火花机安全操作规程

火花机操作规程
《火花机操作规程》
一、前言
火花机是一种重要的工业设备，用于在燃烧室中启动和维持火焰，从而提供动力和加热。

为了确保安全和有效地操作火花机，制定了以下操作规程。

二、操作前准备
1. 确保所有操作人员已经接受过相关的操作培训并获得合格证书。

2. 确保所有操作人员已经穿着适当的防护装备，包括耳塞、手套和安全鞋。

3. 对火花机进行检查，包括检查油箱、润滑油和电气线路是否正常。

4. 确保燃料和润滑油的供应充足，以及消防设备处于工作状态。

三、操作流程
1. 打开主电源开关，确保火花机已处于待机状态。

2. 打开燃料阀门并点火。

注意观察火焰是否正常。

3. 检查火花机的工作状态和运行情况，包括振动、噪音和温度等。

4. 当需要停止火花机时，首先关闭燃料阀门，然后关闭主电源开关。

四、安全注意事项
1. 在操作火花机时，必须严格遵守操作规程，并注意防止意外
发生。

2. 禁止在操作火花机时使用手机或其他干扰设备。

3. 禁止在操作火花机时饮酒或使用药物。

4. 必须保持火花机周围的清洁和整洁，防止发生火灾。

以上就是关于火花机操作规程的详细说明，希望所有操作人员能够认真遵守，并严格按照规程操作火花机，确保安全生产和工作顺利进行。

电火花机安全操作规程（7篇范文）第1篇电火花机安全操作规程1、操作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。

2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。

3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。

4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

5、工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。

操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7、及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞,检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。

存在问题及时处理。

第2篇电火花机床工安全操作规程1.操作者经专业学习,经考试合格,发证,才能单独操作。

2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。

3.工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。

4.装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

5.工作掖面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。

6.禁止用手触及电极。

操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇电火花机工安全操作规程1、工作时,须身著工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧,长发员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞入帽内。

2、开机前认真检查机床各机械部件及防护装置、自动灭火装置是否完好。

3、装卸铜公时要把轴盘沿纵向提升到一定安全距离,以免碰伤手臂或触电。

4、修整铜公打披锋时要戴防护手套。

5、按加工工件要求选择好冲油板电容量、电阻值和工作电压。

6、加工过程按工艺规定选择冷却剂,不准使用燃点低的油类做冷却剂,并随时注意冷却液面的高低。

液面应高出工件40mm以上,以免燃烧起火。

7、在加工过程中严禁同时摸两个电极(如:右手送进时,左手不可动工件);加工过程中不得无人守设备。

电火花安全操作规程第一章总则第一条为了保证电火花的安全操作，防止事故发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于使用电火花的工作场所，包括但不限于车间、工厂、实验室等。

第三条电火花操作人员应具备相关工作经验和操作证书，经过培训并具备安全意识。

第四条在进行电火花操作前，必须进行检查并确认设备状态正常，确保操作环境安全。

第五条电火花操作必须按照国家相关标准和规定进行，严禁擅自改变操作程序和参数。

第二章电火花操作规程第六条电火花操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括防火服、防爆镇静衣、耐压安全鞋等。

第七条在进行电火花操作前，必须进行设备的预热和预冷，避免过热或过冷导致爆炸等危险。

第八条电火花操作人员必须对操作设备进行良好的维护保养，及时修复损坏或故障的设备。

第九条电火花操作过程中，应保持操作区域的清洁，防止杂物和可燃物进入操作区域。

第十条电火花操作人员必须掌握电火花的工作原理和相关知识，熟悉操作流程和规程。

第十一条在进行高温电火花操作时，必须使用专用的高温保护措施，避免烧伤等事故。

第十二条在电火花操作过程中，严禁离开操作设备，必须全程监控设备运行情况。

第十三条在电火花操作过程中，如遇到设备异常或有风险预警，必须立即停止操作并报告。

第十四条在电火花操作完成后，必须及时清理操作区域，保持设备干净整洁。

第三章电火花应急处理第十五条在电火花操作中，如发生火灾或爆炸等紧急情况，必须立即启动应急处理程序。

第十六条发现火灾时，应迅速采取灭火措施，并报警求助，确保人员安全和设备不受损。

第十七条在应急处理过程中，必须积极配合消防人员进行疏散和救援工作。

第十八条在电火花操作中，如有人员受伤，必须立即停止操作，并进行相应的急救处理。

第十九条在电火花操作结束后，必须进行事故调查和分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。

第四章违规处罚第二十条电火花操作人员如违反本规程，经通报或检查核实，视情节轻重给予相应的处罚。

第二十一条违规行为包括但不限于：擅自修改操作程序和参数、不穿戴防护装备、放松对设备维护保养等。

火花机操作安全规程
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火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。

广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。

英文全称是Electrical Discharge Machining，简写EDM。

火花机操作安全规程，因为火花机有不同的生产厂家，导致火花机操作安全规程也不一样。

鼎亿火花机是比较出名的一品牌，下面就介绍下鼎亿火花机的火花机操作安全规程：
1、开机前，要仔细阅读鼎亿火花机的说明书。

2、加工前注意检查放电间隙。

3、电极的装夹与校正必须保证垂直于鼎亿火花机工作台平面。

4、鼎亿火花机放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。

5、操作中注意检查工作液系统过滤器的滤芯，以确保工作液的清洁度。

6、对于采用易燃类型的火花机油，使用中要注意防火。

电火花机安全操作规程
《电火花机安全操作规程》
一、操作人员必须经过培训和考核，掌握电火花机的操作技能和安全知识。

二、在操作电火花机之前，必须仔细检查设备和配件的状况。

如发现有异常，立即报告维修人员并停止使用。

三、操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全眼镜、安全帽和耳塞。

四、在操作电火花机过程中，必须保持专注，并避免与他人交流或分散注意力。

五、在机器运转时，禁止在设备附近进行其他工作。

六、严禁操作人员携带任何可燃或易爆物品进入电火花机作业区域。

七、禁止在设备故障时继续操作，应立即报告维修部门。

八、禁止未经许可擅自更改或维修电火花机。

九、禁止将不符合规范的工件或材料投入电火花机进行加工。

十、操作人员在操作完成后，应及时清理设备和工作场地，保持整洁。

十一、在操作电火花机期间，如发生异常或危险情况，应立即按下急停按钮，并向上级报告。

以上是关于电火花机安全操作规程的主要内容，希望所有操作人员严格遵守，确保工作安全。

火花机安全操作作业指导书标题：火花机安全操作作业指导书一、前言火花机是一种常见的工业设备，用于点燃易燃气体或易燃液体，而且具有一定的危险性。

为了确保工作安全，保护操作人员的身心健康，特制定本安全操作作业指导书。

二、操作前的准备1. 确认工作环境：检查操作区域内是否有易燃物品，如油漆、溶剂等，并保持通风良好。

2. 检查火花机：确认火花机的电源是否正常，电缆是否完好，开关是否灵活，如有异常情况应及时通知维修人员进行处理。

3. 个人防护措施：必须佩戴工作帽、防护眼镜、口罩和防护手套等，确保个人安全。

三、操作过程1. 点燃准备（1）确保燃气或燃液已连接并处于正常状态。

（2）调整火花机的火焰大小和形状，根据操作需求确定合适的火焰大小。

（3）将火花放置在稳固的工作台上，避免摇晃和其他人员的碰触。

2. 点燃操作（1）切勿将手伸入火花机内或接触高温表面。

（2）打开火花机的电源开关，并按下点火开关，观察是否能够正常点燃。

（3）点燃后，适度调整火焰大小，使其达到所需的工作状态。

（4）当操作结束时，切勿直接关闭电源开关，应先将火焰熄灭，再关闭电源开关。

四、操作注意事项1. 严禁在无人监管的情况下使用火花机，确保操作人员对操作具有一定的经验和技能。

2. 在操作过程中，不要随意调整火花机的零部件和参数，以防发生意外。

3. 火花机必须与易燃物品保持一定的安全距离，防止火花误燃。

4. 在操作过程中，及时清除火花机周围的杂质，以免影响正常工作和安全操作。

5. 火花机使用后，应及时对其进行维护保养，清理污垢和检测零部件是否正常，确保下次使用的安全性和可靠性。

6. 使用火花机时，应及时发现问题并及时处理，如有异常声音、异味等情况，应立即停止使用并报告上级。

五、紧急情况处理1. 火花机燃烧不灭的情况下，切勿冲动关闭电源开关，应立即采取其他灭火措施，如使用灭火器进行灭火。

2. 在火花机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

火花机安全操作及保养规程1. 前言火花机是一种用于金属切削的机床，其切削速度快、准确度高，因此受到广泛使用。

但是，由于其高速旋转的工作零件、工具以及高压电源等因素，存在着较大的安全隐患。

为了保障操作人员的安全，防止机器故障和损害产生，制定本规程。

2. 安全操作规程2.1 操作前准备在操作之前，必须做好以下准备工作：1.确保机器电源已经关闭。

2.确保机器上没有残留的异物。

3.确认手动轴处于停止状态。

4.确认切削工具及工件已经装好。

2.2 操作时注意事项1.操作人员必须穿戴工作服、安全帽、护目镜、手套等防护用品。

2.操作开始前必须确保旁边没有无关人员，禁止穿制服。

3.操作中不得戴手表、首饰，禁止用手机。

4.操作人员必须保持清醒，不得在疲劳、酒后等状态下操作。

5.操作中不得轻易拆开机器外壳，并且不得随意调试机器参数。

6.操作中出现异常响声或动作，应立即切断电源，检查故障原因。

2.3 压力与高温操作1.确保在操作高压润滑油压力和高温设备时，操作人员在安全带或安全鞍下工作。

2.高温设备的操作人员应做好防火准备，如确保液压系统油温被检测和调整。

3.禁止任何人员在操作中对润滑油的温度和压力设备进行连接，断开或操作。

3. 机器保养规程3.1 日常保养日常保养是确保机器正常运行的前提，一般包括润滑系统保养、电器系统保养、刀具装夹及拆卸保养等。

3.2 定期保养定期保养是为了长期保障机器正常运行，一般包括刮板、导轨的保养、隔油板的清理、精度调整等。

4. 总结为保障操作人员的安全和机器的稳定运行，火花机操作和保养工作非常重要。

必须严格按照安全操作规程进行操作，并进行日常、定期的保养和维护工作。

当出现异常情况时，及时停机检查，防止不必要的损失。

火花机安全操作规程
《火花机安全操作规程》
一、概述
火花机是一种常见的机械设备，用于在工业生产中进行金属打磨和切割。

然而，由于其高速旋转的特性，火花机在操作过程中存在一定的安全隐患。

为了保障工作人员的安全和设备的稳定运行，制定了以下火花机安全操作规程。

二、操作前准备
1. 操作人员应经过专业培训，了解火花机的操作规程和安全注意事项，严禁未经培训人员擅自操作火花机。

2. 在操作之前，应检查火花机的外观和内部结构是否完好无损，确认无松动、损坏或异物等现象后方可使用。

3. 检查火花机的电源插头和电源线是否完好，是否接地良好，确保电气安全。

三、操作过程
1. 佩戴防护用具，包括护目镜、耳塞、手套等。

禁止穿着宽松衣物、长发等与旋转部件接触。

2. 在操作过程中，切勿使用损坏的砂轮或刀具，以免引发危险。

3. 严禁擅自更改设备的工作参数或强行加速，否则可能导致设备受损或人员伤亡。

4. 操作人员离开火花机前，应先将电源关闭，并等待磨具完全停止旋转后才能离开。

四、紧急情况处理
1. 发现火花机出现异常噪音、异味或烟雾时，应立即停止使用，并向相关负责人报告。

2. 若发生设备故障或人员受伤，应及时关闭电源进行紧急处理，并通知相关部门进行维修和处理。

五、维护保养
1. 定期对火花机进行维护保养，清洁设备的外部和内部结构，并及时更换磨具等易损件。

2. 对设备进行定期检测和维修，确保其正常运行状态。

通过遵守以上火花机安全操作规程，可以最大程度地减少操作过程中的安全隐患，保障设备的稳定运行和工作人员的安全。

火花机安全操作规程
1、开电流,打开机床电源,移动三轴,寻三轴机械坐标.机床于待命状态,手动泵油次.
2、接收加工图面和工件,从组长那里接收加工坐标图面和相对应的加工零件。

接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐标、火花位及加工方法，重点部位要写加工指示。

3、校正分中,将接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床工作磁台上,并将电极按所对应的方向装夹在火花机Z轴,然后校正分中.
4、校正注意:须检查工件平面是否平行;工件移动行程是否够位;电极方向是否与工作图面相对应;铜公加工位是否够避空;
5、分中注意:分中位是否带有斜度,如有斜度,须按同一高度分中;分中位必须平整干净无毛刺;分中后必须复位检查,(缩减误差)是否中分;
6、参数设定:按给定的火花位,深度及坐标,输入对应坐标值及条件参数,参数值可查看机床或请组长帮助设定.
7、加工前操作员应认真消化图纸,如有疑问应立即请组长或制模担当共同找出问题所在,并予以解决:
8、浸油加工:浸油高度比整个工件高40mm以上.
9、放电开始应窥察2~5分钟后才可离开.加工中必须时辰注意放电机加工状态是否有异有异
10、加工结束,尽可能放电部分的尺寸用量具(卡尺、外径千分尺、校表)检测一遍，预防尺寸不到位，尺寸超差等。

11、交付与交接:将已放电完成的工件、铜公分别放在指定的位置，然后将工作图面交还给组长，填写相关记录表单之后可以领取其它须放电工件及图面。

12、上下班图面、工件交接：
13、由组长负责将待放电工件图面和正在机床上加工的工件对应图面交付给另一班的组长。

电火花机工安全操作规程1. 前言电火花机是制造业中常用的设备，它可以加工金属零件，提高工作效率。

但是在使用电火花机时，必须注意安全。

本文档是为了保障电火花机工人的安全和健康，规范他们的操作行为，减少工伤事故的发生而编写的。

2. 初步准备•在操作电火花机之前，应该对机器进行安全检查。

检查机器是否完好，清理，并查验周围是否有障碍物。

•操作工人必须穿戴合适的防护装备，包括耳塞、防护眼镜、手套、工作服等等。

防护装备应该符合国家安全规定要求。

•电火花机应该接上地线，以避免电击事故。

•在操作电火花机前，应该关闭电源，并将开关设为“关”位，安全营造工作场所。

3. 操作规程3.1 机器操作•使用电火花机之前，机器必须安装好上下料和夹紧装置，保障工件平稳、稳固的固定。

•操作电火花机时，必须确保它稳固，如果发现机器运行异常、不稳定或声音异常时，必须立即暂停机器，并检查机器是否故障。

•电火花机必须在刀具确保安全的情况下开启。

•机器不得超负荷运行，预防机器过热或机器零件老化磨损。

•操作电火花机时，不可以将手或其他任何部位放入工件夹紧处，避免夹紧事故。

3.2 具体操作•首先检查工件是否与机器相配。

若不符合，则机器不应运转。

•调整加工参数（如工艺、功率、速度等）。

•将刀具固定好并调整合适的刀具圆弧半径，保证切削质量。

•开启电源，保证电磁阀正常工作并且和稳定的气压流量。

•开启电火花机控制系统。

•调节加工参数，遵守相关规定，确保加工质量。

同时检查加工参数的合理性和相关设备是否正常运作。

3.3 操作注意事项•操作人员必须坚守操纵位，严格按照工艺程序进行操作。

•操作人员不得在电火花机操作室内和机器顶部停留和活动。

•不得擅自打开机器柜门，进行开关、控制器等操作。

•操作人员不得将切削、加工过程中产生的粉尘、废料等随意抛洒。

应按照规定，收纳好，避免产生意外伤害和污染。

•进行改刀作业前，必须解决操作人员之间的电击问题，做好安全隔离保护，并停止机器。

火花机安全操作规程
一、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

二、试验场地电气设备处壳及保护装置均要牢固接地，其接地电阻不大于相应标准规定。

三、所有电缆的全部电气实验要放在指定的实验场内进行，不准备在实验场外或临时线路实验。

四、护套表面必须密实、圆整、光滑，不允许有脱胶、塑化不均，压扁，划伤等现象，其横截面不允许有目力可见的气孔。

五、要求收排线应平整、紧密，不允许交叉，装盘不应过满。

六、操作人员在穿线及引线时，严禁手进入牵引部位，火花实验机的电源必须关闭，严禁在通电的情况下穿线。

七、操作人员在进行火花实验之前，要先检查实验机的外壳，收放线架、导轮等地否接地良好，先响警铃后通电。

八、上下线轴时必须协调操作，统一指挥，防止压伤手脚。

九、设备在开动状态下，不准用手触摸牵引机，收线盘上的进线处不准擦拭、修理、润滑、打扫卫生。

十、生产过程中发现设备有异常现象要立即停车，切断电源，请专业人员修理。

十一、生产中要集中精力，坚守岗位，随时观察设备运行是否正常。

十二、工作结束后，应把所有开关断开，把调压器降到零位。

十三、。

1、操作人员必须经过专业培训，并取得合格上岗证。

2、作业前操作人员要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开。

如有蓄长发者需戴上工作帽。

3、开机前应先检查机床各机械部件及防护装置、自动灭火装置是否完好、安全可靠。

4、机器加工台上或附近不能有布碎及其他易燃物品。

以免在加工时产生高温而发生火灾。

5、开机后先看电压是否在额定值范围内，检查各油压表数值是否正常，再接通高频电源。

油泵压力正常后，用手上下移动主轴，待全部正常后，方可进行自动加工。

6、抽油时要注意真空表指数，不许超过真空额定压力，以免油管爆裂。

7、装卸铜公时要把轴盘沿纵向提升到一定距离,以免碰伤手臂或触电。

8、修整铜公打披锋时要戴防护手套。

9、电脉冲在加工时，按工艺规定选择冷却剂，不准使用燃点低的油类做冷却剂，并随时注意冷却液面的高低。

应使冷却液面高于工件40mm，以免火花飞溅起火。

10、在加工过程中严禁用手或金属接触电极或工件，严禁同时摸两个电极，不得无人守设备。

随时查看加工是否正常。

11、随时查看电器指针显示，若发生故障，应立即关闭高频电源，并使电极与工件分离，再分析故障原因。

电箱内不准放入其它物品，尤其金属器件。

禁止用湿手接触开关或其它电气部分。

12、工作完毕后，应切断高频电源和控制台交流稳压电源，先关高压开关，后关电源开关。

保持机器整洁，做好保养工作，做好场地卫生，保持清洁，并做好点检记录。

瑞安市宇特科技有限公司。

火花机操作规程
一、作业准备
1、检查试验机的电器开关、按钮、指示仪表及联锁装置是否正常灵敏，接地是
否可靠。

2、将储线架上的牵引线端头牵至火花机，经过保护电极和电极箱内的高压电
极，通过导论至收线盘。

二、操作步骤
1、当挤塑牵引启动，被测产品通过火花机时，打开火花机电源开关，按下高压
按钮，依据下表结合工艺卡片中绝缘厚度的参数缓慢将电压升至规定值。

2、当绝缘被击穿响警报时，停机找到击穿部位并剪除，剪除长度依据击穿情况，
一般不超过50mm.
3、剪除后的两端扭接后，继续试验，并做好相应记录。

三、注意事项
1、火花试验为高压试验，操作时应站在绝缘垫上，佩戴绝缘手套。

2、实验结束时应切断电源，清理实验设备及场地。