涂装作业安全规程_安全管理通则(GB7691-2003)

2023年度：2003涂装作业安全规程_安全管理通则第一章总则第一条为了保障涂装作业过程中的安全和健康，防止事故的发生，遵守相关法律法规及标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有涉及到涂装作业的单位和人员。

第三条涂装作业应当符合国家有关标准和规定，并按照相关操作规程进行安全、卫生和环境保护。

第四条在进行涂装作业时，必须做好安全预防措施，防止事故发生。

第二章安全监督第五条涂装作业单位应当配备专职安全生产管理人员，负责涂装作业的安全生产工作。

第六条涂装作业单位应当定期组织演练，提高员工的安全意识和自我保护能力。

第七条针对涂装作业过程中可能出现的安全问题和隐患，应当加强安全监督，及时发现并处理问题。

第三章安全设备第八条涂装作业单位应当按照国家有关标准和规定，配备必要的安全设备。

第九条涂装作业单位应当对安全设备进行定期检查和维护，确保其完好有效。

第四章工作操作规范第十条涂装作业人员必须熟悉涂装过程中的安全规定和工作操作规范，并在操作中严格执行。

第十一条涂装作业必须穿戴防护用品，并正确使用。

第五章事故处理第十二条在涂装作业中发生事故，应当立即停止作业，排除隐患，同时及时向有关部门报告。

第十三条涂装作业单位应当配合相关部门进行调查处理，总结经验，加强安全预防工作。

总结：1、本文档所涉及简要注释如下：涂装作业：对物品表面的颜色、光泽、质感等进行涂覆的加工过程。

安全生产管理人员：指专门从事安全生产管理工作的人员。

防护用品：指用于保护涂装作业人员身体安全的个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。

2、本文档所涉及的法律名词及注释如下：国家标准：指由国家制定并实行的标准。

相关操作规程：指对涂装作业的具体操作过程进行规范和说明的文件。

隐患：指潜藏在涂装作业中可能导致事故发生的不安全因素。

涂装作业安全规程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB 14444－2006中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006－01－23发布2006－09－01实施本标准的全部内容为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项：——GB 6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB 7691—2003《涂装作业安全规程安全管理通则》；——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；——GB 12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GB 12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GB／T14441—1993《涂装作业安全规程术语》；——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GB 14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；——GB 14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——GB 15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GB 17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；——GB 20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。

本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之八。

本标准本次修订部分采用了美国消防协会标准NFPA 33：2000《易燃和可燃材料的喷涂应用标准》，与NFPA 33：2000一致性程度为非等效。

本标准代替GB 14444—1993《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》。

中华人民共和国国家标准涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 6514—2008代替GB 6514—1995 2008—12-11发布2009—10—01实施中华人民共和国质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言本标准除第1章、第2章、第3章为推荐性外，其余为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制订的共有12项：——GB 6514—2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB 7691—2003《涂装作业安全规程安全管理通则》；——GB 7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；——GB 12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GB 12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GB/T 1444 1—2008《涂装作业安全规程术语》；——GB 14443—2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GB 14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；——GB 14773—2007《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——GB 15607—2008《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GB 17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；——GB 20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。

本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一。

本标准对应于美国防火协会标准NFPA 33《易燃和可燃材料喷涂作业标准》(2007版)，与NFPA 33：2007版一致性程度为非等效。

本标准修订并代替GB 6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》。

本标准与GB 6514—1995((涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》相比，主要差异如下：——增加、更新了引用的国家标准。

——引用GB 50016—2006中有关条文和表作为涂漆作业场所火灾危险性分类的依据。

涂装安全管理制度涂装安全管理制度1 目的为加强船舶及海工（以下统称船舶）建造涂装作业的安全管理，防止发生火灾、爆炸和中毒事故，确保人员的健康安全以及财产安全，根据法律法规要求，借鉴国内多家船厂船舶涂装作业安全管理规定，特制定本规定。

2 适用范围本规定适用于企业船舶建造一般涂装作业安全管理。

船舶建造特涂作业按照《特种涂装作业安全环境管理规定》执行。

各企业要在本规定的指导原则下，进一步细化本企业的相关要求。

3 引用标准GB12942-2015《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》GB6514-2015《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》4 名词解释4.1 涂装作业是指在船舶建造过程中油漆喷涂、油漆辊涂、化学除锈、化学清洗、装修、装潢、粘合等含有易燃易爆物质的作业，包括特殊涂装作业。

船舶涂装作业主要分为：分段涂装作业、搭载以后的船舶涂装作业。

4.2 受限空间受限空间是指工厂的各种设备内部（炉、罐、仓、管道、烟道等）和工厂的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等）。

总之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间）。

船舶建造密闭舱室涂装作业包括：涂装房、部分分段、船舶搭载后的舱室涂装作业。

5 船舶涂装作业安全管理要求5.1 总体安全管理要求5.1.1 船舶涂装作业的基本原则分段制作阶段应尽量将油漆做完整，减少搭载后密闭舱室涂装作业量，降低安全风险。

5.1.2 施工单位资质企业从事涂装作业施工队资质应满足中远船务关于涂装作业资质审核要求。

5.1.3 施工人员要求a. 从事涂装作业人员按照特种作业人员进行管理，需经过培训、考核和持证上岗。

b. 作业中发现事故隐患，要尽快排除，并及时报告。

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定[ 发布日期:2005-7-3 ]国家标准已制定的共有十一项：全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；全规程安全管理通则》；全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；全规程静电喷漆工艺安全》；全规程有限空间作业安全技术要求》；安全规程术语》；全规程涂层烘干室安全技术规定》；全规程喷漆室安全技术规定》；全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；全规程粉末静电喷涂工艺安全》；全规程浸涂工艺安全》。

程》系列标准之一，与GB6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》相配套，为其净化设备安全炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类装置进行净化的通用安全技术要求。

标准中首守的通用安全要求，之后提出各类净化装置各自的安全要求，最后对这些装置的设计、安装、维护、培训等提出规范热力燃烧净化装置中，采用了日本“JIS8415－1982工业用燃烧炉的安全通则”的部分内容。

管理局提出。

标准化技术委员会归口。

省劳动保护科学技术研究所、北京市劳动保护科学研究所。

省化工研究所、扬州琼花环保工程设备有限公司、苏州捷能有机废气净化设备有限公司。

、张益铮、韩航、孙新研、陆哲明、顾卫东、吴中直。

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定废气净化装置的通用安全技术要求。

主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。

的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）分：低压电器电控设备安全规程安全管理通则煤质颗粒活性炭准用导则火器阻火性能和试验方法业安全规程术语排放标准染控制标准染控制标准染控制标准物贮存、处置场所污染控制标准环境电力装置设计规范设计规范设计规范职业接触限值烧炉技术条件及下列术语和定义适用于本标准。

喷漆作业安全生产管理基本规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改喷漆作业安全生产管理基本规定(标准版)第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。

第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。

第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。

喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。

喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。

作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。

第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。

喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。

涂装作业安全规程_有限空间作业安全技术要求GB12942-2006 代替GB12942-1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求Safety code for painting –Technical requirements of safety forworking in confined spaces自 2006-9-1 起执行前言本标准的全部技术内容为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项:——GB 6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》;——GB 7591—2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;——GB 7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;——GB 12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》;——GB 12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》;——GB,T 14441—1993《涂装作业安全规程术语》;——GB 14443—1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》;——GB 14444—2005《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;——GB 14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;——GB 15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》;——GB 17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;——GB 20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。

本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之五。

本标准对应于美国ANSI Z117.1—1995《有限空间的安全要求》。

与ANSIZ117.1—1995一致性程度为非等效。

本标准替代GB 12942—1991(涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》。

本标准与GB 12942—1991相比，主要变化如下:——增加了新的定义;——对标准的使用范围做了修改;——对原标准中有限空间的含氧量指标做了修改;——对涂装作业时各物体间的相对运动、作业人员现场着装行为作出规定(具体增加了涂装作业时的安全事项;——规定对作业区的电气设备、照明设施实现整体防爆(对用电安全提出具体要求;——增加了要求在仅有顶部出入口的有限空间进行作业的人员佩带救生索的规定;——对有限空间作业场所警戒区域的划定及警戒标志设置作出规定，以完善办理有限空间作业许可证的审查内容;——要求施工单位在作业前确认在有限空间内所用材料的易燃、易爆等级并具有相关的安全使用资料;——针对有限空间作业的特殊性，修改了通风规定。

2涂装作业安全规程安全管理通则G B7691-2003中华人民共和国国家标准GB 7691- 2003涂装作业安全规程安全管理通则Safety code for painting-Safety management general rule2003-03-13发布 2003-10-01实施前言本标准全文强制。

本标准是对GB 7691-1987((涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。

本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。

其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB 7691-1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。

另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。

重要技术改变说明:1编写调整。

主要根据GB/T 1. 1-1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。

2改标准名称。

为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。

3 扩大标准覆盖范围。

将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)的作业，改为执行本标准。

4 强化限制淘汰措施。

进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。

5加强涂料及有关化学品安全管理。

修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混人有机溶剂中苯含量的要求。

6 补充了涂装工艺与设备安全要求。

增补了进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。

进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。

7 深化涂装作业场所安全要求。

增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。

8 进一步明确雇主安全责任。

涂装作业安全规程安全管理通则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003 涂装作业安全规程??? 安全管理通则Safety code for painting—Safety management general rule?实施日期：2003-10-1前??? 言本标准全文强制本标准是对GB7691—1987《涂装作业安全规程? 劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。

本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。

其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB7691—1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的内容。

另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。

重要技术改变说明：1?? 编写调整。

主要根据GB/—1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。

2?? 更改标准名称。

为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。

3?? 扩大标准覆盖范围。

将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂（不包括粘合剂）的作业，改为执行本标准。

4?? 强化限制淘汰措施。

进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工作。

5? 加强涂料及有关化学品安全管理。

修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售（包括进出口）、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检验混入有机溶剂中苯含量的要求。

6? 补充了涂装工艺与设备安全要求。

增补了进出口涂装工艺技术（技术软件），技术交流与展览，来料加，涂装加工产品出厂的安全要求。

进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械（下称特种涂装设备）实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。

7? 深化涂装作业场所安全要求。

增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。