选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝 简介
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选择性催化还原选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)的原理是在催化剂作用下,还原剂NH3在相对较低的温度下将NO和NO2还原成N2,而几乎不发生NH3的氧化反应,从而提高了N2的选择性,减少了NH3的消耗。
其中主要反应如下:4NH3+6NO=5N2+6H2O8NH3+6NO2=7N2+12H2O4NH3+3O2=2N2+6H2O4NH3+5O2=4NO+6H2O2NH3可逆生成N2+3H2SCR系统由氨供应系统、氨气/空气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成,为避免烟气再加热消耗能量,一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前,即高尘段布置。
氨气在加入空气预热器前的水平管道上加入,与烟气混合。
催化反应系统是SCR 工艺的核心,设有NH3的喷嘴和粉煤灰的吹扫装置,烟气顺着烟道进入装载了催化剂的SCR 反应器,在催化剂的表面发生NH3催化还原成N2。
催化剂是整个SCR系统关键,催化剂的设计和选择是由烟气条件、组分来确定的,影响其设计的三个相互作用的因素是NOx脱除率、NH3的逃逸率和催化剂体积。
目前普遍使用的是商用钒系催化剂,如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。
在形式上主要有板式、蜂窝式和波纹板式三种。
该工艺于20 世纪70年代末首先在日本开发成功,80 年代以后,欧洲和美国相继投入工业应用。
在NH3/NO x的摩尔比为1时,NO x的脱除率可达90%,NH3的逃逸量控制在5 mg/L以下。
由于技术的成熟和高的脱硝率,SCR法现已在世界范围内成为大型工业锅炉烟气脱硝的主流工艺。
截至2010年底,我国已投运的烟气脱硝机组容量超过2亿kW,约占煤电机组容量的28%,其中SCR机组占95% 。
柴油机所产生的微粒(PM)和氮氧化物(NOx)是排放中两种最主要的污染物。
从目前降低汽车尾气排放的技术途径来看,要达到欧Ⅳ排放标准,一般不再从发动机本身的结构方面采取措施,通常是采取排气后处理的方式来降低污染物的排放量,而尿素-SCR 选择性催化还原法是最具现实意义的方法,它能把发动机尾气中的NOx减少50%以上。
工艺方法——SNCR脱硝技术工艺简介选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,简称SNCR)脱硝是一种成熟的NOx控制处理技术,系统相对简单,脱硝效率能达到50%。
1、脱硝机理SNCR脱硝技术是把炉膛作为反应器,在没有催化剂的条件下,将还原剂氨水(质量浓度20%-25%)或尿素经稀释后通过雾化喷射单元喷入热风炉或隧道窑内合适的温度区域(850℃-1050℃),雾化后的还原剂将NOx(NO、NO2等混合物)还原,生成氮气和水,从而达到脱除NOx的目的。
还原NOx的主要化学反应为:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O上述反应中第一个反应是主要的、占主导地位,因为烟气中几乎95%的NOx以NO的形式存在,在没有催化剂存在的情况下,这个反应只在很狭窄的温度窗口(850℃-1050℃)进行,表现出选择性,此时的反应就是SNCR的温度范围。
2、系统构成通常使用氨水、尿素作为还原剂,氨水的反应更直接,有着较高的NOx去除率、较低的氨逃逸和较高的化学反应效率;尿素反应更复杂,有着较高的氨逃逸率和较高的CO生成量。
根据这两种还原剂的理化性质,综合考虑其运输、储存环境以及设备投资、占用场地、运行成本、安全管理及风险费用等因素,该企业采用氨水做还原剂。
SNCR脱硝系统主要由氨水接收与储存系统、水输送与混合系统、计量分配与喷射系统、压缩空气系统、PLC自动控制系统、安全防护系统等组成,这些系统采用撬装一体化设备生产,形成模块化、标准化,从而提高系统集成和设备可靠性,减少现场加工制作,缩短工期,降低成本。
(1)氨水接收与储存系统外购的还原剂运输至厂区后,通过管道连接到预留接口,然后开启入口阀,完全打开后,启动卸氨泵,延时30s后,开启泵的出口阀将槽罐车内的氨水输送至氨水储罐中。
根据氨水储罐的液位反馈,到达一定液位或者罐车的氨水输送完成时,关闭卸氨泵的出口阀,然后停止卸氨泵,再关闭入口阀。
第一部分、SNCR 技术 一、SNCR 技术1.1 SNCR 技术简介SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction )即为选择性非催化还原法,是一种经济实用的NOx 脱除技术,SNCR 于20世纪70年代中期首先在日本的燃气、燃油电厂中得到应用,并逐步推广到欧盟和美国。
到目前为止,世界上燃煤电厂SNCR 工艺的总装机容量大约在2GW 以上。
其原理是以NH 3、尿素[CO(NH 2)2]等作为还原剂,在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。
在适宜的温度范围内,气相的氨或者尿素就会分解为NH 3和NH 2自由基,在特定的温度和氧存在的条件下,还原剂与NOx 的反应优于其他反应而进行。
1.2工艺优点及不足SNCR 具有工艺简单,操作便捷等优点。
SNCR 工艺可以方便地在现有装置上进行改装。
因为它不需要催化剂床层,而仅仅需要对还原剂的储存设备和喷射系统加以安装,因而初始投资相对于SCR 工艺来说要低得多,操作费用与SCR 工艺相当,但是受到反应温度、混合等因素的制约,脱硝效率不高,并存在氨逃逸问题,适用于对脱硝效率要求不高的工业项目。
二、SNCR 脱硝反应机理SNCR 是一种不用催化剂,在850-1100℃范围内还原NOx 的方法。
SNCR 技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,还原剂迅速热分解成NH 3并与烟气中的NOx 进行SNCR 反应生成N 2和H 2O 。
SNCR 工艺反应器为炉膛,因此,可通过对锅炉进行改造实现。
SNCR 反应物贮存和操作系统与SCR 系统比较相似,但氨和尿素的消耗量比SCR 工艺要多。
在炉膛850-1100℃这一狭窄的温度范围内,在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx ,基本上不与烟气中的O 2反应,主要反应为:还原剂迅速热解产生的NH 3,主要通过下面反应生成NH 2来还原NO :O H H OH NH 223+→+(1)当烟气中水蒸气含量很小或可忽略不计时,NH 2除了能由反应(1)生成,也可由下面反应生成:OH H N O NH 23+↔+ (2)NH 2在有效温度区,高度选择地与NO 反应,降低烟气中NO ,即使在氧化性气氛中也是如此。
sncr脱硝原理反应公式(原创版)目录1.SNCR 脱硝技术的概述2.SNCR 脱硝原理3.SNCR 脱硝反应公式4.SNCR 脱硝技术的优缺点5.SNCR 脱硝技术的应用前景正文【1.SNCR 脱硝技术的概述】SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝技术,即选择性非催化还原脱硝技术,是一种在无催化剂条件下,通过向燃烧设备内喷射一定比例的还原剂,使 NOx 与还原剂发生反应,从而降低燃烧产生的氮氧化物(NOx)排放量的技术。
该技术适用于燃煤、燃油等燃烧过程中氮氧化物的减排,对于改善空气质量和保护环境具有重要意义。
【2.SNCR 脱硝原理】SNCR 脱硝技术的原理主要是基于氮氧化物的可还原性。
在燃烧过程中,NOx 会与燃料中的碳氢化合物发生反应,生成一氧化氮(NO)和氮气(N2)。
SNCR 脱硝技术通过向燃烧设备内喷射一定比例的还原剂(如氨水、尿素等),使 NOx 与还原剂发生反应,生成氮气(N2)和水(H2O),从而降低燃烧产生的氮氧化物排放量。
【3.SNCR 脱硝反应公式】SNCR 脱硝反应的化学方程式如下:Ox(g)+ NH3(g)→ N2(g)+ H2O(l)其中,NOx 表示氮氧化物,NH3 表示氨气,N2 表示氮气,H2O 表示水。
【4.SNCR 脱硝技术的优缺点】SNCR 脱硝技术具有以下优点:a.脱硝效率高,一般可达到 30%-80%;b.适用范围广,可用于燃煤、燃油等多种燃料的燃烧过程;c.设备投资和运行费用相对较低;d.技术成熟,易于推广和实施。
缺点:a.对燃烧设备的操作条件有一定要求,需要控制好喷射量、喷射时机等参数;b.氨气等还原剂的储存和使用存在安全隐患,需要加强安全管理。
【5.SNCR 脱硝技术的应用前景】随着我国环保政策的日益严格和氮氧化物排放标准的不断提高,SNCR 脱硝技术在燃煤、燃油等燃烧过程中的应用前景十分广阔。
热电厂S N C R尿素脱硝方法说明(总24页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除XXXX热电有限责任公司1×35t/h炉SNCR尿素脱硝方案说明目录一、总则....................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 (4)2.1气象条件 (4)2.2主要设计参数 (5)三、设计采用的标准和规范 (5)四、脱硝系统设计说明 (8)4.1 SNCR概述 (8)4.2 SNCR还原剂的选择 (9)五、SNCR系统技术要求 (9)5.1 总的要求 (9)5.2脱硝工艺系统 (12)5.3 SNCR系统描述 (13)5.4其他 (16)六、仪表和控制系统 (17)6.1 技术要求 (17)6.2脱硝系统控制方式 (17)6.3所提供的仪控设备满足的条件 (17)6.4主要设备 (18)七、电气系统 (24)7.1 技术要求 (24)7.2系统设计要求及卖方工作范围 (24)八、脱硝系统运行经济概算 (25)8.1 物料衡算 (25)九、质量保证及售后服务 (26)一、总则脱硝装置采用选择性非催化还原法(SNCR)。
当装置进口烟气中NO X的含量不大于550mg/Nm3时,保证脱硝装置出口烟气中的NO X含量不大于200mg/Nm3。
本技术说明书对脱硝系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、制造、供货运输,以及建设全过程的技术指导、调试、试验、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等进行初步的说明。
二、工程概况2.1气象条件宝安区属于亚热带海洋性季风型气候区,其纬度较低,太阳辐射量较大,四季温和,雨季充沛,日照时间长,年平均气温为22.4℃,最高为36.6℃,最低为1.4℃,每年5~9月为雨季,年降水量为1948.4mm,常年主导风向为东南风,平均日照时数2120小时。
SCR和SNCR的区别是什么?
SCR(选择性催化还原法脱硝)是利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物(NOx)发生化学反应,生成氮气和水的方法。
选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下,NH3优先和NOx发生还原脱除反应,生成氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,上述反应为放热反应,由于NOx在烟气中的浓度较低,故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
脱硝率可达到90%以上。
SNCR(选择性非催化还原法脱硝)利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物(NOx)发生化学反应,生成氮气和水的方法。
该方法主要使用含氮的药剂在温度区域870~1200°C喷入含NO的燃烧产物中,发生还原反应,脱除NO,生成氮气和水。
由于在一定温度范围,有氧气的情况下,氮剂对NOx的还原,在所有其他的化学反应中占主导,表现出选择性,因此称之为选择性非催化还原。
脱硝率只有35%~45%。
烟气脱硝SNCR工艺原理及方案选择SNCR(Selective NonCatalytic Reduction)——选择性非催化还原法脱硝技术。
这是一种向烟气中喷氨气或尿素等含用NH3基的还原剂在高温范围内,选择性地把烟气中的NO x还原为N2和H2O。
国外已经投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝技术, 它建设周期短、投资少、脱硝效率中等, 比较适合于对中小型电厂锅炉的改造, 以降低其NO x排放量。
研究表明,在927~1093 ℃温度范围内,在无催化剂的作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地把烟气中的NO x还原为N2和H2O,基本上不与烟气中的氧气作用,据此发展了SNCR 法。
其主要反应为:氨(NH3)为还原剂时:4NH3+6NO→5N2+6H2O该反应主要发生在950℃的温度范围内。
实验表明,当温度超过1093 ℃时,NH3会被氧化成NO,反而造成NO x排放浓度增大。
其反应为:4NH3+5O2→4NO+6H2O而温度低于927 ℃时,反应不完全,氨逃逸率高,造成新的污染。
可见温度过高或过低都不利于对污染物排放的控制。
由于最佳反应温度范围窄,随负荷变化,最佳温度位置变化,为适应这种变化,必须在炉中安置大量的喷嘴,且随负荷的变化,改变喷入点的位置和数量。
此外反应物的驻留时间很短,很难与烟气充分混合,造成脱硝效率低。
目前的趋势是用尿素((NH4)2CO)为还原剂,使得操作系统更为安全可靠,而不必当心氨泄露而造成新的污染。
此时:(NH4)2CO→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2SNCR和SCR相比,其特点是:1. 不使用催化剂。
2. 参加反应的还原剂除了可以使用氨以外,还可以用尿素。
而SCR烟气温度比较低,尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。
3. 因为没有催化剂,因此,脱硝还原反应的温度比较高,比如脱硝剂为氨时,反应温度窗为870~1100℃。
当烟气温度大于1050℃时,氨就会开始被氧化成NO x,到1100℃,氧化速度会明显加快,一方面,降低了脱硝效率,另外一方面,增加了还原剂的用量和成本。
SNCR技术介绍SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是一种选择性非催化还原技术,用于降低燃烧过程中生成的氮氧化物(NOx)排放。
该技术通过在燃烧过程中引入还原剂,在高温下与NOx反应生成氮气和水,从而减少NOx排放。
SNCR主要由还原剂注入系统、反应区和混合系统三部分组成。
还原剂通常是尿素或氨水,在燃烧过程中以雾状喷射到反应区域中,与高温氮氧化物发生化学反应。
为了保证反应效果,SNCR系统通常安装在锅炉或工业炉等高温燃烧设备的尾部。
SNCR技术在降低NOx排放方面具有许多优势。
首先,它是一种成本较低的技术,部署和维护成本相对较低。
其次,SNCR技术可以适用于多种燃料类型和燃烧设备,包括煤炭、石油和天然气等。
这使得SNCR成为一种灵活性较高的选择,适用于不同行业和工艺。
此外,SNCR技术在操作上相对简单,不需要添加催化剂,也不会严重影响燃烧设备的性能。
它可以与大型锅炉、加热器和工业炉等设备集成。
此外,SNCR技术的实施周期相对较短,可以在短时间内进行安装和调试。
SNCR技术的局限性主要包括两个方面。
首先,SNCR技术对反应温度和NOx浓度有一定的要求。
反应温度需要在高温区域范围内,才能保证还原剂与氮氧化物的充分反应。
NOx浓度也需要在可控范围内,过高或过低的浓度都会影响还原效果。
其次,SNCR技术对安装位置的要求较高。
由于还原剂的喷射需要在高温区域进行,因此SNCR系统的位置选择应避免在过冷的区域,以防止还原剂在喷射中过早和过度分解。
此外,SNCR系统的设计也需要考虑烟气流动和混合的影响,以确保还原剂与氮氧化物的充分混合。
总的来说,SNCR技术是一种有效降低燃烧过程中NOx排放的技术。
它具有成本低、适用性广、操作简单等优点,但也要注意反应温度和NOx浓度的要求,以及安装位置和混合效果的影响。
随着环保法规的不断加强,SNCR技术将在降低工业排放中发挥重要作用。
什么是SNCR技术?SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)即为选择性非催化还原法,是一种经济实用的NO x脱除技术,SNCR于20世纪70年代中期首先在日本的燃气、燃油电厂中得到应用,并逐步推广到欧盟和美国。
到目前为止世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量大约在2GW以上。
其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂,在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。
在适宜的温度范围内,气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2,在特定的温度和氧存在的条件下,还原剂与NO x的反应优于于其他反应而进行。
因此可以认为是选择性化学过程。
还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗口,对本方法的脱硝效率有较大影响。
SNCR脱硝反应机理SNCR是一种不用催化剂,在850-1100℃范围内还原NO x的方法。
SNCR 技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NO x进行SNCR反应生成N2和H2O。
该方法一炉膛为反应器,可通过对锅炉进行改造实现。
SNCR反应物贮存和操作系统与SCR 系统是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工艺要高。
在炉膛850-1100℃这一狭窄的温度范围内,在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NO x,基本上不与烟气中的O2反应,主要反应为:氨为还原剂:NH3 + NO x → N2 + H20尿素为还原剂:CO(NH2)2 → 2NH2 + CONH2 + NO x→ N2 + H20CO + NO x→ N2 + CO2当温度过高时,超过反应温度窗口时,氨就会被氧化成NO x:NH3 + O2→ NO x + H20SNCR工艺的NO x脱除效率主要取决于反应温度、NH3和NO x的化学计量比、混合程度、反应时间等。
研究表明SNCR工艺的温度控制至关重要,最佳反应温度是950℃,若温度过低,NH3的反应不完全,容易造成NH3泄漏;而温度过高,NH3则容易被氧化为NO x,抵消了NH3的脱除效率。
脱硝装置工作原理一、引言脱硝装置是一种用于减少烟气中氮氧化物(NOx)排放的设备,广泛应用于电厂、炼油厂、钢铁厂等工业领域。
本文将介绍脱硝装置的工作原理,包括选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)两种主要的脱硝技术。
二、选择性催化还原法(SCR)1. SCR的基本原理SCR是一种利用催化剂在一定温度下将NOx转化为氮气(N2)和水蒸气(H2O)的技术。
该技术通过将还原剂(如氨水或尿素溶液)与烟气混合,使还原剂在催化剂的作用下与NOx发生反应,生成无害的氮气和水蒸气。
2. SCR的工作过程SCR装置主要由催化剂层和还原剂喷射系统组成。
工作时,烟气通过催化剂层时,NOx与还原剂发生反应,生成氮气和水蒸气。
反应速率受到温度的影响,通常在250-400摄氏度之间效果最好。
3. SCR的优点和局限性SCR技术具有高效、高选择性和稳定性好的优点。
但是,SCR装置需要较高的温度才能发挥最佳效果,因此需要额外的能源消耗。
此外,SCR还要求烟气中的氨气浓度和氨气与NOx的摩尔比例在一定范围内,否则反应效果会受到影响。
三、选择性非催化还原法(SNCR)1. SNCR的基本原理SNCR是一种利用还原剂直接与烟气中的NOx发生反应的技术,无需催化剂的参与。
该技术通过喷射适量的尿素溶液或氨水到烟气中,使还原剂与NOx发生反应,生成氮气和水蒸气。
2. SNCR的工作过程SNCR装置主要由还原剂喷射系统和混合区组成。
喷射系统将还原剂喷射到烟气中,然后在混合区中与NOx发生反应,生成氮气和水蒸气。
SNCR的反应速率受到温度的影响较大,通常在850-1100摄氏度之间效果最好。
3. SNCR的优点和局限性SNCR技术相对于SCR技术来说,不需要催化剂,因此设备成本较低。
此外,SNCR装置对烟气温度的要求较低,适用于一些温度较低的工业炉窑。
然而,SNCR技术的还原效率相对较低,可能会产生副产物如氨和一氧化氮等。
什么是SNCR技术?SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)即为选择性非催化还原法,是一种经济实用的NOx脱除技术,SNCR于20世纪70年代中期首先在日本的燃气、燃油电厂中得到应用,并逐步推广到欧盟和美国。
到目前为止世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量大约在2GW以上。
其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂,在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。
在适宜的温度范围内,气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2,在特定的温度和氧存在的条件下,还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。
因此可以认为是选择性化学过程。
还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗口,对本方法的脱硝效率有较大影响。
SNCR脱硝反应机理SNCR是一种不用催化剂,在850-1100℃范围内还原NOx的方法。
SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。
该方法一炉膛为反应器,可通过对锅炉进行改造实现。
SNCR反应物贮存和操作系统与SCR系统是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工艺要高。
在炉膛850-1100℃这一狭窄的温度范围内,在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2反应,主要反应为:氨为还原剂:NH3 + NOx →N2 + H20尿素为还原剂:CO(NH2)2 →2NH2 + CONH2 + NOx →N2 + H20CO + NOx →N2 + CO2当温度过高时,超过反应温度窗口时,氨就会被氧化成NOx:NH3 + O2 →NOx + H20SNCR工艺的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3和NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。
研究表明SNCR工艺的温度控制至关重要,最佳反应温度是950℃,若温度过低,NH3的反应不完全,容易造成NH3泄漏;而温度过高,NH3则容易被氧化为NOx,抵消了NH3的脱除效率。
工艺方法——烧结烟气脱硝技术工艺简介1、选择性催化还原技术(SCR)选择性催化还原(SCR)脱硝技术是指用氨作为还原剂去除烧结烟气中的NOx,在一定温度和催化剂的作用下,NO与NH3反应,氮氧化物NOx被还原成氮气N2和水H2O。
SCR烟气反应温度一般在350-420℃,是一种在烟气氧化环境中脱除NOx的实用方法,该技术对NOx的去除率可达90%,烧结烟气温度一般为120-180℃。
因此必须对烧结烟气进行加热,达到SCR反应温度才行。
这种方案对于烧结机脱硝,能耗大,经济性差,因此SCR脱硝技术在烧结烟气中应用比较困难。
2、活性炭吸附技术活性炭吸附脱硝技术原理是将烧结烟气送入活性炭吸附塔,在塔入口加入氨,烟气中的SO2和NOx与吸附塔中的NH3发生反应,得到的铵盐被活性炭去除、吸附。
烟气中的铵盐被活性炭吸附后被送到解吸塔。
当活性炭加热到约400℃时,高浓度的SO2可以被解吸。
脱附的SO2可用于生产高纯度硫磺或硫酸,再生活性炭经冷却除去杂质,返回吸收塔循环使用,活性炭吸附法不仅可以去除烟气中的SO2和NOx,还可以去除HCl、HF、As、Hg等。
烟气中含有微量物质,但该技术的投资和运行成本过高,经济性差,在钢铁工业烧结烟气脱硝中无法推广。
3、选择性非催化技术(SNCR)选择性非催化还原(SNCR)是指反应温度为900-1100℃,在没有催化剂的存在下,氨或尿素与烟气中的NOx选择性还原,反应产物为N2和H2O。
因此SNCR脱硝技术不适合于烧结烟气脱硝。
4、臭氧氧化同步脱硫脱硝技术臭氧氧化同时脱硫脱硝技术是利用臭氧将NO氧化成NO2,同时吸收NO2和SO2,同时吸收Ca(OH)2或CaO,达到同时脱硫脱硝的目的。
用于烧结。
脱硝设备不设独立厂房,节省设备投资,降低烟气污染物排放控制成本。
脱硝能力不需要单独厂房,节省设备投资,降低烟气污染物处理成本。
该技术脱硝效率可达60%以上,结合烧结烟气中NOx浓度低的特点,臭氧氧化同时脱硫脱硝技术是合理的。
scr和sncr脱硝原理小伙伴们!今天咱们来唠唠SCR和SNCR这俩脱硝的事儿。
这脱硝啊,在环保领域可是相当重要的呢。
咱先说说SNCR脱硝原理吧。
SNCR的全名叫选择性非催化还原法。
想象一下啊,在一个大大的锅炉里面,燃烧产生了好多氮氧化物呢,就像一群调皮捣蛋的小坏蛋。
这时候呢,SNCR就像是一个带着神奇魔法药水的小天使飞进去了。
这个魔法药水啊,就是还原剂,常见的像尿素或者氨水溶液。
这个还原剂呢,就像是一个个勇敢的小战士。
它们被喷到温度比较高的区域,大概850 - 1100℃这个范围哦。
在这个高温的战场上,还原剂就开始和氮氧化物进行一场激烈的“战斗”。
氮氧化物里的氮原子和还原剂里的氮原子就开始重新组合,就像小朋友们交换玩具一样。
然后呢,氮氧化物就被还原成了氮气和水。
氮气可是大气里本来就有的,很友好的一种气体,水就更不用说啦,无害又可爱。
这个过程啊,就像是一场神奇的魔法表演,在高温这个特殊的舞台上,把有害的氮氧化物变成了无害的东西。
再来说说SCR脱硝原理啦。
SCR是选择性催化还原法。
这SCR就更酷啦,它也有还原剂,不过呢,它还有一个超厉害的“助手”,那就是催化剂。
这就好比一个超级英雄有了一个超能力的伙伴一样。
这个过程一般在比较低一点的温度下进行,大概300 - 400℃。
还原剂和氮氧化物一起进入到这个有催化剂的区域。
这个催化剂啊,就像是一个超级智慧的指挥家。
它指挥着还原剂和氮氧化物按照特定的方式反应。
还原剂和氮氧化物在催化剂的引导下,就像是听话的小绵羊,乖乖地进行反应,最后也是把氮氧化物变成氮气和水。
这个催化剂可不得了,它能让反应进行得更快更高效,就像给汽车加了一个超级加速器一样。
你看啊,SCR和SNCR虽然都是脱硝,但是它们的方式还是有点区别的呢。
SNCR就像是一个比较简单直接的勇士,靠着高温这个天然的条件去和氮氧化物战斗。
而SCR呢,就像是一个有高科技装备(催化剂)的战士,在相对低一点的温度下,也能把脱硝这个任务完成得很好。
脱硝的原理与工艺是什么脱硝是指将烟气中的氮氧化物(NOx)按一定的方式和条件转化为无害物质的过程。
脱硝的原理一般分为催化法和非催化法两种方式,工艺主要有选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸收法、灭火加膨胀法等。
下面我将详细介绍这些原理和工艺。
1. 选择性催化还原法(SCR)选择性催化还原法是目前应用最广泛的脱硝技术之一。
其原理是通过加入氨气等还原剂,在SCR催化剂的作用下,将烟气中的NOx还原为氮(N2)和水(H2O),从而达到脱硝目的。
SCR技术有高温SCR和低温SCR两种情况。
高温SCR适用于烟气温度大约在350-400,低温SCR适用于烟气温度大约在200-300之间。
SCR工艺简单可靠,脱硝效率高,但对催化剂要求较高,操作条件复杂。
2. 非选择性催化还原法(SNCR)非选择性催化还原法是通过加入氨水、尿素等还原剂,在高温下,将烟气中的NOx与还原剂在SNCR催化剂的作用下发生化学反应,从而将NOx还原为氮(N2)和水(H2O)。
SNCR技术适用于烟气温度高于850的情况。
非选择性催化还原法工艺相对简单,对催化剂的要求较低,但其脱硝效率受到多种因素影响,如温度、还原剂的投入量、混合时间等。
3. 吸收法吸收法是通过将烟气通过吸收剂(如氨水、氨碱溶液)中,NOx会与吸收剂中的氨在催化助剂的作用下发生反应,生成沉淀物(氮化物)和水,从而实现脱硝。
吸收法适用于低浓度、高温、大气流量的烟气处理。
吸收法工艺相对简单、操作灵活,但对吸收剂和催化助剂的选择和控制要求较高。
4. 灭火加膨胀法灭火加膨胀法是通过在燃烧炉中加入含有无机物的还原剂,在高温下发生还原反应,并产生大量的气体,通过产生的气体将燃烧室内的氧气稀释,达到降低温度和减少NOx生成的目的。
灭火加膨胀法工艺操作简单,对设备要求不高,但脱硝效果不稳定,易受燃烧条件和氧化剂浓度等因素影响。
总的来说,不同的脱硝原理和工艺适用于不同的烟气温度、浓度和条件。
《选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝》简介
《选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝》的特点是突出“工
程”,材料的编写与组织紧紧围绕“工程”展开,对SNCR烟气脱硝
的基本知识进行了阐述。重点对工程设计、安装、调试和工程的运行
维护进行了说明。全书内容从实用性出发,密切联系工程实际,图文
并茂,有助于SNCR系统设计、建设、安装、调试、运行、维护等各
方面的工程技术人员和管理人员在实践中获得更多的信息。
目录
前言
第一章 概论
第一节 氮氧化物的来源及其污染与危害
第二节 我国燃煤电站NOx的排放现状及控制标准
第三节 燃煤电站NOx的产生机理及其影响因素
第四节 燃煤电站NOx排放的控制技术
第二章 选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术基本知识
第一节 SNCR脱硝技术原理
第二节 燃煤电站常用SNCR工艺系统
第三节 SNCR工艺系统还原剂的选择
第四节 SNCR技术的几个基本概念
第五节 燃煤电站SNCR设计需要的技术数据
第六节 燃煤电站SNCR烟气脱硝系统的物料平衡
第七节 影响SNCR脱硝性能的几个因素
第八节 加装SNCR系统对锅炉和辅机的影响
第九节 CFD模拟技术在燃煤电站SNCR系统的应用
第三章 以尿素为还原剂的SNCR工艺系统
第一节 尿素
第二节 尿素溶液的腐蚀性
第三节 尿素的脱硝特性
第四节 以尿素为还原剂的SNCR系统设计规范
第五节 以尿素为还原剂的SNCR喷射装置
第六节 SNCR工艺系统设计
第七节 主要工艺设备和材料
第八节 SNCR装置的布置
第九节 选择SNCR需注意的问题
第四章 以液氨为吸收剂的SNCR工艺系统
第一节 氨的基本特性
第二节 与燃煤电站工程相关的氨知识简介
第三节 氨系统的规范及基本要求
第四节 液氨SNCR与尿素SNCR工艺系统的主要区别
第五节 液氨SNCR工艺系统组成
第六节 氨区工艺系统及主要设备
第七节 氨气/空气气体系统
第八节 氨区的布置
第儿节 SNCR系统安全设施的设置与事故预防
第五章 SNCR附属系统设计
第一节 SNCR系统的电气系统
第二节 采暖、通风、除尘及空调部分
第三节 给排水消防部分
第四节 SNCR系统钢结构、平台及扶梯
第五节 SNCR系统的保温、油漆和防腐
第六章 SNCR系统过程控制
第一节 SNCR控制系统及主要内容
第二节 SNCR控制系统设计的基本原则
第三节 SNCR系统NOx控制原理
第四节 以尿素为还原剂的控制系统
第五节 以液氨为还原剂的控制系统
第六节 主要控制仪表介绍
第七章 SNCR系统工与安装
第一节 SNCR工程的施工与验收规定
第二节 主要安装设施及相关目标
第三节 以尿素为还原剂的SNCR系统相关设备安装
第四节 氨区设备安装
第八章 燃煤电站SNCR脱硝装置的调试、运行与维护
第一节 燃煤电站SNCR系统调试内容
第二节 燃煤电站SNCR系统调试准备
第三节 以尿素为还原剂的SNCR系统分系统调试
第四节 以液氨为还原剂的SNCR系统分系统调试
第五节 SNCR脱硝系统热态试运行
第六节 SNCR系统的性能验收试验
第七节 燃煤电站SNCR系统的运行
第八节 燃煤电站SNCR系统的检查和维护
第九节 燃煤电站SNCR系统的常见问题分析
第九章 工程案例
第一节 低氮燃烧加SNCR脱硝技术在超临界锅炉上的应用
第二节 选择性非催化还原烟气脱硝工艺在利港电厂600MW机组上的
应用
第三节 SNCR在国华北京热电分公司410L/h上的应用
第四节 广东瑞明电厂的NOx减排工艺
参考文献