涂装作业安全规程
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涂装车间作业安全操作规程为了确保涂装车间作业的安全,保护员工的身体健康和生命安全,并提高工作效率,特制定本涂装车间作业安全操作规程。
请所有涂装车间的员工认真遵守和执行。
一、工作前的准备1. 穿戴个人防护装备:进入涂装车间前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
根据具体作业内容和要求,合理选择相应的防护装备,并确保其处于良好状态。
2. 检查涂装设备:在开工前,需要对涂装设备进行检查,确保设备正常运转,无任何异常情况和损坏,以避免因设备问题造成的安全事故发生。
3. 制定作业计划:在开始作业前,制定详细的作业计划,包括作业内容、时间安排和所需材料等。
并向相关人员进行说明和沟通,确保每个人对作业流程有清晰的了解。
4. 实施防火措施:涂装车间内会有许多易燃物质和工艺液体,因此必须按照规定的防火措施进行操作。
严禁在车间内吸烟和使用明火,必要时需配备灭火器等灭火设备,并定期进行检查和维护。
二、涂装作业操作规范1. 涂料搅拌:在使用涂料之前,一定要先进行充分的搅拌,以保证涂料的均匀性。
使用搅拌器进行搅拌时,需要注意搅拌器的出口位置,避免触及容器壁或者其他物体,以免发生意外。
2. 涂料喷涂:在进行喷涂操作时,必须戴上防护眼镜和防护口罩,避免有害气体和颗粒物对眼睛和呼吸系统造成伤害。
喷涂时要保持适当的喷涂距离和喷涂速度,均匀涂布,避免涂料过多或过少造成不均匀。
3. 涂料清洁:在涂装作业结束后,需要进行及时的清洁工作。
使用溶剂和专用清洁剂进行清洁时,必须保证通风良好,避免有害气体滞留和对皮肤的直接接触。
三、安全事故预防与应急处理1. 安全事故预防:每周定期进行车间安全检查,检查设备和防护装备是否完好有效;定期进行员工培训,加强安全意识和操作规程的宣传。
同时,要鼓励员工积极报告存在的安全隐患,及时解决问题,确保车间的安全。
2. 应急处理:在发生安全事故时,员工应立即停止作业,并报告给上级主管。
涂装作业人员劳动保护及安全操作规程涂装作业人员劳动保护及安全操作规程为保证涂装作业人员的身体健康和安全,预防和减少涂装作业事故的发生,根据国家相关法规和标准,结合本企业实际情况,特制定本《涂装作业人员劳动保护及安全操作规程》。
本规程适用于所有进行涂装作业的人员。
一、劳动保护1、个人防护用品1.1、涂装作业人员必须佩戴橡胶手套、口罩、护目镜、耳塞等个人防护用品。
1.2、工作人员必须按照国家标准选用适当的防护用品,不得随意更换或省略。
1.3、工作人员必须将个人防护用品存放在指定的存放位置内,确保其干净、整洁、易于拿取。
2、危险品管理2.1、对于涂装作业中可能接触到的危险化学品,涂装作业人员必须认真了解其危害性、防护措施等内容。
2.2、在涂装作业过程中,涂装作业人员必须使用标准的化学品容器,不得将化学品装入不合适的容器内。
2.3、涂装完成后,涂装作业人员必须彻底清洗涂装设备,封存危险化学品包装并将其投放到指定位置。
3、操作环境3.1、涂装作业人员必须进行体格检查,确保身体健康后方可参与工作。
3.2、涂装作业人员必须确保操作环境的清洁和通风,并保持好足够的照明和适宜的温度。
3.3、涂装作业人员须服从作业区域的安排,切勿随意翻动、移动设备设施。
二、安全操作1、设备设施1.1、涂装作业人员必须熟悉涂装设备的基本构造、工作原理、操作方式和调整技巧,严禁操作造成设备损坏或事故。
1.2、涂装设备使用前必须进行检查,并保证其无异常现象后方可开始工作。
1.3、涂装设备的换色和清洗必须在规定的位置操作,在更换和清洗中必须严格遵循安全规程。
2、电气操作2.1、负责电气设备的操作人员必须熟悉设备的接线及各种保护措施和切断方法。
在操作和维修过程中,必要时应断电后方可进行操作。
2.2、电气设备的线路和元器件必须看到可靠,不得存在安全隐患。
2.3、严禁操作人员在高温、高压、高电场等危险区域进行接线和维修,并在操作过程中严格遵守相关安全规程。
涂装作业安全规程一、前言涂装作业是一项常见且重要的工作,但在进行涂装作业时,由于涉及到化学物品和高温设备,存在一定的安全风险。
为了保障涂装作业人员的生命安全和财产安全,制定一套涂装作业安全规程是非常必要的。
本文将从涂装作业前的准备工作、个人防护措施、涂装作业过程中的安全措施以及涂装作业后的清理工作等方面进行详细介绍。
二、涂装作业前的准备工作1. 安全培训:所有涂装作业人员在进行涂装作业前,必须接受涂装作业的安全培训,了解涂装作业的安全操作规程和注意事项。
2. 检查设备:在进行涂装作业前,必须对涂装设备进行检查,确保设备完好无损,不存在漏气、漏液等安全隐患。
3. 检查涂料:涂装作业前,必须对涂料进行检查,确保涂料的质量符合要求,避免使用过期、变质的涂料。
4. 气象条件:在进行室外涂装作业时,必须关注气象条件,避免在高风、大雨等恶劣天气下进行涂装作业。
三、个人防护措施1. 穿戴防护服:进行涂装作业时,必须穿戴符合标准的防护服,包括防护服、防静电鞋、手套、护目镜等,以减少对人体的伤害。
2. 戴口罩:在进行喷涂作业时,必须佩戴适当的口罩,防止有害气体和颗粒物进入呼吸道,对身体造成危害。
3. 戴安全帽:在进行高空作业时,必须佩戴安全帽,以防止物体掉落对头部造成伤害。
4. 避免接触皮肤:涂装作业人员应尽量避免涂料接触皮肤,如有接触,应及时清洗,避免过敏或中毒反应。
四、涂装作业过程中的安全措施1. 通风设备:涂装作业场所必须配备良好的通风设备,确保室内空气流通,避免有害气体积聚。
2. 灭火设备:涂装作业场所必须配备灭火器等灭火设备,以防止涂料或溶剂的火灾事故。
3. 防止静电:涂装作业时,必须采取防止静电的措施,如接地、喷涂设备的静电消除等,以防止静电引发火灾。
4. 控制火源:在进行涂装作业时,必须严格控制火源,禁止吸烟、明火等行为,避免引发火灾。
5. 定期检查:对涂装设备和涂装场所进行定期检查,确保设备和场所的安全性能符合要求。
油漆涂装作业职业健康安全操作规程概述油漆涂装作业是一种危险性较大的工作,对工作者的身体健康造成潜在风险。
因此,为了保障工作者的职业健康安全,制定本规程。
适用范围本规程适用于所有从事油漆涂装作业的工作者和监督管理人员。
健康安全注意事项在进行油漆涂装作业时,需要注意以下事项:通风油漆涂装作业对室内环境会造成污染和异味,因此需要通风。
在室内进行油漆涂装作业时,室内外应维持空气的流通。
为保证室内空气的新鲜度,可对室内进行换气或使用空气净化设备。
佩戴防护装备进行油漆涂装作业时,一定要佩戴防护装备。
主要包括呼吸防护用品、工作服、手套、安全带等等,以保证身体和呼吸系统不会被化学品污染。
油漆是易燃品,因此储存油漆的地方应当符合国家和地方的防火法规,必须要进行专门的标识和分类,并且保证储存的环境不能有电脑设备等产生火花的因素。
做好防爆措施油漆涂装作业需要注意防爆措施。
在进行油漆涂装作业时,一定要避免在易爆环境下进行工作。
如发现爆炸、放火等应及时报安全管理部门并在场保护现场。
检查设备并保持设备舒适在进行油漆涂装作业前,一定要对设备进行检查。
如设备出现损坏,应及时更换或修复。
对于长时间工作的人员,为保证舒适度和人工效率,应及时更换工作服和其他工作装备。
操作规程进行油漆涂装作业过程中应注意以下细节:标识位置涂装容易造成污染,因此洒落油漆的位置应该标识清晰。
如未能避免涂漆人员穿过标识区域,需要进行详细记录,并给予相应措施。
清洁工具在涂装过程中,有时需要清洗工具。
清洗工具时,应注意使用专用清洗剂,并且放入清洗槽中,清洗液不可废弃在下水道等污染环境中。
在进行涂装作业的过程中,为了避免安全事故的发生,应该常常核查设备的电线是否损坏或破损,以及防护装备是否完好,如出现问题应及时更换或修复。
操作规范在进行涂装作业的过程中,应该始终保持规范操作。
操作规范需要符合相应的安全规范,可参照有关画册等图文资料。
减少剧毒因素威胁在进行涂装作业的过程中,需要尽量减少剧毒因素的威胁。
油漆涂料工安全操作规程范文一、概述油漆涂料工是进行涂装施工的职业人员,工作涉及到化学品和高空等较危险的环境。
为了保障工作人员的安全和身体健康,制定本安全操作规程。
二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备:(1)工作时应穿戴防尘服、防静电鞋、安全帽等,并确保装备完好。
(2)工作时佩戴护目镜、化学防护手套、防尘口罩等防护用具。
2.室内通风做好:(1)工作环境应保持良好的通风,施工时开启通风设备。
(2)施工现场应使用防尘网进行封闭,防止粉尘扩散。
3.化学品使用安全:(1)在使用化学品前,应详细了解其安全操作规程和相关毒性及危险性。
(2)化学品使用时,应佩戴防护手套和防护面罩,避免直接接触。
(3)化学品密封保存,防止泄漏。
4.作业高度安全:(1)高处作业前,应检查安全设施是否完好,并正确使用安全绳索等防护装备。
(2)高处施工时,应经过相关培训,并不擅自进行高空作业。
5.机械使用安全:(1)机械设备在使用前,应检查是否正常,如有异常应及时通知维修人员。
(2)工作时应注意机械设备的安全保护装置,不得随意解除或绕过。
6.火灾防范:(1)工作地点周围应设有灭火器,并保持有效。
(2)操作结束后,必须将携带的明火熄灭并彻底清理施工现场,防止火灾发生。
7.紧急情况处置:(1)紧急情况下,应立即采取安全措施,并报告上级和相关部门。
(2)对于伤害事故,应及时将伤者送往医院,并妥善保护现场。
三、施工规范1.施工前准备:(1)施工前应仔细检查施工区域,确保安全使用。
(2)清理施工现场,清除障碍物。
(3)查验涂料及工具的质量,确保施工质量。
2.涂装过程:(1)正确使用喷枪、刷子等涂装工具,注意涂料的均匀性。
(2)遵循涂装工艺流程,依次进行底漆、中间漆和面漆的施工。
(3)涂装时注意操作技巧,避免涂料溅到人体或其他设备。
3.涂漆完成:(1)涂漆完成后,及时清理施工区域,清除残留的涂料和垃圾。
(2)保护好施工区域,禁止随意进入,防止他人误入。
涂装工安全操作规范一、总则1.1 为了保障涂装工人的生命安全和身体健康,防止事故的发生,确保涂装作业的顺利进行,制定本规范。
1.2 本规范适用于各类涂装作业,包括喷漆、涂胶、刷漆等。
1.3 涂装工人应熟悉本规范,并严格遵守。
二、个人防护装备2.1 涂装工人应穿戴适当的个人防护装备,包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞、手套、防静电服等。
2.2 涂装工人应在进入作业区域前,正确佩戴个人防护装备,并确保其完好无损。
2.3 涂装工人应定期检查个人防护装备的磨损和损坏情况,并及时更换。
三、作业环境3.1 涂装作业应在通风良好的室内或室外进行。
3.2 作业区域应保持清洁,无杂物、油污、水分等。
3.3 作业区域应设置适当的警示标志,提示危险和注意事项。
3.4 作业区域内的照明应充足,并应使用防爆灯具。
四、设备设施4.1 涂装工人应熟悉本岗位的工艺流程、设备设施及所属工器具的操作程序。
4.2 涂装工人应定期检查设备设施的工作状态,并及时报告故障和损坏情况。
4.3 涂装工人不得擅自关闭或停用通风、防火、防静电、防尘等设备。
4.4 涂装工人应正确使用喷枪、涂胶机、刷子等工器具,并遵守操作规程。
五、作业程序5.1 涂装工人应按照工艺流程和操作规程进行作业。
5.2 涂装工人应在进入喷漆房前,触摸防静电球三秒以上,消除静电。
5.3 涂装工人应在开启防爆柜前,触摸防静电球三秒以上,消除静电。
5.4 非作业人员不得开启防爆柜。
5.5 涂装工人应在清洗擦拭产品、清洗喷具等过程中,将使用的蘸有溶剂的纱布放在指定地点,严禁乱丢乱放。
5.6 涂装工人应轻拿轻放喷涂后的产品,避免强力撞击,避免用锐利器具划伤。
5.7 涂装作业进行中,其他人员不得入漆房内。
5.8 涂装工人应避免喷枪正对人。
5.9 涂装工人应在协同作业时,相互确认后,再开启或关闭设备。
六、防火防爆6.1 涂装工人应遵守防火防爆规定,不得在作业区域内吸烟、使用明火。
6.2 涂装工人应定期检查作业区域内的消防器材,并确保其完好有效。
涂装作业安全规程涂装作业是工业生产中常见的一项重要工序,涉及到涂料、溶剂等化学品的使用,工人在操作过程中必须严格遵守安全规程,以确保工作环境的安全和员工的健康。
本规程旨在规范涂装作业的安全操作,保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
一、涂装作业前的准备工作。
1. 在进行涂装作业前,必须对涂装设备和工具进行检查,确保设备完好无损,无漏气、漏液等现象。
2. 确保作业场所通风良好,排除火源和明火,禁止吸烟。
3. 工作人员必须穿戴好防护用具,包括防护眼镜、口罩、手套等,以防止化学品溅射造成伤害。
4. 作业人员必须接受相关的安全培训,了解涂装作业的安全操作规程和应急处理措施。
二、涂装作业中的安全操作。
1. 涂装作业必须在专门的作业区域进行,禁止在非指定区域进行喷涂作业。
2. 在进行涂装作业时,必须使用符合要求的涂料和溶剂,严禁使用过期或不明确来源的化学品。
3. 在使用喷涂设备时,必须保持设备的稳定,避免发生意外。
4. 涂装作业中,必须保持作业现场整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。
5. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业,避免因操作不当导致事故发生。
三、涂装作业后的安全措施。
1. 涂装作业结束后,必须对作业区域进行清理,清除废弃物和化学品残留物。
2. 涂装作业设备和工具必须进行清洁和维护,确保设备的正常使用。
3. 作业人员必须彻底清洗身上的涂料和溶剂,避免因接触而对皮肤造成伤害。
4. 涂装作业结束后,必须关闭涂装设备的电源和气源,确保设备处于安全状态。
四、涂装作业中的应急处理。
1. 在涂装作业中,如发生化学品泄漏、设备故障等意外情况,作业人员必须立即停止作业,采取相应的应急处理措施。
2. 如遇到火灾等紧急情况,必须立即启动应急预案,疏散人员,并及时报警求助。
3. 作业人员必须熟悉涂装作业区域的应急设施和设备,以便在紧急情况下能够迅速有效地应对。
结语:涂装作业是一项需要高度重视安全的工序,只有严格遵守安全规程,才能保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理模版一、总则1. 为确保涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生,制定本规程。
2. 本规程适用于所有进行涂装作业的劳动者。
二、安全责任1. 雇主责任:(1)建立并执行涂装作业安全管理制度,提供必要的安全设施和个人防护装备。
(2)组织和开展涂装作业安全培训,提高劳动者的安全意识和技能。
(3)定期检查涂装作业场所和设备,保证其安全可靠。
(4)采取必要的防护措施,防止化学物品泄漏和火灾事故发生。
2. 劳动者责任:(1)严格遵守安全操作规程,使用个人防护装备。
(2)及时上报安全隐患,不擅自维修或改装设备。
(3)参加安全培训,学习涂装作业的安全措施和应急处理方式。
三、涂装现场的安全要求1. 建筑物:涂装作业场所的建筑物要符合国家相关标准,确保结构牢固,防火阻燃,通风良好。
2. 动力设备:涂装作业所使用的动力设备必须符合规范要求,经定期检测合格。
3. 电气设备:涂装作业现场的电气设备必须符合国家电气安全标准,经定期检测合格。
4. 涂装设备:涂装设备要安装在固定的基座上,避免晃动或倾斜。
5. 作业区域:严禁在未划定的作业区域内进行涂装作业,确保作业场所整洁、宽敞。
四、涂装作业的安全操作要求1. 使用个人防护装备:劳动者在涂装作业过程中必须佩戴相关的个人防护装备,包括防护眼镜、呼吸器、防护服等。
2. 化学品的安全使用:劳动者应按照化学品的安全操作规程进行使用,避免直接接触涂料以及有害物质。
3. 防止火灾事故:严禁在涂装作业现场吸烟、使用明火,保持现场清洁,及时清理易燃物品。
4. 作业工具的安全使用:使用作业工具前要检查其是否完好,严禁在作业中擅自维修或改装工具。
5. 废弃物处理:废弃物应按照相关规定进行分类、包装和储存,防止对环境造成污染。
五、应急措施1. 发生化学品泄漏事故时,立即关闭泄漏源,切断电源,采取必要的隔离措施,并及时通知相关人员和有关部门。
2. 发生火灾事故时,立即报警并按照火灾应急预案组织人员疏散和灭火。
涂装作业安全操作规程
一、总则
1.本操作规程旨在确保涂装工作在安全的条件下进行,防止因涂装作
业而引起的事故,保护生命财产安全,提高涂装作业的质量和效率。
2、任何单位和个人在涂装作业中,必须遵守本操作规程,确保人身
及财产安全。
3、参与涂装作业的人员,应当完全能够掌握本操作规程的内容,并
仔细遵守有关安全技术规定。
4.本操作规程所有条款和内容,均须遵守国家有关法律、法规的规定。
二、安全防护
1、涂装前,应当检查涂装设备、工具、衣服等,是否有安全隐患,
确保涂装作业的安全。
2、涂装时,应穿戴安全防护用品,如安全帽、防护面罩、手套、眼镜,以及防止化学物质及蒸气的吸入的口罩等。
3、涂装区应当设置安全防护措施,关闭重要部件、消除火源,防止
涂装过程中发生火灾等事故。
4、当工作环境中有易燃易爆物质时,必须提前采取有效控制措施,
防止涂装过程中发生火灾或爆炸。
5、涂装室中,应设置明显的消防器材,以应急作业。
6、涂装环境应当保持整洁,以免因杂物遗留而引起事故。
三、操作程序
1、涂装前,应检查涂装设备、工具及涂装材料,保证涂装质量。
2、在涂装时,应当避免将涂装材料溅到皮肤、眼睛或口腔内。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理一、目的与依据本规程的目的是保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生,防止事故发生,提高员工的工作环境和健康状况。
本规程依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规以及企业的安全生产管理制度出台。
二、适用范围本规程适用于涂装作业中的所有员工,包括涂装工、检验员、操作员等。
三、安全管理1.涂装作业前,必须进行相关的安全培训,了解涂装作业的危险性和相关的安全操作规范。
2.涂装作业场所必须保持清洁整齐,杂物必须堆放整齐,通道必须畅通无阻。
3.使用的涂料必须符合相关标准,贮存涂料的场所必须设有防火设施,严禁在涂料库房内吸烟及明火作业。
4.操作涂料喷枪前,必须检查喷枪的工作状态,确保喷嘴无堵塞、无泄漏等现象。
5.操作涂料喷枪时,必须佩戴防护眼镜、面罩和手套等个人防护装备,避免对皮肤和眼睛造成伤害。
6.喷涂作业必须保持良好的通风条件,工作场所必须配备有效的通风设备,保证工作人员的呼吸道不受有害气体污染。
7.涂装作业现场必须设置明显的安全警示标识,标明禁止吸烟、开火等安全警示信息。
8.涂装作业中必须禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场,并保证作业现场无火源。
四、劳动卫生管理1.涂装作业现场必须保持清洁卫生,定期清理作业现场的垃圾和废料。
2.操作涂料喷枪时,必须佩戴适当的防尘口罩,避免吸入有害颗粒物。
3.涂装作业现场必须设置洗手设施,并配备洗手液和洗手纸等卫生用品。
4.涂装作业中产生的废弃物必须分类存放,并定期送达指定的危险废物处理场所。
5.涂装作业现场必须定期进行卫生保洁检查,发现问题及时整改。
五、应急预案1.设立涂装作业的应急疏散通道,并确保通道畅通无阻。
2.涂装作业现场必须配置灭火器材,并定期进行维护和检查。
3.出现火灾、泄漏等事故时,必须立即采取相应的紧急措施,保证员工的生命安全,同时及时报警并报告领导。
六、责任与处罚1.涂装作业员工必须严格遵守安全规程,如违反规程会受到相应的处罚。
防腐涂装作业安全操作规程防腐涂装作业是一项涉及化学物质和工艺的工作,因此,操作的安全性非常重要。
为了保障工作人员的健康和安全,制定了以下的防腐涂装作业安全操作规程:1.穿戴个人防护装备:涂装作业时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护帽、防护面具、防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。
个人防护装备必须符合相关标准,并且要定期检查和更换。
2.通风环境:涂装作业时,必须确保工作场所有足够的通风设施。
如果通风设备无法满足要求,应该采取其他有效的通风措施,例如使用排风扇或安装临时通风装置等。
3.储存和使用溶剂的安全:在涂装作业中,常常使用化学溶剂来清洗和稀释涂料。
必须将溶剂储存在专门设计的储存设施中,并采取防火防爆措施。
使用溶剂时,必须遵循正确的操作方法,避免溶剂的泄漏和挥发。
4.正确使用涂料:在涂装作业中,必须正确选择和使用涂料。
使用涂料前,必须仔细阅读涂料的安全说明书,并按照说明书的要求操作。
涂料只能在允许的温度和湿度范围内使用,并且要避免产生火花或火焰。
5.操作设备的安全:在涂装作业中,使用的设备必须经过定期检查和维护,确保其正常运行和安全性。
操作设备时,必须遵循相关的操作规程,正确使用设备,并采取必要的安全措施,如安全防护装置和操作遮护。
6.紧急事态处理:在涂装作业过程中,可能会出现紧急事态,如火灾、泄漏等。
在这种情况下,必须迅速采取行动,确保工作人员的安全。
工作人员必须接受相关的培训,并熟悉应急预案,以便在紧急情况下能够迅速反应并采取适当的措施。
7.清洁和废弃物处理:涂装作业完成后,必须对工作场所进行清洁,确保没有涂料残留和杂物。
废弃的涂料和溶剂必须进行正确的处理和储存,避免对环境和健康造成危害。
8.人身安全:在涂装作业中,必须保持良好的工作姿势和作息习惯,避免长时间连续作业和过度劳累。
工作人员应定期进行职业健康检查,并接受相关的安全培训。
以上是防腐涂装作业安全操作规程的主要内容。
所有的涂装作业人员必须遵守规程,并且严格执行安全措施,确保涂装作业的安全和顺利进行。
油漆涂装作业职业健康安全操作规程1. 前言油漆涂装作业是一项常见的工业作业,但在进行此类作业时,必须确保工人的职业健康和安全。
为了实现此目标,必须识别和管理涉及此作业的潜在风险和危险,同时采取必要的防范措施以控制这些风险。
本文档介绍了油漆涂装作业的相关操作规程和安全措施。
2. 作业程序涂装作业应按照标准程序进行,包括如下步骤:1.确认所需的涂装材料;2.检查所有设备的状态是否良好,如喷枪、抽风机、压缩机等;3.准备涂装区域;4.进行必要的面部保护和穿戴防护设备;5.执行维护和清洁程序。
3. 安全护具进行油漆涂装作业时,必须佩戴以下个人防护设备:1.包裹头发的防护帽;2.护目镜或安全眼镜;3.口罩;4.防护服、长裤、长袖衣服和防水鞋。
4. 环境和设备安全1.工作区域应保持干燥并有充足的通风;2.设备和工具应在使用前进行检查和维护;3.各种材料和物品应放置在固定的位置,防止滑动和摔落。
5. 废物处理废弃的油漆、溶剂、清洁剂、废弃物等应按照相关法律法规处理。
在处理这些废物时,必须遵守以下规则:1.暂存于标记为“危险废物”的容器中;2.不得随意倒在公共区域或向下水道中排放;3.应妥善处理所有废物,包括切割、压缩或烘干。
6. 紧急情况在发生紧急情况时,应快速采取措施,确保所有涂装作业工人的安全。
常用的措施如下:1.火警安全规定:详见公司、厂家和政府规定;2.漏洞抢救:如何在废物泄漏的情况下有效地处理泄漏;3.个人伤害:如何在发生个人伤害事件时进行有效的救援和医疗。
7. 总结在油漆涂装作业中,必须严格遵守操作规程和安全措施,以确保工人的职业健康和安全。
在进行涂装作业之前,务必进行充分的培训和了解所有的安全操作规程。
任何时候都必须注意自己和同事的安全。
涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全范文涂装作业安全规程第一章总则第一条为了保障涂装作业人员的人身安全和财产安全,确保涂装作业的顺利进行,制定本安全规程。
第二条涂装作业包括涂漆前处理工艺和涂漆操作工艺两个环节,本安全规程适用于涂装作业全过程。
第三条涂装作业人员必须严格遵守本安全规程,做到安全第一、预防为主,共同营造安全、健康、和谐的工作环境。
第二章涂漆前处理工艺安全规程第四条涂漆前处理工艺包括表面清洁、除锈、修补、打磨等工序。
在进行这些工序前,必须采取相应的安全措施。
第五条进入涂漆前处理工艺现场的人员必须佩戴个人防护用品,包括防尘口罩、护目镜、耳塞、防护手套等。
第六条在进行除锈、修补等工序前,必须先进行工具和设备的检查和维护,确保其正常运转。
第七条除锈工作必须严格执行安全操作规程,确保工作环境的安全。
1. 在进行除锈工作前,必须清除工作区域内的可燃物和易燃物,保持火源离工作区域一定距离。
2. 只能使用经过检测合格的除锈设备和工具,严禁使用损坏或老化的设备和工具。
3. 进行除锈操作时,必须戴上防护手套和护目镜,防止除锈剂喷溅到皮肤和眼睛。
4. 除锈操作完成后,必须清除工作区域内的废弃物和废水,并妥善处理。
第八条在进行修补工作前,必须先对损坏部位进行评估和检查,确定修补方案。
1. 对较大范围的修补,必须使用支架或脚手架等设备,确保工作人员的安全。
2. 修补材料必须符合要求,并经过检测合格。
3. 在进行修补工作时,必须戴上防护手套和护目镜,防止材料喷溅到皮肤和眼睛。
第九条在进行打磨工作前,必须先对要打磨的部位进行清洁,确保无油污和异物。
1. 使用打磨机械时,必须戴上防护手套和护目镜,防止碎屑、粉尘等物质弹射伤人。
2. 避免在风力较大的环境下进行打磨,以免产生粉尘飞散造成环境污染和危害工作人员的健康。
第三章涂漆操作工艺安全规程第十条涂漆操作工艺包括涂装准备、喷涂、烤漆等工序。
在进行这些工序前,必须采取相应的安全措施。
涂装线安全操作规程第一章总则第一条为了保障涂装线操作人员的生命安全和身体健康,提高涂装作业的质量,保障设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事涂装作业的操作人员,包括设备操作人员、监控人员、维修人员等,以及与涂装作业相关的其他人员。
第三条涂装线操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,增强安全意识,正确使用涂装设备,妥善保管涂装工具和材料,确保作业安全。
第二章操作规定第四条操作人员必须参加相关的安全培训,熟悉涂装设备和工艺流程,了解相关的安全操作规程,并通过考核合格后方可上岗。
第五条涂装设备在运行前必须进行检查,确保设备的正常运行。
如发现设备故障或异常情况,应及时上报并由专业人员进行维修。
第六条操作人员在进行涂装作业前必须佩戴个人防护用品,包括防护眼镜、口罩、耳塞、手套等,并确保其完整无损。
第七条在操作过程中,操作人员必须保持专注,不得参与与涂装作业无关的活动,严禁酗酒和吸烟。
第八条在操作过程中,操作人员必须随时保持通讯畅通,如发现异常情况应及时上报,不得擅自处理。
第九条涂装设备操作人员必须掌握设备的启动和停止程序,严禁擅自开启或关闭设备。
第十条涂装作业必须按照规定的工艺流程进行,不得随意调整参数或变换作业顺序。
第三章安全防范第十一条涂装线操作人员必须按照规定的操作方法进行作业,严禁不按规定的程序进行操作,不得从事擅自增设的作业。
第十二条涂装线操作人员必须保持工作环境的整洁和干净,不得堆放杂物或垃圾。
涂装过程中产生的废料必须及时清理,并妥善处理。
第十三条涂装线操作人员在进行涂装作业时,必须保持工作区域的通风良好,确保室内空气质量。
第十四条涂装线操作人员在操作过程中,必须注意避免与涂料直接接触,避免皮肤吸入或接触有害物质。
第十五条涂装线操作人员在进行清洗作业时,必须佩戴防毒面具和防护手套,严禁直接接触清洗剂及废水。
第十六条涂装线操作人员在接触高温设备时,必须佩戴耐高温手套,确保安全操作。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理模版第一章总则第一条为了保护员工的安全和身体健康,规范涂装作业的安全操作,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事涂装作业的员工。
第三条涂装作业包括但不限于喷涂、刷涂、烤漆等活动。
第四条本规程的目的是保障涂装作业的安全环境,预防事故的发生,减少劳动者的职业病患病风险,提高工作效率。
第五条员工在进行涂装作业前,必须参加相关的安全培训并通过考核。
第六条领导层要落实安全生产责任制,加强对员工的安全教育和监督。
第七条涂装作业中出现的安全隐患必须及时报告,并立即采取措施进行处理。
第八条员工在作业期间必须服从上级领导的指挥,执行安全操作规程。
第二章需要遵守的安全规程第一条涂装作业过程中必须戴防护口罩和手套,以保护呼吸道和皮肤。
第二条在喷涂作业中必须穿戴防护服和防护眼镜,避免粉尘和溅射物进入眼睛。
第三条进行烤漆作业时必须使用防火工具和进行适当的通风,以防止着火或中毒。
第四条刷涂作业时要避免过度用力,以免受伤或造成粉尘扬散。
第五条进行喷涂作业时要控制喷浆的压力和喷涂速度,避免喷溅和雾化。
第六条在作业现场必须保持整洁,避免杂物堆积和滑倒。
第七条使用涂料或溶剂时必须遵守相关的安全操作规程,防止中毒和火灾。
第八条在涂装作业中禁止吸烟,以防止火灾的发生。
第九条员工在涂装作业中发现质量问题必须及时报告,避免后续工作受到影响。
第十条涂装作业后必须及时清理现场,严禁污染环境。
第三章劳动卫生管理第一条涂装作业中应采用低毒、低挥发性的涂料,以减少员工接触有害物质的风险。
第二条涂装作业过程中要进行适当的通风处理,保证室内空气质量。
第三条员工要定期接受体检,及时发现职业病。
第四条涂装作业环境应保持干燥、整洁,避免滋生细菌。
第五条员工在作业期间要注意保持良好的工作姿势,避免过度劳累。
第六条长期从事涂装作业的员工要进行职业卫生培训,并定期进行安全知识新闻宣传。
第七条对于有特殊身体条件的员工,要进行合理安排,以减少他们的劳动风险。
涂装作业安全操作规程1、进入登高作业主体现场必须戴好安全帽和安全带,临水作业穿好救生衣,六级及六级以上的大风天气,严禁在船舷从事高空作业。
2、操作前戴好性能良好、符合安全技术标准的防尘、防毒口罩和头盔、穿好防静电工作服、工作鞋和内衣要求是棉制品的,鞋子不得有铁钉,以防喷漆时产生摩擦火花。
3、作业前对除锈、喷漆用的工具进行严格检查。
如喷漆枪和皮管、手提式、悬挂式防爆灯具等应完好无损。
如果发现有破损、裂缝、泄漏、松动、安全保险装置失效、声音异常等情况时立即停止使用.4、加强对涂装作业专用设备及其他辅助设施的安全检查,作出安全评价,保障所有设备和辅助设备始终处于良好的安全使用状态。
5、喷漆泵放的位置要防止触及36伏以下裸体导电体,要避开焊机接地回路线的影响,防止喷漆枪受焊机回路电流影响后接触其他金属体时产生电火花。
6、悬挂式防爆灯不宜过分受力,受力点触及金属块口要放衬垫以防绝缘损坏,防爆灯宜用36伏以下安全或干电池,喷漆使用电器设备应有专业电工安装。
7、凡涂装作业场所设的变压器、电器开关箱、拖板等放置在禁区外安全区域。
8、涂装结束后要继续通风,待油漆固化接到测爆合格通知书后才能停止。
9、涂装作业前要办好审批手续,落实安全措施,切不可有晓幸心理,以防万一。
安全保卫部对审批的单据进行保存,以供备查。
10、全封闭的备用舱、隔离空舱在油漆未固化、可燃气体未经测爆和测后未达到安全指标,禁止作业.11、作业施工人员随身不得携带能产生火花的物件,不做产生火花的动作.移动工具设备在危险场所则小心轻放。
对从未参加过涂装业的新人员,应事先进行涂装作业基本安全知识教育,方能进场工作。
12、涂装危险区内无关人员不可随便进出。
13、涂装作业当天结束后要及时清理现场,多余危险物品撤离现场,散漏在地上或船上的漆料、工业垃圾、碎布、空桶全部清除,保持施工现场整洁,实现公司文明生产。
涂装作业安全操作规程作业涂装作业安全操作规程涂装作业是一项常见的工作任务,但也存在一定的安全风险。
为了确保涂装作业的安全进行,制定涂装作业安全操作规程是至关重要的。
以下是一份关于涂装作业安全操作规程的范文,共计1200字。
一、工作前的准备1. 确保涂装设备的正常运行,并检查涂装工具和设备是否有损坏或故障。
2. 检查所需要使用的涂料是否齐全,并确保储存环境符合涂料的要求。
3. 确保作业区域的通风良好,并设立明显的警示标志,提醒他人不要进入作业区域。
4. 穿戴个人防护装备,包括防护面罩、手套、安全眼镜、防护服等,并确保其正常使用。
二、涂装作业的安全操作1. 使用涂料过程中,禁止吸烟、喷雾及明火等活动,以防止涂料的挥发引起火灾事故。
2. 注意操作涂装设备时的安全性,禁止擅自拆卸、维修或调整设备部件。
3. 在操作喷涂枪时,保持距离,确保人身安全。
禁止将喷枪对准他人,并避免喷涂过程中的碰撞、磕碰等安全事故。
4. 确保涂料喷涂均匀,避免产生浮雾、滴落和漏涂等现象,以防止后续的清洁和恢复工作。
5. 涂装作业结束后,及时清理涂料及设备,以保持作业区域的整洁。
三、应对紧急情况1. 在涂装作业过程中,如发现涂料泄漏、喷枪堵塞等紧急情况,应立即停止操作,并采取相应的安全应对措施。
2. 如果发生火灾事故,应立即将涂料区域排空,并呼叫消防人员来处理。
3. 如在涂装作业过程中出现身体不适、中毒症状等情况,应立即离开作业现场,寻求医疗救助。
四、涂装作业的管理和监督1. 严格遵守涂装作业安全规定,不得随意更改操作流程、使用不合格的涂料或设备。
2. 对涂装作业人员进行安全培训,并定期进行安全知识的考核和学习。
3. 设立安全监督员,对涂装作业过程进行监督和检查。
4. 定期对涂装设备进行维护和保养,确保其安全性能良好。
五、涂装作业后的处理1. 注意对涂漆废弃物的妥善处理,避免对环境造成污染。
2. 清洁和维护涂装设备,以确保其正常使用和延长使用寿命。
涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全涂装作业是一项涉及涂漆的工艺,涉及到化学品的使用和操作,因此对安全必须非常重视。
涂装前的处理工艺也是涂装作业中至关重要的一环。
以下是涂装作业安全规程和涂漆前处理工艺安全的相关内容。
一、涂装作业安全规程1.佩戴防护用具:进行涂装作业时必须戴上适当的防护用具,包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
确保工作人员的安全。
2.通风设施:涂装作业时应确保有良好的通风设施,尽量使室内空气流动,减少有害气体的积聚。
3.防火措施:涂装作业涉及到易燃材料,必须采取必要的防火措施,如设立灭火器、排除火源等。
4.标识物品:涂装作业现场应有明显的标识物品,如标识化学品储存区、消防设备等,以便工作人员能够迅速找到。
5.应急措施:涂装作业时应事先制定应急预案,并确保应急设施完善,以应对突发状况。
6.合理分工:涂装作业需要多人协同操作,应合理分工,确保各项安全措施得以实施。
7.定期培训:涂装作业涉及到化学品使用和操作,工作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和操作技能。
二、涂漆前处理工艺安全1.环境准备:在涂漆之前,需要对涂装工区进行环境准备。
首先应确保涂装工区的通风良好,适当增加新风量,将室内的有害气体稀释到安全标准范围内。
还应清理工区,确保没有易燃物、易燃气体等。
2.材料准备:在涂漆前,需要准备涂漆所需的材料和化学品。
在存放和操作这些化学品时,要确保防火、防爆和防毒等安全要求。
3.设备检查:涂漆前需要对涂装设备进行检查,确保设备正常工作。
如空压机、喷枪、喷漆机等设备,都要检查是否完好无损,没有漏气、漏电等现象。
4.表面处理:在涂漆前需要对待涂物品进行表面处理。
这包括去除油污、锈迹、尘土等。
在表面处理过程中,应使用合适的工具和化学品,并注意安全操作,避免产生有害气体和物质。
5.涂漆材料选择:在涂漆前需要选择合适的涂漆材料,如底漆、面漆等。
选择材料时应考虑环境因素,如温度、湿度等,并选择符合安全要求的材料。
涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全涂装作业是一项需要高度重视安全的工作,涉及到各种化学品、设备和作业环境,存在一定的安全风险。
为了保证涂装作业安全,必须制定相应的涂装作业安全规程,并重点关注涂漆前处理工艺的安全。
一、贮存和使用涂料的安全1. 涂料的贮存要求涂料的贮存要求防火、防爆、通风良好。
涂料容器应放置在制定的存放区域内,防止曝晒、碰撞和损坏。
季度要进行一次检查,检查容器是否严密,容器上的标识是否完整,以及涂料的保质期是否还在有效期内。
2. 涂料的使用和调配涂料的使用和调配必须按照操作规程进行,严禁随意混合不同种类的涂料。
涂料调配时需要使用适当的工具和设备,避免使用易燃易爆材料。
调配过程中要注意加液体时慢慢加,防止飞溅或喷溅导致安全事故。
二、涂漆前的设备检查和维护1. 涂装设备的检查和维护涂装设备每次使用前都要进行检查,确保设备正常工作。
检查包括清洁喷枪、检查气压、检查喷嘴、喷枪连接处是否松动等。
设备出现故障或异常要及时维修,不得继续使用。
2. 防护装备的佩戴和检查涂装作业中必须佩戴相应的防护装备,如防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
每次使用前要检查防护装备是否完好,如有损坏要及时更换。
作业过程中要正确使用防护装备,防止涂料和溶剂溅到身体上。
三、涂漆前作业准备和操作细节1. 作业场所准备作业场所要保持干燥、通风良好,有足够的灯光,避免发生火灾和意外事故。
作业区域要清洁整齐,没有杂物和易燃易爆物品。
2. 表面处理的安全涂漆前的表面处理是涂装作业的重要环节,要注意以下安全事项:- 进行金属表面处理时,要佩戴防护眼镜、防护口罩和手套,以免受到刺激和伤害;- 清洁表面时,要使用适当的溶剂,并注意溶剂的挥发性,避免污染环境和引起火灾;- 打磨时要佩戴防护口罩和眼镜,以免吸入粉尘和造成眼部损伤;- 水洗表面时要注意防滑,防止摔倒和溺水事故。
3. 涂装设备的操作细节涂装设备的操作细节直接影响涂装质量和安全,要注意以下事项:- 涂装前将设备、工具和喷涂区域清洁干净,避免堵塞和泄漏;- 严禁在喷涂区域内吸烟、饮食和使用火源;- 涂料和溶剂不得直接接触皮肤,避免过敏和刺激;- 喷涂时要保持稳定的姿势,避免手抖导致涂料撒在其他地方;- 喷涂过程中要注意喷枪是否正常工作,喷涂厚度是否均匀,避免涂漆厚度不均导致涂层质量下降。
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
[ 发布日期:2005-7-3 ]
国家标准已制定的共有十一项:
全规程涂漆工艺安全及其通风净化》;
全规程安全管理通则》;
全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;
全规程静电喷漆工艺安全》;
全规程有限空间作业安全技术要求》;
安全规程术语》;
全规程涂层烘干室安全技术规定》;
全规程喷漆室安全技术规定》;
全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;
全规程粉末静电喷涂工艺安全》;
全规程浸涂工艺安全》。
程》系列标准之一,与GB6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》相配套,为其净化设备安全炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附-催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类装置进行净化的通用安全技术要求。
标准中首守的通用安全要求,之后提出各类净化装置各自的安全要求,最后对这些装置的设计、安装、维护、培训等提出规范
热力燃烧净化装置中,采用了日本“JIS8415-1982工业用燃烧炉的安全通则”的部分内容。
管理局提出。
标准化技术委员会归口。
省劳动保护科学技术研究所、北京市劳动保护科学研究所。
省化工研究所、扬州琼花环保工程设备有限公司、苏州捷能有机废气净化设备有限公司。
、张益铮、韩航、孙新研、陆哲明、顾卫东、吴中直。
涂装作业安全规程
有机废气净化装置安全技术规定
废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附-催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
境用电气设备,第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
分:低压电器电控设备
安全规程安全管理通则
煤质颗粒活性炭
准
用导则
火器阻火性能和试验方法
业安全规程术语
排放标准
染控制标准
染控制标准
染控制标准
物贮存、处置场所污染控制标准
环境电力装置设计规范
设计规范
设计规范
职业接触限值
烧炉技术条件
及下列术语和定义适用于本标准。
c gas
合物气体。
quipment
包括净化设备,辅助设备,过滤器,温度、浓度、压力、报警等检测仪器,阻火防爆及安全联锁等器件。
rbon adsorption
状、蜂窝状或纤维状活性炭,吸附有机废气。
ustion
过催化剂的催化作用,进行充分氧化(燃烧)反应。
on
将有机废气加热到着火温度,进行充分氧化(燃烧)反应。
ion
气液相充分接触过程中,物理或化学吸收有机废气。
机废气,使作业场所空气中有害物质的浓度超过GBZ2的规定时,应采取通风排毒措施。
通风排气装置排出的有害物质采取净化处理措施。
涂装工艺条件和污染状况选择采用活性炭吸附、催化燃烧、热力燃烧或液体吸收等净化装置,净化后排入大气的污染
应符合GB8978的有关规定。
排出的废渣、固体废物,其贮存、填埋、焚烧应分别符合GB18597、GB18598、GB18484废气的浓度应低于其爆炸极限下限的25%。
机废气直接排空装置。
当净化装置一旦发生故障或工作结束时,应能立即打开直接排空装置,使有机废气直接排空,化装置前,应设置去除悬浮物质、尘土等的过滤器。
过滤器应设置压差计,当过滤器的阻力超过设定最大阻力时,或
置前,应设置阻火器。
阻火器的阻火性能应符合GB13347的规定。
境的净化装置,应按GB50058的规定选用其电器设备及电控装置,其接线应符合GB3836.15中的有关规定。
设置在非爆炸
静电的管道和一切设备均应可靠接地,设置专用的静电接地体,其接地电阻值不大于100Ω,静电导体与大地间的总
其相连接的管道,均应有密封件,紧密不漏气。
温层应采用非燃烧体材料制作,保温层外壁温度宜不高于室内温度15℃。
正压操作时,风机与电机均应选用防爆型。
通过风机的气体温度应低于风机运行时的规定温度。
风机前应设风量调及风机等应采取减振、隔音措施,运行时的噪声应符合GBJ87的规定。
风良好的场所,并具有安全疏散通道或空间。
禁烟火,并应按GBJ140的要求设置灭火器材。
设置可燃气体报警器。
按GB7691-2003第14章规定设置安全标志。
吸附器和管式冷凝器的设计、制造、使用应符合GB150中的有关规定。
应设置压力计、安全泄放装置(安全阀或爆破片装置)。
安全泄放装置的设计、制造、运行、检验应符合“压力容器阀和爆破片的设计计算”的规定。
置自动降温装置。
GB/T7701.2的规定。
出口和吸附器内部应设有多个温度测定点和相应的温度显示调节仪,随时显示各点温度。
当温度超过设定最高温度时度测试点之间距离宜不大于1m,测试点与设备外壁之间距离宜不大于60cm。
出口应设置气体浓度检测仪,定时检测气体浓度。
当出口有机气体浓度超过设定最大值时,应停止吸附,进行脱附。
出口的风管上应设置压差计,以测定经过吸附器的气流阻力(压降),从而确定是否需要更换活性炭。
凝器、气液分离器、贮液槽等设备上应设置安全排气管。
道上应设置蒸汽减压阀和蒸汽流量计、温度计、压力计。
及密封材料均应选用不会产生影响催化剂活性的高温分解物的材质。
定及超温报警自动控制装置,预热温度达到设定值时,停止加热。
当预热温度超过设定最高温度时,立即发出报警信
与风机联锁。
自动控制程序设计时,应符合以下步骤:装置运行开始时,先启动风机2~3min,将滞留在设备和管道关闭加热装置,风机继续运行,待剩余的有机气体排尽,同时催化剂层温度下降到100℃左右时,再关闭风机,最后
装置,其电加热管应能耐热、耐腐蚀。
不超过设定的最高温度,当达到设定最高温度时,立即发出报警信号,并自动采取补充冷风等降温措施,启动直接排出口处应设置气体浓度检测仪,定时检测气体浓度。
安全泄放装置,安全泄放装置的设计、制造、安装应符合5.2的规定。
净化装置
烧装置应设置可燃气体浓度监测和报警联锁装置。
每个设备应设有两个以上气体浓度监测探头,每两个监测点之间距值时,应能立即发出报警信号,并自动关闭加热电源,开启直接排空装置,启动活性炭吸附器的降温装置。
附后热气体管道上应设置气体浓度监测仪、报警器、温度计、流量计。
应使脱附出的气体中有机气体浓度始终低于爆脱附-催化燃烧系统与吸附系统之间相连风管上的阀门的漏风量应不大于脱附风量的4%。
烧装置均应符合第5、6章的要求。
定及点火报警联锁装置,在预热温度未达到设定值时,不应通入有机废气。
当预热温度过低或灭火时,立即发出报警
机废气浓度测定和报警联锁装置,随时显示进口气体浓度,当气体浓度超过4.4规定的危险值时,立即发出报警信号流应能充分混合,温度分布均匀。
运行时排气烟道畅通。
长时间维持正常的稳定火焰。
全装置。
燃烧安全装置应包括燃料输送管紧急切断阀、燃烧监视装置和相应的检测控制仪。
紧急切断阀应符合以下要求:
常或燃烧用空气突然中断时,应能立即自动切断燃料的供给。
旁通。
燃烧器处。
阀,应定期进行泄漏试验,试验时周围无明火。
体应选用耐热、耐腐蚀材料制作,确保预热和燃烧时室体强度。
备及输送管应设置在不易过热或被损坏的安全场所,在运行时应无故障。
造、运行应符合国家有关标准及JB/T10192中第4、5章规定的有关要求。
体出口处应设置气体浓度检测仪,定时检测气体浓度。
设置安全泄放装置,安全泄放装置的设计安装应符合5.2的规定。
时,应不产生有爆炸危险的气体混合物。
无毒、难燃、化学稳定性好的吸收剂。
处应设置气体浓度检测仪,定时检测气体浓度。
和废吸收液的处理装置应与吸收装置同时进行设计,并应保证安全。
风机联锁。
运行开始时,应先开输液泵,后开风机。
运行结束时,先关风机,后关输液泵。
输液泵应为防爆型。
应符合GB7691-2003中6.8的规定。
修应符合GB7691-2003第13章的规定。
1-2003第17章的规定定期进行检验检测。
造,应由具有专业设计、制造资质的单位设计、制造。
设计和制造应有完整的技术文件和图纸。
整的产品铭牌(名称、型号、主要参数、制造厂名、地址、制造时间),产品质量检验合格证、使用说明书(包括安
应经安全技术专门培训,取得安全资格认可。
工艺技术人员,应经安全技术专门培训,取得安全合格证书,持证上岗。
、电气和设备专职维护人员,应进行本工种专门的安全技术培训,经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格,取格者,不得上岗作业。