基于Vb6.0的滚齿机挂轮选配系统开发
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基于VB6.0优化选配滚齿机挂轮系统的开发
马伏波
【期刊名称】《机床与液压》
【年(卷),期】2004(000)012
【摘要】在深入研究滚齿机挂轮计算数学模型和算法分析的基础上,用VB6.0 开发了一种无差动方法加工斜齿圆柱齿轮及其挂轮选择的新方法.用本方法可以快速地选择高精度挂轮,达到较高的加工精度,在生产中有实际意义.
【总页数】3页(P165-166,205)
【作者】马伏波
【作者单位】安徽理工大学机械系,安徽淮南232001
【正文语种】中文
【中图分类】TH132.41
【相关文献】
1.基于开放的滚齿机挂轮选配系统的设计与实现 [J], 刘其洪
2.应用微机优化选配滚齿机挂轮 [J], 刘其洪;林颖
3.通用滚齿机挂轮选配系统的设计与开发 [J], 刘其洪;周宏甫;欧元贤
4.基于Vb6.0的滚齿机挂轮选配系统开发 [J], 徐支凤
5.滚齿机挂轮自动选配系统 [J], 王细洋
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届本科毕业论文(设计)论文题目:基于VB6.0链传动的优化设计与编程学生姓名:所在院系:所学专业:导师姓名:完成时摘要链传动被广泛应用于动力传递中,几乎所以的车辆和机床,还有其它机械均应用了链传动传动装臵。
因此,对链传动的设计是十分重要和必要的。
这篇文章主要介绍了运用优化设计对链传动进行设计的一般方法和具体过程,优化设计是20世纪60年代发展起来的一门新学科,它是基于计算机技术的一种相当有效的、能寻找出最优结果的设计方法。
该设计仍然运用了传统的机械设计方法,但是它又不同于传统的设计方法,它采用了名为visual basic 的软件,该软件能极大地提高工作效率和设计精度,并能很大程度地减少工作时间。
关键词链传动,visual basic,设计AbstractThe chain trasmission are widely used for power transmission, almost all the vehicles and machine tools and other machines employ the chain transmission drive. so the design of chain transmission drive is very important and necessary.The article mainly introduce the method and the detailed process of the designing of the chain transmission drive by using Optimal Design which is a new subject developed from the 1960s,and it is a fairly good way to search for the best result of the design based on the computer technology. The design still use the traditional means of machinery design, but it is very different from the traditional means, because it also adopt a soft ware named Visual Basic ,which can greatly improve the work efficiency and accuracy and cut short the work time.Keywords chain transmission ;visual basic ; design目录1 绪论 (6)2 设计要求 (6)3 链传动简况及本课题的研究意义 (7)3.1链传动的分类及传动特点 (7)3.2 主要研究内容 (8)4 链轮的常用材料的分析 (9)5 链传动各个参数的分析 (10)5.1链轮的齿形 (10)5.1.2 节距 (10)5.2主动链轮的齿数1z和从动轮齿数2z (12)5.3传动比I (13)5.4中心距A (13)5.5链的节距P和链节数L P (13)5.6计算当量的单排链的计算功率 (14)5.6.1 当量功率 (14)5.7链速计算 (16)5.8链传动过程中的力 (16)6 链传动优化设计的数学模型 (18)6.1目标函数的确定 (18)6.2链传动中设计变量的确定 (18)6.3链传动设计中约束条件的确定 (19)6.3.1主动轮齿数Z1约束 (19)6.3.2 节距p与中心距a比值约束 (19)6.3.3 链速v 的约束 (19)6.3.4链轮中心距a 的约束 (19)6.3.5链节数Lp的约束 (19)6.3.6 链板疲劳强度限定的额定功率0p的约束 (20)6.3.7 链条静强度s约束 (20)6.4设计过程 (20)(1)设计变量: (20)6.5链传动设计的优化方法与结果 (21)7 链传动的优化设计的方法 (22)7.1编程语言的选择 (22)7.2关于V ISUAL B ASIC (22)7.3V ISUAL B ASIC的其它特性 (23)7.4程序运行界 (23)7.5优化运算 (27)7.6代码编辑窗口 (27)8设计实例 (28)谢辞 (28)主要参考文献与资料 (29)1 绪论链传动是当今应用最为广泛的传动方式之一,它主要应用于机械领域,当然在其它非机械领域也有十分广泛的应用。
2014年 7 月 3 日目录摘要 (2)1. 概述 (2)1.1 课程设计的目的 (2)1.2 课程设计的任务和要求 (2)2. 课题分析 (3)2.1 DXF文件 (3)2.1.1 DXF文件结构 (3)2.1.2 DXF文件的读取 (4)2.2 几何元素的排序 (4)2.3 CNC程序生成 (5)3. 算法说明 (6)3.1 程序主流程图 (6)3.2 提取直线和圆弧信息 (6)3.3 几何信息排序算法 (6)3.4 图形显示 (6)3.5 生成NC程序代码 (7)4. 软件开发及运行 (8)4.1 系统界面 (8)4.2 功能设置 (9)4.3 操作运行 (10)4.4 结果及分析 (12)结论 (12)参考文献 (13)附录程序代码 (14)摘要数控加工仿真利用计算机来模拟实际的加工过程,是验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程的有力工具,以减少工件的试切,减少安全风险,降低成本,提高生产效率。
计算机仿真技术的发展趋势主要表现在两个方面:应用领域的扩大和仿真计算机的智能化。
计算机仿真技术不仅在传统的工程技术领域(航空、航天、化工等方面)继续发展,而且扩大到社会经济、生物等许多非工程领域,此外,并行处理、人工智能、知识库和专家系统等技术的发展正影响着仿真计算机的发展。
本文介绍了Visual Basic 6.0为开发工具,通过提取AutoCAD中生成的DXF图形几何信息,经过工艺干预,自动生成数控机床加工用的NC程序,同时实现了NC 程序的仿真功能。
1. 概述1.1 课程设计的目的数控机床课程设计是机电专业教学活动的一个重要的实践性环节,是对学生所学《数控机床》课程和其它有关课程知识和技能的一次综合性练习,旨在使之巩固、充实、系统化,并得到进一步扩展。
课程设计是培养学生理论联系实际、解决生产实际问题的机会。
通过对数控铣床典型部件的结构设计、典型零件编程或数控装置的计算机仿真,使学生对数控机床的结构原理、编程方法处理实际问题的一般步骤和具体技巧、数控装置设计及使用得到训练,提高运用所学专业知识分析问题和解决问题的能力。
目录1 绪论 (1)2 设计要求 (1)3 平面四杆机构简况与本课题的研究意义 (1)3.1 平面四杆机构的应用 (1)3.2 平面四杆机构的特点: (2)3.3 本文的主要研究内容 (2)4 曲柄滑块机构的设计分析 (3)4.1 曲柄滑块机构结构分析 (3)4.2 工作行程最小传动角γwmin (4)4.2.1 曲柄转向与滑块工作行程方向的合理配置 (4)4.2.2 几何尺寸设计公式 (5)4.3 机构特殊位置处的传动角 (6)4.4 优化与设计数据 (7)4.4.1 设计变量及其范围 (7)4.4.2寻优目标函数及约束条件 (8)4.4.3设计数据 (8)4.4.4 结语 (9)5 曲柄滑块机构优化设计的方法 (9)5.1编程语言的选择 (9)5.2关于Visual Basic (9)5.3 Visual Basic的其它特性 (10)5.4 程序运行界 (10)5.4.1 设计窗口 (11)5.4.2 工具箱 (11)5.4.3 属性窗口 (12)5.4.4 【工程】窗口 (12)5.4.5 代码窗口 (12)5.4.6 【窗体布局】窗口(如图8) (13)5.4.7 菜单栏 (13)5.4.8 工具栏 (13)5.5 用户界面的设计 (14)6 设计实例 (14)7 结束语 (15)谢辞 (17)参考文献: (18)附程序代码 (19)1 绪论制造业是我国工业的主体,据统计,我国制造业的增加值占整个工业产业的78%,从业人员占82%,国内生产总值的约40%、财政收入的50%、外贸出口的80%来源于制造业。
因此,必须大力推进制造业信息化,以信息化带动工业化,提高我国制造业的整体素质和竞争力。
产品设计的数字化是制造业信息化的重要组成部分。
结合我国国情,立足应用,实现产品数字化设计,为我国制造企业的产品创新、技术创新和管理创新提供成熟成套的技术和软件工具是实现制造业信息化的有效措施。
据有关资料显示,在产品设计过程中,绘图时间约占总设计时间的34%,图纸修改时间约占8%-9%,编写零部件明细表时间约占5%,也就是说,在图纸上所花费的时间约占总设计时间的一半左右。
基于VB的汽车圆锥齿轮式差速器齿轮设计计算苏仕见;徐元利【摘要】为了提高汽车圆锥齿轮式差速器的设计效率和确保圆锥齿轮参数计算的准确性,基于VB程序语言设计了差速器圆锥齿轮的计算软件.将某轿车的已知参数输入软件中进行验算,结果表明:该软件计算结果与手算结果基本一致,而且计算所需时间大大缩短.该软件的开发不仅使工程技术人员快速精确地获得差速器圆锥齿轮的相应参数,同时也提高了汽车差速器的研发效率.【期刊名称】《汽车工程师》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】5页(P33-36,43)【关键词】差速器;圆锥齿轮;VB;设计计算【作者】苏仕见;徐元利【作者单位】天津科技大学机械工程学院;中国汽车技术研究中心汽车工程研究院;天津科技大学机械工程学院【正文语种】中文轮间差速器是汽车传动系的重要组成部分,其作用是在汽车转弯行驶或不平整路面上行驶时,将驱动力合理分配给左右车轮,以使各车轮以不同的转速转动,即保证两侧车轮作纯滚动,从而减少轮胎磨损和功率损失,满足汽车通过性和燃油经济性的要求。
文章研究的是汽车上广泛使用的普通对称式圆锥齿轮差速器,由行星齿轮、半轴齿轮、十字轴和差速器壳等组成。
行星齿轮和半轴齿轮属于圆锥齿轮,由于其齿形的复杂性和计算过程的独特性,通过参考资料[1-2]手工计算其齿形参数的方法工作量比较大,而且很容易出错。
因此,开发一款针对汽车圆锥齿轮式差速器齿轮设计的软件很有必要。
对于提高汽车的研发效率和降低研发成本具有重要的意义。
1 行星齿轮和半轴齿轮的设计计算设计前的已知参数为汽车的满载质量、发动机的额定功率、最大转矩、最高时速、变速器的传动比和主减速器的传动比等。
根据已知参数依次代入各计算公式分别求出行星齿轮和半轴齿轮的齿轮参数(工作齿高、全齿高、模数、节锥距、齿面宽及外圆直径等)。
1.1 差速器齿轮基本参数的选择1.1.1 行星齿轮数目行星齿轮的数目按照承载状况来选择,在承载不大的情况下取2个,反之则取4个。