0 页数:1/3 生效日期:
游标卡尺作业指导书
1.功能:
规范游标卡尺操作,使卡尺操作有标准可依,确保测量可靠。
2.测试方法及步骤:
2.1使用前,需确认卡尺是否在确认期内,用无尘布擦净量爪的端面,避免有灰尘、铁屑等影响测量误差,观察显示屏显示是否正常。
2.2检查归零是否对准,即当两量爪测量面接触时,显示屏显示是否为零,如发生故障,故障排除,必须重新校验合格后方可使用。
2.3测量外尺寸时,应先把量爪拉开,拉开的测量面比被测尺寸稍大。
2.4测量内尺寸时,应先把量爪拉开,拉开的测量面比被测尺寸稍小。
2.5然后慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪,使它轻轻接触被测表面,测试手感为似掉非掉,不可过紧或过松。
2.6读数方法:直接读取显示屏上的数据即为测量数据。
3.注意事项:
3.1使用卡尺时应轻拿轻放。
3.2在使用过程中不可以快速拉开/闭合,不可以敲打/碰撞。
4.保养事项:
4.1保持游标卡尺清洁、防止碰撞,以免降低测量精度。
4.2使用前应检查测量面是否有碰伤、划痕、毛刺及外观等缺陷,尺身移动是否顺畅。
4.3长期不使用应取出游标卡尺的电源电池,在量爪和尺身涂上少许润滑油或防锈油,防止影响使用。
5.相关文件:
无
6.相关表单:
《设备日常点检表》
文件编号: 版本:A/0 页数:2/3 生效日期:。
游标卡尺操作规范该文件及其中所含任何内容信息均属本公司之专有财产,并保留版权,在未征得本公司书面形式授权的前提下,不得产生任何形式,任何途径或任何内容的复制或利用。
制订:日期:2017-06-15审核:日期:2017-06-15核准:日期:2017-06-15修订记录页规范本公司游标卡尺的操作要求、操作不当所引起的测量误差及对量具的损坏。
范围适用本公司所有量具。
本文封面3.2.1、将卡尺擦拭干净,并看看卡尺有无损坏(尤其是卡爪部分)。
3.2.2、校验卡尺:用量块进行校验,误差≤。
简单操作Operation steps.3.3.1、按下游标卡尺电源开关(ON/OF ),开启游标卡尺。
3.3.2、当相对两卡爪间处于无间隙度状态时,按游标卡尺回零开关(ZERO/ABS ),将游标卡尺归零,数显区显示为“0.0000”3.3.3、按in/mm 按键,可完成测量单位英尺→毫米间的转换。
电源开关回零键调节螺母,可调节尺身移动时的松紧程度外量爪尺身深度测试杆单位转换3.3.4、外量爪用来量测材料的外围尺寸,数显区显示的数值即为量测的数值。
注:测量时,一端贴平产品的一端,用手轻轻推动卡尺,身部,使之与产品的另一端相接触,读数。
(不要用很大力卡住产品,以免影响测量结果,造成对产品的损坏)、内量爪一般是用来量测凹槽的长,宽等尺寸。
3.3.6、测量深度注意:一定要与底面保持垂直注意事项对卡尺要轻拿轻放,以免对量具造成损坏,影响测量精度。
每次测量以前一定要对卡尺进行校验。
测量过程中,对同一尺寸要进行不同位置的多次测量。
测量时一定要保持工件与卡尺的正接触,否则会出现测量误差。
测量结束,要关闭电源键。
制定日期:生效日期:Page:3/6图5 0.05mm游标卡尺的尺寸读数方法5.1.3 0.02mm游标卡尺原理:尺身每小格1mm,游标上刻有50格,每格间距0.98mm。
当两测量爪合口时,尺身零刻度线与游标零刻度线相对齐,游标的第10格线与尺身的第49格线对齐,(如图6所示)。
尺身与游标每格相差1mm-0.98mm=0.02mm。
它的测量精度为0.02mm,游标卡尺的测量精度是利用尺身与游标刻线间距离之差确定的。
图6 0.02mm游标卡尺的刻线原理读数方法:游标卡尺的读数可分为三个步骤:1). 读出游标上零线在尺身多少毫米后面,该读数即为所测尺寸的整数值。
如图7所示,零线在第20格后面,整数值为20格x每格1mm=20mm。
2). 读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐,即为所测尺寸的小数值,每格以0.02mm计。
如图7所示,游标第6格刻线与尺身刻线对齐,即得小数值6格x每格0.02mm=0.12mm。
3). 把读得的整数值和小数值相加,即为所测尺寸。
图7中所测尺寸为20+0.12=20.12mm。
图7 0.02mm游标卡尺的尺寸读数方法6.0 带表式游标卡尺按上述方法读出整数部分,小数部分为表盘指针指示格数x每格精度数(表盘上会注明)。
把整数部分加上小数部分即为所测量值。
7.0 电子式游标卡尺直接读出液晶显示所显示的数值。
8.0 测量方法:8.1 长度、宽度、外径测量(如图8所示)a) 检查卡尺是否超有效期。
b) 调零松开紧固螺钉,将游标卡尺的外测量爪合拢,游标零刻度线与尺身零刻度线对齐,带表式表盘指针指向零,电子式数字显示“0.000”(电子式如未显示零可按清零按钮)。
c) 检查测量面洁净,移动滑块使两外侧量爪缓缓与被测物两边接触,两外测量爪表面紧贴被测物表面,锁紧紧固螺钉。
对于塑胶件等硬度不强的工件,力度控制在刚接触并能滑动。
(测量角度必须垂直)d) 读数水平拿持卡尺,目光与尺身垂直。
制定日期:生效日期:Page:4/61)正确法方2)错误方法(被测物表面未与两外测量爪紧贴)图8长度、宽度、外径测量8.2内径、槽宽测量(如图9所示)a) 检查卡尺是否超有效期。
游标卡尺使用作业指导书1、游标卡尺利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺(简称卡尺)。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
(1)面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺寸(图1-1)。
(2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测内外尺寸(图1-2)。
(3)三用卡尺的内量爪带刀口形,用于测量内尺寸;外量爪带平面和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。
(4)标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。
测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点,应该怎样读数呢?这时,被测尺寸的整数部分(为30mm),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来(图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中●所指刻线,为0.7mm),二者之和被测尺寸是30.7mm,这是游标测量器具的共同特点。
由此可见,游标卡尺的读数,图1-4:游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步:A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分;B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数);C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺的所测尺寸。
步骤:表盘锁紧装置表盘尺身深度尺推轮上量爪(内量爪,外测量爪)下量爪(外量爪,内测量爪)锁紧装置副尺推轮深度尺挡板尺身锁紧装置 下量爪(外量爪,内测量爪)上量爪(内量爪,外测量爪)四用刀口标准游标卡尺带表卡尺1、使用前:(1)查卡尺有无包装,是否干净贴上“合格证”。
(2)卡尺刻度、表盘、数显是否清晰,内外爪口有无杂质。
(3)松开尺框上紧固螺钉,并将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净。
(4)滑动是否灵活,滑块间隙是否过大,不能有明显松动。
附游标卡尺读值方法:游标卡尺读数方法读数方法:①首先要知道卡尺分度值,此卡尺分度值为0.02mm,分度值是卡尺副尺每一小格之值,上图副尺“1”就是“0.1mm”,如此类推,分度值为0.02的卡尺小数点最后一位数为偶数;②看副尺“0”刻度线与主尺刻度线相交位置,并读取主尺相交位最小整数,上图为“52mm”;③读取副尺读数。
看副尺刻度线与主尺刻度线重逢位置为重逢位置,如上图打“×”位置,副尺读数为“0.32mm”;④将主尺读数+副尺读数=测量值,上图最后读数为52+0.32=52.32(mm)。
3、使用后:(1)卡尺合并归零。
(2)擦净放入卡尺盒中,表面干净、无油污,滑块灵活,无灰尘。
4、注意事项:(1)保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。
测量后应随手合上量爪,以防止灰尘、铝屑等物损坏齿条。
严禁用卡尺划线刮毛刺。
(2)卡尺移动尺框应平稳,应避免快速移动向尾端碰撞和跌落。
禁止将卡尺在磁性物体上。
发现卡尺带有磁性,应及时退磁后方可使用。
(3)调整表针“零”位,非专业人员不可拆卸表盘和表针。
(4)卡尺应做到专人专管专用,及时点检,小心轻放,切勿撞击,置于安全可靠地方。
五、相关记录《卡尺检定记录》《卡尺日常点检表》3制定审核批准21改订年月日改订内容制定。
HD/ZTJC 钻探集团机械厂作业文件HD/ZTJC/6-1-2游标卡尺检定作业指导书2006-11-1发布2006-11-20实施大庆石油治理局钻探集团机械厂发布游标卡尺检定作业指导书1 范围本作业指导书规定了通用游标卡尺、高度游标卡尺的检定,适用于利用中和修理后的分度值为、和mm,测量范围上限至1000mm的通用游标卡尺、高度卡尺的第一次检定、后续检定和利用中查验。
2 引用文献JJG 30-2002 中华人民共和国国家计量检定规程(通用卡尺)JJG31-1999 中华人民共和国国家计量检定规程(高度卡尺)3 检定条件检定室内温度:20±5℃检定室内湿度:≤80%RH4检定方式和技术要求外观检查4.1.1检查方式:用专用擦布擦试卡尺表面,维持表面清洁、无油污,目力观看卡尺。
4.1.2在卡尺的表面上不该有碰伤、锈鉵或其他缺点;4.1.3游标刻线和数字应清楚、均匀,不该有脱色现象,游标刻线应刻到斜面下边缘;4.1.4卡尺上应刻有制造厂名或商标、出厂编号和分度值。
4.1.5 利用中和修理后的卡尺,许诺有不阻碍利用准确度的外观缺点。
各部份彼此作用检查4.2.1检查方式:目测和手动检查4.2.2轻轻移动尺框,尺框沿尺身移动应手感平稳,不该有阻滞或松动现象;4.2.3旋动各紧固螺钉,紧固螺钉的作用应靠得住;4.2.4移动深度尺杆,深度尺不许诺有窜动,尺身或尺框的配合间隙引发的外量爪不错位。
各部份相对位置检定4.3.1目力观看或用2级塞尺进行比较检定;4.3.2游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于mm;测量面的表面粗糙度检定用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定。
外量爪测量面的平面度检定关于分度值为mm的卡尺,用0级样板直尺以光隙法检定,必要时,能够用2级平面平晶检定,用平面平晶检按时,在整个测量面上应呈现任意形状的干与带。
外量爪两测量面的间隙检定移动尺框,使两量爪测量面至手感接触,观看两量爪测量面间的间隙,以光隙法检定,这一检定应别离在尺框紧固和松开的两种状态下各测量一次。
游标卡尺作业指导书文件编号:客户批准:仪器名称:数显游标卡尺仪器编号:版本:A/0页码:1作业图示:操作步骤:2.松开紧固螺钉,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常。
3. 按开关键(ON/OFF)打开电源;5.移动尺框,使两外测量面手感接触后按置零键(ZERO)置零,即可进行正常测量。
详细使用方法1、测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。
这个过程称为校对游标卡尺的零位。
2、移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。
用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。
在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。
图(1)测量外尺寸时正确与错误的位置(图1)测量沟槽时,应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。
而对于圆弧形沟槽尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测量,如图(2)所示。
图(2)测量沟槽时正确与错误的位置(图2)测量沟槽宽度时,也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜。
否则,量爪若在如图(3)所示的错误的位置上,也将使测量结果不准确(可能大也可能小)。
图(3)测量沟槽宽度时正确与错误的位置(图3)图(4)内孔的测量方法(图4)1.擦干尺身保护膜表面(见注意事项),清洁各测量面。
4.按公英制转换键(inch/mm)选择所需单位制;3、当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。
测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图(1)所示。
否则,量爪若在如图(1)所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。
如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。
卡尺校正作业指导书引言概述:卡尺校正是一项重要的测量工作,对于确保测量结果的准确性至关重要。
本文将提供一份卡尺校正作业指导书,以匡助读者正确进行卡尺校正操作。
一、校正前准备工作1.1 清洁卡尺表面:使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭卡尺表面,确保其表面没有灰尘、污渍或者油脂等杂质。
1.2 检查卡尺刻度:子细检查卡尺上的刻度是否清晰可辨,如有含糊或者磨损的情况,需要更换卡尺。
1.3 确定校准标准:根据需要,选择适当的校准标准,如国家标准、行业标准或者其他可靠的校准工具。
二、校正操作步骤2.1 准备校准工具:根据卡尺类型和尺寸,准备相应的校准工具,如校准块、游标卡尺或者其他校准工具。
2.2 对齐校准工具:将校准工具与卡尺的刻度线对齐,确保其平行并贴合卡尺表面,避免产生任何间隙。
2.3 校准读数:在卡尺上选择几个刻度点,根据校准工具的读数,进行校准。
记录每一个刻度点的实际读数和校准后的读数。
三、校正结果分析3.1 计算误差:根据校准先后的读数差异,计算每一个刻度点的误差值。
误差值可通过实际读数减去校准后的读数得出。
3.2 判断准确性:根据误差值判断卡尺的准确性。
通常情况下,误差值应在规定的允许范围内,以确保测量结果的可靠性。
3.3 记录校准结果:将校准先后的读数及误差值记录在校准记录表中,并进行签名和日期确认,以备将来参考。
四、校正周期与频率4.1 根据使用频率确定校正周期:根据卡尺的使用频率和工作环境,确定校正的周期。
普通来说,频繁使用的卡尺应每月进行校正,而较少使用的卡尺可以每季度或者半年进行校正。
4.2 定期校正:无论卡尺是否使用,都应定期进行校正,以确保其准确性和可靠性。
4.3 频率调整:根据实际使用情况和校正结果,可以调整校正频率,以满足实际需求。
五、校正记录与追溯5.1 记录校正信息:每次进行卡尺校正时,都应记录校正的时间、人员、校准工具和校准结果等信息,以备将来追溯和参考。
5.2 存档校正记录:将校正记录存档,并妥善保管,以便随时查阅和核对。
带表游标卡尺作业指导书
一、定义
表游标卡尺是一种帮助生产人员在传统生产组织中安排工作的工具,
可以根据生产的特定布局规则对生产线上的特定作业进行细节测量和测量。
它可以用于生产组织和控制的目的,以指导单元作业的流程和时序。
二、用途
1、指导作业的流程和时序:表游标卡尺可以帮助测量生产线上作业
的流程和时序,以确定有效的生产过程。
2、节约产线排布:通过表游标卡尺的测量,可以有效地确定生产线
上的有效组织,从而节约时间、空间和人力。
3、维护工厂生产的完整性:表游标卡尺可以用来维护工厂生产的完
整性,以便在生产中安排和实施计划,并确保其执行正确。
三、操作流程
1、执行表游标卡尺的设计分析:首先,根据生产区域及其作业的特点,分析表游标卡尺的设计,以确定其现有空间及其有效利用的条件。
2、安排工厂生产作业:根据表游标卡尺的设计,安排工厂内特定作
业的位置,以确定每项作业及其相关位置的空间。
3、检查工厂生产作业:使用表游标卡尺测量工厂生产的作业,以确
定每项作业是否符合有效的空间利用要求。
游标卡尺作业指导书 A游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于机械制造、工程测量等领域。
本作业指导书旨在提供对游标卡尺的正确使用方法和操作步骤的详细说明,以确保测量结果的准确性和可靠性。
二、工具准备1. 游标卡尺:确保游标卡尺的刻度清晰可见,无损坏或变形。
2. 清洁布:用于擦拭游标卡尺,保持其清洁。
三、使用方法1. 准备工作a. 将游标卡尺放置在平坦的工作台上,确保其底部平稳接触。
b. 使用清洁布擦拭游标卡尺的刻度和滑动部分,以确保其表面光滑。
2. 游标卡尺的读数a. 打开游标卡尺,将下颚和上颚张开到最大限度。
b. 将被测物体夹在游标卡尺的下颚和上颚之间,确保被测物体与游标卡尺底部平行。
c. 逐步闭合游标卡尺,直至下颚和上颚与被测物体紧密接触。
d. 读取游标卡尺上的主刻度值和辅助刻度值。
主刻度值代表整数部分的长度,辅助刻度值代表小数部分的长度。
e. 对于辅助刻度,根据游标卡尺上的刻度间距确定其长度。
例如,若刻度间距为0.02毫米,且辅助刻度值为5,则辅助刻度的长度为0.1毫米。
3. 游标卡尺的精度控制a. 使用已知精度的标准物体进行校准。
将标准物体夹在游标卡尺的下颚和上颚之间,读取其长度。
b. 将读取的长度与标准物体的实际长度进行比较,计算误差值。
误差值应在允许范围内,以确保游标卡尺的精度符合要求。
c. 若游标卡尺的误差值超出允许范围,应及时进行维修或更换。
四、注意事项1. 使用游标卡尺时,应轻拿轻放,避免碰撞或摔落,以防损坏或影响测量精度。
2. 在测量之前,应检查游标卡尺的刻度是否清晰可见,如发现模糊或磨损,应及时更换。
3. 游标卡尺应存放在干燥、无尘的环境中,避免受潮或受污染。
4. 使用游标卡尺时,应避免直接用手触摸刻度和测量部位,以免留下指纹或其他污染物,影响测量结果的准确性。
5. 游标卡尺的使用寿命有限,应定期进行维护和检修,确保其正常工作状态。
五、总结通过本作业指导书的阅读和理解,您应该掌握了游标卡尺的正确使用方法和操作步骤。
游标卡尺作业指导书 A游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于机械加工、制造、装配等领域。
本作业指导书旨在提供游标卡尺的正确使用方法和操作步骤,以确保测量结果的准确性和工作效率的提高。
二、工具准备1. 游标卡尺:确保游标卡尺的刻度清晰可读,无损坏或变形。
2. 清洁布:用于擦拭游标卡尺和被测物体。
三、测量步骤1. 准备工作a. 将被测物体放置在平整的工作台上。
b. 清洁游标卡尺的测量面和刻度尺,确保无灰尘或污垢。
2. 开始测量a. 打开游标卡尺,将被测物体夹住。
b. 轻轻移动滑动游标,使其与被测物体紧密接触。
c. 读取游标卡尺上的刻度数值,并记录下来。
3. 测量结果的处理a. 如果需要多次测量同一物体,请确保每次测量前进行清洁,并将测量结果取平均值。
b. 根据需要,将测量结果进行四舍五入或保留小数点后一位。
四、注意事项1. 使用前请检查游标卡尺的刻度清晰度和完整性,如有问题请及时更换。
2. 在测量前,请确保被测物体表面干净,无油污或杂质。
3. 在测量过程中,要保持游标卡尺与被测物体的接触面尽可能平行,避免产生偏差。
4. 使用游标卡尺时要轻拿轻放,避免碰撞或摔落,以免损坏。
5. 游标卡尺不适用于测量过大或过小的物体,需根据实际情况选择合适的测量工具。
五、常见问题解答1. 游标卡尺的刻度不清晰怎么办?答:可以使用清洁布轻轻擦拭刻度尺,如无效果,则需要更换新的游标卡尺。
2. 游标卡尺的测量结果不准确怎么办?答:首先,确保被测物体表面干净,无油污或杂质。
其次,检查游标卡尺与被测物体的接触是否平行,避免产生偏差。
如果问题仍然存在,可能是游标卡尺本身存在问题,需要更换新的游标卡尺。
3. 游标卡尺可以测量哪些物体?答:游标卡尺适用于测量一般工件的尺寸,如长度、宽度、厚度等。
对于过大或过小的物体,需要根据实际情况选择合适的测量工具。
六、总结本作业指导书介绍了游标卡尺的正确使用方法和操作步骤,以及常见问题的解答。
1 目的本作业指导书规定了通用游标卡尺的使用和点检,适用于使用中和修理后的分度值为0.02mm ,测量范围上限至600mm 的通用游标卡尺的首次点检、后续点检和使用中检验。
2 引用文献JJG 30-2002 中华人民共和国国家计量检定规程(通用卡尺) 3 适用范围适用于本公司所有检测用游标卡尺的使用和点检。
4 定义无5 卡尺的型式及结构5.1 带表卡尺5.1.1 测量范围:0~150、0~200mm 。
5.1.2 带表卡尺(以下简称表卡)是一种结构较普通,精度较高的量具。
由于其读数采用表盘指示的形式,故读数时较为方便快捷准确,提高了效率。
带表卡尺的结构形状如下图:1-上量爪;2-尺身;3-紧固螺钉;4-表盘固定螺丝;5-移动滚轮;6-深度尺; 7-下量爪;8-表盘。
5.1.3 组成:表卡除了一般游标卡尺的构件外,还增加了表盘齿条齿轮等。
5.2 带有刀口形的上下量爪和深度尺的游标卡尺 5.2.1 测量范围:0~150mm 。
5.2.2 带有刀口形的上下量爪和深度尺的游标卡尺表卡尺的结构形状如下图:6123457 81-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。
5.3带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的游标卡尺5.3.1.测量范围:0~200mm、0~300mm。
5.3.2.带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的游标卡尺的结构形状如下图:1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一紧固螺钉;5一微动装置;6一主尺;7一微动螺母;8一游标;9—下量爪。
5.4仅带有下量爪的游标卡尺5.4.1.测量范围0~500mm、0~600mm。
5.4.2.仅带有下量爪的游标卡尺的结构形状如下图:1一紧固螺钉;2一主尺;3一微动螺母;4—下量爪;5一尺身;6一游标。
6 使用规范6.1 使用前,擦净量爪的端面,避免有灰尘、铁屑等影响测量精度;6.2 使用前后,检查零位是否对准,即当两卡脚测量面接触时,游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线;6.3 测量外尺寸时,应先把量爪张开得比被测尺寸稍大,慢慢推游标卡尺游标爪,使它轻轻地接触被测表面;6.4 测量内尺寸时,应把量爪张开得比被测尺寸小些,慢慢拉游标卡尺游标爪,使它轻轻地接触被测表面;1324566.5测量时,量爪要轻轻地靠向被测面,接触后推后,推力不能过大,否则整个副尺会斜,而造成测量误差;有微调螺母的,转动螺母的力同样也不能过大;6.6测量时,被测面与卡尺应成垂直状态,量爪不能歪斜,且根据被测面的形状选择量爪的适当部位进行测量;6.7不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分,清洁卡尺需用干凈的软布;不要用手触摸量具测量面,以免受蚀生锈,影响精度;6.8使用过程中应轻拿轻放,用完应及时放回卡尺盒,避免不慎掉入地面摔坏。