防磨梁方案

锅炉防磨工程施工方案一、前期工作1、项目准备在开始施工前，首先需要进行项目准备工作。

包括勘察、测量和评估，对锅炉进行详细的检查和评估，确定需要进行防磨工程的部位和范围。

同时，在项目准备阶段，还需要确定施工方案和施工计划，制定施工进度和技术要求。

2、安全保障锅炉防磨工程的施工是高风险的工程，施工过程中需要严格的安全保障措施。

在施工前，需要进行安全培训，确保施工人员具备相应的安全技能和知识。

同时，需要制定详细的安全操作规程，明确施工现场的安全责任和安全流程。

3、材料准备根据项目的施工方案和技术要求，需要准备相应的施工材料和工具。

包括防磨涂料、加固材料、喷涂设备、防护装置等。

确保施工现场的所需材料齐全，并且材料的质量符合施工要求。

二、施工工序1、准备工作在开始施工前，需要对施工现场进行准备工作。

清理施工现场，清除杂物和积灰，确保施工现场的整洁和安全。

同时，需要对锅炉进行清洗和磨损部位的修复，为后续的施工工作做好准备。

2、磨损表面处理对锅炉内部的磨损表面进行处理是防磨工程的关键环节。

首先需要对磨损表面进行打磨和修复，去除锈蚀和老化的物质，确保表面的平整和光滑。

然后，根据施工方案，进行磨损表面的涂覆和加固，使用专业的防磨涂料和加固材料，对磨损部位进行修复和加固，提高其抗腐蚀和抗磨损的能力。

3、喷涂工艺在处理完磨损表面后，需要进行防磨涂料的喷涂工艺。

首先需要对喷涂设备进行检查和调试，确保设备的正常运行。

然后，根据施工方案，进行防磨涂料的喷涂，对锅炉的内部表面进行全面覆盖，确保锅炉内部的每一个部位都有良好的防磨涂层。

在喷涂过程中，需严格遵守涂料的使用要求和涂料的施工工艺，确保防磨涂层的均匀和牢固。

4、维护和保养施工完成后，需要对锅炉进行维护和保养。

对防磨涂层进行定期检查和维护，确保防磨涂层的质量和性能。

同时，对锅炉的其他部位进行检查和保养，确保锅炉的全面运行和安全使用。

三、质量控制在锅炉防磨工程的施工过程中，质量控制是至关重要的。

高边坡锚杆框架梁防护施工专项方案背景在边坡治理工程中，由于高边坡位于山丘或者山谷区域，地形陡峭，同时受到自然环境的限制，施工难度较大，防护措施也显得更加重要。

高边坡锚杆框架梁防护施工专项方案，指的是在边坡治理工程中，使用锚杆、框架、梁等建筑材料，对边坡进行加固及防护，提高边坡的稳定性。

本文将详细介绍高边坡锚杆框架梁防护施工专项方案的具体内容，以帮助有需要的读者更好地了解相关知识。

方案内容1. 防护材料的选择在高边坡锚杆框架梁防护施工中，需要选择合适的建筑材料用于加固及防护。

在此，我们建议使用以下材料：•锚杆：使用高强度的锚杆（如22mm），能够增加边坡的稳定性。

•框架：使用框架梁结构，能够增强边坡的抗震能力，增加边坡的稳定性。

•梁：使用I型钢或H型钢，比传统的C型钢更加耐震，能够增加边坡的稳定性。

2. 施工流程边坡防护的施工流程一般分为前期准备、材料加固、框架加固和后期收尾四个阶段。

在此，我们将详细介绍高边坡锚杆框架梁防护施工的具体流程：前期准备1.确定施工范围：根据现场勘测、分析，确定高边坡需要加固及防护的范围。

2.确定施工计划：制定详细的施工计划和流程，明确每个工程节点与时间节点。

3.组织人员：确保施工人员均具备相关证书，熟知相关标准和规范，严格遵守相关施工要求。

4.工程量测量：对施工工程的工程量进行测量，制定材料采购和工程物资储备计划。

材料加固1.钻洞：使用钢筋纵向割切机或其他机器，在边坡表面钻好锚杆孔洞。

2.安装锚杆：将锚杆尾部与支撑管连接，然后将锚杆插入孔洞内并与地面钢筋或岩石连接。

3.材料加固：一般采用四个方向交替加固，先加固竖向后加固横向，加固梁后再加固竖向和横向。

框架加固1.钢架安装：根据施工计划，在边坡上制造支架，然后将钢架拼装好，悬挂在支架上。

2.加固梁安装：根据施工计划，在钢架上搭建梁，并与钢架连接，将梁固定在边坡上。

后期收尾1.清理卫生：清理施工现场，并将卫生保持至卫生合格标准。

1）江苏徐矿电厂
图1 1号炉烟风系统运行画面（已安装防磨梁）
（炉膛下部床温约880℃、炉膛出口温度约850℃、排烟温度约165℃）
（主蒸汽温度约532℃、过热器减温水量为0、再热器减温水量为0）
（炉膛下部床温约900℃、炉膛出口温度约850℃、排烟温度约162℃）
图4 2号炉汽水系统运行画面（未安装防磨梁）
（主蒸汽温度约539℃、过热器减温水量约40t/h、再热器减温水量为0）
对比图1与图3可以看出：加装防磨梁后，炉膛下部床温更低、炉膛出口床温及排烟温度基本没有变化；对比图2与图4可以看出，防磨梁的安装
未对锅炉减温水量造成影响。

图5为1号炉密相区上水冷壁的磨损情况（无磨损），图6为2号炉密相区上水冷壁的磨损情况（磨损严重）。

图5 图6
表1 徐矿电厂运行数据
2）广东宝丽华电厂
图7 3号炉2008年6月7日168小时运行数据
图8 3号炉2008年11月30日安装防磨装置后的首次启动运行画面，也是锅炉性能考核试验是的画面
图9 3号炉2008年12月12日满负荷运行画面
图10 3号炉2009年3月11日满负荷运行画面
3）秦皇岛电厂
图11 安装防磨梁前
图12 安装防磨梁后
表2 大修（加装防磨梁）前后锅炉运行参数对比表。

梁破坏加固方案一、梁破坏情况检查。

首先呢，得好好瞅瞅这梁是咋个破坏法的。

是中间裂了一道大口子，还是有一部分都碎掉了呢？是因为承受了太大的重量，像楼上突然堆了好多好多重东西；还是可能因为年头久了，材料自己老化了呢？这就好比人生病了，得先搞清楚病因才能对症下药嘛。

要是梁只是有一些小裂缝，那可能情况还不算太糟；但要是都变形得不成样子了，那可就得小心对待咯。

二、加固材料的选择。

1. 碳纤维布加固。

这碳纤维布啊，就像给梁穿上一层高科技的紧身衣。

它可结实了，而且还很轻。

把碳纤维布按照梁的尺寸裁剪好，然后用专用的胶水粘在梁破坏的地方。

就像给受伤的地方贴个超级牢固的创可贴一样。

不过在贴的时候啊，得把梁表面清理得干干净净的，不能有灰尘或者油渍啥的，不然这“创可贴”可粘不牢。

2. 钢板加固。

如果觉得碳纤维布还不够“强壮”，那就可以考虑钢板。

找一块合适厚度和大小的钢板，把它放在梁的侧面或者底面。

这就好比给梁找了个铁哥们，让它来帮忙分担重量。

然后用螺栓或者胶水把钢板和梁紧紧地固定在一起。

就像两个人手拉手，共同抵抗压力。

3. 增大截面加固。

这个方法就有点像是给梁“增肥”啦。

在梁的周围再浇筑一层混凝土，让梁变得更粗更大。

不过这可得注意施工的时候别把原来的梁给弄得更坏了。

就像给人增肥也不能一下子吃太多，得循序渐进。

要先把梁的表面处理好，让新的混凝土能和老的梁完美结合，这样它们才能齐心协力干活。

三、加固施工步骤。

1. 准备工作。

不管选哪种加固方法，施工前得把周围的环境收拾好。

把那些碍事的东西都搬走，就像给医生做手术前要把手术台周围清理干净一样。

而且得准备好所有需要的工具，像搅拌混凝土的工具啊，如果是用碳纤维布就准备好剪刀和刷子之类的。

2. 具体施工。

如果是碳纤维布加固，先在梁表面涂上胶水，然后小心翼翼地把碳纤维布贴上去，再用滚子之类的东西把碳纤维布擀平，让它和梁充分接触。

这就像给梁穿上紧身衣的时候，得把衣服扯平了才好看又牢固。

锅炉防磨工程施工方案一、工程背景锅炉作为工业生产中重要的热能设备，其正常运行对于生产企业的生产效率和经济效益至关重要。

然而，在长时间运行过程中，锅炉的锅筒、炉排和炉膛等部件容易受到磨损，影响锅炉的正常运行。

为了延长锅炉的使用寿命，提高其运行效率，需要进行锅炉防磨工程。

二、工程内容1. 工程地点：锅炉所在的生产车间。

2. 工程范围：主要包括锅筒、炉排和炉膛等部件的防磨处理。

3. 工程目标：通过防磨处理，延长锅炉的使用寿命，提高其运行效率。

4. 施工方式：采用局部维修和整体翻修相结合的方式进行。

5. 施工时间：根据锅炉的运行情况和维修计划，灵活确定施工时间，力求在不影响生产的前提下完成工程。

三、施工方案1. 锅筒防磨处理(1) 清洗：首先对锅筒进行清洗，将污垢和附着物清除干净，为后续的防磨处理做好准备。

(2) 研磨：对锅筒表面进行研磨处理，去除表面磨损层，恢复表面平整度。

(3) 喷涂：采用高温耐磨涂料对锅筒进行喷涂处理，增强其耐磨性能。

2. 炉排防磨处理(1) 检查：对炉排进行全面检查，发现损坏或磨损严重的部分及时更换。

(2) 焊接：对炉排的焊接部分进行加固处理，防止磨损或断裂。

(3) 喷涂：对炉排表面进行耐磨涂料喷涂，提高其耐磨性能。

3. 炉膛防磨处理(1) 清洗：对炉膛内部进行清洗，将煤灰和积垢清除干净。

(2) 补漏：对炉膛漏风口进行检查，发现漏风漏气部分及时进行补漏处理。

(3) 涂抹：在炉膛内部涂抹耐高温涂料，增强其防磨能力。

四、施工步骤1. 准备工作：确定施工地点和时间，准备必要的工具和材料。

2. 清洗处理：对锅筒、炉排和炉膛等部件进行清洗处理，确保表面干净。

3. 研磨处理：对锅筒表面进行研磨处理，去除表面磨损层。

4. 焊接加固：对炉排的焊接部分进行加固处理，确保其结实牢固。

5. 喷涂涂料：对锅筒、炉排和炉膛等部件进行耐磨涂料喷涂，提高其耐磨性能。

6. 检验验收：对施工完成的锅炉进行全面检查和试运行，确保其运行稳定。

浅谈循环流化床锅炉受热面磨损预防措施发布时间：2021-11-23T00:56:11.400Z 来源：《科学与技术》2021年6月第18期作者：林维东[导读] 循环流化床锅炉受热面磨损是制约锅炉长周期安全稳定运行的关键环节林维东(新疆圣雄能源股份有限公司新疆维吾尔自治区吐鲁番地区 838100)摘要:循环流化床锅炉受热面磨损是制约锅炉长周期安全稳定运行的关键环节，只有制定科学合理的防磨措施，才能预防和解决受热面磨损的难题。

新疆圣雄能源股份有限公司2×300MW循环流化床机组在预防锅炉受热面磨损方面做了大量的工作，从组织设计、防磨喷涂、新材料应用、炉内浇注料优化等各方面进行了尝试，并取得了阶段性的成果，为机组安全稳定运行夯实了基础。

【关键词】：循环流化床锅炉受热面磨损预防措施引言新疆圣雄能源股份有限公司2×300MW循环流化床燃煤机组工程，采用东方锅炉（集团）股份有限公司自主研发的单炉膛循环流化床锅炉。

类型为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、汽冷式旋风分离器、循环流化燃烧、平衡通风、固态排渣、全悬吊结构。

循环流化燃烧基本原理是固体物料能在循环流化床内实现多次循环燃烧。

床内物料混合强烈，床内物料被高速气流带出炉膛，在“气－固”分离装置中被捕集下来，然后由回料系统送入流化床内循环再燃烧。

循环流化床锅炉燃烧室内气固两相流的流动模式是中心区的气体与固体粒子向上流动，周围四壁区的固体粒子向下流动。

通过历年来对炉内受热面的测厚数据分析循环流化床锅炉最易磨损的部位有炉膛四角水冷壁、炉膛出口后墙水冷壁、炉内吊屏下部弯头受热面、浇注料与水冷壁交界处和分离器靶区等。

因循环流化床锅炉物料密度高流速快的特点，水冷壁一旦磨损超标将会直接导致锅炉爆管的非停事故发生。

为保证锅炉机组的安全稳定运行，锅炉受热面的防磨损预防措施尤为重要。

1 预防措施1.1完善组织设计成立锅炉防磨防爆小组锅炉防磨防爆预防是一项长期而艰巨的工作，我厂成立了由设备处、技术处、检修车间、发电车间的技术人员组成的防磨防爆小组，并制定了相应的管理和奖惩制度。

边坡框架梁防护施工方案1. 引言边坡框架梁作为一种常见的防护结构，在施工过程中需要遵循相应的方案进行施工，以确保工程质量和施工安全。

本文档将介绍边坡框架梁防护施工方案的具体内容，包括施工准备、材料选用、施工步骤等。

2. 施工准备在进行边坡框架梁防护施工之前，需要进行充分的准备工作。

具体的施工准备内容包括以下几项：2.1 现场勘测在施工前需要进行现场勘测，了解边坡的地质情况、坡度、坡高等基本信息，以便确定合适的防护措施和材料选用。

2.2 材料准备根据现场勘测结果，确定需要使用的材料种类和数量，并进行采购和储备，确保施工期间能够及时使用。

2.3 设备检查对使用的施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用，避免在施工中出现故障和延误。

2.4 施工人员培训对参与边坡框架梁防护施工的人员进行培训，包括施工工艺、安全操作规程等方面的知识，提高施工人员的专业素质和安全意识。

3. 材料选用边坡框架梁防护施工需要选择合适的材料，以提供足够的支撑和防护能力。

常见的边坡框架梁材料包括钢筋、混凝土等。

在选择材料时需要考虑以下几点：3.1 强度和耐久性选择具有足够强度和耐久性的材料，确保边坡框架梁在使用过程中能承受较大的荷载和环境的影响。

3.2 耐候性考虑材料的耐候性能，以适应边坡框架梁所处的外部环境条件，避免因环境因素导致材料损坏。

3.3 尺寸和形状根据边坡的具体情况选择合适的材料尺寸和形状，以保证施工的顺利进行和防护效果的达到。

4. 施工步骤4.1 基础处理在进行边坡框架梁防护施工之前，需对基础进行处理。

具体步骤包括清理基础污物、打浆、碾压等工序，以确保基础的稳固和平整。

4.2 立柱安装立柱是边坡框架梁的主要支撑部件，安装位置和数量需要根据现场勘测结果确定。

安装时需要保持竖直，并采取相应的固定措施。

4.3 连接横梁在竖柱安装完成后，需要根据设计要求进行横梁的连接，以形成框架结构。

横梁需要保持水平，并采取适当的连接方式，如焊接、螺栓连接等。

仓库地面抗压防磨施工技术方案1.工程概况仓库地面由于长期受重物不均衡压力，再加上运输叉车装货时承重较大，长期使地面处在不平衡压力和高磨压状态下，考虑到安全生产的重要性，采取对仓库地面进行抗压防磨处理。

2.工艺设计2.1考虑到以上各种因素及现实使用情况，结合我公司多年施工经验，根据地面聚合物抗压耐磨和建筑施工防护的相关标准、规程等，我方计划采用双酚A不保和聚酯砂浆进行防护防腐处理，厚度5mm-6mm。

经多年实践和使用证明，聚合物砂浆只有达到5mm以上才能起到抗压作用，而使用寿命在10年以上。

2.2双酚A聚酯砂浆耐磨性好，耐腐蚀性好，耐压强和耐冲击性都非常好，而工艺性能可以达到自动流平效果，表面光滑明亮，美观耐看，表面涂层颜色根据甲方规定涂装。

该工艺干燥快，施工完闭保养7天即可正常生产运行。

根据库房使用情况和施工经验，工期计划在20天内完成，30天内经保养期过后交付使用。

3.设计依据及引用标准3.1《建筑物防水涂膜工程技术规程》DBJ/GT004-993.2《聚合物砂浆防腐蚀工程技术规程》GECS18-20003.3《表面处理规范》SIS-0559003.4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》3.5《涂膜硬度测定法摆杆法》GB/T1730-933.6《涂膜柔韧性测定法》GB/T1731-933.7《涂膜耐冲击测定法》GB/T1732-933.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993.9其它国颁、部颁相关施工技术标准。

4.施工工艺流程4.1表面基础处理—→破损裂缝修复找平—→酸化中和处理—→打磨找平—→清扫后用吸尘器吸尘—→风机吹风干燥地面—→检查合格。

4.2基础地面的PH值和湿度达到规定标准—→涂刷环氧渗透型底涂一遍（50μm）—→馒涂双酚A型不饱和砂浆聚合物（5mm）—→自然固化48小时后—→表面涂刷双酚A面漆一遍（50μm）—→自然固化7天—→竣工验收后即可投入生产运行。

5.水泥基面处理要求基层处理：聚合物材料在需要施工的物体表面形成符合要求的保护层，才能发挥预期的作用，正确的施工是使用作为聚合物的材料成为良好保护膜的重要过程。

汕头防磨工程施工方案一、工程概况汕头市位于广东省东部，地处韩江三角洲，是我国著名的沿海开放城市。

近年来，随着城市化进程的加快，汕头市的建筑、交通等基础设施建设迅速发展。

然而，由于多种原因，混凝土结构建筑物在使用过程中普遍存在磨损问题，严重影响了建筑物的使用寿命和美观度。

为了提高汕头市混凝土结构建筑物的耐磨性，减少维修费用，延长使用寿命，我们特制定本防磨工程施工方案。

二、防磨工程目标1. 提高混凝土结构表面的耐磨性，延长建筑物使用寿命。

2. 减少混凝土结构维修次数，降低维修费用。

3. 提高混凝土结构的美观度，增强城市整体形象。

4. 提高混凝土结构的防水、抗渗性能。

三、施工工艺1. 表面处理：对混凝土结构表面进行清理，去除浮尘、油污、苔藓等杂物，露出干净的混凝土表面。

对于磨损严重、损坏严重的部位，应进行局部修补。

2. 喷涂防磨剂：将防磨剂按比例搅拌均匀，采用喷涂设备均匀喷涂在混凝土表面。

确保防磨剂渗透到混凝土内部，形成防磨层。

3. 表面养护：喷涂防磨剂后，应进行表面养护，防止防磨剂过快干燥。

养护过程中，应保持混凝土表面湿润，可通过喷水、覆盖湿布等方式进行。

养护时间视气温、湿度等条件而定，一般为4-6小时。

4. 验收：防磨工程完成后，应进行验收。

验收标准为：防磨层均匀、牢固，无裂缝、空鼓等现象；防水、抗渗性能达到设计要求。

四、施工安排1. 人员组织：组建专业的防磨施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

2. 施工时间：根据工程实际情况，制定合理的施工时间表，确保施工进度。

3. 材料供应：确保防磨剂及辅助材料供应充足，满足施工需求。

4. 质量监控：设立质量监控小组，对施工过程进行全程监控，确保施工质量。

五、质量保证1. 材料质量：所选用的防磨剂应符合国家相关标准，具有产品质量认证。

2. 施工质量：施工过程中，严格遵循施工工艺，确保防磨层质量。

3. 售后服务：施工完成后，提供一定期限的售后服务，确保防磨效果。

第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，工业领域对金属耐磨材料的需求日益增加。

天津作为我国北方重要的工业基地，面临着大量的金属耐磨材料需求。

然而，由于耐磨材料在生产过程中存在磨损问题，严重影响设备寿命和产品质量。

为了解决这一问题，天津防磨工程施工应运而生。

二、工程概述天津防磨工程施工主要针对工业设备中的耐磨部件，如输送带、磨机、搅拌机等，通过采用防磨技术，提高设备的耐磨性能，延长设备使用寿命，降低生产成本。

三、工程内容1. 防磨材料选择根据设备磨损情况，选择合适的防磨材料。

目前，常见的防磨材料有耐磨陶瓷、耐磨钢、耐磨铸石等。

在材料选择过程中，需充分考虑材料的耐磨性、耐冲击性、耐高温性、耐腐蚀性等因素。

2. 防磨层施工（1）表面处理：在施工前，对设备表面进行打磨、抛光等处理，确保表面平整、无油污、无锈蚀。

（2）粘接剂选择：根据防磨材料特性，选择合适的粘接剂，确保粘接强度和耐磨性能。

（3）涂装：将防磨材料与粘接剂混合均匀，涂覆在设备表面。

涂装过程中，注意涂层厚度和均匀性。

（4）固化：涂装完成后，根据粘接剂要求，进行固化处理。

3. 施工质量检查（1）外观检查：检查涂层表面是否平整、无气泡、无脱落现象。

（2）厚度检查：使用厚度计测量涂层厚度，确保符合设计要求。

（3）粘接强度检查：采用拉伸试验等方法，检测涂层与设备表面的粘接强度。

四、工程优势1. 提高设备使用寿命：通过防磨工程施工，有效降低设备磨损，延长设备使用寿命。

2. 降低生产成本：减少设备维修、更换频率，降低生产成本。

3. 提高产品质量：降低设备磨损，提高产品质量。

4. 环保节能：减少能源消耗，降低环境污染。

五、总结天津防磨工程施工在我国工业领域具有广泛的应用前景。

通过采用先进的防磨技术和材料，可以有效提高设备耐磨性能，降低生产成本，提高产品质量，为我国工业发展贡献力量。

第2篇随着我国经济的快速发展，城市基础设施建设和工业项目的不断增加，防磨工程施工在工程领域中的重要性日益凸显。