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铝塑板幕墙施工技术技术交底一、施工前的准备工作铝塑板幕墙施工是一项复杂的工程，需要在施工前进行详细的准备工作。
首先需要明确施工的位置和范围，确定幕墙的大小和形状。
同时还需要对幕墙工程进行详细的测量和设计，确保施工的准确性和合理性。
在施工前，还需要确定好所需的材料和设备，并进行充分的采购和储备。
对于铝塑板幕墙来说，需要准备好铝材、塑料板、连接件、密封条等材料，并且需要配备好各种施工工具，如尺子、刀具、螺丝刀等。
此外，还需要对施工现场进行合理的布局和安全措施。
施工现场应清理干净，确保施工的环境整洁。
并且需要设置好安全警示标志，保证施工过程中的安全性。
二、铝塑板幕墙的安装方法1. 按设计要求进行铝塑板幕墙的铝材切割和连接件的制作。
根据测量的尺寸和形状要求，使用切割机将铝材切割成所需要的形状和尺寸。
2. 将铝材固定在墙体上。
根据设计要求，使用螺丝将铝材牢固地固定在墙体上，确保幕墙的稳固性和牢固性。
3. 安装塑料板。
将切割好的塑料板安装在铝材上，使用螺丝将其牢固地固定在铝材上，确保塑料板不会松动或变形。
4. 进行连接件的安装。
根据铝塑板幕墙设计的要求，使用连接件将各个部分连接在一起，保证整个幕墙的完整性和稳定性。
5. 进行密封处理。
使用密封条将幕墙的各个连接处和边缘进行密封处理，确保幕墙的防水和防腐性能。
三、施工注意事项1. 施工人员必须按照施工规范进行操作，遵守施工安全规定，佩戴好安全防护用品。
2. 施工人员在操作过程中，应注意避免划伤幕墙表面，使用尺子、刀具等工具时要小心谨慎。
3. 铝材的连接件应严格按照设计要求进行安装，确保连接的牢固性和稳定性。
4. 幕墙的密封处理必须仔细，确保幕墙的防水和防腐性。
5. 施工过程中，要定期检查幕墙的安装质量，及时发现问题并及时解决。
6. 施工完毕后，要对幕墙进行验收，确保幕墙的施工符合设计要求。
以上是关于铝塑板幕墙施工技术的技术交底。
铝塑板幕墙的施工是一个复杂而精细的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
铝塑板幕墙施工技术解析一、铝塑板幕墙施工技术解析铝塑板幕墙作为一种轻质高强、环保节能的建筑材料，被广泛应用于建筑外墙装饰。
其施工技术直接关系到幕墙的质量和使用寿命。
因此，在施工过程中，必须对铝塑板幕墙的施工技术进行深入解析与掌握，以确保幕墙的稳固性、防水性和美观性。
二、铝塑板幕墙施工工艺1. 设计与方案制定铝塑板幕墙施工前，必须根据建筑结构和设计要求，制定详细的施工方案。
该方案应包括幕墙结构的构造及装饰面板的安装要求。
同时，还需要考虑幕墙的防水、排气和隔热等功能的设计。
2. 材料准备在施工前，需要对所需的材料进行准备。
首先，要选用符合国家标准要求的铝塑板作为幕墙材料，确保其质量和安全性。
其次，需要配备专业的施工工具和设备，如吊篮、工作平台、脚手架等，以提高施工效率和安全性。
3. 框架铺设首先，根据设计方案和标准要求，进行幕墙框架的铺设。
在铺设过程中，需要保证框架的垂直度和水平度，以确保幕墙整体的稳定性。
同时，还需要注意框架与建筑结构之间的连接，确保连接牢固和安全。
4. 铝塑板制作与安装根据设计要求，将铝塑板制作成所需的规格和形状，并进行表面处理，如喷涂、氟碳喷涂等，以提高其耐候性和耐腐蚀性。
然后，将处理好的铝塑板逐块安装在幕墙框架上，采用专业的固定螺栓和胶粘剂进行固定。
5. 防水和密封处理铝塑板幕墙施工完成后，需要对幕墙进行防水和密封处理。
首先，对幕墙的安装缝隙进行处理，如填充密封胶、灌浆等，以防止水和气体的渗透。
其次，对幕墙的表面进行防水涂层处理，以提高幕墙的防水性能。
6. 质量检测与验收铝塑板幕墙施工完成后，需要进行质量检测与验收工作。
通过检测幕墙的平整度、防水性能和结构稳定性等指标，以确保施工质量符合设计和标准要求。
同时，还需要对施工过程中存在的问题进行整改和修复，以提高幕墙的整体质量。
三、铝塑板幕墙施工技术的优势与难点1. 优势：铝塑板幕墙具有轻质高强、耐候性好、装饰效果佳等优势，广泛应用于各类建筑物。
第1篇一、施工准备1. 设计图纸：熟悉设计图纸，了解铝塑板外墙的设计要求、材料规格、颜色等。
2. 材料准备：准备铝塑板、骨架材料、连接件、膨胀螺栓、密封胶、清洁剂等施工所需材料。
3. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、切割机、水平尺、卷尺、水平仪等施工工具。
4. 人员组织：明确施工人员分工，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 骨架安装（1）根据设计图纸要求，在墙面上弹出基准线，确定骨架安装位置。
（2）在基准线上钻孔，安装膨胀螺栓，固定骨架的连接件。
（3）将骨架横竖杆件安装到位，确保骨架稳固。
2. 铝塑板安装（1）将铝塑板按照设计要求进行切割，确保切割尺寸准确。
（2）将铝塑板按照安装顺序从下往上依次安装，注意安装顺序为从墙面的竖向第一排下部第一块板开始。
（3）在安装过程中，确保铝塑板与骨架连接牢固，螺栓位置准确。
（4）在铝塑板安装过程中，每隔10排进行一次吊线检查，及时消除误差。
3. 收口构造处理（1）在铝塑板安装完成后，对收口构造进行处理，确保收口美观、牢固。
（2）在收口处涂刷密封胶，防止雨水渗入。
4. 清洁保养（1）施工过程中，保持施工现场清洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工完成后，对铝塑板外墙进行清洁，确保表面无污渍。
三、施工注意事项1. 骨架安装要牢固，确保铝塑板外墙的整体稳定性。
2. 铝塑板切割要准确，避免安装过程中出现偏差。
3. 铝塑板安装要按照顺序进行，确保安装美观、整齐。
4. 收口构造处理要细致，确保收口处无裂缝、渗水现象。
5. 施工过程中，注意安全防护，防止意外事故发生。
6. 施工完成后，对铝塑板外墙进行定期保养，延长使用寿命。
四、施工质量要求1. 骨架安装牢固，无松动现象。
2. 铝塑板安装平整，无弯曲、变形现象。
3. 收口构造处理美观、牢固，无裂缝、渗水现象。
4. 铝塑板外墙表面无污渍、划痕等缺陷。
5. 施工质量符合国家相关标准和规范要求。
通过以上施工程序，确保铝塑板外墙施工质量，提高建筑物的美观度和使用寿命。
一、工程概况本项目为XX大厦铝塑板幕墙工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
铝塑板幕墙采用双面铝合金板，单面铝板厚度为2.0mm，双面铝板厚度为1.5mm，保温材料为岩棉板，厚度为50mm。
本工程采用悬挂式铝塑板幕墙，立柱采用铝合金型材，横梁采用铝合金型材，连接件采用不锈钢件。
二、施工准备1. 材料准备：铝塑板、铝合金型材、不锈钢连接件、岩棉板、密封胶、涂料等。
2. 机械设备：切割机、焊接机、电钻、水平仪、垂直仪、卷尺等。
3. 人员准备：施工队伍应具备铝塑板幕墙施工经验，并经过专业培训。
4. 施工方案编制：编制详细的铝塑板幕墙施工专项方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工工艺流程：测量放线→骨架安装→铝塑板安装→保温材料安装→密封处理→涂料施工。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，在主体结构上弹出幕墙的轮廓线，并测量出幕墙的尺寸。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金立柱和横梁，确保骨架的垂直度、水平度和间距符合要求。
（3）铝塑板安装：将铝塑板按照分格线切割成相应尺寸，安装到骨架上，确保铝塑板与骨架连接牢固，缝隙严密。
（4）保温材料安装：将岩棉板安装在铝塑板背后，确保保温材料的填充密实。
（5）密封处理：使用密封胶对铝塑板缝隙进行密封，防止雨水渗入。
（6）涂料施工：对铝塑板表面进行涂料施工，提高耐候性和美观性。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保铝塑板、铝合金型材、不锈钢连接件等材料符合设计要求，并具有合格证书。
2. 施工质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保骨架安装垂直、水平、间距符合要求，铝塑板安装牢固、缝隙严密，保温材料填充密实，密封胶密封良好。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
施工完成后，进行竣工验收。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
铝塑复合板幕墙施工工法一、前言铝塑复合板幕墙施工工法是一种在建筑幕墙领域广泛应用的施工工法。
铝塑复合板具有质轻、强度高、耐腐蚀性好等特点，能够满足建筑幕墙对材料性能的要求。
该工法的施工过程简便、安全高效，广泛应用于各类建筑工程。
本文将全面介绍铝塑复合板幕墙施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点铝塑复合板幕墙施工工法具有以下特点：1.施工快速：铝塑复合板幕墙的安装相对简便，施工速度快。
2.质量稳定：铝塑复合板的质轻、耐腐蚀性好，能够保证幕墙的稳定性和耐久性。
3.造型多样：铝塑复合板具有多种颜色、形状和纹理可选，能够满足不同建筑风格的需求。
4.绿色环保：铝塑复合板具有可回收性，不会对环境产生污染。
三、适应范围铝塑复合板幕墙施工工法适用于各类建筑工程，包括商业中心、办公楼、公共建筑等。
同时，根据不同的建筑风格和需求，铝塑复合板可选择不同的形状、颜色和纹理，使其能够适应各种建筑风格。
四、工艺原理铝塑复合板幕墙施工工法的工艺原理是通过选用轻质、高强度的铝塑复合板材料作为幕墙的外表面，利用其优异的耐腐蚀性和抗风压性能，实现建筑外墙的保温、隔热和装饰功能。
同时，通过采取合理的支撑结构和固定方式，确保幕墙的稳定性和安全性。
五、施工工艺铝塑复合板幕墙施工工艺包括以下施工阶段：1.准备工作：包括测量、设计方案确定、工艺方案编制等。
2.安装支撑结构：根据设计方案和工艺要求，安装幕墙的承重支撑结构。
3.安装铝塑复合板：将铝塑复合板按设计要求进行切割和处理，使用专用的连接件将铝塑复合板固定在支撑结构上。
4.密封处理：对铝塑复合板的连接缝隙进行密封处理，以保证幕墙的防水性能。
5.检验和评估：对已安装的铝塑复合板进行检验和评估，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织铝塑复合板幕墙施工工法的劳动组织包括施工人员的组织、岗位分工和施工队伍的管理等。
铝塑板幕墙施工工法引言：铝塑板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，其在建筑设计和装饰中得到了广泛应用。
铝塑板幕墙具有轻质、坚固、耐腐蚀、易清洁等特点，同时也具有较高的防火性能。
本文将介绍铝塑板幕墙施工的工法，包括前期准备工作、幕墙系统安装和后期验收等环节。
一、前期准备工作1.施工方案设计在施工前，需要根据建筑设计图纸和幕墙系统要求进行施工方案设计。
包括幕墙系统的类型选择、构架设计、接缝处理等，并确定合适的施工工艺。
2.材料准备铝塑板幕墙施工所需材料包括铝塑板、铝合金构架、密封胶条等。
在施工前需要检查材料的质量、规格是否符合要求，并做好材料的保护工作，防止损坏和腐蚀。
3.施工人员培训对参与施工的工人进行培训，使其熟悉铝塑板幕墙施工的工艺流程、施工安全规范等。
并确保施工人员具备相关证书和资质。
二、幕墙系统安装1.基础处理在进行铝塑板幕墙施工之前，需要先进行基础处理，确保基础平整、牢固。
根据设计要求进行基础的防水和防潮处理，以提供良好的施工条件。
2.构架安装首先确定幕墙系统的构架安装位置和高度，然后按照施工方案进行构架的组装和安装。
一般采用螺栓连接的方式固定构架，确保固定牢固而且稳定。
3.铝塑板安装将铝塑板按照设计要求和施工方案进行切割和加工，然后用专用的连接件将板材固定在构架上。
在固定板材的过程中，要保证板材之间的接缝严密，同时保证板材的垂直度和水平度。
4.密封处理完成铝塑板的安装后，需要进行密封处理，以确保幕墙系统的密封性能。
首先，在板材的接缝处使用密封胶条进行填充，防止水和空气的渗透。
然后进行密封胶的涂抹和抹平，确保密封效果。
三、后期验收1.外观检查对铝塑板幕墙的外观进行检查，包括板材的表面质量、板与板之间的接缝密合度、板材的垂直度和水平度等。
确保幕墙系统的外观符合设计要求。
2.功能性检查对幕墙系统的功能进行检查，包括系统的防水性能、密封性能和抗风压性能等。
通过相关检测手段，确保幕墙系统的功能达到设计要求。
铝塑板幕墙施工
1．塑铝板及其各种材料配件，必须符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2．进场材料要有合格证书，性能检测报告和复验报告。
3．塑铝板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向要符合设计要求。
4．塑铝板搭接尺寸正确，不得有透缝现象。
5．接缝封口胶应填嵌密实，线条平直、宽窄均匀，表面光滑无气眼。
6．塑铝板安装牢固，铆钉间距100～150mm。
7．接缝平直允许偏差1mm ，接槰高低差1mm 。
8．搬运、吊装构件时不得碰撞，损坏和污染构件。
9．金属幕墙立柱标高不大于3mm ，轴线前后偏差不大于2mm ，左右偏差不大于3mm 。
10．幕墙横梁位置准确，安装牢固，接缝严密，水平偏差不应大于1mm，总宽度误差不大于5mm 。
11．塑铝板安装时，必须有防水措施，并符合设计要求。
12．填充硅酮耐候密封胶，金属板宽度、厚度要符合硅酮密封胶的技术参数。
13．幕墙钢构件施焊后，其表面做防锈处理。
14．对幕墙的构件、面板，施工中采取保护措施，不得发生变形变色，污染现象。
15．幕墙工程安装完工后，清扫时应避免损坏表面。
16．幕墙清洗时，使用清洁剂应按要求，不得产生腐蚀和污染。
17．安装幕墙使用机具和吊篮在使用前进行严格检查，符合规定后方可使。
18．工程上下交叉作业时，结构施工层下方采取可靠的安全防护措施。
19．现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。
20．脚手板上废弃物及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。
铝塑板幕墙工程施工方案
一、准备工作
1．组织施工人员：确定施工队伍，明确岗位分工，确保施工人员的专业技能和安全意识。
2．材料准备：根据工程需要，准备好所需的铝塑板、铝合金型材、连接件等材料。
3．施工设备准备：准备好起重机械、梯子、脚手架等施工设备。
4．施工方案编制：根据建筑设计图纸和施工要求，编制详细的施工方案和工艺流程。
二、施工步骤
1．安装主骨架：根据设计图纸确定主骨架的位置和尺寸，使用起重机械将主骨架安装在建筑物的外立面上，并确保其水平、垂直和稳固。
2．安装次骨架：根据主骨架布置好次骨架的位置和间距，使用螺丝将次骨架与主骨架连接起来。
次骨架应按照规定的间距进行布置，确保铝塑板的支撑稳固。
3．安装装饰板：铝塑板按照设计要求进行切割和加工，然后使用专用固定件将铝塑板固定在次骨架上。
在安装过程中，要确保铝塑板的尺寸和位置的准确性，并且要保持装饰板之间的间距均匀。
4．密封处理：在铝塑板之间和与墙体之间进行密封处理，使用专用的密封胶将缝隙处进行填充，以防水渗透和风沙侵蚀。
5．验收和保养：施工完成后，对幕墙工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
之后，要定期对幕墙进行保养和清洁，及时处理各种故障和问题。
三、安全措施
1．施工人员应进行安全教育和经验培训，掌握安全操作规程，佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品，确保施工过程中的人员安全。
2．搭建脚手架和使用起重机械时，要严格按照操作规程进行，确保设备的稳定和安全，防止发生事故。
3．施工现场要设置明显的警示标志，指引人员进出和注意事项。
4．施工过程中要随时检查和维护脚手架、起重机械等设备，确保其正常运行。
铝塑板幕墙工程的施工技术铝塑板属于三层复合板材，表面有涂层，该涂层不仅有装饰作用，还有保护作用。
因铝塑板能够回收利用，故施工过程中，产生的垃圾非常少，这也是此种材质的幕墙能被广泛应用的关键。
1铝塑板幕墙的优势铝塑板材质较轻，与玻璃、石材相比，重量优势更加突出；铝塑板具有良好的刚性性能，基本不会发生变形，因此铝塑板幕墙平整性更佳；铝塑板颜色多样，具有非常强的装饰性，阳光下，幕墙表面色彩鲜艳，也不会产生光污染；使用寿命长，铝塑板能够适应外界恶劣环境；易加工，既可在工厂加工，也能在施工现场加工，不会在加工环节浪费时间；节能环保，铝塑板废弃后，能够回收再利用，几乎不会对环境造成影响。
2铝塑板幕墙工程施工技术要点2.1施工准备工作首先，施工人员要认真研究设计图纸，依图纸编制出施工方案，以此指导施工；其次，施工人员与技术人员应该做好技术交底工作，以此掌握施工要点，容易出现质量问题的施工环节，要重点交底。
2.2放线施工人员按照图纸规定的尺寸要求，与施工现场环境相结合，对各个转角、节点、尺寸、面板模数等进行全面了解，掌握相关数据信息之后，再进行放线，铝塑板幕墙最重要的构成部分是骨架，而骨架则是由主龙骨、次龙骨构成，施工人员首先要确定主龙骨位置，将主龙骨固定后，再确定次龙骨位置，并进行固定。
2.3固定骨架的连接件首先利用吊线，施工人员将铝塑板装饰面最左、最右的埋件找到，将吊线拉平，确定每一块埋件的具体位置，埋件具体位置明确后，使用电钻进行打孔，须根据化学螺栓施工程序完成施工任务，用专业工具打入螺栓，使用至少4根化学锚栓固定后置埋板，保证后置埋板在混凝土结构上不晃动，各个埋板可以存在误差，但应控制在1cm之内，埋设位置左右偏差不能超过2cm，最后，后置埋板与钢角码要连接起来，在焊缝位置进行防锈处理。
2.4固定骨架按照放线数据要求，施工人员对立柱料、横料等进行细致加工，主骨应用长钢方管，钢角码要与2根不锈钢螺栓进行连接，固定骨架最重要的环节就是立柱安装，必须保证位置正确没有任何误差，立柱与立柱之间的标高偏差不能过大，至少要控制在3mm之内，而立柱彼此之间的距离偏差要控制在2mm之内，借助芯管将上主龙骨与下主龙骨有效连接起来，下节龙骨有一个芯管，上节龙骨插入其中，注意要预留伸缩缝，通常是15cm，横梁主要由两部分组成，分别为钢角码、主龙骨，这两部分主要通过不锈钢螺栓进行连接，相同层面上的横梁应该依照从下到上的顺序进行安装，全部安装结束后，施工人员要进行调整、固定，以此满足图纸与施工规范技术需求。
铝塑板幕墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一个全面的铝塑板幕墙施工方案，包括施工准备、材料准备、具体施工步骤以及质量控制措施等内容。
铝塑板幕墙是一种常用的建筑外墙装饰材料，本方案将详细介绍如何高效、安全地进行铝塑板幕墙的施工。
2. 施工准备2.1 施工前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：•与设计单位进行沟通，确保对设计图纸和施工要求有充分的了解；•编制施工方案和施工计划，明确施工的各个阶段和任务；•准备所需的材料、工具和设备；•组织施工人员，确保他们具备相关的技能和经验；•检查施工现场，清理杂物，确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备铝塑板幕墙施工所需的主要材料有：•铝塑板：根据设计要求选择合适的铝塑板，包括颜色、规格和厚度等；•金属龙骨：用于支撑铝塑板的金属骨架，选择适当的材料和规格；•紧固件：包括螺丝、膨胀螺栓等，用于固定铝塑板和金属骨架；•导向条：用于定位铝塑板的位置，保证施工的精度；•密封胶：用于铝塑板幕墙的密封和防水。
3. 施工步骤3.1 安装金属龙骨首先，需要在建筑外墙上安装金属龙骨，用于支撑铝塑板。
具体步骤如下：1.根据设计图纸进行定位，使用水平仪和尺子确定金属龙骨的安装位置。
2.使用电钻和螺丝将金属龙骨固定在建筑外墙上。
3.安装龙骨之间的连接件，确保金属龙骨的稳固和牢固。
3.2 安装导向条安装金属龙骨后，需要安装导向条来定位铝塑板的位置。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的要求，在金属龙骨上铺设导向条。
2.使用螺丝将导向条固定在金属龙骨上。
3.3 安装铝塑板在金属龙骨和导向条安装完成后，可以开始安装铝塑板。
具体步骤如下：1.将铝塑板切割成合适的尺寸，保留适当的边缘用于连接和密封。
2.使用螺丝将铝塑板固定在金属龙骨上，确保每块铝塑板与导向条对齐。
3.确保铝塑板之间的连接缝隙均匀，使用密封胶对连接处进行密封和防水处理。
3.4 完善细节处理完成铝塑板的安装后，还需要对细节进行处理，以确保施工的完整性和质量。
铝塑板施工工艺及流程1、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m 时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。
4、安装铝塑板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。
金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.5、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.6、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.7、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。
能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。
8、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。
上面都是作资料用的，下面就讲一些我这三年的施工经验。
首先须注意的是根据现场尺寸调整施工图的分格尺寸，假如和图纸尺寸偏差不大的话那时最好，无须调整，只要把偏差放在最后的收口板上，如偏差大的话就要重新分格，至于是加一个分格还是均分须在美观和预埋件的利用率之间取个平衡值，今天先到这儿吧，我还没吃饭呢。
首先得尊重建筑师的分格示意，如建筑师没给出分格详图的话那你还得遵循一下建筑师的意见：建筑分格突出横向分格还是竖向分格，然后分格尽量往标准板宽上靠，提高板的利用率，铝塑板的加工尺寸因为受铝皮的限制，一般厂家只能加工标准板（板宽为1220，长度为自由尺寸）。
如建筑师有要求需大尺寸分格，那只能订超宽板了（国内能生产的厂家不多，价格很贵）。
铝(复合)板幕墙施工方案一、铝板幕墙所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）铝板项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项1、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除腐、防火处理。
(一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。
安装骨架位置准确，结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、铝板射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
三、安装流程搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上铝板。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架骨架焊接后进行防腐处理。
铝板安装骨架位置准确，结构牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
二2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板,铝板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3 骨架材料：铝板是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
2.2 主要机具：2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件：2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
2.3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
2.3.4 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
操作工艺：3.1 工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线→ 固定骨架的连接件→ 固定骨架→ 金属饰面板安装→收口构造3.2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.3 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
3.4 固定骨架：其构造如图9-8、图9-9所示。
骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
3.5 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。
当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
3.6 收口构造：其构造如图9-10所示。
水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。
因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
4.2.3 板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
4.2.4 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
4.2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
4.2.6 金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
4.2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
