油气集输工艺流程图的绘制方法
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绘制油气、集输、注水站工艺流程图一、准备工作:(1)材料准备(2)工、用、量具准备二、机械制图标准1、线框在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分为留装订边和不留装订边两种,但同一产品的图样只能采用其中一种格式。
有装订的边是a和c边,不装订的边都是e2、比例:3、字体:做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀,并要求采用长仿宋矢量字体.代号、符号要符合有关标准规定。
(1)字一般要以斜体输出.(2)小数点输出时,应占一个字位,并位于中间靠下处。
(3)字母一般也要斜体输出.(4)汉子输出时一般采用正体,并采用国家正是公布的简化汉字方案。
(5)标点符号应按照其真正含义正确使用,除省略号、破折号为两个字位外,其余均为一个字位.(6)字体高度由图样幅面大小确定.(7)规定字体的最小字距、行距,以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。
4、图线:在化工制图中的图线仍采用国家标准规定的各种图线。
图线分为粗、细两种,粗线宽度b在0。
5~2mm之间选择,细线宽度约为b/3。
绘图时根据清晰、醒目、按图形大小和复杂程度选择宽度。
但在同一图样中,同类图线的宽度和类型应一致。
在实际绘制过程中对图线绘制有如下几点要求:(1)虚线、点划线、双点划线的线段长度及间隔应均匀分布。
(2)点划线和双点划线的首末端应是线段而不是点.(3)圆的中心线在圆心处为线段的交点,且中心线两端超出圆轮廓线2~5mm.(4)在较小图形上绘制点划线或双点划线有困难时,可以用细实线代替.线型:实线、虚线、单(双)点画线、折断线、波浪线等线宽(组):粗线(b)中粗线( 0。
75b )(给排水工程)中线(0.5b)细线(0.25b)应注意的问题:➢在同一张图纸内,相同比例的图样应采用相同的线宽组;➢虚线、点画线的画与间隔应均匀相等;如虚线画长3-6mm,间隔0.5—1mm,点画线的画长15-20mm;5、标题栏:标题栏与机械制图的大致相同。
标题栏的格式仍采用国家标准《技术制图标题栏》(GB/T 10690。
重庆科技学院课程设计报告院(系):_石油与天然气工程学院专业班级:油气储运11—03 学生姓名: xxx 学号: 2011xxxxxx设计地点(单位)__________K706____ __ ____设计题目:_某三甘醇天然气脱水工艺设计______________完成日期: 2014 年 6 月 18 日指导教师评语: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _成绩(五级记分制):______ __________指导教师(签字):________ ________天然气脱水是天然气净化的一个重要环节,目前天然气脱水的技术已经很成熟了。
天然气脱水方法有很多,其中吸收法脱水最为常见。
将天然气中的水分脱离出来以满足管输和用户的需求.三甘醇脱水是我们常用的天然气脱水方式之一。
通过一段时间学习和研究,我们已经掌握了三甘醇脱水的原理和大致的工艺流程,并做出了设计。
根据实际情况和石油行业的相关规范设计了一个三甘醇脱水的工艺流程,并且用CAD绘制了工艺流程图和平面布置图。
关键字;油气集输三甘醇脱水工艺流程平面布置图1 前言 (4)2三甘醇脱水相关信息 (5)2。
1天然气组成成分 (5)2.2三甘醇脱水工艺概述 (6)2。
3设计的相关规范 (6)2.4设计概述 (6)3工艺流程设计及平面布置设计 (7)3.1工艺流程图绘制要求 (8)3。
2平面布置相关规范要求 (8)3。
工艺流程图的绘制方法——PFD图适用于炼油装置和石油化工装置的‘工艺流程图’(PFD)和‘管道及仪表流程图’(PID)设计。
对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。
工艺流程图的标准,应使用下列标准最新版本。
SH/T 3101《炼油厂流程图图例》EMGS 0807 《设计文件复用规定》SEPM 0101.1 《管道材料等级规定(炼油)》PFD图的画法标准:工艺流程图(PFD)的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。
图纸规格:应采用1号、2号或3号图,如果采用2号或3号图,需要延长时,其长度尽量不要超过1号图的长度。
PFD图的构成:a) 设备;b) 工艺管道及介质流向;c) 参数控制方;d) 工艺操作条件;e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据;f) 加热及冷却设备的热负荷。
设备画法流程中只画与生产流程有关的主要设备,不画辅助设备及备用设备。
对作用相同的并联或串联的同类设备,一般只表示其中的一台(或一组),而不必将全部设备同时画出。
所有的设备均用细实线表示并注明编号,并同时注明其名称(汉字)。
设备按同类性质设备的流程顺序统一编号,编号之间可以有空号。
用代号表示设备的属性。
例如C表示塔,E 表示换热器等。
但也可以根据用户要求,在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。
装置设备的编号格式规定如下:× ×-× × ×× ×例如某常压催化联合装置(单元号为1)中常压部分(部分号为1)的塔-1,可写成C-1101;催化部分(部分号为2)的塔-1可写成C-1201。
又如某重整装置(不列单元号)重整部分(部分号为2)的换-4可写成E-204。
又如某焦化装置的D-1(不列单元及部分号)可写成D-1。
设备大小可以不按比例画,但其规格应尽量有相对的概念。
有位差要求的设备,应示意出其相对高度位置。
对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。
5.2。
3 油库工艺流程图的绘制和识读一、油库工艺流程图的绘制方法(1)在绘制油库工艺流程图时,可按油库平面布置的大体位置,将各种工艺设备布置好,然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求,用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。
(2)地上管道用粗实线表示,地下管道用粗虚线表示,管沟管道用粗虚线外加双点划线表示.主要工艺管道(输油管道)用最粗的线型,次要或辅助管道(真空管道)用较细的线型。
不论管道的直径的多大,但在图上体现的线条粗细应一致,且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上,每条管道要引出标注线,标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。
(3)为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠,通常把管线画在设备的上方或下方,管线与管线发生交叉时,应遵循竖断横连的原则在图上画出。
(4)管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出.各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构,设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可,不论设备的规格如何,其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。
(5)图上设备要进行编号,通常注在设备图形附近,也可直接注在设备图形之内。
图上还通常附有设备一览表,列出设备的编号、名称、规格及数量等项。
若图中全部采用规定画法的可不再有图例。
(6)常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5-2。
二、油库工艺流程的识读1.识读方法(1)先读标题栏,看看是局部工艺流程还是总工艺流程。
(2)再看油库主要作业区收发油情况:收油是管道直接来油,还是铁路或水路来油;发油是利用位差自流发油,还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺;受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。
(3)然后看油罐区,共有几种油品,几类油罐,油罐单罐容积,油罐分组,罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。
油气集输注水泵工绘制工艺流程图1. 设计概念确定:首先,设计人员将根据客户需求和要求,确定注水泵的设计概念。
这将包括效率、功率、流量、扬程等技术参数的确认。
2. 初步设计:根据设计概念,设计人员将进行初步设计,主要包括注水泵的外形尺寸、结构布局、主要零部件的选择等。
3. 细化设计:在初步设计的基础上,设计人员将进行细化设计,包括各零部件的尺寸和结构设计、流道设计、叶轮设计等。
4. 三维建模:根据细化设计,设计人员将进行三维建模,将设计图纸转化为三维模型,通过CAD软件进行建模和优化。
5. 流程模拟:设计人员将对注水泵的流体流动进行模拟,通过流体力学软件对泵的性能进行预测和优化。
6. 工艺图纸绘制:在完成三维建模和流程模拟后,设计人员将制作注水泵的工艺图纸,包括零部件图、总装图、布局图等。
7. 检验审图:设计人员将提交工艺图纸进行检验审图,确保设计符合相关标准和规范。
8. 制造加工:经过检验审图后,制造人员将按照工艺图纸进行精确加工,包括零部件的加工、装配和调试。
9. 站点安装:注水泵在制造完成后,将进行站点安装,包括管道连接、电气接线、调试等。
10. 总检验:最后,对注水泵进行总检验,确保性能符合客户要求,并做好产品交付。
11.性能测试:进行注水泵的静态和动态性能测试,包括稳定工作、功率消耗、流量输出等指标的检测,以确保注水泵的正常运行和符合设计要求。
12. 工程验收:经过性能测试后,进行注水泵的工程验收,包括对注水泵在实际工程中的运行情况和性能表现进行评估和确认。
13. 售后服务:针对客户使用注水泵中可能出现的问题或需要帮助的情况,供应商提供售后服务支持,包括维修、维护、咨询等服务,确保注水泵的长期稳定运行。
总的来说,油气集输注水泵工绘制工艺流程图就是一个从设计到生产再到售后的完整工艺流程。
在这个过程中,设计人员、制造人员、技术工程师、质检人员等各个环节的合作至关重要,以确保注水泵在设计、制造以及使用过程中的质量和性能。