一项目概况本工程为亚让水电站厂房～闸首 10kV 架空配电线路工程，建设目的是为满足亚让水电站闸首及地方公路养护段供电的需要。
本工程按永久线路架设，根据亚让水电站闸首及地方公路养护段供电负荷及考虑导线机械强度，导线选用 LGJ-70/10，杆塔采用长ф190X12 环形钢筋混凝土稍杆。
线路路径总长约 1.6km，并分别在公路养护段（#2 杆）和闸首终端杆（#16 杆）各装设一台 80kVA 的杆上变压器。
二．编制依据2.1 亚让水电站施工合同；2.2 设计院图纸《亚让水电站厂房—闸首 10kV 架空配电线路工程施工图设计》；2.3 《10kV及以下架空配电线路设计技术规程（DL/T5220-2005）》；2.4 《35kV及以下电气装置施工及验收规范》》；2.5 《架空绝缘配电线路工程图集》上册、下册 2003-9；2.6 《10kV配电工程设计手册》 2004-11；2.7 《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分（DL5009.2-2004）》。
三、工程量新建10KV线路1.6公里，其中导线5000米，型号为钢芯铝绞线LGJ-70/10；拉线分两种，镀锌钢绞线GJ-50共计300米，镀锌钢绞线GJ-35共计150米；杆塔采用φ 190 的 12m 混凝土电线杆16基，φ 190 的 10m混凝土电线杆2基。
四、施工总体安排根据本工程的线路情况及业主单位对施工进度的要求，结合我公司以往同电压等级送电线路的施工经验，本线路工程的施工总体进度计划如下：监理下达开工令后45个日历日。
五、施工方法5.1工序流程5.2 线路复测线路复测由项目部组织各施工队技术员、测量人员等，利用全站仪、J2经纬仪分两组对全线进行详线路复测必须执行国家《工程测量规范》现行标准的有关规定，测量中要进行往返观测或多次复测进行相互校核，以免出错。
误差必须满足验收规范的标准要求。
线路复测中，应对线路直线方向、耐张直转角度数、相邻杆的高差、档中被跨越物的标高、地面危险点的标高进行重点复核。
如偏差超过验收规范的标准要求时，应通知设计单位查明原因，予以纠正。
如发现设计图纸中没有的交叉跨越物，应及时通知设计单位协商处理。
5.4 电杆组立施工5.4.1施工工序流程图：5.4.2本工程电杆采用的是φ190×12、φ190×10两种型号水泥电杆，所有电杆均采用两段法兰式连接，在地面组装完成后整体起吊。
5.4.3施工准备：①技术准备：熟悉电杆结构图，施工手册及有关注意事项。
②施工工器具及材料准备：吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。
5.4.4 电杆的地面组装：混凝土电杆的地面组装，一般为先装导线横担，再装拉线包箍。
组装施工之前，按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸，有无质量缺陷，各构件所需要的数量等，对组装所需的材料仔细清点。
在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向，拔正杆身、旋转电杆及起杆时，不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。
必须用千斤和撬扛在电杆的二个以上部位进行旋转，移杆和走杆。
组装时，先安装导线横担，再安装拉线等。
组装横担时，应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧，尺寸一般是横担臂长的1.2%，估计大约两端挠起10~20mm ，以便在导线放好后横担能保持水平。
如是转角杆，要注意长短横担的安装位置；如是上字型直线单杆，应按统一方向安装（至少一个耐张段有一个统一的方向）。
组装时发现孔眼不正，或位置不对时要反复核对查明原因，不要轻易扩孔。
如有不易安装的情况，不得用锤猛击敲打，强行组装。
如查不出原因，可向监理或设计反映实情。
根据监理或设计单位的处理意见进行处理。
横担在所用角钢构件应平直，一般弯曲度允许1‰，如由于运输、装卸造成的变形未超出规定时，准许在现场用冷矫正法矫正。
矫正后不得有裂纹与硬伤。
电杆组装所用螺栓规格应符合设计要求，安装的工艺应符合有关规定。
各构件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处留有空隙时，应装设相同厚度的垫圈或垫板。
地面组装完毕后，应系统地检查，钢筋砼杆杆顶是否封好，杆身孔等处砼有无碰伤、掉皮，如有应用水泥砂浆补好。
5.5 架线施工5.5.1、紧线施工流程图。
紧线施工的方法采用单线紧线法，这种方法所需的设备少，牵引力小，施工人员也较少。
紧线的次序无特殊情况时先紧挂线，后紧挂中相导线，再紧线两边相导线。
紧线牵引场布置导线全线检查、一端挂线驰度观测档的选择收紧导地线调整驰度导地线划印临锚固定、导线耐张安装挂线调整验收、复测转下道工序5.5.2紧线施工准备：①、紧线牵引场地布置：a、临时拉线设置：紧线前应在耐张电杆受力的反方向布置临时拉线，以增强电杆不平衡张力及过牵引力的承受力。
临时拉线一般固定在电杆横担的中间、两端及地线支架上，在横担或塔身上缠绕时应有垫衬物，以防磨断钢丝绳。
临时拉线一般取两线一锚或一线一锚，对地夹角一般30°～45°。
b、牵引地锚的布置：牵引地锚距紧线电杆水平距离应不小于挂线点高的两倍，并且应尽量顺线路方向。
导线横得不许受到过大的侧拉力。
c、机器具准备：机动绞磨、紧线器、牵引绳、白棕绳、绝缘子、金具、千斤等工器具。
②、紧线前应检查导地线，是否有未消除的绑线。
附加物及损伤未处理，或应接头尚未接续的情况，考虑到导地线架好后在一个档距内。
一根导线或避雷只允许有一个直线连接管。
直线管与补修管之间或与耐张管之间的距离不宜小于15米。
直线连接管或补修管对悬垂线夹的距离要求是压接管应位于防振装置以外。
③、驰度测量档的选择：测量档应选择档距较大，并力求两侧悬挂点高差较小的档距。
对于5档以下的耐张段可选择靠中间的档距观测驰度。
对6～12档的耐张段，至少选择两档，且靠近两端的大档距观测驰度，但不宜选择在有耐张塔的档距内。
对12档以上的耐张段应在耐张塔两端及中间至少各选一较大档距观测驰度。
④、紧线前，各电杆及交叉处跨越障碍，均应有专人监护，并携带联络工具，以便监视紧线情况，防止发生意外，要注意导地线可能有的磨损、碰伤、掉槽、卡线等情况。
⑤、指挥员在紧线前对施工人员要进行仔细分工，交代岗位、责任、任务、联络信号以及注意事项。
5.5.3紧线施工工序：①、紧线时，指挥员应赴牵引设备附近，利用对讲机了解锚杆，观测档和各处情况，指挥牵引设备的停、进、退等操作。
②、紧线应在白天进行，天气应无雾、雪及大风。
全耐张段内的电杆已全部检查验收合格，紧线段的耐张电杆耐张绝缘子串安装已完毕，驰度观测、护线人员及牵引机械操作人员均已布置妥当，并各就各位，即可开设紧线观测驰度。
③、在导线收紧接近驰度要求数值时，指挥员应通知牵引机械的操作人，缓缓进行牵引，以便驰度的观测。
在一紧线段，当采用一个观测档观测驰度时，当使前后几档的驰度都符合要求，应先使观测档驰度较标准值略小，然后回松比标准值略大。
如此反复一、二次后，再收紧使驰度值稳定在标准值即可划印。
当采用多档观测驰度时，应先使距离操作电杆最远的一个观测档达到标准值，然后回松，依此使各观测档都达到标准值方可划印。
④、划印后，复查驰度无误即可松回导线，将其临时锚固，，自划印点，量出切割的线长，应大于引流线的长度，绝缘子串的长度应在受力状态下测量，测量数据才能准确。
切割导线连接好耐张线夹，与绝缘子串联好即可挂线，挂线前应仔细检查绝缘子串是否完整，绝缘子有无损伤，缺口朝向是否正确，销钉是否插牢劈开。
⑤、挂线时，应尽量减少过牵引的长度。
规程规定，对于孤立档及较短的耐张段，其过牵引长度应不大于200毫米，且导线的安全系数不得小于2。
当连接金具靠近挂线点时应暂停牵引，然后挂线人员方可由安全位置到挂点挂线。
线挂上后应缓慢放松牵引绳。
⑥、架线驰度应在挂线后随时检查，其误差应不大于±5%、-2.5%，按大跨越设计的跨越档，其误差应不大于±2%、-2.5%。
5.5.4施工安全：①、临时拉线及紧线钢丝绳，对地面夹角应不大于45°。
若考虑横担较弱时采取加临时吊杆或吊绳补强，以防收紧线时的垂直下压力压坏横担。
②、紧线时，严禁用树木或电杆做紧线地锚，导线垂直线下不许站人或让行人通过，应离开导线下20米以外。
导线如被障碍物挂住，应停止牵引，必要时应松开导线再行处理。
严禁用手拉或站在线受力方向的内侧挑线。
③、较小的耐张段及孤立档在紧线时，对紧线电杆应严格观测，如有情况应及时停下。
紧线段中如有上拔电杆，在观测驰度时应防止导线或避雷线悬空，以免弧垂发生误差。
六、施工目标保证措施6.1严格执行三级质量检验制度。
施工队百分之百自检；项目部百分之百复检；公司质管科抽检，抽检不少于百分之三十。
强化工序控制和过程控制，加强现场监督检查与管理，实行质量预留金制度，对施工质量重奖重罚。
6.2加强全员质量意识教育和专业知识培训、项目部结合工程情况提出培训计划，由教育科负责按《培训管理程序》要求组织实施，对施工安装过程中从事对工程质量有影响的人员作必要的培训。
如：测工、焊工、压接工、起重工、机械操作工以及土石方爆破工等，进行培训，考试合格，并取得有关授权部门的合格证和操作证后才能上岗。
质检人员必须经过培训，并确认资格后方能上岗。
由教育科保存培训记录。
6.3严格执行三级技术交底制度，技术交底应包括施工图交底、施工技术措施交底、质量、安全及文明施工交底，交底要有记录，交底人与被交底人员应签字齐全。
6.4做好工程消耗性材料的、检验工作。
工程材料产品质量符合国家或部颁标准，材料应具备材质证明书和产品合格证。
所有工程材料必须经监理人员认可方可投入到工程中。
6.5做好工程所用计量、测量工具的施工管理和控制，开工前对用于工程的经纬仪、水准仪、兆欧表、钢卷尺等检测仪器，按《监视和测量装置控制程序》进行全面校核，检验，确保其测量精度的有效、准确，凡工程中使用的检测仪器，均经计量检定认证合格，同时使用的人员进行上岗培训，并经考核合格后方可进行测量和检验工作。
6.6加强工程施工的过程控制，根据各分部工程的施工程序，实行工序交接卡制度，前道工序结束后，经现场质管人员检查验收无误后，方可进行下道工序施工。
6.7施工中设施工控制点：电杆、拉线埋深符合设计及规范要求、导线压接必须有现场监理人员旁站监理。
6.8工程装置性材料，应在监理人员的监督下进行查验取货。
6.9本工程的各级质量机构，依据质量体系的规定，在施工过程中通过质量检验及处理有关质量问题，对工程质量进行全过程控制，从而有效地保证工程质量。
根据施工管理要求，对关键工序设置质量控制点，关键工序施工过程实行现场监理旁站监督，未经现场监理同意不得擅自施工，做到上道工序为下道工序负责，上道工序经检验合格并经监理确认后，方可转入下道工序，同时做好相关质量记录。
中国水电顾问成都院·中国水电七局亚让水电站联合体项目部2015年06月20日。
