橡胶挤出机操作规程通用版
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内部编号:AN-QP-HT471版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑:__________________审核:__________________单位:__________________橡胶挤出机操作规程通用范本橡胶挤出机操作规程通用范本使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
一、安全操作及注意事项1、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时,应统一指挥,注意相互间的协调一致。
4、工作时,必须集中精神,不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。
5、严禁在开机状态下将手指伸到入料口处,送料时必须使用辅助工具。
6、未经安全部门充许,任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。
7、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。
二、工作前1、操作者必须了解机床的结构、性能和机床的清洁、润滑情况,熟练掌握本设备操作过程及工艺流程,应考试合格后,才能上岗使用设备。
2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的情况。
一、开机准备:
1.检查机器各部位确无异常现象,如紧固牢固无松动,管路无渗漏现象等;
2.检查油位符合规定要求,不低于油标的1/2;
3.打开预热装置,预热料室、机身、螺杆等达到所需温度。
二、操作程序:
1.装配好挤出口型;
2.启动按钮待机器运转正常后加入经过热炼的胶料;
3.挤出过程中通过调节进出水阀门,将料室、机身、螺杆温度控制在35
—50℃,进行连续挤出;
4.挤出过程中如出现异常或不正常的噪音,应立即停车检查,等修理到
位后,方可继续挤出;
5.挤出完后,待机器空转3—5分钟,方可关机;
6.停机后关闭加料盖,清洗设备并打扫周围的卫生。
三、注意事项:
1.机器在运行中,严禁变速;
2.设备工作时不得将手放入加料口内,以防发生不测;
3.按照规定周期,添加润滑脂对设备进行日常保养和护理。
编制/日期:审批/日期:。
2024年橡胶挤出机操作规程第一章:总则第一条:为规范橡胶挤出机的操作,保证生产安全和质量,制定本操作规程。
第二条:本操作规程适用于2024年使用的橡胶挤出机。
第三条:操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定,严格按照操作规程要求进行操作。
第四条:橡胶挤出机操作人员必须经过相关培训,并持有有效的操作证件。
第五条:橡胶挤出机操作时必须按照相关安全规定佩戴安全防护装备。
第六条:禁止未经许可的人员擅自进入橡胶挤出机作业区域。
第二章:操作要求第七条:操作人员在操作前必须检查橡胶挤出机的运行状态,确保设备处于正常工作状态。
第八条:操作人员必须熟悉橡胶挤出机的结构和运行原理,了解各个部件的功能和使用方法。
第九条:操作人员在操作前必须检查机台和模具的安装情况,并确保安装牢固。
第十条:操作人员必须熟悉和掌握橡胶挤出机的操作控制面板,了解各个控制按钮和指示灯的功能和使用方法。
第十一条:操作人员在操作橡胶挤出机时必须严格按照操作规程要求进行操作,禁止随意调整设备的工作参数。
第十二条:操作人员在操作橡胶挤出机时必须保持清醒,禁止酒后操作。
第三章:操作程序第十三条:操作人员在操作橡胶挤出机前必须进行设备预热。
预热时间根据具体情况来定,一般为10-15分钟。
第十四条:操作人员在操作橡胶挤出机前必须调试好挤出机的各个参数,包括温度、压力、速度等。
第十五条:操作人员在操作橡胶挤出机时必须注意机器的安全运行,禁止手插口、穿越挤出机等违反操作规程和安全规定的行为。
第十六条:操作人员在操作橡胶挤出机时必须及时清理设备,保持设备的干净和整洁。
第十七条:操作人员在操作橡胶挤出机过程中,必须经常检查设备的工作状态,及时发现和处理设备故障。
第十八条:操作人员在操作橡胶挤出机后必须及时关闭设备,切断电源,做好日常维护和保养工作。
第四章:安全措施第十九条:橡胶挤出机操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的人身安全。
第二十条:操作人员在操作橡胶挤出机前必须佩戴好防护眼镜、防护手套等安全防护装备。
挤出机操作流程挤出机是一种常见的工业设备,用于加工塑料、橡胶等材料,将其通过挤压加工成所需的形状和尺寸。
本文将介绍挤出机的操作流程,以指导操作人员正确使用挤出机。
一、准备工作在进行挤出机操作前,需要进行以下准备工作:1. 检查挤出机的状态:确保设备无损坏,各部件正常运转。
2. 准备原材料:根据生产需求,准备所需的塑料、橡胶等挤出材料,并进行配比。
3. 安装机头:根据所需产品的形状和尺寸,选择合适的机头,并将其安装在挤出机上。
二、开机运行1. 接通电源:将挤出机的电源接通,并确保电源线没有损坏或漏电。
2. 打开挤出机:打开挤出机的开关,待指示灯亮起后,表明挤出机已处于工作状态。
3. 温度设定:根据所用原材料的特性,对挤出机的温度进行设定。
通常挤出机有加热和冷却两个区域,需要分别设定温度。
4. 挤出速度调节:根据生产要求,调节挤出机的挤出速度,并进行试车,调整好挤出速度后,即可进行正式生产。
三、挤出材料处理1. 原料进料:按照配比,将准备好的原料逐步投入挤出机的喂料口。
2. 混炼加热:原料进入挤出机后,通过螺杆的旋转和加热器的加热,使原料充分混合和熔化。
3. 挤出成型:熔化好的原料经过挤出机螺杆的推动和机头的形状设计,以设定的尺寸和形状形成挤出产品。
同时通过冷却装置对产品进行冷却和固化。
4. 切割和收集:挤出产品形成后,通过切割装置进行切割,并通过传送带或其他收集装置进行收集。
四、设备检查在挤出机操作过程中,需要定期进行设备检查,确保设备正常运转和安全:1. 温度检测:周期性地检测挤出机的加热和冷却温度,确保温度设定正常。
2. 润滑检查:检查挤出机各部位的润滑情况,确保设备的润滑系统正常运转。
3. 电气检查:检查挤出机的电气设备,包括接线、控制面板等,确保电气安全。
4. 清洁维护:定期清洁挤出机的各部件,并进行润滑和维护,保持设备的良好状态。
五、故障排除在挤出机操作过程中,可能会遇到一些故障,常见的故障排除方法有:1. 异常挤出:如果挤出产品的尺寸、形状与要求不符,可以检查挤出机的温度控制和挤出速度调节,重新设定参数。
2023年橡胶挤出机操作规程
第一章总则
第一条为了保证橡胶挤出机的正常运行,保障工作人员的生命安全和生产设备的稳定性,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于橡胶挤出机的日常运行及维护。
第三条橡胶挤出机操作过程中,必须遵守国家相关法规和安全生产要求,严格执行本规程。
第四条所有参与橡胶挤出机操作的人员必须经过专业培训并持有有效操作证。
第五条运行橡胶挤出机时必须戴上劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第六条在操作橡胶挤出机过程中,必须确保周边环境清洁、整洁,保持通风畅通。
第七条橡胶挤出机操作结束后,必须对设备进行彻底清洁,并妥善保管设备及周边设施。
第二章设备操作
第八条在操作橡胶挤出机前,必须检查设备及周边设施是否正常,如有异常情况必须及时报告维修人员。
第九条操作橡胶挤出机前,必须按照正确的操作顺序打开设备的电源开关,并确保其它相关设备与电路处于正常工作状态。
第十条操作人员必须熟悉橡胶挤出机的各个部位,掌握设备的操作方法和使用说明。
第十一条操作橡胶挤出机时,必须将橡胶材料放入料斗中,并加入适量的助剂。
第十二条在操作橡胶挤出机过程中,不得随意更改设备设定参数,如需更改必须经过主管人员批准。
第十三条。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改橡胶挤出机操作规程(2021新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.橡胶挤出机操作规程(2021新版)一、安全操作及注意事项1、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时,应统一指挥,注意相互间的协调一致。
4、工作时,必须集中精神,不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。
5、严禁在开机状态下将手指伸到入料口处,送料时必须使用辅助工具。
6、未经安全部门充许,任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。
7、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。
二、工作前1、操作者必须了解机床的结构、性能和机床的清洁、润滑情况,熟练掌握本设备操作过程及工艺流程,应考试合格后,才能上岗使用设备。
2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的情况。
[1]检查监督上一班清扫机床情况。
[2]检查床体有无开裂现象;各紧固部分螺丝是否有松动或滑丝现象;[3]检查线路有无破损和烧焦痕迹,各开关、按钮等电器是否完好;停机15日以上的设备,需经专业电工进行检查电器有无受潮,绝缘是否达到要求。
[4]确定防护罩完好有效。
[5]确定减速机润滑油在规定范围内。
[6]打开冷却水通入进水口,观察出水口是否畅通无阻。
[7]空载开车运转15-20分钟,注意观察传动部分运转情况,各润滑、油温、声响有无异常,无漏油、水现象。
橡胶挤出机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月橡胶挤出机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、安全操作及注意事项1、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时,应统一指挥,注意相互间的协调一致。
4、工作时,必须集中精神,不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。
5、严禁在开机状态下将手指伸到入料口处,送料时必须使用辅助工具。
6、未经安全部门充许,任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。
7、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。
二、工作前1、操作者必须了解机床的结构、性能和机床的清洁、润滑情况,熟练掌握本设备操作过程及工艺流程,应考试合格后,才能上岗使用设备。
2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的情况。
[1] 检查监督上一班清扫机床情况。
[2]检查床体有无开裂现象;各紧固部分螺丝是否有松动或滑丝现象;[3]检查线路有无破损和烧焦痕迹,各开关、按钮等电器是否完好;停机15日以上的设备,需经专业电工进行检查电器有无受潮,绝缘是否达到要求。
[4]确定防护罩完好有效。
橡胶挤出机操作规程一、前言橡胶挤出机是一种用于压制和塑造橡胶制品的机器。
由于橡胶材料具有良好的柔韧性和抗压性能,因此在制造轮胎、密封件、管道、电缆等领域得到广泛应用。
为了确保生产过程的安全和质量,保护设备,避免事故的发生,制定一份橡胶挤出机操作规程是非常必要的。
二、操作准备1. 检查橡胶挤出机的机身、连接管道、皮筋皮带等各部分的紧固情况,避免出现松动、老化等情况。
2. 清理橡胶材料和设备周围的杂物,确保操作环境干净卫生。
3. 动力供给:检查电气系统是否正常,电压、电流是否符合设备要求,保证动力供给稳定。
4. 安全防护措施:佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护用品,确保操作安全。
5. 准备橡胶材料:根据生产需要,选择优质的橡胶材料,确保材料干燥、清洁无杂质。
三、操作流程1. 打开电源:先将空气压缩机开启,启动橡胶挤出机,打开电源。
2. 调整温度和速度:根据橡胶材料的种类和要求,调整橡胶挤出机的温度和速度,确保橡胶材料达到塑性状态。
3. 通风:在挤出橡胶材料之前,先将机器运转至空转状态,通过通风口排出机器内部残留的空气,防止气泡在挤出过程中影响橡胶制品的质量。
4. 放入橡胶材料:将预先准备好的橡胶材料放入料斗内,通过橡胶挤出机的旋转,将材料挤出。
5. 调整模头:根据产品的要求,调整模头的尺寸和形状,确保挤出的产品符合要求。
6. 开始挤出:通过控制挤出机的速度和压力,使橡胶材料挤出,并填充到模头内进行塑造。
7. 切断和收集制品:当橡胶制品挤出完成后,使用切割工具将制品从模头割下,并将制品收集或送到后续加工流程。
四、操作注意事项1. 在使用橡胶挤出机之前,必须熟悉设备的性能、操作方法和安全操作规程,经过专业的操作培训,方可进行操作。
2. 操作人员必须佩戴好相关的个人防护用品,包括防护眼镜、手套、口罩等,以确保操作安全。
3. 在操作过程中,要注意观察机器的运转状态,如有异常情况应立即停机进行排查。
4. 在更换橡胶材料时,必须先停机、断电和排气,以确保更换的安全。
橡胶挤出机操作规程范本第一章总则第一条为了保证橡胶挤出机操作的安全性,提高生产效率和产品质量,特制订本规程。
第二条本规程适用于橡胶挤出机的操作人员。
第三条在操作橡胶挤出机时,操作人员必须遵守本规程,做到安全第一,严格按照操作步骤进行操作。
第四条除非经过相关培训和取得操作证书,否则禁止未经允许的人员操作橡胶挤出机。
第五条操作人员应接受相关安全培训,具备一定的安全意识和操作技能。
第六条操作橡胶挤出机需穿戴安全防护装备。
第七条橡胶挤出机的操作应遵循“先试运行、后加料”原则。
第二章操作规程第八条在进行操作前,应检查橡胶挤出机是否正常运行,有无杂物和故障。
第九条操作人员在操作前应确认自己穿戴了安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护装备。
第十条操作人员应根据生产计划将橡胶块或粉末放入料斗中。
第十一条在通电前,应将温控开关设定为合理的温度。
第十二条橡胶挤出机的温度应根据生产工艺确定,并遵守相关操作规则。
第十三条启动橡胶挤出机时,应分别按下主机、电动机和温度控制器的启动按钮。
第十四条橡胶挤出机开始运行后,操作人员应随时观察机器运行状态,并注意各个部位的运转情况。
第十五条在操作过程中,若发现机器异常或发生故障,应立即停机并通知维修人员进行检修。
第十六条操作人员在挤出过程中应遵循操作规程,合理调整机器运行参数以保证产品质量。
第十七条挤出机操作结束后,应先停机,然后按顺序关闭电源,将挤出机上的残留物清理干净。
第十八条操作人员在操作过程中发现有人员违反安全操作规程的行为时,应及时劝阻并报告相关主管。
第十九条操作人员在操作结束后应及时填写操作记录,以便后期分析和改进。
第三章安全防护第二十条操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第二十一条橡胶挤出机的工作场所应保持清洁整齐,并提供充足的照明设备。
第二十二条橡胶挤出机的电源插座应与电缆接头保持干燥、清洁,并设置在不易触碰的位置。
第二十三条橡胶挤出机应安装在平稳的地面上,并与周围设备保持一定的间距,以便维护和检修。
操作规程编号:YTO-FS-PD470
橡胶挤出机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
橡胶挤出机操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、安全操作及注意事项
1、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时,应统一指挥,注意相互间的协调一致。
4、工作时,必须集中精神,不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。
5、严禁在开机状态下将手指伸到入料口处,送料时必须使用辅助工具。
6、未经安全部门充许,任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。
7、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。
二、工作前
1、操作者必须了解机床的结构、性能和机床的清洁、润滑情况,熟练掌握本设备操作过程及工艺流程,应考试合格后,才能上岗使用设备。
2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的情况。
[1] 检查监督上一班清扫机床情况。
[2]检查床体有无开裂现象;各紧固部分螺丝是否有松动或滑丝现象;[3]检查线路有无破损和烧焦痕迹,各开关、按钮等电器是否完好;停机15日以上的设备,需经专业电工进行检查电器有无受潮,绝缘是否达到要求。
[4]确定防护罩完好有效。
[5]确定减速机润滑油在规定范围内。
[6] 打开冷却水通入进水口,观察出水口是否畅通无阻。
[7]空载开车运转15-20分钟,注意观察传动部分运转情况,各润滑、油温、声响有无异常,无漏油、水现象。
3、机床准备正常工作前,必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表,如发问题待相关人员处理好后,方可投入作业。
注意:严禁操作带病设备。
三、工作中
1、对变速箱进行换档调速操作时必须停车,防止机器损坏。
2、严防钢块杂质小工具等杂物落入进料斗内,以免螺杆与螺套檫伤。
2、时常观察油、水路是否畅通,各部分轴承温升不超过500C。
3、时常检查冷却系统管接头和水头密封性。
4、加料量不得超过设计能力,严禁超负荷运转。
5、在运转过程中发现不正常现象应立即停车,请修理工进行检查、修理。
6、工作完毕,要排出出料筒内的残余胶料,长期停用时要在螺杆及螺套机头内表面涂上防锈油。
四、工作后
1、彻底清扫机床和周围场地。
2、对机床进行一次全面润滑,并关断电源和水源。
3、操作者应对清扫机床认真负责,做好交接班工作。
设备动力部
2011-12-6
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