安全技术交底记录表(龙门吊)
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龙门吊指挥安全技术交底模板
一、工程名称：_____________________________二、工程地点：_____________________________三、交底日期：_____________________________四、施工单位：_____________________________五、交底部门：_____________________________六、交底人：_____________________________七、接受人：_____________________________八、交底内容：一、前言为确保龙门吊安装、拆卸及使用过程中的安全生产，特制定本安全技术交底。
所有参与龙门吊指挥作业的人员必须熟悉并严格遵守以下安全技术要求。
二、安全注意事项1. 龙门吊指挥人员必须具备相应的专业技能和操作资格证书，经培训合格后方可上岗。
2. 龙门吊指挥人员应熟悉龙门吊的结构、性能、操作规程及安全操作要点。
3. 龙门吊指挥人员应保持良好的身体素质，能够适应高空作业和长时间站立工作。
三、作业前的准备工作1. 检查龙门吊及其配套设施是否完好，包括吊钩、钢丝绳、吊索具、轨道、电气设备等。
2. 检查龙门吊基础是否牢固，地基是否有沉降现象。
3. 确认吊装区域周围环境安全，无障碍物，确保吊装作业安全进行。
四、指挥作业中的安全要求1. 指挥人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 指挥人员应站在安全位置，与吊装作业人员保持一定的安全距离。
3. 吊装前，指挥人员应与操作人员、起重工、吊装工等充分沟通，明确吊装作业方案和注意事项。
4. 吊装过程中，指挥人员应密切观察吊装作业情况，确保吊装平稳、安全。
5. 如遇突发情况，指挥人员应立即下达停机指令，确保作业人员安全撤离。
五、吊装作业中的安全要求1. 吊装前，起重工应检查起重设备是否完好，确认吊钩、钢丝绳、吊索具等符合安全要求。
2. 吊装过程中，起重工应确保吊物平稳上升，避免发生摆动或倾斜。
龙门吊作业安全技术交底
龙Βιβλιοθήκη 吊工程名称分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、龙门吊操作人员必须经有关部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
3、进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。施工作业时必须应该遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业。
15、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器紧锁，并将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
11、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发生偏移应停机检查，排除故障后方可继续使用。
12、铜丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
13、物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也l不能离岗。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降至地面。
14、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
3、起重作业人员不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意倾听周围有无异响，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续作业。
4、作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
施工单位
分项工程
交底内容：
1、龙门吊操作人员必须经有关部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
3、进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。施工作业时必须应该遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业。
15、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器紧锁，并将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
11、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发生偏移应停机检查，排除故障后方可继续使用。
12、铜丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
13、物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也l不能离岗。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降至地面。
14、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
3、起重作业人员不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意倾听周围有无异响，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续作业。
4、作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
室内龙门吊安全技术交底模板
一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、施工单位：（请填写施工单位名称）三、建设单位：（请填写建设单位名称）四、工程部位：（请填写具体工程部位）五、交底时间：（请填写具体交底时间）六、交底人：（请填写交底人姓名及职务）七、参与交底人员：（请填写参与交底人员名单）一、安全注意事项1. 人员培训与资质：所有参与龙门吊安装、拆卸、操作及维护的人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 安全防护：所有人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 安全操作规程：严格遵守龙门吊的操作规程，确保操作过程中安全可靠。
二、安装、拆卸安全要求1. 安装前准备：- 确保龙门吊安装场地平整、坚实，基础稳固。
- 根据设计要求，测量轨道标高及平行度，确定四组行走台车位置。
- 安装行走台车时，确保其固定牢固，使用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑。
2. 龙门吊安装：- 安装底梁前，在行走台车上搭设脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固。
- 拼装门腿时，在底梁上搭设脚手架，确保门腿吊装连接牢固。
- 拼装及吊装主梁时，根据主梁重量及长度选用起重设备，确保吊装过程中平稳、安全。
3. 龙门吊拆卸：- 拆卸顺序与安装顺序相反，注意逐步拆卸，确保安全。
- 拆卸过程中，必须切断电源，防止意外发生。
三、操作安全要求1. 操作人员：- 操作人员必须经过专业培训，并取得相应操作资格证书。
- 操作过程中，必须遵守操作规程，确保操作安全。
2. 起吊、行走安全：- 起吊前，检查起升高度和行走限位开关是否灵敏，确保安全。
- 起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落。
- 吊运物件时，要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过。
3. 维护保养：- 定期检查龙门吊的电气、机械、液压等系统，确保设备安全运行。
- 发现故障及时处理，严禁带病运行。
四、应急措施1. 事故应急预案：制定详细的事故应急预案，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理。
龙门吊安装安全技术交底
6、安装前须场地清理，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
7、对所有用于安装作业的工件器索具及设备进行全面检查，确保所有工器具及设备符合安装要求。
8、对配合安装吊车及其他配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，无机械缺陷。吊车工作地点地质稳定，平整坚实。
9、吊装所使用的钢丝绳不得小于方案中所规定的要求并符合规范要求，钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用护角进行保护。
安全技术措施（危险告知）交底记录
工程项目名称
所属单位
技术交底人姓名
职务或职称
作业工班长姓名
安全员姓名
施工作业主要内容： 龙门吊安装
龙门吊安装安全技术交底
危险告知：高处坠落、设备倾覆、物体打击
防范措施：对作业人员进行安全交底，设置现场监管人员，正确使用个人劳动防护用品，按照方案、操作规程作业
1、必须由有安装资质的队伍进行安装施工。
13、拆装人员进入工作现场，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反应，不得自行其是，防止发生因处理不当而造成的事故。
14、高处作业人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
15、在高处使用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
16、地面操作人员，应尽量避免在安装构件的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂停留或通过。
17、安装、拆卸区作业时应设置警戒区，关键位置设专人看守，禁止与吊装作业无关的人员入内。
18、吊装工程施工组织中，现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
19、在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿绝缘手套和绝缘鞋，大风雨后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7、对所有用于安装作业的工件器索具及设备进行全面检查，确保所有工器具及设备符合安装要求。
8、对配合安装吊车及其他配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，无机械缺陷。吊车工作地点地质稳定，平整坚实。
9、吊装所使用的钢丝绳不得小于方案中所规定的要求并符合规范要求，钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用护角进行保护。
安全技术措施（危险告知）交底记录
工程项目名称
所属单位
技术交底人姓名
职务或职称
作业工班长姓名
安全员姓名
施工作业主要内容： 龙门吊安装
龙门吊安装安全技术交底
危险告知：高处坠落、设备倾覆、物体打击
防范措施：对作业人员进行安全交底，设置现场监管人员，正确使用个人劳动防护用品，按照方案、操作规程作业
1、必须由有安装资质的队伍进行安装施工。
13、拆装人员进入工作现场，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反应，不得自行其是，防止发生因处理不当而造成的事故。
14、高处作业人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
15、在高处使用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
16、地面操作人员，应尽量避免在安装构件的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂停留或通过。
17、安装、拆卸区作业时应设置警戒区，关键位置设专人看守，禁止与吊装作业无关的人员入内。
18、吊装工程施工组织中，现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
19、在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿绝缘手套和绝缘鞋，大风雨后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
龙门吊安全技术交底
龙门吊安全技术交底
施1、专人指挥，相互配合，确保安全生产。
2、高处作业人员严格遵守安全技术、认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新。
5、认真检查各连接螺栓、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新。
6、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头。
7、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠。
8、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆。
9、确保安全装置良好有效，如起重限位器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置。
10、验收合格后可进行作业，未经验收或验收不合格的不准作下一道工序作业。
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
施1、专人指挥，相互配合，确保安全生产。
2、高处作业人员严格遵守安全技术、认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新。
5、认真检查各连接螺栓、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新。
6、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头。
7、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠。
8、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆。
9、确保安全装置良好有效，如起重限位器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置。
10、验收合格后可进行作业，未经验收或验收不合格的不准作下一道工序作业。
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
龙门吊安全使用技术交底模板
一、交底对象本次安全使用技术交底对象为龙门吊操作人员、维护人员及相关管理人员。
二、交底目的为确保龙门吊在施工过程中的安全使用，预防事故发生，特制定本技术交底。
三、交底内容1. 龙门吊的基本结构及工作原理- 龙门吊由主梁、行走机构、起升机构、起重小车、驾驶室等部分组成。
- 工作原理：通过起升机构、起重小车和主梁的协同运动，实现对货物的起吊、搬运和放下。
2. 龙门吊的安全操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 操作前应检查龙门吊各部件是否完好，特别是起升机构、行走机构、电气系统等。
- 启动前应进行空载试验，确保设备运行正常。
- 操作过程中应严格遵守以下规定：- 操作时必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后操作龙门吊。
- 严禁超载使用龙门吊。
- 严禁在龙门吊运行过程中进行维修、保养等操作。
- 严禁在龙门吊下方站立或行走。
- 严禁将头、手等身体部位伸入龙门吊运行区域。
3. 龙门吊的维护保养- 定期检查龙门吊各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
- 定期对电气系统进行检查，确保电气设备正常运行。
- 定期对起升机构、行走机构进行润滑，确保设备运行顺畅。
- 定期对龙门吊进行整体检查，确保设备安全可靠。
4. 紧急情况处理- 发生停电、设备故障等紧急情况时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。
- 如遇设备故障，应立即停止操作，避免事故扩大。
- 如遇人员伤亡，应立即采取急救措施，并及时通知相关部门。
四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本技术交底，熟练掌握龙门吊的安全操作规程。
2. 维护人员必须定期对龙门吊进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 管理人员应加强对龙门吊操作、维护的管理，确保施工安全。
五、附则1. 本技术交底由施工单位负责编制，并报相关部门备案。
2. 本技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
六、签字确认施工单位（盖章）：________项目负责人：________接受单位（盖章）：________项目负责人：________日期：____年__月__日。
龙门吊吊装作业安全技术交底记录
(10)与输电线路的安全距离不够。
造成的后果：触电坠落、死亡事故。
2.起重伤害
(1)龙门吊吊装作业时违反起重吊装“十不吊”的规定和操作规程导致被吊物坠落倒塌伤人；
(2)作业人员冒险横穿、停留在起吊重物下；
(3)重物在运动过程中碰撞、挤压作业人员；
(4)吊钩、吊具存在裂纹，负重后断裂重物坠落；
(5)捆绑绳安全倍数过低，断丝数达报废标准，捆绑重物的棱角与钢绳的接触点无衬垫保护，钢绳ห้องสมุดไป่ตู้重后断裂；
(6)起升电机、减速机地脚螺松动缺失、松动、电机轴、联轴器有裂纹，减速机缺油、漏油、有异响；
(7)起升机构制动轮有裂纹，制动轮面起槽或被油污，制动轮摩擦片磨损过半，裂纹铆钉外露松动，制动液压操控装置漏油；
(8)钢绳与金属结构摩擦，钢绳断丝数在一个捻距内超过总丝数的8%，钢丝断股、弯折、笼状畸变、断芯、压扁、严重锈蚀，钢绳润滑不良；
(4)需要移动电器设备时必须切断电源后方可移动，严禁用拖拉电源线的方法移动电器设备；
(5)严禁擅自乱接乱搭电线，雷雨天气应停止作业；
(6)电器设备起火严禁用水灭火；
(7)与输电线路保持安全距离。
2.起重伤害事故
(1)听从吊装指挥人员的指挥，在吊装作业时严禁其他人员从重物和起重臂下停留和穿过；
(2)严格遵守起重吊装“十不吊”的规定和操作规程；
(5)龙门吊的工作地压实度不够，雨后地面沉陷,易导致龙门吊整体倾斜失稳，支腿连接螺栓断裂引起龙门吊倒塌；
(6)支腿连接螺栓松动，支腿倾斜超标，引起龙门吊倒塌；
(7)大车轨道接头未使用可靠的轨道夹板，接头错位，轨道与基础的间隙过大、支垫不可靠，固定不可靠，容易导致龙门吊跳轨倾覆。
造成的后果：伤残事故。
造成的后果：触电坠落、死亡事故。
2.起重伤害
(1)龙门吊吊装作业时违反起重吊装“十不吊”的规定和操作规程导致被吊物坠落倒塌伤人；
(2)作业人员冒险横穿、停留在起吊重物下；
(3)重物在运动过程中碰撞、挤压作业人员；
(4)吊钩、吊具存在裂纹，负重后断裂重物坠落；
(5)捆绑绳安全倍数过低，断丝数达报废标准，捆绑重物的棱角与钢绳的接触点无衬垫保护，钢绳ห้องสมุดไป่ตู้重后断裂；
(6)起升电机、减速机地脚螺松动缺失、松动、电机轴、联轴器有裂纹，减速机缺油、漏油、有异响；
(7)起升机构制动轮有裂纹，制动轮面起槽或被油污，制动轮摩擦片磨损过半，裂纹铆钉外露松动，制动液压操控装置漏油；
(8)钢绳与金属结构摩擦，钢绳断丝数在一个捻距内超过总丝数的8%，钢丝断股、弯折、笼状畸变、断芯、压扁、严重锈蚀，钢绳润滑不良；
(4)需要移动电器设备时必须切断电源后方可移动，严禁用拖拉电源线的方法移动电器设备；
(5)严禁擅自乱接乱搭电线，雷雨天气应停止作业；
(6)电器设备起火严禁用水灭火；
(7)与输电线路保持安全距离。
2.起重伤害事故
(1)听从吊装指挥人员的指挥，在吊装作业时严禁其他人员从重物和起重臂下停留和穿过；
(2)严格遵守起重吊装“十不吊”的规定和操作规程；
(5)龙门吊的工作地压实度不够，雨后地面沉陷,易导致龙门吊整体倾斜失稳，支腿连接螺栓断裂引起龙门吊倒塌；
(6)支腿连接螺栓松动，支腿倾斜超标，引起龙门吊倒塌；
(7)大车轨道接头未使用可靠的轨道夹板，接头错位，轨道与基础的间隙过大、支垫不可靠，固定不可靠，容易导致龙门吊跳轨倾覆。
造成的后果：伤残事故。
龙门吊安全技术、操作规程交底
8.起重设备需有安全保险装置，坚持“起重十不吊”，不得超负荷作业，预防机械事故的发生。
9.机械电器设备要符合安全使用要求，作业前，应检查机械电器的使用性能，确认安全可靠，方准操作。
10.在紧急意外情况下，发出任何的危险信号，都要要求司机紧急刹车，停车检查。
11.严禁吊物在人头上空通过，空中运行时吊具最低位置不得低于二米高度。
3.工作时，不准看书看报吃东西闲谈，不准瞌睡，严禁酒后作业。
4.每班交接班前后应对路轨行走的作业面Байду номын сангаас行一次全面检查，清理路障。
5.交接班时应交底清楚，接班者未能明白交班内容，不得交班。
6.交接班时例行机械电器设备性能的检查，发现问题及时汇报并排除故障，并将检查结果记录在册。
7.起重司机必须思想集中，养成上、下、左、右、前、后观察的习惯，做到心中有数，准确安全地工作。
11.运行时由于突然故障引起吊件下滑时必须采取紧急措施，向无人处降落。
12.露天吊车如遇有暴风，雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，夹紧夹轨器并将该吊车锚定。
13.夜间工作应有充分的照明。
14.龙门吊安全操作规程按本规程执行，驾驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
16.驾驶人员离岗时，必须将起重机开到固定地点，吊具不准悬持吊物，各控制手柄应置于零位，切断主开关。
17.每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带，达到报废极限的要及时更换。
18.当班工作完毕后，断开电源，电箱加锁才能下班。
龙门吊安全操作规程
1.吊车司机须经培训、考试，并持有操作证者方可独立操作。
2.开车前要检查机械设备、电器部分和保护、保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件失灵，严禁吊运。要按规定在各润滑点加油；露天吊车应打开其固定装置。
9.机械电器设备要符合安全使用要求，作业前，应检查机械电器的使用性能，确认安全可靠，方准操作。
10.在紧急意外情况下，发出任何的危险信号，都要要求司机紧急刹车，停车检查。
11.严禁吊物在人头上空通过，空中运行时吊具最低位置不得低于二米高度。
3.工作时，不准看书看报吃东西闲谈，不准瞌睡，严禁酒后作业。
4.每班交接班前后应对路轨行走的作业面Байду номын сангаас行一次全面检查，清理路障。
5.交接班时应交底清楚，接班者未能明白交班内容，不得交班。
6.交接班时例行机械电器设备性能的检查，发现问题及时汇报并排除故障，并将检查结果记录在册。
7.起重司机必须思想集中，养成上、下、左、右、前、后观察的习惯，做到心中有数，准确安全地工作。
11.运行时由于突然故障引起吊件下滑时必须采取紧急措施，向无人处降落。
12.露天吊车如遇有暴风，雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，夹紧夹轨器并将该吊车锚定。
13.夜间工作应有充分的照明。
14.龙门吊安全操作规程按本规程执行，驾驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
16.驾驶人员离岗时，必须将起重机开到固定地点，吊具不准悬持吊物，各控制手柄应置于零位，切断主开关。
17.每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带，达到报废极限的要及时更换。
18.当班工作完毕后，断开电源，电箱加锁才能下班。
龙门吊安全操作规程
1.吊车司机须经培训、考试，并持有操作证者方可独立操作。
2.开车前要检查机械设备、电器部分和保护、保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件失灵，严禁吊运。要按规定在各润滑点加油；露天吊车应打开其固定装置。
安全施工技术交底(龙门吊)
十一、龙门式起重机的轨道上及其两侧一米以内，禁止放置任何东西。龙门、桥式起重机在运行中禁止在轨道内外各一米范围内进行任何检修工作。
十二、如遇暴雨和六级以上的大风，必须停止工作，并将夹轨钳锁紧轨道，以防被大风刮走。
接受安全技术交底部门签名：
安全技术交底部门：交底人签名：年月日
年月日
注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
八、各种限位开关及其它安全装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。这些装置如有故障，应修复后再运行，不能利用限位开关停车。
九、用两台起重机同吊一件重物时，应制定安全措施，统一指挥，两机动作应配合协调。物体重量不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得超过允许起重量的80%。
十、工作完毕后，应将吊钩提升轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间。下班后应切断电源，并将机械运转情况向接班人员交清。
安全施工技术交底
施工单位
及标段
安全技术
交底日期
年月日
第一联
交底人留存
分项工序名称
龙门吊
安全技术
交底地点
交底
安 全技 术 交 底 内 容
一、龙门吊轨道基础承载能力应达到安全要求。
二、龙门吊轨道纵向坡度不能大于1%，两轨间水平误差不超过间距的1%，其绝对值不大于6mm。
三、操作人员应从专用梯上下操作室，停电或机械故障等特殊情况准许从它处在采取安全措施后上下。合电闸前，要把控制器转到零位，操作室内应垫木板和胶皮垫。
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员
四、开动前及运行时安全注意事项：
1、检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。开动前，先鸣铃示意。
十二、如遇暴雨和六级以上的大风，必须停止工作，并将夹轨钳锁紧轨道，以防被大风刮走。
接受安全技术交底部门签名：
安全技术交底部门：交底人签名：年月日
年月日
注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
八、各种限位开关及其它安全装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。这些装置如有故障，应修复后再运行，不能利用限位开关停车。
九、用两台起重机同吊一件重物时，应制定安全措施，统一指挥，两机动作应配合协调。物体重量不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得超过允许起重量的80%。
十、工作完毕后，应将吊钩提升轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间。下班后应切断电源，并将机械运转情况向接班人员交清。
安全施工技术交底
施工单位
及标段
安全技术
交底日期
年月日
第一联
交底人留存
分项工序名称
龙门吊
安全技术
交底地点
交底
安 全技 术 交 底 内 容
一、龙门吊轨道基础承载能力应达到安全要求。
二、龙门吊轨道纵向坡度不能大于1%，两轨间水平误差不超过间距的1%，其绝对值不大于6mm。
三、操作人员应从专用梯上下操作室，停电或机械故障等特殊情况准许从它处在采取安全措施后上下。合电闸前，要把控制器转到零位，操作室内应垫木板和胶皮垫。
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员
四、开动前及运行时安全注意事项：
1、检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。开动前，先鸣铃示意。
龙门吊信号工安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写交底日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：龙门吊信号工五、交底内容：1. 安全责任与培训要求- 所有龙门吊信号工必须经过安全技术培训，且考试合格，持有相关操作证。
- 严禁酒后作业，如有身体不适，应及时报告并停止作业。
- 定期参加安全教育和应急演练，提高安全意识和应急处理能力。
2. 作业前的安全检查- 每次作业前，信号工必须对龙门吊的控制系统、信号设备、吊装设备进行全面检查，确保设备状态良好。
- 检查吊索具、钢丝绳、吊钩等是否完好无损，是否存在磨损、变形等问题。
- 确认吊装区域无障碍物，安全通道畅通。
3. 信号工操作规范- 严格按照操作规程进行信号传递，确保指令清晰、准确。
- 使用统一的信号指挥语言，确保指令传达无误。
- 在吊装过程中，密切关注吊装物的状态，如发现异常，立即停止作业，并及时报告。
4. 安全注意事项- 进入作业区域必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
- 严禁在吊装区域内行走、站立，确保自身安全。
- 如遇恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止作业，确保人员安全。
- 严禁在吊装物下方站立、行走，防止意外伤害。
5. 应急处理- 熟悉应急处理程序，掌握救援设备的使用方法。
- 如遇紧急情况，应立即停止作业，采取有效措施，确保人员安全。
- 配合救援人员进行救援工作。
6. 信号工与其他岗位的配合- 与起重工、司索工等岗位密切配合，确保吊装作业顺利进行。
- 在吊装过程中，保持通讯畅通，确保指令传递无误。
六、交底要求：- 本安全技术交底应作为龙门吊信号工日常作业的指导文件。
- 信号工应认真阅读并理解本交底内容，确保在实际作业中严格遵守。
- 交底人应定期对信号工进行安全技术考核，确保其具备相应的安全操作技能。
七、交底人（签字）：[请填写交底人姓名及职务]八、接受人（签字）：[请填写接受人姓名及职务]九、备注：[如有其他事项，请在此处注明]通过以上模板，龙门吊信号工可以明确作业中的安全要求，提高安全意识，确保吊装作业的安全进行。
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44.作业后或遇突然停电，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。在重新恢复作业前，应在确认各部件动作正常后方可继续使用。
㈢电气设备检修及安全技术规则
1.熟悉起重机机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作。
2.如导电部分和裸导线的外壳，或保护罩不完整，则不允许使用起重机。
3.修理时如需照明，要用36V以下的携带照明灯。
41.驾驶人员离岗时，必须将起重机开到固定地点，吊具不准悬持吊物，各控制手柄应置于零位，切断主开关。
42.每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带，达到报废极限的要及时更换。
43.作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。
31.起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
32.禁止大车走、起升、起重小车横移、起升中任何一种动作同时进行。
33.不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有发生极意外的情况下才允许使用这种制动方法。当制动器打滑或失灵时，采取电机的突然反转作为机构的紧急制动，注意防止碰撞限位开关，造成整机失控，发生事故。
11.起重机在每次起吊或移动动作前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。
12.待吊物绑扎牢固，先进行小高度、短行程的试吊，确认安全可靠后才可进行吊运。
13.物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼；严禁超载使用。
广西公路桥梁工程总公司来宾至马山高速公路工程建设项目
安全技术交底记录表
施工单位：来马高速1-2分部编号：
工程名称
来马高速1-2分部特种设备
分项工程名称
龙门吊
施工队（组）
施工人数
安全技术交底内容：
一、危险源及可能导致的事故：
1、危险源、危险因素：高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、机械和车辆伤害、维修时不关总电源或没有旁站人员、违反操作规程操作、操作不当、火灾等。
34.禁止使用限位开关作正常操作下的停电，限位开关是在操作设备意外、不良或失误时才让它动作。
35.作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。禁止任何人停留在桥架上或小车上。
36.严禁从起重机上往下抛物品，严禁吊钩或重物上起升人员。
37.工具、备件及其他物品等，禁止存放在桥架或小车上，防止落下伤人或物。
3.用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
4.轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
5.钢丝绳在卷筒中应排列整齐，吊钩下降至最低位置时，卷筒上钢丝必须保留三圈以上。
6.操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
38.露天作业的门式、桥式起重机，当遇雷暴雨、六级及以上大风时，应停止作业，将电器部分遮挡好防雨布，并锁紧夹轨器。
39.门式，桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。
40.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护。
7.氧气、乙炔瓶具有爆炸性物不吊。
8.带棱角块上物未垫好不吊。
9.埋在地下物件不拔吊。
10.违章指挥不吊。
三、应急措施：
1、如发生安全事故马上通知上级领导，启动经理部生产安全应急预案。
2、如有人受伤，可就地进行急救和包扎、止血；如呼吸停止，要马上进行人工呼吸，坚持不懈，稍醒后急送医院。
3、如果有人触电，要立即关掉电源并通知供电部门断电，不要随便操作，避免跨步电压触电或形成回路触电。
①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
②扣件、螺栓连接的紧固情况；
③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
⑥电气设备的接地（或接零）情况；
⑦断绳保护装置的灵敏度试验。
3）日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：
⑦电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
㈡龙门吊安全操作规程及注意事项
l.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4A。
2.门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。
交底人签字
交底时间
接受交底
负责人签字
现场施工管理员签字
附：《接受安全技术交底作业人员签认单》GXLQSG-12
4.应断电进行检修。
5.电动机、电气设备和电气外壳上，凡可能发生导电部分，均应接地。
㈣龙门吊安全“十不吊”
1.超过定额负荷不吊。
2.指挥信号不明，重量不明，光线不明不吊。
3.吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4.吊挂重物，直接进行加工时不吊。
5.歪拉斜不吊。
6.工作台上站人或工作件上浮放有活动物不ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
②架体各节点连接螺栓是否紧固；
③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
④架体的安装精度是否符合要求；
⑤安全防护装置是否灵敏可靠；
⑥卷扬机的位置是否合理；
⑦电气设备及操作系统的可靠性；
⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况；
⑩提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
2）定期检查。定期检查每月进行1次，由操作人员及有关管理部门和人员参加，检查内容包括：
17.交接班时例行对机械电器设备性能进行检查，发现问题及时汇报并排除故障，并将检查结果记录在册。
18.起重司机必须思想集中，养成上、下、左、右、前、后观察的习惯，做到心中有数，准确安全地工作。
19.司机与信号指挥人员要密切配合，不得多人指挥，信号清楚后方可开始操作。
20.司机有权拒绝违章指挥的指令（紧急情况除外），并有权制止他人违章作业的行为。
2、如不注意有可能发生相应事故。
二、应对措施和操作规程要点：
㈠龙门吊的验收及检查
1．安装后使用前的验收应符合下列规定：
提升机安装后，应由主管部门、安全部门组织按照规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
1）使用前的检查：
①金属结构有无开焊和明显变形；
21.有下列情况之一时，不得吊物：
（1）超载或物重量不清；
（2）发现机械有影响作业安全的故障；
（3）被吊物体捆扎不牢或不适当；
（4）被吊物体上有人或浮置物；
（5）场地昏暗，无法看清吊物及指挥信号；
（6）斜拉斜吊方式；
（7）六级或以上风力。
22.起重设备需有安全保险装置，坚持“起重十不吊”，不得超负荷作业，预防机械事故的发生。
①地锚与缆风绳的连接有无松动；
②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
③在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
④安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
⑤吊篮运行通道内有无障碍物；
⑥作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好；
27.严禁使用龙门吊吊运氧气、乙炔、电焊等易燃、易爆、有害的危险品。
28.起升液体金属、有害液体及重要物品时，不论重量大小，必须先升至离地面150～200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。
29.重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
30.吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
14.起重作业人员不得擅离岗位，严禁酒后作业，工作中必须集中精神，注意倾听周围有无异响，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续作业。
15.每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查，清理路障。
16.交接班时应交底清楚，并填写好交接班记录，接班者未能明白交班内容，不得交班。
23.在提升接近额定载荷的重物时，应先考验制动器能否刹车，以确保安全。
24.机械电器设备要符合安全使用要求，作业前，应检查机械电器的使用性能，确认安全可靠，方准操作。
25.在紧急意外情况下，发出任何的危险信号，都要要求司机紧急刹车，停车检查。
26.在运转过程中发现安全装置失灵时或机械故障或认为有不安全的隐患时，应停机检查，待故障排除后才能进行操作；禁止机械带故障运转或在运转过程中进行检修。
7.起重机械必须在醒目处安装有吨位牌。必须安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。
8.遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业，持证上岗。
9.作业前，操作司机应按规定对龙门吊各润滑部位，进行注油润滑。
10.作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。禁止擅自拆除各种安全防护装置。
㈢电气设备检修及安全技术规则
1.熟悉起重机机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作。
2.如导电部分和裸导线的外壳，或保护罩不完整，则不允许使用起重机。
3.修理时如需照明，要用36V以下的携带照明灯。
41.驾驶人员离岗时，必须将起重机开到固定地点，吊具不准悬持吊物，各控制手柄应置于零位，切断主开关。
42.每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带，达到报废极限的要及时更换。
43.作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。
31.起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
32.禁止大车走、起升、起重小车横移、起升中任何一种动作同时进行。
33.不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有发生极意外的情况下才允许使用这种制动方法。当制动器打滑或失灵时，采取电机的突然反转作为机构的紧急制动，注意防止碰撞限位开关，造成整机失控，发生事故。
11.起重机在每次起吊或移动动作前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。
12.待吊物绑扎牢固，先进行小高度、短行程的试吊，确认安全可靠后才可进行吊运。
13.物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼；严禁超载使用。
广西公路桥梁工程总公司来宾至马山高速公路工程建设项目
安全技术交底记录表
施工单位：来马高速1-2分部编号：
工程名称
来马高速1-2分部特种设备
分项工程名称
龙门吊
施工队（组）
施工人数
安全技术交底内容：
一、危险源及可能导致的事故：
1、危险源、危险因素：高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、机械和车辆伤害、维修时不关总电源或没有旁站人员、违反操作规程操作、操作不当、火灾等。
34.禁止使用限位开关作正常操作下的停电，限位开关是在操作设备意外、不良或失误时才让它动作。
35.作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。禁止任何人停留在桥架上或小车上。
36.严禁从起重机上往下抛物品，严禁吊钩或重物上起升人员。
37.工具、备件及其他物品等，禁止存放在桥架或小车上，防止落下伤人或物。
3.用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
4.轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
5.钢丝绳在卷筒中应排列整齐，吊钩下降至最低位置时，卷筒上钢丝必须保留三圈以上。
6.操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
38.露天作业的门式、桥式起重机，当遇雷暴雨、六级及以上大风时，应停止作业，将电器部分遮挡好防雨布，并锁紧夹轨器。
39.门式，桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。
40.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护。
7.氧气、乙炔瓶具有爆炸性物不吊。
8.带棱角块上物未垫好不吊。
9.埋在地下物件不拔吊。
10.违章指挥不吊。
三、应急措施：
1、如发生安全事故马上通知上级领导，启动经理部生产安全应急预案。
2、如有人受伤，可就地进行急救和包扎、止血；如呼吸停止，要马上进行人工呼吸，坚持不懈，稍醒后急送医院。
3、如果有人触电，要立即关掉电源并通知供电部门断电，不要随便操作，避免跨步电压触电或形成回路触电。
①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
②扣件、螺栓连接的紧固情况；
③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
⑥电气设备的接地（或接零）情况；
⑦断绳保护装置的灵敏度试验。
3）日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：
⑦电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
㈡龙门吊安全操作规程及注意事项
l.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4A。
2.门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。
交底人签字
交底时间
接受交底
负责人签字
现场施工管理员签字
附：《接受安全技术交底作业人员签认单》GXLQSG-12
4.应断电进行检修。
5.电动机、电气设备和电气外壳上，凡可能发生导电部分，均应接地。
㈣龙门吊安全“十不吊”
1.超过定额负荷不吊。
2.指挥信号不明，重量不明，光线不明不吊。
3.吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4.吊挂重物，直接进行加工时不吊。
5.歪拉斜不吊。
6.工作台上站人或工作件上浮放有活动物不ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
②架体各节点连接螺栓是否紧固；
③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
④架体的安装精度是否符合要求；
⑤安全防护装置是否灵敏可靠；
⑥卷扬机的位置是否合理；
⑦电气设备及操作系统的可靠性；
⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况；
⑩提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
2）定期检查。定期检查每月进行1次，由操作人员及有关管理部门和人员参加，检查内容包括：
17.交接班时例行对机械电器设备性能进行检查，发现问题及时汇报并排除故障，并将检查结果记录在册。
18.起重司机必须思想集中，养成上、下、左、右、前、后观察的习惯，做到心中有数，准确安全地工作。
19.司机与信号指挥人员要密切配合，不得多人指挥，信号清楚后方可开始操作。
20.司机有权拒绝违章指挥的指令（紧急情况除外），并有权制止他人违章作业的行为。
2、如不注意有可能发生相应事故。
二、应对措施和操作规程要点：
㈠龙门吊的验收及检查
1．安装后使用前的验收应符合下列规定：
提升机安装后，应由主管部门、安全部门组织按照规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
1）使用前的检查：
①金属结构有无开焊和明显变形；
21.有下列情况之一时，不得吊物：
（1）超载或物重量不清；
（2）发现机械有影响作业安全的故障；
（3）被吊物体捆扎不牢或不适当；
（4）被吊物体上有人或浮置物；
（5）场地昏暗，无法看清吊物及指挥信号；
（6）斜拉斜吊方式；
（7）六级或以上风力。
22.起重设备需有安全保险装置，坚持“起重十不吊”，不得超负荷作业，预防机械事故的发生。
①地锚与缆风绳的连接有无松动；
②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
③在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
④安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
⑤吊篮运行通道内有无障碍物；
⑥作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好；
27.严禁使用龙门吊吊运氧气、乙炔、电焊等易燃、易爆、有害的危险品。
28.起升液体金属、有害液体及重要物品时，不论重量大小，必须先升至离地面150～200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。
29.重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
30.吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
14.起重作业人员不得擅离岗位，严禁酒后作业，工作中必须集中精神，注意倾听周围有无异响，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续作业。
15.每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查，清理路障。
16.交接班时应交底清楚，并填写好交接班记录，接班者未能明白交班内容，不得交班。
23.在提升接近额定载荷的重物时，应先考验制动器能否刹车，以确保安全。
24.机械电器设备要符合安全使用要求，作业前，应检查机械电器的使用性能，确认安全可靠，方准操作。
25.在紧急意外情况下，发出任何的危险信号，都要要求司机紧急刹车，停车检查。
26.在运转过程中发现安全装置失灵时或机械故障或认为有不安全的隐患时，应停机检查，待故障排除后才能进行操作；禁止机械带故障运转或在运转过程中进行检修。
7.起重机械必须在醒目处安装有吨位牌。必须安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。
8.遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业，持证上岗。
9.作业前，操作司机应按规定对龙门吊各润滑部位，进行注油润滑。
10.作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。禁止擅自拆除各种安全防护装置。