过程设备强度软件SW6使用培训课件

SW6-2011过程设备强度计算软件用户手册热心网友整理目录一、概述 (1)二、运行环境、安装及启动 (4)三、材料性能及其数据库 (10)四、四个基本受压元件 (16)五、卧式容器 (42)六、立式容器 (48)七、固定管板换热器 (54)八、浮头式及填料函式换热器 (80)九、U形管式换热器 (84)十、高压设备 (88)十一、塔设备 (96)十二、球形储罐 (107)十三、非圆形容器 (113)十四、零部件 (120)十五、非对称双鞍座及多鞍座卧式容器 (148)附录A SW6-2011安装说明 (161)附录B SW6-2011常见问题说明 (169)一、概述1.1 前言20世纪80年代，全国化工设备设计技术中心站（以下简称“中心站”）组织部分高等院校教师及工程技术人员开发，并在1985年正式推出了能在SHARP PC1500计算机上使用的国内第一套较为系统的承压容器常规设计计算程序。

该程序由于计算内容丰富、计算结果正确快捷等优势，很快得到了行业认可。

随着计算机硬件设备及应用技术的不断更新，20世纪90年代初，中心站发行的“IBM-PC 兼容机压力容器设计计算软件包”（简称为“SW2”），其在开发之处就注意了界面的用户友好性，发行前又通过了全国压力容器标准化技术委员会、化学工业部的审查、鉴定，获得了相应的审批号，成为行业中正式推荐使用的计算机应用程序。

该程序经过多次升级换版，分别增加了新版标准、规范的设计计算内容，以及能分别生成中、英文“设计计算书”的功能，适应了改革开放、与国际接轨、合作设计的时代潮流，成为行业中应用最广、拥有用户最多的软件。

该技术成果因此多次得到国家有关部委的奖励。

随着GB150、GB151等一系列与承压容器、化工设备设计计算相关的国家标准、行业标准全面更新和颁布，以及计算机技术的不断发展和软件应用平台的转变，在1998年10月下旬中心站推出了以windows为操作平台的“过程设备强度计算软件包”（简称为“SW6-1998”）。

专业应用软件综合训练专业：过程装备与控制工程班级：学号：姓名：指导教师：时间： 2012年 12 月日石油化工学院目录1. 软件综合训练的目的 (1)2. 专业软件介 (1)2.1 SW6-1998软件介绍 (1)2.1.1SW6-1998软件综合练习内容 (1)2.2 ANSYS软件介绍 (1)2.2.1ANSYS软件综合练习内容 (2)3. 专业软件上机作业 (3)3.1 SW6软件上机作业 (3)3.2、ANSYS软件具体训练项目 (7)心得体会 (11)附录： (11)1.软件综合训练的目的1. 了解并掌握软件SW6-1998，能够熟练运用并按照指导书要求完成相关练习；2. 了解并掌握软件ANSYS，能够熟练运用并按照指导书要求完成相关练习；3. 通过对专业软件SW6-1998,ANSYS的训练，能够更加深刻了解对化工容器方面的相关软件，从而提高了专业软件的应用能力。

2.专业软件介2.1 SW6-1998软件介绍多年来，SW6作为一个工程设计计算软件在化工设备设计领域为广大工程师提供了巨大的帮助，已成为设备设计人员进行设备设计，方案比较，在役设备强度评定等工作中所不可缺少的重要工具。

SW6-1998软件包是全国化工设备设计技术中心站研发，发布的权威压力容器设计软件！SW6-1998软件包以 GB150-1998 等标准为计算模型，以Windows为操作平台。

包括有十个设备计算程序（分别为卧式容器、塔器、固定管板换热器、浮头式换热器、填函式换热器、U形管换热器、带夹套立式容器、球形储罐、高压容器及非圆形容器等），以及零部件计算程序和用户材料数据库管理程序。

2.1.1SW6-1998软件综合练习内容1. 设计内压圆筒筒体壁厚；2. 设计立罐罐体壁厚；3.设计反应釜釜体及釜体封头厚度；4. 设计减压塔塔体的厚度及加强圈尺寸；5. 对某容器进行补强圈设计；6. 双鞍座支撑的内压容器设计；7. 等截面等壁厚塔的设计；8. 对某矩形容器进行厚度计算。

s w6过程设备强度计算书(总18页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除钢制卧式容器计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算条件简图设计压力p0.1241MPa设计温度t50℃筒体材料名称Q235-C封头材料名称Q235-C封头型式椭圆形筒体内直径 Di2200mm筒体长度L4219.7mm筒体名义厚度δn10mm 支座垫板名义厚度δrn10mm 筒体厚度附加量C2mm 腐蚀裕量C22mm 筒体焊接接头系数Φ1封头名义厚度δhn10mm 封头厚度附加量 C h 2mm 鞍座材料名称Q235-B鞍座宽度 b290mm 鞍座包角θ120°支座形心至封头切线距离A500mm 鞍座高度H250mm 地震烈度七(0.1g)度计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 P c 0.16 MPa设计温度 t 50.00 ︒ C 内径 D i 2200.00mm 材料Q235-C ( 板材 ) 试验温度许用应力 [σ]123.00 MPa 设计温度许用应力 [σ]t121.88 MPa 试验温度下屈服点 σs 235.00 MPa 钢板负偏差 C 1 0.00 mm 腐蚀裕量 C 2 2.00 mm 焊接接头系数 φ1.00厚度及重量计算计算厚度 δ = P D P c it c 2[]σφ- = 1.48 mm 有效厚度 δe =δn - C 1- C 2= 8.00 mm 名义厚度 δn = 10.00 mm 重量 2299.74Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值 P T = 1.25P [][]σσt = 0.2045 (或由用户输入)MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [σ]T [σ]T ≤ 0.90 σs = 211.50MPa试验压力下 圆筒的应力 σT = p D T i e e .().+δδφ2 = 28.22 MPa校核条件 σT ≤ [σ]T 校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力 [P w ]= 2δσφδe t i e []()D += 0.88315MPa 设计温度下计算应力 σt= P D c i e e()+δδ2= 22.58 MPa [σ]tφ121.88 MPa校核条件 [σ]tφ ≥σt结论合格计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力P c 0.16MPa设计温度 t 50.00︒ C内径D i 2200.00mm曲面深度h i 550.00mm材料 Q235-C (板材)设计温度许用应力[σ]t 121.88MPa试验温度许用应力[σ] 123.00MPa钢板负偏差C1 0.00mm腐蚀裕量C2 2.00mm焊接接头系数φ 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值P T = 1.25P ct][][σσ= 0.2045 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力[σ]t[σ]T≤ 0.90 σs = 211.50MPa试验压力下封头的应力σT =φδδ.2)5.0.(eeiTKDp+= 28.17MPa校核条件σT≤[σ]T校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K =⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫⎝⎛+2ii2261hD = 1.0000计算厚度δh =KP DPc itc205[].σφ- = 1.48mm有效厚度δeh =δnh - C1- C2= 8.00mm 最小厚度δmin = 3.30mm右封头计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力P c 0.16MPa设计温度 t 50.00︒ C内径D i 2200.00mm曲面深度h i 550.00mm材料 Q235-C (板材)设计温度许用应力[σ]t 121.88MPa试验温度许用应力[σ] 123.00MPa钢板负偏差C1 0.00mm腐蚀裕量C2 2.00mm焊接接头系数φ 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值P T = 1.25P ct][][σσ= 0.2045 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力[σ]t[σ]T≤ 0.90 σs = 211.50MPa试验压力下封头的应力σT =φδδ.2)5.0.(eeiTKDp+= 28.17MPa校核条件σT≤[σ]T校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K =⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫⎝⎛+2ii2261hD = 1.0000计算厚度δh =KP DPc itc205[].σφ- = 1.48mm有效厚度δeh =δnh - C1- C2= 8.00mm 最小厚度δmin = 3.30mm卧式容器（双鞍座）计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算条件简图计算压力p C0.1241MPa设计温度t50℃圆筒材料Q235-C鞍座材料Q235-B圆筒材料常温许用应力 [σ]123MPa圆筒材料设计温度下许用应力[σ]t121.875MPa圆筒材料常温屈服点σ235MPa鞍座材料许用应力 [σ]sa147MPa 工作时物料密度Oγ1830kg/m3液压试验介质密度γT1000kg/m3圆筒内直径D i2200mm 圆筒名义厚度δn10mm 圆筒厚度附加量C2mm 圆筒焊接接头系数φ1δ10mm 封头名义厚度hn封头厚度附加量 C h2mm 两封头切线间距离L4299.7mm 鞍座垫板名义厚度δrn10mm 鞍座垫板有效厚度δre10mm 鞍座轴向宽度 b290mm 鞍座包角θ120°鞍座底板中心至封头切线距离A500mm 封头曲面高度h i550mm 试验压力p T0.2045MPa。

SW6-1998过程设备强度计算软件包》的编制单位包括：全国化工设备设计技术中心站、华东理工大学化工机械研究所、中国石化集团上海工程有限公司（原上海医药设计院）、中国寰球工程公司、中国天辰化学工程公司、五环科技股份有限公司（原化四院）、华陆工程科技有限责任公司（原化六院）、天津市化工设计院和合肥通用机械研究所等国内长期从事化工与石油化工工程设计和计算机程序开发工作的单位。

本软件包能紧跟计算机技术的飞速发展，在确保计算结果正确、快捷的前提下，让用户在操作使用时更直观、方便和灵活，符合使用Windows的习惯。

1、SW6-1998包括有十个设备计算程序（分别为卧式容器、塔器、固定管板换热器、浮头式换热器、填函式换热器、U形管换热器、带夹套立式容器、球形储罐、高压容器及非圆形容器等），以及零部件计算程序和用户材料数据库管理程序。

2、零部件计算程序可单独计算最为常用的受内、外压的圆筒和各种封头，以及开孔补强、法兰等受压元件，也可对HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》中的一些较为特殊的受压元件进行强度计算。

十个设备计算程序则几乎能对该类设备各种结构组合的受压元件进行逐个计算或整体计算。

3、由于SW6-1998以Windows为操作平台，不少操作借鉴了类似于Windows的用户界面，因而允许用户分多次输入同一台设备的原始数据、在同一台设备中对不同零部件原始数据的输入次序不作限制、输入原始数据时还可借助于示意图或帮助按钮给出提示等，极大地方便用户使用。

一个设备中各个零部件的计算次序，既可由用户自行决定，也可由程序来决定，十分灵活。

4、为了便于用户对图纸和计算结果进行校核，并符合压力容器管理制度原始数据存档的要求，在本次发布的版本中新增了一个功能——打印用户输入的原始数据。

5、计算结束后，分别以屏幕显示简要结果及直接采用WORD表格形式形成按中、英文编排的《设计计算书》等多种方式，给出相应的计算结果，满足用户查阅简要结论或输出正式文件存档的不同需要。

钢制卧式容器计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算条件简图设计压力p0.1241 MPa设计温度t50 ℃筒体材料名称Q235-C封头材料名称Q235-C封头型式椭圆形筒体直径Di 2200 mm筒体长度L 4219.7 mm筒体名义厚度δn 10mm 支座垫板名义厚度δrn10mm 筒体厚度附加量C2mm 腐蚀裕量C2 2 mm 筒体焊接接头系数Φ1封头名义厚度δhn10mm 封头厚度附加量C h 2mm 鞍座材料名称Q235-B鞍座宽度b290mm 鞍座包角θ120°支座形心至封头切线距离A500mm 鞍座高度H 250mm 地震烈度七(0.1g)度计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 P c 0.16 MPa设计温度 t 50.00 ︒ C 径 D i 2200.00mm 材料Q235-C ( 板材 ) 试验温度许用应力 [σ]123.00 MPa 设计温度许用应力 [σ]t121.88 MPa 试验温度下屈服点 σs 235.00 MPa 钢板负偏差 C 1 0.00 mm 腐蚀裕量 C 2 2.00 mm焊接接头系数 φ1.00厚度及重量计算计算厚度 δ = P D P c it c 2[]σφ- = 1.48mm 有效厚度 δe =δn - C 1- C 2= 8.00 mm 名义厚度 δn = 10.00 mm 重量2299.74Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值 P T = 1.25P [][]σσt= 0.2045 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [σ]T [σ]T ≤ 0.90 σs = 211.50MPa试验压力下 圆筒的应力 σT = p D T i e e .().+δδφ2 = 28.22MPa 校核条件 σT ≤ [σ]T 校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力 [P w ]= 2δσφδe t i e []()D += 0.88315MPa 设计温度下计算应力 σt= P D c i e e()+δδ2= 22.58 MPa [σ]tφ 121.88 MPa校核条件 [σ]tφ ≥σt结论 合格计算所依据的标准 GB 150.3-2011计算条件 椭圆封头简图计算压力 P c 0.16 MPa 设计温度 t 50.00 ︒ C 径 D i 2200.00 mm 曲面深度 h i 550.00 mm 材料 Q235-C (板材)设计温度许用应力 [σ]t121.88 MPa 试验温度许用应力 [σ]123.00 MPa 钢板负偏差 C 1 0.00 mm腐蚀裕量 C 2 2.00 mm焊接接头系数 φ1.00 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验试验压力值P T = 1.25P c t ][][σσ= 0.2045 (或由用户输入)MPa 压力试验允许通过的应力[σ]t [σ]T ≤ 0.90 σs = 211.50MPa 试验压力下封头的应力 σT = φδδ.2)5.0.(e e i T KD p += 28.17MPa校核条件 σT ≤ [σ]T 校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2i i 2261h D = 1.0000 计算厚度 δh = KP D P c it c 205[].σφ- = 1.48mm 有效厚度 δeh =δnh - C 1- C 2= 8.00 mm 最小厚度 δmin = 3.30 mm 名义厚度 δnh = 10.00mm 结论 满足最小厚度要求 重量424.20Kg压 力 计 算最大允许工作压力 [P w ]= 205[].σφδδt ei e KD += 0.88476MPa结论 合格计算所依据的标准 GB 150.3-2011计算条件 椭圆封头简图计算压力 P c 0.16 MPa 设计温度 t 50.00 ︒ C 径 D i 2200.00 mm 曲面深度 h i 550.00 mm 材料 Q235-C (板材)设计温度许用应力 [σ]t121.88 MPa 试验温度许用应力 [σ]123.00 MPa 钢板负偏差 C 1 0.00 mm腐蚀裕量 C 2 2.00 mm焊接接头系数 φ1.00 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验试验压力值P T = 1.25P c t ][][σσ= 0.2045 (或由用户输入)MPa 压力试验允许通过的应力[σ]t [σ]T ≤ 0.90 σs = 211.50MPa 试验压力下封头的应力 σT = φδδ.2)5.0.(e e i T KD p += 28.17MPa校核条件 σT ≤ [σ]T 校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2i i 2261h D = 1.0000 计算厚度 δh = KP D P c it c 205[].σφ- = 1.48mm 有效厚度 δeh =δnh - C 1- C 2= 8.00 mm 最小厚度 δmin = 3.30 mm 名义厚度 δnh = 10.00mm 结论 满足最小厚度要求 重量424.20Kg压 力 计 算最大允许工作压力 [P w ]= 205[].σφδδt ei e KD += 0.88476MPa结论 合格卧式容器（双鞍座）计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算条件简图计算压力p C0.1241 MPa设计温度t50 ℃圆筒材料Q235-C鞍座材料Q235-B圆筒材料常温许用应力[σ] 123 MPa圆筒材料设计温度下许用应力[σ]t 121.875 MPa圆筒材料常温屈服点σ235 MPa鞍座材料许用应力[σ]sa147 MPa工作时物料密度Oγ1830 kg/m3液压试验介质密度γT1000 kg/m3 圆筒直径D i2200 mm 圆筒名义厚度δn10 mm 圆筒厚度附加量C 2 mm 圆筒焊接接头系数φ 1δ10 mm 封头名义厚度hn封头厚度附加量C h 2 mm 两封头切线间距离L4299.7 mm 鞍座垫板名义厚度δrn10 mm 鞍座垫板有效厚度δre10 mm 鞍座轴向宽度b290 mm 鞍座包角θ120 °鞍座底板中心至封头切线距离A500 mm 封头曲面高度h i550 mm 试验压力p T0.2045 MPa 鞍座高度H250 mm 腹板与筋板组合截面积A sa37092 mm2腹板与筋板组合截面断面系数Z r 1.16752e+07 mm3地震烈度7(0.1g)圆筒平均半径Ra 1105 mm 物料充装系数φ0.9o一个鞍座上地脚螺栓个数 2地脚螺栓公称直径24 mm 地脚螺栓根径20 mm 鞍座轴线两侧的螺栓间距1380 mm 地脚螺栓材料Q235-A。

过程设备强度计算软件包SW6-98介绍
秦叔经
【期刊名称】《化工设备设计》
【年(卷),期】1998(35)4
【摘要】多年以来,SW6作为一个工程设计计算软件在化工设备设计领域为广大工程师提供了巨大的帮助,已成为设备设计人员进行设备设计、方案比较、在役设备强度评定等工作所不可缺少的重要工具。

随着国标GB150、GB151及其它相关标准的更新改版,SW6的计算内容也必须进行更新。

这次新推出的过程设备强度计算软件包SW6-98即是在新版GB150、GB151的基础上。

【总页数】2页(P50-51)
【关键词】化工设备;强度;应用程序;SW6-98;软件
【作者】秦叔经
【作者单位】全国化工设备设计技术中心站
【正文语种】中文
【中图分类】TQ050.2;TP317
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5.欢迎购买SW6-1998《过程设备计算软件包》 [J],
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