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2024年涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理为了保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，提高涂装作业人员的劳动保护意识和技能，确保每位从业人员的健康和安全，制定以下涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理。
一、涂装作业安全规程1.涂装作业场所应具备良好的通风设施，保证空气流通畅通，防止有毒有害气体积聚。
2.涂装作业人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书才能上岗。
3.涂装作业人员必须配备个人防护设备，包括防护面具、手套、防护服等，确保人身安全。
4.涂装作业人员要严格按照操作规程进行作业，不得随意改变工作步骤或操作方法。
5.涂装作业人员要严禁吸烟或带火源进入作业场所，以防止火灾事故的发生。
6.涂装作业人员在操作过程中要注意工具和设备的使用安全，避免对自身和他人造成伤害。
7.涂装作业人员在操作过程中要随时检查设备和仪器的安全性能，发现异常情况要及时报告。
8.涂装作业人员要定期接受劳动安全和劳动卫生知识的培训，增强自身的安全意识。
9.涂装作业人员要遵守劳动纪律，严禁酒后作业或疲劳作业，确保自身和他人的安全。
10.涂装作业人员在作业结束后，要及时整理工作区域，清理危险物品，保持工作环境的整洁。
二、劳动安全管理1.涂装作业单位应建立健全安全管理制度和责任制度，明确各级人员的职责和权限。
2.涂装作业单位要定期开展安全风险评估，发现潜在的安全隐患，采取有效措施进行整改。
3.涂装作业单位要进行劳动安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
4.涂装作业单位要建立健全事故报告和应急预案，及时报告和处理作业中的事故和突发事件。
5.涂装作业单位要落实安全设施和防护措施，确保作业场所的安全性能符合标准要求。
6.涂装作业单位要定期进行安全检查和隐患整改，确保作业过程中的安全性能。
7.涂装作业单位要与相关部门建立沟通和协调机制，共同维护涂装作业的劳动安全。
8.涂装作业单位要建立事故报告和统计制度，及时记录和分析事故原因，提出改进措施。
涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB14443-93批准日期1993-06-10实施日期1994-01-01涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB14443-93国家技术监督局1993-06-10批准1994-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了涂装作业涂层烘干室的设计、制造、安装、检验、使用和维修的基本安全技术要求。
本标准适用于涂装作业涂层的干燥、固化用烘干室。
2 引用标准GB 2900.35 电工名词术语爆炸性环境用防爆电气设备GB 4942.1 电机外壳防护分级GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB 6515 涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化GB 7691 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理GBJ 58 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范TJ 36 工业企业设计卫生标准3 术语31 引燃温度ignition temperature按照标准试验方法试验时，引燃爆炸性混合物的最低温度。
3.2 烘干室安全通风safety ventilation of drying oven烘干室内控制可燃气体(或粉末)浓度的专用通风，其中包括：供给适量的新鲜空气；将废气排至适当区域；组织合理的空气循环气流。
用以保证烘干室内任何部位在任何工作状态下可燃气体(或粉末)的浓度都低于爆炸下限。
3.3 直接燃烧加热direct-fired烘干室加热系统的燃烧产物进入其工作空间，并直接地接触和加热工件。
3.4 间接燃烧加热indirect-fired烘干室加热系统的燃烧产物与其工作空间气密地隔开，并间接地加热工件。
3.5 空气循环系统air recirculation system有组织地将烘干室工作空间的空气抽出并送回的整套装置，用以满足工件对流加热的要求和避免室内空气中可燃物集聚。
3.6 间歇式烘干室batch process oven间歇地装入工件并周期地进行干燥、固化作业的烘干室。
2涂装作业安全规程安全管理通则G B7691-2003中华人民共和国国家标准GB 7691- 2003涂装作业安全规程安全管理通则Safety code for painting-Safety management general rule2003-03-13发布 2003-10-01实施前言本标准全文强制。
本标准是对GB 7691-1987((涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。
其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB 7691-1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。
重要技术改变说明:1编写调整。
主要根据GB/T 1. 1-1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。
2改标准名称。
为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。
3 扩大标准覆盖范围。
将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)的作业，改为执行本标准。
4 强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。
5加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混人有机溶剂中苯含量的要求。
6 补充了涂装工艺与设备安全要求。
增补了进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7 深化涂装作业场所安全要求。
增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。
8 进一步明确雇主安全责任。
涂装作业安全规程劳动安全劳动卫生管理1. 引言涂装作业是工业生产中的重要环节，但由于涂装涉及有害物质与高温等危险因素，必须遵循一系列的安全规程以保障工人的劳动安全和劳动卫生。
本文档旨在详细介绍涂装作业的安全规程以及劳动安全和劳动卫生管理措施，并为相关人员提供参考和指导。
2. 涂装作业安全规程2.1 规程简介涂装作业安全规程旨在确保涂装作业过程中的安全和可持续发展。
该规程涵盖了以下方面的内容： - 工作区域的安全要求 - 个人防护装备的使用 - 作业前的准备工作 - 操作步骤和注意事项 - 涂装作业后的清理和处理2.2 工作区域的安全要求涂装作业的工作区域应满足以下安全要求： - 保持通风良好，排除有害气体和粉尘 - 严禁吸烟，防止火灾发生 - 避免工作区域过于拥挤，确保安全通道畅通 - 防止水源、电源和其他设备与工作区域接触2.3 个人防护装备的使用涂装作业时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于： - 防护面具或眼镜：防止有害气体和颗粒物进入呼吸道和眼睛 - 防护手套：保护手部免受化学物品和热量的伤害 - 防护服：防护衣物应能有效遮挡涂料和溶剂的侵入 - 防护鞋：防止外界物体对脚部造成伤害2.4 作业前的准备工作在进行涂装作业之前，必须进行适当的准备工作，包括但不限于： - 检查涂装设备和工具的安全性和可用性 - 确保涂装材料的质量和适用性 - 检查工作区域的通风情况和避免火源存在 - 检查个人防护装备的完好性并进行必要的更换2.5 操作步骤和注意事项涂装作业期间，操作人员应注意以下事项： - 按照涂装操作的步骤进行作业，确保每个步骤的安全性 - 确保涂装设备和工具的正确使用和管理 - 控制涂装材料的使用量，避免浪费和过量喷涂 - 注意涂装过程中的温度、湿度和风向，避免影响涂层质量 - 定期检查涂装设备和工具的状态，确保正常工作2.6 涂装作业后的清理和处理涂装作业结束后，应进行必要的清理和处理工作，包括但不限于： - 清理工作区域，保持干净整洁 - 处理和储存废弃涂料、溶剂等化学品 - 检查涂装设备和工具的状态，及时修理或更换 - 定期进行设备和工具的维护保养3. 劳动安全管理3.1 监测和评估对于涂装作业的劳动安全风险，需要进行定期监测和评估，以确保作业过程中的安全性。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理一、目的与依据本规程的目的是保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，防止事故发生，提高员工的工作环境和健康状况。
本规程依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规以及企业的安全生产管理制度出台。
二、适用范围本规程适用于涂装作业中的所有员工，包括涂装工、检验员、操作员等。
三、安全管理1.涂装作业前，必须进行相关的安全培训，了解涂装作业的危险性和相关的安全操作规范。
2.涂装作业场所必须保持清洁整齐，杂物必须堆放整齐，通道必须畅通无阻。
3.使用的涂料必须符合相关标准，贮存涂料的场所必须设有防火设施，严禁在涂料库房内吸烟及明火作业。
4.操作涂料喷枪前，必须检查喷枪的工作状态，确保喷嘴无堵塞、无泄漏等现象。
5.操作涂料喷枪时，必须佩戴防护眼镜、面罩和手套等个人防护装备，避免对皮肤和眼睛造成伤害。
6.喷涂作业必须保持良好的通风条件，工作场所必须配备有效的通风设备，保证工作人员的呼吸道不受有害气体污染。
7.涂装作业现场必须设置明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、开火等安全警示信息。
8.涂装作业中必须禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场，并保证作业现场无火源。
四、劳动卫生管理1.涂装作业现场必须保持清洁卫生，定期清理作业现场的垃圾和废料。
2.操作涂料喷枪时，必须佩戴适当的防尘口罩，避免吸入有害颗粒物。
3.涂装作业现场必须设置洗手设施，并配备洗手液和洗手纸等卫生用品。
4.涂装作业中产生的废弃物必须分类存放，并定期送达指定的危险废物处理场所。
5.涂装作业现场必须定期进行卫生保洁检查，发现问题及时整改。
五、应急预案1.设立涂装作业的应急疏散通道，并确保通道畅通无阻。
2.涂装作业现场必须配置灭火器材，并定期进行维护和检查。
3.出现火灾、泄漏等事故时，必须立即采取相应的紧急措施，保证员工的生命安全，同时及时报警并报告领导。
六、责任与处罚1.涂装作业员工必须严格遵守安全规程，如违反规程会受到相应的处罚。
涂装作业安全规程安全管理通则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003 涂装作业安全规程??? 安全管理通则Safety code for painting—Safety management general rule?实施日期：2003-10-1前??? 言本标准全文强制本标准是对GB7691—1987《涂装作业安全规程? 劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。
其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB7691—1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。
重要技术改变说明：1?? 编写调整。
主要根据GB/—1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。
2?? 更改标准名称。
为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。
3?? 扩大标准覆盖范围。
将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂（不包括粘合剂）的作业，改为执行本标准。
4?? 强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工作。
5? 加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售（包括进出口）、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检验混入有机溶剂中苯含量的要求。
6? 补充了涂装工艺与设备安全要求。
增补了进出口涂装工艺技术（技术软件），技术交流与展览，来料加，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械（下称特种涂装设备）实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7? 深化涂装作业场所安全要求。
增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。
全标准和程序的资料，经审查合格Ꮦ得妉全审查嘌格诡书；
b) 딀售特种涂装设备器械，应向客扷提供6.6.2规定的抁术资、制造宂所在国或多勽企业在其他国家瘄安全认证、应遵守的有关安全怇准璌程序的资料以及嬉全审查合格证书；
ci 企业直接在国外订贬的㉹种涂装觾备，应向国家认可的安全检验机构申报设备制造厂所在国、多国企业在其俖Ꮦ家的安啨认证和違守的安全怇准和程序纄资斑，经审查或惀验合⠼取得䮉全审查或检髎合格证书。
全安关有皆行执照遵供提方外向并
，
定规〄 6.6.4 特种涂装设备出口应遵守6.62标准和程序的资料。
ĶȮ7 主办涂装设备器械技术交流和屗览应遵守下列规定：
a- 同时介绍安全技术性能和安全技术评价；
b)Р提供特种涂装讞备制造䎂所䜨国、多国企业在其他国家的安全认证和遵守纄墉全标准和程序的资料。
6Ȯ8 安装调试涂裇设备帔遵守下列规定：
a) 应按相关《设 装 施工及验收规范》和涂装安全国家标准跛行安装调试；
瀀b) 应按本章规定泀查所有暀术资料并存入设备档案，如眉遗漏应及时向有关方索取补齐。
瀀6.9$涂装设备中礦合《压力容器守全技术监察规程る的压力容器（压力罐弟供料装置、油气分离噈等），其设计、制造、安装、使用和维护应遵守该规程的规定。
6.10 涂装设备配套的防爆电气设备，按原国家技术监督局、原劳动部等11个部门颁发的《关于对实施安全认证的电工产品进行强制性监督管理的通知》进行强
表B1（完）附录C。
涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB6514-86Safety code for painting-Safety for painting process国家标准局1986-06-23,发布1987-04-01实施1 总则1.1 为了使涂漆工艺符合劳动安全卫生要求，保障职工的生命安全、身体健康和国家财产安全，特制订本规程。
1.2 本规程对涂漆工艺规定了劳动安全卫生技术要求。
涂漆工艺设计也应遵守本规程。
1.3 本规程所指的涂漆工艺包括涂料的调配、涂覆、干燥或固化、打磨和刮腻等工序。
1.4 企业应根据本规程的规定，制订本企业的涂漆工艺安全技术操作规程。
1.5 涂料生产和研制单位也应参照本规程，积极改变现有涂料产品结构，使低毒或无毒的涂料品种逐步取代毒性较为严重的品种。
涂料产品中有害物质的含量应符合有关的国家标准或经有关部门同意的标准。
1.6 定义1.6.1 涂料本规程所指的涂料为有机涂料，即成膜物质由有机化合物组成的涂料产品的总称。
1.6.2 涂漆区由于涂漆作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。
涂漆区一般应包括以下范围：a. 喷漆室(喷粉室) 内部及排风管道内部，涂料可以被直接喷到的其他地方。
b. 涂漆流水线上封闭的内部空间。
c. 经有关部门确定的其他涂漆工艺所在的作业区域。
1.6.3 喷漆室(柜)一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风设备的，专门用于喷涂涂料的房间或围护结构。
室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，使其集中安全排放至室外。
1.6.4 密闭空间仅有出口和入口所围成的空间，如贮槽、地下工程、船舱等；或顶部开敞而深度大于1.2m 自然通风不良的空间，如地窖、容器等；或通常只有一个人孔的空间。
2 涂漆作业场地2.1 涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行，或在指定的涂漆区内进行。
2.2 不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。
对以上公共场所进行装修需涂漆者除外。
涂装作业安全规程最新安全管理通则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003前言本标准是对GB7691－87《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，根据我国已批准国际劳工组织的“1990年化学品公约”，涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留GB7691－87中实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文作了必要的修改。
重要技术改变说明：1、编写调整。
主要根据－1993和涂装技术要素，在标准编写上作了大的调整。
2、更改标准名称。
为适应政府体制改革，标准名称作了相应更改。
3、扩大标准覆盖范围。
将原标准编制说明参照执行的塑料制品、皮革、漆布、印铁的喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)，改为执行本标准。
4、强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。
5、加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混入有机溶剂中苯含量要求。
6、补充涂装工艺与设备安全要求。
增补进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7、深化涂装作业场所安全要求。
增补租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面要求。
8、进一步明确雇主安全责任。
按照国际劳工组织的雇主安全责任国际通用规定，对雇主安全责任作了必要增删。
9、按现行卫生标准规定，将干喷砂作业的含游离二氧化硅70%改为80%。
10、为便于理解与贯彻标准，增加了标准的附录及提示的附录。
涂装作业人员的劳动保护及安全操作涂装作业是指对建筑、机械、汽车等物体进行喷涂、刷涂等操作的工作。
在进行涂装作业时，人员面临着一定的职业风险和劳动保护问题，因此需要严格遵守相关的安全操作规范，以保障人员的健康和安全。
下面将介绍涂装作业人员的劳动保护及安全操作措施。
1.穿戴防护用品涂装作业过程中，作业人员应穿戴防护用品，包括防尘口罩、手套、护目镜、防护服等。
防尘口罩可以防止吸入有害颗粒物，手套可以防止化学物质对手部的伤害，护目镜可以防止涂料飞溅引起眼部伤害，防护服可以防止涂料直接接触到皮肤。
这些防护用品能有效降低作业人员接触有害物质的风险。
2.室内通风涂装作业会产生大量的有害气体和颗粒物，因此需要保持良好的通风环境。
在进行室内涂装作业时，应确保通风设备正常工作，对于无法保持室内通风的情况，应配备专门的空气净化设备。
同时，也应注意避免室内外温度过大差异，以防止气流变化对作业产生影响。
3.适度的休息涂装作业对人体的身体状况有一定的要求，作业人员需要有足够的体力和精力完成作业。
因此，在长时间的作业过程中，应适时进行休息，以减少疲劳的累积。
合理的休息可以帮助作业人员更好地保持注意力和专注力，减少工作中出现错误的可能性。
4.正确使用设备和工具涂装作业需要使用各种涂料枪、刷具、喷枪等设备工具，在使用这些设备工具时，必须按照操作规程进行正确的操作。
操作人员应熟悉操作步骤和注意事项，遵守设备工具的使用规范，以降低事故发生的概率。
5.材料的正确储存和处理涂装作业中使用的涂料等材料具有一定的危险性，在储存和处理时需要特别注意。
涂料应储存在专门的存储区域，避免与易燃易爆物质混放，避免高温、阳光暴晒和潮湿环境。
在处理过程中，涂料废弃物和溶剂等应按照规定的方法处理，避免对环境和人体健康造成影响。
6.消防安全涂装作业中的涂料和溶剂等物质具有易燃易爆性，因此涂装作业场所必须配备应急消防设备，如灭火器、消防栓等，并明确划定消防通道。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理GB 7691-87第一篇 总 则1 总则1.1 为了保证《涂装作业安全规程》国家标准的贯彻执行，加强涂装作业劳动安 全和劳动卫生(下称劳动安全卫生)的科学管理，保护劳动者的安全健康，保障国家财 产的安全，以建立正常的生产安全秩序和充分发挥社会效益，特制订本规程。
1.2 本规程适用于涂装作业。
与涂装作业有关的涂料及有关产品的研制、出厂， 涂装设备的设计、制造、出厂，亦应遵守本规程。
1.3 涂装作业场所的公用建筑物、电气装置、通风净化设施、设备器械等，应符 合国家有关的劳动安全卫生标准，相互协调配套，做到涂装作业场所整体安全。
第二篇 工业管理2 涂料及有关产品2.1 限制使用严重危害作业人员安全健康的下列涂料及有关产品(下称国家限制的 涂料及有关产品)：a.禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯，下同)的 涂料、稀释剂和溶剂(下称含苯涂料、含苯稀释剂、含苯有机溶剂)。
船舶等涂漆工艺 有特殊要求，必须选用含苯涂料时，应选用含苯量低的涂料和稀释剂；b.禁止使用含铅白的涂料；c.限制使用含红丹的涂料。
防锈工艺有特殊要求时，应选用含红丹量低的涂料。
2.2 使用的新型涂料，应有毒性鉴定报告。
2.3 涂料及有关产品入厂时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格 证、说明书和“涂料及有关产品劳动安全卫生技术资料”(下称劳动安全卫生技术资料 )，其内容应符合以下规定。
2.3.1 产品包装标志应有下列内容：a.化学危险物品的类别、级别及危险物品的包装标志；b.概要的劳动安全卫生防护事项；c.生产厂名、地址、型号、批号、出厂日期。
2.3.2 产品说明书中应有下列内容：a.主要成膜物质；b.颜料基本成分；c.溶剂主要成分；d.比重、闪点、爆炸下限；e.简要的劳动安全卫生防护事项；f.贮存温度。
2.3.3 向工业用户提供的“劳动安全卫生技术资料”的内容，应参考附录B的规 定。
3 工艺3.1 选择涂装工艺时，应遵守下列原则：a.优先选用无毒害、低毒害和易于组织机械化、自动化的涂料及有关产品；b.优先选用涂料、有机溶剂耗量少和易于组织机械化、自动化的涂装工艺；c.有利于设置局部排风；d.尽可能组织隔离操作。
3.2 研究涂装工艺时，应遵守下列规定：a.同时研究工艺过程的有害、危险因素，作业环境质量指标，提出劳动安全卫生 防护措施。
b.同时鉴定涂装工艺的劳动安全卫生性能，提出劳动安全卫生评价，作出是否符 合国家有关的劳动卫生标准鉴定结论。
3.3 设计涂装工艺时，应提出下列资料：a.涂料及有关产品的耗量；b.工艺过程有害物质的名称、状态、数量。
3.4 编制涂装标准时，应有下列内容：a.工艺过程的有害、危险因素；b.劳动安全卫生措施。
3.5 限制采用严重危害作业人员安全健康的涂装工艺(下称国家限制的涂装工艺)。
3.5.1 限制使用的工艺：a.火焰法除旧漆；b.含游离二氧化硅70%以上的干喷砂除锈(下称干喷砂除锈)；c.大面积使用汽油除油；d.使用国家限制的涂料及有关产品的工艺。
3.5.2 限制使用的范围：a.各种工艺标准；b.新工艺；c.交流与推广的先进技术经验。
3.5.3 选用国家限制的涂料及有关产品、涂装工艺时，必须遵守下列规定：a.严禁在可燃结构厂房及易燃、易爆场所，密闭空间内用火焰法除旧漆；b.严禁敞开式干喷砂除锈；c.禁止操作者进入密闭空间内进行干喷砂除锈；d.禁止喷涂红丹防锈漆；e.禁止在无有效通风作业场所，施涂含苯涂料(包括含苯稀释剂)和使用含苯有机 溶剂。
3.5.4 有特殊工艺要求，无替代工艺或涂料及有关产品，必须采用国家限制的涂 装工艺，作业场所达到本规程1.3条规定的整体安全要求时，可不受本条限制。
4 设备4.1 涂装设备的设计、制造与出厂，应符合GB6514-86《涂装作业安全规程 涂 漆工艺安全》、GB6516-86《涂装作业安全规程 涂漆工艺通风净化》、GB7692-87 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全》、GB7693-87《涂装作业安全规程 涂 漆前处理工艺通风净化》中有关工艺设备的标准，并应遵守以下规定。
4.1.1 喷漆室(柜)、静电喷漆(粉)设备、烘干设备和净化设备，应按照由持证书 的专业设计院或省级以上主管部门批准的单位的设计图纸和技术要求制造。
4.1.2 涂装设备出厂，应有下列的产品标志和技术文件：a.产品铭牌(型号、主要参数、制造厂名、制造时间)；b.使用说明书(包括安全说明)；c.检验合格证。
4.2 喷漆室(柜)是劳动安全专用设备，产品的设计、制造、出厂，除应遵守本规 程4.1条的规定外，还应遵守下列规定：a.商品制造单位，应有国家劳动安全质量监督检验机构审查同意发给的制造许可 证；b.产品出厂，应有国家劳动安全质量监督检验机构参加鉴定的技术文件。
4.3 压力容器的设计、制造、使用、管理应遵守国家有关的法规和标准。
5 工程建设5.1 涂装工程项目劳动安全卫生审查，应遵守以下规定。
5.1.1 审查前，应具备下列技术文件：a.区域图；b.厂区总平面布置图；c.工艺布置图与设备明细表；d.建筑平面图；e.安全与工业卫生的设计(其具体内容见5.1.2)；f.工艺复杂的大型涂装工程项目的劳动安全卫生防护设施设计方案技术经济论证。
5.1.2 “安全与工业卫生设计”应阐明下列内容：a.工艺过程的危险、有害因素，有害物质的名称、状态、数量；b.改善劳动条件的工艺措施；c.保证具有良好的劳动安全卫生作业环境的总图、建筑措施，涂漆区、电气防爆 区、火灾危险区的说明；d.劳动安全卫生防护设施的设计依据；e.生产卫生用室、生活用室、妇幼卫生用室的说明；f.劳动安全卫生设计的预期效果；g.选用国家限制的涂料及有关产品、涂装工艺的特殊工艺原因；h.改建、扩建工程项目利用原有厂房、设备的劳动安全卫生防护分析说明。
5.1.3 审查批准的设计项目，应达到下列标准：a.工艺设计符合本规程第3章的规定；b.作业场所设计，符合本规程1.3条规定；c.劳动安全卫生设计基础资料齐全、准确，达到本规程5.1.1款的规定；d.劳动安全卫生防护设施的设计，符合国家有关的标准，技术可靠。
5.2 涂装工程项目竣工验收时的劳动安全卫生验收，应遵守以下规定。
5.2.1 竣工验收应达到下列标准：a.涂装、输送、通风、净化、电气设备和安全、消防装置的出厂产品铭牌或标 记、使用说明书、检验合格证齐全完整。
b.通风净化系统，防爆电气系统和建筑防火、防爆设施，已按设计要求建完，经联动负荷试车测定与调整，按本规程9.7条的规定进行检测后，能满足涂装作业场所整体安全要求；c.主要工艺设备的安全、联锁、消防、信号装置，随同主机负荷试车，达到设计要求；d.生产卫生用室按设计要求建成。
5.2.2 验收结论应包括下列内容：a.涂装作业场所有害物质浓度及有害物理因素，是否符合国家标准的规定；b.经联动负荷试车，劳动安全卫生防护设施是否达到设计要求，技术是否可靠；c.经全面检测鉴定，涂装作业场所是否达到本规程1.3条规定的整体安全的要求；d.经综合分析，涂装工程项目是否全面符合国家有关的标准，是否可以保证涂装 作业的劳动安全卫生要求。
5.3 涂装工程项目生产准备工作的劳动安全卫生应达到下列标准：a.生产人员已掌握安全生产技术和熟悉工艺；b.涂装作业人员，已经涂装专业劳动安全卫生培训；c.建立了涂装作业劳动安全卫生规程。
5.4 涂装工程项目投产使用，应有国家劳动安全监察机构颁发的许可证。
6 技术改造与设备更新6.1 涂装工程技术改造与设备更新项目的设计、竣工验收和交付使用，应符合GB 6514--6515-86的要求，并应遵守下列原则：a.提高生产能力和技术水平时，应同时提高劳动安全卫生技术水平；b.改造厂房、工艺、设备等时，应同时改造相关的劳动安全卫生防护设施。
6.2 编制与审批技术改造、设备更新、固定资产投资计划时，确定的涂装工程项 目，应包括劳动安全卫生防护设施和其投资计划。
6.3 具有初步设计(或扩大初步设计)的涂装工程技术改造项目，应遵守本规程第5章的规定。
6.4 涂装工程的小型技术改造项目(规模较小，内容简单，下称小型项目)，应遵守以下规定。
6.4.1 技术改造方案(或设计方案)应包括下列内容：a.同时提高劳动安全卫生水平所采取的工艺等主要技术措施；b.同时进行技术改造的劳动安全卫生防护设施；c.对整体安全影响的分析说明。
6.4.2 技术改造方案(或设计方案)有下列情况之一者，应经国家安全卫生监督部 门审查同意后，方准进行施工。
a.选用国家限制的涂装工艺；b.工艺过程增加新的危险、有害因素，或加剧原有的危险、有害因素。
c.降低涂装作业场所的整体安全水平。
6.4.3 竣工验收应达到下列标准：a.设备检验资料及检测资料齐全；b.劳动安全卫生防护设施同时建成；c.带生产负荷试车，达到原设计的劳动安全卫生要求。
6.4.4 交付使用前，应将包括劳动安全卫生验收结论的竣工验收报告书报送国家 安全卫生监督部门备审。
7 技术引进和设备、涂料及有关产品进口7.1 技术引进和设备进口项目(下称引进项目)，应遵守以下的劳动安全卫生规定。
7.1.1 引进项目应符合下列要求：a.禁止引进国家限制的涂装工艺技术和装备；b.劳动安全卫生水平，不得低于GB6514--６５１５-86的规定。
7.1.2 编制项目建议书时，应考虑劳动安全卫生要求，必要时进行劳动安全卫生 分析。
7.1.3 编制可行性研究报告时，应收集与引进技术有关的国内外劳动安全卫生标 准情报技术资料，进行研究和对比分析，提出下列的劳动安全卫生标准化审查意见， 并做出优选结论。
a.使用的有害物质和可能产生的危险、有害因素；b.对危险、有害因素的控制，是否能够达到国际标准或转让厂、商所在国家的国 家标准；c.是否符合我国现行的劳动安全卫生标准。
7.1.4 与外商签订的合同，应明确规定必须达到的劳动安全卫生标准，对方应提 供的劳动安全卫生技术资料。
7.1.5 分交国内制造和同外商合作制造的设备和劳动安全卫生设施，应符合GB 6514--6515-86的规定。
7.2 凡属基本建设的引进项目，应遵守本规程第5章的规定。
7.3 禁止进口国家限制的涂装设备和涂料及有关产品。
特殊情况下，持有国家劳 动安全质量监督检验机构许可证的，可进口限额的国家限制的涂料及有关产品。
第三篇 企业管理8 生产技术8.1 安排生产计划时，在涂工件的有机溶剂挥发量，不得超过审定的最高允许值。
8.2 产品有涂漆要求时，应编制符合GB6514--6515-86的规定，并应遵守以下规定。
8.2.1 编制工艺文件时，应遵守本规程第3章的有关规定，并应有下列的劳动安 全卫生内容：a.工艺过程的危险、有害因素，有害物质的名称、数量和最高允许浓度；b.劳动安全卫生防护要求；c.故障情况下的应急措施；d.安全技术操作要求。
