深井井点降水的相关材料机具准备质量要求及施工工艺技术交底记录

深井井点降水施工规范依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021、范围本工艺适用于深井井点降水工程。

2、施工准备材料：无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

作业条件：(1)现场三通一平已完成。

(2)地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

3、操作工艺工艺流程井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井操作要点3.2.1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

3.2.2、采用冲击钻成孔。

孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。

3.2.3、成孔后立即清孔，并安装井管。

井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

3.2.4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

3.2.5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

3.2.6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。

4、质量标准4.1、基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。

4.2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O.5m。

4.3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。

4.4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。

4.5、大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。

深井井点降水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺技术交底记录月日施工单位分项工程名称深井井点降水交底提要深井井点降水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：一、适用范围深井井点具有排水量大、降水深（15～50m）、不受土质限制等特点，适用于地下水丰富，基坑深（＞10m），基坑占地面积大的工程地下降水；流砂地区和重复挖方地区使用这种方法，效果更佳。

二、施工准备1、材料：无砂混凝土管（滤管）、滤网、3～8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

2、作业条件：（1）现场三通一平已完成。

（2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

三、工艺流程井点测量定位→挖井口→安护筒钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井四、操作要点1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

2、采用冲击钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。

3、成孔后立即清孔，并安装井管。

井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称深井井点降水交底提要深井井点降水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

编号：FS-QG-65617井点降水工程:施工安全技术交底
施工单位风顺建施工程有
限公司工程名称广东深圳·旧
改项目(B)区
施工部位8#工地、15#工地施工内容xx操作
技术交底内
容
交底内容:
1.土方开挖前，必须保证一定的预抽水时间，一般轻型井点不少于7-10天，喷射井点或真空深井井点不少于20天。

2、井点降水设备的排水口应与坑边保持一定距离，防让排出其不意水回渗入坑内。

3、降水过程必须与坑外水位观测密切配合，注意可能由于隔水帐幕渗漏在降水时影响周围环境。

4、坑外降水，为减少井点降水对周围环境的影响，应采取在降水管与受保护对象之间设置回灌井点或灌砂井、砂沟等措施。

5、拔除井点管后的空洞，应立即用砂土
(或其他代用材料)填实。

对于穿过不透水层
进入承压含水层的井管，拔除后应用粘土球
直衬封死，杜绝井管位置发生管涌。

6、补充交底内容:
①进入现场必须遵守安全生产六大纪
律。

补充作业指导内容:
交底人签名XX职务施工员时间20xx.3.8接收人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

降水井施工技术交底一、引言降水井施工是城市建设中非常重要的一项工作，它对城市排水系统的正常运行起着关键作用。

本文档旨在向施工人员交底降水井的施工技术要点，以确保施工质量和安全。

二、施工前准备工作1. 施工前应仔细查看施工图纸，并与监理和设计部门进行沟通，确保理解并掌握施工要求。

2. 确认施工原材料是否到位，包括混凝土、钢筋、井盖等，确保质量合格。

3. 准备好工具和设备，包括搅拌机、抹灰工具、起重机械等，确保施工所需的设备完备。

4. 质量监督部门应参与施工前的检查，并对施工现场进行评估，确保施工不受影响。

三、施工步骤1. 确定降水井的施工位置，并标明在地面上，以便后续的开挖工作。

2. 使用起重机械进行井盖的安装。

应注意安全操作，并确保井盖与地面平齐，以防止跌落或不均匀造成的安全隐患。

3. 进行井筒的开挖工作。

应根据设计要求和施工图纸，精确地控制井筒的尺寸和形状。

开挖完成后，井筒应清理干净，并保持垂直度。

4. 钢筋的布置。

根据设计要求，在井筒内部设置钢筋，并确保数量、位置和间距符合要求。

钢筋应牢固固定，以防止在浇筑混凝土时移位。

5. 浇注混凝土。

选用质量合格的混凝土进行浇筑作业。

浇筑时应均匀、连续地进行，防止出现冷接、漏浆等质量问题。

在浇筑过程中应注意控制混凝土的流动性，避免出现裂缝或气孔。

6. 混凝土养护。

在浇筑完成后，应立即进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。

养护期间，应定期进行湿润和覆盖，以防止混凝土过快干燥和开裂。

7. 最后进行井口砌筑工作，使用耐蚀、耐候的材料进行砌筑，确保井口的稳定性和密封性。

四、质量控制要点1. 施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保尺寸和形状的准确性。

2. 注意钢筋的布置和固定，确保钢筋不移位，并符合设计要求。

3. 选择质量合格的混凝土，控制混凝土的流动性和配合比，防止出现质量问题。

4. 施工完毕后，及时进行养护工作，保持混凝土的湿润和覆盖，防止开裂和质量问题。

井点降水技术交底井点降水施工技术交底1、施工准备㈠、施工机具1、管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m 左右，一端用厚为4.0mm 的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。

2、井点管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。

3、连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

①、总管：φ75～102钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

②、抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。

③、移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。

④、凿孔冲击管：φ219×8的钢管，其长度为10m。

⑤、水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

⑥、蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。

⑦、高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

㈡、材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

㈢、技术准备1、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

2、凿孔设备与抽水设备检查。

㈣、平整场地为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。

3、井点安装（一）安装程序井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布臵安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

（二）井点管埋设1、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位臵，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。

降水井施工技术交底文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

井点设计布置图。

深井井点降水施工工艺标准(QB-CNCEC JO10412-2004)1 适用范畴在土体渗透系数为10～250m/d，基坑深度超过15m，用其他井点不易解决的深层降水情形下采纳本施工工艺标准。

降水深度可达50m以内。

2 施工预备2.1 要紧机具设备2.1.1 井管：由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，可用钢管、塑料管或混凝土管制成，管径一样为300～357mm，内径宜大于潜水泵外径50mm。

(1) 滤水管：长一样为3~9m。

通常在钢管上分三段抽条（或开孔），在轴条（或开孔）后的管壁上焊φ6mm垫筋，要求顺直，与管壁点焊固定，在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝，间距1mm，与垫筋用锡焊焊牢，或外包10孔/cm2和41孔/cm2镀锌铁丝网两层或尼龙网。

上下管之间用对焊连接。

当土质较好，深度在15m内，亦可采纳外径380~600mm、壁厚50~60mm，长1.2~1.5m的无砂混凝土管作滤水管，或在外再包棕树皮二层作滤网。

(2)(2)吸水管：采纳与滤水管同直径钢管制成。

(3) 沉砂管：一样采纳与滤水管同直径钢管，下端用钢板封底。

2.1.2 水泵：用QY-25型或QB40~25型潜水电泵或QJ50~52型浸油式潜水电泵。

2.1.3排水管：用φ325~500mm钢管或混凝土管，并设3‰的坡度，与邻近下水道连通。

2.1.4成孔设备：用CZ型冲击钻机、回转钻机、潜水钻机及配套卷扬机等。

2.2 作业条件2.2.1 具有施工所需资料，要紧资料包括：施工场地平面图、水文地质勘察资料、基坑的设计资料等。

2.2.2确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井位置、泵房位置等。

2.2.3 井点设备、动力、水源及必要的材料预备完毕。

2.2.4 排水沟开挖（或接排水管），邻近建筑物的标高观测及防止邻近建筑物沉降措施的实施。

2.2.5 夜间施工作业时，施工场地应安装照明设施，在基坑（槽）上部危险地段应设置明显安全标志。

2.3 作业人员2.3.1 现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。

SGBZ-0112深井井点降水施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021、范围本工艺适用于深井井点降水分项工程。

2、施工准备2.1材料：无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

2.2作业条件：(1)现场三通一平已完成。

(2)地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

3、操作工艺3.1工艺流程井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井3.2操作要点3.2.1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

3.2.2、采用冲击钻成孔。

孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。

3.2.3、成孔后立即清孔，并安装井管。

井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

3.2.4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

3.2.5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

3.2.6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。

管井剖面图4、质量标准4.1、基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。

4.2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O.5m。

4.3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。

4.4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。

中铁三局集团建安公司施工工艺标准QB/SJ－SG0106－2005深井井点降水━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1 适用范围本工艺标准适用于渗透系数较大（10～250m/d）、土质为砂类土（或有流砂和重复挖填土）、地下水丰富、降水深（15～50m）、时间长的深井井点降水工程。

2 施工准备2.1 主要机具设备2.1.1 井管由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，可用钢管、塑料管或混凝土管制成，管径一般为300～357mm，内径宜大于潜水泵外径50mm。

1）滤水管：长一般为3～9m，通常在钢管上分三段轴条（或开孔），在轴条（或开孔）后的管壁上焊φ6mm垫筋，要求顺直，与管壁点焊固定，在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝，间距1mm，与垫筋用锡焊焊牢，或外包10孔/cm2和41孔/cm2镀锌铁丝网各两层或尼龙网。

上下管之间用对焊连接。

当土质较好，深度在15m内，亦可采用外径380～600mm、壁厚50～60mm、长1.2～1.5m的无砂混凝土管作滤水管，或在外再包棕树皮二层作滤网。

2）吸水管：采用与滤水管同直径钢管制成。

3）沉砂管：一般采用与滤水管同直径钢管，下端用钢板封底。

2.1.2 水泵用QY－25型或QW－25型、QB40－25型潜水电泵，或QJ50－52型浸油式潜水电泵或深井泵。

每井一台，带吸水铸铁管或胶管，并配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装阀门，以便调节流量的大小，阀门用夹板固定，每个基坑井点群应有2台备用泵。

2.1.3 排水管用φ325～500mm钢管或混凝土管，并设3‰的坡度，与附近下水道接通。

2.1.4 成孔设备有CZ型冲击钻机、回转钻机、潜水钻机及配套卷扬机等。

2.2 作业条件2.2.1 地质勘探资料具备，根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布已确定降水方案。

2.2.2 基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。

2.2.3 已编制施工组织设计，确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井点位置、泵房位置等，并已测量放线定位。