三孔锚具张拉力与油表读数关系

四川蜀康地质勘察工程公司预应力锚索（锚杆）张拉作业指导书1.目的和适用范围目的：为确保预应力锚固工程锚固质量得到有效控制，特制定本作业指导书。

适用范围：本作业指导书适用于本公司承接的所有岩土锚固工程的预应力张拉作业。

2. 依据的规程规范《中华人民共和国建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002《中华人民共和国锚杆喷射混凝支护技术规范》GB50086—2001《预应力混凝土用钢绞线》GB5224—1995的规定。

《预应力筋用锚具，夹具和连接器》GB/T14307—2000。

3．张拉设备的检验标定用于预应力张拉的千斤顶，液压油表在使用前必须进行标定。

标定有效期为6个月。

用于丈量位移的游标卡尺，钢卷尺必须进行对比检验，合格者方可使用。

4．操作人员的培训：预应力张拉操作人员必须经公司培训合格后，方可上岗操作。

5．预应力张拉前的计算。

锚杆、锚索的单性位移Se应介于其上限Sea和下限Seb之间，T - ToSea = ————LfE﹒AT - ToSeb = ————LfE﹒A试中：Sea：锚杆、锚索的弹性位移上限. m ；Seb：锚杆、锚索的弹性位移下限. m；Lf：锚杆、锚索设计自由段长度m；A：锚杆、锚索体材料的总截面积m2；E：锚杆、锚索体材料的弹性模量MPa；T：设计荷载KN；To：初始荷载KN。

拉力值与油压表读数的换算：通过油压表的校正书中油顶压力（KN），油压表读数（MPa）和拉力值（KN）来换算。

具体换算关系式为：油压表读数（MPa）=拉力值（KN）/校正书中最接近拉力值的油顶压力值，再乘以相应的油表读数。

6．预应力张拉前的准备用于张拉锁定的锚具、夹片组合质量必须抽样送检。

未经抽验合格的锚具和夹片不准用于预应力张拉。

用架管和机件搭设起吊架。

起吊架必须稳固。

起吊千斤顶的葫芦必须完好。

油泵中液压油必须加至规定刻度。

张拉前必须将各级张拉力值换算成油压表的读数。

准备下列记录表格《预应力锚杆，锚索张拉现场记录表》。

千斤顶型号
YCW450-200千斤顶编号104油压表编号8615标定时间钢绞线束类型(根)9张拉控制力(KN） 2414KN 1810.4KN
张拉力与千斤顶油压表读数对应表
2006年11月14日 1、钢绞线张拉锚下设计控制应力σk=0.75 Ryb。

在实际施工操作确定千斤顶张拉力时，还应考虑锚环孔口的预应力损
失，此损失为锚垫板外侧钢绞线非直线通过锚环孔口、夹片及限位板时增加的摩擦损失，此值一般为控制张拉应力的3%。

　2、根据设计的锚下控制应力，再加上3%的张拉控制力，得到预应力结构体外最终施加张拉力值，用此值在张拉力与压力表之间的关系曲线中用内差法选取其对应的张拉压力表的数值，以此值作为张拉施工时的油表控制读数。

锚杆张拉与锁定一、编制依照1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）2、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013）3、岩土锚杆与发射混凝土支护工程技术规范（GB 50086-2015）二、规范要求1、锚杆的施工偏差应切合以下要求：（1）钻孔深度宜大于设计深度 0.5m；（2）钻孔孔位的同意偏差应为 50mm；（3）钻孔倾角的同意偏差应为 3°；（4）杆体长度应大于设计长度；（5）自由端的套管长度同意偏差应为± 50mm。

2、锚杆钻孔应切合以下规定：（1）钻孔应按设计图所示地点、孔径、长度和方向进行，并应选择对钻孔周边地层扰动小的施工方法；（2）钻孔应保持直线和设定的方向；（3）向钻孔安装锚杆杆体前，应将孔内岩粉和土屑冲洗洁净。

3、注浆设备和注浆工艺应切合以下规定：（1）注浆设备应拥有 1h 内达成单根锚杆连续注浆的能力；（2）对下倾的钻孔注浆时，注浆管应插入距孔底 300mm~500mm处；（3）对上倾的锚杆注浆时，应在孔口设置密封装置，并应将排气管内端设于孔底。

4、钢绞线锚杆和一般钢筋锚杆的注浆应切合以下规定：（1）注浆液采纳水泥浆时，水灰比宜取 0.50~0.55，采纳水泥沙浆时，水灰比宜取 0.40~0.45，灰砂比宜取 0.5~1.0，拌和用砂宜采纳中粗砂。

（2）水泥浆或水泥沙浆内可掺入能提升注浆固结体初期强度或微膨胀的外掺剂，其掺入量宜按室内试验确立；（3）注浆管端部至孔底的距离不宜大于 200mm，注浆及拔管过程中，注浆管口应一直埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆，注浆后，当浆液液面降落时，应进行孔口补浆；（4）采纳二次压力注浆工艺时，二次压力注浆宜采纳水灰比0.50~0.55的水泥浆，二次注浆管应坚固绑扎在杆体上，注浆管的出浆口应采纳逆止举措，二次压力注浆时，一直注浆的压力不该小于 1.5MPa；（5）基坑采纳止水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采纳孔口封堵举措。