钢绞线张拉记录表

钢绞线预应力张拉伸长值、锚塞回缩量量测方法1引言以钢绞线作为桥梁工程、路基高边坡抗滑加固等工程施加预应力的载体，是目前普遍采用的材料和工艺。

对钢绞线张拉预应力施加、锚固的方法和张拉力、钢绞线伸长量的理论计算，在相应的规范中都已有明确的规定，但在实际操作中对钢绞线施加预应力张拉的伸长值、钢绞线锚固时锚具锚塞回缩量的量测，各家说法及做法均存在差异，这对预应力张拉质量控制的双控指标（即钢绞线张拉力与实测伸长值）的计算和评判产生了一定的影响。

针对上述问题，笔者就多年预应力张拉实践，尝试提出如下实际作法和技术见解（以后张法为主），为广大钢绞线预应力张拉工作者提供参考。

2钢绞线张拉伸长值确定2.1钢绞线张拉伸长值计算钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。

因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。

在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程，计算钢绞线的张拉伸长值，但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。

（参阅《公路桥涵施工技术规范》）一般计算式为：ΔL=ΔL1+ΔL2-b-c ⑴式中:ΔL1：为从初始拉力（桥梁施工规范规定一般为设计控制张拉力的10%~25%）至张拉设计控制拉力间的千斤顶活塞的张拉行程；ΔL2：为初始拉力时的推算伸长值（按规范规定推算求得）；b：工具锚锚塞回缩量；c：工作锚锚塞回缩量。

2.2 在钢绞线预应力先张法施工中，也有在每分级张拉一次，卸掉千斤顶前后，直接丈量钢绞线外露长度，以钢绞线每级张拉前后外露长度的差或以张拉活动横梁的张拉前后位移量的差值，求算钢绞线张拉伸长量，此法较为直观，但只适用于以每分级张拉一次，卸掉一次千斤顶的张拉方法或设置有张拉活动横梁同时张拉多根预应力筋的方法。

3、预应力钢绞线及张拉指标参数预应力钢绞线采用抗拉强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线，弹性模量为1.95×105Mpa，7φ5钢绞线公称直径15.24mm，按美国ASTMA416M-98标准270级执行。

锚于梁端的钢束采用4根9-7φ5钢绞线；边梁和中梁锚于梁顶的钢束分别采用3根和2根7-7φ5钢绞线。

边梁的9-7φ5和7-7φ5预应力钢绞线张拉控制应力为0.72Ryb，9-7φ5钢绞线张拉力为1662KN，7-7φ5钢绞线张拉力为1312KN；中梁的9-7φ5和7-7φ5预应力钢绞线张拉控制应力为0.75Ryb，9-7φ5钢绞线张拉力为1749KN，7-7φ5钢绞线张拉力为1367KN.施工中，不得对预应力钢绞线进行超张拉。

张拉千斤顶的型号分别为YCW250B和YCW150B，电动油泵型号为OVM ZB4-500型。

采用OVM15-9和OVM15-7锚具，该锚具包括锚头、锚垫板和与之相配套的锚下螺旋筋等。

制梁所用水泥为法国产CPA42.5特种水泥，该水泥具有早期强度增长快的特点，四天强度可达90%左右。

4、张拉工艺采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。

千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力钢绞线绷直，在钢绞线拉至规定的初应力σ0时，停机量测原始空隙并画线作标记。

钢绞线的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其二计算并比较分批张拉的预应力损失值；其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。

经综合比较，采用了两阶段传力锚固法张拉，即T梁砼强度达90%后，首先张拉锚固于梁端的N1-N4钢绞线，对此4根钢绞线的孔道压浆，然后存梁；为减小T梁的徐变上拱度，锚于梁顶的N5-N7钢绞线待架梁前再进行张拉并压浆，随即架梁。

采用两次张拉工艺的另一优点是：先张拉一部分钢绞线，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受自重荷载，提前将梁移出生产梁位，可大大缩短生产台座使用周期，加快施工进度。

预应力张拉施工记录自动数据xls 在建筑工程中，预应力张拉施工是一项至关重要的环节，它直接关系到结构的安全性和稳定性。

为了确保施工质量和施工过程的可追溯性，准确、详细的施工记录是必不可少的。

而随着信息技术的不断发展，预应力张拉施工记录自动数据 xls 的应用为这一工作带来了极大的便利。

预应力张拉施工是通过对钢筋或钢绞线施加预先设定的拉力，使混凝土在承受荷载前预先受到压应力，从而提高其承载能力和抗裂性能。

在施工过程中，需要对张拉力、伸长量、锚具回缩量等关键参数进行精确测量和记录。

传统的手工记录方式不仅效率低下，而且容易出现人为误差，给工程质量带来潜在风险。

预应力张拉施工记录自动数据 xls 的出现改变了这一局面。

它是一种基于电子表格软件（如 Microsoft Excel）开发的自动化记录工具，通过与张拉设备的传感器和数据采集系统连接，可以实时获取施工过程中的各项数据，并自动进行记录、计算和分析。

这种自动数据记录方式具有诸多优点。

首先，它大大提高了数据记录的准确性和可靠性。

传感器直接测量的数据能够避免人工读数和记录的误差，确保每一个数据的真实性和有效性。

其次，提高了工作效率。

自动记录节省了大量的时间和人力，使施工人员能够更加专注于施工操作本身。

再者，数据的实时性更强。

施工过程中的数据能够立即被记录和显示，方便施工人员及时发现问题并采取相应的措施。

在使用预应力张拉施工记录自动数据 xls 时，首先需要对表格进行合理的设计。

表格应包含工程名称、施工部位、预应力筋的规格和型号、张拉设备的编号、张拉力、伸长量、锚具回缩量、施工日期、施工人员等基本信息。

同时，还应设置相应的计算公式和数据验证规则，以确保数据的准确性和合理性。

为了实现数据的自动采集和记录，需要将张拉设备的传感器与计算机或数据采集终端连接，并通过相应的软件将数据传输到 xls 表格中。

在数据传输过程中，要确保数据的稳定性和完整性，避免数据丢失或错误。

工程预制预应力空心板预应力控制计算书编制：审核：日期：2008年3月14日钢绞线张拉计算书一、计算依据：1、根据九江市计量所对千斤顶和油压表的标定结果得出对应的回归方程式：y i=0.2245x i-0.71式中：y i表示压力表示值（Mpa）x i表示千斤顶压力（KN）2、设计要求：⑴ 270级Фj15.2钢绞线强度标准值f ptk=1720MPa⑵张拉控制应力σcon=0.75f ptk=1290MPa二、张拉程序：按0 20%σcon 40%σcon 103%σcon持荷5min 锚固的单根张拉程序进行张拉。

1、当张拉20%σcon=20%×1290=258MPa时：对应张拉力：F1= A×20%σcon=1.4×10-4×258×106=36.12KN对应油压表读数：y i=0.2245x i-0.71=0.2245×36.12-0.71=7.4MPa对应伸长值：ΔL1=F1×L/ A×E=36.12×148.1/1.4×1.95×105=19.6cm 2、当张拉40%σcon=40%×1290=516MPa时：对应张拉力：F2= A×30%σcon=1.4×10-4×516×106=72.24KN对应油压表读数：y i=0.2245x i-0.71=0.2245×72.24-0.71=15.5MPa对应伸长值：ΔL2=F2×L/ A×E=72.24×148.1/1.4×1.95×105=39.2cm 3、当张拉103%σcon=103%×1290=1328.7MPa时：对应张拉力：F3= A×103%σcon=1.4×10-4×1328.7×106=186.02KN对应油压表读数：y i=0.2245x i-0.71=0.2245×186.02-0.71=41.05MPa对应伸长值：ΔL3=F3×L/A×E=186.02×148.1/1.4×1.95×105=100.9cm 总伸长值：ΔL=2×（ΔL2-ΔL1）+（ΔL3-ΔL2）=100.9cm。

预应力张拉旁站记录工程名称：＿____施工单位：＿____旁站部位：＿____旁站时间：＿____一、施工准备情况1、预应力钢绞线、锚具、夹具等原材料已进场，并经检验合格，相关质量证明文件齐全。

2、千斤顶、油压表等张拉设备已标定，并在有效期内，标定报告齐全。

3、施工人员已进行技术交底，熟悉预应力张拉的施工工艺和操作要点。

二、施工过程情况1、预应力筋的下料长度符合设计要求，切割采用砂轮锯，严禁采用电弧切割。

2、预应力筋的穿束过程顺利，无缠绕、扭曲现象。

3、安装锚具、夹具时，锚垫板表面清洁，无杂物，锚具与锚垫板紧密贴合。

4、千斤顶的安装位置准确，与预应力筋中心线重合，且保证千斤顶与油压表配套使用。

5、开始张拉前，对千斤顶和油压表进行了归零校验，确保测量数据准确。

6、按照设计要求的张拉顺序和张拉控制力进行张拉。

本次张拉采用两端对称张拉，初始应力为10%σcon，持荷 5 分钟，然后逐步加载至100%σcon，持荷 5 分钟后锚固。

7、在张拉过程中，对预应力筋的伸长值进行了测量和记录。

实际伸长值与理论伸长值的偏差在±6%以内，符合规范要求。

8、张拉完成后，对锚具外的预应力筋进行了切割，切割采用砂轮机，严禁采用电弧切割，切割后的外露长度不小于 30mm。

三、施工质量情况1、预应力筋的张拉顺序和张拉控制力符合设计要求。

2、预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的偏差在允许范围内。

3、锚具、夹具的安装牢固，无松动现象。

4、张拉完成后，梁体无裂缝、变形等异常情况。

四、施工安全情况1、施工现场设置了警示标志，非施工人员不得进入。

2、施工人员佩戴了安全帽、安全带等个人防护用品。

3、张拉设备的操作由专人负责，严格按照操作规程进行。

4、在张拉过程中，严禁站在千斤顶的正前方和预应力筋的两端。

五、发现问题及处理情况1、在张拉过程中，发现有一根预应力筋的伸长值偏差超过了允许范围，经分析是由于预应力筋在穿束过程中受到局部损伤所致。

预应力锚索张拉施工原始记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____本次施工的预应力锚索位于_____部位，设计拉力为_____kN，锚索长度为_____m，锚固段长度为_____m，自由段长度为_____m。

二、施工准备1、材料准备预应力钢绞线：采用_____规格的钢绞线，其质量符合相关标准要求，具有产品合格证和质量检验报告。

锚具：选用_____型号的锚具，经过检验合格，符合设计要求。

水泥浆：采用_____强度等级的水泥配制水泥浆，其配合比经过试验确定。

2、设备准备张拉千斤顶：选用_____型号的千斤顶，其额定张拉力满足施工要求，并经过校准和检定。

油压表：配套使用_____精度的油压表，与千斤顶进行了配套校验。

其他设备：如灌浆设备、钻孔设备等，均处于良好的工作状态。

3、技术准备施工人员熟悉施工图纸和技术规范，明确施工工艺和质量要求。

进行了施工技术交底，确保施工人员掌握施工要点和注意事项。

三、施工过程1、钻孔使用_____型号的钻孔设备，按照设计要求的孔径、孔深和倾角进行钻孔。

钻孔过程中，对孔位、孔深、孔径等进行了检查和记录，确保符合设计要求。

钻孔完成后，进行了清孔，清除孔内的岩屑和杂物。

2、锚索制作与安装将预应力钢绞线按照设计要求的长度进行切割，并进行除锈和除油处理。

在钢绞线上安装锚具和隔离架，确保锚具安装牢固，钢绞线顺直。

将制作好的锚索缓慢放入钻孔内，注意避免锚索扭曲和损伤。

3、灌浆采用_____灌浆方法，将配制好的水泥浆注入孔内。

灌浆过程中，控制灌浆压力和灌浆量，确保灌浆饱满、密实。

灌浆完成后，对灌浆质量进行了检查和记录。

4、锚墩制作在锚索孔口部位制作锚墩，锚墩的尺寸和强度符合设计要求。

锚墩混凝土采用_____强度等级的混凝土，浇筑过程中进行振捣密实。

5、张拉待锚墩混凝土强度达到设计强度的_____%以上时，进行锚索张拉。

张拉前，对千斤顶和油压表进行了重新校准和检定。

钢绞线计算箱梁，设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，公称面积Ag=139mm2，弹性模量Eg=1.95*105MPa，为保证施工符合设计要求，施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。

理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。

一、计算公式及参数1、预应力平均张拉力计算公式及参数：式中：Pp—预应力筋平均张拉力（N）P—预应力筋张拉端的张拉力（N）X—从张拉端至计算截面的孔道长度（m）θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数：取0.0015u—预应力筋与孔道壁的磨擦系数，取0.252、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数：△L=PpL/（ApEp）式中：Pp—预应力筋平均张拉力（N）L—预应力筋的长度（mm）Ap—预应力筋的截面面积（mm2），取139mm2Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2），取1.95×105N/mm2二、伸长量计算：1N1束一端的伸长量：单根钢绞线张拉的张拉力P=0.75×1860×139=193905NX直=3.5m；X曲=2.35m；θ=4.323×π/180=0.25radKX曲+uθ=0.0015×2.35+0.25×0.25=0.066Pp=193905×（1-e-0.066）/0.066=187644N△L曲=PpL/（ApEp）=187644×2.35/（139×1.95×105）=16.3mm △L直=PpL/（ApEp）=187644×3.5/（139×1.95×105）=24.2mm △L曲+△L直=16.3+24.2=40.52N2束一端的伸长量：单根钢绞线张拉的张拉力：P=0.75×1860×139=193905NX直=0.75；X曲=2.25m；θ=14.335×π/180=0.2502KX曲+uθ=0.0015×2.25+0.25×0.2502=0.0659Pp=193905×（1－e-0.0659）/0.0659=187653N△L曲=PpL/（ApEp）=187653×2.25/（139×1.95×105）=15.6mm △L直=PpL/（ApEp）=187653×0.75/（139×1.95×105）=5.2mm （△L曲+△L直）*2=（15.6+5.2）*2=41.6mm一、计算参数：1、K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数：取0.00152、u—预应力筋与孔道壁的摩擦系数：取0.253、Ap—预应力筋的实测截面面积：139mm24、Ep—预应力筋实测弹性模量：1.95×105N/mm25、锚下控制应力：σk=0.75Ryb=0.75×1860=1395N/mm26、单根钢绞线张拉端的张拉控制力：P=σkAp=193905N7、千斤顶计算长度：60cm8、工具锚长度：7cm二、张拉时理论伸长量计算：以N1束钢绞线为例：N1束一端的伸长量：式中：P—油压表读数（MPa）；F—千斤顶拉力（KN）P=P1时，（1）15%σcon=232.7KN时：P=－0.48+0.021PF=－0.48+0.0219×232.7=4.6MPa （3）30%σcon=465.4KN时：P=－0.48+0.021PF=－0.48+0.0219×465.4=9.7MPa （4）100%σcon=1551.2KN时：P=－0.48+0.021PF=－0.48+0.0219×1551.2=33.5MPa（5）103%σcon=1597.7KN时：P=－0.48+0.021PF=－0.48+0.0219×1597.7=34.5MPaP=P2时，（1）15%σcon=203.6KN时：P=－0.48+0.021PF=－0.48+0.0219×203.6=4.0MPa （3）30%σcon=407.2KN时：P=－0.48+0.021PF=－0.48+0.0219×407.2=8.4MPa （4）100%σcon=1357.3KN时：P=－0.48+0.021PF=－0.48+0.0219×1357.3=29.2MPa（5）103%σcon=1398.0KN时：P=－0.48+0.021PF=－0.48+0.0219×1398.0=30.1MPa三、2407号千斤顶张拉，千斤顶回归方程：P=0.02247F+0.08式中：P—油压表读数（MPa）；F—千斤顶拉力（KN）P=P1时：（1）15%σcon=232.7KN时：P=－0.2247F+0.08=0.08+0.02247×232.7=5.3MPa （3）30%σcon=465.4KN时：P=－0.02247F+0.08=0.08+0.02247×465.4=10.5MPa（4）100%σcon=1551.2KN时：P=－0.02247F+0.08=0.08+0.02247×1551.2=34.9MPa（5）103%σcon=1597.7KN时：P=－0.02247F+0.08=0.08+0.02247×1597.7=36.0MPaP=P2时：（1）15%σcon=203.6KN时：P=－0.2247F+0.08=0.08+0.02247×203.6=4.7MPa （3）30%σcon=407.2KN时：P=－0.02247F+0.08=0.08+0.02247×407.2=9.2MPa （4）100%σcon=1357.3KN时：P=－0.02247F+0.08=0.08+0.02247×1357.3=30.6MPa（5）103%σcon=1398.0KN时：P=－0.02247F+0.08=0.08+0.02247×1398.0=31.5Mpa。

预应力张拉记录预应力张拉是建筑工程中一项至关重要的施工环节，它直接关系到结构的安全性和稳定性。

为了确保预应力张拉的质量和效果，需要对整个张拉过程进行详细、准确的记录。

这份预应力张拉记录将为您呈现一个具体的预应力张拉工程的相关情况。

一、工程概况本次预应力张拉工程位于_____项目的_____部位。

该部位的结构设计采用了预应力技术，以增强其承载能力和抗裂性能。

二、预应力筋的规格和参数本次使用的预应力筋为_____规格的_____钢绞线，其抗拉强度标准值为_____MPa，弹性模量为_____GPa。

每束预应力筋的根数为_____根，预应力筋的布置形式为_____。

三、张拉设备1、千斤顶选用的千斤顶型号为_____，其额定张拉力为_____kN，最大行程为_____mm。

千斤顶在使用前经过了校准和检验，校准报告编号为_____。

2、油泵油泵型号为_____，其工作压力为_____MPa，流量为_____L/min。

3、油压表油压表的量程为_____MPa，精度等级为_____级。

油压表在使用前也经过了校准，校准报告编号为_____。

四、张拉顺序和方式1、张拉顺序根据设计要求和施工方案，本次预应力张拉的顺序为_____。

2、张拉方式采用两端同步张拉的方式，以确保预应力筋受力均匀。

五、张拉控制应力和伸长值1、张拉控制应力根据设计要求，本次预应力张拉的控制应力为_____σcon，其中σcon为预应力筋的抗拉强度标准值。

2、伸长值计算根据预应力筋的长度、弹性模量和张拉控制应力，计算出理论伸长值为_____mm。

六、张拉过程记录1、第 1 束预应力筋张拉初始油压：＿____MPa初始伸长值：＿____mm分级加载：按照_____kN 的级差逐步加载，每加载一级记录油压和伸长值。

最终油压：＿____MPa最终伸长值：＿____mm实际伸长值：通过测量最终伸长值减去初始伸长值，并扣除千斤顶内钢绞线的伸长值，得到实际伸长值为_____mm。