欧姆龙变频器常用参数
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OMRON欧姆龙多功能小型变频器3G3MX2特点:1.具有机械自动化理念2.电流变频器控制。
3.高启动转矩0.5Hz/200%。
4.双额定VT 120%/1分钟和CT 150%/1分钟。
5.速度高达1000Hz。
6.定位功能。
7.安全功能*1符合ENISO13849-1:2008 (Cat.3/PLd)标准。
IEC60204-1 停止等级08.带可选单元的现场总线通信*2:EtherCAT、CompoNet和DeviceNet*39.Modbus通信。
1)当选装通信单元安装到MX2上时,变频器将不符合安全要求。
DeviceNet网络通信单元即将面世。
2)选装通信单元可与1.1版本或更高版本的变频器3G3MX2共同使用。
OMRON欧姆龙多功能小型变频器3G3MX2功能:1.保护结构 *1 开口类型 (IP20)2.控制方式两相正弦调制PWM3.输出频率范围*2 0.10~400Hz (高频模式时:1000Hz,但有限制事项)4.频率精度*3数字量指令:±0.01%最大频率,模拟量指令:最大频率的±0.2%(25°C±10C)5.频率设定分辨率数字量设定:0.01Hz,模拟量设定:最大频率的1/10006.电压/频率特性 V/f 特性(转矩恒定/转矩降低)7.无传感器矢量控制,带速度反馈的V/f控制8.过载电流额定重载额定时(CT):150%/60s9.轻载额定时(CT):120%/60s10.瞬间过电流保护重载额定(CT)值的200%11.加速/减速时间 0.01~3600s (直线/曲线选择),第二加速/减速设定可用12.载波频率变化范围2~15kHz(有降额)13.启动转矩200%/0.5Hz(无传感器矢量控制)14.外部直流制动在按照STOP指令减速时降至动作频率以下时、运行中降至设定值以下时,或者按照外部输入动作。
(可设定等级、时间)。
OMRON欧姆龙多功能小型变频器3G3MX2型号:3G3MX2-AB001 3G3MX2-AB002 3G3MX2-AB004 3G3MX2-A20013G3MX2-A2002 3G3MX2-A2004 3G3MX2-A2007 3G3MX2-AB0073G3MX2-AB015 3G3MX2-AB022 3G3MX2-A2015 3G3MX2-A20223G3MX2-A4004 3G3MX2-A4007 3G3MX2-A4015 3G3MX2-A40223G3MX2-A4030 3G3MX2-A2037 3G3MX2-A4040 3G3MX2-A20553G3MX2-A2075 3G3MX2-A4055 3G3MX2-A4075 3G3MX2-A21103G3MX2-A4110 3G3MX2-A4150 3G3MX2-A2150 3G3AX-MX2-ECT 3G3AX-MX2-CRT-E 3G3AX-MX2-CRT-E。
变频器最常用的15个参数变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式:即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
7、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
8、转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。
ⶶ䞣 乥 SYSDRIVE 3G3MZ ㋏ SYSDRIVE 3G3MZ ㋏ ⶶ䞣 乥 I555-CN5-02I555-CN5-02200608SXX安全注意事项■为了安全、正确地使用欧姆龙变频器产品,使用前务必认真阅读[安全注意事项]在熟记设备知识、安全信息及注意事项后进行使用。
■最终购买并使用本产品的用户必须具备此手册。
■阅读后,请务必常备以便查询。
●手册中作记载的图解,有时为了进行详细说明,故作图时可能未画外壳或安全防护装置,在使用商品时请严格按照本书的规定安装外壳及安全防护装置。
●如需要长期保管,请向本公司销售人员垂询。
1安全注意事项2安全注意事项3(1)关于设置、保存环境请避免在以下环境中使用和保存:1.日光直射的场所;2.环境温度超过规格要求的场所 使用环境温度:-10℃~+50℃(紧密安装时:-10℃~+40℃);3.相对湿度超过规格要求的场所 使用环境湿度:相对湿度90%以下;4.温度变化剧烈容易引起结露的场所;5.有腐蚀性气体、可燃性气体的场所;6.可燃物上或其附近的场所;7.尘土、粉尘、盐分、铁粉较多的场所;8.有水、油、化学品飞沫喷溅的场所;9.对本体直接产生振动和冲击的场所。
(2)关于运送、设置、布线1.运输本产品时应使用专用包装箱。
2.应避免强烈的冲击或跌落,否则可能造成部件故障、产品破损。
3.输出U/T1、V/T2、W/T3端子上请勿连接交流电源,否则可能引起产品损坏。
4.本产品的输出端子(U/T1、V/T2、W/T3)上请勿连接三相感应电机以外的负载。
5.请勿在继电器输出以外的控制输入输出端子上连接交流电源,否则可能导致产品破损。
6.用于主回路端子布线的电线应采用变频器功率指定线径的600V 绝缘电线。
另外,端子台螺钉也应按照变频器功率指定的紧固力矩进行充分固定。
7.在以下场所使用时,请充分采取遮蔽措施:·有静电等可能产生电气噪音的场所;·产生强磁场的场所;·附近有电源线通过的场所。
变频器常用10个参数设置1.最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
2.最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
3.加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
4.转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
5.电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[ 电动机额定电流(A)/ 变频器额定输出电流(A)]×100% 。
欧姆龙变频器G3JV-AB007型实训指导书亚龙科技集团有限公司前言随着电力电子技术、微电子技术、计算机控制技术及自动化控制理论的发展,变频器制造技术有了跨越式的进步,以变频器为核心的交流电机调速已广泛应用于国民经济各部门,在工业自动化领域,交流电机调速已经取代传统的直流调速系统,而且大大提高了技术经济指标。
在耗电大户的风机、泵类(其耗电量几乎占工业用电一半,应用变频器控制,可以大大节约电能;在广泛关系各行各业的机械专业,应用变频器技术,是改造这一传统产业,实现机电一体化的重要手段;此外,在化纤、纺织塑料、化学、轻工等工业领域,应用变频器技术。
实现自动化提高了产品的质量与数量变频器不仅应用于工业、交通领域,而且已进入家庭,在家电工业领域,空调器、电冰箱都有了变频器控制的相应产品,提高了家电产品的经济技术指标和智能化水平。
随着现代化的程度提高,队变频器的应用会更加普及。
使用好变频器是一门实践性很强的学问,有人说,使用好变频器的难易程度并不亚于使用好一台个人电脑。
但是,现在社会上已有的有关变频器技术资料,多为变频器的设计。
制造方面的专著,即使学习和掌握了这方面内容的学生,到了工程现场,仍不能正确使用和操作变频器,这是由于有关使用变频器的资料太少,更不要说变频器的实训装置了,而社会上需要正确使用变频器的技术人员显然比设计制造变频器的技术人才要多的多,针对这一情况,我公司设计了变频器实训模块,并将撰写有关变频器使用技能的教材供本科、大专、高职中专等各类学校相关专业选用,尤其适用职业技术教育。
我公司设计的实训模块选用的是欧姆龙的3G3JV AB007型,就可触类旁通掌握其它厂家的变频器的使用方法与技能。
学生可以在实训台上了解变频器的结构、安装及接线的基本知识,进而学会使用变频器的基本技能,包括参数设定和操作方法,控制回路接线端子的设置,接线及智能化功能,功能参数的设置,变频器的维护等进行实际操作培训.在此基础上可以对模拟的实际工业控制系统:恒压供水系统、中央空调冷水系统,泵自动切换控制系统的模拟设计和调试,完成一个变频器工程题的实际操作训练,以满足社会生产实践的需要。
欧姆龙变频器3G3RX系列变频器在高性能的基础上加添了低频大转矩特性、内置的可编程功能完全可以应对新型的高端应用,长寿命器件选配、便捷式操作维护方案设计充足了工程技术人员的现场要求,内置EMI滤波器以及RoHS标准,引领健康环保产品的潮流。
目录重要特点欧姆龙变频器在挤出机中的应用欧姆龙变频器在恒压供水中的应用常见问题重要特点1、0.3Hz时200[%]以上高启动转矩,0Hz确保150[%]的转矩输出;2、闭环矢量具有位置掌控、原点复归、电子齿轮比等伺服功能;3、过电流、过电压抑制功能;4、不通过变频的CPU的快速输出紧急停止;5、微浪涌电压抑制功能;6、采纳长寿命风扇、电容等器件产品;7、搭载EMC噪声滤波器,符合RoHS标准。
欧姆龙变频器在挤出机中的应用1引言塑料挤出机的原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。
挤出机的传动以往大多采纳直流传动或电磁调速掌控,前者维护繁杂而且费用巨大,影响设备的使用效率,后者调速精度低、产品档次低,这些都在很大程度上影响了挤出机的进展。
由于交流变频技术在我国近几年得到了突飞猛进的进展,而且变频调速在频率范围、动态响应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通信功能、智能掌控、功率因素、工作效率和使用便利等方面是以往的调速方式是无法比拟的,所以深受挤出机制造企业的青睐,在新型的挤出机械中,尤其是塑料机械都采纳了高性能的变频器,同时原有的旧挤出机设备也将进入新一轮的改造期。
本文将重要介绍欧姆龙3G3MZ变频器在塑料薄膜机械中的应用。
欧姆龙3G3MZ具有以下独特优势:开环矢量掌控,实现高精度高转矩。
力矩响应时间极短,低速度时具有转矩自动提升功能;内置EMI噪声滤波器,有效提高系统牢靠性。
大幅度降低噪音干扰,避开电磁干扰其他设备导致误动作;带旋钮的操作器,并可自由移动,使用简单。
2挤出机变频掌控系统塑料薄膜挤降生产线掌控系统中,需要速度同步的共有3台电机,即挤出电机、拉料辊电机、导辊电机相互同步。
欧姆龙变频器常用参数变频器参数说明MX2型号参数3G3JZ型号A001=2改为1 n2.00===2 频率来源0--10VA002=2改为1 n2.01===1 运转指令为外部A003=基频n2.02==1 自由停止A004=最高频率n1.00==100 最高频率A061=最高频率限制n1.01==100 最大电压频率A0041=0自动转矩n1.02==330 最大电压A0042=转矩N1.07= 频率上限A0043 N1.08= 频率下限A0082=400 n1.09==15 加速时间A0045=80%为输出电压限制n1.10==15 减速时间B37=0为参数打开B38==201 显示输入频率n2.03== 载波频率B83=载波频率为6-7B84=2 B180=1 为出厂设置n8.04==1 再启动搜索B091=1停车方式n8.05==2 再启动时间B050=2再启动B088=2再启动搜索频率n5.00=多段速1 100H003=电机功率n5.00=多段速2 010H004=电机极数n5.00=多段速3 110D13为电压监控n5.00=多段速4 001D02为电流监控F004为正反转转台为1HZ=1.6转A021=多段速1 0001A022=多段速1 0010A023=多段速1 0011A024=多段速1 0100调速器型号WTH118-1A 2W 10K滚轮电机电压为330V台达多段速5.01 0100 2.01=1运转指令来源0为操作器多段速5.02 1100 2.02=1 停车方式自由运转多段速5.03 0010最高频率1.00最高频率限制1.07=110%加速时间1.09减速时间1.10。
变频器常用功能参数因各类型变频器功能有差异,而一样功能参数的名称也不一致,为表达方便,本文以普传变频器基本参数名称为例。
由于基本参数是各类型变频器几乎都有的,完全可以做到触类旁通。
1.加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定的要点是:防止平滑滤波电路电压过高,不使再生过压而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最正确加减速时间。
2.转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而人为的把低频率范围v/f增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利开展。
如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
3. 电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内cpu根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而开展过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(a)/变频器额定输出电流(a)]×100%。
4.频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。
频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。
主机各部分名称安装尺寸和外形尺寸3G3JV- W W1 H H1 DA2001,A2001AB001,AB00268 56 128 118 70A1001 80 A2004 102 A1002,AB004 112 A2007 122A4002108 96 128 118 81A4004 99A2015,AB007A4007129A2022,AB015A4015,A4022154A2037,A4037 140 128 128 118 161标准连接图操作部各部分名称外貌名称功能数据显示部显示频率指令值、输出频率数值及参数常数设定值等相关数据。
频率指令旋钮通过旋钮设定频率时使用。
旋钮的设定范围可在0Hz~最高频率之间变动。
频率指令LED灯亮时,可以设定或监控频率指令。
输出频率LED灯亮时,可以监控变频器的输出频率。
输出电流LED灯亮时,可以监控变频器的输出电流。
多功能控制键LED灯亮时,可以对照U01U10的监控值。
正转/反转选择LED灯亮时,可以选择用RUN键控制运转时的运转方向。
本地/远程选择LED灯亮时,从数字操作器的操作切换成按照已设定好的参数进行常数操作。
※变频器运转中,只能进行对照。
另外,此时LED灯亮时,即使输入运转指令也不会被执行。
参数常数设定LED灯亮时,可以设定/对照n01~n79的参数常量。
※变频器运转中,只能执行部分对照及设定值变更。
另外,此时LED灯亮时,即使输入运转指令也不会被执行。
状态键简易LED(设定/监控LED)按顺序切换。
在参数常数设定过程中,按此键则为跳过功能。
增加键增加多功能监控No.的数值、参数常数No.的数值、参数常数的设定值。
减少键减少多功能监控No.的数值、参数常数No.的数值、参数常数的设定值。
输入键多功能监控No.、参数常数No.及内部数据值的切换。
另外,确认变更后的参数常数设定值时,按此键。
RUN键启动变频器(但仅限于使用数字操作器选择操作/运转时)。
1.参数显示
b037=00(显示所有参数)
2.初始化
b084=04(初始化选择:全部内容)
b094=00(初始化目标:全部数据)
b180=00(执行初始化)
b031=10(运行期间允许变更数据)
3.电机方向:
C001:S1 正转00 同时
C002:S2 反转01 更改
4.频率设定:
A001:频率指定方式02 数字操作台
03 MODBUS通讯A002:运行指定01 控制端子台
02 数字操作台
F001:运行频率设定(值)
5:其他设置
C021:p1 输出信号选择00(run运行中)C026:ma输出信号选择05 (报警信号)A004:第一最高频率
A003:第一基准频率
C071:波特率07(38400)
C072:站号
C074:校验01 (偶校验)
F002:第一加速时间初10s
F003:第一减速时间初10s
D001:频率监控
b046:反转禁止:00无效
01有效
SC:输入信号公共端
MC:继电输出公共端
PC:输出公共端
P24:输入信号电源端子
PSC:输入端子用电源端子(漏型与P24短接)MA:报警输出
P1:C021=00运行中指示
S1:C001=00正转
S2:C001=01反转
S3:C003=18复位。
变频器参数都有哪些?变频器基本参数设置-变频圈大多数变频器的产品说明书中都给出了额定电流、可配用电动机功率和额定容量三个主要参数,变频器厂商通常根据本国或本公司生产的标准电动机给出后两项参数,不能确切表达变频器实际的带负载能力,只有额定电流是能反映通用变频器负载能力的关键参数。
因此,以电动机的额定电流不超过通用变频器的额定电流为依据是选择变频器容量的基本原则,电动机的额定功率只能作为参考。
变频器生产厂商所提供的产品样本,是向用户介绍其产品的杀列型号、功能特点以及性能指标。
应该学习掌握并利用所提供的信息进行比较、筛选,选择出最适用的变频器。
这些信息应该包括以下的内容:1.型号。
变频器的型号都是生产厂商自定的产品系列名称,无特定意义,一般包括电压级别和标准可适配电动机容量,可作为选择变频器的参考。
2.电压级别。
根据各国的工业标准或不同用途,其电压级别也各不相同,选择变频器时首先应该注意其电压级别是否与输入电源和所驱动的电动机的电压级别相适应。
通用变频器的电压级别分为200V和400V级两种,用于特殊用途的还有500、600、3000V级等。
一般是以适用电压范围给出,例如200V级给出180~220V[200×(1±10%)V],400V级给出360~440V[400×(1±10%)V]等,在这一技术数据中均对电源电压的波动范围作出规定。
如果电源电压过高,会对变频器中的部件如整流模块、电解电容、逆变模块、开关电源等造成损害;若电源电压过低,容易引起CPU工作异常,逆变器驱动功率不足,管压降增加,损耗加大而造成逆变模块永久性损坏。
因此电压过高、过低对变频器均是有害的。
3.最大适配电动机功率。
通用变频器的最大适配电动机功率(kW)殁对应的额定输出电流( A)是以4极普通异步电动机为对象制订的。
6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机,因此,在驱动4极以上电动机及特殊电动机时,不能仅依据功率指标选择变频器,要考虑通用变频器的额定输出电流是否满足所选用的电动机的额定电流。
欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法(原创版4篇)《欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法》篇1欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法如下:1. 连接传感器或信号源:将传感器或信号源的输出信号连接到变频器的模拟量输入端口,通常为AI1、AI2 等。
2. 设置模拟量输入信号类型:在变频器设置中选择模拟量输入信号类型,例如电流、电压、温度等。
3. 设置模拟量输入信号范围:根据传感器或信号源的输出范围,设置变频器模拟量输入信号范围,例如0-10V、4-20mA 等。
4. 设置模拟量输入信号滤波器:选择合适的滤波器类型和参数,以减小信号噪声和干扰。
5. 设置模拟量输出信号类型:在变频器设置中选择模拟量输出信号类型,例如电流、电压、温度等。
6. 设置模拟量输出信号范围:根据传感器或信号源的输出范围,设置变频器模拟量输出信号范围,例如0-10V、4-20mA 等。
7. 设置模拟量输出信号滤波器:选择合适的滤波器类型和参数,以减小信号噪声和干扰。
8. 设置变频器控制参数:根据传感器或信号源的输出信号和实际控制要求,设置变频器的控制参数,例如PID 参数、反馈方式、控制模式等。
需要注意的是,不同型号的欧姆龙变频器可能具有不同的模拟量控制参数设置方法,具体的设置方法请参照变频器的操作手册或技术资料。
《欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法》篇2欧姆龙变频器模拟量控制参数设置方法如下:1. 连接传感器或控制器:将传感器或控制器连接到欧姆龙变频器的相应输入端口,通常使用传感器或控制器的模拟量输出信号。
2. 设置模拟量控制参数:在欧姆龙变频器中,可以通过设置模拟量控制参数来控制电机的转速。
具体来说,需要设置模拟量控制信号的范围、分辨率和采样频率等参数。
3. 校准传感器或控制器:在使用传感器或控制器进行模拟量控制时,需要对传感器或控制器进行校准,以确保其输出信号的准确性和稳定性。
4. 设置变频器参数:在欧姆龙变频器中,需要设置一些参数来控制电机的转速和转矩。
变频器参数说明
欧姆龙调试烟台电话杜楚北京王经理
MX2型号参数3G3JZ型号
A001=2改为1 ===2 频率来源0--10V A002=2改为1 ===1 运转指令为外部A003=基频==1 自由停止
A004=最高频率==100 最高频率
A061=最高频率限制==100 最大电压频率A0041=0自动转矩==330 最大电压
A0042=转矩= 频率上限
A0043 = 频率下限
A0082=400 ==15 加速时间
A0045=80%为输出电压限制==15 减速时间
B37=0为参数打开
B38==201 显示输入频率== 载波频率
B83=载波频率为6-7
B84=2 B180=1 为出厂设置==1 再启动搜索B091=1停车方式==2 再启动时间B050=2再启动
B088=2再启动搜索频率=多段速1 100
H003=电机功率=多段速2 010
H004=电机极数=多段速3 110
D13为电压监控=多段速4 001
D02为电流监控
F004为正反转
转台为1HZ=转
A021=多段速1 0001
A022=多段速1 0010
A023=多段速1 0011
A024=多段速1 0100
调速器型号WTH118-1A 2W 10K
滚轮电机电压为330V
台达
多段速= =1频率指定4为
多段速0100 =1运转指令来源0为操作器多段速1100 =1 停车方式自由运转
多段速0010
最高频率
最高频率限制=110%
加速时间
减速时间。