下载文档原格式
调节阀综述1 调节阀的发展历程2 调节阀在系统中的作用与重要性3 调节阀的使用功能4 十大类调节阀的功能优劣比较5 调节阀标准与性能6 调节阀泄漏标准的细分7 调节阀在使用中存在的主要问题8 九十年代调节阀的新发展9 调节阀三代产品的初步划分10 电动调节阀的应用前景调节阀计算1流量系数KV的来历2 流量系数定义3 原流量系数Kv计算公式4 KV值计算新公式5 调节阀口径计算6 国际电工委员会推荐的新公式简介不平衡力计算及校核1 不平衡力和不平衡力距计算2 输出力定义及计算3 不平衡力的校核4 执行机构的刚度与调节阀的稳定性校核调节阀结构1 调节阀的构成2 气动薄膜执行机构3 气动活塞执行机构4 电动执行机构5 阀盖与填料6 调节阀主要阀型及结构特点7 特殊阀调节阀选型指南1 调节阀结构型式的选择2 执行机构的选择3 材料的选择4 作用方式的选择5 弹簧范围的选择6 流量特性的选择7 流向的选择8 填料的选择9 附件的选择10 型号决定11 订货须知12 调节阀选型的详细审定内容（115问）13 调节阀选型的简化（提示）调节阀的安装与维护1 调节阀的主要性能及测试2 调节阀的安装3 调节阀的维护4 调节阀常见故障处理60法一、调节阀综述1.1 调节阀的发展历程1 调节阀的发展历程调节阀的发展自20世纪初始至今已有七、八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，其发展历程如下：20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品问世。
40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了自己完整系列的产品。
现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。
控制阀知识培训第一章：概论在现代的炼油化工行业的自动化控制系统中，控制阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的固体、液体、气体的正确调节和分配。
这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要靠某些最终控制元件去完成。
最终控制元件可以认为是自动控制的“手足”在调节器的低能量级和执行流体控制所需的高能级功能之间、最终控制元件完成必要的功率放大作用。
控制阀是最终控制元件最广泛使用的形式，却少受到关注。
在许多系统中，控制阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀、和污染都比其他部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行，同时要了解其构造、正确使用和维护。
第二章：控制阀的认识一、控制阀的定义：控制阀又可称调节阀；它可通过对流体流量的控制来调节流体的压力，温度，流量，液位等工艺参数。
二、控制阀在控制系统中的作用：控制阀是影响工业过程控制系统的控制质量（控制精度）乃至产品质量的重要控制元件。
控制阀的性能与控制精度直接影响工业生产的经济效益。
三、控制阀的构成：（阀本体：节流元件起着启闭作用；执行机构：驱动部件；附件：实现控制、调节定位功能；）四、阀门类型的介绍：1．单座阀阀体：是最常见的阀体类型，而且结构结构简单。
只有一个阀芯和阀座，泄漏量小；通常单单座阀门被指定用于要求严密关闭的场合。
它们使用金属对金属阀座表面、或者由PTFE或其它复合材料组成的密封的软阀座，单座阀能适应大部分工况要求；由于高压流体通常把负载加在阀座的整个区域，在为单座阀控制阀体选择执行机构时必须考虑产生的不平衡力。
缺点：阀芯受到的不平衡推力大；应用场合：压差较小、泄漏量较小的场合；结构的组成：2.双座阀阀体：有两个阀芯和两个阀座组成，允许压差较大，由于同时两个阀座密封，相对的泄漏量较大；阀芯上的动态趋向于打开一个阀座，并同时关闭另外一个。
减少作用在阀芯上的动态力可能允许选择一个比具有类似流通能力的单阀座阀体所需的更小的执行机构由于其密封性能不好，其结构过于单向化，逐渐已退出控制阀行业市场；3．套筒阀（笼式阀）阀体：该结构由平衡阀芯、阀座、套筒组成；是一种大容量、动态稳定性优良、适合荷刻工况条件的高性能调节阀，其套筒开口形状决定了该阀的流量特性；且其内部结构简单，对于维修维护可起到快速更换作用，正由于其优良结构，在工业领域得到了广泛应用；采用阀笼或保持架式的结构以固定阀座环，提供阀芯导向，并提供一种建立阀门流量特性的方法。
阀门培训资料(详细完整版)（二）引言概述：阀门培训资料是为了帮助从事阀门行业的人员全面了解和掌握阀门的基本知识和操作技能而准备的。
本文档为阀门培训资料的详细完整版（二），包含了五个大点的内容。
通过学习本文档，读者将能够了解阀门的种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等方面的知识。
大点一：阀门种类1. 关闭阀门- 截止阀- 蝶阀- 旋塞阀2. 调节阀门- 调节阀门的分类- 调节阀门的工作原理- 常见的调节阀门类型3. 安全阀门- 安全阀的作用和原理- 安全阀的分类- 安全阀的选型和安装注意事项大点二：阀门结构1. 阀体- 阀体的材质选择- 阀体的形式和结构2. 密封结构- 阀门的密封方式- 常见的阀门密封结构3. 操作机构- 手动操作机构- 电动操作机构- 气动操作机构- 液动操作机构大点三：阀门工作原理1. 手动阀门的工作原理- 手动阀门的启闭方式- 手动阀门的操作注意事项2. 自动阀门的工作原理- 自动阀门的启闭方式- 自动阀门的控制方式- 自动阀门的应用场景大点四：阀门的安装方法1. 阀门的预安装准备- 清洗阀门和管道- 检查阀门和管道的尺寸2. 阀门的安装步骤- 安装前的检查- 阀门的固定和连接- 阀门的密封和调整- 阀门的试运行和验收大点五：阀门的维护和故障排除1. 阀门的日常维护- 阀门的定期检查和保养- 阀门的润滑和清洗2. 阀门的故障排除- 阀门漏气的常见原因和解决方法- 阀门堵塞的常见原因和解决方法总结：本文档对阀门培训资料进行了详细的介绍，包括阀门种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等五个大点的内容。
通过对这些知识的学习，读者将能够全面了解阀门，并能够熟练地操作和维护阀门设备。
希望本文档能够对从事阀门行业的人员提供有益的参考和指导。
第一章概述在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。
这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些最终控制元件去完成。
最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。
在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。
其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。
在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。
调节阀在管道中起可变阻力的作用。
它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。
这一压力降低过程通常称为“节流”。
对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。
在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。
常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。
它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。
变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。
阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。
在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。
在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。
调节阀培训资料一、基本概念1、调节阀的正反作用定义调节阀的正反作用由生产安全和产品质量来决定。
当然有时可以采用电气阀门定位器的正反作用来改变他对信号的响应。
当信号电流从小到大变化时，调节阀的开度也从小变大，这就是正作用；当信号电流从小到大变化时，调节阀的开度也从大变小，这就是反作用。
2、调节阀的气开气关定义当作用在调节阀膜头上的气压变大时，调节阀开度变大，这就是气开阀；作用在调节阀膜头上的气压变大时，调节阀开度变小，这就是气关阀。
3、调节阀的分类调节阀按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。
一）.按用途和作用分类1.两位阀：主要用于关闭或接通介质2.调节阀：主要用于调节系统。
选阀时，需要确定调节阀的流量特性3.分流阀：用于分配或混合介质4.切断阀：通常指泄露率小于十万分之一的阀二）.按主要参数分类1.按压力分类（1）真空阀：工作压力低于标准大气压（2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa（3）中压阀：PN2.5～6.4Mpa（4）高压阀：PN10.0～80.0Mpa，通常为PN22、PN32（5）超高压阀：PN≥100Mpa2.按介质工作温度分类（1）高温阀：t>450℃（2）中温阀：220℃≤t≤450℃（3）常温阀：-40℃≤t≤220℃（4）低温阀：-200℃≤t≤-40℃三）.常用分类法这种分类法即按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。
一般分为九大类：（1）单座调节阀：该阀具有泄漏小、许用压差小、流路复杂、结构简单的特点，适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合，但小规格的阀（如DN15、20、25）亦可用于压差较大的场合，是应用最广泛的阀之一。
（2）双座调节阀：与单座阀相反，具有泄漏大、许用压差大的特点，适用于泄漏要求不严、工作压差大的干净介质场合，是应用最为广泛的阀之一。
锅炉液位控制系统培训教材本教材仅针对94-7B 、M9184F 、192168GA 、Q5001、V5011等组成的锅炉液位控制系统。
一、 产品介绍1．94-7B ：用于蒸汽锅炉和液位控制系统，广泛应用于CB 、腾飞、奇伟立、约克、韩国机器人、台湾大震、上海工锅、双良。
典型应用：⏹ 比例电动阀控制器⏹ 低水位燃烧机关断及报警动作 2．M9184F 电动执行器（无弹簧返回，比例调节输出，90°、160°可调角行程，2对辅助开关，双端轴）从我公司出货时，M9184F 设置为全关位置（面向马达动力端观察），辅助开关精度为1°3．192168GA 220~24V 变压器，用于安装在M9184F 内， 安装时带有塑料盖的一面向上，24V （棕色）側靠近马 达接线端子，220V 接线为黑色。
4．Q5001阀连接器用于和M9184F 配合，控制阀门V5011的开度。
用于控制阀V5011或V5013时,执行器角行程应为160°.5．V5011两通NPT 螺纹球阀。
安装时，阀杆要竖直向上，用于蒸汽时，可 与竖直向上成45°安装，阀杆不能低于水平方向。
二、 安装、拆卸与接线（一）94-7B 的安装与接线1、确定安装位置并安装管、阀。
如果用做主低水位燃烧机关断控制器，请确定上部蒸汽管及下部水管的长度，使94-7B 上的燃烧机关断铸铁线低于锅炉正常水位线38MM （11/2"），且不低于锅炉的最低允许水位线（由锅炉生产厂定）。
如下图。
如果用做辅助低水位燃烧机关断控制器，请确定上部蒸汽管及下部水管的长度，使94-7B 上的燃烧机关断铸铁线不低于锅炉的最低允许水位线。
（阀全开线距燃烧机关断铸铁线29mm ）94-7B M9184F Q5001 蒸汽管锅炉正常水位线 燃烧机关断铸铁线 垂直管线 水管 最低允许水位线38mm 阀全关 燃烧机关 燃烧机关断铸铁线阀全关 阀全开 燃烧机开 56mm 27mm35mm（二）安装V5011、Q5001及M9184F （注意：阀V5011要在关断位置、电动 94-7B 接线端子L1、L2接220V ；W 、R 、B 分别接94-7B 的开、公共端、关端子； T1、T2接变压器二次側红 蓝红 红蓝 蓝燃烧机开-报警关-阀关燃烧机开-报警关-阀开 燃烧机关-报警开-阀开红 蓝公共端 关 开 变压器 94-7B 蓝色端 可用于控制燃烧机 报警端子 413 M9184F 接线端子 Q 动力 端执行器也应在关断位置，不能用手或扳手来转 动执行器轴。
断开执行器与控制器94-7B 之间的接线，并给执行器加电 后，执行器自动回到关断位置。
） 1、 将Q5001装在V5011上，用两个内六角螺钉如右图2、 移动连接器Q5001滑动部分，并将夹固定 杆拨向左边，在第一、第二槽分别插入阀帽 夹（开口小）、防旋夹（开口大）并应插进连 接器后面的槽中，如右下图3、 将两个阀关断力调整栓固定端插入标有320端的孔中。
4、 将凸轮装在执行器动力端的轴上，并紧固两个内六角螺钉，如 下图实线方向。
5、将带有凸轮的M9184F 装在连接器上（动力端靠近连接器滑动部分，并紧固底座上的四个螺栓。
6、将位置指示器装在凸轮上，并将外盖板装在连接器上（不需要螺钉），要保持外盖板上的孔以位置指示器为中心。
7、接上94-7B 、辅助开关部分接线、电源线。
（三）94-7B 的拆卸及上部外壳的安装1、 取下上盖的两个螺钉，可取下上盖，可以看到7个接线端子。
2、 取下上部外壳的两个螺钉，可取下铭牌，可以看到可调电阻。
3、 取下上部外壳下的四个螺钉，可取下上部外壳。
(很少需要拆下,若拆下需设计科同意)4、 安装上部外壳时：要先取下上部外壳上红色的接线端子（四个螺钉）,再装上上部外壳（四个螺钉），然后装上部外壳上的红色的接线端子（四个螺钉），注意使红色的接线端子上的缺口朝外，簧片在两个接线端子中间。
(很少需要拆下装上,若拆下需设计部门同意) 阀关断力调整栓 第一槽 第二槽 夹固定杆 V5011 M9184F 固定螺栓（四）Q5001及M9184F的拆卸1、拆下Q5001的外盖板（无螺钉）2、轻捏位置指示器的两插脚，将其从凸轮上拆下3、取下紧固执行器与连接器的四个螺栓，取出执行器4、松开凸轮上的两个内六角螺钉，可取下凸轮5、取下执行器上盖的四个螺钉，可取下上盖，看到接线端子、内置变压器。
三、调试（一）检查电气接线交流220V供电，检查94-7B、M9184F等的电气接线是否正确。
（二）94-7B的调试1、可调电阻位置的调节：取下94-7B上部外壳铭牌处的两个螺钉，取下铭牌，松开固定可调电阻的两个螺钉并调节可调电阻的位置至合适（仅需微调或不调）。
（当低水位时，滑针位于可调电阻上部，调节阀开启较大（或全开）；当高水位时，滑针位于可调电阻下部，调节阀开启较小（或全关））。
2、极限低水位的调节：(很少需要调节,若要调节需设计科部门同意)a、极限低水位报警，燃烧机断开：取下94-7B上部外壳后，调节上部限位偏心片固定螺钉可调螺钉松开固定螺钉:调整螺钉左旋挡板向下调极限低水位位置上升调整螺钉右旋挡板向上调极限低水位位置下降b、极限低水位报警复位，燃烧机接通：取下94-7B上部外壳后，调节上部限位偏心片可调螺钉固定螺钉松开固定螺钉:调整螺钉左旋挡板向下调燃烧机接通水位上升调整螺钉右旋挡板向上调燃烧机接通水位下降（三）电动执行器M9184的调试（和V5011配合时要求160°行程）（顺时针、逆时针均于面向马达动力端时为准）从我公司出货时，M9184F 设置为全关位置，辅助开关精度为1°。
1、160°、90°角行程的调试1）、拆下执行器上盖，断开控制器94-7B 与马达的接线，给执行器上电。
此时执行器应在关断位置。
如下图。
（实线延长线方向为凸轮上位置指示器的箭头方向）2）、调节可调电阻：可调电阻位置如下图。
用160°角行程时，可调电阻顺时针调到底，用90°角行程时，逆时针调到底；3）短接R-W-B ，使执行器运行至中间位置 4）、调节接线板旁的调节凸轮：凸轮位置如下图。
用160°角行程时，将内凸轮逆时针调到底，外凸轮顺时针调到底；用90°角行程时，与用160°角行程时正好相反。
（调节凸轮的转动角度大约为35°左右，可用手指或合适的螺丝刀调，不可用力过大，以免损坏调节凸轮） 5）、检查马达行程是否正确。
移出RWB 短接线，短接RW ，马达应顺时针转到底（阀全开）；移出RW 短接线，短接RB ，马达应逆时针转到底（阀全关）。
2、辅助开关动作角度及精度的调节（如下图的接线）要求1°的精度时：调节电位计使执行器运转至你希望辅助开关动作的位置，用万用表测量辅助开关蓝色与红色接线，如是断开的，顺时针调节外辅助开关凸轮（红色的）至开关闭合；如是闭合的，逆时针调节外辅助开关凸轮（红色的）至开关断开。
要求10°的精度时：调节电位计使执行器运转至你希望辅助开关动作的位置，用万用表测量辅助开关蓝色与红色接线，如是断开的，逆时针调节外辅助开关凸轮（红色的）至开关闭合；如是闭合的，顺时针调节外辅助开关凸轮（红色的）至开关断开。
运行马达至全开、全关位置。
看辅助开关是否正确动作。
竖直向 上方向 10° 全关 全开 160° 竖直向上方向 45°全关 全开90° 执行器160°行程示意图 执行器90°行程示意图 135Ω电位计执行器M9184F变压器四、运行观察1、当锅炉是空的时候，进水阀应开启，并使燃烧机关闭。
（如燃烧机开启，应立即关闭，并进一步查错。
）2、当玻璃水位计水位（锅炉水位）低于94-7B 上燃烧机关断铸铁线时，应报警，并使燃烧机关闭，进水阀应开着3、当玻璃水位计水位（锅炉水位）刚高于94-7B 上燃烧机关断铸铁线35mm 时，燃烧机应开启，进水阀继续开着。
4、当玻璃水位计水位（锅炉水位）刚高于94-7B 上燃烧机关断铸铁线54mm 时，燃烧机应开启，进水阀应关闭。
5、当玻璃水位计水位（锅炉水位）处于正常水位（高于94-7B 上燃烧机关断铸铁线38mm 左右），且燃烧机开着时，缓慢打开排水阀至全开，玻璃水位计水位（锅炉水位）应下降，进水阀应开启，当玻璃水位计水位（锅炉水位）降至比94-7B 上燃烧机关断铸铁线高29mm 时，进水阀应全开。
当玻璃水位计水位（锅炉水位）降至低于94-7B 上燃烧机关断铸铁线时，应报警，并使燃烧机关闭，进水阀应全开。
6、 关上排水阀。
并重复以上几步，确保锅炉正常运行。
五、定期维护与排错➢ 锅炉运行时，应每天缓慢打开排水阀至全开，检查控制系统是否正常工作，并冲去沉积物。
➢ 每年检查94-7B 的可调电阻部分是否磨损；水腔及水管部分，除去沉积物 ➢ 每15年更换94-7B➢ 若浮球进水或变形，请更换浮球注意：每天打开排水阀排水时，应缓慢打开至全开。
内调节凸轮外调节凸轮内辅助开关 内辅助开关凸轮 蓝色 动力端外辅助开关凸轮 红色 外辅助开关可调电阻蓝色黄色红色外辅助开关三节点参考资料：各英文说明书。
