隧道洞身喷射混凝土施工技术交底

技术交底记录 J15-5交底详细内容及附图一、交底范围本交底适用于李家梁隧道初期支护喷射砼施工。

二、施工方法1、喷射混凝土参数如下表：喷射混凝土厚度一览表 (cm)2、喷射混凝土采用湿喷技术，在洞外由混凝土拌和站拌好，通过混凝土搅拌运输车向洞内送料，空压机供风。

喷射混凝土施工程序见下图。

2.5，酸盐水泥；使用的外加剂主要有减水剂、防水剂、速凝剂、膨胀剂及硅粉等。

减水剂的主要作用是减少混凝土的用水量，由于湿喷混凝土坍落度指标的要求，使水灰比较大，这样水泥水化后多余的水要蒸发，使喷层出现“干裂”现象，从而降低了喷层强度和抗渗性，因此在拌和混凝土时一般要掺入高效减水剂，使湿喷混凝土在加水量较小的情况下，提高其和易性和流动性；防水剂在混凝土拌和物中能与水泥的水化产物作用生成不溶性凝胶，阻塞混凝土的毛细管道，同时该凝胶所产生的微膨胀性还可部分抵消混凝土硬化所产生的干缩；速凝剂的作用主要是当混凝土的料束粘到受喷面后必须尽快凝固，一方面可以防止由于混凝土物料的堆集而呈块状掉落，减少回弹量，从而增加喷层厚度，另一方面是为了发挥喷混凝土的早强作用，尽快形成支护能力，保证结构的安全，使用液态速凝剂；加入硅粉主要是提高混凝土的抗渗性和耐久性。

速凝剂、减水剂、粘稠剂等外加剂均选择质优、性能优良的产品。

速凝剂在使用前，要做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，使用中初凝时间应小于5min，终凝时间小于10min。

4、湿喷混凝土的施工方法根据设计要求和地质围岩状况，喷射混凝土分为：素喷、锚喷、格栅联合锚网喷，均采用湿喷作业技术。

混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机；喷射前首先要对岩面进行修整，清除松动岩块，对个别欠挖突出部分进行凿除、对个别超挖部分用喷射混凝土喷混补平；用高压水将岩面冲洗干净，对遇水易潮解的岩层，则用高压风清扫岩面；检查喷射机工作是否正常；要进行喷射试验，一切正常后可进行混凝土喷射工作。

喷射混凝土施工技术交底施工技术交底记录年月日工程名称分项工程名称喷射混凝土施工分部工程交底内容：一、施工机具准备混凝土喷射机、空气压缩机、搅拌机、输料管等。

二、施工材料准备普通硅酸盐水泥（>3.25级）、中粗砂（细度模数不宜小于2.5，含水率宜控制在5%—7%）、粗骨料（卵石或碎石，粒径不大于12mm）三、施工工艺基层处理——喷水湿润——分层喷射混凝土——养护——检查验收四、施工内容（一）基层处理1、将装饰层清除露出原有结构层后进行凿毛处理，再用压缩空气和水交替冲洗干净；对砌体结构表面，出清除装饰层外，还应对受清浊砌体或疏松灰缝进行处理。

灰缝的处理深度宜为10mm。

2、当结构加固部位的配筋有锈蚀现象时，钢筋表面应除锈；当结构中钢筋锈蚀造成的截面面积消弱达原截面的十二分之一以上时，应补配钢筋。

（二）喷射混凝土1、喷射作业前应对受喷表面进行喷水湿润。

喷射作业应按施工技术方案有求分片、分段进行，且应按先侧面后顶面的喷射顺序自下而上施工。

2、当设计的加固修复层厚度大于70mm时，可分层喷射，当分层喷射时，前后两层喷射的时间间隔不应少于混凝土的终凝时间。

当在混凝土1小时后再进行喷射时，应先喷水湿润前一层混凝土的表面。

当在间隔时间内，前层混凝土表面有污染时，应采用风、水清洗干净。

3、混凝土喷射手必须颠末专业培训方可上岗。

4、喷头与受喷面应基本垂直，喷射距离宜保持0.6—1.0m，喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干块滑移、流淌现象。

5、应控制好喷射混凝土的回弹率，墙面不宜大于20%，楼板或拱面不宜大于30%。

（三）养护1、喷射混凝土厚度达到设计要求后，应刮抹XXX应在混凝土初凝后及时进行。

修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结。

2、待最后一层喷射混凝土终凝2小时后，应淋水养护。

养护时间不应少于14天。

3、当气温低于±5°C时，不宜喷水养护，应采取保水养护。

技术交底书交底单位名称：中铁四局宝兰客专五工区编号：工程名称安洞湾隧道、魏家嘴隧道设计文件图号施工部位喷射混凝土施工交底日期技术交底内容：一、技术交底范围；安洞湾隧道、魏家嘴隧道喷射混凝土施工，隧道初支、洞口临时边仰坡支护。

二、设计情况；设计初期支护喷射C25早强混凝土，采用湿喷法，喷射厚度见下表：三、开始施工的条件及施工准备工作；湿式喷浆机一台，经检测合格的原材料根据配合比拌制的C25混凝土，作业人员有防护措施。

四、施工工艺隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。

喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。

在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

施工工艺见图1。

1、喷射前准备⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。

一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。

若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20 x20mm、线径宜小于300）,用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝±的附着力。

喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。

图1喷射混凝士施工工艺框图喷混凝土配|检查开挖断面尺寸清除|施工机具就位仝山壮* 浮碴，清理受喷面「喷射混合料拌合1 r 喷射混合料运输| 」初喷混凝土4cm1 I 加入速凝剂____________________________________ 1施作锚杆、钢架、挂钢筋网1 r 清除初喷面粉尘1 I 复喷至设计厚度1 r 清理施工机具⑵设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1—2m设一根，作为施工控制用。

⑶检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。

①选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；②输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；③保证作业区内具有良好通风和照明条件。

一、交底目的为确保隧道进洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将隧道进洞施工安全技术进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 隧道进洞前的准备工作（1）对隧道工程地质、水文地质进行详细调查，了解隧道围岩等级、断层、节理等地质构造。

（2）对隧道洞口、洞身及出口的施工环境进行评估，确保施工安全。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（4）完善隧道施工组织设计，明确施工流程、安全措施及应急预案。

2. 隧道进洞施工安全措施（1）围岩分级与支护根据隧道围岩等级，合理选择支护形式，确保围岩稳定。

对于破碎围岩，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施。

（2）开挖方法采用台阶法开挖，严格控制开挖尺寸和支护时机。

对破碎围岩，采用预裂爆破，降低开挖难度。

（3）防瓦斯、防坍塌、防涌水突泥加强隧道瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。

针对坍塌、涌水突泥等风险，制定应急预案，加强监控。

（4）施工机械与设备确保施工机械与设备安全可靠，定期进行维护保养。

使用前，对操作人员进行培训，提高操作技能。

（5）安全防护设施设置安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员安全。

3. 隧道进洞施工管理（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。

（2）施工过程中，加强对施工环境的监控，及时发现并处理安全隐患。

（3）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度与安全。

（4）加强施工记录，对施工过程中出现的问题进行总结和分析。

4. 应急预案（1）发生瓦斯、坍塌、涌水突泥等事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员撤离。

（2）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行事故调查。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底，掌握隧道进洞施工安全措施。

2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

3. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

4. 定期进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。

初期支护应紧跟开挖完成，对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。

2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。

在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。

喷射砼应采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。

3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。

喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。

4、喷锚支护时，应做好排水处理。

喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。

5、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。

6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。

7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。

8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。

9、隧道内必须有足够的照明设备。

交底人签字接受交底人签字。

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHSS-7 标编号：JD-01-09九岭山隧道喷射混凝土技术交底中国铁建编制：____________________审核：____________________批准：____________________2016年06月10日发布2016年06月10 日实施施工技术交底书工程名称:蒙华铁路MHSS-7标段编号：JD-01-09交底内容：喷射混凝土技术交底施工单位|中铁十九局集团有段项目部华铁路MHSS-］交底项目|喷射混凝土混凝土作业；混凝土强度未达到6MPa前，不得受冻。

3.2湿喷砼质量保证措施⑴按照施工工艺施工，严格执行操作规程。

施工单位|中铁十九局集团有段项目部华铁路MHSS-］交底项目|喷射混凝土⑵湿喷机械手厂家进行现场培训、指导，组织操作手认真学习，严格执行湿喷机械手操作规程。

⑶落实质量管理体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。

⑷每次喷射作业前，配合值班队长做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输等准备工作。

⑸班组长对喷射作业环节进行认真检查（内容包括：喷层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数），严格把关。

四、施工流程及施工工艺1施工流程施工技术交底书(6)隧道开挖后应及时初喷混凝土，混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔不得小于施工技术交底书工程名称:蒙华铁路MHSS-7标段编号:JD-01-09施工单位|中铁十九局集团有段项目部华铁路MHSS-］交底项目|喷射混凝土注：此技术施工交底书一式两份，工程管理部、被交底人各执一份共_5_页。

第1页共11页注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第2页共11页工程名称隧道分部(分项)工程初期支护交底项目喷射混凝土图纸名称、图号喷射混凝土工艺流程图喷射混凝土工艺流程2、喷砼砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以免超粒径骨料进入喷射机。

喷射时，送风之前先打开计量泵（注意：此时喷嘴应朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压砼拌合物堵塞速凝剂喷射孔。

喷射手应保持喷头具有良好的工作状态，以喷射砼回弹量小，表面湿润有光泽易编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第3页共11页注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第4页共11页注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第5页共11页注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第6页共11页注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第7页共11页注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

分项工程施工技术交底单序及作业要点1.0m。

3、钻孔直径45-47mm，顶入钢管并保证搭接长度，并用高压风将钢管内的砂石吹出。

把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。

4、小导管安装完成后，进行压水试验，技术人员根据试验结果确定注浆参数。

5、注浆材料：水泥砂浆，注浆参数：（W/C=1），注浆压力：0.5-1MPa，注浆水泥等级强度为42.5。

水玻璃浓度：35波美度；2.4模。

配置好的浆液必须在规定时间内注完，随配随用。

6、注浆顺序为由下至上，隔孔注浆，即先注奇数孔，再注偶数孔，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大，并做好注浆记录。

7、当压力达到1MPa并稳定10～15秒，注浆量注满孔洞时，该孔结束注浆。

8、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。

三、开始施工的条件及施工准备工作设备：注浆机（ZG-200）、空压机(MAM-880)、凿岩机(YT-28)，以上设备性能良好，验合格满足使用要求。

材料：Φ42无缝热轧钢管，壁厚3.5mm，水泥，水玻璃、水，上述材料全部试验检验合格方可投入施工。

四、施工工艺1、施工工艺流程图如下超前小导管施工工艺流程图2、施工方法（1）钻孔小导管采用凿岩机钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，将小导管前端从钢架腹部穿过，用锤击或钻机顶入，保证搭接长度不小于1米，并用高压风将钢管内砂石吹出，导管就位后，后端应焊接在钢架上。

（2）安设及安装止压阀小导管安装外漏长度为1米，以便连接孔口阀门和管路，小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌，安装止压阀，应注意阀的通畅性。

（3）注浆施工准备→标记孔位→钻孔→清孔→浸泡药包→打入锚杆→安装垫板→质量检查。

详见锚杆施工工艺流程图。

喷射混凝土施工设计情况1、技术参数Φ8钢筋网片，网格间距：SV网格尺寸20cm*20cm,SIV、SJIII、SIII网格尺寸25cm*25cm。

技术交底记录交底内容：一．开挖方法：1．隧道洞身（ZK51+6５５~ZＫ51+71５)开挖主要采用上下断面法施工,上断面开挖高度为6米，考虑爆破时开挖台架须退至安全距离，当上断面掘进70ｍ以上时,开始进行下断面的开挖,下断面分左右两侧开挖,下断面一次性开挖至仰拱深度。

２．开挖进尺深度：V级岩溶段，上断面0.5m,下断面0.8~１.０m；Ｖ级围岩段,上断面0.6~0.8m,下断面1~1.5m;二.施工顺序:1.拱部超前支护支护参数：３m长φ42×4超前小导管，环向间距40cm，注水灰比1:1水泥浆。

2．先行导坑开挖﹑支护初期支护参数：钢拱架纵向间距0.5 m一榀，挂设双层钢筋网,网格间距20×２０cm,打设４mφ２5中空注浆锚杆(含锁脚锚杆）,注浆锚杆纵向间距０.5m,环向间距拱部1.2m，边墙1.0m，注入１：1水泥浆，湿喷C20混凝土30cm。

3.后行导坑开挖﹑支护三．钻眼掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm,辅助眼眼口排距﹑行距误差不行大于5cm，周边眼沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不行大于5ｃｍ，外斜率不得大于5cm/ｍ，眼底最大不超过开挖轮廓线１5cm。

内圈眼至周边眼的排距误差不得大于５ｃm，炮眼深度超边2.5m时内圈眼和周边眼采用相同的斜率。

按爆破示意图进行布孔。

四．装药﹑爆破1.爆破器材起爆雷管选取用国产II系列１5段非毫秒雷管,掏槽眼﹑掘进眼选用乳化炸药，周边眼选用光爆炸药。

２.装药前应将炮眼内的泥浆﹑石屑吹洗干净,已装药的炮眼应及时用炮泥堵塞密封。

装药严格按设计量装药。

3.待所有人员﹑机械撤离至安全距离后起爆。

五．出碴出碴采用无轨运输,挖掘机和正装侧卸装载机配合东风15T自卸汽车出碴。

六．注意事项(1）开挖人员到达开挖地点时，应首先检查工作面是否安全，如果有松动的石块应先予以清除。

（2）严禁在残眼中继续钻眼,装药与钻孔不能平行作业。

（3）运送爆破器材时，必须由爆破工专人运送，其他人员严禁搭乘,爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘,雷管和炸药必须分开放置。

隧道喷射砼技术交底一、喷射砼材料1、水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425号，在软弱地层宜选用早强水泥。

2、砂：应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数大于 2.5，砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。

含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于0.5%。

3、碎石：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，且级配良好。

4、外加剂：必须采用合格的产品，并注意保管，不得使其变质。

使用前应做速凝剂效果试验，要求水泥浆初凝不超过5min，终凝不超过10min。

5、水：水质应符合工程用水的有关标准。

二、喷射砼施工工艺喷射砼骨料用强制式拌和机分次投料拌和，随拌随用。

为减少回弹量，降低粉尘，提高一次喷层厚度，喷射砼采用潮喷作业。

初期支护喷射砼，一般分初喷和复喷二次进行。

开挖(或分部开挖)后，立即进行砼初喷，喷射厚度4cm，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。

复喷砼在锚杆、挂网、钢架安装后进行，尽快形成初期支护整体受力，以抑制围岩变位。

拱架和拱架间用砼喷平，并有足够的保护层。

1、喷射砼施工要求：（1）喷射前首先要对岩面进行修整，清除松动岩块，对个别欠挖突出部分进行凿除、对个别超挖部分用喷射C25砼补平；用高压水将岩面冲洗干净，对遇水易潮解的岩层，则用高压风清扫岩面；检查喷射机工作正常后，进行喷射试验，一切正常后方可进行砼喷射工作。

（2）喷射砼分段、分片、分层进行，由下向上，从无水、少水向有水、多水地段集中，一次喷射厚度控制在6cm以下，每段长度不超过6m，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每1～2m设一根，作为施工喷层厚度控制用，后一层喷射在前层砼终凝后进行。

（3）回弹量的多少取决于砼的稠度、速凝剂的使用、喷射技术、骨料级配等多种因素。

施工时要将边墙部分回弹率控制在15%以内，拱部回弹率控制在20%以下。

按施工前制定相应的作业指导书在施工中根据实际情况不断完善。

在实际工作中尽快摸索掌握有关工作风压、喷射距离、送料速度三者之间的最佳参数值，使喷射的砼密实、稳定、回弹最小。

重庆东环线隧道--喷射混凝土施做技术交底一、工程概况鸡公咀下层隧道全长472.75m，进口里程为：DK63+675,明暗交界里程为：DK63+690，出口里程为：DK64+147.72。

全隧采用湿喷工艺，混凝土由拌合站统一拌制运输至施工现场。

二、施工场地及作业准备1.喷射前清理松动岩石和拱脚虚渣。

2.检查电路是否完好和湿喷机械手运转是否正常。

3.确保喷射作业时风机运转正常，保证洞内通风。

三、施工工艺流程湿喷机械手工艺流程图四、作业方法1、埋设厚度标识钢筋采用φ8钢筋植入岩层，根据岩面起伏确定钢筋植入深度，保证外露钢筋大于设计厚度即可。

在钢筋上用红色油漆标记设计厚度，控制喷射混凝土厚度。

2、初喷混凝土喷射时首先伸展机械手大臂调整喷头在边墙底部的施喷位置，使用机械小臂自动平行功能调整小臂与地面水平，与隧道边墙平行，调整喷头距离、角度，完成上述工作后开始喷射，喷射中尽量不要再调整喷头距离、角度和机械大臂，仅需使用自动伸缩功能控制喷头在小臂上自动伸缩，即从一端缓慢运行到另一端来回2-3次可完成一遍喷射，然后伸展大臂30cm左右（在拱部根据隧道轮廓小臂左适当翻转），大臂作垂直、水平移动，确保喷头与岩面垂直，与岩面距离在0.6-1.8m 范围。

按上述顺序喷射下一部位，由下至上，如此循环完成需喷射混凝土的岩面。

初喷混凝土厚度为4cm，不得侵占拱架位置。

3、施工锚杆、钢架和钢筋网按照设计要求和对应工序技术交底施工锚杆、钢架和钢筋网。

4、复喷混凝土锚杆、钢架和钢筋网片验收合格后，开始复喷混凝土。

复喷混凝土喷射方式和初喷喷射方式相同，按照分段自下而上喷射。

喷射混凝土应与初喷混凝土牢固紧贴，在喷射钢架处时喷头应从钢架侧面开始喷射，避免钢架背后存在空洞。

当喷射混凝土面达到钢筋上的红色油漆时，停止喷射作业。

5、混凝土质量检验复喷完成后，检查混凝土表面密实、平整情况，有无裂缝、脱落、漏喷、漏筋和空鼓现象，锚杆头有无外露，不符合要求的地方应补喷或重喷。

表格编号技术交底书1309-1 项目名称XX轨道交通一号线 TJⅢ标第 1 页共16 页交底编号工程名称XX市城市轨道交通一号线TJⅢ-16工区设计文件图号施工部位区间马头门破除交底日期2014/10/23技术交底内容：一、工程简介焦~东暗挖区间标准断面为拱形断面，主要分为A1、A2、A3、人防段、渡线段B1和短线段B2，其中A1（标准）、A2（高等减震）、A3为标准断面（特殊减震），左线起点里程ZDK33+170.666,终点里程ZDK33+551.866，全长381.43m。

右线起点里程YDK33+170.026,终点里程ZDK33+551.866，全长381.84m。

区间采用矿山法施马头门破除位置平面图编制/日期：复核/日期：表格编号技术交底书1309-1 项目名称XX轨道交通一号线 TJⅢ标第 2 页共16 页交底编号工程名称XX市城市轨道交通一号线TJⅢ-16工区设计文件图号施工部位区间马头门破除交底日期2014/10/23技术交底内容：工，隧道拱顶覆土厚度约4.7~15.4m，区间断面主要为单线单洞马蹄形隧道。

本方案适用于焦~东矿山法区间马头门破除施工方案。

二、设计概况区间隧道采用矿山法施工，隧道结构为马蹄形断面复合式衬砌结构，超前支护采用：∅42普通钢管,壁厚3.5mm,L=2.5m,拱部150°布设,环向间距0.3m,纵向间距1m,外插角10°左右。

喷射混凝土采用：C25喷射早强混凝土，厚度350mm。

衬砌采用:C55防水钢筋混凝土,抗渗等级不低于P10,厚300mm。

中控锚杆采用：RN25中空注浆锚杆边墙设置，长2.5米，1m×1m梅花型布置，端头设150x150x6mm 钢垫板；注水泥水玻璃双浆液。

标准断面图如图。

编制/日期：复核/日期：表格编号技术交底书1309-1 项目名称XX轨道交通一号线 TJⅢ标第 3页共16 页交底编号工程名称XX市城市轨道交通一号线TJⅢ-16工区设计文件图号施工部位区间马头门破除交底日期2014/10/23技术交底内容：三、马头门施工步骤1、总述焦家湾站～东岗站站区间具体施工部署为：区间竖井与横通道的初支施工完毕后，在横通道侧墙上放样区间隧道四个洞门轮廓与进洞大管棚位置，施工大管棚并注浆加固。