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什么是水力停留时间（HRT）？如何计算？1、什么是水力停留时间HRT水力停留时间（Hydraulic Retention Time）简写作HRT，水处理工艺名词，水力停留时间是指待处理污水在反应器内的平均停留时间，也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间。
对于生物处理，HRT要符合相应工艺要求，否则水力停留时间不足，生化反应不完全，处理程度较弱；水力停留时间过长则会导致系统污泥老化。
表不同污水处理工艺HRT当处理效果不佳时，可参照设计值进行HRT的校核，校核水力停留时间时，水量应该算上污泥回流量。
若HRT过小，应缓慢减小污水量，过大则缓慢加大污水量。
注意，污水量的增减都应缓慢变动，否则造成系统的冲击负荷；由于污水处理任务艰巨，不要轻易减小进厂污水量，而是在回流量上做出调整。
在传统的活性污泥法中，水力停留时间很大程度上决定了污水的处理程度，因为它决定了污泥的停留时间；而在MBR法即膜生物反应器中，由于膜的分离作用，使得微生物被完全阻隔在了反应池内，实现了水力停留时间和污泥龄的完全分离！2、水力停留时间HRT的计算污水处理中的水力停留时间其实分两种的，一个叫名义水力停留时间，一个叫实际水力停留时间！1、名义水力停留时间顾名思义，名义水力停留时间就是定义中的停留时间的计算，即水力停留时间等于污水处理系统有效容积与进水流量之比：如果污水处理系统的有效容积为V（m³），Q为每小时进水量（m³/h），则水力停留时间公式为：HRT = V / Q2、实际水力停留时间实际水力停留时间即为污水处理系统中污水的实际停留的实际，是需要考虑污泥回流的量的：如果污水处理系统的有效容积为V（m³），Q为每小时进水量（m³/h），R为污泥回流比，则水力停留时间公式为：：HRT = V / （1+R）*Q那在脱氮系统中，缺氧池的实际水力停留时间到底算不算内回流呢？这个问题其实一直有争议，实际缺氧池水力停留时间的计算中内回流是不算到公式中的，在污托邦社区中笔者也解释过推算过程，以供大家参考：对于缺氧池的停留时间，文献中也没有详细的介绍，规范中也只是给了一个范围，缺氧池停留时间的计算，外回流R是要计算到内的，这个是没有异议的，一般认为进水量是（1+R）*Q，所以，一般认为缺氧池停留时间HRT=V/（1+R）*Q！但是缺氧池的停留时间到底算不算内回流，我们按宏观上看的，假如内回流比r=4或N，我们就认为水是回流4次或N次的，所以，虽然每一次停留时间短，但是4次或N次加起来，停留时间是一样的，抵消了内回流的影响！所以，内回流是不计算到公式中的！3、水力停留时间HRT对脱氮的影响A2/O工艺在较长HRT条件对NH3-N有很好的去除效果，HRT 过短，反应池中各微生物种群没有充分的时间生长，污泥流失过快，硝化反应和反硝化反应都没有得到充分的进行。
水力停留时间计算公式水力停留时间（HydraulicRetentionTime，HRT）是指污水处理过程中，污水在处理设施中停留的平均时间。
水力停留时间计算公式是指用数学公式计算水力停留时间的方法。
本文将详细介绍水力停留时间的概念、计算公式及其在污水处理中的应用。
一、水力停留时间的概念水力停留时间是污水处理过程中一个重要的参数，它是指污水在处理设施中停留的平均时间。
在污水处理过程中，污水需要经过一系列的处理设施，如沉淀池、曝气池、生物反应器等，每个处理设施都需要一定的时间来完成污水的处理。
这些处理设施的停留时间加起来就是水力停留时间。
水力停留时间是影响污水处理效果的重要因素之一。
如果水力停留时间过短，污水在处理设施中的停留时间不足，处理效果会受到影响。
如果水力停留时间过长，处理设施的处理能力会受到限制，处理效果也会受到影响。
因此，合理的水力停留时间对于污水处理的效果至关重要。
二、水力停留时间的计算公式水力停留时间的计算公式是根据污水处理设施的容积和进出水流量来计算的。
根据不同的处理设施，水力停留时间的计算公式也有所不同。
下面以常见的曝气池和生物反应器为例，介绍水力停留时间的计算公式。
1、曝气池的水力停留时间计算公式曝气池是污水处理过程中常用的处理设施之一，它的主要作用是为污水提供氧气，促进污水中的有机物被氧化降解。
曝气池的水力停留时间计算公式如下：HRT = V/Q其中，HRT表示水力停留时间，单位为小时；V表示曝气池的容积，单位为立方米；Q表示进出水流量，单位为立方米/小时。
2、生物反应器的水力停留时间计算公式生物反应器是污水处理过程中常用的处理设施之一，它的主要作用是利用微生物降解污水中的有机物。
生物反应器的水力停留时间计算公式如下：HRT = V/F其中，HRT表示水力停留时间，单位为小时；V表示生物反应器的容积，单位为立方米；F表示生物反应器的进水流量，单位为立方米/小时。
三、水力停留时间在污水处理中的应用水力停留时间是污水处理过程中一个非常重要的参数，它直接影响到污水处理的效果。
循环水养殖系统水力停留时间循环水养殖系统是一种高效的水产养殖方式，通过循环利用水体，减少水资源的浪费，同时提高水产养殖的产量和质量。
在循环水养殖系统中，水力停留时间是一个非常重要的参数，它直接影响着水质的稳定和养殖生物的生长发育。
水力停留时间是指水体在循环系统中停留的时间长短，通常以小时为单位。
在循环水养殖系统中，水体需要经过一系列的处理设备，如生物滤池、沉淀池、曝气器等，才能保持水质清洁，为养殖生物提供良好的生长环境。
水力停留时间的长短直接影响着水体在这些处理设备中的停留时间，进而影响着水质的净化效果。
一般来说，水力停留时间过长会导致水体中氧气不足，容易造成水质恶化，影响养殖生物的生长。
而水力停留时间过短则会导致水体无法充分净化，容易积累有害物质，同样会对养殖生物造成危害。
因此，合理控制水力停留时间是循环水养殖系统中的关键。
在实际操作中，水力停留时间的控制需要根据养殖水体的种类、规模以及水质要求等因素来确定。
一般来说，对于不同种类的养殖水体，其水力停留时间会有所差异。
例如，对于鱼类养殖水体，一般需要较长的水力停留时间，以保证水质的稳定和氧气充足；而对于虾类养殖水体，则可以适当缩短水力停留时间。
养殖规模也会影响水力停留时间的控制。
大规模养殖系统通常需要更长的水力停留时间来保证水体的净化效果，而小规模养殖系统则可以适当缩短水力停留时间，以提高水体的循环速度。
在确定水力停留时间时，还需要考虑水质要求。
不同的养殖生物对水质的要求不同，有些对水质要求较高，需要更长的水力停留时间来保持水质清洁；而有些对水质要求较低，可以适当缩短水力停留时间。
总的来说，合理控制循环水养殖系统中的水力停留时间是确保水质稳定、提高养殖效益的关键。
只有根据养殖水体的种类、规模和水质要求等因素，科学合理地确定水力停留时间，才能保证养殖生物的健康生长，提高养殖效益。
希望通过不断的实践和研究，能够进一步完善循环水养殖系统的水力停留时间控制方法，为水产养殖业的可持续发展做出贡献。
调节池容积：1.小时流量*日最大变化系数（）*停留时间2.水量的30-40%，最多40-50%=QT调节池的计算[2]3.3.1体积计算由于啤酒厂工人为四班轮班制，则取一天中6小时为一个周期，那么调节池容积为：（3-9）选择长方体：高h=3m，长a=50m，宽b=25mSS去除率为30﹪，则出水SS浓度为：取超高0.4m，则总高H=3.4m。
污泥量的计算产生的干污泥量为:（3-10）其中：S0—进水SS浓度S—出水SS浓度E—SS去除率产泥体积，含水率为97﹪（3-11）排泥系统沿池宽方向设置泥斗，污泥斗为长四棱台形，斗壁倾角为45°。
上部方形面积为 ,底部方形面积为 ,高为2m， ,泥斗容积工业废水调节池的设计计算工业废水其水质水量随时变化，波动较大，废水水质水量的变化对排水及废水处理设备，特别是对净化设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至有可能损坏设备，为解决这一矛盾，废水处理前一般要设调节池，以调节水量和水质。
设备类型：对角线出水调节池优点：出水槽沿对角线方向设置，同一时间流入池内的废水，由池的左、右两侧经过不同时间流到出水槽，达到自动调节的目的。
数量：一座池子构筑材料：钢筋混凝土参数计算：废水在池内一般停留3—4小时1．池子的实际容积设废水在池内停留时间为 T=4小时根据流量 Q T=4小时=300m3/d T=4小时则池内废水量Q1=Q/24×T=300/24×4=50 （m3）得出池的有效容积为 50 m3设计用调节池的实际容积为V=有效=×50=70 m3取 V有效=72 m32．取池子的有效水深为h1=1.8m纵向隔板间距 1m则调节池的平面面积是S= = = 40（m2）取宽为 B=5（m），则长L===8（m）纵向隔板间距为 1 m，所以隔板数为 4取调节池超高为h=（m）为适应水质的变化，设置沉渣斗，由于电镀废水的悬浮物较少，所以按长度方向设置沉渣斗一个，共两个沉渣斗，沉渣斗倾角为45。
污水处理系统的运行与管理操作手册1 预处理系统预处理系统由调节池、羟基改性池及缓冲池组成。
1.调节池水力停留时间需根据每天来水量及后续处理设施运行情况进行调整（目前调节池出水量为2m3/d，后续根据车间生产水量水质及羟基改性池和生化系统运行情况进行调整）。
2.羟基改性池如无特殊情况需每天运行（运行时间目前约为8h/d），保证有足够的水力停留时间，使臭氧催化产生羟基对废水中有机物进行强氧化使得废水中大分子有机物结构得以改变，从而提升废水的可生化性，并降低甚至消除废水中的毒害因子从而保证后续生化工艺的稳定运行（臭氧系统操作规程见文末附件）。
注意事项：1.对于调节池提升泵启动前需确认缓冲池处于安全液位，防止进水量较大时污水溢流至中间水池；2.羟基改性池启动前需先开启羟基改性池回流泵，启动后需关闭羟基改性池回流泵；3.缓冲池提升泵启动前需保证废水中的强氧化性物质已消减；4.水泵启动前准备：a）检查水泵是否有卡堵及抽空现象；b）确认选定管路所有阀门均可以正常开闭，且管道畅通；c）对于水力提升泵需确认出水管路上的电磁流量计已校核，可正常工作，并在开启后注意观察流量；5.日常巡检时需观察调节池及缓冲池液位，调节池应留有一定的安全液位防止因水量的波动导致废水溢流，以及设备和管道是否正常。
2 生化处理系统生化系统由厌氧池、好氧池及二沉池组成。
厌氧池采用厌氧脉冲布水器是利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下容器中的水进入主管道后排入池中。
由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使池内污水、污泥不断充分混合处于流化状态，厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。
厌氧池采用间歇进水，间歇出水的运行方式，运行过程中要保证脉冲布水器的正常运行，进水前后30min需保证脉冲循环泵的开启（目前进水量为2m3/d，后续根据车间生产水量、羟基改性池及整个生化系统的运行情况进行调整）。
hrt 水力停留时间
水力停留时间（Hydraulic Retention Time，HRT）是指水
体在处理系统中停留的平均时间。
它是一个重要的参数，
用于评估水处理系统的运行效果和处理能力。
HRT的计算公式为：HRT = V/Q
其中，V表示处理系统中的水体体积，通常以立方米（m³）为单位；Q表示进入或流出处理系统的水体流量，通常以立
方米/小时（m³/h）为单位。
HRT的单位是时间，通常以小时（h）为单位。
它表示水体
在处理系统中停留的平均时间。
较长的HRT意味着水体在
处理系统中停留的时间更长，有更多的时间进行处理和净化；较短的HRT则表示水体在处理系统中停留的时间较短，处理效果可能会受到影响。
HRT的具体数值取决于处理系统的设计和运行要求。
不同的
水处理系统，如污水处理厂、生物反应器等，其HRT的要
求可能会有所不同。
通常情况下，HRT的数值可以根据处理
系统的设计参数和流量数据进行计算和调整，以确保系统
能够有效地处理水体并达到预期的净化效果。
需要注意的是，HRT只是水处理系统中的一个重要参数之一，还需要结合其他参数和指标来全面评估系统的运行状况和
净化效果。
调节池3.1功能描述调节池主要起到收集污水，调节水量，均匀水质的作用。
3.2设计要点调节池的水力停留时间（HRT ）一般取 4-6h ；其有效高度一般取4-5m ，设计时，按水力停留时间计算池容并确定其规格。
3.3调节池设计计算：（1）有效容积V eHRT Q V e ⨯=max式中：Q max ——设计进水流量 (m 3/h)HRT ——水力停留时间（h ）；（2）有效面积A eee e h V A = 式中：h e ——调节池有效高度（3）调节池实际尺寸)5.0(+⨯⨯e h B L式中：0.5 ——超高（4）配套设备潜水搅拌器，按体积校核，1m 3体积对应8W 功率的潜水搅拌器。
4.格栅4.1功能描述格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎石、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。
按照栅栅条的净间隙，可分为粗格栅（50~100mm ）、中格栅（10~40mm ）、细格栅（3~10mm ）。
4.2设计要点设置格栅的目的是拦截废水中粗大的悬浮物，首先废水的水质选择栅条净间隙，然后废水的水量和栅条净间隙来计算格栅的一些参数（B 、L ），得到的这些参数就可以选择格栅的型号。
工业废水一般采用e=5mm,如造纸废水、制糖废水、制药废水等。
采用格栅的型号一般有固定格栅、回转式机械格栅。
4.3格栅的设计（1）栅槽宽度n e n S B ⋅+-=)1(ehvQ n αsin max =式中： B ——栅槽宽度，m ；S ——格条宽度，m ；e ——栅条净间隙，粗格栅e=50～100mm ，中格栅e=10～40mm ，细格栅e=3～10mm ；n ——栅条间隙数；Q ——最大设计流量，m 3/sα——格栅倾角，度，一般在450～750；h ——栅前水深，m ；υ ——过栅流速，m/s ，最大设计流量时为0.8～1.0 m/s ，平均设计流量时为0.3 m/sαsin ——经验系数，与倾角α有关（2）过栅的水头损失：01kh h =αξsin 220gv h = 式中：h 1 ——过栅水头损失，m ；h 0 ——计算水头损失，m ；g ——重力加速度，9.81m/s 2k ——系数，格栅受污染堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3；ξ ——阻力系数，与栅条断面形状有关，34)(e S βξ=，当为矩形断面时，β= 2.42。
调节池的水力停留时间：经验值4-12h，一般取8（连续进水取4，间断取12）调节池容积：1.小时流量*日最大变化系数（1.4）*停留时间2.水量的30-40%，最多40-50%3.V=QT3.3调节池的计算[2]3.3.1体积计算由于啤酒厂工人为四班轮班制，则取一天中6小时为一个周期，那么调节池容积为：（3-9）选择长方体：高h=3m，长a=50m，宽b=25mSS去除率为30﹪，则出水SS浓度为：取超高0.4m，则总高H=3.4m。
3.3.2污泥量的计算产生的干污泥量为:（3-10）其中：S0—进水SS浓度S—出水SS浓度E—SS去除率产泥体积，含水率为97﹪（3-11）3.3.3排泥系统沿池宽方向设置泥斗，污泥斗为长四棱台形，斗壁倾角为45°。
上部方形面积为,底部方形面积为,高为2m，,泥斗容积工业废水调节池的设计计算工业废水其水质水量随时变化，波动较大，废水水质水量的变化对排水及废水处理设备，特别是对净化设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至有可能损坏设备，为解决这一矛盾，废水处理前一般要设调节池，以调节水量和水质。
设备类型：对角线出水调节池优点：出水槽沿对角线方向设置，同一时间流入池内的废水，由池的左、右两侧经过不同时间流到出水槽，达到自动调节的目的。
数量：一座池子构筑材料：钢筋混凝土参数计算：废水在池内一般停留3—4小时1．池子的实际容积设废水在池内停留时间为 T=4小时根据流量 Q T=4小时=300m3/d T=4小时则池内废水量Q1=Q/24×T=300/24×4=50 （m3）得出池的有效容积为 50 m3设计用调节池的实际容积为V=1.4V有效=1.4×50=70 m3取 V有效=72 m32．取池子的有效水深为h1=1.8m纵向隔板间距 1m则调节池的平面面积是S= = = 40（m2）取宽为 B=5（m），则长L===8（m）纵向隔板间距为 1 m，所以隔板数为 4取调节池超高为h=0.3（m）为适应水质的变化，设置沉渣斗，由于电镀废水的悬浮物较少，所以按长度方向设置沉渣斗一个，共两个沉渣斗，沉渣斗倾角为45。
污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式北极星环保网讯:本文收集了最常见的AO脱氮工艺的计算书，工艺流程为格栅—调节池—AO—二沉池，每一个流程都有相应的计算书汇总，仅供大家参考！格栅1、功能描述格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎石、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。
按照栅栅条的净间隙，可分为粗格栅（50~100mm）、中格栅（10~40mm）、细格栅（3~10mm）。
2、设计要点设置格栅的目的是拦截废水中粗大的悬浮物，首先废水的水质选择栅条净间隙，然后废水的水量和栅条净间隙来计算格栅的一些参数（B、L），得到的这些参数就可以选择格栅的型号。
工业废水一般采用e=5mm,如造纸废水、制糖废水、制药废水等。
采用格栅的型号一般有固定格栅、回转式机械格栅。
3、格栅的设计（1）栅槽宽度（2）过栅的水头损失：式中：h1——过栅水头损失，m ；h0——计算水头损失，m ；g ——重力加速度，9.81m/s2k ——系数，格栅受污染堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3；ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，，当为矩形断面时，β= 2.42。
（其他形状断面的系数可参照废水设计手册）（3）栅槽总高度：为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h1作为补偿。
式中：H ——栅槽总高度，m ；h0 ——栅前水深，m ；g ——栅前渠道超高，m，一般用0.3m。
（4）栅槽总长度：调节池1、功能描述调节池主要起到收集污水，调节水量，均匀水质的作用。
2、设计要点调节池的水力停留时间（HRT）一般取4-6h；其有效高度一般取4-5m，设计时，按水力停留时间计算池容并确定其规格。
3、调节池设计计算：（1）有效容积Ve式中：Qmax——设计进水流量(m3/h)HRT ——水力停留时间（h）；（2）有效面积Ae式中：he——调节池有效高度（3）调节池实际尺寸式中：0.5 ——超高（4）配套设备潜水搅拌器，按体积校核，1m3体积对应8W功率的潜水搅拌器。
污水处理设计中pH 调节池的设计计算1.2.1设计参数设计平均日流量：Q=790m³/d=32.9 m³/h=0.00914m³/s 。
设置一座调节池，水力停留时间取T=12h 。
1.2.2设计计算（1）调节池有效容积QT V =式中：V —有效容积（m 3）；Q —平均设计流量（m 3/h ）；T —水力停留时间（h ），设计中取T =12 h 。
4008.394129.32≈=⨯=V m 3（2）调节池面积hV A = 式中：A —水面面积（m 2）；h —有效水深（m ），取h=5 m 。
805400==Am 2 （3）调节池实际尺寸 调节池采用长方形调节池，池长L =10m ，池宽B =8m ，设计中取超高0.6 m ，则池子总高H =5.6 m ，池子实际几何尺寸为L×B×H=10m×8m×5.6m 。
在池底设计集水坑，水池底以i=0.01的坡度坡向集水坑。
（4）提升泵调节池的集水坑内安装2台潜污泵型号为WQ65-15-5.5，一用一备，水泵的基本参数为：水泵流量65m 3/h ，扬程15m ，电机功率5.5kW ，转速1470r/min ，效率55 %。
（5）搅拌机为防止污水中悬浮物的沉积和使水质均匀，采用搅拌机。
根据调节池的有效容积，搅拌功率一般按1m 3体积4~8W 选配搅拌设备。
本次设计中取4W ，则潜水搅拌机的总功率为700×4=2800W=2.8kW 。
选择1台潜水搅拌机，型号为QJB3/4-1100/2-115，潜水搅拌机功率为3kW ，叶轮直径为1100mm ，叶轮转速为115r/min ，将安装在调节池中间部位。
1.3 2#pH 调节池1.3.1设计参数设计平均日流量：Q=790m³/d=32.9 m³/h=0.00914m³/s 。
设置一座调节池，水力停留时间取T=12h 。
调节池的水力停留时间 Hessen was revised in January 2021
调节池的水力停留时间：经验值4-12h，一般取8（连续进水取4，间断取12）调节池容积：
1.小时流量*日最大变化系数（）*停留时间
2.水量的30-40%，最多40-50%
=QT
调节池的计算[2]
3.3.1体积计算
由于啤酒厂工人为四班轮班制，则取一天中6小时为一个周期，那么调节池容积为：
（3-9）
选择长方体：高h=3m，长a=50m，宽b=25m
SS去除率为30﹪，则出水SS浓度为：
取超高0.4m，则总高H=3.4m。
污泥量的计算
产生的干污泥量为:
（3-10）
其中：S0—进水SS浓度
S—出水SS浓度
E—SS去除率
产泥体积，含水率为97﹪
（3-11）
排泥系统
沿池宽方向设置泥斗，污泥斗为长四棱台形，斗壁倾角为45°。
上部方形面积为 ,底部方形面积为 ,高为2m， ,
泥斗容积
工业废水调节池的设计计算
工业废水其水质水量随时变化，波动较大，废水水质水量的变化对排水及废水处理设备，特别是对净化设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至有可能损坏设备，为解决这一矛盾，废水处理前一般要设调节池，以调节水量和水质。
设备类型：对角线出水调节池
优点：出水槽沿对角线方向设置，同一时间流入池内的废水，由池的左、右两侧经过不同时间流到出水槽，达到自动调节的目的。
数量：一座
池子构筑材料：钢筋混凝土
参数计算：
废水在池内一般停留3—4小时
1．池子的实际容积
设废水在池内停留时间为 T=4小时
根据流量 Q T=4小时=300m3/d T=4小时
则池内废水量Q1=Q/24×T=300/24×4=50 （m3）
得出池的有效容积为 50 m3
设计用调节池的实际容积为V=有效=×50=70 m3
取 V有效=72 m3
2．取池子的有效水深为h1=1.8m
纵向隔板间距 1m
则调节池的平面面积是S=== 40（m2）
取宽为 B=5（m），则长L===8（m）
纵向隔板间距为 1 m，所以隔板数为 4
取调节池超高为h=（m）
为适应水质的变化，设置沉渣斗，由于电镀废水的悬浮物较少，所以按长度方向设置沉渣斗一个，共两个沉渣斗，沉渣斗倾角为45。
第二节调节
发布时间：2005-6-12
一、调节的作用
工业企业由于生产工艺的原因，在不同工段、不同时间所排放的污水差别很大，尤其是操作不正常或设备产生泄漏时，污水的水质就会急剧恶化，水量也大大增加，往往会超出污水处理设备的正常处理能力；城市污水，尤其是学校、居民小区等人员集中的地方，由于用水量和排入污水中杂质的不均匀性，也会使得其污水流量或浓度在一昼夜内有较大的变化。
这些问题都会给处理操作带来很大的麻烦，使污水处理设施难以维持正常操作。
因此，对于特征上波动比较大的污水，有必要在污水进入处理主体之前，先将污水导入调节池进行均和调节处理，使其水量和水质都比较稳定，这样就可为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。
具体说来，调节的作用主要体现在以下几个方面：
1.提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化；
2.减少进入处理系统污水流量的波动，使处理污水时所用化学品的加料
速率稳定，适合加料设备的能力；
3.在控制污水的pH值、稳定水质方面，可利用不同污水自身的中和能力，减少中和作用中化学品的消耗量；
4.防止高浓度的有毒物质直接进入生物化学处理系统；
5.当工厂或其他系统暂时停止排放污水时，仍能对处理系统继续输入污水，保证系统的正常运行。
二、调节处理的类型
调节处理一般按其主要调节功能分为水量调节和水质调节两类。
（一）水量调节
水量调节比较简单，一般只需设置一简单的水池，保持必要的调节池容积并使出水均匀即可。
污水处理中单纯的水量调节有两种方式：一种为线内调节，进水一般采用重力流，出水用泵提升，池中最高水位不高于进水管的设计水位，最低水位为死水位，有效水深一般为2～3m。
另一种为线外调节，调节池设在旁路上，当污水流量过高时，多余污水用泵打入调节池，当流量低于设计流量时，再从调节池回流至集水井，并送去后续处理。
线外调节与线内调节相比，其调节池不受进水管高度限制，施工和排泥较方便，但被调节水量需要两次提升，消耗动力大。
一般都设计成线内调节。
（二）水质调节
水质调节的任务是对不同时间或不同来源的污水进行混合，使流出的水质比较均匀，以避免后续处理设施承受过大的冲击负荷。
水质调节的基本方法有两类。
1.外加动力调节
外加动力就是在调节池内，采用外加叶轮搅拌、鼓风空气搅拌、水泵循环等设备对水质进行强制调节，它的设备比较简单，运行效果好，但运行费用高。
2.差流方式调节
采用差流方式进行强制调节，使不同时间和不同浓度的污水进行水质自身水力混合，这种方式基本上没有运行费用，但设备较复杂。
(1) 对角线调节池
对角线调节池是常用的差流方式调节池的类型很多。
对角线调节池的特点是出水槽沿对角线方向设置，污水由左右两侧进入池内，经不同的时间流到出水槽，从而使先后过来的、不同浓度的废水混合，达到自动调节均和的目的。
为了防止污水在池内短路，可以在池内设置若干纵向隔板。
污水中的悬浮物会在池内沉淀，对于小型调节池，可考虑设置沉渣斗，通过排渣管定期将污泥排出池外；如果调节池的容积很大，需要设置的沉渣斗过多，这样管理太麻烦，可考虑将调节池做成平底，用压缩空气搅拌，以防止沉淀，空气用量为~3m3/(m2·h) 调节池的有效水深采取~2m, 纵向隔板间距为1~ 。
如果调节池采用堰顶溢流出水，则这种形式的调节池只能调节水质的变化，而不能调节水量和水量的波动。
如果后续处理构筑物要求处理水量比较均匀和严格，可把对角线出水槽放在靠近池底处开孔，在调节池外设水泵吸水井，通过水泵把调节池出水抽送到后续处理构筑物中，水泵出水量可认为
是稳定的。
或者使出水槽能在调节池内随水位上下自由波动，以便贮存盈余水量，补充水量短缺。
(2) 同心圆调节池
在池内设置许多折流隔墙，控制污水1/3~1/4流量从调节池的起端流入，在池内来回折流，延迟时间，充分混合、均衡；剩余的流量通过设在调节池上的配水槽的各投配口等量地投入池内前后各个位置。
从而使先后过来的、不同浓度的废水混合，达到自动调节均和的目的。
另外，利用部分水回流方式、沉淀池沿程进水方式，也可实现水质均和调节。
在实际生产中，可结合具体情况选择一种合适的调节方法。
三、调节池的设计及实例
调节池的设计主要是确定其容积，可根据污水浓度和流量变化的规律，以及要求的调节均和程度来计算。
对于水量调节，计算平均流量作为出水流量，再根据流量的波动情况计算出所需调节池的容积。
具体方法参见例题。
在一般场合，往往水质和水量都要考虑，而且有时水质的均和更重要些，此时调节池容积可按流量和浓度比较大的连续4~8h的污水水量计算。
若水质水量变化大时，可取10~12h的流量，甚至采取24h 的流量计算。
采用的调节时间越长，污水水质越均匀，但调节池的容积也大，工程造价也高。
应根据具体条件和处理要求来选定合适的调节时间。
综合对比三种调节历时的调节池容积、出水盐酸浓度，结合后续处理对水质均匀性的要求、工程造价和实际场地等因素综合分析，可确定最佳容积（以下内容略），并进一步确定具体尺寸。
