铝塑板墙面饰面施工工艺
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装饰铝塑板墙面施工工艺(最全)
一、施工前准备
1. 确定施工区域,并清理好墙面,确保墙面平整、干净。
2. 准备好所需的工具和材料,包括铝塑板、切割工具、尺子、胶水等。
二、测量尺寸
1. 使用尺子测量墙面的长度和宽度,确保铝塑板能够完全覆盖墙面。
2. 根据测量结果,使用切割工具将铝塑板切割成合适的尺寸。
三、安装铝塑板
1. 使用胶水将铝塑板粘贴到墙面上,确保铝塑板牢固粘贴。
2. 依次安装每块铝塑板,确保它们之间的间隙均匀。
四、验收和清理
1. 检查已安装的铝塑板是否平整,是否有明显的破损。
2. 清理施工现场,确保没有杂物和垃圾。
五、注意事项
1. 在施工过程中要注意安全,佩戴好防护用具。
2. 尽量避免水或湿气进入铝塑板的内部,以防止铝塑板受潮变形或发霉。
3. 根据实际需求选择适当的铝塑板厚度和颜色。
以上是装饰铝塑板墙面施工的一般工艺步骤,希望对您有所帮助。
如有其他问题或需要详细的施工说明,请随时与我们联系。
*(请注意,文档中所述内容仅供参考,并非法律建议。
)*。
外墙铝塑板安装施工方案及工艺方法本文介绍了外墙铝塑板安装的施工方案和工艺方法。
工艺流程:施工时应自下而上安装墙面,具体施工流程可根据现场施工条件另行安排。
施工过程包括吊直、套方、找规矩、弹线、固定骨架的连接件、固定骨架、金属饰面板安装、收口构造和擦洗清洁等步骤。
制作工艺要求:2.1吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
2.2固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的。
连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。
在螺栓位置画线按线开孔。
2.3固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确,结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
2.4金属饰面安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。
当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
2.5收口构造:水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。
因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
外墙复合铝塑板幕墙施工技术复合铝塑板外墙装修是当今建筑上流行的新型高档外墙装修。
其特点:抗腐蚀、耐候性强、不漏水、不变型。
(一)、施工准备1、材料骨架框架:国产复合铝塑板幕墙铝合金框架型材,其尺寸系列主要有100、140、150、160、180、210等种,在复合铝塑板幕墙的转心角部位,可选用不同转角度数的横档型材。
紧固配件和边结配件:复合铝塑板幕墙骨架安装的主要固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等,特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位,较普通使用螺栓作柔性连接,其优点是可以满足变形并便于调节。
连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。
连结件的形状,可根据不同的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。
2、复合铝塑板复合铝塑板须根据设计而定,但一般复合铝塑板幕墙都使用外墙铝塑板。
3、填缝材料填充料:主要用于骨架的凹槽内的底部起填充间隙和防火作用。
密封料:在复合铝塑板幕墙装配中起密封作用,同时也起缓冲和粘结作用,人称为“锁条”。
在复合铝塑板幕墙装配中,硅酮密封胶常与橡胶密封条配套使用。
下层用橡胶条,上部用硅酮胶密封。
4、复合铝塑板的尺寸,窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成,因此,必须对主体结构工程进行验收,并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸,然后精确地排出复合铝塑板幕墙的排列图。
将结构用料和复合铝塑板用料规格、尺寸完整提供给厂方。
5、在主体结构施工阶段,施工单位根据复合铝塑板幕墙设计、制作单位的预埋件平面布置图、预埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确,安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出允许偏差时,应及时与设计单位洽商进行处理。
核实主体结构实际总标高层是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便于安装幕墙时核对。
根据主体结构各层柱已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差预先制定处理方案。
1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑内墙柱面立面高度不大于24m的铝塑板饰面板安装工程的质量验收。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010)普通装饰用铝塑复合板(GB/T22412—2008)3 术语铝塑板:铝塑复合板.是指以塑料为芯层,两面为铝材的3层复合板材,并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面.4 材料要求材料进场时,厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。
工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。
主材应现场取样做环保复检。
4.1铝塑板4。
1。
1 规格尺寸:满足设计要求。
4。
1.2 外观质量装饰板外观应整洁,非装饰面无影响产品使用的损伤,装饰面外观质量应符合表1的要求.表1 外观质量4。
1。
3 室内环境污染控制用于民用建筑工程的胶粘剂其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2010)中的3。
4.1规定。
4。
1。
4 防火性能满足设计要求。
5 施工准备5.1 作业条件5。
1。
1墙面基层清理干净,已预埋好木楔或铁件,当设计无规定用予埋件时,可用膨胀螺丝安装骨架.5.1.2木骨架安装应在门窗框安装完成后进行,木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫三遍防腐剂.5。
1。
3大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经过设计、甲方、监理方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
5.2 材料准备5。
2.1木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%,截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理.5.2.2铝塑板厚度不得小于设计厚度,要求颜色均匀,不得有扭曲、裂缝变色等疵病.5.2。
墙面柱形铝塑板施工工艺
一、准备工作
1. 确定施工图纸和方案,明确施工目标和要求。
2. 准备所需材料和工具,包括柱形铝塑板、横梁、螺丝等。
3. 清理施工区域,确保平整、干净。
二、安装柱形铝塑板
1. 根据施工图纸确定柱形铝塑板的位置和间距。
2. 使用专用工具将柱形铝塑板固定在墙面上,确保稳固。
3. 依次安装每一块柱形铝塑板,确保对齐和平整。
4. 使用水平仪进行调整,使柱形铝塑板水平。
三、安装横梁
1. 根据施工图纸确定横梁的位置和数量。
2. 将横梁固定在墙面上,与柱形铝塑板连接。
3. 确保横梁平整、稳固,并与柱形铝塑板对齐。
四、修整和装饰
1. 将柱形铝塑板的边缘修整整齐,确保外观美观。
2. 可根据需求进行装饰,如贴图案、喷涂颜色等。
五、验收和维护
1. 检查施工质量,确保柱形铝塑板安装合格。
2. 进行维护工作,定期清洁和检查柱形铝塑板。
3. 如发现问题及时修复或更换柱形铝塑板。
以上是墙面柱形铝塑板施工工艺的基本步骤,希望对您有所帮助。
墙面柱面铝塑板施工工艺墙面柱面铝塑板是一种常见的装饰材料,具有防火、防水、防腐蚀等优点,被广泛应用于建筑装饰行业。
在进行墙面柱面铝塑板的施工工艺时,需要严格按照标准操作,以确保施工质量和装饰效果。
下面将详细介绍墙面柱面铝塑板的施工工艺步骤。
1. 材料准备首先,施工人员需要准备好所需的墙面柱面铝塑板、型材、胶水、固定螺丝等材料。
在选择材料时,应确保质量可靠,符合国家相关标准,并在施工前进行材料检查,保证材料完好无损。
2. 基层处理在进行墙面柱面铝塑板的施工前,需要对基层进行处理,确保基层结实平整、干燥清洁。
如果基层存在灰尘、油污等杂物,应及时清理干净,以保证铝塑板的粘接牢固。
3. 定位标线根据设计要求和实际尺寸,使用水平仪和垂直仪在墙面上进行定位标线,确定安装位置和铝塑板的尺寸。
标线应准确无误,以便后续施工操作。
4. 铝塑板切割根据测量好的尺寸,在铝塑板上进行标注并使用尺规、切割机等工具进行精准切割。
切割时要注意保持刀具锋利,并确保切割边缘平整光滑,以便拼接安装。
5. 铝塑板安装将切割好的铝塑板按照设计要求和标线进行安装,使用胶水将铝塑板固定在基层上。
安装时要注意控制好胶水的使用量,保证粘接牢固并避免产生空鼓现象。
6. 型材安装在墙面柱面和边角处需要安装型材进行装饰和固定,型材的安装也需要严格按照设计要求和标线进行进行,确保吻合度和外观效果。
7. 固定螺丝在安装完铝塑板和型材后,需要使用固定螺丝将铝塑板和型材固定在基层上,确保整体结构牢固稳定,防止因外力引起的脱落或松动。
8. 修整打磨最后,对安装完毕的墙面柱面铝塑板进行修整打磨,处理接缝和边角处的不平整,确保整体装饰效果美观大方。
通过以上的施工工艺步骤,可以保证墙面柱面铝塑板的安装质量和装饰效果,提升建筑物的整体品质和美观度,满足人们对于建筑环境的需求和审美要求。
在实际施工操作中,施工人员应严格按照施工规范和操作要求进行操作,确保施工质量和安全,为建筑装饰提供可靠保障。
铝塑板墙面施工工艺
1、粘贴操作工序
物料准备一去污除尘f涂刷胶水(两面均匀)-*指触干后(约5、15分钟)-*迅速粘贴(略加外力)
2、操作要点
1)将所需粘接的物件表面进行清洁处理,清除油迹及污物。
2)分别在需要粘接的物件表面均匀的涂一薄层专用胶,待胶层呈干膜状(指触干)后,即可对准粘贴。
3)在粘接后应采用推压、用木块或铁锤轻轻敲击,或施加压力,以促其迅速粘合,达到最佳的粘合效果。
4)必须保持施工现场空气畅通,勿接近明火。
5)大面积粘贴、多孔木材质粘贴、工序较多的物料粘贴,上胶的时间不宜过久,应尽量控制在5>5分钟内(指25摄氏度室温条件下)施工完毕,以达到最佳的粘接力。
6)粘贴施工的最低环境温度,18~20摄氏度,最大湿度50机。
铝塑板墙面饰面施工工艺一、前期准备•确定施工区域•计算墙面面积•安排施工计划•购买所需材料和工具二、铝塑板墙面饰面施工工具和材料工具•割刀•尺子•钢尺•手电钻•吸尘器•高压喷枪•打蜡机•滚刷材料•铝塑板•铝塑板橡胶•胶水三、施工步骤步骤一:墙面清洁将要施工的墙面进行清洁,保证墙面干燥,无灰尘和杂物,并进行消毒处理。
步骤二:铝塑板尺寸根据要施工的墙面尺寸,将铝塑板割成对应的尺寸,注意保留一定的样板尺寸。
步骤三:涂胶将铝塑板放置于工作台,涂一层胶水在板上,局部胶线均匀喷涂,不要涂得太多。
步骤四:铝塑板安装用手将铝塑板按照设计图按序装上,胶线压紧。
注意在每个封板相连处银胶垫条的加放。
步骤五:收边等到所有铝塑板安装完成后,按照设计要求收边和做到全面铺装,使铝塑板平整无缝。
步骤六:上胶上胶施工是防止铝塑板加固和封边,铝塑板与铝塑板、墙面与铝塑板之间均要有胶水进行固定。
上胶的时候注意横向与纵向的夹角和墙板的弧线边。
步骤七:复验整张铝塑板安装完成,要进行整张铝塑板的复验,检查割口、收缩、缝隙等问题,对不合适的地方进行修改或处理。
步骤八:打蜡等到铝塑板安装完成后,将整个墙面进行打蜡,使铝塑板的表面光滑、美观,并且增加铝塑板的使用寿命。
四、注意事项1.施工前先进行墙面的检查,确定墙面平整无误,进行基础铺装之前,墙面水电与线路的验收必须要完成。
2.施工前检查铝塑板、样板的尺寸是否一致,确认尺寸是否正确。
3.在进行定位时,勿使用锤子直接打击墙面,否则会影响墙面的平整度和水泥层的粘结性,应使用液压打孔机器或电动手钻进行定位。
4.由于铝塑板重量较轻且便于加工,所以在施工前需确认其吊挂设备的承重力、钢钩等等设备是否符合标准。
5.铝塑板损坏后,应重新采购,不得使用异性材料进行替换。
五、在铝塑板墙面饰面施工过程中,需要注意墙面清洁、铝塑板尺寸、涂胶、铝塑板安装、收边、上胶、复验、打蜡等步骤,以及一些注意事项。
在施工过程中要认真仔细,保证整个铝塑板墙面饰面的高质量完成。
铝塑板墙面施工工艺一、施工准备(一)材料1、铝塑板:表面光滑,色调一致,不能有锯毛,啃头的痕迹。
2、木方:30*40红松或白松木方条,含水率应小于15%,并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。
3、衬板:9~15MM的胶合板,表面平整、光滑。
4、硬木压条:30*50MM方条,不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。
5、其它:圆钉、万能胶、射钉等。
6、施工工具:电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。
二、操作工艺(一)施工要点:1、砌砖墙时,在设计规定的木墙裙位置上,预埋入经过防腐处理的木砖。
2、木栅格用30*40MM的木方条,分格档距以300*300MM为宜。
3、木栅格直接与每一块木砖钉牢,每一块木砖钉两枚钉子,钉子以上下斜角错开,这样不容易出现松动现象。
4、装饰铝塑板面层如需拼缝、裁口时,应按设计进行。
(二)操作方法1、安设墙裙面时,先在墙上弹线分档,木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。
2、墙面钉上木栅格墙筋时,横向设标筋拉通线拉平,竖向吊线找直。
根部和转角处用方尺找规矩,所楔木垫块必须与木栅格钉牢。
3、用9~15MM厚胶合板作底层,好面向外,底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。
外露钉帽必须钉入板中2MM。
4、墙面木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。
5、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液,然后紧密粘贴,板子的上口应平齐。
并用小木条加钉小圆钉暂时固定,待胶液固化后,拔除圆钉和木条。
给排水安装工程管道安装工程主要包括给排水、消防系统(消防栓及自动喷淋系统)、卫生洁具安装等。
一)给水系统要熟悉图纸,了解给水要求、给水项目、管线布置及施工的特殊要求。
了解给水管与室外管的衔接的情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装位置和要求,以及供水设备和消防设备。
明装室内给水管道明露装设时,管道沿墙、柱、顶棚下和地板旁等部位敷设安装管外皮与墙面的净距离为20—30mm,横管应有2‰--5‰的坡度,冷热水管并行时,应上热下冷,左热右冷。
铝塑板墙面饰面施工工艺
施工准备
木材
木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求,并应符合如下规定: 木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于 。
截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
面板采用铝塑板,其厚度不小于设计厚度,而且要求颜色均匀,花纹近似。
不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。
辅料有防潮纸,油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝,防火涂料,防腐剂,或乳化沥青。
作业条件:
所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖,木楔或铁件,当设计无规定用予埋件时,可用膨胀螺丝安装骨架。
木骨架安装应在门窗框安装完成后进行,墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。
木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。
所需机具安装好,接好电源,并进行试运转。
如施工是大而且复杂时,施工前应绘制大样图,并先做样板,经检验合格后才能大面积进行施工。
施工工艺:
检查门窗洞口是否方正垂直,予埋木砖及连接铁件是否符合要求。
弹线,在墙面上弹垂直及水平线,如是墙裙要弹出安装高度水平线。
制作及安装龙骨:
局部的墙板或墙裙可根据高度及大小,做成龙骨架,整体或分片安装。
全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平,找直按全板分块大小由上到下做好标筋,然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。
墙板的横竖龙骨的间距,当设计无具体要求时,间距横龙骨为 ,竖龙骨为 ,如面板厚度在 以上时横龙骨可放大为 。
装木笼骨时要找平找直,除了留出面板厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,用钉子钉牢,每块木垫最少要钉二支钉。
安装木芯板底板:
、裁板时,要略大于木骨架的实际尺寸。
大面净光,小面刨直,木纹根部向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,拼缝一般离地面 以下 同时接头位置必须在横龙骨上。
木墙板如需分块留缝,如设计无要求,一般可做成 的平槽或八字槽,槽的位置在龙骨中线上;
、配好的面板,经试装合适后,在板背面贴一层防潮纸,即可正式安装。
接头处要涂胶粘剂钉牢,钉子长度要为板厚的 ~ 倍 间距为 钉帽要打扁 并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层 ~
、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上,用汽钉枪钉牢,汽钉枪间距不能大于 ,而且要沿木龙骨的走向全面加钉; )底板面粘贴铝塑板饰面:
施工前要求:
、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求;
、其表面平整,边缘整齐,不应有污垢、裂缝;
、饰面板施工前的工序必须已经完成;
施工工艺:
根据设计要求,先在底板面弹出安装的平水线及垂直线,弹线分格尺寸要准确清楚;
饰面板应挑选颜色一致,并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线,长度方向需驳接时,纹路应通顺,接头位置尽可能避开底板的接头位置;
在底板面及饰面板背面,均匀涂刷乳胶,将饰面板贴在底板上,再用扁木压条,用汽钉枪钉在饰面板上加压固定,待胶剂干燥后,再把木压条拆除 要特别注意饰面接缝位置的固定处理 如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净;
材料质量要求及控制
保证项目:
、木材材质等级,含水率和防腐措施必须符合设计要求和 施工规范。
、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。
基本项目:
、制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨痕,毛刺和锤印。
、安装位置正确,割角整齐,交圈接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。
注意事项
避免质量通病
纹路错乱,颜色不匀,棱角不直,表面不平,接缝处有罗纹及接缝不严;主要是挑选面料和操作粗心,应将木种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内,在面板安装前要先设计好分块尺寸,并将每一块找方找直后试装一次,经调整后才正式钉装。
木墙裙粗细不一,高低不平、劈裂,主要是不注意选粗细一致和颜色一致的木压条,操作前应拉线检查墙裙顶部是否平直。
如有问题要先纠正后装钉。
接头不平不严或开裂:主要是木料含水率过大,干燥后收缩面而造成,不平的原因是钉子过小,钉距过大和漏涂粉胶剂。
产品保护
配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施在地面上操作。
操作时要保护好窗台板。
墙板安装好后先刷一道底油,以防干裂。
为避免施工中碰坏污染成品,尤其是出入口处,应及时采取保护措施,如钉保护条,护角板,盖薄膜等措施,如有必要可派专人看管等。