脱硫设备安装施工方案
- 格式:docx
- 大小:39.56 KB
- 文档页数:11
精脱硫施工方案一、前言精脱硫是工业生产中常见的清洁技术,通过去除燃料中的硫化物来减少环境污染。
本文将从施工方案方面介绍精脱硫的具体操作步骤。
二、准备工作在进行精脱硫施工前,需要做好以下准备工作: - 确定施工计划和方案; - 准备所需的施工设备和工具; - 对施工人员进行培训,保证他们熟知施工流程和安全操作规范; - 检查施工区域的安全性。
三、施工步骤1. 清洁施工区域在进行精脱硫施工前,需要将施工区域进行清洁,确保没有固体杂质和积污物。
2. 安装设备将所需的精脱硫设备按照设计要求安装到指定位置,确保设备连接牢固,管道通畅。
3. 调试设备在安装完成后,需要对设备进行调试,检查设备运行是否正常,消除可能存在的故障。
4. 开始施工按照施工方案的要求,启动精脱硫设备,开始进行硫化物的去除操作。
5. 监控操作在施工过程中需要不断对设备进行监控,确保操作正常,及时处理可能出现的问题。
6. 收尾工作在完成精脱硫操作后,对设备和施工区域进行清理,保持现场整洁。
四、注意事项在进行精脱硫施工时,需要注意以下事项: - 确保施工人员穿戴好个人防护装备,保障施工安全; - 严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改; - 定期对设备进行维护保养,延长设备使用寿命。
五、结语精脱硫作为一项重要的环保技术,在工业生产中发挥着重要作用。
通过本文的介绍,相信大家已经对精脱硫施工方案有了更深入的了解。
希望在今后的施工实践中,能够更好地应用和推广精脱硫技术,共同保护环境、实现可持续发展。
以上为精脱硫施工方案的介绍,谢谢阅读。
脱硫工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、编制依据、施工范围及工程量、施工准备和施工条件、综合进度和配合要求、施工主要机具及材料、主要施工方法和步骤、施工质量标准和工艺要求、应注意的质量问题、成品保护要求、施工中的主要危险点与安全技术措施、环境保护及文明施工措施和要求、应形成的质量记录和验收级别。
一、工程概况本次工程为某火力发电厂2×660MW机组烟气脱硫工程,采用石灰石-石膏湿式脱硫技术。
工程主要包括烟气系统、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统、石膏浆液箱系统、氧化空气系统、工艺水系统、吸收塔排水坑及事故浆液池系统、GGH系统等。
二、编制依据本施工方案依据国家及行业相关标准、规范,以及工程设计文件、施工图纸等技术文件编制。
三、施工范围及工程量施工范围主要包括吸收塔本体、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏浆液箱系统、氧化空气系统、工艺水系统等设备的安装,以及相关管道、电缆的敷设。
工程量具体如下:1. 吸收塔本体安装:包括吸收塔本体(壳体、底板、进出口烟道、外加固肋、内部设备支撑结构)的安装。
2. 烟气系统安装:包括原烟气烟道、净烟气烟道、旁路及挡板门的安装。
3. 石灰石浆液制备系统安装:包括石灰石储仓、石灰石输送泵、浆液搅拌罐等设备的安装。
4. 石膏浆液箱系统安装:包括石膏浆液箱、石膏输送泵等设备的安装。
5. 氧化空气系统安装:包括氧化风机、氧化空气管道等设备的安装。
6. 工艺水系统安装:包括工艺水泵、水处理设备、管道等设备的安装。
四、施工准备和施工条件1. 施工前,应组织相关人员认真学习施工图纸、技术文件及相关标准、规范,明确施工要求和技术指标。
2. 施工前,应完成施工场地平整、道路畅通、临时设施搭建等准备工作。
3. 施工前,应确保施工所需原材料、设备、机具等已准备到位。
4. 施工前,应对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、综合进度和配合要求1. 施工进度应根据工程量、施工条件等因素合理制定,确保工程按期完成。
一、编制依据1. 国家环保局发布的《火电厂烟气脱硫工程技术规范》;2. 国家能源局发布的《火电厂烟气脱硫设备安装及验收规范》;3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:某火电厂烟气脱硫工程;2. 工程地点:某市某火电厂;3. 工程规模:脱硫装置处理烟气量200,000Nm³/h;4. 工程期限:6个月。
三、施工准备1. 施工组织:成立脱硫专项施工领导小组,负责整个工程的施工管理工作;2. 人员配备:招聘具有丰富经验的施工人员、技术人员和管理人员;3. 材料设备:采购符合国家标准的脱硫设备、原材料及施工工具;4. 施工场地:确保施工场地平整、宽敞,满足施工要求。
四、施工流程1. 施工前期准备:进行施工图纸会审、编制施工组织设计、施工方案、施工进度计划等;2. 基础施工:根据设计图纸进行基础施工,确保基础稳定、平整;3. 设备安装:按照设备安装顺序,进行设备吊装、就位、连接、调试等;4. 主体结构施工:按照设计要求,进行脱硫塔、脱硫塔内件、脱硫塔附件等主体结构施工;5. 电气、仪表、管道施工:进行电气、仪表、管道的安装、调试、验收;6. 系统调试:对整个脱硫系统进行调试,确保系统运行稳定、可靠;7. 验收与交付:完成工程验收,交付使用。
五、施工质量控制1. 严格按照国家相关规范、标准进行施工;2. 加强施工过程中的质量检查,确保工程质量;3. 对施工过程中出现的问题及时整改,确保工程质量;4. 对关键工序进行质量控制,确保关键工序符合设计要求。
六、施工安全管理1. 制定施工安全管理制度,明确施工人员的安全责任;2. 对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识;3. 加强施工现场的安全防护措施,确保施工安全;4. 对施工过程中发生的安全事故及时处理,确保施工安全。
七、施工环境保护1. 严格按照国家环保法规进行施工,确保施工过程中不产生环境污染;2. 加强施工现场的环境保护措施,确保施工过程中不产生噪声、粉尘、废水等污染;3. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,确保不污染环境。
脱硫工程施工方案1. 引言脱硫工程是指利用化学或物理方法从燃煤等燃料燃烧产生的烟气中去除二氧化硫(SO2)的过程。
脱硫工程的施工方案起着决定性的作用,直接影响工程的质量和效果。
本文档将介绍脱硫工程施工的关键步骤以及注意事项。
2. 施工步骤脱硫工程的施工主要包括以下步骤:2.1. 前期准备在开始施工之前,需要进行必要的前期准备工作。
包括确定施工计划和时间进度,准备所需的设备、材料和人员等。
还需要对施工现场进行检查和清理,确保施工安全。
2.2. 安装设备脱硫工程主要依靠脱硫设备完成。
在施工过程中,首先需要安装脱硫设备。
根据具体情况,选择合适的脱硫设备,并按照设备厂家提供的安装方案进行安装。
2.3. 连接管道安装完脱硫设备后,需要进行管道连接工作。
根据工程设计方案,将脱硫设备与烟气系统进行连接,确保烟气能够顺利进入脱硫设备进行处理。
2.4. 调试测试安装完设备并连接好管道后,需要进行脱硫设备的调试测试工作。
通过对设备进行调试,确保设备能够正常运行,并达到预定的脱硫效果。
在调试测试过程中,需要根据设备厂家提供的操作手册进行操作,并记录调试过程中的关键参数。
2.5. 施工结束经过调试测试确认设备正常运行后,即可将脱硫工程施工结束。
在结束前,需要对施工现场进行清理,并记录施工过程中的关键信息和经验教训,为后续的工程改进提供参考。
3. 注意事项在脱硫工程的施工过程中,需要注意以下事项:3.1. 安全防护脱硫工程涉及到一些化学物质和高温设备,施工人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴必要的防护用品,确保施工过程中的安全。
3.2. 设备选型根据工程情况,选择合适的脱硫设备十分重要。
设备选型要考虑到工程的规模和要求,以及设备的性能和可靠性等因素。
3.3. 工程质量控制施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
对关键工艺节点和质量控制点进行把控,确保施工质量符合标准。
3.4. 操作规程施工人员必须了解设备操作规程,并按照规程进行操作。
脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案,以减少二氧化硫的排放,满足环保法规的要求。
工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。
二、施工设计方案(一)工艺流程选择经过综合考虑,本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。
该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。
(二)主要设备选型1、吸收塔:选用逆流喷淋空塔,塔内设置多层喷淋层和除雾器,以确保良好的气液接触和除雾效果。
2、浆液循环泵:根据处理烟气量和脱硫效率要求,选择合适流量和扬程的浆液循环泵。
3、氧化风机:提供充足的氧气,促进亚硫酸钙的氧化。
(三)系统布置1、吸收塔布置在_____位置,便于与原烟道和净烟道连接。
2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域,合理规划空间,确保操作和维护方便。
(四)管道设计1、烟道:采用耐腐蚀材料,保证烟道的密封性和稳定性。
2、浆液管道:根据浆液的特性,选择合适的材质和管径,避免堵塞和磨损。
三、施工措施方案(一)施工准备1、技术准备:组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范,进行技术交底。
2、材料准备:根据施工进度,提前采购所需的材料和设备,并进行质量检验。
3、现场准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工用水、用电和道路畅通。
(二)基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑,确保基础的强度和稳定性。
(三)设备安装1、吸收塔安装:采用分段吊装的方法,严格控制安装精度和焊接质量。
2、其他设备安装:遵循设备厂家的安装说明,进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。
(四)管道安装1、管道预制:在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。
2、现场安装:按照设计图纸进行管道的安装和固定,注意管道的坡度和走向。
(五)电气和自控系统安装1、电气设备安装:包括配电柜、变压器、电缆敷设等,确保电气系统的安全可靠。
2、自控系统安装:安装传感器、变送器、控制器等设备,实现对脱硫系统的自动化控制。
脱硫工程施工方案一、概述脱硫工程是为了减少燃煤电厂等工业设施所排放的二氧化硫等有害气体的浓度,保护环境和人类健康。
本方案旨在设计和实施一套完整的脱硫设施,确保其能够有效降低二氧化硫的排放浓度。
二、施工准备工作1.项目立项阶段:确定项目的脱硫目标和技术路线,编制详细的施工方案。
2.设计阶段:由专业设计团队编制详细的脱硫设施设计图纸,确保设施符合相关法规标准。
3.采购阶段:根据设计图纸制定设备和材料采购计划,选择合适的供应商。
4.施工队伍准备:组建合格的施工队伍,包括施工管理人员、技术人员和施工工人。
5.现场准备:清理施工现场,确保施工区域安全通畅。
三、设备和材料准备1.脱硫塔:选用适合项目规模的脱硫塔设备,确保其脱硫效果达标。
2.泵和管道:选用耐腐蚀、高强度的泵和管道,确保脱硫系统流程畅通。
3.搅拌器和填料:选用效果好的搅拌器和填料,确保脱硫液体充分混合。
4.控制系统:选用先进的自动控制系统,确保脱硫过程稳定可控。
四、施工过程1.土建施工:根据设计图纸进行基础和支架等土建施工,确保设备安装牢固稳定。
2.设备安装:按照顺序安装脱硫塔、泵、管道、搅拌器等设备,确保安装准确。
3.管道连接:按照设计要求进行管道连接和焊接,确保管道连通。
4.电气连接:进行设备电气连接,接通电源,确保设备正常运行。
5.试运行和调试:进行脱硫设备的试运行和调试,调整参数,确保系统稳定运行。
6.安全检查:进行安全检查,排除安全隐患,确保施工现场安全。
7.设备保养:制定设备保养计划,定期检查设备,确保设备运行正常。
五、验收和监测1.验收阶段:由相关部门进行脱硫设施的验收,确保设施符合相关标准。
2.监测阶段:建立脱硫设施的监测系统,定期监测二氧化硫排放浓度,确保脱硫效果达标。
六、总结脱硫工程施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计施工方案进行操作,并且注重安全和质量。
只有确保设备安装和调试正常,脱硫效果达标,才能保证环境保护和人类健康。
脱硫脱硝施工方案脱硫脱硝是指将含有硫和氮的有害废气或废水进行处理,以达到国家排放标准或企业环保要求的一种工程措施。
下面是一个700字的脱硫脱硝施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工场所,对施工现场进行环境评估,确保施工安全。
2.采购脱硫脱硝设备,保证设备质量符合环保要求。
3.制定施工计划,明确施工过程中各项工作的时间和分工。
4.开展人员培训,确保施工人员具备相关知识和技能。
二、施工流程1.脱硫施工脱硫是指将含有硫的废气或废水中的硫化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下:(1)安装吸收塔和泵站设备。
(2)将含有硫的废气或废水通过管道引导至吸收塔。
(3)在吸收塔中喷洒脱硫剂,与废气或废水中的硫化物发生反应,形成硫酸盐。
(4)将含有硫酸盐的液体流出吸收塔,并通过管道排放或再利用。
2.脱硝施工脱硝是指将含有氮的废气中的氮氧化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下:(1)安装脱硝装置。
(2)将含有氮的废气通过管道引导至脱硝装置。
(3)在脱硝装置中喷洒脱硝剂,与废气中的氮氧化物发生反应,生成硝酸盐。
(4)将含有硝酸盐的液体流出脱硝装置,并通过管道排放或再利用。
三、施工安全措施1.施工过程中应配备专业人员进行现场监控,发现问题及时处理。
2.施工现场应设立警示标志,确保工人安全操作。
3.对施工设备进行定期检查和维护,确保设备运行稳定和安全。
4.施工人员应佩戴个人防护用品,如口罩、手套等,避免接触有害物质。
四、施工质量控制1.对施工设备进行验收,确保设备质量合格。
2.施工过程中进行领导和技术人员的检查,及时解决施工中的问题。
3.对施工过程进行全程记录,确保施工工艺达到国家环保要求。
4.施工完成后进行验收,确保废气或废水排放符合国家的排放标准。
五、施工后处理1.将施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保环境污染最小化。
2.对施工设备进行清洗和维护,以便下次施工使用。
3.归档施工相关文件,便于今后的维护和监管。
通过以上施工方案,能够有效地进行脱硫脱硝工程,达到国家排放标准,保护环境,减少有害气体对人体的危害。
一、项目背景随着我国环保政策的日益严格,火电厂、水泥厂等行业的脱硫改造工程越来越多。
为了确保脱硫改造工程的安全、高效完成,制定一套科学、合理的专项吊装方案至关重要。
本方案针对脱硫改造工程中的吊装作业,提出以下专项吊装方案。
二、吊装作业内容1. 吊装设备:主要包括脱硫塔、脱硫喷淋层、脱硫喷淋管、脱硫浆池、脱硫泵、脱硫风机等。
2. 吊装材料:主要包括钢筋、钢板、管材、阀门、电缆等。
3. 吊装场地:施工现场,包括锅炉房、脱硫塔基础、烟囱等。
三、吊装方案1. 吊装设备分类(1)大型设备:脱硫塔、脱硫喷淋层、脱硫喷淋管等。
(2)中型设备:脱硫浆池、脱硫泵、脱硫风机等。
(3)小型设备:钢筋、钢板、管材、阀门、电缆等。
2. 吊装方法(1)大型设备吊装:采用双机抬吊方式,即两台起重机分别从两个方向同时吊装设备。
(2)中型设备吊装:采用单机吊装方式,根据设备重量和尺寸选择合适的起重机。
(3)小型设备吊装:采用人工搬运或小型起重机吊装。
3. 吊装步骤(1)吊装前准备:检查起重机、吊装设备、吊装材料等,确保其符合吊装要求。
(2)吊装设备定位:根据施工图纸,确定吊装设备的安装位置。
(3)吊装作业:按照吊装方案,将设备吊装至指定位置。
(4)设备就位:将吊装设备平稳地放置在基础上。
(5)设备安装:按照施工图纸,将设备安装到位。
4. 安全措施(1)吊装前对起重机、吊装设备、吊装材料等进行全面检查,确保其符合吊装要求。
(2)吊装过程中,严格遵循操作规程,确保吊装作业安全。
(3)吊装过程中,设置专人指挥,确保吊装作业有序进行。
(4)吊装作业现场设置警戒线,禁止无关人员进入。
(5)吊装过程中,确保吊装设备与吊装材料的连接牢固,防止意外脱落。
四、总结本方案针对脱硫改造工程中的吊装作业,提出了详细的吊装方案,包括吊装设备分类、吊装方法、吊装步骤和安全措施。
通过实施本方案,确保脱硫改造工程吊装作业的安全、高效完成。
脱硫设备安装施工方案脱硫设备安装施工方案一、项目背景脱硫设备安装施工方案是为了满足环保要求,对工业烟气中的硫化物进行去除,减少大气污染,提高环境质量。
二、设备选型本项目采用湿式脱硫设备,主要包括吸收塔、循环泵、石膏浆液输送系统等。
三、安装施工流程1. 项目前期准备确定施工方案、制定施工计划、进行设备采购、人员培训等。
2. 设备安装按照施工设计图纸和规范要求,先安装主体设备,再安装辅助设备,如泵、管道、阀门等。
3. 管道连接将吸收塔与循环泵通过管道连接起来,确保泵能正常吸取石膏浆液。
4. 电气设备安装将电气设备按照施工图纸的要求进行安装和接线,确保设备能正常运行。
5. 调试与试运行完成设备安装后,进行设备的调试和试运行,包括设备的启动、关停、进水、排水等操作,确保设备运行正常。
6. 施工验收完成试运行后,进行施工验收,由专业人员对设备的安装质量、运行状况进行检查,确保设备符合环境保护要求。
四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程,建立健全安全管理制度,保证施工过程中人员和设备的安全。
2. 使用符合要求的工具和设备,保证施工质量和施工效率。
3. 进行施工前的安全交底和岗前培训,对施工人员进行安全教育和操作培训。
4. 对可能存在的危险源进行识别和排除,如高处作业、电气设备等。
5. 协调施工现场安全措施和环保要求,保证项目的顺利施工和环境保护。
五、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保设备的安装质量。
2. 对关键节点进行质量控制,如设备安装的平整度、垂直度、密封性等。
3. 对施工过程中的问题及时处理,确保施工质量和工期。
4. 进行施工记录和相关文件的整理归档,便于后期的维护和管理。
六、施工进度安排按照施工计划的安排,合理安排施工队伍和物料供应,尽量减少施工时间,保证施工进度。
七、施工总结与完善在施工结束后,对施工过程进行总结,总结施工中的问题和不足,并提出改进措施,以便在后续的安装施工过程中不断完善。
脱硫脱销工程施工方案一、项目概况脱硫脱销工程是指利用物理、化学、生物等方法去除燃烧排放废气中的二氧化硫和氮氧化物的工程。
在大气环境治理领域,脱硫脱销工程被广泛应用于火电、化工、冶金、石化等行业,是重要的环保设施。
本文将对脱硫脱销工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程施工方案1. 前期准备工作(1)确定施工方案:根据工程要求和现场情况,确定脱硫脱销工程的施工方案,包括工程进度计划、施工图纸设计、施工工艺流程等。
(2)设备准备:根据脱硫脱销工程的工艺要求,准备所需的设备、材料和工具,如脱硫塔、脱销装置、各种管道、阀门等。
(3)现场测量:对施工现场进行测量,确保施工图纸与现场实际情况相符,为后续施工提供准确的数据支持。
2. 施工准备工作(1)安全生产:施工前必须进行安全生产培训,确保工人掌握安全操作规程和紧急救援措施。
(2)现场整理:清理施工现场,保持整洁有序,做好临时设施的搭建和日常用品的储备。
(3)施工人员安排:根据工程进度计划,安排专业技术人员和施工人员到位,确定各自任务和责任。
3. 施工流程(1)脱硫工程施工流程:① 基础施工:进行基础工程施工,包括设备基础的浇筑、支架的安装等。
② 设备安装:按照脱硫设备的安装图纸,进行设备的吊装、定位和固定。
③ 管道连接:安装好脱硫设备后,进行管道的连接和调试,确保各个部分之间的通畅。
④ 电气布线:进行电气布线和控制系统的安装和调试,保证设备正常运行。
⑤ 试运转:完成装置的安装和调试后,进行试运转,检验设备的性能和稳定性。
(2)脱销工程施工流程:① 收集装置安装:进行脱销收集装置的安装和调试,确保各项参数正常。
② 脱销设备安装:根据设计图纸进行脱销设备的安装和调试,保证其正常运行。
③ 控制系统安装:进行脱销设备的电气布线和控制系统的安装和调试,确保设备稳定运行。
④ 调试和试运转:完成设备的安装和调试后,进行试运转,检验设备的性能和稳定性。
4. 施工验收与后续工作(1)施工验收:完成脱硫脱销工程施工后,组织相关部门进行现场验收,确保施工合格。
脱硫塔整体施工方案设计一、项目背景随着环保意识的不断增强和环境保护法规的不断完善,大气污染治理成为当前社会关注的热点之一。
脱硫塔作为烟气脱硫处理的核心设备之一,具有净化烟气、降低二氧化硫排放浓度的重要作用。
针对某工业企业的脱硫工程,本文将设计一个脱硫塔的整体施工方案。
二、工程概述脱硫塔整体施工方案的目标是在确保施工质量和安全的前提下,合理利用资源、控制成本,按照施工进度完成工程任务。
该项目为新建脱硫工程,主要施工内容包括脱硫塔本体的安装和调试、脱硫剂输送系统的搭建、以及与其他设备的联接等。
三、施工步骤1. 脱硫塔本体安装1.根据设计图纸,对施工现场进行勘测和测量,确定脱硫塔的安装位置。
2.准备施工所需的工具和设备,包括吊装设备、脚手架等。
3.按照脱硫塔的安装顺序,进行模块组装。
注意安装顺序和安装方向,以确保安装的准确性。
4.安装完成后,进行初步固定,并进行整体调整和检查,确保脱硫塔的垂直度和水平度符合要求。
5.在脱硫塔顶部安装防护设施,确保工作人员的安全。
2. 脱硫剂输送系统的搭建1.根据设计要求,搭建脱硫剂输送系统,包括输送管道和输送装置等。
2.选择合适的输送设备,如螺旋输送机、气力输送系统等,根据现场条件进行安装和调试。
3.对输送系统进行试运行,并进行调整和优化,确保脱硫剂的均匀输送和稳定运行。
3. 与其他设备的联接1.根据工艺要求和设计图纸,安装与其他设备的连接接口,如烟气进口管道、烟气出口管道等。
2.对接口进行密封处理,并进行漏气测试,确保连接的密封性和安全性。
3.完成连接后,进行联网测试和调试,确保与其他设备的协同运行。
四、质量控制措施在脱硫塔整体施工过程中,为了确保施工质量和安全,需要采取以下措施: 1. 施工前制定详细的施工方案和质量控制计划,并组织施工人员进行培训和安全教育。
2. 设置监测点位,对施工过程中的关键参数进行监测和记录,包括塔体垂直度、水平度、密封性等。
3. 对施工现场进行定期巡视和检查,及时发现和处理安全隐患和质量问题。
脱硫塔制作安装施工方案脱硫塔制作安装施工方案脱硫塔是用于烟气脱硫的设备,通常用于燃煤电厂和工业锅炉等燃烧设备中。
以下是脱硫塔制作安装的施工方案。
1. 设计与制作a. 根据客户需求和现场情况,设计脱硫塔的尺寸、形状和参数。
b. 制作脱硫塔的外壳,通常使用耐高温、耐腐蚀的材料,如不锈钢或玻璃钢。
c. 制作脱硫塔的内衬材料,通常使用耐酸碱的材料,如橡胶或陶瓷。
d. 安装脱硫塔的内部填料,通常使用高效的脱硫填料,如硫化钙或活性炭。
e. 安装脱硫塔的进出口管道和阀门,确保流量平衡和操作方便。
2. 施工准备a. 准备所需的施工设备,如吊装机、焊接机和切割机。
b. 清理施工现场,确保安全和卫生。
c. 配置所需的施工材料,如钢材、胶水和密封材料。
3. 施工步骤a. 安装脱硫塔的基础,确保平整和稳固。
b. 通过吊装机将脱硫塔的外壳安装在基础上,使用螺栓进行固定。
c. 根据设计要求将内部填料逐层安装到脱硫塔中。
d. 安装脱硫塔的进出口管道和阀门,确保密封性和连接性。
e. 进行脱硫塔的外壳和内部填料的密封处理,以防止漏气和料渣堆积。
f. 进行脱硫塔的试运行和调试,确保设备正常运行并达到设计要求。
g. 对脱硫塔进行检查和清理,将废料和杂物清除干净。
4. 安全措施a. 遵守现场安全规定,佩戴必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
b. 防止高温、高压和有毒气体的损伤,确保工作区域通风良好。
c. 严格执行火源管控措施,确保施工现场的防火安全。
d. 定期培训施工人员,提高其安全意识和应急处理能力。
以上是脱硫塔制作安装的施工方案,通过合理的设计和施工步骤,能够提高脱硫效率和操作安全性。
在施工过程中,务必严格遵守安全规定,确保工作人员的安全。
同时,在设备投入运行后,需要定期检查和维护,以保证设备的正常运行和长期使用。
脱硫塔安装施工方案脱硫塔是一种用于工业烟气脱硫处理的设备,主要用于去除烟气中的二氧化硫。
脱硫塔的安装施工是一个重要的环节,为了保证施工质量和安全,需要制定详细的安装方案。
下面是一份脱硫塔安装施工方案,供参考。
一、前期准备工作1.确定脱硫塔的安装位置:根据现场工艺要求和布局规划,确定脱硫塔的最佳安装位置,并进行地基处理,确保地基坚实平整。
2.完成施工准备:组织专业人员进行施工准备,包括准备施工图纸、方案设计、材料进场等。
二、脱硫塔设备安装1.安装脱硫塔塔身:根据施工图纸,进行脱硫塔塔身的安装。
首先将脱硫塔的塔身部分放置在地基上,调整塔身的水平度。
然后进行塔身的定位和固定,使用螺栓紧固,确保塔身的稳定性。
2.安装脱硫塔进气口:根据设计要求和施工图纸,安装脱硫塔的进气口。
进气口的安装要求严格,需要保证进气口与塔身之间的密封性,避免气体泄漏。
3.安装脱硫塔喷淋装置:根据施工图纸,安装脱硫塔的喷淋装置。
喷淋装置的安装要求精确,需要保证喷淋装置与塔身之间的连接牢固,并且喷淋角度和位置符合设计要求。
4.安装脱硫塔底部排槽:根据设计要求,安装脱硫塔的底部排槽,确保底部排水畅通。
5.安装脱硫塔出口管道:根据施工图纸,安装脱硫塔的出口管道,确保出口管道与脱硫塔之间密封可靠,避免气体泄漏。
6.进行压力测试和水密性测试:安装完成后,进行脱硫塔的压力测试和水密性测试,确保脱硫塔的工作性能合格。
三、脱硫塔配套设备安装1.安装脱硫剂输送设备:根据设计要求,安装脱硫剂输送设备,包括脱硫剂储存罐、输送装置等。
2.安装烟气进出口管道:根据设计要求,安装烟气进出口管道,确保管道的密封性和安全性。
3.安装除尘设备:如果需要同时进行烟气脱硫和除尘处理,需要安装配套的除尘设备,如布袋除尘器。
四、安装施工安全措施1.严格遵守施工安全规范:施工过程中,严格按照相关施工安全规范操作,确保施工人员的人身安全。
2.做好现场安全防护:施工现场设置安全警示标识,合理设置安全警戒线,确保施工过程中周围人员的安全。
脱硫设备施工方案(新)1. 背景介绍本文档旨在提供一份脱硫设备施工方案。
脱硫设备用于降低燃煤发电厂排放的硫氧化物。
该施工方案将详细说明设备的选择、安装、调试和维护等关键步骤。
2. 设备选择2.1 脱硫技术选择根据燃煤发电厂的需求和环境要求,我们建议采用湿法脱硫技术进行脱硫处理。
湿法脱硫技术在处理效果和成本方面具有优势。
2.2 具体设备选择在湿法脱硫技术中,我们建议选用石灰石石膏法脱硫设备。
该设备具备高效率、稳定性好以及适应性强的特点,能够满足燃煤发电厂的实际需求。
3. 施工步骤3.1 设备安装根据设备厂家提供的安装指南,按照相关要求进行设备的安装。
确保设备安装牢固、连接紧密。
3.2 管道连接对设备进行管道连接,保证管道与设备之间的密封性,防止泄漏和渗漏现象的发生。
3.3 调试与测试安装完成后,进行设备的调试与测试工作。
根据设备厂家提供的操作手册,按照步骤进行相关参数的调整和性能测试。
3.4 技术支持与培训为了保障设备的正常运行和维护,在施工完成后,设备厂家将提供相关人员的技术支持和培训,以确保设备的正常使用和维护。
4. 维护与保养4.1 定期检查定期对脱硫设备进行检查,确保设备的正常运行。
注意检查设备的各个部件是否存在损耗和磨损等情况,并及时进行维修或更换。
4.2 清洗与保养定期对脱硫设备进行清洗与保养,确保设备的工作效率和寿命。
清洗过程中,要注意使用适当的清洁剂和工艺,防止对设备造成损害。
4.3 数据记录与分析建立完善的数据记录与分析系统,定期分析设备的运行数据,及时发现和解决可能存在的问题,提高设备的运行效率。
5. 安全管理5.1 安全培训对涉及脱硫设备施工及使用的相关人员进行安全培训,提高安全意识,防止事故发生。
5.2 安全设施配备必要的安全设施,如防护栏、紧急停机按钮等,以确保操作人员的安全。
5.3 应急预案建立健全的应急预案,包括设备故障、泄漏等突发情况的处理措施,提高应对突发事件的能力。
脱硫塔制作安装施工方案一、引言燃煤发电厂等工业设备的烟气中含有大量的二氧化硫(SO2),对环境和人体健康有很大的危害。
为了保护环境和减少污染的排放,需要在烟气排放口设置脱硫塔进行脱硫处理。
本文将介绍脱硫塔的制作、安装和施工方案。
二、脱硫塔制作1.设计脱硫塔结构和尺寸:根据脱硫效果的要求和设备的实际情况,确定脱硫塔的结构和尺寸,一般应包括进气口、出气口、排渣口等。
2.确定脱硫剂:选择适合的脱硫剂,并确定脱硫剂的投加方式和投加量。
常用的脱硫剂包括石灰石、石膏等。
3.制作脱硫塔的材料:根据脱硫塔的尺寸等要求,选择合适的材料进行制作。
一般来说,脱硫塔的外壳和内衬应采用耐腐蚀材料,如碳钢或不锈钢等。
4.制作脱硫塔的工艺:根据设计要求,确定制作工艺。
一般来说,脱硫塔的外壳采用焊接工艺,内衬采用搭接和焊接工艺。
5.脱硫塔的测试和调整:制作完成后,对脱硫塔进行测试和调整,确保其满足设计要求。
三、脱硫塔安装1.确定安装位置:根据烟气排放口的位置和脱硫剂的需要,确定脱硫塔的安装位置。
2.安装支撑架:根据脱硫塔的尺寸和重量,制作支撑架,并将支撑架固定在安装位置。
3.安装脱硫塔:将脱硫塔放置在支撑架上,并使用螺栓将其固定在支撑架上。
4.安装进气管道和出气管道:根据脱硫塔的位置和烟气流向,安装进气管道和出气管道,并将其与脱硫塔连接。
5.安装其他辅助设备:根据需要,安装脱硫塔的电气控制设备、输送设备等。
四、脱硫塔施工1.确定施工方案:根据脱硫塔的制作和安装情况,确定施工方案。
一般来说,施工方案应包括人员组织、材料、设备、施工程序等。
2.进行施工准备:进行相关的施工准备工作,包括确定施工现场、安装设备、检查材料等。
3.进行脱硫塔的制作和安装:按照制作和安装方案,进行脱硫塔的制作和安装工作。
在施工过程中,应按照相关的工艺要求进行操作,确保安装的质量和安全。
4.进行试运行和调试:在脱硫塔制作和安装完成后,进行试运行和调试工作。
通过试运行和调试,对脱硫塔的性能和工艺进行验证,确保其满足设计和使用要求。
脱硫安装施工方案1. 前言脱硫技术是一种用于降低燃煤电厂以及其他工业过程中排放的二氧化硫(SO2)浓度的关键技术。
通过安装脱硫设备,可以有效地减少大气中的SO2排放量,达到环境保护的要求。
本文将介绍脱硫安装施工方案,旨在帮助工程师和施工人员了解脱硫设备的安装流程和步骤。
2. 脱硫设备安装前的准备工作在开始脱硫设备的安装之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行。
2.1 设计图纸审核在施工之前,要先进行设计图纸的审核。
审核设计图纸的目的是确保脱硫设备的安装位置、尺寸和管道布局等是否符合要求,避免后续施工过程中出现问题。
2.2 施工材料准备准备好施工所需的材料,包括各种管道、阀门、泵等。
材料的选择要满足脱硫设备的工作要求,并符合相关的标准和规范。
2.3 施工队伍组建组建一支合适的施工队伍,包括管道安装工、电工、焊接工等。
确保施工队伍具备相关专业技能和经验,能够按照设计要求进行施工。
3. 脱硫设备安装步骤脱硫设备的安装通常包括以下几个步骤:3.1 设备安装首先,需要将脱硫设备根据设计要求进行安装。
这包括设备的固定和支撑,确保设备的稳定和安全。
3.2 管道安装接下来,进行脱硫设备的管道安装。
根据设计图纸,按照规定的管道布局进行管道的连接和安装。
在安装过程中,要注意管道的密封和连接的牢固。
3.3 阀门和泵安装安装完成管道后,需要进行阀门和泵的安装。
根据设计要求,将阀门和泵安装在相应的位置,确保其正常运行。
3.4 电气设施安装在完成机械设备的安装后,需要进行电气设施的安装。
这包括电缆敷设、电气控制柜安装等。
电气设施的安装必须符合相关的安全规范和标准。
3.5 施工验收完成脱硫设备的安装后,需要进行施工验收。
验收工作主要包括设备的功能测试、管道的压力测试、电气设备的测试等。
只有通过验收,工程才能正式竣工。
4. 安装施工注意事项在脱硫设备的安装过程中,需要注意以下几个事项:•准确理解和排查设计图纸,确保施工按照要求进行;•严格遵守相关安全规范和标准,确保施工安全;•管道连接和阀门泵安装要注意严密性和牢固性;•电气设施的安装要符合相关要求,确保电气安全。
脱硫吸收塔施工方案脱硫吸收塔是一种用于燃煤电厂或其他工业设备废气脱硫的设备。
其主要原理是将含有二氧化硫的废气通过吸收液中的溶解性氧化剂吸收、氧化为硫酸根离子,并与碱性物质反应生成硫化钙沉淀,从而达到脱硫的效果。
下面是一份脱硫吸收塔施工方案,以供参考。
一、施工准备阶段:1. 设计方案评审:对脱硫吸收塔的设计方案进行评审,包括结构和材料的选择、设备配置、工艺流程等。
2. 材料采购:根据设计方案的要求,采购所需的钢材、电气设备、防腐材料等。
3. 队伍调配:调配工程队伍,包括工程师、技术员、焊工等。
二、现场施工阶段:1. 地基处理:根据设计要求,在地基上铺设垫层,并确保地基的坚固和稳定。
2. 基础施工:按照设计图纸施工混凝土基础,包括浇筑和养护。
3. 安装吸收塔主体:将吸收塔的主体部分(包括塔筒、支承框架等)安装在基础上,确保塔体垂直和水平度达到要求。
4. 安装内部填料:根据设计要求,在吸收塔内部安装填料,用于增加接触面积,提高脱硫效率。
5. 安装排污系统:安装脱硫吸收塔的排污系统,包括排污管道、泵站等设备。
6. 安装吸收液循环系统:安装吸收液循环系统,包括泵站、管道等,确保吸收液能够流动并循环使用。
7. 安装附属设备:安装与脱硫吸收塔相关的附属设备,如进出口管道、控制阀门等。
8. 连接电气设备:根据设计要求,连接脱硫吸收塔的电气设备,如电动机、控制柜等。
9. 系统调试:对已安装的系统进行调试,确保吸收塔能够正常运行并达到设计要求。
三、施工完工阶段:1. 管理验收:根据设计要求,对各项施工工作进行验收,包括质量、安全等方面。
2. 缺陷整改:若验收中发现施工存在问题或缺陷,及时整改并重新验收。
3. 运行试验:对脱硫吸收塔进行运行试验,测试其脱硫效率和运行稳定性。
4. 工程交接:将已建设完成的脱硫吸收塔移交给用户,并提供相应的操作和维护指导。
以上是一份脱硫吸收塔施工方案的简要描述,其中的具体施工步骤和细节需要根据实际情况进行调整和完善。
脱硫设备安装施工方案1. 引言脱硫设备是用于减少排放废气中二氧化硫(SO2)浓度的设备。
其安装施工方案至关重要,直接影响脱硫设备的性能和效果。
本文档将介绍脱硫设备安装施工的方案和步骤。
2. 设备安装前准备在安装脱硫设备之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案评审对脱硫设备的设计方案进行评审,确保其满足相关技术规范和要求。
2.2 施工方案编制根据设计方案,编制脱硫设备的施工方案,包括安装位置、施工步骤、施工时间安排等内容。
2.3 材料和设备准备准备好所需的材料和设备,包括脱硫设备本体、管道、阀门、连接件等。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行培训,使其了解脱硫设备的安装要求和施工流程。
3. 安装施工步骤3.1 安装位置确定根据设计方案,在合适的位置确定脱硫设备的安装位置。
考虑设备的运行和维护便利性,保证施工空间和通风条件。
3.2 设备吊装使用吊装设备将脱硫设备本体吊装到预定位置。
在吊装过程中注意安全,确保设备的安全运输和定位。
3.3 管道连接将脱硫设备与进出口管道进行连接。
确保连接牢固、密封可靠,防止泄漏。
3.4 阀门安装根据设计方案,安装相应的阀门,用于控制进出口流量和调节设备运行参数。
3.5 电气连接将脱硫设备的电气系统与电源进行连接。
确保电气接线符合安全规范,防止电气故障。
3.6 废气转运系统安装根据设计方案,安装废气转运系统。
包括排风管道、排风机等设备。
确保废气排放符合环保要求。
3.7 现场测试与调试安装完毕后,对脱硫设备进行现场测试与调试。
测试包括设备状态检查、泄漏检测、运行参数调试等,确保设备正常运行和达到设计要求。
3.8 安全验收在安装施工完成后,进行设备的安全验收。
验收包括设备安装质量检查、安全性能检测等。
4. 施工注意事项在脱硫设备安装施工过程中,需要注意以下事项:•保证施工环境安全和清洁,避免施工现场的污染和杂物。
•严格按照设计方案和施工方案进行操作,确保设备安装和连接的正确性。
脱硫塔施工方案随着环境保护意识的不断增强,大气污染治理成为了现代工业领域中一个重要的议题。
其中,煤烟气中的二氧化硫是主要的大气污染源之一。
为了降低大气中二氧化硫的排放浓度,许多工业企业纷纷选择在烟囱处安装脱硫设备。
本文将详细介绍一种常见的脱硫塔施工方案。
1. 方案概述脱硫塔施工方案旨在通过安装脱硫设备来减少烟囱废气中的二氧化硫含量。
该方案主要涉及四个方面的内容:设备选型与布置、施工工艺、安全措施以及施工周期。
2. 设备选型与布置脱硫设备的选择是一项关键任务。
根据不同的工况条件和排放要求,可以选择不同类型的脱硫塔,比如湿法脱硫塔、干法脱硫塔等。
在选型的过程中,需要综合考虑设备性能、投资成本和运行维护费用,选择最适合的设备类型。
设备的布置也是一个重要的环节。
通常情况下,脱硫设备会被安装在烟囱处,以便将烟囱废气直接引入设备中进行处理。
布置过程中需要考虑设备的空间要求、材料输送系统的设计以及设备与烟囱之间的连接方式等因素。
3. 施工工艺施工工艺是脱硫塔施工过程中的核心内容。
一般而言,施工工艺包括设备安装、管道布置、材料输送系统的搭建等环节。
设备安装是整个施工过程的第一步。
施工人员需要按照设备制造商提供的安装要求,将设备的主体部分以及附件进行准确、稳固地安装。
管道布置是指将原烟囱与脱硫设备之间的管道系统进行连接。
这个过程需要施工人员充分考虑管道的材质选择、密封性要求以及排放管道的排气口位置等因素。
材料输送系统的搭建是整个脱硫塔施工过程中的一项重要任务。
材料输送系统确保了脱硫设备正常运行所需的原料供应。
在施工中,需要仔细制定管道布局、吸收塔的高度尺寸以及流量调节装置等。
4. 安全措施脱硫塔施工是一个复杂的工程,安全措施必不可少。
在施工过程中,施工人员需要严格遵守相关的安全操作规程,穿戴个人防护装备,并进行定期的安全培训。
对于脱硫设备施工现场,应设立合理的安全警示标识,制定详细的应急预案,并配备相应的消防设备和应急救援设备。
1.编制依据及说明1.1国家电力公司电源建设部主编的《火力发电工程施工组织设计导则》;中华人民共和国电力工业部批准实施的《电力工程项目建设工期定额》;国家电力公司《火电优质工程评选办法(2010年)版》;电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-2009、DL/T5210.5-2009、DL/T5210.6-2009、DL/T5210.7-2009;《建筑施工手册》中国建筑出版社出版;《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版;《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001;《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002;本施工方案根据河北省石油设计院有限公司设计的图纸编制;华能海南东方电厂扩建工程2×350MW烟气脱硫工程安装工程招标文件;本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》;本工程应遵守的各种规程、规范、标准;脱硫工程现场情况;1.2本施工组织设计在施工过程中若出现设计变更或与厂家提供的相关说明书不符等情况,具体问题将在施工前或相关作业指导书中延续加以说明和解决。
2.工程概况2.1工程名称华能东方电厂二期2×350MW燃煤机组烟气脱硫项目设备安装工程。
2.2 施工地点3#、4#氧化风机房、脱硫综合楼及周边区域。
2.3 工程类别设备二次运输、吊装就位及安装2.4 建设单位华能东方电厂2.5 设计单位河北省石油设计院有限公司2.6 施工范围3#、4#氧化风机房及脱硫综合楼机电设备的安装就位。
设备的试运行不在本方案中。
4.施工组织4. 1施工组织机构 华能东方发电厂二期全面管理负责。
全面技术负责质量检查责任监督检查责任直接监督检查责任直接监督检查责任现场直接监督责任4.2职责现场管理人员全面负责专业工地的工程质量,贯彻落实各项管理制度。
专职工程师在技术上对施工质量负责,解决施工中出现的技术问题,参加重要工序验收,编写作业指导书和技术措施。
5.施工技术措施由专职工程师领导的技术组,应对各个环节采取相应的施工技术措施。
管理和工程时查找工程安全及质量等隐患与施工工艺缺陷。
6.主要施工方案6.1 设备安装前的准备1、安装前各有关责任人及施工员,应先熟悉施工图、规范及有关技术文件,在此基础上参加图纸会审并做好记录,会审后向施工班组进行技术交底。
2、基础验收:重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录,合格后进行基础放线。
3、设备运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:(1)检查机组是否有损伤、是否缺少零部件;(2)设备外观是否有碰撞漏漆现象;(3)参阅随机样本进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
4、结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合。
5、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管。
6、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。
7、签订验收进场报告单一式四份,业主、供应商、监理及施工单位各一份。
6.2工程进度保证措施设备安装是整个安装工程的先行部分,也是重要的一环,设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度,需要编制设备安装的进度保证措施,以确保设备安装工程如期完工。
1、正式开工前,设计图纸全部提交安装,且图纸交底全部结束,施工中设计无大的修改。
2、设备安装前,土建、装修工程基本具备安装条件。
3、设备应按规定的供货日期交货,安装前设备到货应达到80%,并要求直接运往现场指定地点。
4、各种吊装机械及施工机具提前配备,保证完好,并按安装网络计划要求提前运抵进场。
5、各工种劳动力提前落实,并能保证施工高峰时的总人数。
6、精心挑选施工员及施工班组长,施工员必须有中专以上文化水平并有一定的实际经验,责任心强,施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。
主要工种(钳工、起重工)人员的身体条件、技术素质必须要保证。
7、施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度,按旬考核进度指标,设立部位进度奖,把经济效益与进度挂钩,以调动劳动积极性。
8、施工过程应与土建进度相配合,保证安装与土建交叉作业的协调性。
9、若施工图不能一次全部提交,设备也不能按期到货,这种情况下,一方面要经常不断与设计、建设单位相协调,以保证供图时间和材料设备的供货时间,另一方面,施工班组之间、施工班组内部要相互协调,以保持施工连续性。
10、施工中,各班组的劳动力与施工机具要相互协调,既平行作业又合理交叉的连续作业。
11、施工过程中,相应的交工资料同步进行,保证工程按时交工验收。
6.3设备二次搬运由于脱硫综合楼周边有其他施工单位施工,人员杂乱,不适合存放设备,所以将设备存放在圆煤仓院内。
本次施工需将设备从圆煤仓移至脱硫综合楼下。
本次搬运将使用平板车和25吨汽车吊进行搬运。
6.4 设备吊装6.4.1.设备垂直吊装1、设备试吊后无异常时即可正式吊装,设备吊装时必须有施工单位专业吊装人员在场指导吊装,吊装作业人员必须首先看清有关说明,注意操作安全,并严格按照说明书的要求进行。
2、设备在吊装、搬运过程中,千万不能损伤设备。
3、结合现场实际情况,设备的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用汽车起重机,根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机,采用25T起重机吊装。
4、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,检查承重机体着力点是否牢固、坚实。
5、吊装前,观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差。
6、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残,每个卸口绳卡及滑轮是否良好。
7、以设备顶部为着力点,在保持设备水平状态的情况下,其张角不应大于90度,调节钢丝绳的相应长度,紧固各绑扎点,以防脱滑。
8、吊装时由专人统一指挥,作好隔离和防护,吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
6.4.2设备水平移动1、设备就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运,采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位,在移动时,吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置,并作用于安装孔或机组底座上。
2、让设备平稳地着落在综合楼的平台钢板的滚杠上,在做好保护装置后上挂5T或10T手拉葫芦进行水平移动。
3、在运输过程中,若发现设备左右偏移,分别利用承挂点进行调整,使之保持相应的方向进行水平移动。
4、在运输过程中,由专人指挥,统一口号,速度不宜过快,随时观察设备运行状态,在调换滚杠时,大拇指在管子外面,其他四指入管内,以防事故发生。
5、在移动的过程中,统一口号,统一行动,随时注意运行状态进行相对应处理。
6、分别利用各承拉点对设备进行调整就位。
7、设备移入综合楼后,利用手拉葫芦进行吊装。
6.4.3设备的搬运和吊装,应符合下列规定:1、安装前放置设备,用衬垫将设备垫妥,防止设备变形、受潮;2、搬运和吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心,以防倾侧;3、对于具有公共底座机组的安装,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形;4、吊索的转折处与设备接触部位,应以软质材料衬垫,以防设备、机体、管路、仪表附件等受损和擦伤油漆;5、设备找平、找正:初平后,基础螺栓孔浇灌混凝土,经精平,各部位尺寸符合规范要求后,点固垫铁,二次灌浆;6、设备清洗;整体设备主要清除表面杂物、油污,对传动部件进行必要的检查调整;静止设备可以进行吹扫,使其达到清洁标准。
6.5真空皮带脱水机安装1.安装顺序:下机架安装—→主动辊从动辊及皮带的安装—→上机架安装—→真空箱安装—→进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置等安装—→驱动装置及其支架安装—→管路系统安装—→滤布安装—→试运。
2.施工顺序及技术措施。
2.1施工准备。
施工前,施工入员要熟悉设备使用说明书和图纸,检查设备是否有缺陷。
2.2基础划线。
对脱水皮带机的基础进行检查,检查位置、标高和外形尺寸,应符合图纸、规范要求。
2.3下机架的安装。
以皮带机的进料口尺寸作为皮带机的定位尺寸,首先安装前机架的下架,定位好前机架的下架后,依次安装中间机架及后机架的下架。
按图纸要求连接好整个下机架。
2.4主动辊、从动辊及皮带的安装。
将主动辊、从动辊分别从滤带的中间穿过,并用工具将主动辊、从动辊按图分别安装到下主架的前、后,先固定一头,再固定另一头。
2.5上机架安装。
按图纸要求安装上机架,校正好上支架的水平度,并连接牢固。
2.6真空箱安装。
a、将分段的真空箱放至皮带机的内部,并按图加好密封垫片,涂好密封胶,连接为一个整体。
b、将摩擦带安装到真空盒上,摩擦带的两面由不同硬度的材料组成,安装时注意需将软的一面朝上(与胶带接触),以保证足够的摩擦力来推动摩擦带移动,不能装反。
c、将真空箱的托辊、升降机构、绞车框架一并安装至机架上,并用螺栓将框架等与机架紧固。
安装好后整体调整,使其中线线、标高、水平度确保符合要求。
2.7按图纸要求安装好进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置。
安装刮刀装置应在滤布安装调整完毕后进行安装。
2.8驱动装置及其支架安装,将驱动装置机架与驱动装置就位,以主动辊为基准,找正驱动装置、减速机并安装减速机与联轴器。
2.9管路系统安装,按图纸要求安装气路真空管路系统。
2.10橡胶滤带调整,打孔及粘裙边。
在橡胶滤带安装完毕后,调整主动辊与从动辊,将胶带张紧,启动真空皮带机,滤带跑偏调整不再跑偏后,进行滤带波纹裙边的粘结。
粘结时再试运数小时。
运行正常后,进行滤带中心排液孔的加工,加工时须保证排液孔在胶带运行的中心线上。
2.11滤布安装,将滤布重力辊置于滤布最松的位置,找出滤布运动方向箭头,然后使滤布穿过进料箱,洗涤箱,驱动辊,滤布重力和调偏辊,托辊等,将其拉平整,将滤布两头拉链对接,穿入钢丝。
在装滤布前先检验一下冲洗管路,保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。
(待调试后再装滤布)2.12真空皮带机的调试,在滤带及驱动装置安装好后,进行气路系统及电控系统传动系统的调试,调试结束后,进行滤带的跑偏调整。
此时需将密封水投用。
在滤带跑偏调整后,将对胶带以水代料加载,使磨擦带和胶带紧密贴合,并在滑台通水密封的情况下,启动真空泵,进行真空皮带的真空系统的密封性验证。
滤布安装后,启动皮带机,对滤布进行跑偏调整,调整结束后,以水代料试运行,以准备投入正式使用。
6.6泵类设备安装1.基础验收:重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合设备安装图纸要求,并做好相应记录,合格后进行基础放线。
2.安装前放置设备,用衬垫将设备垫妥,防止设备变形、受潮。
3. 吊索的转折处与设备接触部位,应以软质材料衬垫,以防设备、机体、附件等受损和擦伤油漆。