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石油化工设备维护检修规程石油化工设备是石油化工生产过程中必不可少的重要设备之一，其正常运行对于石油化工生产的稳定性和安全性至关重要。
为了保证石油化工设备的正常运行，维护检修工作必不可少。
本文将从维护检修规程的制定、维护检修的内容和方法以及维护检修的重要性等方面进行阐述。
一、维护检修规程的制定石油化工设备维护检修规程的制定是确保设备维护工作能够按照统一的标准和要求进行的基础。
维护检修规程的制定应考虑以下几个方面的内容：1.1 设备维护检修的目标和原则：明确设备维护检修的目标是为了保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备的安全性和可靠性。
原则上，设备维护检修应遵循预防性维护、定期维护和故障维修相结合的原则。
1.2 维护检修的组织和管理：规定维护检修的组织和管理体系，明确责任分工和权限，确保维护检修工作的顺利进行。
1.3 维护检修的工作流程：制定维护检修的工作流程，包括设备维护计划的编制、工作任务的分配、维护记录的填写和维护报告的编制等。
1.4 维护检修的安全措施：制定维护检修的安全操作规程，确保维护检修工作的安全进行，避免事故的发生。
二、维护检修的内容和方法2.1 设备的定期检查：定期检查设备的运行状态和设备周围环境，包括设备的外观、温度、震动、噪音等情况，以及设备附件的连接和固定等。
2.2 设备的润滑和清洁：定期对设备进行润滑和清洁工作，确保设备的摩擦部位充分润滑，减少磨损和故障的发生。
2.3 设备的维护和更换：根据设备的使用寿命和维护计划，对设备进行必要的维护和更换工作，包括更换磨损的零部件、修复破损的部件等。
2.4 设备的故障检修：当设备发生故障时，及时进行检修和修复工作，确保设备能够尽快恢复正常运行。
三、维护检修的重要性石油化工设备的维护检修工作对于石油化工生产的稳定性和安全性具有重要意义。
3.1 保证设备的正常运行：设备维护检修能够及时发现和处理设备的故障和缺陷，确保设备的正常运行，避免设备故障对生产造成的影响。
石油化工设备维护检修规程第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准1.1.1 罐体完整，质量符合要求：a. 产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；b. 压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定；c. 罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；对存在裂纹、未熔合、未焊透（超标）等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用；d. 支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；e. 贮罐不得超压、超温、超负荷运行；f. 有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落。
1.1.2 附件齐全，灵敏好用：a. 安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠；b. 压力表、液面计、测壁温度计、（高温操作的压力贮罐）放空阀齐全好用；c. 接地、防雷、防静电措施完整，应定期检查；d. 消防、安全、喷淋设施完整。
1.1.3 罐体整洁，防腐良好：a. 罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，符合有关规定；b. 贮罐人孔及进出口等连接处无渗漏；c. 罐体及附件的腐蚀在允许范围内。
1.1.4 技术资料齐全准确，应具有：a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b. 压力容器使用许可证；c. 设备结构图及易损配件图。
1.2 球罐完好标准1.2.1 罐体完整，质量符合要求：a. 罐体无变形，各部腐蚀程度在允许范围内；b. 罐体无不均匀下沉，各支柱倾斜度、防火及抗震设施符合规定；各部螺栓满扣、齐整、坚固；c. 安全状况等级不低于3级。
1.2.2 附件齐全，灵敏好用：a. 安全阀、压力表、液面计、温度计及接地等应定期校验，好用可靠；b. 放空阀、进出口阀门和喷淋水设施齐全好用；c. 平台、扶梯焊接牢固；d. 防雷、防静电及照明设施齐全好用。
1.2.3 罐体本体整洁，防腐良好：a. 罐体清洁，油漆完好美观；b. 容器人孔及进出口阀门等各连接处无渗漏；1.2.4 技术资料齐全准确，应具有：a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b. 压力容器使用许可证；c. 贮罐容量表；d. 设备结构图及易损配件图。
石油化工装置检修作业规程近年来，石油化工行业发展迅速，成为国民经济中最重要的支柱产业之一。
为了保障石油化工装置的正常运行和安全运行，制定一整套完善的检修作业规程是必要的。
本文将从安全管理、作业程序和质量监控三个方面，论述石油化工装置检修作业的规范。
一、安全管理1. 安全意识培训所有从事石油化工装置检修作业的人员必须接受安全意识培训，包括对作业场所的了解、作业风险的认识和应急预案的掌握等。
培训内容应定期更新，并记录培训人员及其培训成绩。
2. 现场安全监控在装置检修作业期间，必须严格按照安全规程进行现场监控。
通过安全巡检、安全交底、安全督查等方式，确保作业现场的安全情况得到有效控制。
对发现的安全隐患和问题，要及时上报并采取相应的措施进行处理。
3. 安全设备保障对于石油化工装置检修作业中需要使用的安全设备，必须进行定期检查和维护，确保其完好可用。
并且，在作业过程中，必须严格按照操作规程进行使用和保管。
二、作业程序1. 检修计划制定在进行石油化工装置检修作业前，必须制定详细的检修计划。
该计划应明确作业目标、作业内容、作业时间、作业人员及其分工等。
同时，应对可能的风险和困难进行评估，并制定相应的对策。
2. 作业准备工作在正式开始作业之前，必须进行充分的作业准备工作。
包括检查和准备所需的工具、仪器设备以及所需材料等。
检修现场应进行必要的清理和标识，确保整个作业过程的有序进行。
3. 作业执行在石油化工装置检修作业的执行过程中，必须按照操作规程进行，确保作业的质量和安全。
作业人员应密切配合，进行良好的沟通和协调，确保作业目标的顺利完成。
三、质量监控1. 检修质量控制在石油化工装置检修作业中，必须建立完善的质量控制体系。
包括检查和测试装置的可靠性、检查作业人员的操作技术和质量意识、对作业过程中出现问题进行记录和分析等。
通过严格的质量控制，确保检修作业的质量达到要求。
2. 质量评估在石油化工装置检修作业结束后，必须对作业的质量进行评估。
中石油炼化企业检维修管理规定中国石油天然气股份有限公司炼化企业设备工作会议材料之八中国石油天然气股份有限公司炼化企业检维修管理规定（讨论稿）中国石油炼油与化工分公司二����八年三月中国石油天然气股份有限公司炼化企业检维修管理规定（讨论稿）第一章总则第一条为加强炼化企业设备检维修管理工作，实现检维修安全、环保、质量、进度和费用管理工作全面受控，不断提高设备检维修管理水平，保证设备本质安全和长周期经济运行，依据国家相关法律、法规和股份公司的有关制度，制订本管理规定。
第二条设备检维修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施，包括维护、检测和修理等。
第三条设备检维修的目标是以科学的手段，合理的费用，减少、消除设备缺陷和故障，维持设备良好的性能，确保生产装置安、稳、长、满、优运行。
第四条设备检维修工作的原则是以安全检修为基础，科学安排检维修计划，认真编制检维修方案，严格执行检维修作业规程，合理控制检维修费用。
在选择检维修作业施工方（包括施工承包商）时，既要倡导检维修工作专业化、社会化，又要维护炼化企业的稳定发展。
第五条设备检维修工作应该坚持以设备状态监测为基础，预知维修、预防维修和状态维修相结合，积极推行以设备可靠性为中心和保证设备本质安全为指导思想的检维修管理模式。
第六条在设备检维修工作中要积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进的管理方法，大力推行信息化管理技术。
第七条本办法适用于中国石油天然气股份有限公司所属各炼化企业（以下简称企业），各企业可通过协议对进入本企业进行1检维修作业的施工承包商（以下简称承包商）提出本规定的有关要求。
第二章管理职责第八条炼油与化工分公司按照《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定》等制度、规定的要求，负责各炼油、化工企业的检维修管理工作，指导各企业不断改进和加强设备检维修管理，提高检维修技术和管理工作水平。
其有关职责如下：（一）负责审定各企业上报的年度检维修计划并批准费用预算，对批准的检维修项目、计划及费用预算进行备案并实施跟踪管理；（二）负责对各企业检维修管理工作进行监督、检查、指导和控制，组织检维修工作经验交流；（三）组织推广应用先进的检维修技术和方法；（四）组织编制、修订有关管理制度、主要设备的检维修规程及相关的技术经济考核指标；（五）组织或参与检修过程中重大、特大设备事故的调查、处理工作；（六）组织有关的培训、检查、评比、考核等工作。
石油化工设备维护检修规程本文档介绍石油化工设备维护检修的重要性和目的。
石油化工设备是石油化工生产的重要组成部分，其正常运行与设备的安全性、生产效率和质量关系密切。
因此，定期进行维护检修是保障设备正常运行的关键措施。
维护检修的目的是确保石油化工设备的可靠性、安全性和高效性。
通过定期检查、修复和保养设备，可以预防和排除潜在的故障隐患，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少生产事故的发生，保障工作人员的安全。
本规程将详细阐述石油化工设备维护检修的要求、程序和注意事项，以指导操作人员正确进行维护检修工作，最大程度地提高设备的运行效率和安全性。
本文档旨在说明建立和实施石油化工设备维护检修管理体系的步骤和要求。
通过建立有效的管理体系，可以确保设备维护检修工作的安全、高效进行。
以下是建立和实施石油化工设备维护检修管理体系的步骤：制定维护检修管理政策：明确设备维护检修的目标和原则，确保与公司战略和目标的一致性。
设立维护检修管理组织：成立专门的维护检修管理组织，明确职责和权限，确保管理体系的有效运作。
评估维护检修需求：对现有设备进行评估，确定维护检修的需求和优先级，制定相应的维护计划。
制定维护检修程序和工作指南：编制详细的维护检修程序和工作指南，包括维护检修作业的步骤、流程和安全要求等。
建立维护检修记录和档案：建立维护检修记录和档案系统，记录设备的维护历史和检修情况，便于实施追溯和分析。
培训和提升人员技能：组织维护检修人员的培训和提升，确保其掌握必要的技能和知识，提高维护检修的质量和效率。
定期评估和改进：定期评估维护检修管理体系的运作效果，及时发现问题和不足，并采取相应的改进措施。
石油化工设备维护检修管理体系的要求包括但不限于以下方面：安全管理：确保维护检修工作的安全，包括安全培训、操作规程和安全设施等。
质量管理：确保维护检修工作的质量，包括合格的维修人员、正确的维修方法和设备可追溯性等。
环境管理：确保维护检修工作对环境的影响最小化，包括废弃物处理和资源利用等。
石油化工设备维护检修规程第六册压缩
设备
引言
- 压缩设备是石油化工生产中重要的设备之一，使用寿命长且经常使用，因此维修保养工作尤为重要。
维护检修工作内容
日常维护
- 定期检查压缩设备联轴器和皮带的紧固情况，如有松动及时紧固
- 定期清洗压缩机压缩室和冷却器的内部，保持清洁
- 定期检查压缩机的油液高度和品质，如有问题及时更换
- 定期检查压缩机进出口阀门的开关情况，保持灵活
- 定期检查压缩机的气体排放管道和防火装置的情况，确保安全可靠
定期检修
- 定期检修压缩机的冷却系统，包括清洗换热器以及检查冷却水管道的状况
- 定期检修压缩机的润滑系统，包括更换润滑油以及清洗油路和油箱
- 定期检修压缩机的气密性，包括检查密封件和阀门的情况
- 定期检修压缩机的气体排放系统，包括清洗和更换过滤器以及检查排放管道状况
- 定期检修压缩机的电气系统，包括检查电机绕组和接线柜的接线情况以及更换磨损的电气部件
注意事项
- 在进行维修和检修工作时，必须按照操作规程，保证人身安全和设备完好
- 压缩机在正常工作时，表面温度高，操作人员禁止接触，必须佩戴防热手套和眼镜
- 压缩机的维修和检修必须由合格的维修人员进行，未经许可禁止非专业人员进行拆装和维修
以上是石油化工设备维护检修规程第六册中关于压缩设备的内容，希望对维修保养人员有所帮助。
石油化工检维修技术规范CSEI/JX 0002—2016检维修能力评定技术规范第2部分：评定程序Technical regulation for Capability Assessment of Inspection and MaintenancePart 2: Assessment Procedures中国特种设备检测研究院颁布2016年02月01日检维修能力评定技术规范 CSEI/JX0002—2016目录前言 (Ⅰ)1 总则 (1)2 评审一般工作程序 (1)3年度审核工作程序 (3)4 资质证书变更程序 (6)5 附则 (7)附件A检维修资质评审流程图 (8)附件B检维修资质申请书 (10)附件C检维修资质评审约请函 (15)附件D检维修资质证书变更申请书 (17)检维修能力评定技术规范CSEI/JX0002—2016前言为规范石油、化工行业检维修工作行为，促进专业化的检维修资源市场的建立和完善，对科学开展检维修能力评定工作提供依据和指导。
中国特种设备检测研究院组织编制了《石油化工检维修资质评审规则》、《石油化工检维修资质评审程序》、《石油化工检维修资质评审条件》和《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》等系列规范，并于2011年10月发布试行。
试行两年后，为适应行业发展的需求，于2013年7月对《石油化工检维修资质评审程序》进行了第一次修订，增加了增项评审、试检修评审和换证评审等内容。
本次依据实际运行情况和行业内征求意见的结果，对2013年7月版再次进行了修订。
一、修订的总体情况说明本次修订将《石油化工检维修资质评审规则》、《石油化工检维修资质评审程序》、《石油化工检维修资质评审条件》和《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》整合形成1项综合性技术规范；同时，为适应在不同行业、不同领域开展检维修能力评定工作的需要，取消原名称中“石油化工”的限定，更名为《检维修能力评定技术规范》。
石油化工检维修技术规范CSEI/JX 0002—2016检维修能力评定技术规范第2部分：评定程序Technical regulation for Capability Assessment of Inspection and MaintenancePart 2: Assessment Procedures中国特种设备检测研究院颁布2016年02月01日检维修能力评定技术规范 CSEI/JX0002—2016目录前言 (Ⅰ)1 总则 (1)2 评审一般工作程序 (1)3年度审核工作程序 (3)4 资质证书变更程序 (6)5 附则 (7)附件A检维修资质评审流程图 (8)附件B检维修资质申请书 (10)附件C检维修资质评审约请函 (15)附件D检维修资质证书变更申请书 (17)检维修能力评定技术规范CSEI/JX0002—2016前言为规范石油、化工行业检维修工作行为，促进专业化的检维修资源市场的建立和完善，对科学开展检维修能力评定工作提供依据和指导。
中国特种设备检测研究院组织编制了《石油化工检维修资质评审规则》、《石油化工检维修资质评审程序》、《石油化工检维修资质评审条件》和《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》等系列规范，并于2011年10月发布试行。
试行两年后，为适应行业发展的需求，于2013年7月对《石油化工检维修资质评审程序》进行了第一次修订，增加了增项评审、试检修评审和换证评审等内容。
本次依据实际运行情况和行业内征求意见的结果，对2013年7月版再次进行了修订。
一、修订的总体情况说明本次修订将《石油化工检维修资质评审规则》、《石油化工检维修资质评审程序》、《石油化工检维修资质评审条件》和《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》整合形成1项综合性技术规范；同时，为适应在不同行业、不同领域开展检维修能力评定工作的需要，取消原名称中“石油化工”的限定，更名为《检维修能力评定技术规范》。
石油化工设备维护检修规程目录1．管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1)2水平部分离心式压缩机维护检修规程(SHS03002--2004) (33)3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程(5H5 03003—2004) (61)4化工厂工业汽轮机维护检修规程(SHS03004--2004) (77)5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程(SHS03(}05--2004) (112)6超高压卧式往复压缩机维护检修规程(SHS03006--2(304) (121)7超高压釜式反应器维护枪修规程(SHS03008--2004) (144)8超高压管式反应器维护检修规程(SHS030(~--2004) (155)9超高压套管换热器维护检修规程(SHS03010~2004) (170)10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183)11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程(SHS03012--2004) (191)12．超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203)13．超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216)14．环氧乙烷反应器维护检修规程(SHS03015--2004) (224)15．圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235)16．聚丙烯装置环管反应器维护检修规程(SHS030[8--2004) (246)17．带搅拌反应器维护检修规程(Slis03020~2004) (255)18．氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268)19．聚乙烯化化床反应器维护检修规程(SHS03022--2004) (277)20．丙烯腈流化床反应器维护检修规程(SHS03024--2004) (285)21．氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294)22．氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303)23．立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SI-IS03027--2004) (313)24．卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SHS03028--2004) (325)25．离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338)26．滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)27．膨胀干燥机维护检修规程(SHS03031--2004) (357)28．挤压脱水机维护检修规程(SHS03032 2004) (367)29．压块机维护检修规程(SHS03033--2G04) (377)30．挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004) (387)31．聚酯水冷切粒机维护检修规程(SHS03035--2004) (407)32．包装机维护检修规程(SHS03037 2004) (418)33．码垛机维护检修规程(SHS03038--2004) (439)34．膜式往复压缩机维护检修规程(SHS03040--2004) (453)35液环式压缩机维护检修规程(SHS03041--2004) (472)36．垂直螺旋振动输送机维护检修规程(SHS03042--2004) (481)37．混炼机维护检修规程(SItS03043 2004) (492)38．高速离心泵维护检修规程(SKS03044--2004) (503)39．低温立式多级泵维护检烙规程(SHS03045--2~04) (516)40，旋转活塞泵维护检修规程(Stis03046 2004) (527)4[．屏蔽泵维护检修规程(5HS03047 2004) (535)42．奠诺(单螺杆)泵维护检修规程(SHS03048--2004) (551)43．振动筛维护检修规程(SHS03049~2004) (560)44．旋转阀维护检修规程(SHS03050---2004) (568)45，高压套管换热器维护检修规程(SItS03051--2004) (577)46．石旱换热器维护检修规程(Slis03052--2004) (586)47．浆式干燥器维护检修规程(SHS03053--2004) (595)48．电解槽维护检修规程(SHS03054--2004) (605)49，钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程(SHS03055--2004).．，．．．．．．，．．，．，．，．．．．．．．．，．，．．．，，．．．．．.(617) 50．碱蒸发器维护检修规程(SHS03056--2004) (624)51．薄膜蒸发器维护检修规程(SHS03057--2004) (635)52．化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程(SHS03058--2004) (648)53．化工设备通用部件检修及质量标准(SHS03059--2004) (656)54，磁力泵维护检修规程(SHS0~2004) (685)55．立式搅拌2S维护检修规程(SItS03061--2004) (694)56．螺杆压缩机维护检修规程(SHS03062--2004) (702)57．进平膨胀机维护检修规程(SHS03063 2004) (729)1．管式裂解炉维护检修规程SHS 03001——2004目次l 总则……………………………………………—(3)2 检修周期与内容...．—...............— (3)3 检修与质量标准———..................— (5)4 试验与验收.................................— (27)5 维护与故障处理...——...............—— (28)1 总则1．1 主题内容与适用范围1．1．1 主题内容2．2 检修内容2．2．1 小修2．2．1．1 捡查炉臆内耐火材料损坏情况，修补看火门，检壹修理补偿器；2．2．1．2 检查炉管变形，表面氧化及裂纹等2．2 1 3 检查弹簧吊架，吊杆、吊耳、穿销等部件的氧化、变形情况及更换吊杆、穿销等；2．2．1．4 急冷锅炉水力或机械清焦；2．2．1．5 检查、清理部分燃烧器；2．2．1．6 修理或更换炉出口三通内衬套：2．2 1．7 检查、清理吹灰器，更换润滑油(脂)；2．2．1，8 修补、更换炉出口臂和急冶锅炉保温。
石油化工检维修技术规范CSEI/JX 0004—2016检维修能力评定技术规范第4部分：检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系基本要求Technical regulation for Capability Assessment of Inspection and Maintenance Part 4：Basic Requirements of the Quality Safety Environment Healthy Management System for Inspection and Maintenance Enterprises中国特种设备检测研究院颁布2016年02月01日目录前言 (1)1总则 (1)2检维修单位质量管理体系基本要求 (1)3检维修单位安全、环境与健康管理体系基本要求 (2)4附则 (4)附件A 检维修单位质量管理体系基本要素 (5)附件B 检维修单位安全、环境与健康管理体系基本要素 (15)前言为规范石油、化工行业检维修工作行为，促进专业化的检维修资源市场的建立和完善，对科学开展检维修能力评定工作提供依据和指导。
中国特种设备检测研究院组织编制了《石油化工检维修资质评审规则》、《石油化工检维修资质评审程序》、《石油化工检维修资质评审条件》和《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》等系列规范，并于2011年10月发布试行。
本次依据实际运行情况和行业内征求意见的结果，对《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》2011年10月版进行了修订。
一、修订的总体原则本次修订将《石油化工检维修资质评审规则》、《石油化工检维修资质评审程序》、《石油化工检维修资质评审条件》和《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》整合形成1项综合性技术规范；同时，为适应在不同行业、不同领域开展检维修能力评定工作的需要，取消原名称中“石油化工”的限定，更名为《检维修能力评定技术规范》。
石油化工设备检修规程第1章总则 (5)1.1 设备检修基本要求 (5)1.2 检修人员职责与资格 (5)第2章检修计划与管理 (5)2.1 检修计划的制定 (5)2.2 检修计划的实施与监控 (5)2.3 检修总结与评价 (6)第3章检修前准备 (6)3.1 设备停机与隔离 (6)3.2 检修现场准备 (6)3.3 检修工器具准备 (6)第4章设备拆卸与检查 (6)4.1 设备拆卸 (6)4.2 设备检查与评估 (6)4.3 拆卸件管理 (6)第5章设备维修 (6)5.1 机械维修 (6)5.2 电气维修 (6)5.3 仪表及自动控制系统维修 (6)第6章设备装配与调试 (6)6.1 设备装配 (6)6.2 设备调试 (6)6.3 调试问题处理 (6)第7章设备试运行 (6)7.1 试运行准备 (6)7.2 试运行过程监控 (6)7.3 试运行问题处理 (6)第8章检修质量控制 (6)8.1 质量控制措施 (6)8.2 检修质量验收 (6)8.3 质量问题处理 (6)第9章安全与环保 (6)9.1 安全防护措施 (6)9.2 环保措施 (6)9.3 应急处理 (6)第10章检修记录与归档 (7)10.1 检修记录填写 (7)10.2 检修资料归档 (7)10.3 检修信息管理 (7)第11章培训与技能提升 (7)11.1 检修人员培训 (7)11.2 技能提升 (7)11.3 检修经验交流 (7)第12章检修管理制度与改进 (7)12.1 检修管理制度 (7)12.2 检修过程改进 (7)12.3 持续改进措施 (7)第1章总则 (7)1.1 设备检修基本要求 (7)1.1.1 设备检修应遵循“预防为主，防治结合”的原则，保证设备安全、稳定、高效运行。
(7)1.1.2 设备检修应严格执行国家和行业标准，遵守企业内部规章制度，保证检修质量。
(7)1.1.3 设备检修应制定详细的检修计划，明确检修项目、内容、时间、人员及所需材料、工器具等。
石油化工设备维护检修规程第一册通用设备中国石油化工集团公司中国油化工股份有限公司中国石化出版社石油化工设备完好标准SHS01001-2004第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准 (6)1.2 球罐完好标准 (6)1.3 管式加热炉完好标准 (7)1.4 塔类完好标准 (7)1.5 固定床层反应器完好标准 (7)1.6 管壳式换热器完好标准 (8)1.7 空气冷却器完好标准 (8)1.8 常压贮罐完好标准 (9)1.9 湿式气柜完好标准 (9)1.10 干式气柜完好标准 (10)1.11 离心泵完好标准 (10)1.12 往复泵完好标准 (11)1.13 高速泵完好标准 (12)1.14 离心式压缩机完好标准 (12)1.15 往复式压缩机完好标准 (12)1.16 螺杆式压缩机完好标准 (13)1.17 离心式风机完好标准 (13)1.18 轴流式风机完好标准 (14)1.19 小型工业汽轮机完好标准 (14)1.20 真空回转过滤机完好标准 (15)1.21 板式过滤机完好标准 (15)1.22 变速机完好标准 (16)1.23 电动葫芦(3t及以上)完好标准 (16)1.24 桥式(龙门)超重机械完好标准 (16)1.25 叉车完好标准 (17)1.26 皮带输送机完好标准 (17)第二章炼油设备完好标准2.1 催化裂化反应器、再生器完好标准 (18)2.2 连续重整反应器、再生器完好标准 (18)2.3 套管结晶器完好标准 (19)2.4 烟气轮机完好标准 (19)2.5 焦碳塔底盖机完好标准 (20)2.7 硫磺焚烧炉完好标准 (21)2.8 硫磺成型机完好标准 (21)2.9 制氢转化炉完好标准 (22)第三章化工设备完好标准3.1 裂解炉完好标准 (22)3.2 超高压反应器完好标准 (22)3.3 反应釜完好标准 (23)3.4 离心机完好标准 (24)3.5 膨胀干燥机完好标准 (24)3.6 压块机完好标准 (25)3.7 挤压机完好标准 (25)3.8 电解槽完好标准 (26)3.9 蒸发器完好标准 (26)第四章化纤设备完好标准4.1 干纺纺丝机完好标准 (26)4.2 湿纺纺丝机完好标准 (27)4.3 牵伸机完好标准 (27)4.4 卷曲机完好标准 (28)4.5 烘干机完好标准 (28)4.6 切断机完好标准 (29)4.7 打包机完好标准 (29)4.8 假捻机完好标准 (30)4.9 梳毛机完好标准 (30)4.10 多区拉断机完好标准 (31)4.11 针梳机完好标准 (31)4.12 热处理机完好标准 (31)4.13 醛化机完好标准 (32)4.14 牵切机完好标准 (33)4.15 细纱机完好标准 (33)第五章化肥设备完好标准5.1 一段转化炉完好标准 (33)5.3 气化炉完好标准 (34)5.4 尿素合成塔完好标准 (34)5.5 二氧化碳汽提塔完好标准 (35)5.6 高压甲铵冷凝器完好标准 (35)5.7 高压洗涤器完好标准 (36)5.8 造粒塔完好标准 (36)5.9 扒料机完好标准 (37)5.10 刮料机完好标准 (37)第六章电气设备完好标准6.1 电动机完好标准 (38)6.2 变压器完好标准 (38)6.3 高压断路器完好标准 (39)6.4 蓄电池完好标准 (39)第七章仪表完好标准7.1 测量、控制仪表完好标准 (40)7.2 质量仪表完好标准 (40)7.3 计算机完好标准 (41)第八章电站设备完好标准8.1 汽轮机完好标准 (41)8.2 锅炉完好标准 (42)8.3 发电机完好标准 (42)8.4 磨煤机完好标准 (43)8.5 电除尘器完好标准 (43)8.6 除氧器完好标准 (44)8.7 高压加热器完好标准 (44)8.8 减温减压器完好标准 (45)8.9 轮斗机完好标准 (45)8.10 装卸桥、抓斗机完好标准 (46)8.11 翻车机完好标准 (46)8.12 水处理设备完好标准 (47)第九章供排水设备完好标准9.1 大阀门完好标准 (47)9.2 转子加氯机完好标准 (48)9.3 刮泥机、虹吸排泥机完好标准 (48)9.4 沉淀池机械搅拌机完好标准 (48)9.5 沉淀池完好标准 (49)9.6 快滤池完好标准 (49)9.7 冲洗塔(箱)完好标准 (50)9.8 清水库完好标准 (50)9.9 循环水冷却塔完好标准 (50)第十章空分设备完好标准10.1 活塞式膨胀机完好标准 (51)10.2 透平式膨胀机完好标准 (51)10.3 活塞式低温泵完好标准 (52)10.4 离心式低温泵完好标准 (52)10.5 膜压机完好标准 (53)10.6 空气冷却塔完好标准 (53)10.7 氮气冷却塔完好标准 (54)10.8 蓄冷器完好标准 (54)10.9 分子筛纯化器完好标准 (55)10.10 切换板式换热器完好标准 (55)10.11 空分塔完好标准 (56)10.12 干燥塔完好标准 (57)10.13 电加热器完好标准 (57)10.14 低温液体贮罐(槽)完好标准 (57)10.15 液体蒸发器完好标准 (58)第十一章完好岗位、装置标准11.1 完好机、泵房(区)标准 (59)11.2 完好仪表控制室标准 (59)11.3 完好变电所(配电室)标准 (59)11.4 完好罐区标准 (60)11.5 无泄漏装置(区)标准 (60)11.6 完好装置标准 (60)第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准1.1.1 罐体完整，质量符合要求：a．产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；b．压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定；c．罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用；d．支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；e．贮罐不得超压、超温、超负荷运行；f．有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落。
石油化工设备维护检修规程第一册通用设备目录1、石油化工设备润滑管理制度（SHS 01002—2004） (3)2、压力容器维护检修规程（SHS 01004—2004） (17)3、工业管道维护检修规程（SHS 01005—2004） (30)4、管式加热炉维护检修规程（SHS 01006—2004） (47)5、塔类设备维护检修规程（SHS 01007—2004） (59)6、管壳式换热器维护检修规程（SHS 01009—2004） (68)7、空气冷却器维护检修规程（SHS 01010—2004） (76)8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程（SHS 01012—2004） (80)9、离心泵维护检修规程（SHS 01013—2004） (101)10、电动往复泵维护检修规程（SHS 01015—2004） (109)11、齿轮泵维护检修规程（SHS 01017—2004） (116)12、离心式风机维护检修规程（SHS 01022—2004） (123)13、轴流式风机维护检修规程（SHS 01023—2004） (130)14、罗茨鼓风机维护检修规程（SHS 01024—2004） (139)15、变速机维护检修规程（SHS 01028—2004） (147)16、设备及管道保温、保冷维护检修规程（SHS 01032—2004） (160)1、石油化工设备润滑管理制度SHS 01002-2004目次1 总则 (5)2 设备润滑管理职责 (5)3 油品的贮存与保管 (6)4 油品的发放 (6)5 润滑用具的管理与使用 (6)6 润滑油品的使用 (7)7 设备润滑加油（脂）标准 (7)8 废油品回收 (8)附录A 设备润滑用油的选择（补充件） (9)附录B 设备润滑五定指示表（参考件） (14)附录C 常用润滑油新旧名称（牌号）对照（参考件） (15)1 总则1.1 设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
石油化工设备维护检修规程仪表检测仪表第一节压力仪表1总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器等仪表，其他同类仪表可参考使用。
1.2 编写修订依据本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表2.1 概述2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
2.2 主要技术指标2.2.1 分度范围：0~60MPa；-0.1~2.4MPa。
2.2.2 精度等级：1.5级。
2.2.3 接点工作电压：220V AC或380V AC。
2.2.4 触点容量：10W。
2.2.5 使用环境：温度-10~60℃，相对湿度小于80%。
2.2.6 工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防暴要求，震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
2.2.7 不灵敏度：小于全量程的0.5%。
2.3 检查校验2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。
2.3.2 检查项目2.3.2.1 外观检查a. 检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。
2.3.2.2 零位示值检查a. 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上。
b. 无零值限制钉的压力表，其指针需在零值分度线上。
2.3.2.3 示值检查a. 压力表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
b. 压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的?。
2.3.2.4 绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻值应大于20M Ω2.3.3 校验2.3.3.1 校验要求a.配置好校验设备，标准器应正确安装与放置。
安全检维修管理规定1主题内容与适用范围1.1本标准规定了公司检维修工作的组织和管理、检修安全通则以及检修完工后的处理等相关事宜。
1.2本标准适用于公司的安全检维修工作。
2管理职责2.1本标准所列业务归口安全环保部，在公司生产副总经理的领导下行使管理、考核职能。
3管理内容与要求3.1检修组织与管理3.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施四落实”。
3.1.2 —切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检修安全作业证》。
3.1.3检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
3.1.4抓好检修前的安全教育和事故预测分析（即风险评价），找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
3.1.5检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。
3.1.6《设备检修安全作业证》按公司《各种危险性作业安全管理规定》（QG/TYCI16.27-2O10最新版，下同）中的3.5设备检修作业执行。
3.2检修安全通则3.2.1根据《检修任务书》和《设备检修安全作业证》的要求，生产单位要对检修的设备、管道等进行工艺安全处理。
3.2.2检修单位与生产单位共同对工艺安全处理等情况检查确认后办理交接手续。
不经生产负责人同意，不得任意拆卸设备、管道。
3.2.3从事动火作业，必须执行公司《各种危险性作业安全管理规定》中的“ 3.1 动火作业”的有关规定，办理动火安全作业证。
3.2.4高处作业，必须执行公司《各种危险性作业安全管理规定》中的高处作“3.3业”的有关规定，办理高处安全作业证。
3.2.5 一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
3.2.6检修的设备、管道与在生活区域的设施、管道连通时，中间必须隔绝。
3.2.7在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
