空预器及支撑件防磨方案

一、交底目的为确保空预器检修作业安全、顺利进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象参加空预器检修作业的所有人员。

三、交底内容1. 检修前的准备工作（1）检修前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具进行重点检查，确保其安全可靠。

（2）对检修场地进行清理，消除安全隐患，包括易燃易爆物品堆放区、杂物等。

（3）检查各灭火器的可使用性，确保在紧急情况下能够及时投入使用。

2. 检修过程中的安全注意事项（1）严格遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

（2）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系牢，确保安全。

（3）起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

（4）工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

（5）检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其他人员休息。

（6）天气寒冷时，穿好衣服，防止感冒。

3. 检修后的安全措施（1）检修完成后，必须恢复安全装置，经过验收合格，方可交付生产使用。

（2）清理检修场地，确保无遗留安全隐患。

（3）对检修过程中产生的废弃物进行妥善处理。

四、交底要求1. 所有参加检修作业人员必须认真学习并掌握本交底内容，严格遵守各项安全规定。

2. 交底人要确保交底内容的准确性和完整性，对参加检修作业人员提出的问题进行解答。

3. 参加检修作业人员要充分认识到安全的重要性，提高安全意识，确保自身和他人的安全。

4. 交底结束后，所有人员应签字确认，以便跟踪、检查。

五、附则1. 本安全技术交底模板适用于空预器检修作业。

2. 本交底模板可根据实际情况进行修改和完善。

3. 本交底模板的解释权归检修项目负责人所有。

交底人：________________交底时间：_______________接收人：________________注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据现场实际情况进行调整。

锅炉空预器防堵技术改造方案及措施杨立志发布时间：2021-08-19T07:41:30.939Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第10期作者：杨立志[导读] 空气预热器也被简称为空预器，是一种提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的预热设备。

空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，继而将空气预热到一定的温度。

如果出现空预器停运，将会引发机组减负荷甚至停机事件，因此空预器的安全和稳定运行直接关系着机组的稳定运行和经济效益。

同时由于某厂空预器未安装气动马达，机组运行中空预器一旦出现异常停运，空预器只能依靠人工手动盘动才能再次启动，空预器往往需要数天才能恢复到正常运行状态，严重影响机组负荷接待。

杨立志吉林省辽源市大唐辽源发电厂吉林省辽源市136200摘要：空气预热器也被简称为空预器，是一种提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的预热设备。

空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，继而将空气预热到一定的温度。

如果出现空预器停运，将会引发机组减负荷甚至停机事件，因此空预器的安全和稳定运行直接关系着机组的稳定运行和经济效益。

同时由于某厂空预器未安装气动马达，机组运行中空预器一旦出现异常停运，空预器只能依靠人工手动盘动才能再次启动，空预器往往需要数天才能恢复到正常运行状态，严重影响机组负荷接待。

关键词：锅炉空预器；防堵技术；改造；可行性；研究报告引言工作原理：烟气与空气交替流过受热面，当烟气流过时，热量从烟气传给受热面，受热面温度升高，并积蓄热；当空气流过时，受热面将积蓄的热量释放给空气。

这就容易导致烟气脱硝系统逃逸的氨与SO3反应生成硫酸氢铵，其以液体形式粘附在蓄热元件表面，或以液滴形式分散于烟气中。

液态的硫酸氢铵是一种黏性很强的物质，在烟气中会粘附大量飞灰。

硫酸氢铵的露点温度为147℃，黏性混合物随烟气进入下游低温区（147℃以下）时，硫酸氢铵会凝固并造成堵塞现象，另外硫酸氢铵本身对金属有较强的腐蚀性，会造成空预器冷端腐蚀，进而影响空预器的正常运行。

二、空气预热器的检修：1空预器内部检查：联系工艺、设备、检修公司专业人员检查空预器内传热元件的腐蚀与磨损、堵塞情况，检查三向密封的磨损情况，检查进、出口烟道的磨损情况，并作记录，确定空预器冲洗方案，三向密封的检修调整方案及进出口烟道的防磨处理方案。

2检查径向、轴向、旁路、转子中心筒密封片有无损坏变形，损坏变形较大的应进行更换。

旋松径向密封片固定螺栓，注意不允许拆除径向隔板密封垫板，拆除径向密封片，密封压板外侧密封补隙片和径向隔板密封片，密封片的安装方向由外侧向内侧，注意折角方向的转子转向的关系，螺栓应顺着转子插入且不要旋紧。

旋松轴向密封片固定螺栓，拆除轴向密封片，更换新的轴向密封片，并注意固定螺栓不要施紧。

旋松固定旁路密封片的螺栓，拆除旁路密封片，更换新旁路密封片，并注意固定螺栓不要施紧。

沿焊缝割除转子中心筒密封片，并磨去焊缝，更换4块90圆弧密封片，密封焊于烯烃部设备处机械一科技术资料.检修方案3/9径向隔板和耳座上，注意密封片与水平密封面之间的间隙为1.5mm安装径向密封直尺组件在指定位置。

手盘转子，使某一径向密封片于扇形板的边缘，按图示位置测量密封间隙应为表所列。

调整内侧及外径密封片间隙至规定间隙并旋紧螺母，然后调中间密封片使之与内侧和外侧密封片在一直线上，并旋紧螺母。

转动转子，使调好的密封片转动至扇形板的另一边缘，检查内侧端和外侧端的间隙。

间隙误差<±0.5时，要重新调整。

根据调整好的密封片调整直尺，使其边缘恰好接触密封片并固定，转动转子，使每块径向隔板上的密封片，位于直尺边缘下面并逐一调整密封片，使其恰好接触直尺，并固定冷端径向密封片调整同上，其间隙值按表安装轴向密封直尺组件，并调整好。

盘动转子，使轴向密封片位于直尺下面，调整密封片。

使其恰好接触其边缘并固定，并逐一将每块轴向密封片进行调整，间隙值按表规定如有必要，可通过空予器主支座板外部的调节螺杆调节轴向密封板。

3、拆除径向密封片和旁路密封片，打开预热器外壳板上的冷端检修门转动转子，使检修门的门盖与转子外壳的开孔对正。

【施工方案】空预器施工方案一、工程概述本次施工的空预器是具体工程名称中的重要设备，其主要作用是利用锅炉尾部烟道中的烟气热量加热进入锅炉的空气，从而提高锅炉的热效率。

空预器的型号为具体型号，设计参数为详细参数。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉空预器的施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案和技术交底。

2、对施工人员进行技术培训，使其掌握空预器的施工工艺和质量要求。

（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，准备好空预器所需的各种材料和构配件，如钢材、密封件、传热元件等，并确保材料的质量符合要求。

2、对材料进行检验和验收，不合格的材料不得使用。

（三）施工机具准备1、配备足够的施工机具，如吊车、电焊机、切割机、磨光机等，并确保机具的性能良好。

2、对施工机具进行维护和保养，定期进行检查和校准。

（四）施工现场准备1、清理施工现场，保证施工场地平整、畅通，具备良好的排水条件。

2、搭建临时设施，如仓库、休息室、办公室等，满足施工人员的生活和工作需要。

三、施工工艺流程（一）基础验收与划线1、对空预器的基础进行验收，检查基础的尺寸、标高、中心线位置等是否符合设计要求。

2、在基础上划出空预器的中心线和轮廓线，作为安装的基准。

（二）底部结构安装1、安装空预器的底部框架和支撑梁，调整其水平度和标高，使其符合要求。

2、安装底部的密封装置，确保密封良好。

（三）传热元件安装1、将传热元件按照设计要求进行组装，注意元件的方向和顺序。

2、逐片将传热元件安装到空预器的框架中，保证安装牢固，间隙均匀。

（四）上部结构安装1、安装空预器的上部框架和支撑梁，调整其水平度和标高，使其与底部结构对齐。

2、安装上部的密封装置，确保密封良好。

（五）驱动装置安装1、安装空预器的驱动电机、减速机和传动轴，调整其位置和同轴度，使其运转平稳。

2、连接驱动装置与空预器的转动部件，进行试运转，检查其运行情况。

（六）密封调整1、对空预器的径向、轴向和周向密封进行调整，确保密封间隙符合设计要求。

乐山防磨工程施工方案1. 引言防磨工程是一项旨在减少场地磨损并延长使用寿命的工程项目。

本文档旨在提供乐山防磨工程施工方案，包括项目背景、施工目标、施工步骤和施工材料等方面的内容。

2. 项目背景乐山市作为一个重要的旅游目的地和商业中心，其场地的使用频率较高。

随着时间的推移，场地磨损逐渐显现，给使用者带来了一些不便。

因此，进行防磨工程已成为提升场地使用寿命和提升使用体验的必要措施。

3. 施工目标本防磨工程的施工目标主要包括： - 减少场地磨损，降低维护成本； - 延长场地使用寿命，提升使用体验； - 提高场地安全性，减少意外事故发生。

4. 施工步骤为了实现施工目标，本防磨工程将按照以下步骤进行：4.1. 前期准备在施工前，需要进行一些前期准备工作，包括： - 对施工场地进行勘察，了解场地情况； - 制定施工计划，确定施工周期和资源需求； - 采购施工所需材料和设备； - 组织施工人员，确保施工队伍的配备和培训。

4.2. 场地清理和准备在施工开始之前，需要对场地进行清理和准备工作，包括： - 清除场地上的杂物和障碍物； - 刮平不平整的地面，清除土壤和水泥残余物； - 检查场地排水设施的状况，并进行维修和改善。

4.3. 防磨层施工本防磨工程将采用防磨层作为主要施工材料，防磨层具有耐磨、防滑、抗压等特点。

施工步骤包括： - 预先调配防磨层材料，确保质量和性能； - 采用刮涂、喷涂等方式将防磨层均匀地涂布在场地表面； - 根据需要进行多层施工，确保防磨层的厚度和均匀性； - 防磨层施工结束后，等待一定时间进行养护和干燥。

4.4. 工程检验和验收在防磨工程施工完成后，需要进行工程检验和验收。

主要包括： - 检查防磨层施工质量，包括厚度、平整度等指标； - 进行防滑性能测试，确保防磨层满足相关标准； - 检查其他施工工作的完成情况，如清理和准备工作等； - 完成工程验收并出具验收报告。

5. 施工材料本防磨工程将使用以下材料： - 防磨层材料：采用聚氨酯、环氧树脂等复合材料； - 辅助材料：施工工具（刮刀、喷枪）等； - 清理和准备材料：扫帚、清洁剂等。

#7炉空预器、GGH驱动装置治理施工方案编制：审核：批准：投标单位：施工方案一、施工范围及内容：1、A空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架拆除，新驱动装置、机架、大牙轮安装。

测量原围带有关安装技术数据，根据大牙轮与围带销啮合间隙要求，对原围带进行保护性拆除，重新调整各部安装数据。

2、B空预器驱动装置改造，包括原驱动装置、大牙轮、机架、围带拆除，新驱动装置、机架、大牙轮、围带安装。

3、A、B空预器顶转子检查下轴承，同时检查上轴承及上轴。

消除B空预器上轴承漏油缺陷。

4、GGH顶转子检查上、下轴承，更换下轴承座，更换两侧驱动装置。

二、施工技术要求：1、空预器驱动装置改造（1）变速箱大牙轮拆除，大牙轮、轴端压紧螺栓和压盘、轴套保护性拆除，不得损伤。

（2）原变速箱拆除后妥善放置，不得损伤，放于指定地点。

（3）原机架拆除，放于指定地点。

（4）新驱动装置、机架安装按照东锅厂提供的说明书及图纸进行。

大牙轮就位安装，复装轴套和压紧螺栓，大牙轮水平度要求：公差1.0mm/1000mm。

变速箱与电机联轴器找正，误差≤0.05mm。

2、空预器围带更换（A空预器围带调整）（1）围带到货后验收，围带数量、各部尺寸及材质符合图纸和技术协议要求。

（2）旧围带拆除前，在转子上做好原始标记，便于新围带安装，减小新围带调整工作量。

（3）按照图纸要求，从新围带安装位置开始拆除旧围带，拆除一段，安装一段，参考原始标记进行安装。

（4）盘车对变速箱与转子围带销的配合间隙进行测量，要求各部间隙符合以下标准：围带销表面径向跳动±1.5mm；围带支撑板表面轴向跳动±2.25mm；驱动齿轮齿根与销子最小间隙23.5mm；驱动齿轮端面与围带扁钢最小间隙12mm；驱动齿轮与销子啮合线≥75%齿宽。

（5）所有间隙调整合格后对围带进行焊接固定。

3、空预器顶转子检查下轴承（1）下轴承、轴承座组件重量约15T，拆除前加固下轴承检修平台，加装导轨支架，用于下轴承的拆除与安装。

（案——04）首钢京唐自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程空预器及烟道改造施工方案编制审核批准湖南省工业设备安装有限公司首钢京唐钢铁厂2×300MW机组脱硝工程项目部空气预热器改造施工方案1．施工范围及内容：1.1本改造工程为两台300MW燃煤（同时掺烧高炉煤气）机组锅炉空气预热器的改造施工，为增设烟气脱硝设施做了必要的准备，锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、制造，已投入商业试运行，需改造的锅炉空预器位于K4~K6锅炉柱之间，高度在12.6米层以上。

具体施工时间根据电厂停炉检修时间确定。

2空预器拆除施工措施及旁路烟道的改造：2.1空气器热器的拆除和安装工作，采取2班倒工作制，每天每班26人每台空预器为1个作业区，每个作业区13人24小时不停作业；2.2根据现场情况，在空预器顶部开一个吊装孔（或者空预器侧边开两处，如果空预器壳体有人孔门能方便吊装的最好）；2.3在12.5m平台一侧设置拆除件堆放区，注意与施工场区的隔离，先把热端的换热组件抽出，转运至堆放区，再抽出冷端的。

抽出时注意顺序，应该对称拆除，避免一边抽尽后重心倾覆；2.4拆除热端换热组件，将其转运到指定位置，并进行适当的检修处理；2.5在回装时，虽然热端的组件不更换，但热端的密封条照理也必须更换，此项需跟厂代及设计方协商好，以保证施工的密封质量。

2.6安装换热组件的密封条时，应严格按照厂家要求施工，但同时需注意的是：调整间隙时不能完全按图纸施工，那样很有可能会造成间隙偏小而转动受阻，必须得留有一定余量的经验值。

2.7所有拆除下来的部件均及时运走，为安装施工空出场地；2.8 在停炉检修期间除要进行空预器的改造施工外，还要对烟气脱硝的旁路烟道进行改造施工，改造施工的具体内容为在锅炉原烟道，锅炉脱硝烟气进出烟道之间的位置增加一个挡板门和一个非金属膨胀节。

2.9 在烟道挡板门位置将保温层拆除，用气割在烟道上依照挡板门的尺寸割开，将清除下来的材料及时清运，以利于下一步施工。

宁波防磨工程施工方案1. 项目概述本文档旨在提供宁波地区防磨工程施工方案的详细说明。

防磨工程旨在保护建筑物或结构的表面免受磨损和腐蚀的影响，从而延长其使用寿命并降低维护成本。

本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程和施工后的保养维护。

2. 施工前准备工作2.1 项目评估在施工前，需要对防磨工程的具体需求进行评估。

这包括对建筑物或结构的类型、大小和现有状况进行调研和分析。

评估的目的是为了确定最佳的防磨工程解决方案。

2.2 施工材料采购根据评估结果，选择合适的防磨材料，并进行采购。

常用的防磨材料包括防腐剂、防尘剂、防水剂等。

在选择材料时，应考虑其特性、质量和成本等因素。

2.3 施工设备准备根据项目的规模和施工要求，准备和调配所需的施工设备和工具，如刷子、滚筒、喷枪、搅拌桶等。

同时，确保设备和工具的安全和正常工作状态。

2.4 施工计划制定制定合理的施工计划，包括工期安排、施工顺序和阶段性目标等。

施工计划应考虑项目的实际情况和施工条件，合理安排各项工作，确保施工的高效和顺利进行。

3. 施工过程3.1 表面处理在进行防磨施工之前，需要对建筑物或结构的表面进行处理。

这包括清洁、除尘、除油和除锈等工作。

表面处理的目的是为了确保施工材料能够更好地附着在表面上，并提高防磨效果。

3.2 材料制备根据施工材料的说明和要求，按照一定比例进行混合和制备。

对于涂料类材料，需要进行搅拌和稀释，确保材料的均匀和稳定。

3.3 施工操作根据施工计划和要求，进行具体的施工操作。

根据施工材料的特性和施工方法，选择合适的工具和技术进行施工。

施工操作包括涂刷、喷涂、覆盖等步骤。

3.4 质量控制在整个施工过程中，需要进行严格的质量控制。

包括对施工材料的质量进行检测和监控，对施工操作进行验收和评估，确保施工质量符合要求。

4. 施工后保养维护4.1. 施工完成后清理施工完成后，需要对施工现场进行清理工作，包括清除施工材料的余留物和废弃物，保持施工现场的整洁和卫生。

空预器施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍空调系统中空气处理设备——空预器的施工方案。

空气处理设备是一种用于调节室内空气温度、湿度、气流和清洁度的设备，广泛应用于商业、工业和家庭建筑中。

本文档将从设计要求、安装准备、施工流程和测试调试几个方面进行介绍。

2. 设计要求在进行空预器施工之前，需要根据实际情况和用户需求确定相应的设计要求。

以下是一些常见的设计要求：•冷却/加热能力：根据建筑的所在地和使用功能，确定空预器的冷却或加热能力，以确保室内温度的舒适和稳定。

•湿度控制：根据所在地的湿度情况和用户需求，确定空预器的湿度控制功能，以达到合适的湿度水平。

•空气流量：根据建筑的大小和使用功能，确定空预器的空气流量，以确保空气的流通和有效的空气分布。

•清洁度要求：根据使用环境和用户需求，确定空预器的空气过滤和净化能力，以提供清洁的室内空气。

3. 安装准备在开始施工之前，需要进行一些安装准备工作，包括以下步骤：•设计确认：确认设计方案，并进行必要的调整和确认。

•材料准备：准备施工所需的空预器设备、管道、电缆和配件等材料。

•人员组织：组织施工人员，并确保他们具备相应的技能和经验。

•工具准备：准备施工所需的各种工具和设备。

•安全措施：制定相应的安全措施，确保施工过程的安全性。

•工程进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的时间和任务安排。

4. 施工流程空预器施工的主要流程包括以下几个步骤：4.1 室内管道布置•根据设计要求，确定空气处理设备的安装位置，并进行必要的准备工作。

•室内管道布置包括冷凝水管、冷凝风道和送风风道等，根据设计要求和实际情况进行布置。

•确保风道的连接紧密，无漏风现象，并采取必要的密封措施。

4.2 室外管道布置•根据设计要求，确定室外管道的布置位置，并进行必要的准备工作。

•室外管道布置包括冷凝水管和冷凝风道等，根据设计要求和实际情况进行布置。

•确保管道的连接紧密，无泄漏现象，并采取必要的绝缘保护措施。

关于空预器改造的分析及建议集控D值林良财近段时间来，我厂#2机的空预器成了大家最为关心的大事，原因是空预器的电流随着负荷的增加而增大，同时一次风压，炉膛负压，空预器一次风侧差压、烟气侧差压、每台磨煤机的风量／煤量、汽包水位跟同步地跟着波动，最大的影响是负荷最大只能带到310MW，此时空预器电流最大已达到21A，远远不能满足中调所下达负荷的要求。

我厂所采用的是回转式空气预热器，回转式空气预热器堵灰问题在全国各电厂普遍存在。

锅炉设计安装吹灰装置，但由于种种原因均不能十分有效地解决空气预热器的堵灰问题。

由于空气预热器堵灰，造成锅炉排烟温度升高,热风温度下降，风、烟系统阻力上升，送风正压侧和吸风副压侧两压侧压差增大，增加空气预热器漏风。

严重时可能导致吸风机无调节容量，致使炉膛负压难以维持，影响到燃烧自动装置的投入。

并且由于堵灰，在点火初期，整个炉膛负压温度较低，大量未燃尽的油雾滞留在空气预热器中，容易造成火灾，烧坏空气预热器的事故在全国电厂发生过多次。

所以，有效地清除空气预热器的堵灰是安全、节能、文明生产之必须。

锅炉在燃油或煤、油混燃期间，空气预热器要求连续吹灰，若吹灰间隔时间短，由于每次都产生冲击力会对受热面产生长期冲击埙坏；若吹灰间隔时间长，空气预热器可能发生油灰粘附物而发生着火，埙坏空预器受热面。

如何合理确定空气预热器吹灰间隔时间，对于不同的煤种变化、燃烧变化、积灰特点也是一个难题。

由于空气预热器的热端、温端、冷端相加约2米厚，蒸汽由冷端吹入时无法吹透，且蒸汽离开喷嘴后，热度逐渐减少而进入饱和区，反而增加湿度引起堵灰。

同时湿蒸汽在冷端与积灰反应进一步加剧了空预器散热片的低温腐蚀。

散热片低温腐蚀破烂后更使得灰流通不畅，反过来加大堵灰。

由此进入一个恶性循环。

同时由于空预器的电流偏大的原因，我厂空预器的密封板一直未投入，空预器漏风严重，导致一次风压降低，为了防止一次风管堵管，只好增大一次风机挡板开度，增加了一次风机和送风机的出力。