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制氮机安全操作规程
《制氮机安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训,持有相关资格证书,了解设备的运行原理和安全操作规程。
二、在操作制氮机之前,必须检查设备的各个部件是否完好无损,特别是管道和阀门是否漏气或漏液。
三、操作人员须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具,如安全鞋、手套、护目镜等。
四、在使用制氮机时,严禁超负荷操作或者长时间连续运行,必须按照设备规定的工作参数进行操作。
五、在制氮机运行过程中,严禁进行维修和调整设备,必须在停机状态下进行。
六、操作人员必须随时监控制氮机的运行情况,及时发现异常情况并予以处理,如有漏气、漏液等情况,需立即停止操作并采取相应的应急措施。
七、在制氮机停机和维护时,操作人员必须关闭氮气供应管路,避免气体泄漏。
八、在操作制氮机时,不得在设备周围吸烟、使用明火或者其他易燃物品。
九、操作人员必须定期进行设备的检查和维护保养,并做好相关记录。
十、在操作过程中,如发现任何安全隐患或者问题,应立即上报相关部门并停止操作,直至得到解决方案。
以上是关于制氮机安全操作规程的基本要求,希望全体操作人员严格按照规程执行,确保设备的安全运行。
制氮机安全操作规程范本一、总则1. 为确保制氮机在运行过程中的安全性和稳定性,保障操作人员的人身安全和设备设施的完好,制定本安全操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗,熟悉制氮机的工作原理、操作要求和紧急处理方法,具备必备的技能和知识。
2. 操作人员应时刻保持警惕,严禁酗酒、吸烟等影响工作的不良行为。
三、安全装置1. 制氮机应配备完备的安全装置,包括压力保护装置、泄漏报警装置、过载保护装置等。
操作人员应保持这些安全装置的正常工作状态,不得擅自禁用或修改。
2. 每次操作前,操作人员应检查并测试制氮机的安全装置,确保其正常工作。
四、操作规范1. 操作人员须按照操作手册或相关规程操作制氮机,不得随意更改或跳过操作步骤。
2. 在操作前,应检查制氮机的电源、冷却水和气源等是否正常。
如发现异常,应立即停止操作并进行处理。
3. 操作人员必须穿戴好防护设备,如防护眼镜、防护手套、防静电衣物等。
4. 操作人员应根据实际情况合理安排操作时间,避免长时间连续操作造成疲劳。
5. 在操作过程中,严禁趴下、躺下或直接触摸运转中的设备和管道。
6. 不得在制氮机的周围堆放杂物,保持工作区域整洁。
7. 在发生事故或异常情况时,操作人员应立即停止操作,并按照应急处理程序进行处置。
五、紧急处理1. 发生漏氮情况时,操作人员应迅速撤离危险区域,并立即关闭主机电源和气源阀门。
2. 发生火灾或爆炸情况时,操作人员应按照应急预案进行逃生,并及时报警求助。
3. 在发生人员伤害事故时,操作人员应立即停止操作,进行紧急救援并报告相关部门。
六、维护保养1. 定期进行制氮机的维护保养工作,包括清洁设备表面、检查仪表功能、更换磨损零部件等。
操作人员应按照维护保养手册执行。
2. 在维护保养期间,必须切断制氮机的电源和气源,并进行相应的安全防护措施。
3. 凡是与维护保养相关的工作,必须由经过专业培训的人员进行。
七、储存与运输1. 在制氮机的储存和运输过程中,必须使用符合规定的容器和管道,并按照相应的运输标准和操作规程进行操作。
制氮机操作安全规程一、操作人员的基本要求1. 操作制氮机的人员应经过专门培训,并具备相关的操作经验和技能。
2. 操作人员应具备良好的安全意识,了解制氮机的性能和工作原理,并能熟练操作相关设备。
二、安全装备1. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员不得穿戴过于宽松或容易被卷入机械运动部分的衣物和饰品。
3. 操作人员应按要求正确使用个人防护装备,保持其完好。
4. 作业现场应配备必要的消防设备,并保持其有效性。
三、操作前的准备工作1. 操作前应仔细检查制氮机设备及其周边环境,确保设备运转正常,无异常现象。
2. 在操作前应检查相关仪器仪表的准确性,并及时更换不准确或损坏的仪器仪表。
3. 在操作前应查明工作区域的安全隐患,并做好相应的安全防护措施。
四、操作流程与方法1. 在操作制氮机时应按照操作规程依次进行操作,并避免随意操作。
2. 操作人员应熟悉制氮机的工作流程和操作规程,严禁擅自修改操作参数。
3. 操作人员应严守操作规程,不得私自调整系统参数和设备设置。
4. 操作人员在操作过程中,应密切关注仪器仪表的指示变化,及时采取措施处理异常情况。
5. 在操作制氮机期间,如遇有暂停操作或停机维修等情况,应按规定的程序进行,不得随意停机或维修。
6. 操作人员应随时注意设备周围的安全状况,确保工作环境清洁整洁,防止事故的发生。
五、操作中的安全控制1. 操作人员应经常检查压力表和温度计等仪器设备的工作情况,确保其准确可靠。
2. 在操作过程中,必须严格按照操作规程设定的压力和温度范围内工作,不得超载操作。
3. 操作人员应时刻关注设备的运行状况,并及时采取措施处理设备的异常情况。
4. 操作人员应注意观察工作区域的环境气体浓度,确保其在安全范围内。
5. 在操作过程中,如发现有异常声音、异味或温度升高等情况,应立即停止操作,并进行检修或报修。
6. 在操作制氮机时,应随时注意设备周围的安全状况,确保工作环境的安全性。
制氮机操作规程范文第一章总则第一条为了规范制氮机的操作,保障人身安全和设备正常运行,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制氮机的操作人员,包括设备的操控、检修等。
第三条在制氮机操作中,必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规,遵守各项规章制度。
第二章操作要求第四条操作人员必须经过专门的培训,熟悉制氮机的结构、性能和操作流程,并取得相关证件。
第五条在操作制氮机前,必须对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。
第六条操作人员必须穿戴齐全的劳动防护用品,包括防护眼镜、安全帽、耐腐蚀手套等。
第七条操作人员必须严格按照操作程序进行操作,不得私自修改设备结构和参数。
第八条操作人员在操作过程中应勿用力过猛,以免损坏设备。
第三章操作流程第九条检查制氮机是否正常工作,包括供气压力、电源电压等。
第十条启动制氮机前,请确认自身处于安全位置,启动前请将所有人员撤离。
第十一条按照操作手册要求打开设备开关,并根据设定参数进行操作。
第十二条确保操作过程中设备处于稳定运行状态,如发现异常情况应立即停机并报告上级。
第十三条停机时,应先关闭设备开关,然后关闭电源开关,并对设备进行清理和维护。
第四章安全防范第十四条操作人员在操作制氮机时应保持清醒状态,禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第十五条操作人员在操作过程中应严禁将手或其他物体伸入设备内部,避免发生危险。
第十六条操作人员发现任何设备故障、泄漏等,应立即采取应急措施,并报告上级。
第十七条操作人员应遵守制氮机的载荷限制,不得超重使用设备。
第十八条操作人员应定期参加培训,提高操作技能和安全意识。
第五章突发事件处理第十九条在制氮机操作过程中,如发生火灾、爆炸等突发事件,操作人员应立即采取紧急撤离措施,并报告上级。
第二十条如有人员受伤,操作人员应及时进行急救,并通知有关部门进行处理。
第二十一条在突发事件处理完毕后,应组织事故调查,总结经验教训,并采取相应的改进措施。
第六章违规处理第二十二条对于违反本操作规程的操作人员,将视情节轻重给予相应的处罚。
制氮机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保制氮机在运行中的安全操作,保护生命财产安全,减少事故发生的可能性,制定本规程。
第二条本规程适用于制氮机的日常安全操作,所有使用者必须遵守。
第三条制氮机操作人员必须经过相关培训后,持证上岗,并且必须熟悉本规程内容。
第四条制氮机操作人员应遵守岗位安全操作规定,严禁违规操作。
第五条制氮机操作人员应随时关注运行潜在风险,及时做好安全防范措施。
第六条制氮机操作人员应建立安全意识,积极参与安全培训,提高安全意识。
第二章机器操作安全第七条制氮机的相关操作必须由经过培训并持证的人员进行,未经授权人员严禁进行操作。
第八条制氮机操作人员应详细了解机器的工作原理、结构构造及相关技术规范,遵守机器使用说明书。
第九条制氮机使用过程中,应按照机器使用说明书进行操作,不得擅自修改机器参数。
第十条制氮机操作人员在操作前,必须检查机器是否正常,确保各项指标达到要求,无异常情况。
第十一条制氮机应在操作人员的监督下进行操作,不得将机器交由未经培训的人员操作。
第十二条制氮机操作人员在操作过程中,必须随时监控机器运行情况,如发现异常应及时停机检查。
第十三条制氮机操作人员在发生故障时,应立即停机,查找故障原因,排除故障后方可继续运行。
第十四条制氮机停机时,应按照相关规定进行停机步骤,确保机器的安全停机。
第三章环境安全第十五条制氮机的安装位置应在通风良好的地方,环境温度适宜,无易燃、易爆物质。
第十六条制氮机操作人员应定期清理机器及周围环境,保持机器的干净整洁。
第十七条制氮机周围应设置明确的警示标识,标注禁止靠近、高温区域等。
第十八条制氮机操作人员应熟悉疏散通道位置,确保紧急情况下的安全疏散。
第十九条制氮机操作人员应定期检查机器的周围环境,及时清除可能引发事故的隐患。
第四章个人防护第二十条制氮机操作人员应按照相关规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第二十一条制氮机操作人员禁止戴手表、项链等饰品,并保持穿戴整洁。
制氮机司机安全操作规程范本一、总则1. 本安全操作规程是为了确保制氮机司机的人身安全和设备安全,保证生产运行的顺利进行。
2. 制氮机司机必须熟悉并遵守本规程内容,严格按照操作规程进行操作。
3. 制氮机司机应具备相关的操作技能和经验,并定期接受相关安全培训。
二、安全操作规范1. 操作前检查制氮机司机在操作前必须仔细检查制氮机和相关设备的工作状况,确保设备正常运行和安全稳定。
a) 检查制氮机系统的电源接地是否正常。
b) 检查压力表是否准确显示,压力报警装置是否正常。
c) 检查制氮机冷却系统的温度、压力是否在合理范围内。
d) 检查制氮机储气罐的液位和压力是否符合要求。
e) 检查制氮机进出口阀门的开启情况。
f) 检查制氮机周围是否有危险物品或障碍物。
2. 正确操作制氮机a) 操作制氮机前,必须穿戴好个人防护装备,包括手套、护目镜、防护鞋等。
b) 操作过程中应保持注意力集中,避免分心和疲劳操作。
c) 操作制氮机时,严禁随意调整设备参数或过载运行。
d) 操作过程中不得随意开关设备,必须按照操作指令进行操作。
e) 操作中发现异常情况,包括器件故障、压力异常、噪音异常等,应及时停机检修或向相关人员报告。
f) 操作过程中严禁使用手机或其他影响集中力的设备。
3. 紧急情况处置a) 发生火灾等紧急情况时,制氮机司机应立即采取应急措施,通知相关人员,并配合进行灭火或疏散等工作。
b) 发生气体泄漏时,应尽快关闭气源和进气阀门,并进行紧急排空处理,确保周围环境安全。
4. 巡视检查与维护a) 制氮机司机应定期巡视检查制氮机和相关设备的工作情况,发现问题及时进行维修或更换,确保设备正常运行。
b) 对制氮机进行日常保养,包括清洁、润滑等工作,保持设备的良好工作状态。
c) 定期对制氮机进行安全检查,检查电源供应是否正常,防护装置是否完好,防漏装置是否有效等。
5. 紧急救援a) 制氮机司机应熟悉紧急救援程序,并掌握简单的急救技能。
b) 发生事故或突发情况时,制氮机司机必须采取正确、快速的救援措施,并及时报告相关人员。
制氮机安全操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过安全、业务技术培训,经考试合格后,持证上岗。
2、对所辖范围及设备做到“三懂”、“四会”、“四无”、“五不漏”。
3、熟悉本岗位环境、职业危害,正确佩戴劳动保护用品。
能熟练使用本岗位配备的消防设施。
二、开机前检查1、检查空压机油位是否正常,有无杂质。
2、检查各电磁阀是否正常,仪表是否归零。
3、检查各节阀是否打开,通路是否正常。
4、检查各设备排气阀是否关闭。
5、将分析仪控制开关调至自动。
三、启、停机的操作(一)启动1、启动空压机延时30s后延时自动启动。
2、待空压机供压达到0.5MPa后启动吸附器。
3、启动冷干机,制氮机。
(二)停机1、关闭空压机30s后延时自动关机。
2、一次关闭吸附器、冷干机、制氮机。
3、打开排气阀排除系统内剩余气体。
四、运行中检查1、注意各设备运转有无异响振动。
2、注意按时手动开启排污阀。
3、按时填写设备运行、巡回检查等记录。
4、注意各管路气管有无漏气。
5、注意各电磁阀运动是否正常。
6、按时巡检电控装置、压力、温度等是否正常,保证油泵不缺油,压力符合要求。
发现问题及时汇报并处理。
五、注意事项1、停车后流量计调零。
2、停车后打开排气阀将系统内气体排除。
3、按期校验安全装置并认真填写校验记录。
妥善保管各种技术资料。
4、定期进行设备的维护保养,每班按规定搞好室内外环境及设备的卫生。
5、保管好机房使用的各种工具、配件、材料、油质等物资确保充足。
6、定期进行安全保护装置的实验工作,确保灵敏可靠。
制氮机操作安全规程范文一、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作知识和技能,并持有合法的操作证书;2. 阅读并熟悉制氮机的操作手册,了解仪器的使用方法;3. 检查制氮机的安装环境,确保周围没有易燃易爆物品,通风良好;4. 检查制氮机的设备完好性,如蓄气罐、管道等是否有泄漏、损坏等情况。
二、操作过程中的安全措施1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 在操作结束后,及时清理工作场地,确保工作环境整洁;3. 禁止在操作过程中吸烟、喝酒等不安全行为;4. 禁止穿着松散的衣物、长发等可能被卷入机器中的物品进行操作;5. 对于机器设备的操作,必须严格按照制氮机的操作手册上的规定进行,不得随意更改;6. 操作人员必须对设备的操作进行全程监测,离开时必须停止设备的运行;7. 在操作过程中严禁擅自打开或拆卸设备的零部件;8. 在停机后必须将设备上的电源断开,避免电源继续供给。
三、应急处理方法1. 若发生设备泄漏,则应立即采取紧急措施,关闭设备,切断气源,并通知相关人员进行处理;2. 若操作人员发生意外事故受伤,应立即进行急救处理,并及时通知医疗人员;3. 在紧急情况下,应保持冷静,根据规定进行应急处理,并及时上报相关部门。
四、设备维护和保养1. 按照规定周期对设备进行维护和保养,以确保设备的正常运行;2. 定期进行设备检查,包括管道的泄漏、设备的损坏等情况,及时进行修理;3. 保持设备的清洁,避免灰尘等杂质进入设备,影响其正常运行;4. 定期更换设备的滤芯、密封圈等易损件,确保其正常使用;5. 制定设备使用寿命和报废标准,及时淘汰老化的设备,避免发生事故。
以上就是关于制氮机操作安全规程的内容,希望能够对操作人员在使用制氮机过程中的安全保障有所帮助。
制氮机属于特殊设备,操作安全非常重要,操作人员必须严格按照规程进行操作,遵守各项安全措施,确保操作的安全性和有效性。
只有在保证安全的前提下,才能更好地发挥制氮机的作用。
制氮机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为保证制氮机司机及周围人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制氮机司机工作的人员。
第三条制氮机司机在操作过程中应严格按照本规程的规定进行操作和维护,确保作业的安全。
第四条制氮机司机应与相关人员保持良好的沟通和协调,确保操作的顺利进行。
第五条制氮机司机应知晓相关国家法律法规和企业操作规程,确保自身的合法合规操作。
第六条制氮机司机应定期参加安全培训和学习,不断提高自身的安全意识和操作技能。
第七条制氮机司机应严格遵守作业规定,不得任意更改操作参数或擅自停机维修。
第二章作业第八条制氮机司机在进行作业前,应认真查看设备是否正常,操作参数是否符合要求。
第九条制氮机司机应按照作业要求,正确启动制氮机,并且在操作过程中严格遵守操作规程。
第十条制氮机司机应定期检查并维护制氮机,保证设备的运行状态和性能。
第十一条制氮机司机应配合相关人员进行作业安全检查,及时排除潜在的安全隐患。
第十二条制氮机司机应及时向相关人员报告设备故障和异常情况,并采取适当措施进行处理。
第十三条制氮机司机不得私自停机维修,必要情况下应向相关人员报告并得到批准后方可进行。
第三章安全第十四条制氮机司机应严格遵守设备操作规程,不得随意更改操作参数或超负荷操作。
第十五条制氮机司机应正确佩戴个人防护装备,在操作过程中注意安全防护措施。
第十六条制氮机司机应遵守相关安全管理制度,注意设备周围环境的安全情况,及时消除危险源。
第十七条制氮机司机应严格禁止吸烟、乱丢烟蒂、施工火种等火源靠近制氮机,防止火灾事故的发生。
第十八条制氮机司机在发现设备故障或异常情况时应立即停机,并向相关人员报告。
第十九条制氮机司机在进行设备维修时应按照相关规定进行,严禁违规操作。
第四章应急处理第二十条制氮机司机在紧急情况下应迅速采取措施,确保设备和人员的安全。
第二十一条制氮机司机应熟悉应急处理流程,及时向相关人员报告,请求支持和指导。
制氮机司机安全操作章程
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。
第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。
第4条制氮机启动操作:
1、按动1号车电源开关;
2、打开冷却水阀门;
3、按1号车启动按钮;
4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;
5、运转10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。
第5条每半小时对设备运转情况进行巡检,对制氮机进行排污。
第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。
第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。
第8条制氮机停机操作:
1、关闭2号车中5号分析取气阀;
2、关闭2号车电源开关;
3、按1号车停止按钮;
4、关闭电源开关,将手柄打到0位;
5、10分钟后关闭冷却水阀门;
6、10分钟后关闭截止阀。
第9条必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。
本工种存在危险因素及防范措施:
第10条本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。
第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否存在漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。
最新整理制氮机安全操作规程
1.开机:
1.1. 当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮机总进口截止阀,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa;
1.2. 顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。
在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限,装置正常工作。
根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
1.3. 调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。
开始检测氮气纯度。
1.4. 通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。
缓慢打开放空出口截止阀,调节流量至额定流量的1/2。
当氮气纯度达到要求后,缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空出口截止阀,设备正常运转即可投入使用。
2. 关机:
2.1. 关闭氮气出口阀和取样阀;
2.2. 关闭压缩空气进口阀;
2.3. 关闭制氮机电源;
3. 按下表对设备进行保养与维护:
检查内容
检查方法
正常值
周期
过滤器的排放
观察排放口是否有排出物有正常
每日
过滤器内置排放阀的清洗拆下排放阀,中性溶液清洗
每周
滤芯更换
检查制氮机计时器3000—;4000小时左右
更换滤芯
PSA制氮系统
氧分析仪:检查取样气量和压力,调节流量适中及压力至0.1MPa 每季用空气校正氧分仪空气中氧含量≈21.0%
4. 注意事项:
4.1. 养护工作开始前,必须关闭整个系统和系统各部分;
4.2. 养护工作开始前,系统和管道必须完全泄压;。