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事故案例/案例分析门机维修倾覆事故案例事故类别：机械伤害发生时间：2005年8月1日发生地点：水电站伤亡情况：死亡14人，伤4人严重级别：特大伤亡事故［事故经过］2005年7月27日，施工局在设备例行检查中发现位于3号坝段341.5M高程平台上施工的DMQ540/30型门座式起重机的变幅钢丝绳损坏，随后主管机电的副局长彭某某负责组织维修。
经过几天准备，8月1日上午8时，彭某某和门机班班长谭某某，按计划安排将门机起重臂平放在341.5M高程平台上，开始更换门机变幅钢丝绳。
10时，工地停电，检修工作暂停。
12时来电后，检修工作继续，13时30分发现在门机起重臂平放状态下，更换的变幅钢丝绳长度不能达到更换的需要。
为此，彭某某、谭某某二人擅自决定改变原检修方案，将平放状态下的门机起重臂升起斜靠在2号段坝边缘顶端，以缩短所需变幅钢丝绳的长度。
这时另一副局长、施工局书记、安全员等人认为此方案不妥，表示不同意，但彭某某、谭某某二人坚持己见。
14时，谭某某指挥将原平放在3号坝段341.5M高程平台的门机起重臂升起，左旋90转向，将门机起重臂搁置在距门机支腿5.5M处的355米高程2号坝段边缘顶端，并开始把前期已穿好的8道变幅钢丝绳逐道回撒，因变幅钢丝绳在起重臂顶端滑轮处发生跳槽，15时左右，谭某某便爬上起重臂去处理故障，当爬到接近起重臂顶端滑轮处时，门机整机向后倾倒，从3号坝段341.5M高程平台翻坠下10米的4号坝段331.8M高程平台，造成参加检修门机人员14人死亡、4人负伤、门机报废的特大安全事故。
［事故原因分析］1、直接原因（1）设备不安全状态。
门机起重臂（长37.5M）由原平放在3号坝段平台上改变为提升斜靠搁在距支腿5.5M、高7.3M处的2号坝段顶端，使门机起重臂形成了以搁置处为支点的杠杆，起重臂由原平放向下自重（22t）的稳定力转变为上撬的倾翻力（23.8t），根本改变了配重（38t）与起重臂之间的门机整体平衡性，导致门机整机以支腿为支点的倾翻力距超过稳定力距，使整个门机处于失稳状态。
近几年典型起吊事故案例汇编目录1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故 (1)2、小青矿“2017.5.17”伤人事故 (3)3、大平矿“2016.11.3”亡人事故 (4)4、小青矿“2016.4.20”伤人事故 (6)5、小康矿“2016.1.13”伤人事故 (8)6、小康矿、机械公司“2015.10.27”伤人事故 (9)7、大明矿“2014.9.26”伤人事故 (10)8、机械公司“2014.8.30”伤人事故 (12)9、晓南矿“2014.5.30”伤人事故 (13)10、大平矿、矿建公司“2013.10.3”伤人事故 (14)11、晓南矿“2012.10.24”伤人事故 (15)12、机械公司“2010.9.4”亡人事故 (17)1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故一、事故经过2017年9月18日白班，大强煤矿皮带队队长张红军在班前会上安排刘冬鸣班组共6人，在0906回顺无极绳绞车机头处分解无极绳绞车。
绞车分解后未将滚筒轴承压盖拆卸下,而是悬挂在滚筒轴上。
现场用两台5t起重机将绞车滚筒吊起一定高度后，另一台5t起重机挂在无极绳绞车底座（3200×1400×800mm）前沿将底座抽出1.5m，此时底座倾斜15度，已达到起重机牵引位置，准备前移起吊点，前后各用一台5t起重机牵引，因为绞车底座后沿起吊链条长度不够，刘冬鸣准备接加长链，11时20分,刘冬鸣站在绞车底座西侧（外侧）俯身将头探进底座内，用40t链条作为加长链，与另一根40t链条链接，此时，轴承压盖（重180kg）掉落，刮扫到其右脸侧，导致右侧面部受伤，随后伤者被送至集团公司总医院，经总医院诊断为开放性右颧骨、右颧弓、右眶壁、双侧上颌骨、鼻骨、腭骨粉碎性骨折，重型面部挫裂伤、颅脑损伤。
二、事故原因（一）直接原因现场违章指挥、违章作业。
施工简化作业程序，拆卸后的一侧轴承压盖没有落地，悬挂在轴承上，刘冬鸣没有确认好作业环境存在的隐患，作业时轴承压盖掉落，刮扫到其右脸侧，造成伤害，是这起事故的直接原因。
提升机事故案例提升机作为一种重要的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑工地、化工厂等行业。
然而，由于提升机本身结构复杂，工作环境恶劣，操作人员技术水平参差不齐等原因，提升机事故时有发生。
下面我们就来看一些提升机事故案例，以期引起大家重视，并加强安全管理。
案例一，2017年某矿山提升机事故。
该矿山生产的铁矿石需要通过提升机运输到矿山厂区进行加工。
某天，提升机突然发生了故障，导致铁矿石的运输中断。
工作人员迅速进行维修，但由于操作不当，提升机在维修过程中突然启动，造成了一名工人被卷入提升机的事故。
经过调查，事故的直接原因是维修人员未按照操作规程进行操作，并且未对提升机进行有效的停电和锁定。
案例二，2018年某建筑工地提升机事故。
在某建筑工地，提升机是将建筑材料从地面运送到高空的重要设备。
然而，由于工地管理混乱，操作人员缺乏专业培训，一次操作不慎导致提升机失控，造成了建筑材料的坠落事故。
这起事故给工地施工造成了严重影响，不仅延误了工期，还给周边居民的生命财产安全带来了潜在威胁。
案例三，2019年某化工厂提升机事故。
在某化工厂的生产车间，提升机是将原材料和成品从地面运送到不同的生产线上。
然而，由于设备老化和维护不及时，一次提升机故障导致了原材料的泄漏事故，严重影响了生产秩序，并给工人的健康造成了潜在危害。
通过以上案例可以看出，提升机事故的发生往往是由于操作不当、设备老化、维护不及时等原因导致的。
为了避免类似事故的再次发生，我们应该加强对提升机操作人员的培训，建立健全的安全管理制度，定期对提升机设备进行检查和维护，及时消除安全隐患，确保提升机的安全运行。
同时，还要加强对工作环境的管理，保证提升机的正常运行不受外界因素的影响。
综上所述，提升机事故的发生给生产和生活带来了严重的危害，我们必须高度重视，加强安全管理，确保提升机的安全运行，为生产安全保驾护航。
起重机械伤害事故大全案例目录一、基础信息 (3)1.1 起重机械概述 (3)1.2 起重机械伤害事故定义 (4)二、起重机械伤害事故类型 (4)2.1 重物坠落事故 (6)2.2 起重机倾覆事故 (7)2.3 起重机挤压事故 (8)2.4 起重机剪切事故 (9)2.5 起重机物体打击事故 (10)三、起重机械伤害事故原因分析 (12)3.1 设备故障 (13)3.2 操作不当 (14)3.3 安全保护装置失效 (15)3.4 人为因素 (16)3.5 环境因素 (17)四、起重机械伤害事故案例 (18)4.1 案例一 (20)4.1.1 案例背景 (21)4.1.2 事故经过 (22)4.1.3 事故原因分析 (23)4.1.4 教训与启示 (23)4.2 案例二 (24)4.2.1 案例背景 (25)4.2.2 事故经过 (26)4.2.3 事故原因分析 (28)4.2.4 教训与启示 (29)4.3 案例三 (30)4.3.1 案例背景 (31)4.3.2 事故经过 (32)4.3.3 事故原因分析 (33)4.3.4 教训与启示 (34)4.4 案例四 (35)4.4.1 案例背景 (36)4.4.2 事故经过 (38)4.4.3 事故原因分析 (39)4.4.4 教训与启示 (40)4.5 案例五 (42)4.5.1 案例背景 (43)4.5.2 事故经过 (44)4.5.3 事故原因分析 (45)4.5.4 教训与启示 (47)五、预防措施与建议 (48)5.1 提高设备质量 (49)5.2 加强操作培训 (50)5.3 完善安全保护装置 (51)5.4 提高员工安全意识 (53)5.5 改善工作环境 (54)一、基础信息起重机械伤害事故是指在起重作业过程中，由于操作不当、设备故障、安全防护措施不到位等原因，导致工作人员受到身体伤害的事故。
这类事故在全球范围内都有发生，尤其是在建筑、制造、物流等行业中较为常见。
电气火灾典型事故案例电气火灾事故案例
以下是一些电气火灾典型事故案例：
1. 1988年，中国北方电力突降重雾，导致哈尔滨电厂的10台电厂短路，引发大火，造成101人死亡和97人受伤。
2. 2000年，美国曼哈顿一家电器商店发生火灾，火灾原因是电线短路，导致一名消防员丧生。
3. 2013年，印度印塔帕尔火灾，一家电子设备制造厂发生火灾，75人死亡，原因是电气线路短路。
4. 2017年，伦敦格伦费尔塔火灾，这是英国历史上最严重的火灾之一，造成至少72人死亡。
火灾原因是导线老化和不合规范的装修工程。
5. 2020年，巴基斯坦卡拉奇火灾，一家旧电器商店发生火灾，导致至少13人死亡。
火灾原因是电线短路和不合规范的用电。
这些案例突显了电气火灾对人员生命和财产安全所造成的巨大危害，也提醒我们在使用电器和进行电气设施维护时要严格遵守安全操作规范。
14起典型事故案例分析，安全人必看！14件曾经发生的事故，每件都是血和生命换来的教训。
我们不仅要从这些事故中学习到教训，同时我们也需要通过这些事故，加强我们的安全意识！一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔，仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏，一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。
简要经过某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔（标高25m），仅用一条尼龙绳作为简易围栏。
1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。
一工作人员用大锤砸落煤筒，岳某为躲避大锤后退时，从起吊孔坠落至地面（落差25m），抢救无效死亡。
原因及暴露问题1.检修人员打开起吊孔，未设安全可靠的刚性临时围栏；2.虽用尼龙绳设简易围栏，但过于松动，垂落在地，起不到任何防护作用；3.工作负责人带领作业人员到达现场，虽发现临时围栏起不到任何防护作用，未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏；4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下，也未采取其他防护措施，盲目组织开工。
事故图片及示意图二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔（12.6米），集中生智，双手抓住起吊孔中间的工字梁，捡回一条命。
简要经过某年12月26日上午，某厂进行吊装作业，检修人员将发电机平台附近的起吊孔（12.6米）打开后未设置临时围栏，设一人看护。
距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间，从铁棚内出来一位工作人员，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上，悬在空中，捡回一条命。
原因及暴露问题1.打开起吊孔，未设置安全可靠的刚性围栏；2.临时铁棚工作间放置位置不当，距起吊孔过近；3.现场看护人未起到看护作用；4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。
事故图片及示意图三、安全意识淡薄擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时，擅自进入照明不足的锅炉烟道，从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。
卷帘机事故案例
发布日期：2010年12月25日信息来源：张掖农机化信息网
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案例一.在某某市九龙办事处袁沟村北贾屯农民陈春连经营了一栋日光温室，日光温室建成8—9年了，前屋面为一坡一立的竹木结构，在2006年安装了后置上拉式卷帘机，其中，卷帘机电动机功率为2.2kW ，其他卷帘轴、卷帘绳、水泥柱、草帘自子等配套部件为农民从市场单独购买，并自行进行了安装，安装高度为1.6米。
2010年4月10日，陈春连的妻子王女士由于担心下雨，凌晨2点钟自己去收帘子，由于卷帘不正齐，在没有断电停止卷帘机运转的情况下，调整卷帘绳时，衣服缠绕，随后整个手臂被绳索绞住，人顿时休克失去知觉，最终被卷帘绳缠绕致死。
调查发现，该卷帘机存在很多安全隐患，如卷帘机动力部件无防雨措施、无警示标志、箱体粗糙且已严重锈蚀、卷帘轴用联轴器无防护、卷帘机绳子任意搭接、卷帘轴用卷帘管的连接采用螺栓连接、卷轴出现大量凸出危险部件等。
据村民陈春连介绍，在别的日光温室上，也发生过卷帘轴上凸出的螺栓将人的帽子或头发缠住，将人吊死或致残的情况，另外，调整卷帘时不停机进行操作也是导致事故发生的主要原因。
案例二.2010年元旦之际，当人们沉侵在节日的喜庆气氛中时，家住民勤县薛百乡长城村的刘某一家笼罩在痛失爱子的悲痛之中。
因家人疏忽大意，刘某年仅8岁的儿子贝贝（化名）不幸卷进自家温棚的卷帘机中身亡。
据贝贝的家人介绍，贝贝今年8岁，在当地小学上三年级。
近一段时间，贝贝迷恋上学自行车，每天中午和下午都要抽时间练习骑车。
2009年12月31日中午，吃过午饭后贝贝就骑车出去，多时不见回家，刘某夫妇还以为孩子骑着自行车上学去了。
下午四时许，学校老师告知刘某：“贝贝下午没有到校上课。
”接到老师的通知后，刘某夫妇
立即与左邻右舍到处寻找，最后在自家种植的蔬菜大棚旁找到了哪辆自行车，且发现蔬菜大棚上的保温棉被被卷起，起初大家还以为贝贝玩耍时卷起保温棉被后怕父母责骂而悄悄躲了起来，但大家四处寻找多时仍没有找到贝贝的踪影，一种不祥的预感袭上了刘某夫妇的心头，众人立即返回蔬菜大棚，启动卷帘机倒卷开关。
当保温棉被完全展开后，发现了卷在棉被中间已死亡多时的贝贝…………..
究竟时意外还是自杀？悲伤过度的刘某夫妇在亲友的劝说下，向民勤县警方报案，经公安机关走访调查和法医鉴定，最终确定这是一起意外伤害的安全事故。
经初步分析判断，认为贝贝骑自行车到蔬菜大棚玩耍时，由于其父母事先没有关闭卷帘机电源开关，贝贝不小心踩到了棚外地上的卷帘机启动开关，迅速卷起的卷帘机将贝贝带倒在大棚部位棉被上，随之卷入了棉被中间，导致贝贝被强力挤压后窒息死亡。
案例三.某日上午9时许，某某市太和区一41岁花木公司工人在操作时，右手臂卷进了卷帘机内，心脏处也受到重创，被工人送到医院急救，但由于伤势过重死亡。
分析：从以上三个案例可以看出，造成事故的重要原因还是机具使用操作不当。
（市
农机监理所供稿）
1.安全问题：“顶置固定上拉式”卷帘机的危险部位主要有两处，一是卷帘机卷轴与绳索的啮合处，卷帘作业时，操作者习惯在棚顶巡视卷帘情况，或者未成年儿童在棚顶玩耍，稍有疏忽，衣角、头发或肢体等极易随着缠绕的绳索卷在卷轴上，由于绳索与卷轴的缠绕力较大，啮合紧密，凭个人之力难以挣脱，越卷越紧，结果轻则致残，重则致死。
在辽宁省发生的卷帘机作业安全事故中，此类事故居首位。
早期的此类事故发生，是因为产品没有采取针对性的安全防护措施；近几年，多数生产企业开始在产品上采取安全防护措施，具体做法有四种，其一是在每根绳索与卷轴的啮合处加装防止衣物等卷入的塑料防护套；其二是在主机电源上安装遥控接受装置，再配以遥控启动器，作业时操作者手持电源遥控器，一旦发生卷入事故，操作者可及时按动遥控器切断电源，立即可以停机，避免伤残事故发生；其三是在主机电源上加装一个拉线开关，并将拉线沿卷轴布置，一旦有衣物等卷入，被卷入者只需触动拉线即可切断电源停机；其四是在主机上加装过载保护器，一旦有衣物等卷入，人体挣脱时主机负荷加大，达到过载程度时，主机电源切断停机。
在这四种措施中，前三种较为可靠，第四种还需进一步验证是否可靠。
问题是这些简单可行的防护措施并未有被农民普遍采用，原因在于两个方面，一方面农民安全意识不足，对于卷帘机潜在的危险认识不够，多数农民在事故发生前对这些安全防护措施持不以为然的态度，甚至认为即浪费钱财又添麻烦，防护套不装，遥控器不拿的现象较为普遍。
另一方面，生产企业对农民的安全提示工作不到位，多数企业的卷帘机说明书安全警示内容不全面，不规范；产品危险部位的警示标志多数也是没有。
对于安全防护措施也不是每台出厂都配备的，而是用户自己选配，可选可不选。
因此，此类安全事虽然是可防可控的，但是由于前述原因，仍然时有发生。
二是卷帘机变速箱与卷轴的联接处，多数企业的卷帘机产品在此处采用万向节联接，但是万向节外露，不设防护罩，在作业时极易把操作者的衣角卷入后挣脱不得，致死致残。
此处隐患极易防护，只需加一可靠的防护罩既可，但是目前还有很多在用卷帘机没有在此处加装防护罩。
另外，卷轴转速较快的“顶置固定上拉式”卷帘机出安全事故的概率高。
“前置移动上推式”卷帘机的危险部位主要有两处，一是支臂负荷较大，在作业时支臂会突然断裂，断臂弹回而伤及附近的操作者；二是变速箱体在作业时会突然崩裂，碎片崩伤附近的操作者；这两类事故完全是由于制造质量缺陷（焊接、材质或铸造缺陷）引发的，出事故的卷帘机当属粗制滥造的劣质产品，
在辽宁省发生的较少，但是曾经出现过。
2.作业质量问题
我省用户反映较常见的作业质量问题主要有：卷帘机安装要求较高，安装质量直接影响作业质量；采用涡轮蜗杆传动的卷帘机可靠性差，涡轮或蜗杆不耐磨，使用寿命短，部分产品使用不足一个作业期就报废；“前置移动上推式”卷帘机在作业长度超过80米时，卷帘质量普遍较差，另外，在草帘较厚时，由于符合加大，此类机型卷帘效果差；部分卷帘机主机防雨水措施不可靠，易漏水，引发电路短路；部分卷帘
机主机防锈措施不足，易锈蚀。
