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一、工程名称：_________________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：_________________________四、分项工程名称：垫石施工五、交底提要：为确保垫石施工安全，现将垫石施工的安全技术措施和要求进行交底，请各参建单位认真执行。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握垫石施工的安全操作规程。
（2）检查施工设备、工具是否完好，如有损坏及时更换。
（3）了解施工现场的地质条件，确保垫石施工的稳定性。
2. 施工过程中的安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（3）在施工过程中，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和方法。
（5）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
3. 垫石材料及施工要求：（1）垫石材料应选用强度高、耐久性好的材料，如天然石材、混凝土等。
（2）垫石厚度应符合设计要求，确保结构稳定。
（3）垫石表面应平整，无明显裂缝。
4. 施工过程中的注意事项：（1）在施工过程中，密切关注垫石变形、开裂等情况，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，确保垫石与基础紧密结合，防止因垫石松动导致结构损坏。
（3）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得随意堆放材料、废弃物。
七、验收标准：1. 垫石表面平整，无明显裂缝。
2. 垫石与基础紧密结合，无松动现象。
3. 施工过程中无安全事故发生。
八、施工完成后，各参建单位应共同对垫石施工进行验收，确保工程质量。
九、本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
施工单位：_________________________项目负责人：_________________________安全员：_________________________备注：请各参建单位认真学习本安全技术交底，确保垫石施工安全、顺利进行。
技术交底书施工单位：中铁一局集团有限公司郑徐客运专线指挥部第三分部编号：工程名称虞城特大桥工程部位垫石施工里程DK219+355.945~DK230+599.785主要内容垫石施工技术1、测量放样支承垫石表面高程以及支座锚栓孔平面位置要求精度高，所以对测量的精度要求更高。
在墩身混凝土浇筑前，要求测出墩身纵横向中心轴线，并在墩身模板上做明显的、准确的、固定的标志。
在墩身混凝土施工工程中，经常测量标志点，检查模板是否变形或发生位移。
在墩身混凝土浇筑到操作空间底部时，进行墩身纵横向中心轴线检查，合格后进行支承垫石钢筋网片安装。
特别注意不等跨墩横向垫石中心线距横向桥墩中心线有10cm 纵向偏心距，偏徐州或者偏郑州方向每次放样时仔细核对图纸，分别作“偏徐州10cm”或“偏郑州10cm”的标记，最后利用墩身纵横向中心线通过绷线法和尺量确定钢筋网片、预留支座锚栓孔的平面位置。
2、支座锚栓孔的预留（1）支座锚栓预留孔采用PVC管预留，在顶帽施工安装支承垫石钢筋网片时同时安装。
（2）预留孔洞定位必须准确，安装必须牢固。
在墩顶混凝土浇筑和振捣过程中，要频繁地检查PVC管的位置，如果发生偏移要及时调整。
在墩顶混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
（3）支承垫石混凝土施工前，再次检查预留孔平面位置与深度，如果不符合要求必须先处理合格后才能浇筑支承垫石混凝土。
在支承垫石混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
满足规范要求后适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。
（4）预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施。
确保孔内不积水，避免冰胀破坏。
3、支承垫石钢筋网的制作与安装（1）支承垫石钢筋网在钢筋加工厂加工成型，用汽车运至现场后用吊车吊至墩顶安装，保证和墩身钢筋形成一个整体。
运输过程中在汽车中安置固定架，避免在汽车行使过程中，钢筋网片发生晃动、碰撞，保证网片不变形、不出现部分钢筋发生位移或扎头松散、脱落。
垫石施工技术交底书摘要：本文档旨在对垫石施工技术进行详细的交底，以确保施工人员能够正确、高效地进行垫石工作。
通过本文档，施工人员将了解垫石施工的基本要求、材料选用、施工准备和具体操作步骤等内容，以提高工作质量，确保施工安全。
一、技术要求1. 垫石施工应符合相关规范和标准的要求，确保垫石稳定、牢固，能够满足设计和使用要求。
2. 施工过程中要注意工艺流程和施工工序的严格控制，确保工作按计划进行。
3. 施工人员要具备相应的职业技能和安全意识，做好个人防护，确保施工过程安全。
二、材料选用1. 垫石所用材料应符合相关标准要求，具有足够的强度和抗压能力。
2. 垫石选用的材料应具有良好的耐久性和抗老化能力，以确保垫石的长期稳定性。
3. 垫石材料的尺寸、形状和厚度应根据设计要求进行选择，确保施工质量。
三、施工准备1. 在进行垫石施工前，要进行现场勘测和测量，确保施工的准确性和规范性。
2. 需要准备相应的施工工具和设备，如铲子、锤子、水平仪等，以便进行施工操作。
3. 施工人员要了解现场的环境条件和可能的风险，做好施工前的安全预控措施。
四、施工操作步骤1. 清理和平整基础：先清理基础表面的杂物和泥土，保证基础平整无碎石等障碍物。
2. 填充垫石材料：用选定的垫石材料填充基础，按照设计要求进行分层填充，每层均匀、压实。
3. 压实垫石材料：利用压路机或手动压实工具对垫石材料进行均匀压实，确保垫石的密实性。
4. 整平和调整：使用水平仪等工具对垫石进行整平和调整，确保垫石表面水平稳定。
5. 保护和维护：对垫石进行保护和维护，及时清理杂物和雨水，保持垫石的稳定性和使用寿命。
五、安全注意事项1. 施工人员要严格遵守施工安全规范，穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 施工过程中要注意周围的安全环境，确保不会影响到他人的正常工作和生活。
3. 施工人员要了解和遵守应急预案，能够在紧急情况下迅速、有效地处理突发事件。
六、施工质量检查1. 施工结束后，要进行垫石的质量检查，包括垫石的平整度、密实度和稳定性等指标。
施技-20-1工程名称丁家沟公铁分离式立交桥分部工程垫石、支座交底项目垫石施工、支座安装图纸名称、图号见表格1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：数量：4个左幅10、左幅12、右幅12、右幅14尺寸：见图纸2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：满足现场施工要求3、技术要求和质量标准：见附页4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）：施工程序：墩顶砼凿毛—钢筋绑扎—模板安装—支座下预埋钢板安装--支座安装（焊接）施工方法：见附页安全措施：见附页见附图交底人姓名职务时间接底人姓名职务时间注：此表写不下可用附页。
如质量、安全措施注意事项写不下用施技20-2填写。
交底内容：一、测量放线垫石精确放样，确定垫石四角点位置，测定高程。
二、垫石施工施工方法及注意事项：垫石精确放样完成后，对墩顶部分进行凿毛处理，并用空压机将碎渣清除。
因垫石部分钢筋已在墩身施工时预埋，再将剩余部分钢筋绑扎完成。
根据垫石放样及尺寸大小，安装垫石模板。
支座下预埋钢板安装，在垫石砼施工前将钢板顶面标高按垫石顶设计标高控制，将其固定好后，进行40混凝土施工，注意砼振捣质量。
三、支座安装垫石顶部安装连续梁永久支座。
支座安装时在垫石预埋的铁板上进行焊接安装。
四、安全措施1、进入施工现场作业的施工作业人员必须按规定佩带好劳动保护用品。
2、操作人员必须按本工种安全技术操作规程进行作业。
3、高空作业必须做好高空防范措施，如安全带、安全帽等。
4、吊装作业时，吊车作业半径内不得站人或进行其他的工作。
地面作业人员必须佩带安全帽。
5、做好班前安全教育，班后总结工作。
五、质量措施1、钢筋的制作及绑扎，支座安装等要严格按图纸施工，其他预埋件均应满足规范要求。
2、支座安装应注意标高及支座方向控制，设专人检查，以免造成返工。
3、混凝土浇筑时，应注意混凝土的浇筑速度及浇筑质量，防止漏振、蜂窝、麻面等现象发生。
垫石施工技术交底书交底单位：中铁四局宁波铁路枢纽新建北环线工程项目经理部第四架子队编号：工程名称甬江左线特大桥设计文件图号施工部位支撑垫石交底日期技术交底内容：1．交底范围适用于本管段内甬江左线特大桥主桥（P6#-P10#墩）支承垫石施工。
2.设计概况管段所有垫石设计高度均为0.35m，设计均采用C50混凝土，具体尺寸详见相关施工图纸。
3.工艺流程垫石凿毛施工点位放样及高程测量钢筋加工钢筋绑扎模板加工模板及预埋件安装、标高交底预埋件制作砼试块制作垫石混凝土浇筑抹面、收光及预留孔检查拆模及养生4．施工要求4.1垫石凿毛用空压机对垫石预埋钢筋外扩5cm范围内墩帽顶面混凝土进行凿毛，凿毛要充分、彻底，凿除混凝土表面浮浆，露出新鲜粗骨料。
凿毛作业时注意对预埋钢筋的保护，并保证预留孔深度40cm。
4.2测量放线测量技术员用全站仪放样墩身十字线及垫石轮廓线控制点，并用仪器测量出墩顶垫石高程控制点，并下发标高交底。
根据放样控制点及时用墨线弹出控制线，定出模板边线及预埋件安放位置。
注意点位标记及施工墨线必须清晰醒目，并注意保护，便于复核。
4.3钢筋制安及预埋件安装严格按钢筋交底数量、型号及长度尺寸下料，并按要求制作弯钩及绑扎等。
根据垫石轮廓线及标高交底，严格控制钢筋保护层厚度。
垫石钢筋如与预留孔位置冲突，可适当调整钢筋间距，务必保证预留孔埋设精度。
4.4预留孔设置预留孔采用直径20cm钢管或PVC管制作预埋件，P7#墩支座地脚螺栓预留孔有效深度为50cm，其余各墩有效深度为45cm（从垫石混凝土顶面竖直往下量）。
预埋件两端需有效密封，内部不能被混凝土及砂浆填充。
预埋件需有效固定且保证垂直度。
预留锚栓孔深度和直径误差为0～+20mm，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过2mm。
钢管预埋件需倒用，混凝土初凝后需及时转动并适时拔出钢管，注意转动及拔出时机，防止缩、塌孔，且保证钢管外侧混凝土不受损坏。
预埋PVC管时，需在支座安装前凿除，孔内不得预留残渣及其他杂物，保证清洁。
****项目经理部技术交底书垫石施工技术交底****公司****项目经理部技术交底书3 施工工艺细则、操作要点及质量标准（1）墩顶帽混凝土强度达到10MPa，对垫石范围内混凝土用电镐进行凿毛，凿毛要求必须凿除砼面浮浆，清除浮浆、杂物，用水冲洗干净，露出新鲜石子面，同时不得有凹坑现象。
（2）钢筋外观应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（3）垫石钢筋绑扎前调直N1和N2预埋钢筋，根据图纸绑扎N3和N4和N5，N4和N5钢筋钢筋间距与N1、N2预埋筋相同，N3钢筋梅花形布置。
（4）支座螺栓孔使用Φ140mm钢管预埋，预埋钢管前，均匀涂刷模板界面剂，保证脱模顺利，位置准确，混凝土终凝后拔除钢管。
钢管安装过程中不能破坏既有钢筋，可适当调整钢筋间距，但不允许截断钢筋，钢管用Φ10钢筋绑扎固定，确保位置不发生偏移。
（5）锚栓孔直径应大于套筒外径60mm-80mm，锚栓孔深度应大于套筒（或螺栓）长度60-80mm，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不应超过10mm。
（5）在垫石钢筋混凝土工程施工中，对已施工完成的墩台身混凝土进行保护，不能破坏混凝土棱角，在混凝土还未达到规定的强度之前不得进行下一道工序的施工。
（6）墩身施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出各墩身的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。
（7）垫石模板及预埋螺栓孔施工完成后必须及时复测。
施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。
5、***大桥垫石施工注意事项（1）本桥简支梁采用TJQZ-8360支座。
郑方台～45#墩、74～102#墩、142～163#墩、283～381#墩、427～478#墩之间简支梁的固定支座（GD）和横向活动支座（HX）均设于每孔简支梁的郑州方向；49～74#墩、106～142#墩、172～283#墩、385～427#墩、481～阜方台之间简支梁的固定支座（GD）和横向活动支座（HX）均设于每孔简支梁的阜阳方向。
垫石施工技术交底一、施工方法1. 测量放样施工前应按设计要求对墩（台）顶垫石位置进行准确放样并经监理复核，复核完毕用墨线弹出垫石四边线。
2. 凿毛垫石施工前应对墩（台）顶垫石位置砼进行凿毛处理，凿毛须露出新鲜混凝土，深度以0.5～1cm为宜。
凿毛完毕用高压风将混凝土碎屑清理干净。
3. 钢筋垫石钢筋应在盖梁施工时预埋好，垫石钢筋布置参考设计图进行预埋，施工时注意控制好垫石钢筋位置，采取有效措施防止钢筋偏位，并保证钢筋有足够的保护层。
垫石施工前应对钢筋进行校核，对钢筋预埋偏位严重的应进行割除并在设计位置打眼植筋，打眼深度不小于15cm，直径不小于16mm，打眼完毕将孔内碎屑清理干净放置钢筋并采用植筋胶进行锚固。
4. 模板垫石模板采用竹胶板，模板变形超出规范要求后应对模板进行校核或更换模板。
浇筑混凝土前应采用水准仪模板标高进行校核并报监理检验，达到要求后方能浇筑混凝土，模板加固需牢固可靠。
加固可采用在垫石模板周边打眼埋置钢筋的方法进行加固。
浇筑完毕应检查模板标高有无变化。
施工时请注意标高的控制。
5. 预留孔(T梁简支端)垫石预留锚栓设计尺寸为：Φ22*220mm。
预留孔采用预埋PVC 管的方法预留，PVC管外径统一采用50mm，两头必须包扎封堵，避免浇筑时灰浆流入预留孔内。
在浇筑完成初凝后要拔出PVC管，尽量不要破坏预留螺栓孔的形状。
预留孔洞内不能有残留的PVC管，孔内要清理干净，孔位要求竖直。
养护完毕后要及时清除孔内积水和杂物，进行封闭保护。
施工时一定要采取必要措施保证预留孔洞的准确性。
6、混凝土垫石混凝土浇筑前须对墩（台）顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水湿润，湿润不能出现明水。
浇筑前应经常检查混凝土的各项指标。
混凝土用插入式振动器振捣密实，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍并与模板保持5~10cm的间距，插入下层5~10cm左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件。
振捣以砼不在下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。
一、工程名称：____________________二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：垫石施工五、交底内容：1. 工程概况垫石是建筑工程中常用的一种基础处理方式，主要用于调整地基的标高和提供稳定的支承面。
本工程垫石施工主要包括垫石基础、垫石墙等。
2. 施工前的准备工作（1）熟悉图纸，明确垫石施工的技术要求和施工顺序。
（2）检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
（4）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工工艺及注意事项（1）垫石基础施工：1）根据设计图纸，确定垫石基础的位置、尺寸和标高。
2）清除地基上的杂物，平整场地。
3）按照设计要求，铺设垫石基础，确保垫石表面平整。
4）检查垫石基础的质量，确保其符合设计要求。
（2）垫石墙施工：1）根据设计图纸，确定垫石墙的位置、尺寸和标高。
2）清除地基上的杂物，平整场地。
3）按照设计要求，砌筑垫石墙，确保垫石墙的垂直度和稳定性。
4）检查垫石墙的质量，确保其符合设计要求。
4. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工场地应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
（4）施工过程中，严禁违章操作，确保施工安全。
（5）施工过程中，应做好防火、防爆、防毒等工作。
5. 环保措施（1）施工过程中，应做好扬尘、噪声、废水等污染物的防治工作。
（2）施工结束后，对施工场地进行清理，恢复原状。
六、交底提要1. 施工人员应熟悉垫石施工的技术要求和施工顺序。
2. 严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 加强环保意识，做好污染物的防治工作。
4. 严格按照设计要求施工，确保工程质量。
5. 施工过程中，发现问题应及时上报，确保工程顺利进行。
一、交底对象现场管理人员、操作班组、作业人员二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业人员进行安全教育，确保所有人员了解垫石作业的安全注意事项。
（2）检查作业现场，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
（3）确认作业所需的工具、设备齐全完好，并检查安全防护设施。
（4）对作业人员进行岗位技能培训，确保作业人员掌握垫石作业的操作规程。
2. 作业过程中的安全措施（1）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业时，禁止酒后上岗、疲劳作业，确保人员精神状态良好。
（3）作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（4）作业人员应遵守作业规程，严禁违规操作。
（5）高空作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。
（6）作业过程中，严禁将工具、材料等抛掷至下方，以防伤人。
（7）使用机械设备时，应确保设备正常运行，严禁违规操作。
（8）作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业后的安全检查（1）作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无遗留工具、材料等。
（2）检查安全防护设施是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）对作业人员进行总结，分析作业过程中的安全隐患，提出改进措施。
五、注意事项1. 作业人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
3. 作业人员应互相监督，共同维护作业现场的安全。
4. 作业人员应积极参加安全培训，提高自身安全意识。
5. 作业人员应主动学习新技术、新工艺，提高作业技能。
六、签字确认[项目负责人签字][现场管理人员签字][操作班组签字][作业人员签字][日期]注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
垫石施工技术交底一、桥梁支撑垫石施工方法1.施工工艺施工工序为：墩顶凿毛测量放线 模板安装 浇筑垫石砼;2.施工方法1墩顶凿毛墩台顶钢筋如有锈蚀进行除锈,墩台顶混凝土用电锤进行凿毛,凿除多余浮浆,露出新鲜混凝土;2测量放线现场测量人员用全站仪放出支座垫石中心线位置,按照放样点位定出模板位置,用水准仪测量出墩顶垫石高程；现场测量完成后报工区测量部进行复核;3模板安装复核无误后经检验合格后,方可立模;模板采用竹胶板,并用方木加固保证模板四周平整、光洁,模板拼紧密;4浇筑垫石砼钢筋、模板、预埋螺栓经检查合格后,进行砼浇筑;砼采用商品砼,插入式振捣器振捣;5养护待混凝土强度达以后,即可以拆除模板;拆模过程中注意边角混凝土不能碰落;混凝土浇筑完成达到初凝后即可用草袋或草帘进行包裹洒水养生,养生时间不少于14天;3.技术要求及检验方法1支承垫石和锚栓孔技术要求支承垫石浇注采用定制钢模板,与墩身模板连接牢固,采取全桥联测和跟踪测量的方法,精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求;预留孔洞定位准确,固定牢固,施工时跟踪测量,施工完适时拆除模具,清理空洞,检查位置、深度,进行二次处理;预留孔洞当年不能实现架梁,需要越冬时,必须采取封闭措施,确保孔内不积水,避免冰涨破坏;施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确,垫石顶面平整,高程符合设计要求;2支承垫石和锚栓孔检验方法支承垫石顶面高程允许偏差0～-10mm,平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm;各种预埋件、预留孔位置正确,无漏项;混凝土墩台允许偏差和检验方法二、桥梁支座垫石施工的质量控制措施1.支座垫石施工过程中的准确定位和标高控制1支座垫石的平面位置控制用全站仪二次放样法并用人工挂线拉尺来控制,确定支座垫石的平面位置;在墩台顶中,用全站仪把支座垫石的纵向和横向中心线放样出来;根据设计要求进行支座垫石的钢筋预埋,定位好垫石的预埋钢筋;用水准仪控制好垫石钢筋的高程,然后用点焊把垫石钢筋与墩台的钢筋笼焊接在一起,使垫石钢筋牢固不动;在检查好墩台的模板之后就可对墩台进行混泥土浇筑;待混泥土浇筑完毕凝结之后再用全站仪定出支座垫石的中心线,用钢尺按照设计图纸量出支座垫石的平面尺寸;确定每个支座垫石的平面位置;2支座垫石的高程控制根据确定好的支座垫石平面位置来安装模板,用水准仪来控制模板的顶面高程;支座垫石设计是方形并且结构尺寸较小,所以模板采用较竹胶板并用方木加固;第一次用水准仪按照设计高程定出模板的标高后,即可浇筑垫石混凝土;由于作业人员在施工过程中较难一次性就能抹平垫石表面混凝土,所以在施工中必须反复抹平垫石顶面,用水平尺反复检测整个平面是否达到水平,使垫石顶面高程符合设计要求而且保证垫石整个顶面都达到水平;为了保证同一片梁的端头相邻两个支座的水平面,必须采用水平直尺来检测,保证垫石水平达到一致;2.支座垫石施工质量控制1钢筋加工和安装质量控制支座垫石的钢筋加工要按设计图要求加工;其中一部分钢筋的安装要和墩台身钢筋一起安装;墩台顶垫石钢筋按其尺寸、间距及直径在梁外焊成一个骨架,并与墩台身钢筋焊牢,使其在砼浇筑过程中位置不动;2支座垫石砼浇筑质量控制支座垫石的钢筋较密,在浇筑砼时,可用一根扁钢绑牢在插入式振动棒上,将振动棒上的扁钢插入垫石砼内,将砼振捣密实;砼面采用二次收浆法收浆,后一次收浆应用水平仪按支座垫石设计标高监控抹平;支座垫石二次收浆结束后要及时覆盖麻包袋,用水淋面养护不少于7天,以便于及时做好养护工作;技术交底签到表。
垫石施工技术交底1、施工图纸①垫石设计高程参照各工点桥梁《施工图》②垫石锚栓孔之间的距离见《钢支座安装图》专桥（2010）8160（G）③垫石结构尺寸及钢筋安装查询通用图。
2、垫石结构①保证梁底至墩顶高度为60cm（支座高度为18cm，垫石42cm），注意是垫石42cm含3cm干硬性无收缩砂浆厚度，垫石高程控制按照设计垫石高程减3cm。
②锚栓孔采用110cmPVC管，管口高于混凝土面10cm。
③锚栓孔深度最小不得小于350cm，否则应下凿顶帽。
3、尺寸偏差①垫石顶面任何两点的高差不得大于2mm。
②锚栓孔直径和预留深度误差为0～+20mm，锚栓孔中心及对角线偏差不得大于10mm。
③垫石顶面高程偏差为0～-10mm。
4、施工注意事项①锚栓孔定位必须采用φ10的钢筋进行“井”定位，上下各一道。
②防止孔内进入混凝土，锚栓孔PVC管底口应封闭；管内填充硬泡沫或装砂，防止PVC管变形。
③垫石钢筋位置允许适当调整，原则上不许切断，确需切断时应采用搭接焊补连。
④垫石模板四周用采用钢筋定位，防止模板移位。
⑤垫石混凝土标号为C50,浇筑时应加强振捣，表面应压实并二次收光，混凝土收面时应挂线，确保表面平整。
⑥垫石浇筑完毕应立即做好养护，养护采用土工布覆盖并洒水保湿，外用塑料布包裹，防止垫石表面开裂。
⑦垫石施工前必须凿毛。
⑧模板安装完毕应对根部缝隙进行填塞，防止混凝土施工时浆液流失造成烂根，并严重影响墩身外观质量。
5、安全注意事项①垫石施工人员必须挑选身体健康并适合高空作业的人员进行，施工人员必须佩戴安全绳并固定在墩顶的预埋钢筋或螺栓上。
安全绳的佩戴必须规范正确，由带班人员检查合格后方可上墩。
②垫石模板吊装时，禁止施工人员拖拽未停稳的模板。
③泵车浇筑混凝土时，移动泵管应缓慢。
④吊装和泵车指挥人员应信号清楚，司乘人员视野开阔，禁止违章操作。
⑤墩顶应安设护栏或临时围护。
⑥禁止夜间进行垫石作业。
工程部2012年6月2日人活着的意义，就是活得有价值，可惜很多的人把这种价值看得太浅了，认为拥有更多的财富、拥有社会地位、拥有名气就是价值的体现。
工程名称马岭环江特大桥连续梁交底单位一工区三队交底项目垫石技术交底交底编号交底内容：一、支座垫石施工（一）、测量定位为了使支座垫石位置、尺寸符合设计要求，施工前，首先应对托盘顶面位置及支座垫石预埋钢筋中心进行复测。
复测无误后，中心定出点位，然后在托盘顶面上放样出支座垫石的平面尺寸。
支座垫石位置采用交会法测定，根据己建立的三角网，在3个三角形顶点上，从3个方向进行交会。
（二）、模板施工模板采用定型钢模。
根据《铁路桥涵施工技术规范》的规定，支座垫石模板的设计与施工应符合以下要求：1、具有足够的稳定性、刚性和强度，保证支座垫石形状、尺寸准确。
2、模板面必须平整，接缝严密，不得漏浆，保证支座垫石外露面美观，线条流畅。
3、支座垫石模板的设计制作应简单，便于拆卸，在拆卸时尽量减少模板的损伤，以提高模板使用的周转率，并且施工时操作方便，保证安全。
4、支座垫石模板直接安装在托盘顶面，采用对拉螺杆上下加固。
5、模板组装完毕后，应再一次检查中心线和模板的稳定性。
灌注砼过程应经常检查模板的位置是否正确，保护层尺寸是否准确，模板接缝是否严密等。
6、模板拆除时间，按《铁路桥涵施工技术规范》的规定执行。
（三）、钢筋加工和安装1、支座垫石钢筋加工（1）钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直除锈应符合下列要求：a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
交底人复核交底日期接底单位接底人接底日期工程名称马岭环江特大桥连续梁交底单位一工区三队交底项目垫石技术交底交底编号b.钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
c.采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
（2）支座垫石钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
（3）用Ⅰ级钢筋制作的箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分长度，不宜小于箍筋直径5倍，抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
垫石施工技术交底随着城市发展的进程，城市道路、公园、广场等场所的铺地工程也变得越来越重要。
垫石施工作为其中一种常见的铺设方式，被广泛应用于各种场合。
本文将对垫石施工技术进行详细的交底，包括垫石的选材、施工前的准备工作、施工步骤以及注意事项等。
一、垫石的选材1.1 材料要求在进行垫石施工之前，首先需要选择适合的材料。
一般来说，垫石材料要求具有一定的硬度和耐久性，能够承受行人和车辆的压力。
常见的垫石材料有花岗岩、石英石、石灰石等。
1.2 垫石尺寸垫石的尺寸对于铺设效果和使用寿命有着重要的影响。
一般情况下，垫石的厚度应大于等于50mm，长度和宽度根据实际需要进行选择，但要保证垫石之间有适当的间隙，以方便水分的下渗和排水。
二、施工前的准备工作2.1 工具和设备准备进行垫石施工需要准备相应的工具和设备，包括测量工具、水平仪、砂浆拌合机、敲击工具等。
在施工前，要确保这些工具和设备齐全，并进行检查和维护，保证其正常使用。
2.2 地面准备在施工前，需要对地面进行准备工作，包括清理、整平和处理不平整的部分。
清理可以采用扫帚和清水进行，确保地面干净无杂物。
整平可以使用水平仪进行测量，根据需要使用沙土、石头等材料进行填平。
对于不平整的部分，可以使用铁锹或其他工具进行修整。
三、施工步骤3.1 布置标线在施工前，需要根据设计要求和施工图纸进行标线。
可以使用粉笔或彩线进行标定，确定垫石的位置和排列方式。
3.2 倒填材料根据标线的位置，使用砂浆拌合机将砂浆倒入地面上的空隙中，要确保砂浆填充均匀，垫石与地面之间没有空隙。
同时，要注意避免将砂浆倒入垫石的间隙中，以免影响垫石之间的排水功能。
3.3 敲打垫石在完成砂浆倒填后，需要用敲击工具轻轻敲打垫石，使其与砂浆紧密接触，并达到均匀的高度。
敲打时要注意力度的掌握，避免垫石破裂或破损。
3.4 垫石的调整与整平在垫石敲打后，需要对其进行调整和整平，以保证垫石与地面之间的接触面平整。
可以使用木拓或水平仪进行调整，对垫石进行微调和整平。
垫石施工技术交底
技术交底记录
授权交底工程名称桥涵班班(组)
交底项目交底日期支承垫石
内容:
一、测量放样
施工前应按设计要求对墩顶垫石位置进行准确放样，并经监理复核，复核完毕用墨线弹出垫石四边线。
二、凿毛
垫石施工前应对墩顶垫石位置砼进行凿毛处理，凿毛须露出新鲜混凝土，深度以0.5—1cm为宜。
凿毛完毕用高压风将混凝土碎屑清理干净。
三、钢筋
垫石钢筋应在顶帽施工时预埋好，垫石钢筋见技术交底图，施工时注意控制好垫石钢筋位置，采取有效措施防止钢筋偏位，并保证钢筋有足够的保护层。
垫石施工前应对钢筋进行校核，对钢筋预埋偏位严重的应进行割除并在设计位置打眼植筋，打眼深度不小于15cm，直径不小于16mm，打眼完毕将孔内碎屑清除干净放置钢筋并采用植筋胶进行锚固。
四、模板
垫石模板采用定型钢模板，模板高度按照45cm进行加工。
模板安装前应进行打磨处理，打磨完毕涂刷优质机油。
模板上下墩台顶采用汽车吊，严禁将模板、角钢及预埋钢管从墩顶向下抛掷，造成安全隐患和模板变形。
模板变形超出规范要求后应对模板进行校核或更换模板。
浇筑混凝土前应交底人: 复核人: 接收人: 技术交底记录
授权交底工程名称桥涵班班(组)
交底项目交底日期支承垫石
内容:
采用水准仪或全站仪对模板标高进行校核并报监理检验，达到要求后方能浇筑混凝土，模板加固需牢固可靠，加固可采用在垫石模板周边打眼埋置钢筋的方法进行加固。
浇筑完毕应检查模板标高有无变化。
垫石标高测量时注意考虑线路纵坡的影响，同一块垫石不同支座位置的标高会因坡度原因不是同一标高。
施工时注意标高的控制。
桥台垫石模板采用竹胶板加工而成，施工过程需注意竹胶板的加固。
五、预留孔
施工时注意曲线段预留孔的位置。
当预埋螺栓孔与垫石钢筋位置冲突时，可适当调整垫石钢筋位置。
六、混凝土
垫石混凝土采用C50混凝土，浇筑前须对墩顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水润湿，润湿不能出现明水。
浇筑时应经常检查混凝土的各项试验指标。
采用插入式振动器振捣密实，插入下层5~10cm左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件。
振捣以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。
混凝土浇筑完毕应及时检查模板顶面高程。
七、拆模及养护
砼浇筑完毕进行覆盖，待混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模，拆模需
交底人: 复核人: 接收人:
技术交底记录
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交底项目交底日期支承垫石
内容:
注意避免磕碰垫石棱角。
混凝土养护需及时，采用在预留锚孔中加水、覆盖土工布润湿并包裹塑料薄膜的方法进行养护，养护标准以混凝土表面湿润为准。
垫石须严格按照要求进行养护，养护时间为14天。
八、安全及文明施工
1、进入施工现场必须配戴安全帽;
2、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业，严禁在墩顶打闹、休息，垫石施工时应在墩顶设置安全防护围栏，施工作业人员必须配备安全帽、安全带、防滑鞋;
3、风力达到六级及六级以上时严禁作业;
4、危险部位要进行围挡，并悬挂警示标志;
5、严禁酒后、睡眠不足作业，严禁在雷雨、风暴等恶劣天气和不可预见情况下施工;
6、墩顶上下人严禁采用吊车吊运，需采用脚手架搭设上下人梯，脚手架的稳定情况要设专人进行监控，发现异常时应立即停止使用并进行加固处理，等安全隐患排除后继续施工;
7、严禁从墩台顶向下抛掷物品。
交底人: 复核人: 接收人:。
