甲醛操作规程分解

1、甲醛使用过程应戴口罩及手套，防止误吸入甲醛损伤呼吸系统或溅撒在皮
肤上腐蚀皮肤组织。

2、使用甲醛进行环境消毒时应对指定消毒场所挂“有害气体！小心！”的安
全警告标志牌，以防止操作人员进入造成伤害。

3、甲醛存放地点应在规定的场所内(危险品库)，且应具有良好的通风环境和
排污系统，便于甲醛能在短时间内在空气中散去和流到排污管道里。

4、甲醛汲取时应用专用提子汲取或在甲醛桶塞上事先安装好一个取样阀放
取，严禁直接用桶倾倒甲醛。

5、汲取甲醛后对于洒落在桶外的残留甲醛应妥善处理：
a、用拖把尽快拖干净；
b、用水冲洗地面和甲醛桶，以防散布在车间内对人体造成伤害；
6、使用后的器具（指装甲醛的桶或盛装汲取的甲醛桶）应用水冲洗，
残留的甲醛应放置指定的地方，严禁乱丢、乱放污染环境。

7、应严格控制甲醛的使用量，甲醛的危害很大，可破坏人体免疫系统，造成
终身伤害，应戴好防毒面具，设备检修时也要考虑，以免用量过大造成人身伤害。

甲醛车间生产工艺操作规程编写：校验：审核：2020年月日甲醛工段操作规程目录1总则2产品简介甲醛的性质甲醛的要紧用途工业甲醛标准甲醛水溶液的贮运3生产原料甲醛水蒸汽空气4生产原理5工艺流程6工艺指标7甲醛生产操作风机、泵岗操作7.1.1螺杆鼓风机操作7.1.2离心泵操作蒸发、氧化、吸收岗操作7.2.1三元气配比对氧化温度的阻碍7.2.2阻碍催化反映的因素7.2.3生产中注意事项系统开、停车7.3.1开车前的预备7.3.2开车7.3.3临时停车后的再开车7.3.4短时间停车7.3.5长期停车7.3.6紧急停车8异样情形处置停水、停电、停汽(气) 蒸汽掉压蒸发液面突然上升蒸发液面突然下降气包液位上升气包液位下降气包液面计无液面触媒层局部燃烧触媒层裂痕氧温突然上升氧温突然下降产品中甲醇含量高甲醛浓度下降成品甲醛中酸度高尾气中02含量高尾气中CO、C0二、CH4含量高，H2含量低开车点不着火系统阻力突然升高回火爆炸泵不起压螺杆鼓风机异样响声螺杆鼓风机偷停1总那么为了增强生产技术治理，提高技术水平，使操作标准化、标准化，确保甲醛装置平安、经济、平稳地运行，结合实际操作体会，特编制此规程。

1. 2 本规程包括《产品简介》、《生产原料》、《生产原理》、《工艺流程》、《工艺指标》、《甲醛生产操作》、《异样情形处置》。

操作人员应按本规程操作，并有权拒绝同意违背本规程及有关制度的不合理要求和命令。

本规程适用于本厂甲醇循环法甲醛生产装置。

由于设备条件不同，在利用本规程时可能会有与生产实际不符的地方，请利用者及时反映到主管部门，以便进行修改、补充。

2产品简介甲醛的性质2.1.1甲醛的化学分子式是CH 2O，化学结构式是CH-OH 分子量为。

2.1.2甲醛在常温下是一种无色的具有刺激气味的气体，溶点-92℃，沸点-19.5℃，冷凝点-19℃，凝固点-118℃，气体比重，自燃点430℃。

2.1.3甲醛能燃烧，燃烧热为mol2.1.4甲醛与空气能形成爆炸性混合物，其爆炸极限为7—73% (体积百分数)，其着火点300℃。

甲醛安全操作规程前言甲醛是一种有毒的化学物质，常用于制造人造板材及衣物等。

在使用和储存甲醛时，必须注意安全，以避免危险事故的发生。

本文将介绍甲醛的安全操作规程，以帮助使用者更好地了解和控制甲醛的风险。

甲醛的使用使用前准备在使用甲醛之前，必须仔细阅读产品安全说明书，并严密遵守以下步骤：1.确认使用场所是否符合条件，避免使用于狭小的、密闭的空间中，以免产生危险。

2.确保使用场所为通风良好，具备通风设施。

3.戴上耐酸碱手套、护目镜、口罩等个人防护装备。

4.取出所需甲醛量，并放在易碎处，防止碰撞、摔坏，避免液体溅出。

在储存甲醛时，也要按照规定存放，禁止将甲醛存放于易燃、易爆物品旁。

使用过程中的注意事项在将甲醛倒入使用器具之前，必须细心确认使用器具的密封性是否完好。

使用器具剩余的甲醛需妥善存放，避免扰起。

在使用时，遵守以下安全工作程序：1.取出合适量的甲醛，然后将封口打开。

2.快速地将甲醛注入使用器具中，不能有滴漏或溢出现象。

3.将使用器具严密封闭，遵守所用器具的工作程序操作方法。

4.观察仪器，确认甲醛的浓度是否已达到所需水平。

5.在使用过程中，注意甲醛和使用器具的温度情况并及时调整工作条件。

在甲醛使用过程中，如遇到任何异常情况（如泄漏、器具运行异常等），应立即停止使用并做好安全处理措施。

甲醛的保管1.将甲醛放入保存容器中，在规定的环境中储存。

2.甲醛的保存温度应在15℃以下，保存时间在半年以内。

3.开启甲醛存储容器时，避免接触容器内气体，可用通风器具加压而出。

必须将甲醛和与其相对应的配合剂单独储存，禁止混合储存或装载。

甲醛事故处理一旦发生甲醛事故，应立即采取应急措施并进行如下处理：1.在事故发生的地方设置止損等安全防护设备，禁止人员靠近。

2.迅速撤离事故区域的人员，并启用紧急救援预案。

3.隔离事故区域，防止事故扩散。

4.前往现场处置的人员必须佩戴个人防护装备，遵循应急预案中的具体操作要求。

5.清理事故源头，防止甲醛等有毒化合物扩散到周围区域。

甲醛测定仪操作规程甲醛测定仪操作规程1. 环境准备- 确保操作环境干净、通风良好，避免有害物质的干扰。

- 检查甲醛测定仪的电源是否正常，电池是否充足。

2. 甲醛测定仪的设置- 将甲醛测定仪放置在平稳的桌面上，并保持仪器水平。

- 根据使用说明书，正确设置甲醛测定仪的相关参数，包括测量时间、温度补偿等。

3. 甲醛样品采集准备- 准备甲醛采样器、气管、样品袋等采样设备，确保其干净无污染。

- 检查甲醛采样器是否正常工作，根据需要更换新的吸附剂。

- 将采样器连接到甲醛测定仪上，并确保连接处密封良好。

4. 甲醛样品采集操作- 根据需要选择适当的采样点，并确保样品的代表性。

- 打开甲醛采样器，允许一定时间的空气流过采样器以清洗系统。

- 在适当时间内，将采样器插入被测环境中，确保采集到足够的甲醛样品。

- 关闭采样器，并将其从被测环境中取出。

5. 甲醛样品处理- 根据采样器的类型和要求，将采样器中的吸附剂取出。

- 将吸附剂移至样品袋或其他合适的容器中，并确保密封良好，防止甲醛泄漏。

6. 甲醛测定仪操作- 打开甲醛测定仪的电源，并等待仪器自检完成。

- 将采样器中的吸附剂插入甲醛测定仪的样品孔中。

- 根据仪器的提示，开始甲醛测定，等待测定结果的显示。

7. 结果判断和记录- 根据仪器显示的测定结果，判断被测环境中甲醛的浓度。

- 根据需要，记录测定结果并进行分析，如计算平均值、标准差等。

8. 清洁和仪器保养- 使用完毕后，关闭甲醛测定仪的电源，并进行清洁和保养工作。

- 擦拭仪器表面和样品孔，保持干净整洁。

- 定期检查和更换仪器中的吸附剂等易耗品。

9. 安全注意事项- 在操作过程中，佩戴防护手套和口罩，避免直接接触甲醛和其他有害物质。

- 遵守相关的安全规定，确保操作时不会对自身和他人造成危害。

- 在操作结束后，妥善处理采样器中的甲醛样品，并避免对环境造成污染。

以上就是甲醛测定仪的操作规程，希望对你有所帮助。

甲醛熏蒸消毒方法操作规程甲醛熏蒸消毒是一种常用的消毒方法，在医疗、食品加工、实验室等领域被广泛应用。

正确的操作规程可以确保消毒效果和安全性。

以下是甲醛熏蒸消毒方法的操作规程：一、前期准备1. 雇佣专业的操作人员，并确保他们接受了相关的培训和考核。

2. 检查消毒设备和工具是否完好可用，确保电源和供气管道连接可靠。

3. 确定消毒区域，关闭通风设备，封闭门窗，确保密封性和通风性能良好。

4. 配置甲醛熏蒸溶液，推荐浓度为2%-3%。

二、操作流程1. 清洁消毒区域，确保表面没有明显的污物和灰尘，并将易腐烂的物品取出。

2. 在消毒区域内设置适当数量的甲醛加热器，并将其放置在适当位置。

3. 将管道连接好，确保熏蒸溶液能正常流动，并漏气。

4. 开启电源和气源，调整加热温度和熏蒸时间，根据不同要求进行调整。

5. 在熏蒸开始前进行安全检查，确保熏蒸室和周围环境没有明显泄漏和气体浓度异常。

6. 将预先准备好的甲醛溶液缓慢注入加热器，注意不要产生溅射和泄漏。

7. 启动熏蒸器，让甲醛溶液充分加热蒸发，并确保产生的甲醛气体均匀分布到整个消毒区域。

8. 在熏蒸过程中确保熏蒸室中的甲醛浓度稳定在消毒所需的范围内，根据需要进行监测和调整。

9. 熏蒸结束后，关闭加热器，断开电源和气源，停止甲醛的制备和蒸发。

10. 打开通风设备，通风一段时间，以排除消毒区域内的甲醛气体。

11. 进行环境监测，确保甲醛浓度降至安全范围内。

12. 完成消毒工作后，对熏蒸设备和工具进行清洁、消毒和维护，确保下次使用时的可靠性和安全性。

三、注意事项1. 在操作过程中，操作人员应佩戴防护装备，包括工作服、口罩、手套、护目镜等，以保护自身安全。

2. 严格按照操作流程操作，不得随意更改加热温度和熏蒸时间，以免影响消毒效果。

3. 操作人员应定期接受安全培训，了解甲醛的危害性和应急处理方法。

4. 操作过程中，不得将甲醛溶液直接接触皮肤或吸入气体，如发生意外，应立即用水冲洗或就医处理。

甲醇安全操作规程第一节甲醛装置开停车规程1岗位操作人员必须熟悉本岗的工艺流程、设备结构、性能，物料的物理、化学性质，以及生产反应原理，掌握对物料的安全防护措施。

2岗位操作人员必须经过培训，考核合格后方能持证上岗顶岗操作。

3岗位操作人员应严格执行岗位操作法和各项规章制度,工艺指标未经公司同意，不得任意改变。

4开车方案4.1开车前的准备工作4.1.1试漏前的准备工作4.1.1.1所有项目全部完工，交出检修的设备全部交回4.1.1.2填写送电申请单，联系电工送上装置内泵的电源4.1.1.3按工艺流程全面检查各岗位设备、管线、阀门、法兰、安全阀、现场仪表、液面计等是否完好，是否符合工艺要求。

如有问题要及时联系处理以达到要求4.1.2试漏4.1.2.1试漏的目的任何设备、管线和阀门在施工完成后，为检验施工质量，防止生产时跑、冒、滴、漏造成各种事故，均应在投料前对焊接点、阀门及法兰连接处进行试漏。

4.1.2.2试漏范围．凡蒸煮、检修过的设备、管线和阀门的全部动、静密封点都要进行试漏。

4.1.2.3试漏标准试漏时要对系统进行分割，根据各个单元操作压力不同，充气等级也不同。

理论上充气压力为操作压力的l.05－1.10倍，但是由于同一系统中各设备耐压差别较大，故在实际试漏过程中，不可能对每台设备都完全分开进行，所以充压时应按同一试漏系统内耐压最低的设备操作压力的l.05-1.l0倍执行。

4.1.2.4试漏方法把适量的泡沫洗衣粉溶解于水中，灌入试漏瓶，在保压的条件下，把泡沫水喷人各动、静密封点，元连续气泡沫产生即为合格。

若发现漏点应及时联系检修单位泄压后处理，处理完毕后，再充压试溺直到不漏为止。

在试漏过程中为避免遗漏要试漏的动、静密封点，一般原则为“从左到右，从上到下”进行全面试漏。

任务落实到人，重要的部位应作好必要的记录，以便对试漏质量进行检查考核。

4．2开车4．2·1开车条件的确认4．2·l·l确认因检修所加的盲极已全部拆除。

甲醛释放量的操作规程
一、仪器预热：开机后，波长调节到630mm处，预热20分钟。

二、20分钟后按moDE键，切换到T键，再按ABSO键，打开测试仓
盖。

看屏幕是否显示O，关闭测试仓盖，屏幕显示100。

三、按MODE键，切换到ABS功能键，ABS是吸光度数值状态。

四、用仪器专用数据线上电脑连接，电脑必须带有RS232数据串口。

五、启动软件测试结果。

六、注意事项：
1、箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。

2、使用完毕后将电源关闭。

3、无防爆装置，不得放入易爆易燃物品。

4、放置在具有良好通风条件的室外内，在其周围不可放置易燃易爆物品。

5、箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。

6、箱内外应经常保持清洁。

甲醇安全操作规程第一节甲醛装置开停车规程1岗位操作人员必须熟悉本岗的工艺流程、设备结构、性能，物料的物理、化学性质，以及生产反应原理，掌握对物料的安全防护措施。

2岗位操作人员必须经过培训，考核合格后方能持证上岗顶岗操作。

3岗位操作人员应严格执行岗位操作法和各项规章制度，工艺指标未经公司同意，不得任意改变。

4开车方案4.1开车前的准备工作4.1.1试漏前的准备工作4.1.1.1所有项目全部完工，交出检修的设备全部交回4.1.1.2填写送电申请单，联系电工送上装置内泵的电源4.1.1.3按工艺流程全面检查各岗位设备、管线、阀门、法兰、安全阀、现场仪表、液面计等是否完好，是否符合工艺要求。

如有问题要及时联系处理以达到要求4.1.2试漏4.1.2.1试漏的目的任何设备、管线和阀门在施工完成后，为检验施工质量，防止生产时跑、冒、滴、漏造成各种事故，均应在投料前对焊接点、阀门及法兰连接处进行试漏。

4.1.2.2试漏范围.凡蒸煮、检修过的设备、管线和阀门的全部动、静密封点都要进行试漏。

4.1.2.3试漏标准试漏时要对系统进行分割，根据各个单元操作压力不同，充气等级也不同。

理论上充气压力为操作压力的1.05 -1.10倍，但是由于同一系统中各设备耐压差别较大，故在实际试漏过程中，不可能对每台设备都完全分开进行，所以充压时应按同一试漏系统内耐压最低的设备操作压力的1.05-1.10 倍执行。

4.1.2.4试漏方法把适量的泡沫洗衣粉溶解于水中，灌入试漏瓶，在保压的条件下，把泡沫水喷人各动、静密封点，元连续气泡沫产生即为合格。

若发现漏点应及时联系检修单位泄压后处理，处理完毕后，再充压试溺直到不漏为止。

在试漏过程中为避免遗漏要试漏的动、静密封点，一般原则为“从左到右，从上到下”进行全面试漏。

任务落实到人，重要的部位应作好必要的记录，以便对试漏质量进行检查考核。

4. 2开车4. 2 - 1开车条件的确认4. 2 - 1 - 1确认因检修所加的盲极已全部拆除。

甲醛消毒标准操作程序[目的] 建立甲醛消毒标准操作程序，确保生产环境达到工艺要求并保证安全 [范围] 适用于霍乱弧菌生产车间[职责] QA 、QC 、工程部及车间清洁人员对本规程实施负责 [内容]1 消毒用试剂：40%甲醛溶液加高锰酸钾。

配制的量：每m 3需甲醛10ml ，高锰酸钾5g 。

2 消毒周期：2.1 在沉降菌平均菌落数检查连续符合规定的情况下：十万级正压洁净区每三个月熏蒸一次，负压区（包括十万级、万级区）每两个月熏蒸一次。

2.2 沉降菌平均菌落数检查不符合规定，应立即进行熏蒸。

2.3 空调机组停运前，应进行熏蒸，熏蒸后才能停运空调机组。

空调机组停运三天以上，生产前应进行熏蒸。

2.4 空调机组维修前、维修后或发生大面积菌体外泄后须进行甲醛熏蒸。

3 消毒范围，试剂，用量编号名称 级别体积M 3空调系统 40%甲醛 （ml ）KMnO 4（g ）J105，106，107，108，109，110，111，112， 120，121，122，123 正压区 十万级 十万 300 15＃ 3000 1500 113，J114，J115，119 负压区 十万级 十万 110 15＃ 1100 550 116，117，118负压区 万级一万7015＃700 3504消毒准备4.1 准备好塑料纸、铝桶、消毒用试剂及其他必要工具。

4.2 消毒前，工程部操作人员关闭新风，关闭排风风机，将计算机控制程序调为消毒用程序。

5甲醛消毒5.1 工程部空调操作人员调节并维持消毒区域温度40℃左右，湿度达到65％以上。

5.2 十万级正压区由车间清洁人员负责熏蒸；负压区由车间发酵人员（穿好隔离服）进行熏蒸，将40％的甲醛溶液倒入铝桶中，再将高锰酸钾倒入甲醛溶液中。

5.3 倒好消毒液后：保持该消毒区域40℃左右，空气循环1小时，确保整个消毒区域内充满甲醛气体后，关闭加热阀，关闭空调机组，闷消12小时以上。

5.4 消毒结束后，工程部操作人员打开空调机组，打开新风，打开排风风机，连续排风12小时以上，直至已消毒区域内感觉不到有甲醛的味道为止。

第一章工艺说明1.尾气循环法工艺规程说明1.1概述在工艺说明中给出的工艺参数值，如工艺过程中不同部位的压力、温度、组成，在实际生产中是可能稍有偏差。

引起偏差的原因可能有：负荷波动，仪表误差，非最佳工艺操作条件，进料组成的微小变化等。

在一定范围之内的偏差是允许的，这促偏差范围因参数本身在装置的不同位置而异。

在给定范围之内的允许偏差，不需要进行调整、工艺上把这个偏差范围称为“操作范围”。

在正常生产中，应严格在“操作范围”内进行操作，对于超出给定范围的指示值，应及时查找原因，进行精心的调节，使其恢复正常。

下面的工艺说明指出了操作范围的极限值，主要的工艺流程及各岗位的关系。

1.2工艺流程说明1.2.1工艺流程叙述甲醇从甲醇计量槽由甲醇泵打入再沸器。

从甲醇计量槽出来的甲醇由调节阀控制流量后进入再沸器底部；同时再沸器壳程加热蒸汽由调节阀调节加热甲醇气进甲醇蒸发器内的甲醇气从甲醇蒸发器顶经丝网分离器除雾滴后，经有蒸汽加热套管甲醇气进混合器，甲醇液回流再沸器。

空气从空气过滤器由罗茨鼓风机送入空气加热器预热后进混合器，蒸汽从蒸汽分配器经蒸汽过滤器，由调节阀调节流量进混合器生产正常后，尾气系统用氮气置换合格后，开启尾气风机送入部分尾气通过加热器预热后进混合器四元气体在混合器内均匀混合，经阻火过滤器进一步过滤后送入装有催化剂的氧化器中，自上而下通过触媒层，在高温下发生甲醇的氧化和脱氢反应，生成甲醛气体，为防止反应产物的热分解，生成的气体应迅速通过氧化器的急冷段进行骤冷，然后送入吸收塔内进行吸收操作。

甲醛成品由一级吸收塔采出，吸收用补充工艺水由二级吸收塔顶加入，二级吸收塔底的稀醛液，用泵打出后，部分塔内自循环吸收，部分送入一级吸收塔顶作一级吸收塔补充吸收液；二级吸收塔顶未被吸收的尾气经湿气分离器一路送入尾气处理器中燃烧。

放出的热量用于间接产生蒸汽，蒸汽供给系统外使用，另一路进入尾气风机经尾气加热器预热后再进系统进行尾气循环。

甲醛操作规程一、甲醛生产工艺流程简述：●甲醇为生产甲醛的原料，含量一般为98%以上，液态。

甲醇由库存的甲醇大罐，经甲醇进出料泵至甲醇中间计量槽。

计量槽经甲醇泵到调节阀、转子流量计进入蒸发器。

蒸发甲醇是用蒸汽加热到甲醇再沸器使甲醇气化。

此加热需要控制甲醇蒸发器液位，甲醇蒸汽压力温度。

气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合器。

●空气为反应中氧气的来源，氧气占空气为21%。

此工序需控制空气流量，空气由空气过滤器经罗茨鼓风机，变频器控制水洗塔过滤到孔板流量计、空气预热器后进入混合器。

●配料蒸汽由氧化炉及尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器，经蒸汽过滤器孔板流量计后进入混合器。

配料蒸汽的作用为移走反应热，同时扩大甲醇在空气中的爆炸极限，起到安全生产，控制反应温度的作用。

●尾气为吸收塔未吸收的气体，主要成份为N2、H2、O2、CO2、CO及未吸收的甲醛、甲醇。

尾气由2#吸收塔顶来，一部分经尾气水封进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽，一部分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机经变频器升压，尾气预热器及孔板流量计计量后进入混合器。

循环尾气的作用：同配料蒸汽，通过反应器中增加尾气减少配料蒸汽，可以提高甲醛浓度，生产浓甲醛。

●甲醇、配料蒸汽、空气和尾气混合气体经混合预热器加热到120℃左右（目的为防止液体进入银层）经混合气体过滤器进入氧化器，在600~670℃电解银催化剂作用下转化为甲醛气体。

氧化器下段为废热锅炉段，高温甲醛在此急冷至140℃左右进入1#吸收塔，废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。

●含甲醛的混合气体是经过吸收塔来吸收的，吸收塔装有填料和泡罩。

气体与吸收液相对流动，即气体由下往上，吸收物液由上而下，使汽液能够充分接触，气体溶解至液体中。

自1#吸收塔底部出来的甲醛液经循环泵、板式换热器冷却，一部分打至塔顶作自身循环，另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。

塔中未吸收的气体进入2#吸收塔底部，一部分打至塔中作自身循环，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配，塔中未吸收的气体进入2#吸收塔顶部循环，如循环液不够用软水经过调节阀、转子流量计自动/手动补充至塔顶。

甲醛测定仪操作规程
《甲醛测定仪操作规程》
一、操作前准备
1. 将甲醛测定仪放置在通风良好的地方。

2. 检查甲醛测定仪是否有损坏或者松动的零部件。

3. 准备好电源和标准甲醛气体用于校准。

二、开机与校准
1. 插入电源并将甲醛测定仪开机。

2. 设置仪器的相关参数，并进行零点校准和标定。

3. 等待仪器稳定后开始测量。

三、样品采集与测试
1. 将甲醛测定仪的探头对准待测样品的位置。

2. 确保待测样品的环境温度和湿度符合标准要求。

3. 开始采集待测样品中的空气，并进行测定。

四、结果记录与分析
1. 得到测定结果后，进行数据记录并保存。

2. 根据测定结果进行分析，判断是否符合相关标准或安全要求。

五、关机与维护
1. 测定结束后关闭甲醛测定仪，并拔掉电源。

2. 清洁仪器表面，并保持干燥。

3. 定期对甲醛测定仪进行维护保养，确保其正常使用。

六、安全注意事项
1. 使用甲醛测定仪时应注意个人防护措施，避免吸入有毒气体。

2. 在操作过程中严格按照操作规程进行，避免发生意外。

3. 如有不明情况或仪器故障，应及时停止使用并进行维修保养。

以上就是关于甲醛测定仪操作规程的详细介绍，希望大家在使用甲醛测定仪时，能够严格按照规定操作，确保测试结果的准确性。

甲醛工艺技术操作规程发布日期：2020年5月10日实施日期：2020年5月10日编制：审核：批准：目录一、装置概况二、工艺流程（简图）三、工艺指标四、开车前的准备五、正常开车操作六、停车操作1.正常停车2.紧急停车七、临时操作八、应急操作九、生产及储存设备十、装置安全技术措施十一、危险化学品安全措施和事故应急处置一、装置概况公司成立于年月日，厂址位于。

该项目生产装置，生产工艺采用原料为，产品为。

生产及辅助性建筑包括罐区、生产装置、装卸车泵房、装卸车栈桥、锅炉房、变电所、消防泵房及消防水池和综合办公楼等。

二、工艺流程（简图）甲醛生产采用目前成熟的以电解银作为催化剂氧化脱氢法工艺，以甲醇为原料，与空气和水蒸汽按一定比例混合蒸发预热进入氧化反应器，甲醇在银催化剂床层发生氧化，脱氢反应，生成甲醛气体，经水吸收后得甲醛溶液，其主要反应方程式为：1）氧化反应：2CH3OH+O2→2HCHO+2H2O △H=-37400Kcal/Kmol （1）2）脱氢反应：CH3OH→HCHO+H2 △H=-20400Kcal/Kmol （2）反应过程中的副反应化学方程式：2CH3OH+3O2→2CO2+4H2O （3）CH3OH+3O2→ CO+2H2O （4）CH3OH+H2→CH4+H2O （5）CH3OH+O2→HCOOH+H2O （6）本工程主要是以甲醇为原料，首先以一定量甲醇汽化后和配比的空气、水蒸汽经过过热器、过滤器进入氧化器，在催化剂作用下使甲醇氧化脱氢成醛。

甲醛气体和水蒸汽经冷却、冷凝由吸收塔吸收，制成浓度为37%的甲醛溶液成品。

1.甲醇，来自罐区储罐经过滤后通过调节阀控制流量由甲醇泵打入甲醇蒸发器底部，蒸发器的液位与甲醇进料调节阀连锁保证蒸发器液位稳定操作。

空气通过空气过滤器后吸入至罗茨鼓风机，罗茨鼓风机将空气送入蒸发器的底部。

蒸发器操作温度为50℃，来自氧化反应器夹套的温度80℃热水为加热热源。

2.过热器，甲醇气体与空气进入过热器与分气缸来的定量蒸汽一起进入过热器的管程形成三元混合气体，在过热器中三元混合气体加热至110℃。

甲醛安全操作规程甲醛安全操作规程一、甲醛的基本介绍甲醛是一种常用的有机化学品，具有强烈的刺激性气味。

甲醛广泛用于家居装修、家具制造、纺织品生产等领域。

甲醛在高浓度下对人体有害，易引起眼、喉和呼吸道的炎症，长时间接触还可能导致神经系统和内脏器官损伤。

因此，使用甲醛时需遵守相关安全操作规程。

二、甲醛的储存与搬运1. 甲醛应存放在阴凉、干燥、通风良好的仓库中，远离热源和火源，避免阳光直射。

2. 储存和搬运甲醛的容器应密封良好，防止泄漏和挥发。

搬运过程中需轻拿轻放，防止撞击和倾斜。

3. 甲醛不得与易燃、可燃物质共存，以防发生火灾或爆炸。

三、甲醛的个人防护1. 在接触甲醛作业场所，应配备必要的个人防护装备，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 佩戴合适的防护口罩，防止吸入甲醛气体。

防护口罩应具备有效的过滤和吸附功能。

3. 在进行长时间或大量的甲醛操作时，应佩戴符合安全标准的防护服，以避免直接接触甲醛。

四、甲醛的操作注意事项1. 在操作甲醛时，应保持操作场所通风良好，以防止甲醛浓度过高。

可以利用通风设备或打开门窗增加空气流通。

2. 在操作过程中应避免甲醛的溅到皮肤上，以免引起刺激或过敏。

若不慅幸甲醛溅到皮肤上，应及时用大量清水冲洗，并寻求医生建议。

3. 甲醛应定期进行检测，以确保操作场所的甲醛浓度在安全范围内。

如发现甲醛浓度超标，应立即采取措施减少或防止甲醛的泄漏。

4. 操作甲醛时严禁饮食、吸烟或喝水，以防止甲醛通过口腔或消化道进入人体。

五、事故应急处理1. 一旦发生甲醛泄漏或事故，应立即通知相关部门，并采取适当的措施进行紧急处置，如迅速撤离人员、切断电源等。

2. 如果发生皮肤或眼睛接触甲醛的事故，应立即用大量清水冲洗，如情况严重，应立即就医。

六、甲醛的废弃处理1. 甲醛废液或废溶液应安全密封包装后交由专业的废弃处理单位进行处理。

2. 甲醛废料或废品应集中分类存放，交由符合法律法规要求的废品处理企业进行处理。

甲醛生产操作规程1. 工艺简述甲醇在催化剂的作用下, 在一定条件下, 通过部分氧化, 部分脱氢的途径转化为甲醛.具体步骤如下: 甲醇经甲醇泵送至甲醇中间计量槽。

计量槽甲醇经过滤后再次用泵进入蒸发器和再沸器。

蒸发器和再沸器内甲醇经加热气化，气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合器。

空气由空气过滤器吸入，经罗茨鼓风机送出（变频器控制流量），有孔板流量计计量、再经空气预热器加热后进入混合器。

配料蒸汽由氧化炉及尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器，经蒸汽过滤器、孔板流量计计量后进入混合器。

尾气为吸收塔末排出的气体，尾气一部分经尾气水封器进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽，另一部分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机（变频器控制流量）升压，再经尾气预热器加热及孔板流量计计量后进入混合器。

循环尾气投入的作用：生产浓甲醛。

甲醇、配料蒸汽、空气和尾气四元混合气体经混合器加热到100℃左右（目的为防止液体进入银层）再经混合气体过滤器以进一步清除四元气中夹带的杂质进入氧化器，在600～650℃电解银催化剂作用下，经氧化、脱氢反应，生成甲醛等气体。

该高温气体在氧化器废热锅炉段急冷至180℃左右，形成气、液混合体进入1#吸收塔，废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。

含甲醛的混合气体有吸收塔来吸收的，吸收塔装有填料和泡罩。

吸收塔底部的甲醛水溶液大部分经循环泵、板式换热器冷却至塔顶作自身循环吸收液，未吸收的气体与吸收液相对流动，即气体由下往上，吸收物液由上而下，使汽液能够充分接触，气体溶解至液体中。

另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。

塔中未吸收的气体进入2#吸收塔继续吸收。

2#吸收塔底部淡甲醛水溶液，一部分打至塔中作自身循环吸收液，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配液。

2#吸收塔中未吸收的气体作尾气排出。

为保护环境和利用能源，未被吸收的微量甲醇、甲醛和其它废气自第二吸收塔顶部排出后，引入尾气锅炉作为燃料，制取所需压力的蒸气，经燃烧后的尾气，已符合环保要求，可排入大气中。

甲醛工艺操作规程一、开车前准备系统检查：1、转动设备检查：将罗茨鼓风机、一塔泵、二塔泵等机泵的连轴器进行手动盘车，注意转动是否灵活，是否有摩擦、碰撞等异常声音。

检查各机泵润滑油是否符合要求。

地脚螺栓等固定螺栓是否有异常。

2、管道检查：包括空气管道、蒸汽管道、物料管道及其相关的管道阀门有无泄漏，是否启闭灵活。

3、检查化验器具、药品、标准溶液是否齐备。

4、供电、供水检查:检查电源电压表指针是否指示准确，各指示灯是否正常工作，水处理器的进水压力和水量、软水硬度是否符合要求。

5、仪表检查：检查气源压力是否符合要求，调节阀是否调节正常，各仪表指示是否正常。

系统的吹除和置换为防止铁锈、灰尘、油等杂质进入氧化器影响催化剂的活性、寿命和产品质量，开车前必须对系统装置的设备和管道进行吹除，并且对设备管道进行脱脂处理，保持设备和管道的清洁。

吹洗：设备和管道清洗组装完毕后，要先用蒸汽和空气的混合气吹洗再用热风吹干。

催化剂的铺装：第1 页共 6 页安全科编制1、花板要求平整干净，装入氧化炉后要求四周间隙均匀，没有晃动缝隙。

2、热电偶要求敷设平直，安装时不要露出花板沟槽，顶部留有10mm缝隙。

3、花板上铺的合金铜丝网需要经过退火处理，网分布均匀大小适合，要求平整。

4、催化剂按照先新后旧、先粗后细的原则分层分布，要做到均匀、平整、严实的要求，进行模平处理后才能进行铺装后一层催化剂，尤其是四周填充充分压实。

5、试点火器：催化剂铺装完毕后，安装点火器，并进行试验合格。

6、上述工作结束后，将氧化炉的封头，清理干净在吊装密封。

尾锅炉的点火1、检查水封罐水位，确保二塔与尾气炉的隔离。

2、打开气包水进口阀门，关闭废热锅炉的排水阀门，启动软水泵。

加水进气包，如需换水，可开启排污阀到水质合格，保持规定水位。

3、启动尾气锅炉的鼓风机，吹炉五分钟。

4、在炉外点燃调整好燃烧器，在将其装入炉内固定好，视炉温和燃烧情况调节供油和风量，保证炉温在700－800℃。

甲醛检测SOP1.目的为规范甲醛检测的操作，确保检测的准确性。

2.范围本标准操作规程适用于甲醛的检测操作。

3.定义无4.职责4.1.QC负责本规程的起草、修订、培训及执行。

4.2.QA、QC组长、质量管理部经理负责本规程的审核。

4.3.质量总监负责批准本规程。

4.4.QA负责本规程执行的监督。

5.引用标准《中华人民共和国药典》2020年版二部6.材料见程序。

7.流程图无8. 程序8.1.性状8.1.1.本品为无色或几乎无色的澄明液体，有刺激性特臭，能刺激鼻喉黏膜；在冷处久置易发生浑浊。

能与水或乙醇任意混合。

8.1.2.结果判断：应符合规定。

8.2.鉴别8.2.1.原理：硝酸银与氨水生成的银氨溶液中含有氢氧化二氨合银，这是一种弱氧化剂，它能把甲醛氧化成甲酸，而银离子被还原成金属银。

还原生成的银附着在试管壁上，形成银镜，反应方程式如下：HCHO+Ag(NH3)2OH→（NH4）2CO3+Ag↓+NH3 + H2O，甲醛与品红-亚硫酸试液反应产生紫红色醌型化合物8.2.2.仪器及设备：电子天平、中试管、100ml烧杯、50ml量筒等。

8.2.3.试剂及配制氨制硝酸银试液：取硝酸银1g，加水20ml溶解后，滴加氨试液，随加随搅拌，至初起的沉淀将近全溶，过滤即得。

本液应置棕色瓶中，在避光处保存。

品红亚硫酸试液：取碱性品红0.2g，加热水100ml溶解后，放冷，加亚硫酸钠溶液（1→10）20ml，盐酸2ml，用水稀释成200ml，加活性炭0.1g，搅拌并迅速滤过，放置1小时以上，即得。

本液应临用新制。

稀盐酸：取盐酸23.4ml，加水稀释至100ml，即得。

8.2.4.操作步骤：取本品5滴，置中试管中，加水1ml稀释后，加氨制硝酸银试液3滴，即析出银，成细微的灰色沉淀，或在管壁生成光亮的银镜。

取本品2ml，加品红亚硫酸试液与稀盐酸数滴，即显红色。

8.2.5.结果判断：应符合规定。

8.3.酸度8.3.1.原理：利用指示剂pH变色域可测出甲醛溶液的酸度。