OMRON变频器ce10
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Industrial AutomationSysmac NJ5 CPU, 20 mB memory, built-in EtherCAT (16 servo axes, in total 192 EtherCAT nodes) and EtherNet/IPController functionality Motion control, OPC-UA, Sequence control Max. number of synchronous axes16Max. number of axes (incl. virtual)16Max. number of robots0Primary task cycle time0.5 msProgram memory20 MBVariables memory 6 MBCommunication port(s)EtherCAT Master, EtherNet/IP, USBCommunication option(s)CAN, CompoNet Master, DeviceNet Master, DeviceNet Slave, EtherCAT Slave, MODBUS Master, MODBUS Slave, PROFIBUS DP Master, PROFIBUS DP Slave, PROFINET Master, Serial RS-232C, Serial RS-422, Serial RS-485Max. number of remote I/O nodes192I/O system CJ I/O Bus Max. number of expansion units40 Height90 mm Width90 mm Depth90 mm Weight550 gGX-JC033-port EtherCAT Junction module, 24 VDC power supplyGX-JC066-port EtherCAT Junction module, 24 VDC power supplyGX-JC06-H6-port EtherCAT Junction module, 24 VDC power supply, with node switchesHMC-SD492 4 GB SD memory cardNJ-PA3001Sysmac NJ power supply unit, 100-240 VAC, 30 W, "RUN" output relayNJ-PD3001Sysmac NJ power supply unit, 24 VDC, 30 W, "RUN" output relayW4S1-05D 5-port enhanced Ethernet switchCJ1W-BAT01Battery for CJ1M PLCsCJ1W-TER01End plate for CJ1 CPU rack or expansion rack. Only required as spare part.FDK CR14250SE Battery Safety DatasheetEN PDF 147 KBNJ-Series DatasheetEN PDF 3.05 MBNJ-Series CPU Unit Hardware Users ManualENPDF 6.95 MBNJ-series -[DeviceNet]-3G3MX2-series Inverter Connection GuideENZIP 2.98 MBNJ-series -[DeviceNet]-3G3RX-V1-series InverterConnection GuideENZIP 3.75 MBNJ-series -[DeviceNet]-ABB IRC5 Robot Controller Connection GuideEN ZIP 5.81 MBNJ-series -[DeviceNet]-NE1A-series Safety Network Controller Connection GuideENPDF 3.47 MBNJ-series -[EtherCAT]-3G3MX2-series Inverter Connection GuideENPDF 1.72 MBNJ-series -[EtherCAT]-3G3MX2-series Type V1Connection GuideENPDF 2.18 MBNJ-series -[EtherCAT]-3G3RX-V1-series InverterConnection GuideENPDF 2.28 MBNJ-series -[EtherCAT]-Balluff BNI ECT-508Connection GuideENPDF 1.85 MBNJ-series -[EtherCAT]-Balluff RFID (BIS V Series)Connection GuideENPDF 1.76 MBNJ-series -[EtherCAT]-CKD MW4G-seriesNW4Gx-T7ECxxx (W4G-OPP8-xEC-xx)Connection GuideEN PDF 1.2 MBNJ-series -[EtherCAT]-Copley Accelnet Connection GuideENZIP 5.75 MBNJ-series -[EtherCAT]-Copley Xenus Plus XEL Connection GuideENZIP 3.81 MBNJ-series -[EtherCAT]-DELTA ELECTRONICS ASDA-A2-series Connection GuideEN ZIP 3.72 MBNJ-series -[EtherCAT]-DELTA R1-EC-series Slave Remote Module Connection GuideENPDF 2.22 MBNJ-series -[EtherCAT]-DENSO WAVE RC8Robot Controller Connection GuideENPDF 3.54 MBNJ-series -[EtherCAT]-E3NW-ECT DigitalSensor Communication UnitConnection GuideEN PDF 2.01 MBNJ-series -[EtherCAT]-E3X-ECTConnection GuideENPDF 2.41 MBNJ-series -[EtherCAT]-Elmo Gold Solo Whistle Digital Servo Drive Connection GuideEN ZIP 3.49 MBNJ-series -[EtherCAT]-FANUC R-30iB Robot Controller Connection GuideENPDF 3.82 MBNJ-series -[EtherCAT]-FESTO CPX-FB38 Valve Terminals MPA Connection GuideENPDF 2.47 MBNJ-series -[EtherCAT]-FESTO CTEU-EC Valve Terminals VTUB-12Connection GuideENPDF 2.52 MBNJ-series -[EtherCAT]-FESTO Valve Terminals MPA CPX-FB37Connection GuideENPDF 2.01 MBNJ-series -[EtherCAT]-FH-series Vision System Connection 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X-gateway Connection GuideENPDF 3.16 MBNJ-series -[EtherCAT]-HORIBA STEC SEC-Z500X-series Mass Flow ControllerConnection GuideEN PDF 1.5 MBNJ-series -[EtherCAT]-Hivertec HES-C400/NJ Connection GuideENPDF 2.14 MBNJ-series -[EtherCAT]-Hivertec HES-M4xx/NJ Connection GuideENPDF 1.89 MBNJ-series -[EtherCAT]-IAI ACON/ACON-CA/PCON/PCON-CA/DCON-CA ControllerConnection GuideEN PDF 1.38 MBNJ-series -[EtherCAT]-IAI Corporation MSCON Controller Connection GuideENPDF 2.88 MBNJ-series -[EtherCAT]-IAI Corporation MSEP Controller Connection GuideENPDF 1.48 MBNJ-series -[EtherCAT]-IAI SCON-CA/SCON-CAL Controller Connection GuideENPDF 2.12 MBNJ-series -[EtherCAT]-IAI X-SEL Controller XSEL-R/S/RX/SX/RXD/SXDConnection GuideEN PDF 2.67 MB NJ-series -[EtherCAT]-KYOWA SENERGYController (MotionLinxSeries)Connection GuideEN PDF 1.72 MBNJ-series -[EtherCAT]-M-System R30-seriesRemote I/OConnection GuideENPDF 1.74 MBNJ-series -[EtherCAT]-M-System R8-seriesRemote I/OConnection GuideENPDF 2.19 MBNJ-series -[EtherCAT]-MTS KG R-series LinearPosition SensorsConnection GuideENPDF 2.46 MBNJ-series -[EtherCAT]-NX-ECC + NX-ILM400 -[IO-Link]- E2E-seriesProximity SensorConnection GuideEN PDF 2.44 MBNJ-series -[EtherCAT]-NX-ECC + NX-ILM400 -[IO-Link]- E3Z-seriesPhotoelectric SensorConnection GuideEN PDF 2.5 MBNJ-series -[EtherCAT]-NX-ECC + NX-ILM400 -[IO-Link]- FESTO SFAW-series W Flow SensorConnection GuideEN PDF 2.62 MBNJ-series -[EtherCAT]-NX-ECC + NX-ILM400 -[IO-Link]- FESTO SPAE-Pressure SensorConnection GuideEN PDF 2.42 MBNJ-series -[EtherCAT]-NX-ECC + NX-ILM400 -[IO-Link]- FESTO VPPM-seriesConnection GuideENPDF 2.35 MBNJ-series -[EtherCAT]-NX-ECC + NX-ILM400 -[IO-Link]- Piab ABVac.EjectorpiCOMPACT23Connection GuideEN PDF 2.68 MBNJ-series -[EtherCAT]-NX-ECC + NX-ILM400 -[IO-Link]- Turck I/O Hub(TBIL)Connection GuideEN PDF 2.76 MBNJ-series -[EtherCAT]-NX-PG0122 -[Pulse]-ORIENTAL MOTOR RK IIStepping MotorConnection GuideEN ZIP 6.11 MBNJ-series -[EtherCAT]-NX-PG0122 -[Pulse]-ORIENTAL MOTORStepping Motor αSTEPConnection GuideEN ZIP 8.5 MBNJ-series -[EtherCAT]-ORIENTAL MOTORNETC01-ECT NetworkConverterConnection GuideEN PDF 2.96 MBNJ-series -[EtherCAT]-ORIENTAL MOTORaSTEP DC Multi-AxisDrive (AZDxA-KED)Connection GuideEN PDF 3.99 MBNJ-series -[EtherCAT]-PHOENIX CONTACTAXL E ECx Axioline EConnection GuideEN PDF 2.71 MBNJ-series -[EtherCAT]-PHOENIX CONTACTAxioline F-series I/OsystemConnection GuideEN PDF 2.07 MBNJ-series -[EtherCAT]-SANYO DENKISANMOTION R TYPE SConnection GuideEN ZIP 4.28 MBNJ-series -[EtherCAT]-SMC EX180-SEC5-X23xSI UnitConnection GuideEN PDF 2.04 MBNJ-series -[EtherCAT]-SMC EX260-SECx SIUnitConnection GuideEN PDF 2.14 MBNJ-series -[EtherCAT]-SMC EX600-SECx SIUnitConnection GuideENPDF 2.62 MBNJ-series -[EtherCAT]-SMC IN587 SI unitConnection GuideENPDF 2.27 MBNJ-series -[EtherCAT]-SMC JXCE1 Direct inputtype Step MotorControllerConnection GuideEN PDF 1.59 MBNJ-series -[EtherCAT]-THK Network Unit TNU-EC Electrical Actuator Controller Connection GuideEN PDF 2.28 MBNJ-series -[EtherCAT]-Turck BL20-E-GW-EC GatewayConnection GuideENPDF 2.13 MBNJ-series -[EtherCAT]-VAT612/615/642/650/652/951/952/62/67Control ValveConnection GuideEN PDF 2.91 MBNJ-series -[EtherCAT]-WAGO I/O-SYSTEM 750-series Fieldbus Coupler Connection GuideENPDF 2.55 MBNJ-series -[EtherCAT]-YASKAWA Σ-V-series SGDV-xxxxE1Connection GuideEN ZIP 6.95 MBNJ-series -[EtherCAT]-ZW-7000-seriesDisplacement Sensor Connection GuideENPDF 2.11 MBNJ-series -[EtherCAT]-ZW-CE1 Displacement SensorConnection GuideENPDF 1.98 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-ABB IRC5 Robot Controller Connection GuideEN ZIP 6.44 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-CJ2-series Controller Connection GuideENZIP 6.41 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-CK3M-CPU1x1Connection GuideENPDF 3.93 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-DENSO WAVE RC7M Robot Controller Connection GuideEN ZIP 3.83 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-DENSO WAVE RC8Robot Controller Connection GuideEN ZIP 5.39 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-FH-series Vision System Connection GuideENZIP 1.96 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-FQ2-series Smart CameraConnection GuideEN ZIP 3.55 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-FZ4-series Vision SensorConnection GuideENZIP 1.74 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-FZ5-series Vision SystemConnection GuideEN ZIP 1.93 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-IAI CorporationACON/PCON/DCON/SCON Controller Connection GuideEN ZIP 2.73 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-IAI Corporation XSEL-Rx/Sx ControllerConnection GuideEN ZIP 4.93 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-Nidec Sankyo SC5000-seriesConnection GuideENZIP 7.36 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-Omron Adept Robot ePLCConnection GuideENZIP 2.47 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-Omron Adept Robot ePLCIOConnection GuideEN ZIP 2.6 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-PHOENIX CONTACT AXL E-series I/O DeviceConnection GuideEN ZIP 2.22 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-SMC EX600-SENx SI UnitConnection GuideEN ZIP 2.59 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-SMC JXC91 Step Motor ControllerConnection GuideEN PDF 2.1 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-Seiko Epson RC180 Robot Controller Connection GuideENZIP 2.6 MB NJ-series -[EtherNet/IP]-Turck BL20-E-GW-ENMultiprotocol GatewayConnection GuideEN ZIP 2.21 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-Turck TBEN-seriesCompact Block I/O-moduleConnection GuideENZIP 1.57 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-V680S-series RFIDConnection GuideEN ZIP 2.28 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-WAGO I/O-SYSTEM 750-series Ethernet FieldbusCouplerConnection GuideEN ZIP 2.44 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-Yamaha Motor RCX-series Robot ControllerConnection GuideEN ZIP 3.98 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-Yamaha Motor TS-seriesSingle-axis RobotControllerConnection GuideEN ZIP 5.84 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-Yamaha RCX340 RobotControllerConnection GuideEN ZIP 4.75 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-ZW-7000-seriesDisplacement SensorConnection GuideEN ZIP 2.52 MBNJ-series -[EtherNet/IP]-ZW-CE1 DisplacementSensorConnection GuideEN ZIP 4.26 MBNJ-series -[EthernetTCP/IP]- FQ-CR-seriesConnection GuideEN ZIP 3.11 MBNJ-series -[EthernetTCP/IP]- Janome SewingMachine JR3000-seriesRobotConnection GuideEN ZIP 1.85 MBNJ-series -[EthernetTCP/IP]- MARS TOHKEN2D Image Reader (MVF-300/500 Series)Connection GuideEN PDF 2.05 MBNJ-series -[EthernetTCP/IP]- SCHOTTMORITEX MLEF-seriesDigital ControllerConnection GuideEN ZIP 2.75 MBNJ-series -[EthernetTCP/IP]- V750-seriesRFID SystemConnection GuideEN ZIP 4.7 MBNJ-series -[EthernetTCP/IP]- ZW-seriesDisplacement SensorConnection GuideEN ZIP 4.35 MBNJ-series -[RS-232C]-G9SP Safety ControllerConnection GuideEN ZIP 4.5 MBNJ-series -[RS-232C]-V400-R2-series UltraSmall Multi-code ReaderConnection GuideEN ZIP 4.64 MBNJ-series -[RS-232C]-V500-R2-series FixedLaser-Type BarcodeReaderConnection GuideEN ZIP 4.71 MBNJ-series -[RS-232C]-V750-series RFIDSystemConnection GuideEN ZIP 5.11 MBNJ-series -[RS-232C]-ZW-series DisplacementSensorConnection GuideEN ZIP 4.68 MBNJ-series -[RS-485CompoWay/F]-E5CC/E5EC/E5ACDigital ControllerConnection GuideEN ZIP 4.71 MBNJ-series -[RS-485CompoWay/F]-KM1/KE1-seriesConnection GuideEN ZIP 5.4 MBNJ-series -[RS-485Modbus]- ORIENTALMOTOR BLE-seriesBrushless MotorConnection GuideEN ZIP 2.67 MBNJ-series -[RS-485 Modbus]- ORIENTAL MOTOR RK II-series Stepping MotorConnection GuideEN ZIP 5.5 MB NJ-series -[RS-485Modbus]- ORIENTALMOTOR αSTEP AR-seriesConnection GuideEN ZIP 2.83 MBNJ-series -[RS-485Modbus]- ORIENTALMOTOR αSTEP AZ-seriesConnection GuideEN ZIP 3.01 MBNJ/NX SeriesBrochureEN PDF 6.96 MBNJ/NX-Series CPU UnitBuilt-in EtherCAT PortUsers ManualENPDF 16.3 MBNJ/NX-Series CPU UnitBuilt-in EtherNet/IP PortUsers ManualEN PDF 13.4 MBNJ/NX-Series CPU UnitMotion ControlUsers ManualEN PDF 20 MBNJ/NX-Series CPU UnitSoftwareUsers ManualENPDF 22.3 MBNJ/NX-SeriesInstructionsReference ManualENPDF 16 MBNJ/NX-Series MotionControl InstructionsReference ManualENPDF 4.93 MBNJ/NX-Series OPC UACPU UnitsUsers ManualENPDF 3.73 MBNJ/NX-SeriesTroubleshooting ManualUsers ManualENPDF 16.4 MBNJ/NX-Series for MotionControlGetting Started GuideENPDF 18.1 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- CKDABSODEX driver(AX9000TS/TH-U5)Connection GuideEN PDF 1.73 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- HitachiADV-Series AC ServoDrivesConnection GuideEN ZIP 4.29 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- Inficongauge (BPG402-SE)Connection GuideEN PDF 1.22 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- KashiyamaDry Vacuum Pump (E-CAT01 1ch)Connection GuideENPDF 1.59 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-CKD Sensor (PPXseries)Connection GuideEN PDF 2.43 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-CKD Sensor (WFCseries)Connection GuideEN PDF 2.75 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-CKD WFK2 Flow sensorConnection GuideEN PDF 2.09 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-MTS Sensors (E-Series)Connection GuideEN PDF 2.4 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-PATLITE Beacon (NE-IL)Connection GuideEN PDF 2.02 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-PATLITE Tower (LR6-IL)Connection GuideEN PDF 2.08 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-SMC (ISA3-xxx)Connection GuideEN PDF 2.61 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-SMC (xSE20Bx-L(-M/-P)-x)Connection GuideEN PDF 2.13 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-SMC ITVx000/-IO*Connection GuideEN PDF 1.89 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-SMC Servo 24VDC(JXCL1)Connection GuideEN PDF 2.23 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-Schmalz Ejector (SCPSi)Connection GuideEN PDF 2.4 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-ifm (O5D10x/O5D15x)Connection GuideEN PDF 2.42 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-ifm (PN7x94)Connection GuideEN PDF 2.72 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-ifm (TN24xx)Connection GuideEN PDF 2.74 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NX-ECC +NX-ILM400 -[IO-Link]-ifm TR7439 Pt100/1000Connection GuideEN PDF 2.43 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- NidecSankyo S-FLAG II SeriesAC Servo (DB6xx41)Connection GuideEN PDF 2.65 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- ORIENTAL MOTOR Stepper Motor(AZ-series)Connection GuideEN PDF 2.89 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- SANYO DENKI AC ServoSANMOTION R 3E MODEL TYPE SConnection GuideEN PDF 3.08 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- SANYODENKI AC ServoSANMOTION RADVANCED MODEL TYPE FConnection GuideEN PDF 3.61 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- SHIMADZU Power Unit for TurboMolecular Pump (TMP)Connection GuideEN PDF 1.29 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- SICK Absolute Encoder (AFS60/AFM60)Connection GuideEN PDF 1.52 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- Schmalz Compact Terminal(SCTSi-ECT)Connection GuideEN PDF 1.33 MB NJ/NX-series -[EtherCAT]- WeidmüllerRemote I/O System (u-remote IP20)Connection GuideEN PDF 1.8 MBNJ/NX-series -[EtherCAT]- YASKAWA Σ-7-seriesConnection GuideEN ZIP 3.77 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- Balluff BNI EIP-50x-105-Z015Connection GuideEN PDF 3.35 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- CKD ABSODEX Driver (AX9000TS/TH-U6)Connection GuideEN PDF 1.71 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- HMSAnybus Communicator Connection GuideEN PDF 1.51 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- Hilscher netTAP NT100 Gateway (NT 100-RE-DN)Connection GuideEN PDF 3.5 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- IAI RCON system & MCON /MSCON / MSEP ControllerConnection GuideEN PDF 1.9 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- KOGANEI Manifold Solenoid Valve (F Series)Connection GuideEN PDF 2.43 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- Nordson ProBlue Adhesive MeltersConnection GuideEN PDF 2.61 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- ORIENTAL MOTOR αSTEP Compatible Driver (AZD-xEP)Connection GuideEN PDF 1.82 MB NJ/NX-series -[EtherNet/IP]- SMCSolenoid Valve (SI UnitEX260-SEN#)Connection GuideEN PDF 1.65 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- SchmalzK.K. Compact Terminal(SCTSi-EIP)Connection GuideEN PDF 1.69 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- ifm IO-Link master (AL1322)Connection GuideEN PDF 3.18 MBNJ/NX-series -[EtherNet/IP]- ifm IO-Link master (AL1920)Connection GuideENPDF 3.07 MBNJ/NX-seriesInstructions ReferenceReference ManualENPDF 67.9 MBNJ/NX-series MachineAutomation ControllerBrochureENPDF 1.95 MBNJ/NX-series MachineAutomation ControllerDatabase ConnectionCPU UnitBrochureEN PDF 1.24 MBNJ/NX/NY-seriesSysmac Library User’sManual for SafetySystem Monitor LibraryUsers ManualEN PDF 922 KBOmron GX-JC0x-xEtherCAT Junction BoxEtherCAT ESI fileENZIP 3.36 KBRedundancy and MotionSafetyFlyerENPDF 960 KBSysmacCatalogueEN PDF 43.5 MBSysmac CNCBrochureEN PDF 1.07 MBSysmac StudioOperation ManualEN PDF 65.9 MBSysmac: A FullyIntegrated PlatformBrochureENPDF 9.22 MB。
变频器ce10故障诊断和维修变频器(Variable Frequency Drive)是一种用于调节电机转速和输出功率的设备。
在工业生产中,变频器起着至关重要的作用,但在使用过程中可能会遇到故障。
本文将为您介绍变频器CE10的故障诊断和维修方法,希望能帮助您解决问题。
首先,我们需要了解变频器CE10的基本原理和组成部分。
变频器由电源模块、逆变器模块、控制模块和输出过滤器等组成。
当变频器出现故障时,首先需要检查电源是否正常供电,并检查控制信号是否正确。
一、故障诊断1. 变频器无法启动或无输出功率可能原因:- 电源故障:检查电源输入是否正常,排除电源问题。
- 控制信号错误:检查控制信号是否准确传递给变频器。
解决方法:- 检查电源电压,确保电源稳定。
- 检查控制信号线路,确认信号传递正确。
2. 变频器输出频率不稳定或跳跃可能原因:- 控制信号干扰:检查控制信号线路是否受到干扰。
- 逆变器模块故障:逆变器电容或电阻出现故障。
解决方法:- 重新布置控制信号线路,避免电磁干扰。
- 检查逆变器模块的电容和电阻,如有损坏,及时更换。
3. 变频器过热或冷却不良可能原因:- 散热器堵塞:检查散热器是否有堵塞物。
- 风扇故障:检查冷却风扇是否正常运转。
解决方法:- 清洁散热器,确保冷却效果良好。
- 检查风扇的电源接线,并确保风扇正常运转。
二、维修方法1. 更换电源模块:若变频器无法启动或无输出功率,可能是电源模块故障。
在更换电源模块前,请确保断开电源并使用绝缘手套等安全设备。
2. 更换逆变器模块:当变频器输出频率不稳定或跳跃,且控制信号线路无问题时,可以考虑更换逆变器模块。
在更换模块前,请确保断开电源,并仔细阅读产品手册和操作指南,按照操作步骤进行。
3. 散热器维护:如果变频器过热或冷却不良,可以定期清洁散热器,并确保冷却风扇正常运转。
如风扇故障,请更换故障风扇,并检查电源接线是否正确。
总结:变频器CE10的故障诊断和维修是一项复杂的工作,需要对设备有一定的了解和经验。
Cat No.OEZ-DSCO0101SERVO 鼠笼式电机变频伺服控制器操作手册欧姆龙(中国)有限公司DRAGONOMRON注意事项安全注意事项● 接地端子(E:标牌中的标记)一定要可靠地接地。
未接地的情况下,有可能造成触电、误动作 的可能; 2 (请使用 2MM 以上的电线将装置电源端子台上的(E)端子接地) ● 请使用规定的电源电压,本系列的控制器使用单相 AC220V 电源电压; ● 对伺服控制器的安装、拆卸要在切断电源 5 分钟以后,并确认了 P-N 端子间的电压在 24V 以下 时再进行。
否则会造成触电、故障、误动作。
运行中要注意的键盘操作要点● 修改 QMCL 参数、用户参数时,不要超出规定的范围;否则,会由于误动作而造成装置的损坏和 事故; ● 请由熟悉 QMCL 参数、用户参数的内容及操作方法的技术人员进行参数修改的操作; ● 不要改变 QMCL 参数 NO.71(码盘补偿)的设定;否则,会由于误动作而造成装置的损坏和事 故;请根据电机与码盘的脉冲数设定该项参数。
DRAGON 伺服控制器外形欧姆龙(中国)有限公司1DRAGONOMRON目第一章、硬件部分 1.1 伺服控制器的功能和特点 1.2 伺服控制器型号、外形尺寸 1.3 三相鼠笼式变频感应电机的参数 1.4 伺服控制器技术规格表 1.5DRAGON 伺服控制器各部分说明 1.6 伺服控制器的信号端说明 1.7 关于 CPU 的电池 1.8 关于伺服控制器控制主板上的跳线开关 1.9 开关量输入/输出检查、编码器输入检查 第二章、软件部分 2.1 伺服控制器的运行 2.2 伺服控制器的程序 2.3 系统参数及用户参数 2.4QMCL 语言祥解 2.5 编程中的注意事项 第三章、伺服控制器操作流程 3.1 操作流程 3.2 快速操作说明录3 4 5 6 7 9 9 9 1011 12 14 27 3436 37第四章、应用例子 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 39 第五章、故障分析 5.1 故障信息 5.2DRAGON 系列伺服控制器的保护功能 5.3 故障分析 第六章、维护及检修 6.1 维护、检修 6.2 故障预防40 40 4142 42欧姆龙(中国)有限公司2DRAGONOMRON第一章、硬件部分1-1 伺服控制器的功能和特点 1.1.1 简介 DRAGON 系列伺服控制器是鼠笼式电机变频伺服控制器,可对鼠笼式电机的位置、 转速、加减速和输出转矩通过编程方便地进行控制。
Pure competence in air.927665-0FREQUENCY CONVERTERS DANFOSS FC 101 AND FC 102NOVENCO CONTROL USER GUIDE927665-0GBFrequency converters Danfoss FC 101 and FC 102Novenco control user guideContents1.General2.Wire configuration3.First time run after installation4.Configuration of FC101 converter5.Configuration of FC102 converter6.Modbus configuration7.Reference documentation8.Patents and trademarks9.Declaration of conformity1.GeneralThe procedures in this guide serve as examples of how to control the Danfoss FC 101 and FC 102 frequency con-verters in combination with Novenco fans.Please read all relevant parts of this complete guide.Procedures and methods in this guide should be fol-lowed for the warranty to remain valid.2.Wire configurationCheck wires are correctly connected•Check that a wire connects the terminals no. 12 and 27 in the frequency converter.•Connect a control wire to terminal no. 18 in the fre-quency converter. The terminal must pull high (24V) to activate the converter.•Check the signal wire is connected to terminal no. 53. For voltage control the signal levels are 0 - 10V and for current control the levels are 4 - 20mA.•Check that ground is connected to terminals no. 20 and 55.Table 1.Icons in guideFigure 2Terminal block set up for current control3.First time run after installationHow to check the installation is correct1.Check the installation is powered off on the mainswitch.2.Check the fan and frequency converter are in-stalled correctly. Refer to the installation and maintenance guides for the fan and frequency converter.3.Power on the installation at the main switch. Thefrequency converter starts in idle mode.4.Push Hand On on the local control panel (LCP)on the frequency converter. This activates the fan rotor.5.Check the direction of rotation is consistent withthe arrows on the fan casing.6.Turn off the installation at the main switch.7.Connect the start signal wire to terminal no. 18.8.Voltage or current mode:Connect the reference wire to terminal no. 53.Modbus mode:Connect the reference wires to terminals no. 68 and 69.4.Configuration of FC101 converterThe converter is set up for voltage mode as standard. The minimum speed is indicated with 0V and the max-imum speed with 10V.Figure 3Wire diagram for the FC101+10 V DC4.1Change from voltage to current con-trolHow to change the FC101 to current control1.Push the Menu button on the LCP on the fre-quency converter.2.Push the ↓ and ↑ buttons to navigate to the Wiz-ard. Push OK to select.3.Push ↓ to navigate to the following menu item.6-19 Terminal 53 mode[1] Voltage mode4.Push OK to access and use the ↓ and ↑ to selectcurrent mode.5.Push OK to accept.The frequency converter now operates in current mode for control signals. The minimum speed is indicated with 4mA and the maximum speed with 20mA.5.Configuration of FC102 converter The converter is set up for voltage mode as standard.The minimum speed is indicated with 0V and the max-imum speed with 10V.Figure 4Wire diagram for the FC1025.1Change from voltage to current con-trolHow to change the FC102 to current control1.Remove the screw that holds the lid on the fre-quency converter.2.Pull out the LCP with a straight pull.3.Locate the text A53 U - I.4.Push the button from position U to I with ascrewdriver.5.Put the LCP back.6.Attach the lid and insert the screw.The frequency converter now operates in current mode for control signals. The minimum speed is indicated with 4mA and the maximum speed with 20mA. 6.Modbus configurationAll parameters are accessible through Modbus RTU (Re-mote Terminal Unit) either directly or via PCD (Process Data).To setup the Modbus RTU1.Push the Menu button two times.2.Push ↓ to navigate to8-** Comm. and Options.3.Push OK.4.Push ↓ to navigate to 8-3 FC port settings.5.Push OK.6.Push OK again.7.Push ↓ to navigate to [2] Modbus RTU.8.Push OK to confirm.9.Push ↓ to navigate down and check the followingsettings.•Address•Baud Rate•Parity / Stop bit•Minimum Response Delay•Maximum Inter-char..10.Push OK to select, the ↓ and ↑ buttons to changeand push OK to confirm settings.Write and start-stop notes•PCD: It is possible to configure up to 64 parame-ters in PCDs.Write PCDs in par. 8-42.xx, and read PCDs in par.8-43.xx. These PCDs are accessible via holdingregisters 28xx and 29xx.•Write control word: Par. 8-42.0 and par. 8-42.1 areset to the control word and as reference, respec-tively. Set par. 8-42[2-63] to the par. no. to write to.•Start-stop: Write the control word to register 2810to start or stop the converter.Read notes•The reference register is 2811 with 0 - 4000hex(0-100%).•Read status word: Par. 8-43.0 and par. 8-43.1 areset to status word and main actual value, respec-tively. Set par. 8-43[2-63] to the par. no. to readfrom.Figure 5Location of terminal 53Bit Bit value = 0Bit value = 100Reference value External selection LSB01Reference value External selection MSB02DC brake Ramp03Coasting No coasting04Quick stop Ramp05Hold output frequency Use ramp06Ramp stop Start07No function Rest08No function Jog09Ramp 1Ramp 210Data invalid Data valid11Relay 01 open Relay 01 active12Relay 02 open Relay 02 active13Parameter set-up Selection LSB14< Not used >< Not used >15No function ReverseTable 2.Control word bit positions•Read status word: Read the status word from reg-ister 2910.Other notes•Set the speed, i.e. the main actual value, with reg-ister 2911.•Read the configuration of par. 8-43.3.. with regis-ter 2912.•To configure a PCD to read a 32bit parameter re-quires configuration of two consecutive PCDs to the same parameter. For example, the parameter 16-10 Power [kW] is a 32bit integer, which may be configured in par. 8-43.2 and 8-43-3, or par. 8-43.4 and 8-43.5 and so on.The sizes of the different parameters are available in the programming guide.•To address parameters directly use the register no. = parameter no. x 10. For example, the par. 16-90 is accessible via register no 16900.•Some PLCs have 0 offsets, which means the value 1 must be subtracted from the register no. For ex-ample, reg. 2810 is 2809 etc.00Control not ready Control ready 01Drive not ready Drive ready 02Coasting Enable 03No error Trip04No error Error (no trip)05Reserved -06No error Triplock 07No warningWarning08Speed reference Speed = reference 09Local operationBus control10Out of frequency limit Frequency limit ok 11No operation On operation12Drive ok Stopped, auto start 13Voltage ok Voltage exceeded 14Torque ok Torque exceeded 15Timer okTimer exceededTable 3.Status word bit positionsNovenco Building & Industry A/S Industrivej 22Tel. +45 70 77 88 994700 Naestved Denmark7.Reference documentation•Danfoss Operating guideVLT ® HVAC basic drive FC 101Publication no. MG18AA02, 04/2018•Danfoss Programming guide VLT ® HVAC basic drive FC 101Publication no. MG18B502, 04/2018•Danfoss Design guideVLT ® HVAC basic drive FC 101Publication no. MG18C802, 04/2018•Danfoss Operating guide VLT ® HVAC drive FC 102Publication no. MG16O202, 04/2018•Danfoss Programming guide VLT ® HVAC drive FC 102Publication no. MG11CE02, 03/2015•Danfoss Design guide VLT ® HVAC drive FC 102Publication no. MG11BC02, 06/20148.Patents and trademarksNovenco ®ZerAx ® is a registered trademark of Novenco Building & Industry A/S.AirBox™ and NovAx™ are trademarks of Novenco Building & Industry A/S.VLT ® is a registered trademark of Danfoss A/S.The ZerAx ® processes of manufacture, technologies and designs are patented by Novenco A/S or Novenco Building & Industry A/S.Pending patents include Brazil no. BR-11-2012-008607-3, BR-11-2012-008543-3, BR-11-2012-008545-0, BR-11-2014-002282-8 and BR-11-2014-002426-0; India no. 4140/CHENP/2012, 4077/CHENP/2012, 821/CHENP/2014 and 825/CHENP/2014; PCT no. EP2012/064908 and EP2012/064928; South Korea no. 10-2012-7012154.Granted patents include Canada no. 2.777.140,2.777.141, 2.777.144, 2.832.131 and 2.843.132; China no. ZL2010800458842, ZL2010800460965, ZL2010800464275 and ZL2012800387210; EU no. 2488759, 2488760,2488761, 2739860 and 2739861; India no. 312464; South Korea no. 10-1907239, 10-1933724, 10-1980600 and 10-2011515; US no. 8.967.983, 9.200.641, 9.273.696 B2,9.683.577 and 9.926.943 B2. Granted designs include Bra-zil no. BR-30-2012-003932-0; Canada no. 146333; China no. 1514732, 1517779, 1515003, 1555664 and 2312963; EU no. 001622945-0001 to 001622945-0009 and 001985391 - 0001; India no. 246293; South Korea no. 30-0735804; US no. D665895S, D683840S, D692119S, D704323S,D712023S, D743018S, D755363S, D756500S, D821560S and D823452S.The NovAx Basic jet fans manufacturing processes, technologies and designs are patented by Novenco A/S or Novenco Building & Industry A/S.Granted patents include EU no. 2387670 and United Arab Emirates no. 1372. Granted designs include EU no. 001069884-0003, 001069884-0008, 001069884-0010, 001069884-0013, 001069884-0017, 001069884-0019, 001069884-0022, 001069884-0026 and 001069884-0028; United Arab Emirates no. D223/2009.The CGF jet fans designs are patented by Novenco A/S or Novenco Building & Industry A/S.Granted designs include EU no. 001610643-0001 to 001610643-0005.Copyright © 2016 - 2020,Novenco Building & Industry A/S.All rights are reserved.9.Declaration of conformityRefer to the declaration information in the documenta-tion for the fans and frequency converters.Figure 6QR code to this guide onPure competence in air. ttt͘EKs E Kͳ h/> /E'͘ KD。
变频器CE认证变频器对于电力控制非常重要,为了确保变频器产品的安全性,对变频器的认证是强制性也是必要性。
在此基础上,国内生产厂家出口欧盟则需要强制进行CE认证。
依据欧盟低电压和电磁兼容指令!变频器的安规设计(IEC/EN61800-5-1):1、相关基础概念,EN61800-5-1,变频器CE-LVD认证标准电路类型判断、绝缘类型介绍、安规术语2、防触电设计要点,EN61800-5-1,变频器CE-LVD认证标准绝缘类型配合、电气间隙、爬电距离、绝缘穿透距离要求(PCB/光耦内部)、变压器绝缘设计(薄层材料的绝缘)、内部布线与连接、短路要求等绝缘配合、电气距离的联系3、防热的危险设计及防火设计,EN61800-5-1,变频器CE-LVD认证标准0202 内部器件的温度限值、结构设计、塑胶材料的阻燃等级、外壳开孔设计(IP等级)、4、防能量危险设计,EN61800-5-1,变频器CE-LVD认证标准0202 电气能量危险、机械能量危险;5、器件的安规要求及安规控制,EN61800-5-1,变频器CE-LVD认证标准端子、光耦、继电器、接触器、外壳、XY电容、整流逆变模块、变压器、保险丝、压敏电阻、电线电缆、泄放电阻、绝缘膜等器件的选型安规要求、物料替代原则、安规器件检测.变频器的安规测试要求(IEC/EN61800-5-1)(2H)1、产品规格书、用户手册、产品标签、警告标记的安规要求产品规格书、标签、用户手册的安规标示要求接地标识、警告标识的要求020202 常见问题分析2、安规测试:EN61800-5-1,变频器CE-LVD认证标准脉冲电压测试、耐压测试、局部放电测试、保护阻抗测试、漏电流测试、短路测试、电容器放电测试、温升测试、器件故障测试、异常操作测试测试内容1.变频器谐波测试2.传导性能测试3.辐射性测试4.逆变测试5.干扰性测试6.整流模块测试7.静态测试8.动态测试9.功率测试10.耐压测试11.漏电性测试12.高温高压测试来源:变频器CE认证。
错误代码型号品牌错误类型错误原因解决办法Uv 3G3MV 欧姆龙UV( 主回路低电压) 变频器停止时,主回路直流电压低于低电压检测值200V 级:主回路直流电压约为200V 以下时停止( 单相约为160V 以下)400V 级:主回直流电压约为400 以下时停止1.检查电源电压2.检查主回路电源线是否断线3.检查端子螺丝紧固状态ov 3G3MV 欧姆龙OV(主回路过电压)变频器停止时,主回路直流电压超过过电压检测值检测值:约410V 以上(400V级约为820V)检查电源电压oH 3G3MV 欧姆龙OH( 冷却散热座过热,变频器停止,进风温度上升检查进风温度CAL 3G3MV 欧姆龙CAL(MEMOBUS通信待机时) 参数n003( 运行指令选择)=2或参数n004(频率指令选择)=6时,且电源投入后,PLC 的正常数据没有接收到检查通信装置,传送信号oP 3G3MV 欧姆龙OPE□(MEMOBUS通信参数设定时,参数设定复(参数n050~异常)OP1:多功能输入选择的设定值重056)OP2:V/f 参数设定的大小关系有矛盾( 参数n011,013,014,016)OP3:电机额定电流的设定值超过变频器额定的150(%)( 参数n036)OP4:频率指令上限和下限大小相反( 参数n033,034)OP5:跳跃频率1,2,3 的大小关系有矛盾( 参数n083,084,085)OP9:负载频率设定不正确( 参数n080)检查设定值oL3 3G3MV 欧姆龙变频器输出电流超过过力矩检测值( 参数n098:过力矩检测值)降低负载,延长加减速时间SEr 3G3MV 欧姆龙SER( 顺序异常) 变频器运行中接到了面板/远距通信控制回路端子切换信号检查外部回路( 顺控器)bb 3G3MV 欧姆龙BB( 外部基极锁定) 外部基极锁定收到后,变频器输出切断( 注:外部基本延时解除后运行重新开始)检查外部回路( 顺控器)STP 3G3MV 欧姆龙1.STP( 操作器停止) 控制回路端子的正转、反转指令运行中按操作器的STOP/RESET键,此时变频器将按停止方法设定(n005)停止2.STP( 紧急停止) 接到紧急停止报警信号,变频器将按停止方法设定(n005) 停止1.将控制回路端子的正转反转指令设为“开”2.检查外部回路( 顺控器)FAn 3G3MV 欧姆龙FAN( 冷却风扇异常)冷却风扇被卡住了1.检查冷却风扇2.检查冷却风扇的接线CE 3G3MV 欧姆1.CE(MEMOBUS) 通信异常2.通信数据不能正常受信检查通信设备,通信信号龙EF 3G3MV 欧姆龙1.EF( 正转·反转指令同时投入)控制回路端子的正转指令和反转指令同时为“闭”2.500ms以上“闭”时,按停止方法选择的设定(参数n005)变频器停止检查外部回路(顺控器)FbL 3G3MV 欧姆龙1.FBL(PID反馈丧失的检出),PID 所馈值,低于了丧失检出值以下(n137)2.PID 反馈值的丧失被检出后便按参数n136的设定内容动作1.调查机械的使用状态,排除原因2.增大设定值( 参数n137)达到机械的允许值为止bUS 3G3MV 欧姆龙选择卡通信异常,来自通信选择卡的运行指令或频率指令设定模式,通信错误发生了检查通信选择卡,通信信号PF 3G3MV 欧姆龙主回路电压错误,当回馈能量无法释放时,造成直流电压异常波动(n166, n167)1.检查是否出现瞬时停电2.检查是否出现输入电压开路3.检查是否输入电压波动较大4.检查是否输入线电压不平衡5.也可能是因为主回路电容器损坏LF 3G3MV 欧姆龙输出开路错误(n168,n169)1.输出电缆断开时检查电缆接线2.若电机线圈断开则需更换新电机3.输出终端螺丝松动时进行紧固4.变频器输出晶体管损坏时需要更换变频器GF 3G3MV 欧姆龙接地错误,接地电流超过额定输出电流的50(%)以上1.检查电机绝缘电阻以确认电机是否烧损或绝缘受损2.检查电缆与FG之间的绝缘以确认电缆是否受损3.如果电缆超过100m,降低载波频率,或通过输出端连接AC电抗器来降低电缆与FG之间的漂移量SC 3G3MV 欧姆龙负载短路,变频器输出或负载被短路1.检查电机相间电阻,确认是否电机烧损或绝缘受损2.检查电缆间电阻,确认是否电缆受损6FF 3G3MV 欧姆龙电源故障1.确认是否供电2.确认是否有螺丝松动、连接是否正确3.检查是否变频器损坏oC 3G3MV 欧姆龙OC( 过电流),变频器输出电流超过额定电流的约250(%)( 瞬时动作)1.变频输出短路,接地2.负载GD2 过大3.加减速时间设定过短(参数n019~022)4.使用特殊电机5.自由减速的电机的起动6.变频器输出侧的电磁接触器的开闭7.检查原因后复位Uv1 3G3MV 欧姆龙UV1( 主回路低电压)变频运行中,主回路电压低于低电压检测值:1.200V 级主回路直流电压约200V 以下时停止( 单相约160V 以下时停止)2.400V 级主回路直流电压约400V以下时停止1.输入电源电压低2.缺相3.发生瞬间停电1.检查电源电压2.检查主回路电源接线3.检查端子螺丝是否松动Uv2 3G3MV 欧姆龙UV2( 控制电源异常)检测到控制电源的异常1.一旦切断电源后,再投入异常继续发生时,更换变频器2.螺丝是否松动oH 3G3MV 欧姆龙OH( 冷却散热座过热)由变频器过载运行温度上升或进风温度上升1.负载太大2.V/f 特性不好3.加速时,设定时间太短4.进风温度超过50℃5.冷却风扇停止1.检查负载大小2.检查V/f 设定值( 参数)(n011 ~n017)3.检查进风温度oL1 3G3MV 欧姆龙OL1( 电机过载) 变频器内热电子保护进行电机过载保护1.检查负载大?br />诵星遃/f 设定值(n011 ~017)2.将电机铭牌额定电流设定,在参数n036上oL2 3G3MV 欧姆龙OL2( 变频器过载) 变频器内热电子保护进行过载保护1.检查负载大?br />诵星遃/f 设定值(n011 ~017)2.重新设定变频器容量F00 3G3MV 欧姆龙CPF-00电源投入5 秒后,也无法建立与操作器的通信1.切断电源,确认操作器安装状态后,再接入电源2.异常继续发生时,更换操作器或变频器F01 3G3MV 欧姆龙CPF-01与操作器的传输开始后,5 秒以上传送异常发生1.切断电源确认操作器安装状态后,再接入电源2.异常继续发生时,更换操作器或变频器F04 3G3MV 欧姆CPF -04变频器控制回路的EEPROM故障1.记录全部参数, 将参数初始化( 参数的初始龙化参考36 页)2.一时切断电源确认操作器安装状态后, 再接入电源3.异常继续发生时,更换操作器或变频器F05 3G3MV 欧姆龙CPF -05变频器控制回路的A/D 变换器故障一时切断电源再投入,异常继续发生时,更换变频器F06 3G3MV 欧姆龙CPF -061.选择卡接触不良2.被接上方形号不一致的选择卡1.一时切断电源正确联接可选卡后再投入2.确认变频器的软件编号No(n179)F07 3G3MV 欧姆龙CPF -07操作器控制回路(EEPROM,A /D变换器的故障)1.一时切断电源确认操作器联接后,再投入2.异常继续发生时,更换操作器或变频器F21 3G3MV 欧姆龙通信选择卡的自己诊断故障1.通信选择卡的故障2.交换通信选择卡F22 3G3MV 欧姆龙通信选择卡的机种编号故障1.通信选择卡的故障2.交换通信选择卡F23 3G3MV 欧姆龙通信选择卡的相互诊断不良1.通信选择卡的故障2.交换通信选择卡oPr 3G3MV 欧姆龙OPR( 操作器联接故障)切断电源,正确联接操作器后,再投入仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。
依尔通变频器操作说明一、控制面板功能简介1,显示屏幕2,LED指示灯通过以上各个指示灯,我们可以了解变频器工作的不同运行状态,见下表。
3,控制键控制键用于直接给出运行、停止和复位命令。
默认情况下,远程控制设置这些键是无效的。
通过在菜单Run/Stop Ctrl [213]和Reset [214]中选择面板激活这些键。
4,本地/远程切换按键5,功能键操作相应的功能键,我们可以对变频器的全部参数进行设置,具体功能见下表.二、变频器参数菜单设置方法变频器上电以后,显示屏幕将显示菜单【100】,默认设置状态下,将显示实际转速和转矩。
在某级菜单中按ENTER键进入下级子菜单,按ESC键返回到上级菜单;按PREVIOUS键和NEXT键进入同级别菜单。
需要改变菜单的参数值,按+键或-键,参数代码开始闪烁,此时一直按住+键或-键参数值就连续改变,到需要设定的数值时松开按键,然后按ENTER键确认改变。
还要另一种设置参数值的方式,在参数代码开始闪烁的时候,按NEXT或PREVIOUS键可以移动光标至参数值处或数字的某个数位。
再按+键或-键改变参数值,按ENTER键保存该参数。
以下以具体的例子来说明参数值设置的操作步骤,该例子是将加速时间即参数【331】从2秒改成4秒,详见下列图。
三、变频器运行的准备工作1,检查提升系统上下极限位置开关是否正确连接,当极限位置开关动作时,变频器应断开电源。
2,检查提升电机电源线接线,线径足够,连接牢固。
3,检查提升斗位置信号开关,安装位置是否合理,间距是否合适,小车经过时,信号能否正确感应。
信号线连接是否正确,注意不能相互混淆,从下至上依次是下停车位、下减速位、上减速位、上停车位。
4,刹车系统〔即制动器〕接线应单独分开,检查其能否正常制动和释放,不能正确动作的应查明原因予以解决,这是小车正常运行的根本保证。
5,查提升电机铭牌,记下额定电压、额定电流、额定转速、额定频率、电机额定功率等基本参数值,这些数据在参数设置时将会被应用到。
前 言感谢您选用深圳市四方电气技术有限公司生产的E310系列通用型小功率变频器。
本手册为E310系列通用型小功率变频器的使用手册,它将为您提供E310系列变频器的安装、配线、功能参数、故障诊断与排除等相关细则及注意事项。
为正确使用本系列变频器,充分发挥产品的卓越性能并确保使用者和设备的安全,在使用E310系列变频器之前,请您务必详细阅读本手册。
不正确的使用可能会造成变频器运行异常、发生故障、降低使用寿命,乃至发生设备损坏、人身伤亡等事故!本使用手册为随机发送的附件,请妥善保管,以备今后对变频器进行检修和维护时使用。
由于致力于产品的不断改善,本公司所提供的资料如有变动,恕不另行通知。
目 录1. 产品介绍1.1. 变频器型号说明1.2. 变频器系列型号1.3. 产品外观及各部件名称说明1.4. 产品技术指标及规格2. 变频器的安装2.1. 安装环境要求2.2. 变频器安装尺寸3. 变频器的配线3.1. 配线注意事项3.2. 外围元器件的配线3.3. 变频器的基本配线3.4. 主回路端子的配线3.5. 控制回路端子的配线3.6. RS485接口与外接键盘接口的配线4. 面板操作4.1. 按键功能说明4.2. 面板操作方法4.3. 状态监控参数一览表4.4. 变频器的简单运行5. 功能参数表6. 功能详细说明6.1. 基本运行参数组6.2. 输入输出参数组6.3. 辅助运行参数组6.4. 多段速及高级运行参数组6.5. 高级功能参数组6.6. 通信功能参数组6.7. 拉丝机专用参数组7. 故障诊断与对策7.1. 保护功能及对策7.2. 故障记录查寻7.3. 故障复位附录Ⅰ:RS485自定义通信协议1.1. 概述1.2. 总线结构及协议说明1.3. 帧格式的描述1.4. 举例附录Ⅱ:四方电气MODBUS协议说明1.1. 协议格式解释1.2. 举例附录Ⅲ:制动电阻注意事项I 注意事项E310系列小功率通用型变频器适用于一般的工业单相及三相交流异步电动机。
eh600西林变频器故障代码说明如下:一.e.1,逆变单元模块保护二.e.2,cpu干扰三.e.3,电流检测故障四.e.4, eeprom读写故障五.e.5,输入制相六.e.oc1,加速中过流七.e.oc2,减速中过流八.e.oc3,恒速中过流九.e.ou1,加速中过压十.e.ou2,减速中过压十一.e.ou3,恒速中过压十二.e.ou4,停机时过压十三.e.lu,运行中欠压十四.e.ol1,变频器过载十五.e.ol2,电机过载十六.e.lf,输出缺相十七.e.oh,变频器过热十八.e.ef,外部设备故障十九.e.ce,通讯故障二十.e.gf,输出接地篇二:eh600西林变频器故障代码eh600西林变频器故障代码说明如下:一,e.1,逆变单元模块保护二,e.2,cpu干扰三,e.3,电流检测故障四,e.4,eeprom读写故障五,e.5,输入制相六,e.oc1,加速中过流七,e.oc2,减速中过流八,e.oc3,恒束中过流九,e.ou1,加速中过压十,e.ou2,减速中过压十一,e.ou3,恒速中过压十二,e.ou4.停机时过压十三,e.lu.运行中欠压十四,e.ol1,变频器过载十五,e.ol2电机过载十六,e.lf,输出缺相十七,e.oh,变频器过热十八,e.ef,外部设备故障十九,e.ce,通讯故障二十,e.gf,输出接地篇三:大恒变频器说明书目录开箱检查....................................... - 1 - 1 安全注意事项 ................................. - 2 -1.1 安全事项 ........................................ - 2 -1.2 注意事项........................................ - 4 - 2 概述 ......................................... - 7 -2.1 铭牌说明 ........................................ - 7 - 2.2 产品信息 ........................................ - 7 - 2.3 系列型号说明 . (8)2.4 技术规范 ....................................... - 10 - 2.5 性能特点 . (11)2.6 直流电抗器选件说明 (12)2.7 制动电阻选型指南 (13)2.8 制动电阻连接说明 (14)3 安装 (15)3.1 安装环境 (15)3.2 安装方向与空间 (15)3.3 变频器的安装尺寸 (16)4 接线 (19)4.1 外围设备的连接 (19)4.2 主回路端子说明 (20)4.2.1 接线方式 (20)4.2.2 变频器主回路端子说明及配线 (22)4.3 控制回路端子说明 (23)4.3.1 控制回路端子布局 (24)4.3.2 控制回路端子说明 (24)4.3.3 控制回路端子接线说明 (25)4.3.4 控制回路跳线及其他接口说明 (27)5 操作 (29)5.1 操作键盘说明 (29)5.1.1 操作键盘示意图 (29)5.1.2 按键功能说明 (29)5.1.3 指示灯说明 (30)5.1.4 数码管显示 (31)5.2 操作方法 (32)5.2.1 快速监视 (32)5.2.2 功能码设置 (32)5.2.3 信息查询 (33)5.2.4 故障报警复位 (33)5.2.5 键盘数字设定快速修改 (33)5.3 电机参数自学习 (34)5.4 快速调试 (34)6 详细功能码设置说明 (35)6.1 p0功能组 (35)6.1.1 基本功能 (35)6.1.2 电机参数 (39)6.1.3 v/f曲线参数 (40)6.1.4 vvvf控制参数 (42)6.1.5 矢量控制参数 (43)6.1.6 输入端子 (44)6.1.7 输出端子 (48)6.1.8 起停控制 (50)6.1.10 辅助功能 (54)6.1.11 键盘设置 (57)6.1.12 保护功能设置 (57)6.1.13 多段速和简易plc (61)6.1.14 pid控制 (66)6.1.15 摆频设置 (68)6.1.16 串行通讯设置 (69)6.1.17 计数、定时功能 (69)6.1.18 预留功能组 (71)6.1.19 功能码修改设置 (71)6.2 p1功能组(供应商设置) (72)6.3 p2功能组(厂家设置) (72)6.4 d功能组(只读) (72)7 故障报警和对策 (73)7.1 故障和报警 (73)7.1.1 故障指示及故障复位 (73)7.1.2 报警指示及报警复位 (73)7.2 故障报警及对策 (73)7.3 常见故障的处理方法 (75)7.3.1 上电无显示 (75)7.3.2 变频器运行后电机不运转 (75)8 保养和维护 (76)8.1 定期检查 (76)8.2 零部件更换年限 (76)8.3 保修说明 (77)9 功能码一览表 (78)9.1 p0功能组(用户设置功能码) (78)9.2 p1功能组(供应商设置功能码) (95)9.3 d0功能组(历史故障信息) (95)9.4 d1功能组(变频器信息) (96)9.5 d2功能组(变频器运行状态) (97)9.6 d3功能组(用户接口状态) .......................... 98 10 modbus通讯协议.. (101)10.1 modbus通信的构成 ................................ 101 10.2 信息格式......................................... 101 10.3 modbus信息示例 . (103)10.3.1 读取存储寄存器的内容 ...................... 103 10.3.2 回路测试.................................. 104 10.3.3 向多个存储寄存器的写入 .................... 104 10.3.4 数据保存指令 .............................. 105 10.3.5 广播式发送数据 ............................ 105 10.4 变频器为从站 . (105)10.4.1 指令数据.................................. 105 10.4.2 监视数据.................................. 106 10.4.3 设置数据.................................. 106 10.4.4 测试数据.................................. 106 10.5 变频器为主站..................................... 106 10.6 modbus通讯错误代码.............................. 107 10.7 从机无响应故障检查............................... 107 图表索引 .. (108)开箱检查- 1 -开箱检查开箱前请确认产品包装箱无运输中造成的破损现象。
欧姆龙变频器3G3RX系列变频器在高性能的基础上加添了低频大转矩特性、内置的可编程功能完全可以应对新型的高端应用,长寿命器件选配、便捷式操作维护方案设计充足了工程技术人员的现场要求,内置EMI滤波器以及RoHS标准,引领健康环保产品的潮流。
目录重要特点欧姆龙变频器在挤出机中的应用欧姆龙变频器在恒压供水中的应用常见问题重要特点1、0.3Hz时200[%]以上高启动转矩,0Hz确保150[%]的转矩输出;2、闭环矢量具有位置掌控、原点复归、电子齿轮比等伺服功能;3、过电流、过电压抑制功能;4、不通过变频的CPU的快速输出紧急停止;5、微浪涌电压抑制功能;6、采纳长寿命风扇、电容等器件产品;7、搭载EMC噪声滤波器,符合RoHS标准。
欧姆龙变频器在挤出机中的应用1引言塑料挤出机的原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。
挤出机的传动以往大多采纳直流传动或电磁调速掌控,前者维护繁杂而且费用巨大,影响设备的使用效率,后者调速精度低、产品档次低,这些都在很大程度上影响了挤出机的进展。
由于交流变频技术在我国近几年得到了突飞猛进的进展,而且变频调速在频率范围、动态响应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通信功能、智能掌控、功率因素、工作效率和使用便利等方面是以往的调速方式是无法比拟的,所以深受挤出机制造企业的青睐,在新型的挤出机械中,尤其是塑料机械都采纳了高性能的变频器,同时原有的旧挤出机设备也将进入新一轮的改造期。
本文将重要介绍欧姆龙3G3MZ变频器在塑料薄膜机械中的应用。
欧姆龙3G3MZ具有以下独特优势:开环矢量掌控,实现高精度高转矩。
力矩响应时间极短,低速度时具有转矩自动提升功能;内置EMI噪声滤波器,有效提高系统牢靠性。
大幅度降低噪音干扰,避开电磁干扰其他设备导致误动作;带旋钮的操作器,并可自由移动,使用简单。
2挤出机变频掌控系统塑料薄膜挤降生产线掌控系统中,需要速度同步的共有3台电机,即挤出电机、拉料辊电机、导辊电机相互同步。
主机各部分名称安装尺寸和外形尺寸3G3JV- W W1 H H1 DA2001,A2001AB001,AB00268 56 128 118 70A1001 80 A2004 102 A1002,AB004 112 A2007 122A4002108 96 128 118 81A4004 99A2015,AB007A4007129A2022,AB015A4015,A4022154A2037,A4037 140 128 128 118 161标准连接图操作部各部分名称外貌名称功能数据显示部显示频率指令值、输出频率数值及参数常数设定值等相关数据。
频率指令旋钮通过旋钮设定频率时使用。
旋钮的设定范围可在0Hz~最高频率之间变动。
频率指令LED灯亮时,可以设定或监控频率指令。
输出频率LED灯亮时,可以监控变频器的输出频率。
输出电流LED灯亮时,可以监控变频器的输出电流。
多功能控制键LED灯亮时,可以对照U01U10的监控值。
正转/反转选择LED灯亮时,可以选择用RUN键控制运转时的运转方向。
本地/远程选择LED灯亮时,从数字操作器的操作切换成按照已设定好的参数进行常数操作。
※变频器运转中,只能进行对照。
另外,此时LED灯亮时,即使输入运转指令也不会被执行。
参数常数设定LED灯亮时,可以设定/对照n01~n79的参数常量。
※变频器运转中,只能执行部分对照及设定值变更。
另外,此时LED灯亮时,即使输入运转指令也不会被执行。
状态键简易LED(设定/监控LED)按顺序切换。
在参数常数设定过程中,按此键则为跳过功能。
增加键增加多功能监控No.的数值、参数常数No.的数值、参数常数的设定值。
减少键减少多功能监控No.的数值、参数常数No.的数值、参数常数的设定值。
输入键多功能监控No.、参数常数No.及内部数据值的切换。
另外,确认变更后的参数常数设定值时,按此键。
RUN键启动变频器(但仅限于使用数字操作器选择操作/运转时)。
前 言首先感谢您购买使用汇川技术开发生产的MD810系列标准型多机传动变频器!MD810系列标准型多机传动变频器是汇川新一代低压多点传动系统,由统一的整流单元模块以及多组逆变单元构成的共直流母线驱动系统,可满足具有多个驱动点的单体机械设备或者连续生产线系统驱动要求应用。
广泛应用于金属制品、印刷包装、纺织印染、化纤塑料、小型造纸、起重塔机等行业。
产品外观图§初次使用对于初次使用本产品的用户,应先认真阅读本手册。
若对一些功能及性能方面有所疑惑,请咨询我公司的技术支持人员,以获得帮助,对正确使用本产品有利。
§ 符合标准MD810系列标准型多机传动型变频器符合以下指令和标准:●在正确安装和正确使用的条件下,满足IEC/EN 61800-3 标准要求,详细请参照“2系统连接”及常见EMC 问题整改部分。
§产品特点1)等高等深书本型结构●整流逆变不同功率模块*相同高度,相同深度:350mm(高)x305mm(深)●四种宽度规格:50mm、100mm、200mm及300mm●允许模块并排紧密安装●模块安装布局整齐,高效利用柜体空间,节省占地面积2)MINbus快速搭建DC母排●模块*正面顶部内置DC+及DC-母排●并排安装时,旋转搭片即可完成母排贯通,简捷高效,节省配线工时和成本3)内置快速熔断器●逆变单元标配DC+母线快熔4)降低系统成柜成本●简化工厂配电,共母线应用方式,进线断路器统一、整流单元统一、制动单元统一●节省了大量连接线缆、节省了机柜60%空间尺寸,节省柜体成本5)节能高效的系统拓扑结构●共直流母线驱动系统设计,多点传动,能量负荷分配,高效节能;●在需要频繁加减速的工艺中,多点传动的集中制动或集中回馈设计,利于成本降低;发电运行状态的逆变器,电能经直流母线直接到达其他驱动点,电能效率高,并且整流单元容量可有效减少,相对于AC/AC单点驱动器减少了大量电能损耗。
●满足两象限与四象限回馈多种整流方案设计6)集成工艺应用功能模块●可实现位置环控制与应用●满足多电机速度,位置及负载分配同步控制●最简张力控制智能频率输出●多点传动FVC断线在线切换SVC●自定义可调中心摆频输出●休眠唤醒-自动停机/运行零伺服状态7)变频/伺服混合一体化系统组建●支持MD810变频系统与IS810伺服控制系统共母线及总线组网8)Safe torque off(STO)安全力矩中断功能●STO功能可选,封锁IGBT触发脉冲从而断开电机电源,防止电机意外启动,保证人员及设备安全9)符合以下标准●IEC 61508 ed2:SIL3●IEC/EN 62061:SIL3●EN ISO 13849-1:PLe,Cat.3●IEC/EN 61800-5-210)国际化认证●欧盟CE认证●北美cULus认证11)无缝集成到自动化系统中●标配CANopen现场总线适配器●Profibus-DP现场总线接口可选●Modbus现场总线接口可选●Profibus-DP /CANopen网桥可选●可扩展EtherCAT工业以太网12)双通道RJ45接口设计●CANopen与Modbus双通道设计●RJ45双口配置,快速组网●外引LCD键盘及PC调试工具可以访问MD81013)界面友好的后台操作软件●一键式扫描及引导式调试●内置多轴多通道连续示波器●组态模块呼叫功能●DP通讯设置功能●在线软件烧录/升级功能14)强大易用的外引LCD键盘●外引LCD键盘可实现多机联调●支持参数批量上传下载及保存●中文图形提示,参数读取方便●IP54防护等级,可安装于柜门或操作台15)LED操作面板●标配LED操作面板,可实现基本操作●一键式电机调谐组合键16)24V电源输入端口●可为控制板提供独立24V电源供电接口,即使主回路未合闸上电,仍可以进行参数设置、状态检查及故障分析17)散热设计●功率模块散热器独立风道,减少对电子器件的污染●可移除型风扇提升可维护性18)满足各种电磁环境要求●标配内置直流电抗器,提高功率因数,减少谐波失真●标配内置C3滤波器,可选外置C2滤波器,满足欧盟EN 61800-3标准要求19)适合恶劣外部环境●加强三防漆涂层●满足IEC 60721-3-3标准3C2(化学气体)环境要求●满足IEC 60721-3-3标准3S2(固体颗粒)环境要求●现场组件故障产品模块化设计,组件快速更换版本变更记录§手册及获取本手册随产品发货,如需另行订购,请与您的产品销售商联系。
2018 十大国产变频器品牌排名分析内容来源网络,由“深圳机械展(11 万㎡, 1100 多家展商,超10 万观众)” 收集整理!更多 cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展 .2018 国产变频器十大品牌排名(不分先后):1、德力西变频器 (中国德力西控股集团有限公司)2、英威腾 (深圳市英威腾电气股份有限公司)3、烟台惠丰 (烟台惠丰电子有限公司)4、成都佳灵 (成都佳灵电气制造有限公司)5、台达 (台达电子工业股份有限公司)6、深圳汇川 (深圳市汇川技术股份有限公司 )7、普传科技 (普传科技股份有限公司)8、风光电子 (山东新风光电子科技发展有限公司)9、合康亿盛 (北京合康亿盛变频科技股份有限公司)10 、利德华福 (北京利德华福电气技术有限公司)变频器十大品牌之一的德力西变频器德力西变频器特点论述:德力西变频器主要运用于电力工业、石油化工、冶金、水资源等工业中的风机、水泵、压缩机等,尤其是应用在高压大功率的风机和泵类机械中,取代传统挡风板、节流阀,可以根据负荷大小适时控制风量和流量,显著提高的节能效果。
另外,还可以改善和适应运行环境,平滑加减速、提高加工工艺等功能。
德力西变频器由于采用变频调速后,风机、泵类负载的节能效果最明显,节电率可达到20% ~ 60% ,这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例,当用户需要的平均流量较小时,风机、水泵的转速较低,其节能效果也是十分可观的。
而传统的挡板和法门进行流量调节时,耗用功率变化不大。
由于这类负载很多,约占交流电动机总容量的20% ~30% ,它们的节能就具有非常重要的意义。
对于一些在低速运行的恒转矩负载,如传送带等,变频调速也可节能。
除此之外,原有调速方式耗能较大者(如绕线转子电动机等),原有调速方式比较庞杂,效率较低者 (如龙门刨床等),采用了变频调速后,节能效果也很明显。
中达电通变频器ce10故障原因英文版CE10 Fault Causes in Delta InvertersDelta inverters are widely used in various industrial applications due to their efficiency and reliability. However, like any other electrical equipment, they can encounter faults, one of which is the CE10 fault. Understanding the causes of this fault is crucial for effective troubleshooting and maintaining the smooth operation of the inverter.The CE10 fault in Delta inverters typically indicates a communication error. This error can be caused by several factors, including:Improper Wiring: Incorrect or loose wiring connections can disrupt communication between the inverter and other components in the system, leading to the CE10 fault.Hardware Failure: Faulty communication modules or other hardware components can trigger the CE10 fault. This may require replacement of the affected components.Software Issues: Software glitches or incompatible software versions can also cause communication errors, resulting in the CE10 fault. Software updates or resets may be necessary to resolve this issue.External Interference: Electromagnetic interference from nearby devices or power surges can affect the communication between the inverter and other components, potentially leading to the CE10 fault.To address the CE10 fault in Delta inverters, it is essential to conduct a thorough troubleshooting process. This involves checking the wiring connections, diagnosing any hardware failures, and updating or resetting the software if necessary. Additionally, ensuring that the inverter is operating in an environment free from external interference is crucial.By understanding the common causes of the CE10 fault in Delta inverters, technicians and operators can take proactive measures to prevent its occurrence and ensure the reliable operation of the inverter.中文版中达电通变频器CE10故障原因中达电通变频器因其高效和可靠性,在各种工业应用中广泛使用。
OMRON变频器ce10
接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关,当物体接近开关的感应面到动作距离时,不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令。
接近开关是种开关型传感器(即无触点开关),它既有行程开关、微动开关的特性,同时具有传感性能,且动作可靠,性能稳定,频率响应快,应用寿命长,抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。
产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。
接近开关又称无触点接近开关,是理想的电子开关量传感器。
当金属检测体接近开关的感应区域,开关就能无接触,无压力、无火花、迅速发出电气指令,准确反应出运动机构的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力,是一般机械式行程开关所不能相比的。
它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。
在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。
OMRON变频器ce10。