粉煤灰磨细工艺的选择

火电厂加装粉煤灰磨细系统的经济效益及社会效益分析作者：张辉来源：《价值工程》2013年第33期摘要：粉煤灰是火力发电厂电力生产过程中排放量最大的工业副产品。

其具有排放量大、占地面积大、易扬尘等特点。

如何将其变废为宝，综合利用这是每个火电企业都在思考的问题。

通过对陕西清水川发电有限公司加装粉煤灰磨细系统的可行性分析和经济效益分析，结果表明加装粉煤灰磨细系统后减少了灰渣排放量，减少了环境污染，大大的提高了公司的粉煤灰综合利用水平，具有显著的经济效益和社会效益。

Abstract： Coal ash is a large amount of solid wastes produced from power plantsand. It has the characteristics of large quantities、occuping large area and dusting. How to turn the waste into treasure and comprehensive utilization has been a matter which was concerned by every power plant all along. By the analysis of economic and social benefits on installing coal ash system at the Qingshuichuan power plant， the results show that ash emissions and environmental pollution are reduced， greatly improving the level of comprehensive utilization of cocal ash and bringing significant economic benefit and social benefit.关键词：粉煤灰；磨细系统；综合利用；经济效益；社会效益Key words： cocal ash；coal ash grinding system；comprehensive utilization；economic benefits；social benefits中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）33-0055-020 引言经济的快速发展，与之如影相随的就是污染。

粉煤灰砖的生产工艺描述
粉煤灰砖的生产工艺可分解为原料管理、石灰制备、焖料反应、水分调节、压制成型和蒸养操作。

（1）原料管理：将所需的原材料从产地采购到厂后，根据不同的原料不同特性进行储存和输送：粉煤灰经堆场采挖用自卸车运至厂区后，卸在灰堆场存放；石屑用自卸车运至厂区后存放在料场；石灰块、石膏运至厂区后堆放在仓库存放。

（2）石灰粉制备：石灰块由铲车从堆场铲到下料口，自然下料后经颚式破碎机破碎至细度20～80，经斗式提升机提至粗石灰仓，再经球磨机磨细至80微米，经斗式提升机提至配料楼的细石灰仓，经螺旋铰刀计量投料。

（3）焖料反应：将粉煤灰、废渣和石屑用皮带输送机输送到双轴搅拌机，石灰直接通过螺旋按一定的比例输送到双轴搅拌机和其他原料加入适量的水在双轴搅拌机内充分混合。

然后通过皮带输送到焖料仓中在焖料仓中石灰和粉煤灰进行消解反应，反应1-1.5小时后放料。

（4）水分调节：焖完的混合料通过皮带运送到另一双轴搅拌机内，化验员在此取料测混合料的水份，控制员根据化验结果来调整混合料的水份。

（5）压制成型：投料员将控制员调好水份的混合料通过皮带输送到各个压砖机，然后搬砖工将压砖机压出的砖坯整齐码放在蒸养车上，然后将蒸养车编号通过摆渡车和卷扬机运送到蒸压釜内。

（6）蒸养操作：将编好组的坯体用卷扬机送入蒸压釜内，关好釜门，通入饱和蒸汽进行蒸压养护，在1.2MPa下恒压蒸养6小时；蒸养完毕后，将0.9MPa的饱和蒸汽导入专门的储气罐中，剩余的0.3MPa 饱和蒸汽用于加热工艺用水、澡堂用水等，蒸压过程中产生的冷凝水进入收集池，回用到制浆中。

粉煤灰\磨细矿粉对水泥胶砂性能影响的试验研究[摘要]本文通过对单掺粉煤灰10％-50％，单掺矿粉20％-70％和复掺30％-60％两种外掺料的水泥胶砂性能进行试验研究，并总结出复掺时的最佳掺量及最佳比例。

试验结果表明：单掺粉煤灰、矿粉及复掺均能提高胶砂流动度，但单掺时7d强度较低。

复掺40％-50％，粉煤灰掺量10％-15％时，复合效应达到最佳效果。

研究结果希望对优化混凝土的配合比设计，进一步研究复合胶凝材料的作用机理起到一定帮助作用。

[关键词]粉煤灰磨细矿粉胶砂性能影响规律最佳比例中图分类号：c33 文献标识码：a 文章编号：前言随着能源的日益紧张，和国家对环保、绿色可持续发展的新型建筑材料的支持，粉煤灰和矿渣两种工业废渣在经过进一步加工后已越来越受到广泛的应用。

粉煤灰是燃煤电厂中磨细煤灰在锅炉中燃烧后从烟道排出，被收尘器收集的物质，有大部分直径以µm计的实心（或）中空玻璃微珠以及少量的莫来石、石英等结晶物质所组成［1］。

矿渣是高炉炼铁过程中排出的非金属矿物熔渣，矿渣的化学成分与硅酸盐水泥相近似，仅cao含量稍低，热熔矿渣急剧冷却（水淬）而成的粒状矿渣，活性较高，冷却越迅速，活性越高。

β-c2s使矿粉具有微弱的自凝性。

对于大多数矿物掺合料，掺入混凝土中的效应一般都有微集料效应、形态效应、火山灰效应、界面效应，但不同的矿物掺和料在不同的效应形式下表现可能是正效应也可能是负效应，而这主要取决于矿物掺和料的物理形态、化学组成等特征，如果参合料物理性能、掺量比例控制得当，多元复合矿物参合料掺入混凝土所表现出的综合正效应应大于单矿物参合料。

所以掺合料对水泥胶砂性能的影响、最佳掺量，特别是在复掺时是怎样提高矿粉掺量，充分发挥矿粉的潜在活性，以及复配时体现出的优势互补作用都很值得我们作进一步研究。

原材料及试验方法2.1 原材料水泥：南京海螺水泥p.o42.5。

粉煤灰：华能南京电厂f类i级灰，细度：6.8%，烧失量：0.91%，需水量比：91%。

抹灰灰饼规范篇一：一般抹灰施工工艺标准一般抹灰施工工艺1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工2施工准备（1）材料1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。

严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

2）砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。

使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。

3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时用筛网过滤，孔径不大于3mm，储存在沉淀池中。

熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d。

使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4）磨细生石灰：其细度应通过4900目/cm2的筛子。

用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。

5）纸筋：通常使用白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。

6）麻刀：柔软干燥，不含杂质，长度约10~30mm。

使用前4~5d敲打松散，并用石灰膏调好。

7）界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。

进场后及时进行检验。

8）钢板网：钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。

（2）机具设备1）机械：砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。

2）工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

3）计量检测用具：磅秤、方尺、钢尺、水平尺、靠尺、托线板、线坠等。

4）安全防护用品：护目镜、口罩、手套等。

（3）作业条件1）结构工程已完，并经验收合格。

本工艺标准合用工业与民用建造的水泥砂浆、水泥混合砂浆等墙面、天棚一般抹灰。

当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚采用水泥混合砂浆；并且按普通抹灰施工和验收。

水泥：32.5 及其以上硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。

水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

平均粒径0.35~0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

石灰膏：应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。

熟化时间，常温普通一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

磨细生石灰粉：其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3。

磨细粉煤灰：细度过来0.08mm 的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

其它掺合料：107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

主要机具：搅拌机、5mm 及2mm 孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工普通常用的工具外，还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否坚固。

连接处和缝隙应用1 ：3 水泥砂浆或者1 ：1 ：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。

对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107 胶)，紧跟用1 ：3 水泥砂浆分层补平；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

粉煤灰掺入在混凝土中不但可以改善拌合物的和易性，降低水化热，减少干缩，提高混凝土的抗裂能力，而且与水泥水化产物二次反应可以提高混凝土后期强度，改善混凝土。

但随着环保力度的加大，要求燃煤电厂的SO2和NO x等实行“超低排放”和“近零排放”，使得脱硝脱硫技术在全国范围内普及，粉煤灰的质量发生不容忽视的变化。

（一）脱硫粉煤灰国内脱硫工艺主要采用炉内喷钙/炉后增湿活化与一体的干法脱硫工艺，该法主要分两个阶段，第一阶段是以石灰石作为吸收剂，将其磨细喷入炉膛上的高温区（900℃～1250℃），石灰石受热分解。

分解形成的CaO在悬浮状态下与SO2、SO3和O2反应生成固态的硫酸钙；第二阶段是在炉膛内没有完全反应的石灰与与活化器上部喷入的雾化水反应生成氢氧化钙。

后者在与烟气中的剩余的SO2反应，生成固态的亚硫酸钙，部分亚硫酸钙会被氧化成硫酸钙，最终与粉煤灰一起由电除尘器收集下来。

（1）脱硫灰用于混凝土会带来什么后果由于各电厂脱硫工艺和煤质不同，脱硫灰成分不固定，因此使用脱硫灰，混凝土不一定缓凝。

而当脱硫灰中亚硫酸钙占的比例高时，会造成水泥和外加剂的相容性变差，混凝土安定性下降，干缩增大，混凝土出现缓凝现象，缓凝时间超过48小时，甚至更长。

而且混凝土的后期强度还可能降低。

有资料表明，当亚硫酸钙含量达到60%时，脱硫灰会使混凝土90d强度降低10MPa。

此种方法适用于混凝土生产企业，操作方便快捷，可定性鉴别脱硫灰（脱硫石膏）中是否含有亚硫酸钙。

为安全起见，建议检测时放出刺激性气味的“粉煤灰”不要验收入仓。

（4）脱硫灰造成混凝土结构缓凝的对策使用脱硫灰的混凝土如果缓凝超过48小时，后期强度可能会降低（粉煤灰中亚硫酸钙含量不同，对强度影响也不同），若是墙、柱结构，建议拆除返工，因为墙、柱不仅要承受本层荷载，还要承受上部各层的荷载。

28d后强度不合格加固费用更高。

若脱硫灰掺量很小，混凝土缓凝时间又不长，工程可待混凝土养护到600℃·d时，采用回弹等非破坏检测鉴定是否需要加固处理，技术人员认真做好每天气温记录为计算℃·d值提供可靠依据。

蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖生产工艺参数（供一般参使用）
一、主要原材料质量要求
1、生石灰
经粉磨后，88微米孔筛筛余量小于15%
2、电石渣
3、粉煤灰
粉煤灰细度一般范围为88微米孔筛筛余量10—30%。

4、砂
用于制造灰砂砖的砂颗粒级配要求
其中最大粒径不大于5mm
用于粉煤灰砖中作为骨料的砂
宜用粗砂，不宜用细砂，砂中的最大颗粒粒径不大于10mm。

5、煤渣
用于粉煤灰砖作为骨料煤渣质量要求
（注：体积安定性是一种物理检验方法，主要检验煤渣中是否存在有害的过烧氧化钙，过烧氧化镁僵块。

）
煤渣经破碎后，其最大颗粒粒径不大于10mm。

二、配合比
粉煤灰砖配合比（均指干物料用量）
25.020.0)
(-=干物料总量
包括消化后的二次加水总用水量
灰砂砖配合比（均指干物料用量）
15.012.0)
(-=干物料总量
包括消化后的二次加水总用水量
三、 生产工艺参数 1、 消化过程
2、 粉煤灰砖混合料的输碾过程
3、 压制成型过程
4、 蒸压养护过程
包括进釜出釜总生产周期为12—14小时
注:如蒸压釜为16大气压釜，可采用13大气压蒸压养护，其产品质量更好。

四、各种原材料自然容重
五、单位产品原材料用量
蒸压粉煤灰砖单位为每1千块砖
蒸压灰砂砖单位为每1千块砖
上述用量为理论用量，实际生产用量（包括生产过程损失、废品损失）应乘以1.10系数。

粉煤灰磨细工艺和设备粉煤灰是一种重要的工业废弃物，其处理和利用对于环境保护和资源利用具有重要意义。

粉煤灰的磨细是粉煤灰综合利用的重要环节之一，通过磨细加工，可以有效地提高粉煤灰的利用率和附加值。

本文将介绍粉煤灰磨细工艺和设备，并对其特点和适用范围进行总结。

一、粉煤灰磨细工艺1. 闭路系统闭路系统是指在粉煤灰磨细设备后面串联一台分级器，使经磨细加工的粉状物通过分级器进行粗、细粒级分级，细度符合加工要求的细颗粒送至成品库，而将不符合细度要求的粗颗粒重新送回磨机再加工。

闭路系统的优点是可以提高磨机能力，降低电耗，同时可以保证成品的质量。

但是，闭路系统需要增加分级器和相应的管道设备，投资较高。

2. 开路系统开路系统是指粉煤灰直接进入磨机进行磨细加工，然后输出成品。

开路系统的优点是投资省，但电耗较高，同时成品质量受影响。

二、粉煤灰磨细设备1. 雷蒙磨雷蒙磨是一种常用的粉煤灰磨细设备，其优点是粉碎效率高，成品粒度均匀，对于不同硬度的物料都能适应。

其工作原理是利用磨辊的压力将物料压碎，然后通过风力将磨好的粉状物吹出。

雷蒙磨的缺点是噪音大，需要采取隔音措施。

2. 高强磨高强磨是一种新型的粉煤灰磨细设备，其优点是粉碎效率高，成品粒度均匀，可以适应高硬度的物料。

其工作原理是利用磨辊和磨盘的剪切力将物料粉碎，然后通过风力将磨好的粉状物吹出。

高强磨的缺点是设备成本较高。

3. 高压磨高压磨是一种高压下的粉磨设备，其优点是粉碎效率高，成品粒度均匀，可以适应高硬度的物料。

其工作原理是利用高压下的剪切力和冲击力将物料粉碎，然后通过筛网将磨好的粉状物筛出。

高压磨的缺点是设备成本较高，需要配备高压泵和高压电机等设备。

4. 超细磨超细磨是一种可以磨细到微米级别的粉磨设备，其优点是粉碎效率高，可以获得超细的成品。

其工作原理是利用高频振动和压力将物料粉碎，然后通过筛网将磨好的粉状物筛出。

超细磨的缺点是设备成本较高，需要配备高频振动器和高压电机等设备。

粉煤灰磨细与水泥粉磨的区别首先，从粉磨的物料来看，水泥熟料中占70%以上的阿利特、贝利特是离子晶体结构，对它们的粉磨需要破坏高强度的离子键；而粉煤灰中占50～80%的是相互粘连在一起的玻璃微珠，物料的粉碎主要是打断细小球形玻璃体之间的粘连。

其次，从产品性能要求来看，水泥最看重的是粉磨对提高早期强度的效果，对比表面积、水泥颗粒分布有特别的要求，而粉煤灰作为混凝土掺合料，被看重的是对混凝土工作性及耐久性的改善和提高，对需水性有特别的要求，因此二者在细度、颗粒级配上的要求是不同的。

最后，从粉磨机理来看，粉煤灰的粉磨只有体积粉碎与表面粉碎两种模型，粉磨对于45μm以下细粉煤灰（玻璃微珠）几乎不起作用，这与水泥的粉磨又是不同的。

水泥与粉煤灰粉磨的这些特点，决定了它们在粉磨工艺过程、研磨体级配、仓位布置等等方面各有其规律。

把握和恰当运用这些规律，才能达到高产、优质、低消耗的目的。

然而，由于粉煤灰粉磨在国内还刚刚起步，人们对其特点与规律的认识还比较肤浅，加上粉煤灰管磨机大多是由水泥管磨机转变而来，因此，目前国内粉煤灰管磨机，无论是磨内结构还是各项技术参数，与水泥磨比较都没有大的改变，缺乏针对性。

粉煤灰管磨机完全套用水泥管磨技术，在理论上是不科学的，实践上不可能达到应有的效率。

比如，磨内筛分技术应用于水泥粉磨能取得良好的效果，但一些企业用之于生产粉煤灰效果并不理想。

这是因为粉煤灰入磨物料粒度基本小于1mm，经过第一仓的粗磨后，细度更细，一般能达到0.5mm以下，筛分装置根本起不到筛分的作用，反而会加快粉煤灰的流动速度，恶化磨内工况。

又比如，粉煤灰管磨机第一仓研磨体对物料的粉磨，要求既要有较强的冲击力，又要有较强的研磨能力，这样才能与粉煤灰的粉磨机理相适应，才能有较好的效果，套用水泥磨的阶梯衬板、沟槽衬板或小波衬板等，都无法满足要求。

建筑工程推广应用十项新技术、新工艺一、预拌砼和散装水泥应用技术1、节约原材料:材料集中堆放，称量准确，杜绝散装水泥无纸包水泥浪费现象。

2、提高劳动生产率：机械上料、砼泵送，机械化自动水平高，管理制度严密，可节省大量的劳动力，减轻工人的劳动强度。

3、提高砼质量：电脑控制计量，原材料称量准确，砼强度离散小，质量稳定。

4、加快施工进度，缩短工期。

5、占用场地小，施工文明，环境污染小。

二、粉煤灰综合利用技术1、粉煤灰经磨细分选，除炭等方法二次加工而成的袋装细粉煤灰，需水量比下降，活性提高，质量均匀。

粉煤灰能扩散水泥颗粒和致密水泥浆体，有利于提高砼密实性强度和耐久性，而采用掺粉煤灰和外加剂等“双掺”技术，可提高砼的和易性，并提高砼可泵性。

2、能节约水泥，产生可观的经济效益，变废为宝，减少贮灰场地，治理环境污染。

3、保证搅拌均匀，粉煤灰水泥同时输送到搅拌机内，其搅拌时间比普通砼延长30秒，严禁在装入泵车时加入。

4、防止泌水离析，用插入式振动器振捣泵送粉煤灰砼时，不得漏振或过振，其振动时间10～15秒，抹面时，进行二次压光。

5、加强养护，保持粉煤灰砼表面湿润，并适当延长养护时间。

三、冷轧带肋钢筋应用技术冷轧带肋钢筋采用普通低碳钢或低合金热轧圆盘条经冷轧或冷拔减径，在其表面冷轧具有三面或二面月牙型横肋的钢筋，主要应用于楼板钢筋。

其技术经济，是三种新型钢材“冷轧扭钢筋、热轧带肋钢筋”中性能最优的钢材，在到2010年的建筑技术政策中唯一被列入新型钢材。

冷轧带肋钢筋在世界上绝大多数发达国家中已得到广泛应用。

在现浇楼板结构中应用冷轧带肋钢筋可节约钢材30％左右，且钢筋放工质量好，粘接锚固性能高。

此技术建议采用，使用前须征得设计同意，并经力学计算满足结构要求。

四、电渣压力焊应用技术1、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》明确规定柱竖向钢筋连接要求优先选用焊接或机械连接，不宜采用传统的绑扎连接。

2、竖向钢筋电渣压力焊连接：这种方法是建设部重点推广十大技术之一，国内有近二十年的熟悉的施工经验。

粉煤灰密度规范篇一：有关粉煤灰细度要求粉煤灰作为加气混凝土砌块的主要原材料，其原料质量直接影响了加气块制品的最终产品质量，要想保证生产合格的加气块成品，必须从原材料入场就控制原材料粉煤灰的质量，国家行业标准《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》直接规定的I级灰和Ⅱ级粉煤灰原则上都可以应用与生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，在试机生产中规定粉煤灰要有必要的细度，4900孔筛筛余小于20%，二氧化硅含量要大于百分之四十，三氧化二铝含量要大于15%并且不能超过35%，氧化钙要低于百分之十，三氧化二铁要小于15%,氧化硫含量必须低于4个点，烧失量小于10%。

先来说说粉煤灰细度对蒸压粉煤灰加气混凝土砌块质量的影响。

规定要求粉煤灰4900孔筛筛余小于20%。

粉煤灰月石灰的反应主要靠其表面可溶解物质与氢氧化钙水化反应生产碳酸钙，从而将还没有参加到水化反应的粉煤灰残核聚合成一团粘结起来，并产生一定的结构力。

细度越细，粉煤灰的比表面积就越大，这样在反应中与石灰的接触面增多才能更充分的进行水合反应，并产生更多的水化产物，快速的提高加气块制品的强度。

但无限的提高粉煤灰的细度，会让加气块制品中缺少必要的骨料支撑，还会吸纳更多的水，增大胚体的收缩量，严重时会造成塌模和胚体干裂造成废品。

再来说下粉煤灰的密实度，大家都知道密实度越大，孔隙率就越小，粉煤灰的密实度就是指粉煤灰的密度和体积密度的比值。

较高的密实度可以在混合料浆的时候使用少水的配比。

形成胚体的时候有合适的收缩量，在原料配比上就提高了加气块制品的结构强度。

最后再说下粉煤灰中玻璃体含量对加气块制品的影响，粉煤灰中玻璃体主要是煤粉中其他物质在高温煅烧后形成的三氧化二铝和二氧化硅，是粉煤灰中的主要活性部分。

粉煤灰中玻璃体越多，在蒸压条件下就有更好的活动，从而增强物质水合反应，较高的增强加气块制品的强度。

篇二：粉煤灰的主要特性粉煤灰的主要特性第一节、粉煤灰的主要性状和技术特征粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。

粉煤灰磨细工艺的选择
粉煤灰的磨细工艺选择通常取决于以下因素：
1. 粉煤灰的物理和化学特性：包括粒度分布、密度、熔点等。

2. 所需的粉煤灰细度：根据具体应用要求来决定。

3. 原料质量：包括原煤质量、燃烧工艺和废气处理等方面对粉煤灰的影响。

4. 技术设备：包括磨机种类和规格、磨机转速、磨介质和衬板材料等。

常见的粉煤灰磨细工艺包括：
1. 水泥磨：将粉煤灰和水泥一起磨细。

2. 干法磨：使用干法磨机将粉煤灰磨细。

3. 行星球磨机：采用行星轨道的球体进行磨细，能够精细度高。

4. 喷气磨：通过高速气流将粉煤灰磨细，能够磨细大颗粒的粉煤灰并实现高细度。

在选择粉煤灰磨细工艺时，需综合考虑以上因素，并根据实际情况进行选择。

一级粉煤灰标准一级粉煤灰是指煤矸石煤矸石粉煤灰，它是一种重要的工业废弃物，也是一种重要的矿产资源。

一级粉煤灰的标准对于保护环境、提高资源利用率、推动清洁生产具有重要意义。

一级粉煤灰标准的制定，不仅可以规范一级粉煤灰的质量，还可以促进一级粉煤灰的合理利用，推动煤矸石资源化利用的步伐。

下面将就一级粉煤灰标准的相关内容进行介绍。

一、一级粉煤灰的物理性能。

一级粉煤灰的物理性能是指其颗粒度、比表面积、密度等指标。

一级粉煤灰的颗粒度应符合国家标准，颗粒度适中有利于提高一级粉煤灰的活性。

比表面积是评价一级粉煤灰活性的重要指标，一级粉煤灰的比表面积应达到一定的数值，以保证其在混凝土中的活性。

此外，一级粉煤灰的密度也是一个重要的物理性能指标，密度适中有利于控制混凝土的流动性。

二、一级粉煤灰的化学性能。

一级粉煤灰的化学性能是指其主要化学成分、水分含量、硫含量等指标。

一级粉煤灰的主要化学成分应符合国家标准，主要化学成分的含量直接影响一级粉煤灰在混凝土中的活性。

水分含量是一个重要的指标，水分含量过高会降低一级粉煤灰的活性，影响混凝土的强度。

硫含量是一个关键指标，硫含量过高会对混凝土的耐久性产生不利影响。

三、一级粉煤灰的工艺性能。

一级粉煤灰的工艺性能是指其磨细性、活性、细度等指标。

一级粉煤灰的磨细性是一个重要的工艺性能指标，磨细性好有利于提高一级粉煤灰的活性。

活性是评价一级粉煤灰工艺性能的重要指标，活性好的一级粉煤灰可以在一定程度上替代水泥，提高混凝土的强度。

细度是一个关键指标，细度适中有利于提高一级粉煤灰的活性。

四、一级粉煤灰的应用范围。

一级粉煤灰作为一种重要的矿产资源，具有广泛的应用范围。

一级粉煤灰可以用于水泥混凝土、砌体、路面、填土、砖瓦、陶瓷、玻璃、耐火材料等领域。

一级粉煤灰的应用范围还在不断拓展，比如在环保材料、高性能混凝土、新型建筑材料等领域都有着广阔的应用前景。

五、一级粉煤灰标准的意义。

一级粉煤灰标准的制定对于推动清洁生产、促进资源利用、保护环境具有重要意义。

粉煤灰磨细工艺粉煤灰磨细工艺流程粉煤灰磨细加工工艺流程可分为开路和闭路两种系统开路粉磨工艺流程系统从粗灰库取灰，经螺旋电子称计量后，由提升机将粗灰连续稳定地喂入磨机内。

入磨的粗灰经磨内研磨，直接磨成细度符合标准的Ⅱ级灰，无需再经过筛分或分选。

出磨成品采用提升机至成品灰库储存闭路粉。

粉煤灰磨细工艺流程粉煤灰磨细加工工艺流程可分为开路和闭路两种系统开路粉磨工艺流程系统从粗灰库取灰，经螺旋电子称计量后，由提升机将粗灰连续稳定地喂入磨机内。

入磨的粗灰经磨内研磨，直接磨成细度符合标准的Ⅱ级灰，无需再经过筛分或分选。

出磨成品采用提升机至成品灰库储存闭路粉。

二粉煤灰磨细工艺流程粉煤灰磨细加工工艺流程可分为开路和闭路两种系统开路粉磨工艺流程系统从粗灰库取灰，经螺旋电子称计量后，由提升机将粗灰连续稳定地喂入磨机内。

入磨的粗灰经磨内研磨，直接磨成细度符合标准的Ⅱ级灰，无需再经过筛分或分选。

出磨成品采用提升机至成品灰库储存闭路。

加气块设备的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块设备制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块的价格也较贵点，主要用到高层建筑。

加气块设备工艺较为复杂，同时对于技术人员的技术也要求高，每个细节处都要有独特观点，操作也要认真，简单说下加气块设备制品制作的五大流程加气块设备储存和供料原材料均。

加气砖设备原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰或砂石粉在原材料场集中，使用时用装运入料斗。

袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。

使用时用装运入料斗。

化学品铝粉等分别放在化学品库铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

加气砖设备原材料处理粉煤灰或砂石粉经电磁振动给料机胶带输送机送入球磨。

釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气。

粉煤灰磨细工艺文件描叙粉煤灰磨细加工新工艺的技术和设备粉煤灰是一种活性矿物质细粉资源。