SW6压力计算
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卧式容器计算计算单位sw6
计算方法:NB/T 47042-2014《卧式容器》
计算条件简图
压力腔排列型式A-B -
附加集中质量个数 3 个
附加均布质量个数1个
筒体段数2段
鞍座个数 2 个
均布于设备全长的附件(隔热层、小
172kg
接管等)重量
设计基本地震加速度七度(0.15g) m/s2
压力腔数据压力腔A压力腔B
设计压力0.65 0.20 MPa 设计温度220 125 ℃压力试验压力0.869 0.869 MPa 压力试验类型水压试验水压试验- 工作物料密度744.9 914.8 kg/m3工作物料充装系数 1.00 1.00 - 筒体数据筒体一筒体二筒体三
内直径500 1000 mm 轴线到基础的高度458 708 mm 名义厚度10 8 mm 焊接接头系数0.85 0.85 - 腐蚀裕量 2 0 mm 厚度负偏差0.3 0.3 mm 筒体材料名称Q345R S31603 - 筒体材料类别(板材/管材/锻件) 板材板材- 筒体长度543 3000 mm 筒体材料设计温度下许用应力176.60 118.50 MPa 筒体材料常温下许用应力189.00 120.00 MPa 筒体材料设计温度下屈服限265.00 138.50 MPa 筒体材料常温下屈服限345.00 180.00 MPa
注: 带#的材料数据是设计者给定的,下同。
a。
卧式容器计算计算单位sw6
计算方法:NB/T 47042-2014《卧式容器》
计算条件简图
压力腔排列型式A-B -
附加集中质量个数 3 个
附加均布质量个数1个
筒体段数2段
鞍座个数 2 个
均布于设备全长的附件(隔热层、小
172kg
接管等)重量
设计基本地震加速度七度(0.15g) m/s2
压力腔数据压力腔A压力腔B
设计压力0.65 0.20 MPa 设计温度220 125 ℃压力试验压力0.869 0.869 MPa 压力试验类型水压试验水压试验- 工作物料密度744.9 914.8 kg/m3工作物料充装系数 1.00 1.00 - 筒体数据筒体一筒体二筒体三
内直径500 1000 mm 轴线到基础的高度458 708 mm 名义厚度10 8 mm 焊接接头系数0.85 0.85 - 腐蚀裕量 2 0 mm 厚度负偏差0.3 0.3 mm 筒体材料名称Q345R S31603 - 筒体材料类别(板材/管材/锻件) 板材板材- 筒体长度543 3000 mm 筒体材料设计温度下许用应力176.60 118.50 MPa 筒体材料常温下许用应力189.00 120.00 MPa 筒体材料设计温度下屈服限265.00 138.50 MPa 筒体材料常温下屈服限345.00 180.00 MPa
a。
sw6计算膨胀节波纹管材料形态退火态成形态sw6计算是一种针对膨胀节波纹管材料形态的退火态和成形态的计算方法。
通过对这种计算方法进行全面评估和深入探讨,我们能够更好地理解这一主题。
在本文中,我将从简到繁地介绍sw6计算的原理和应用,并分享个人观点和理解。
一、sw6计算的基本原理sw6计算是一种基于膨胀节波纹管材料形态的退火态和成形态的计算方法。
膨胀节波纹管是一种常用于工业设备的连通管道,其材料形态的退火态和成形态对于其性能和使用寿命具有重要影响。
sw6计算通过考虑材料的退火态和成形态,以及其与温度和压力的关系,能够准确评估膨胀节波纹管的使用性能,为设计和使用提供依据。
二、sw6计算的应用领域sw6计算在许多领域都有着广泛的应用。
以石油化工行业为例,膨胀节波纹管常被用于储罐和管道的连接处,用于承受温度变化和压力波动带来的应力。
通过sw6计算,我们可以评估膨胀节波纹管的材料形态在温度和压力变化下的应力分布,从而确定其安全可靠的使用范围。
类似地,sw6计算在航空航天、核能等领域也有着重要的应用,为相关设备的设计和使用提供支持。
三、sw6计算的优势和不足对于sw6计算方法,其优点在于在考虑膨胀节波纹管材料形态的退火态和成形态的基础上,综合考虑了温度和压力两个重要因素。
这样能够更全面地评估材料形态的稳定性和性能,在决策和设计过程中提供更准确的参考。
然而,sw6计算也面临着一些挑战。
计算过程相对复杂,需要综合考虑多个因素的影响,对计算人员的经验和专业知识有一定要求。
计算结果的准确性和可靠性受到材料参数和输入数据的影响,需要进行合理的假设和验证。
四、个人观点和理解在我看来,sw6计算是一种非常有价值的计算方法。
通过综合考虑膨胀节波纹管材料形态的退火态和成形态,以及其与温度和压力的关系,能够更全面地评估膨胀节波纹管的使用性能。
这对于工业设备的设计和使用具有重要意义,能够提高设备的安全性和可靠性,并延长其使用寿命。
窄面整体(或带颈松式)法兰计算计算单位南通星瑞热交换容器有限公司设计条件简图设计压力 p MPa计算压力p c《MPa设计温度t C轴向外载荷F N外力矩M《壳材料名称Q345R体许用应力n t[]σMPa《法材料名称16Mn许用[]f MPa!兰应力[]t f MPa材料名称35CrMoA螺|许用[]b MPa应力[]t b MPa·栓公称直径d B mm螺栓根径d 1mm》数量n24个D i D o·垫结构尺寸Db D外D内δ0 *mmL e L A hδ1材料类型—软垫片N m y(MPa)压紧面形状1a,1b b! D G片b0≤b= b0b0≤D G= ( D外+D内)/2b0 > b=0b b0 > D G= D外- 2b螺栓受力计算预紧状态下需要的最小螺栓载荷W a【W a=πbD G y=N操作状态下需要的最小螺栓载荷W p Wp =F p + F= N 所需螺栓总截面积A m A m = max (A p ,A a ) = mm2实际使用螺栓总截面积A bA b =214dnπ=mm2 \力矩计算操F D = i2D=NL D= L A+ δ1=mmM D= F D L D=?作F G = F p=NL G= ( D b - D G )=mmM G= F G L G=M p -F T = F-F D=NL T=(L A + 1 + L G )=mmM T= F T L T=外压: M p = F D (L D - L G )+F T(L T-L G ); 内压: M p = M D+M G+M T M p = ~预紧M aW = N L G = mm M a=W L G = .0计算力矩M o= M p与M a[]f t/[]f中大者M o = .0^查图9-7由1/o 得+1 = /T=。
SW6计算问题汇总SW6计算问题汇总1. 什么叫波形膨胀节的加强圈?它起什么作⽤?答:指加于膨胀节直边段外侧的加强圈(⼀般为扁钢)。
该加强圈能减⼩波纹管直边段的周向薄膜应⼒。
2. 经常发⽣⽤⽔压试验压⼒代⼊后,波形膨胀节的薄膜应⼒较核通不过的情况。
但SW6-98未提出此要求。
答:不是SW6-98未提出此要求,⽽是膨胀节标准GB16749-1997未提出此要求。
3. 鞍座计算时,鞍座⾼度h是指鞍座的标准⾼度还是鞍座的腹板⾼度?答:由于h是⽤来计算鞍座腹板的平均应⼒s9,故应输⼊鞍座腹板中间处的最⼩⾼度。
4. GB151中,对筒体规定了⼀个最⼩厚度,但有时强度计算并不需这么厚,似乎有浪费,特别对于贵重有⾊⾦属设备更是如此。
答:GB151中规定的最⼩厚度是考虑了管束等内件重量使得在制造、安装时筒体所需要的刚度,这是必须要满⾜的。
但对于有⾊⾦属设备,GB151尚没有给出筒体的最⼩厚度,应建议标准编制单位补充该条规定。
5. 在固定管板换热器计算时,如⽤F19×2的管⼦,管⼦的压应⼒校核往往通不过,原因是计算得到的许⽤压应⼒很⼩,⽤何⽅法调整?答:⾸先,请注意管⼦的受压失稳当量长度是否按GB151的规定取值,该值对管⼦许⽤压应⼒的影响很⼤。
其次,管⼦的直径对许⽤压应⼒也有较⼤的影响,⼀般F25的管⼦要⽐F19的管⼦在许⽤压应⼒的计算值上⼤50%左右。
由于管⼦的直径⼀般不能改动,因其对换热⾯积有很⼤的影响,故⼯程上⼀般只能考虑减⼩折流板的间距。
当折流板的间距⽆法再改⼩时,只能由设计⼈员根据使⽤经验⾃⾏确定是否忽略换热管压应⼒的校核结果。
6. 计算锥形封头时,如压⼒很⼩(如p=0.1MPa),p/[s]t×f 的值往往⼩于0.002,这时程序不能计算,如何解决?答:由于GB150-1998中计算锥形壳体⼤、⼩端加强厚度时的Q值曲线图横座标的右端极限(p/[s]t×f)为0.002,故程序也限定此值为计算的界限。