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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改涂装工安全操作规范(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process涂装工安全操作规范(最新版)（1）进入涂装生产区域员工必须佩戴安全帽，安全帽必须系好下颌带，调整好安全帽内衬和松紧度，留长发的女工须将头发挽起扎好放在安全帽内；（2）触危险化学品时应佩戴防毒口罩、护目镜、耐酸碱橡皮手套；（3）打磨人员、吹尘人员应佩戴防尘口罩；调漆、喷漆人员应穿着防静电喷漆服，佩戴防毒口罩；（4）进入密闭空间区域作业时，应该根据现场环境佩戴适宜的安全防护用具；（5）操作危险化学品的人员必须经过安全培训，掌握、了解危险化学品特性和应急防范措施；（6）危险化学品存放应按其性质分类存放，堆垛高度密度不超过该类危化品的标准要求，不得与剧毒、可燃物品性质相抵触的物品混放；（7）危险化学品仓库必须保证良好的通风，定期通风换气，禁止产生火花或明火作业；（8）危险化学品仓库温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整；（9）油漆、稀料、固化剂等危险化学品属于易燃、易爆、毒害工业产品，在使用过程中要注意职业卫生，部分溶剂可以经过皮肤、呼吸系统、食道进入人体,禁止人员未佩戴防护用品直接接触危险化学品；（10）工作后做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作。
皮肤粘到涂料、稀料后，用肥皂清洗。
溶剂、涂料如进入到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医；（11）吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，并迅速就医；（12）文明生产、安全生产、严格按规定进行操作；（13）遵守厂规、厂纪、尽职尽责；（14）保证质量，禁止野蛮操作；云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
涂装车间安全管理制度是为了保障车间的安全和生产秩序而制定的一套规章制度。
以下是一份涂装车间安全管理制度的草案，具体内容可根据实际情况进行调整和完善。
一、总则1. 本制度是为了确保涂装车间的安全生产和员工的人身安全而制定。
2. 所有涂装车间的工作人员必须遵守并执行本制度。
二、车间安全设施1. 车间内必须配备消防器材，并定期检查和维护。
2. 车间内应设置合理的通风设备，确保空气流通。
3. 车间内应设置安全出口和疏散通道，确保员工的安全撤离。
三、劳动保护1. 所有车间人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行涂装作业时，必须佩戴呼吸防护设备，防止有害气体吸入。
3. 对有毒有害材料的使用必须参照相关操作规程，并严格遵守使用安全措施。
4. 禁止在车间内吸烟、违规使用明火。
四、作业安全1. 所有作业必须按照操作规程进行，禁止违章作业和过程中的随意改动。
2. 对涂装设备和工具的使用必须经过培训和授权，并定期进行检查和维护。
3. 禁止在未关闭涂料和溶剂容器的情况下离开作业岗位。
五、火灾防范1. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，严禁使用明火和电子烟。
2. 禁止在车间内堆放杂物，确保通道畅通，方便疏散。
3. 定期对车间进行消防器材和设施的检查和维护，确保其正常可用。
六、安全教育1. 所有涂装车间的员工必须参加定期的安全培训和教育活动。
2. 新员工入职前必须接受安全知识培训，并通过考核方可上岗。
3. 定期组织安全演练，提高员工的紧急情况应变能力。
七、违规处理对于违反本制度的行为，将依据公司规定进行处理，包括口头警告、罚款、停工整顿等，严重者将追究法律责任。
八、其他事项1. 涉及涂装车间安全的其他事项，将根据实际情况通过工作会议、通知等途径进行沟通和指导。
2. 所有涂装车间人员在工作中发现安全隐患或问题，有权及时报告，共同维护车间的安全和秩序。
以上仅为一份涂装车间安全管理制度的草案，具体内容可根据车间的实际情况进行调整和完善。
涂装科安全管理制度第一章总则第一条为了规范和加强涂装科在生产经营活动中的安全管理工作，保障员工的人身安全和健康，维护企业的正常生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于涂装科的所有员工，包括正式员工、临时员工、派遣工以及外来施工人员。
第三条涂装科将持续加强安全生产教育培训，提高员工的安全防范意识和应急处理能力，确保生产过程中的安全。
第四条涂装科将建立健全安全管理责任制，明确各岗位的安全管理责任，切实保障员工的人身安全和健康。
第五条涂装科将配备必要的安全保障设施和设备，保障员工的生产安全。
第六条涂装科将建立健全安全生产档案，及时记录和报告生产中的安全事故和隐患，并及时进行整改，并在规定时限内向有关部门报告。
第七条涂装科将根据实际情况，不断完善和提升安全管理制度，确保安全生产工作的持续改进。
第二章安全管理责任第八条涂装科将建立健全安全生产管理组织，设立安全生产管理部门，明确相关人员的安全管理职责。
第九条涂装科将配备专职安全管理人员，负责安全生产管理工作，定期进行安全检查和隐患排查，并及时向领导汇报安全状况。
第十条涂装科要求各部门领导履行安全生产管理责任，确保本部门的生产环境和设施设备符合相关的安全标准和要求。
第十一条涂装科要求各部门负责人要严格遵守安全操作规程，加强对员工的安全教育和培训。
第十二条涂装科要求各班组长要严格执行班组内的安全工作要求，保证生产过程中的安全。
第十三条涂装科要求员工要自觉遵守生产安全操作规程和规定，严禁违章作业，确保人身安全和设备设施的完好。
第三章安全生产措施第十四条涂装科将严格落实安全生产控制措施，确保在生产过程中的安全。
第十五条涂装科将采取必要的安全设施和保护设备，保障员工在生产过程中的安全。
第十六条涂装科将建立健全应急预案和救援措施，确保在紧急情况下的员工安全撤离和救援。
第十七条涂装科将加强对化学品、涂料等危险物品的管理，规范存储和使用操作。
涂装工安全操作规范正式版第一章总则一、涂装工是指从事涂装工艺的作业人员，其主要工作包括对物体表面进行喷涂、刷涂、烤漆等涂装作业。
二、为了保障涂装工作人员的人身安全和财产安全，确保工作环境卫生，制定本操作规范。
第二章作业前准备一、涂装工作人员应接受涂装工艺培训，熟悉相关涂装工艺和操作规范，并持有相应的资格证书。
二、涂装工作之前，应检查各涂装设备和工具的完好性，如发现有损坏、漏电、松动等情况，应立即停止使用并通知管理人员进行维修或更换。
三、在进行喷涂作业前，应确保零火源状态，周围无可燃物质，并设置明确的警示标识，以警示他人。
四、涂装工作场所应保持通风良好，必要时应设置排风设备，排除有害气体。
第三章个人防护一、涂装工作人员应佩戴适当的个人防护设备，如防尘面具、防护眼镜、耳塞等，并在操作过程中正确佩戴。
二、对于涂装作业中产生的有害气体，应佩戴防毒面具和防护手套。
三、避免直接接触涂料和溶剂，做好防护措施，避免对皮肤和黏膜造成刺激和损害。
四、进入喷涂室前应穿戴导电鞋，并保持地板的洁净、干燥。
第四章涂装作业操作一、在进行喷涂作业前，应先对喷枪和喷嘴进行清洗，保证喷涂效果的良好。
二、喷涂过程中应保持均匀、稳定的涂装速度，确保涂料平均覆盖，并避免涂料流溅。
三、在烘干作业中，应根据涂料的要求设定合适的温度、时间和通风条件，以防止涂料过热引起火灾和爆炸。
四、对于大面积的喷涂作业，应使用适当的辅助设备，确保涂料的均匀分布和厚度一致。
第五章废料处置和清洁一、废料包括未固化的涂料、稀释剂、清洗液等，应妥善处理，不可随意倾倒，避免对环境造成污染。
二、废料容器应标明名称、成分和包装日期，并定期清理和更换。
三、涂装作业结束后，应立即将工作场所清理整理干净，清除涂料和溶剂的残留物，保持作业环境的整洁与卫生。
第六章突发情况应急处理一、在涂装过程中，如出现溅漆、喷漆滴落等情况，应立即停止作业，清理涂料并重新准备。
二、如涂料泄漏至地面或设备上，应立即采取措施进行清理，以免滑倒或造成火灾。
涂装作业安全规程涂装作业是工业生产中常见的一项重要工序，涉及到涂料、溶剂等化学品的使用，工人在操作过程中必须严格遵守安全规程，以确保工作环境的安全和员工的健康。
本规程旨在规范涂装作业的安全操作，保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
一、涂装作业前的准备工作。
1. 在进行涂装作业前，必须对涂装设备和工具进行检查，确保设备完好无损，无漏气、漏液等现象。
2. 确保作业场所通风良好，排除火源和明火，禁止吸烟。
3. 工作人员必须穿戴好防护用具，包括防护眼镜、口罩、手套等，以防止化学品溅射造成伤害。
4. 作业人员必须接受相关的安全培训，了解涂装作业的安全操作规程和应急处理措施。
二、涂装作业中的安全操作。
1. 涂装作业必须在专门的作业区域进行，禁止在非指定区域进行喷涂作业。
2. 在进行涂装作业时，必须使用符合要求的涂料和溶剂，严禁使用过期或不明确来源的化学品。
3. 在使用喷涂设备时，必须保持设备的稳定，避免发生意外。
4. 涂装作业中，必须保持作业现场整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
5. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，避免因操作不当导致事故发生。
三、涂装作业后的安全措施。
1. 涂装作业结束后，必须对作业区域进行清理，清除废弃物和化学品残留物。
2. 涂装作业设备和工具必须进行清洁和维护，确保设备的正常使用。
3. 作业人员必须彻底清洗身上的涂料和溶剂，避免因接触而对皮肤造成伤害。
4. 涂装作业结束后，必须关闭涂装设备的电源和气源，确保设备处于安全状态。
四、涂装作业中的应急处理。
1. 在涂装作业中，如发生化学品泄漏、设备故障等意外情况，作业人员必须立即停止作业，采取相应的应急处理措施。
2. 如遇到火灾等紧急情况，必须立即启动应急预案，疏散人员，并及时报警求助。
3. 作业人员必须熟悉涂装作业区域的应急设施和设备，以便在紧急情况下能够迅速有效地应对。
结语：涂装作业是一项需要高度重视安全的工序，只有严格遵守安全规程，才能保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理一、目的与依据本规程的目的是保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，防止事故发生，提高员工的工作环境和健康状况。
本规程依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规以及企业的安全生产管理制度出台。
二、适用范围本规程适用于涂装作业中的所有员工，包括涂装工、检验员、操作员等。
三、安全管理1.涂装作业前，必须进行相关的安全培训，了解涂装作业的危险性和相关的安全操作规范。
2.涂装作业场所必须保持清洁整齐，杂物必须堆放整齐，通道必须畅通无阻。
3.使用的涂料必须符合相关标准，贮存涂料的场所必须设有防火设施，严禁在涂料库房内吸烟及明火作业。
4.操作涂料喷枪前，必须检查喷枪的工作状态，确保喷嘴无堵塞、无泄漏等现象。
5.操作涂料喷枪时，必须佩戴防护眼镜、面罩和手套等个人防护装备，避免对皮肤和眼睛造成伤害。
6.喷涂作业必须保持良好的通风条件，工作场所必须配备有效的通风设备，保证工作人员的呼吸道不受有害气体污染。
7.涂装作业现场必须设置明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、开火等安全警示信息。
8.涂装作业中必须禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场，并保证作业现场无火源。
四、劳动卫生管理1.涂装作业现场必须保持清洁卫生，定期清理作业现场的垃圾和废料。
2.操作涂料喷枪时，必须佩戴适当的防尘口罩，避免吸入有害颗粒物。
3.涂装作业现场必须设置洗手设施，并配备洗手液和洗手纸等卫生用品。
4.涂装作业中产生的废弃物必须分类存放，并定期送达指定的危险废物处理场所。
5.涂装作业现场必须定期进行卫生保洁检查，发现问题及时整改。
五、应急预案1.设立涂装作业的应急疏散通道，并确保通道畅通无阻。
2.涂装作业现场必须配置灭火器材，并定期进行维护和检查。
3.出现火灾、泄漏等事故时，必须立即采取相应的紧急措施，保证员工的生命安全，同时及时报警并报告领导。
六、责任与处罚1.涂装作业员工必须严格遵守安全规程，如违反规程会受到相应的处罚。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理范本第一章总则第一条为保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，减少事故和职业病发生，保护员工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事涂装作业的公司员工，包括涂装操作员、涂料搅拌员和相关管理人员等。
第三条公司应建立健全涂装作业的安全管理体系，完善相关制度和措施，确保每位员工能够在安全的环境下进行工作。
第四条公司应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和防范意识，增强自我保护能力。
第五条涂装作业涉及涂料、溶剂等有害物质，员工必须正确使用个人防护用品，遵守操作规程，保证自身安全。
第二章劳动安全管理第六条公司应根据涂装作业的具体情况制定安全操作规程和作业指导书，明确作业流程和操作步骤，并将其通知到每位员工。
第七条涂装作业现场应保持整洁有序，电气设备和线路要符合安全规范，安全出口和疏散通道应畅通。
第八条涂装操作员必须经过专业的培训和考核合格方可上岗，掌握涂装设备和工具的使用方法和维护保养知识。
第九条涂装现场必须配备消防设施，如灭火器、消防水带等，并定期进行消防演练和检查，保证灭火设备的正常使用。
第十条涂装操作员必须严格遵守涂装设备的操作规程，不得进行未经授权的操作或维修，确保设备的正常运行和使用安全。
第三章劳动卫生管理第十一条涂装作业现场应保证室内空气质量符合卫生要求，要定期清洁和更换过滤器，控制粉尘和有害物质的浓度。
第十二条涂装操作员必须正确佩戴个人防护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等，防止有害物质对身体的直接接触。
第十三条涂装操作员必须定期进行健康体检，特别是对于有长期接触有害物质的员工，体检频率应更高。
第十四条涂装作业现场应有清洁工具和设备，及时清理溢漏物和废弃物，保证作业环境的清洁和卫生。
第十五条涂装操作员必须定期进行职业卫生知识的培训，掌握有害物质的特性、危害和防护措施，增强职业健康意识。
第四章突发事件应急处理第十六条涂装作业现场应建立健全的突发事件应急预案，明确责任和处置流程，确保员工在突发事故中的安全。
第1篇第一章总则第一条为加强涂装行业安全生产管理，保障从业人员生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合涂装行业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于从事涂装作业的企业、事业单位、个体工商户和涂装工程承包单位。
第三条涂装作业企业应当建立健全安全生产责任制，加强涂装作业现场安全管理，确保涂装作业安全。
第四条涂装作业企业应当依法取得相应的安全生产许可证，并按照许可证的规定进行涂装作业。
第五条涂装作业企业应当建立健全涂装作业安全生产管理制度，明确安全生产责任，加强安全生产宣传教育，提高从业人员安全意识。
第六条涂装作业企业应当配备必要的安全生产管理人员和专职安全员，负责涂装作业安全生产管理工作。
第七条各级安全生产监督管理部门应当加强对涂装作业安全生产的监督检查，依法查处违法行为。
第二章涂装作业安全管理第八条涂装作业企业应当对涂装作业场所进行安全评估，根据评估结果制定相应的安全措施。
第九条涂装作业场所应当符合以下要求：（一）作业场所应当通风良好，确保有害气体、粉尘浓度符合国家职业卫生标准；（二）作业场所应当设置必要的安全设施，如防毒面具、防护服、防护手套等；（三）作业场所应当设置安全警示标志，提醒从业人员注意安全；（四）作业场所应当设置应急救援设备，如消防器材、急救箱等。
第十条涂装作业企业应当对涂装作业设备进行检查、维修和保养，确保设备安全运行。
第十一条涂装作业企业应当对涂装作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
第十二条涂装作业人员应当遵守以下规定：（一）上岗前必须进行安全教育培训，掌握涂装作业安全操作规程；（二）上岗时必须穿戴必要的防护用品，如防毒面具、防护服、防护手套等；（三）作业过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程；（四）发现安全隐患及时报告，并采取措施予以排除。
第十三条涂装作业企业应当对涂装作业现场进行安全检查，确保作业安全。
2涂装作业安全规程安全管理通则G B7691-2003中华人民共和国国家标准GB 7691- 2003涂装作业安全规程安全管理通则Safety code for painting-Safety management general rule2003-03-13发布 2003-10-01实施前言本标准全文强制。
本标准是对GB 7691-1987((涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。
其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB 7691-1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。
重要技术改变说明:1编写调整。
主要根据GB/T 1. 1-1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。
2改标准名称。
为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。
3 扩大标准覆盖范围。
将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)的作业，改为执行本标准。
4 强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。
5加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混人有机溶剂中苯含量的要求。
6 补充了涂装工艺与设备安全要求。
增补了进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7 深化涂装作业场所安全要求。
增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。
8 进一步明确雇主安全责任。
2024年涂装工安全操作规第一章总则第一条为了加强涂装工的安全保障，减少涂装工安全事故的发生，提高涂装工作的安全水平，根据《中华人民共和国劳动法》和《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规定。
第二条本安全操作规定适用于涂装工和相关从业人员，涉及到涂装工作全过程的安全和防护。
第三条涂装单位应当建立完善的安全管理制度，明确安全责任和安全生产的各项规定。
第四条涂装工应当严格遵守相关的安全操作规范，正确使用涂装工具和设备，做到安全第一，文明施工，互相监督。
第五条涂装单位和涂装工应当加强安全宣传教育和技术培训，提高涂装工的安全意识和技术水平，增强应对突发事故的能力。
第六条涉及化学涂料的使用，应当严格遵守相关的法律法规和标准规范，做好应急预案和环境保护工作。
第二章安全生产管理第七条涂装单位应当建立健全安全管理制度，明确安全管理的组织机构和责任部门。
第八条涂装单位应当配备专职的安全管理人员，负责涂装工安全的监督和指导。
第九条涂装单位应当定期组织安全生产会议，对涂装工的安全生产进行全面检查和评估，及时解决安全隐患。
第十条涂装单位应当开展安全生产培训和教育活动，提高涂装工的安全意识和技术水平。
第十一条涂装单位应当制定安全操作规程，明确涂装工的操作规范和安全防护要求。
第十二条涂装单位应当配备必要的安全设施和设备，确保涂装工作的安全进行。
第十三条涂装单位应当组织开展事故应急预案演练，并定期进行事故模拟演练，提高应对突发事故的能力。
第十四条涂装单位应当建立健全事故报告和统计制度，及时上报事故情况，总结事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
第十五条涂装单位应当与相关安全监管部门密切配合，接受安全生产监督检查和指导。
第三章安全操作规范第十六条涂装工在进行涂装工作前，应当检查和确保所使用的涂装工具和设备的正常运行。
第十七条涂装工在进行涂装工作时，应当佩戴防护用品和装备，包括防护手套、防护眼镜、防护口罩等。
涂装作业安全规程最新安全管理通则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003前言本标准是对GB7691－87《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，根据我国已批准国际劳工组织的“1990年化学品公约”，涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留GB7691－87中实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文作了必要的修改。
重要技术改变说明：1、编写调整。
主要根据－1993和涂装技术要素，在标准编写上作了大的调整。
2、更改标准名称。
为适应政府体制改革，标准名称作了相应更改。
3、扩大标准覆盖范围。
将原标准编制说明参照执行的塑料制品、皮革、漆布、印铁的喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)，改为执行本标准。
4、强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。
5、加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混入有机溶剂中苯含量要求。
6、补充涂装工艺与设备安全要求。
增补进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7、深化涂装作业场所安全要求。
增补租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面要求。
8、进一步明确雇主安全责任。
按照国际劳工组织的雇主安全责任国际通用规定，对雇主安全责任作了必要增删。
9、按现行卫生标准规定，将干喷砂作业的含游离二氧化硅70%改为80%。
10、为便于理解与贯彻标准，增加了标准的附录及提示的附录。
本标准是“涂装作业安全规程”标准体系中的通用标准，与标准体系中的其它标准相协调配套。
从2001年××月××日起实施，新建、扩建、改建的基本建设涂装(工程)项目，技术改造和引进涂装工程项目，均应严格执行本标准。
本标准生效之日前业已存在的涂装作业，应按本标准的技术要求，逐步改造。
本标准从生效之日起，同时代替GB7691－87.。
本标准附录A是标准的附录。
本标准附录B、附录C是提示的附录。
本标准由全国涂装作业安全标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：甘肃省劳动科学研究所、中国兵器工业第五设计研究院。
本标准参加起草单位：江苏省劳动保护科学技术研究所、承德三杰涂装环保工程公司、无锡市南兴涂装输送设备厂。
本标准主要起草人：周建平、韩蕴生、金雪芳、张勤、祁昌贤、黄兴南、孙新研。
1 范围本标准规定了涂装(涂覆、涂布，下同)作业使用的涂料及有关化学品、涂装工艺、涂装设备器械、作业场所和涂装施工的安全管理基本原则。
本标准适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的涂装作业，包括露天涂装作业，建筑物、构筑物内外涂饰作业，塑料制品、纺织品、皮革制品、漆布等非金属的涂覆、涂布、印染、上光等有机溶剂作业。
也适用于涂料及有关化学品、涂装工艺、涂装设备器械、涂装厂房(涂装作业场所)的科研、设计、生产、制造、运输、施工安装、经营(包括经营活动的技术交流、商品展览)与管理。
其它有机溶剂作业亦可参照执行本标准。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 4064－1984 电气设备安全设计导则GB 5083－1984 生产设备安全卫生设计总则GB 5306－1985 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5817－1986 生产性粉尘作业危害程度分级GB 6514－1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 7692－1995 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T 11651－1989 劳动防护用品选用规则GB/T12331－1990 有毒作业分级GB12942－1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求GB/T13491－1992 涂料产品包装通则GB/T13641－1991 劳动护肤剂通用技术条件GB13690－1992 常用危险化学品的分类及标志GB/T13861－1992 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB/T 15258－1994 危险化学品标签编写导则GB16483－1996 危险化学品安全技术说明书编写规定GB15630－1995 消防安全标志设置要求GB16179－1996 安全标志使用导则GBJ140－1990 建筑灭火器配置设计规范GB3381－1991 船舶涂装作业安全规程3 定义本标准采用下列定义。
含苯涂料 benzene-containing coating苯含量超过1%(V/V)的涂料。
[引用GB14441－1993的]含铅涂料 lead-containing coating固体分(不挥发物)中铅含量超过%(m/m，铅化合物以金属铅计)的涂料。
[引用GB14441－1993的]含苯溶剂 benzene-containing solvent苯含量超过1%(V/V)的有机溶剂。
含苯稀释剂 benzene-containing thinner苯含量超过1%(V/V)的稀释剂。
溶剂型涂料 solvent based coating完全以有机物为溶剂的涂料。
[引用GB14441－1993的]有机溶剂化学品 organic solvent chemicals有机溶剂的化合物及其混合物。
涂料及有关化学品 coating and relevant chemicals涂装施工使用的涂料与配合涂料施工使用的稀释剂、脱漆剂、金属清洗液等化学品。
涂装作业场所整体安全 whole safety for painting location涂装作业场所的各种生产设施和作业环境，符合相应的安全卫生规定，且相互协调配套，形成统一的总体安全。
[引用GB14441－1993的]有限空间 confined spaces仅在1~2个人孔，进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于的封闭或敞口的只允许单人进出的通风不良空间。
同义词：密闭空间。
[引用GB14441－1993的]4 限制淘汰的涂料及有关化学品与涂装工艺限制与淘汰的涂料及有关化学品4.1.1 严禁使用含铅白的涂料。
4.1.2 禁止使用以下涂料及有关化学品：a) 含苯涂料，(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)；b) 含苯稀释剂，(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)；c) 含苯溶剂(包括脱漆剂、金属清洗液等)(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)；d) 含汞、砷、铅、镉、锑车间底漆。
因涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定：a) 向当地安全主管部门申请报告并得到批准，报告内容应包括安全评价和防护措施。
b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每月至少检测一次；c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。
4.1.3 限制使用以下涂料和有关化学品：a) 含红丹涂料；b) 含二氯乙烷清洗液；c) 含铬酸盐的车间底漆或前处理液。
如必需选用时，应遵守下列规定：a) 向当地安全主管部门报告备案，报告内容应包括防护措施；b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每季度至少检测一次；c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。
限制淘汰的涂装工艺4.2.1 严禁用苯(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯)脱漆或清洗。
4.2.2 禁止使用以下涂装工艺：a) 游离二氧化硅含量80%以上的石英砂干喷砂除锈(下称干喷砂除锈)；b) 火焰法除旧漆；c) 大面积使用汽油、甲苯、二甲苯除油、除旧漆；d) 喷涂含红丹涂料。
涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定：a) 严禁在4.2.4的特定环境选用；b) 按 4.1.2 d)的规定，进行报告备案、跟踪检测、健康监护。
4.2.3 限制使用二氯乙烷除油清洗。
如必需选用时，应遵守下列规定：a) 严禁在4.2.4的特定环境使用；b) 按 4.1.3 c)的规定，进行报告备案、跟踪检测、健康监护。
4.2.4 特定环境严禁选用的涂装工艺：a) 敞开式或有限空间内干喷砂除锈；b) 可燃结构厂房、易燃易爆场所、有限空间、居民住宅区、公共集聚场所采用火焰法除旧漆；c) 无有效通风作业场所使用甲苯、二甲苯、汽油大面积除油或除旧漆，喷涂含苯涂料 (包括含苯稀释剂)和含苯有机溶剂，二氯乙烷除油清洗。
5 涂料及有关化学品研制新型涂料及有关化学品，应遵守下列规定：a) 同时分析研究使用时可能产生的有毒有害因素以及采取的防护措施建议；b) 同时鉴定安全技术性能，提出安全技术评价，做出是否符合国家安全标准的鉴定结论；c) 转让科研成果，同时提供安全技术资料及防护措施建议。
生产涂料及有关化学品，应遵守下列规定：a) 从涂料配方和工艺操作方面，尽量减少有机溶剂用量、有害游离单体和重金属含量；b) 生产中使用甲苯、二甲苯有机溶剂时，应对其混入的苯(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯)进行检验，其混入苯的数量不得超过涂料及有关化学品的1%(V/V)；c) 按GB13690进行危险性鉴定和标识，并按有关规定进行危险化学品登记注册；d) 按GB/T15258编写“危险化学品安全标签”(以下称安全标签)并按规定挂贴；e) 按GB16483编写“化学品安全技术说明书”(以下称安全技术说明书)；f) 涂料产品包装符合GB/T13491规定。
5.2.1 安全技术说明书应有以下内容：a) 含苯涂料、含铅涂料、含苯稀释剂、含苯溶剂、含二氯乙烷金属清洗液以及禁止与限制用作车间底漆的含汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐涂料，在“安全技术说明书”中应作重要提示，特别强调是禁止或限制使用的涂料及有关化学品；b) 主要成份包括主要成膜物质、主要有机溶剂、基本颜料、有害的填料和固化剂，涂层热加工或打磨作业时可能产生有害烟雾、粉尘的有害物质；c) 比重、闪点、爆炸下限；d) 有害游离单体物质和影响安全、卫生、环境保护的其它有害物质；e) 固化时间和挥发性；f) 贮存条件；g) 简要安全卫生防护事项。
经营涂料及有关化学品，应遵守下列规定：a) 化学品应有标识；b) 危险化学品应有安全标签和安全技术说明书；c) 禁止销售不符合标准的产品；d) 严禁经营本标准中严禁使用的涂料及有关化学品；e) 销售本标准中禁止或限制使用的涂料及有关化学品，要认真检查安全技术说明书的重要提示，如遗漏应补作重要提示，并应向每个客户提供安全技术说明书；f) 进口涂料及有关化学品，应有符合本标准的中文安全技术说明书，加贴中文安全标签；本标准中禁止与限制使用的涂料及有关化学品，应在安全技术说明书中作重要提示；应按“1990年化学品建议书”规定，向外方索取其所在国或多国企业在其它国家遵守的使用化学品的标准和程序的资料，并向客户充分介绍；g) 出口本标准中禁止与限制使用的涂料及有关化学品，应向外方说明禁止或限制使用的事项及原因，安全技术说明书中应有重要提示。
