火花机岗位说明书

火花机操作岗位职责
火花机操作岗位职责：
火花机操作岗位主要职责是负责机器操作、生产加工、品质检
测以及协调机器维护保养等工作。

具体职责如下：
1. 火花机操作
负责火花机的操作，按照产品工艺要求对机器进行设置和调整，进行生产加工。

2. 产品检验
对生产出来的产品进行检验，负责检查产品的准确性、质量优
劣和稳定性。

及时反馈产品问题，协助质量部门制定解决方案。

3. 维护机器
负责机器的维护保养，做好机器的清洁和维修工作，确保机器
的正常操作。

4. 安全管理
负责机器安全管理工作，制定操作规程，确保生产工作的安全性，有效避免安全事故的发生。

5. 统计工作
负责统计生产数据，及时制作工艺表、加工工序流程图以及生
产报表，为生产管理部门有效决策提供参考依据。

6. 协调工作
与其它部门积极协调工作，确保生产计划的完成。

与维修部门
保持良好沟通，配合机器维修保养。

7. 配合生产管理工作
执行生产管理部门安排的其他相关工作；负责生产计划的实施
和生产任务的完成。

8. 总结经验
总结和分析生产工作中出现的问题，并及时反馈生产管理部门，为今后的生产工作提供经验支持。

以上是火花机操作岗位的主要职责，需要岗位人员具备操作技能、学习能力强、沟通协调能力强、具有较强的责任心和团队合作
能力。

火花机作业指导书一、任务概述火花机作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指南，确保火花机的安全和高效运行。

本指导书将涵盖火花机的基本原理、操作步骤、安全注意事项以及故障排除方法等内容。

二、火花机基本原理火花机是一种通过电火花放电产生高温、高压气体来点燃混合气体的设备。

其基本原理是通过高压电源产生高压电流，使电极之间的间隙产生电火花放电，从而点燃混合气体。

火花机通常由高压电源、电极、点火装置和控制系统等组成。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域清洁、整齐，并远离易燃物品。

b. 检查火花机及相关设备的工作状态，确保无损坏或者异常。

c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。

2. 启动火花机a. 打开火花机电源开关，确保电源正常供电。

b. 检查电极间隙，确保其符合规定的数值。

c. 按照操作面板上的指示，调整火花机的工作参数，如电流、频率等。

3. 操作火花机a. 将待处理的混合气体引入火花机。

b. 根据需要，调整火花机的工作模式，如连续放电或者脉冲放电。

c. 观察火花机的工作状态，确保正常放电并点燃混合气体。

d. 根据工作要求，调整火花机的工作参数，如放电电流、放电时间等。

4. 关闭火花机a. 住手供气，断开混合气体的引入管道。

b. 关闭火花机电源开关，切断电源供应。

c. 清理操作区域，清除残留的混合气体和其他杂物。

四、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，了解火花机的工作原理和操作规程。

2. 操作人员应严格遵守个人防护措施，穿戴适当的防护装备。

3. 操作人员应在操作前检查火花机及相关设备的工作状态，确保无损坏或者异常。

4. 操作人员应保持操作区域的清洁、整齐，并远离易燃物品。

5. 操作人员应按照操作步骤进行操作，不得随意更改工作参数或者操作方式。

6. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作并报告相关人员。

7. 禁止在火花机附近吸烟或者使用明火。

五、故障排除方法1. 无法点燃混合气体：a. 检查电极间隙是否符合规定的数值，如不符合应进行调整。

火花机作业指导书作业指导书：火花机操作指南一、概述火花机是一种常见的工业设备，用于在工作过程中产生火花以点燃可燃气体混合物。

本指导书旨在提供火花机的操作指南，包括安全操作要求、操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解火花机的工作原理、操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防火服、防火眼镜、防火手套等。

3. 在操作过程中，禁止吸烟、使用明火和其他可能引起火花的物品。

4. 操作人员必须熟悉火花机的紧急停机装置，并随时准备采取紧急停机措施。

5. 在操作过程中，禁止擅自更改或者调整火花机的工作参数。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保火花机周围无可燃物，工作区域通风良好。

b. 检查火花机的工作状态，确保其正常运行。

c. 穿戴个人防护装备。

2. 启动火花机a. 按照操作手册的要求，将火花机的电源接通。

b. 按照操作手册的要求，启动火花机。

3. 调整工作参数a. 根据工作需要，调整火花机的工作参数，如火花频率和火花能量。

b. 注意不要超出火花机的额定工作范围。

4. 进行作业a. 将待处理的物体或者混合物放置在适当的位置。

b. 按照操作手册的要求，将火花机对准待处理物体，保持适当的距离。

c. 按下操作按钮，开始产生火花。

5. 监测作业效果a. 观察火花机的工作情况，确保火花的稳定和正常。

b. 监测作业效果，确保达到预期的处理效果。

6. 住手火花机a. 按下紧急停机按钮，即将住手火花机的工作。

b. 断开火花机的电源。

四、注意事项1. 在操作过程中，严禁触摸火花机的高压部件，以免触电。

2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入火花机的工作区域。

3. 在操作过程中，如发现火花机异常情况，应即将住手作业并报告相关人员。

4. 在操作过程中，如发生火灾或者其他紧急情况，应即将采取相应的灭火措施，并通知相关人员。

火花机作业指导书一、引言火花机是一种常见的工业设备，用于在金属表面产生火花以清除污垢、氧化物和其他不良物质。

本作业指导书旨在提供对火花机的详细操作说明，以确保操作者的安全并保证作业的高效性和质量。

二、操作前准备1. 确保操作者已经接受过相关的培训，并且具备操作火花机所需的技能和知识。

2. 检查火花机的工作环境，确保没有易燃物品或其他危险物质存在。

3. 检查火花机的电源线和接地线是否正常，确保其安全可靠。

4. 检查火花机的刷子和电极是否完好无损，如有损坏应及时更换。

5. 确保操作者佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。

三、操作步骤1. 将待清理的金属工件放置在工作台上，并固定好，确保其稳定。

2. 打开火花机的电源开关，确保其正常启动。

3. 根据需要，调整火花机的工作参数，包括电压、电流和清理时间等。

4. 将火花机的刷子或电极靠近待清理的金属表面，保持适当的距离，通常为5-10毫米。

5. 按下火花机的触发开关，开始清理作业。

注意保持稳定的手腕和手臂动作，避免过度施力。

6. 在清理过程中，持续移动火花机的刷子或电极，确保整个表面均匀清理。

7. 清理完成后，松开触发开关，关闭火花机的电源开关。

8. 检查清理效果，如有需要，可以进行二次清理。

四、安全注意事项1. 操作者应时刻保持警惕，避免与火花机的刷子或电极直接接触，以防触电或其他意外伤害。

2. 在操作过程中，应避免火花机长时间连续工作，以免过热导致设备损坏或发生火灾。

3. 火花机应放置在稳定的工作台上，并远离易燃物品或其他危险物质。

4. 火花机的电源线和接地线应定期检查，如发现损坏或故障应及时修复或更换。

5. 在清理过程中，应注意避免火花机的刷子或电极与金属工件的边缘或其他金属部件直接接触，以防刮伤或其他损坏。

6. 操作者在操作火花机时，应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等，以保护自己的安全。

五、维护保养1. 定期清洁火花机的刷子或电极，确保其表面清洁无杂质，并保持良好的导电性能。

模具部火花机操作员岗位职责模具部火花机操作员是指在模具部门负责操作火花机的人员。

火花机是一种用于加工金属材料的工具，可以通过放电加工来制作模具。

火花机操作员需要具备一定的技术知识和操作技能，以确保模具的制作质量和效率。

一、工作职责1. 进行火花机的开机和关机操作，确保设备正常运行。

2. 根据工艺要求和图纸要求，设置火花机的加工参数，包括放电电流、放电时间、放电次数等。

3. 负责调试火花机，以确保加工精度和加工质量满足要求。

4. 根据模具的形状和尺寸，选择合适的电极和夹具，并进行安装和调整。

5. 进行模具的放电加工，包括开孔、开槽、打孔等工序，确保模具的精度和表面质量。

6. 定期对火花机进行保养和维护，保持设备的正常运行。

7. 参与模具的设计和改进，提出合理化建议，以提高模具的制造效率和质量。

二、工作要求1. 具备一定的金属加工知识和技能，了解模具制造的基本工艺和流程。

2. 熟悉火花机的操作原理和使用方法，能够独立完成各种模具的放电加工任务。

3. 具备良好的观察力和分析能力，能够及时发现和解决火花机操作中的问题。

4. 具备一定的团队合作精神，能够与其他部门的人员进行良好的沟通和协作。

5. 具备一定的安全意识，能够正确使用个人防护装备，确保工作安全。

6. 具备一定的责任心和工作积极性，能够按时完成工作任务。

三、工作技能1. 熟练掌握火花机的操作方法和注意事项，能够熟练调试和操作设备。

2. 具备良好的图纸阅读能力和理解能力，能够准确理解和应用工艺要求。

3. 具备一定的测量和检验技能，能够使用测量仪器和工具对模具进行检测和修正。

4. 具备一定的电气知识和机械知识，能够对火花机进行故障排除和维修。

四、发展前景随着模具行业的发展和需求的增加，对模具部火花机操作员的需求也在不断增加。

作为模具制造过程中的关键环节，火花机操作员在模具制作质量和效率方面起着重要的作用。

因此，具备一定的技术知识和操作技能的火花机操作员将会有更好的发展前景。

模具厂火花机员工手册
目录
一、工作流程
火花机操作指导书
工作流程
二、安全
搬运作业注意事项
起吊作业注意事项
其它安全注意事项
火花机安全操作事项
三、品质要求
品质要
四、工作注意事项
加工注意事项
EDM出错原因及预防措施
五、火花机基础知识
火花机基础知识
火花机操作指导书
1. 目的
使本公司火花机操作有章可循，并确保操作安全，提高加工质量及效率,特制定本规范.
2．范围
适用于本公司火花机操作过程。

3．定义：略
4、操作指引
4-1操作前准备工作
a. 打开机床总电源,再开启机床控制面板电源，最后开启显示器开关，检查三轴读数是否正常，油路是否畅通。

b. 清理工作台面杂物，确保工作台面干净无杂物。

c. 解读加工图纸，明确加工意图。

d. 检查工件各面是否有批锋并处理干净。

e. 检查电极各基准面是否有批锋，电极表面处理是否达到加工要求。

f. 准备夹具。

4-2操作过程
a. 校正电极: 先根据加工图纸方向确定电极装夹方向，按要求进行电极校正，电极各面校正后应至少检查一次。

b. 校正工件: 根据电极方向摆放加工工件，工件摆放于工作台面时先不上磁吸。

火花机作业指导书一、背景介绍火花机是一种常用的金属切割设备，主要用于切割金属材料。

为了确保操作人员的安全和提高工作效率，编写本作业指导书，旨在详细介绍火花机的操作方法、注意事项和常见故障排除方法。

二、操作方法1. 安全准备a. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护服。

b. 确保工作区域干燥、通风良好，并清理周围的杂物。

c. 检查火花机的电源线、开关和切割刀具，确保正常工作状态。

2. 开机操作a. 将火花机插入电源插座，并打开主电源开关。

b. 按下启动按钮，观察火花机是否正常启动，听到正常的工作声音。

c. 等待火花机预热完成，通常需要几分钟时间。

3. 切割操作a. 将待切割的金属材料放置在工作台上，并固定好。

b. 调整火花机的切割速度和深度，根据实际需要进行调整。

c. 按下切割按钮，将切割刀具缓慢移动到待切割的位置，保持稳定的手臂动作。

d. 确保切割刀具与金属材料保持一定的角度，以获得最佳切割效果。

e. 完成切割后，松开切割按钮，等待切割刀具停止旋转后再将火花机关闭。

4. 注意事项a. 在操作过程中，切勿将手指或其他物体靠近切割刀具，以免造成伤害。

b. 切割过程中，应保持专注，避免分心或与他人交谈。

c. 切割刀具需要定期清洁和保养，以确保切割效果和使用寿命。

d. 火花机只能用于金属材料的切割，切勿尝试切割其他材料。

e. 在切割过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。

三、常见故障排除方法1. 火花机无法启动a. 检查电源插座是否正常供电。

b. 检查火花机的电源线是否连接松动或损坏。

c. 检查主电源开关是否打开。

2. 火花机启动后无法正常工作a. 检查切割刀具是否安装正确并紧固。

b. 检查切割刀具是否磨损或需要更换。

c. 检查火花机的切割速度和深度是否正确调整。

3. 切割效果不理想a. 检查切割刀具是否清洁，如有需要，进行清洗和维护。

b. 调整切割速度和深度，以获得更好的切割效果。

火花机安全操作作业指导书标题：火花机安全操作作业指导书一、前言火花机是一种常见的工业设备，用于点燃易燃气体或易燃液体，而且具有一定的危险性。

为了确保工作安全，保护操作人员的身心健康，特制定本安全操作作业指导书。

二、操作前的准备1. 确认工作环境：检查操作区域内是否有易燃物品，如油漆、溶剂等，并保持通风良好。

2. 检查火花机：确认火花机的电源是否正常，电缆是否完好，开关是否灵活，如有异常情况应及时通知维修人员进行处理。

3. 个人防护措施：必须佩戴工作帽、防护眼镜、口罩和防护手套等，确保个人安全。

三、操作过程1. 点燃准备（1）确保燃气或燃液已连接并处于正常状态。

（2）调整火花机的火焰大小和形状，根据操作需求确定合适的火焰大小。

（3）将火花放置在稳固的工作台上，避免摇晃和其他人员的碰触。

2. 点燃操作（1）切勿将手伸入火花机内或接触高温表面。

（2）打开火花机的电源开关，并按下点火开关，观察是否能够正常点燃。

（3）点燃后，适度调整火焰大小，使其达到所需的工作状态。

（4）当操作结束时，切勿直接关闭电源开关，应先将火焰熄灭，再关闭电源开关。

四、操作注意事项1. 严禁在无人监管的情况下使用火花机，确保操作人员对操作具有一定的经验和技能。

2. 在操作过程中，不要随意调整火花机的零部件和参数，以防发生意外。

3. 火花机必须与易燃物品保持一定的安全距离，防止火花误燃。

4. 在操作过程中，及时清除火花机周围的杂质，以免影响正常工作和安全操作。

5. 火花机使用后，应及时对其进行维护保养，清理污垢和检测零部件是否正常，确保下次使用的安全性和可靠性。

6. 使用火花机时，应及时发现问题并及时处理，如有异常声音、异味等情况，应立即停止使用并报告上级。

五、紧急情况处理1. 火花机燃烧不灭的情况下，切勿冲动关闭电源开关，应立即采取其他灭火措施，如使用灭火器进行灭火。

2. 在火花机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

火花机安全操作规程,火花机操作说明书火花机安全操作规程，火花机操作说明书电火花机床属精密贵重仪器设备，在操作时要严格遵守安全操作规程，以防工伤事故。

火花机安全操作目的为了增加火花机使用寿命，规范操作指引，保障设备加工精度，提高工作效率。

火花机安全操作规程之准备工作1、从操作的说明书入手；2、从最简单的操作界面开始熟悉一些日常需要操作的按键以及字母等所代表的意思；3、接下来就是了解到一些最基本的术语，如间隙电压、修幅等等4、开始就学习不同工件与加工条件如何配合等火花机安全操作规程的适用范围工模组所有火花机操作人员。

火花机安全操作规程注意事项一、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

二、试验场地电气设备处壳及保护装置均要牢固接地，其接地电阻不大于相应标准规定。

三、所有电缆的全部电气实验要放在指定的实验场内进行，不准备在实验场外或临时线路实验。

四、护套表面必须密实、圆整、光滑，不允许有脱胶、塑化不均，压扁，划伤等现象，其横截面不允许有目力可见的气孔。

五、要求收排线应平整、紧密，不允许交叉，装盘不应过满。

六、操作人员在穿线及引线时，严禁手进入牵引部位，火花实验机的电源必须关闭，严禁在通电的情况下穿线。

七、操作人员在进行火花实验之前，要先检查实验机的外壳，收放线架、导轮等地否接地良好，先响警铃后通电。

八、上下线轴时必须协调操作，统一指挥，防止压伤手脚。

九、设备在开动状态下，不准用手触摸牵引机，收线盘上的进线处不准擦拭、修理、润滑、打扫卫生。

十、生产过程中发现设备有异常现象要立即停车，切断电源，请专业人员修理。

十一、生产中要集中精力，坚守岗位，随时观察设备运行是否正常。

十二、工作结束后，应把所有开关断开，把调压器降到零位。

火花机操作加工前的准备：根据图纸要求选择加工设备，由手动机开粗，进口机精加工；纹面、镜面、要求精度高的选用三菱或沙迪克加工；要求不高或要省模的工件可选择手动机台加工；检查机床坐标、深度、参数是否正常；数控电火花机床安全操作规程:一、每次开机后，须进行回原点操作，并观察机床各方向运动是否正常。

名称
部门名称：塑模部
概述：生产进度的跟踪，按时完成所需加工工件，以备下一个环节加工。

部门职责：
1． 按照生产进度安排生产；
2． 按照模具设计图及客户要求制造出所需模具
单位名称：工模车间
部门名称：塑模部
职 位：火花机操作员
一、职位概述：协助工模师付组长做好模具工件加工工作，同时按要求加工，设备的保养执行人。

二、职位职责：
1. 负责火花机的保养及维护工作；
2. 负责 加工，并保证工件精密度，按时完成安排的工作；
3. 核实数据，检查火花大小是否与图相同。

三、 职位上下级关系：
经理、领班
四、 职位权限：
1． 有对火花机维护权；
五、 工作联系：
车间全体员工
六、 岗位任职资格：
1．高中以上学历，有2年以上工作经验，有技术操作能力；
2．熟悉火花机的操作流程；
3．有较好的处事能力，解决问题的能力，沟通能力强；
4．对工作认真负责，刻苦耐劳，服从分配。

七、岗位工作基本要求：
1． 熟悉火花机加工工艺，懂得基本模具结构；
2． 熟练设备操作能力；
3．有安全意识及团队精神。

八、相关工作台帐：
机器点检表；
制表： 审核： 审批： 深圳永德福电子工业有限公司 ShenZhen YongDeFu Electron Industry CO.,LTD
职 位 说 明 书。

火花機操作說明書一.對機臺的認識與了解現狀在使用的火花機的規格為亞特M30E,M50E,M30F,M50F幾種放電加工機。

放電機屬精密加工機臺,為達到良好的使用效果,必須先對機臺的特性作一個了解認識.Ps:使用時特別要注意電极最大重量,最大工作臺承重此兩參數值,如所使用電极重量超過最大值或工件的重量超過最大工作臺承重時千萬不能使用此機臺,否則將造成機臺本身的零部件損壞.二.機臺的零件編號及部份部件的作用:現狀在使用的亞特火花機分E型和F型,E型放電機又稱為傳統式放電加工機,其特點是在使用的操作面板采用的旋鈕式。

F型放電機又稱可程式放電加工機,其特點是可以一次性輸入多個單節加工條件和深度值,在操作火花機前首先要對機臺的部件名稱和作用作了解.現在以M30F和M50F兩種機型來介紹(M30E和M50E機臺的結構同F 型,其主要區別在於操作面板的不同).三.機臺的維護與保養3.1機臺工作平臺必須保證平整,需每月校正一次,.如磁臺平面度不在0.005以內,則需研磨平臺修整,重新校正;3.2機臺無生銹現象,保持機身乾凈,無油污;3.3觀察壓力表的讀數是否正常(0.7~1.0kg/cm2),馬達幫浦的轉向是否同箭頭方向保持一致(若相反也是壓力表讀數偏小的原因);3.4如圖一中(A)的指示的部位—手動注油器,為導軌和方螺紋注入潤滑油.保證機臺良好的潤滑性.隨時注意注油器油標的高低,及時加油,如機臺使用頻繁應保證每天注油次數最少2次;3.5每週觀察火花油槽內之油量,有無低於標準值,若低於標準值應及時加油;3.6如圖二中絕緣液的清潔與更換:先將機臺油桶內的油抽至一乾凈桶內,抽至不能再抽時將圖中(1)螺釘旋開,將油放入盒子中,待放完后再將(2)大螺釘鬆開,將(3)退開后將過濾蕊(4)拉出,將蕊桶擦拭乾凈后換上新過濾蕊,密封好后換上新油(或待原油完全澄清后再倒回機臺內);3.7機臺三級保養:一級保養: (1)每天保證機臺無油污、積塵等現象;(每天) (2)機臺不用時保證各部件無生銹現象;(3)導軌每天按時上油,保證正常作業.二級保養: (1)定期檢查油路是否暢通;(每月) (2)定期檢查機臺工作平面水平度;(3)定期添加機臺導軌油;(4)定期檢查各部件有無損壞.三級保養: (1)更換新的火花油;(每年) (2)更換機臺工作平臺.四.機臺X、Y、Z三軸精度校正及磁臺平面度校正4.1 X、Y、Z三軸精度校正(讀數)將機臺X(或Y)輛方向校正一平面度較好的擋塊,固定於平臺上,利用50mm、100mm、150mm、200mm的標準塊規,將塊規的一端緊貼擋塊的校正面,然後用校表(千分表)使表針指向一固定讀數(如40處),重復多次,看顯示器讀數是否相同,若幾次都相同,再將顯示器該軸的讀數歸零,然後校表保持絕對不動,將校表移至塊規的另一端,用同一個點碰塊規另一端,重復幾次,看顯示器的讀數是否相同.讀數若大於或小於該塊規的寸法則表示該軸的讀數精度不準確(視差值大小而論,若差值較大則應整修機臺).Z軸是將塊規置於平臺上(平臺要求平面度較好),用上述同樣的方法觀察其讀數,視讀數差值的大小而論是否應調整機臺.4.2 X、Y、Z三軸垂直度校正保證磁臺平面度的前提下,將一標準的垂直度校正器置於平臺上,將校正器的一邊校正平行,再檢查與之垂直的另一邊,若讀數不相同,則表示該機臺X、Y 軸之間存在一定的夾角(不垂直),視差值大小考慮調整機臺.Z軸同上,若已保證磁臺平面度,而校正Z軸時出現差值,則應視差值大小考慮修整機臺.五.操作面板說明5.1 E型火花機操作面板認識六.操作步驟6.1 E型操作步驟說明:6.1.1打開電源總開關,使用“REF”鍵使機臺回復至工作座標狀態;6.1.2將平臺整理平整、乾凈;6.1.3將工件放於平臺上校正並吸磁固定;6.1.4將電極按圖紙相應的形狀、方向裝夾於機床夾頭上,並校正電极;6.1.5尋電极X、Y方向之中心點:調整條件為OA(20~45)us;6.1.6選擇极性:電極為正、工件為負;6.1.7尋邊(分中方式)a.首先用電极M邊尋工件CDEF面按“O”、“ENT”歸零,同時連續按“L”、“ENT”使分中鍵作用;b.然后用電極N邊尋工件CDEF面,得電極直徑Φ(方法:用墊塊緊貼工件CDEF面,電極N邊碰墊塊與CDEF面緊貼的面),(PS:此時墊塊一定要貼緊工件的面,否則尋邊出來的結果是錯誤的).按“ENT”使電極分中,找出電極此方中心,與CDEF面重合;c.用同樣的方法尋出與ABDC邊相重合的電極中心,此時當座標移至(0.0)時,電极中心與工件基準點重合;d.用電極最高點尋工件ACEG面設放電深度Z(按實際尺寸設置).(PS:設值時當電流小於或等於3A時應用所需的定位電流“放電最后所要求的條件”設置深度,並且至細放預留量時應將工件和電極擦拭乾凈重設一次深度,否則由於電極表面附碳的原因會使深度加工過深);e.將座標移至(a、b)位置,選擇適當的放電條件、衝油、放電.6.2 F型操作步驟說明6.2.1打開電源總開關,並按下旁邊的紅色按鈕,待熒幕上出現畫面(參數表); 6.2.2將平臺整理平整乾凈;6.2.3將工件置於平臺上校正並吸磁固定;6.2.4參照圖紙和放電指示單將電極按正確的形狀及方向裝夾於機頭夾頭上,並校正電極;6.2.5設定好尋邊條件OA(20~45)us,按要求的尋邊方式尋邊;6.2.6選擇极性:電極(正)、工件(負);6.2.7尋邊(分中)a.首先用電極M邊尋工件CDEF面按“←”將游標移至X處再依次按“X”、“O”、“ENT”;將此邊零點找出;b.然後用電極N邊尋工件CDEF面,得電極直徑Φ(方法:用墊塊緊貼工件CDEF面,電極N邊碰墊塊與CDEF面緊貼的面)按“1/2”、“ENT”使電極分中,找出電極此方中心與CDEF面重合;c.用同樣的方法尋出與ABDC邊相重合的電極中心,此時當座標移至(0.0)時,電极中心與工件基準點重合;d.深度的設置(分兩種方法:手動和自動)(1)手動:先將電極移至距要求設深度的工件表面2mm左右,再按放電開關,使工件和電極完全接觸時(停止放電蜂嗚器發出響聲時),利用7.1的方式將游標移至Z處再依次按“Z”、“所需設置的深度值”、“ENT”設置完成深度,此時提升為“－”，下降為“＋”(2)自動:先將電极移至距工件設深度表面2mm處.再將游標移至“”處,按“INC”(或DEC),使之設置為ON,再按“ENT”.開始設置深度.當聽到電极和工件之間產生4次短路響后,機頭自動提升5mm,將此面定為O面,然后在加工深度設定“Z DEPTH”.將游標移至對應的加工單節序號按“Z”、“所需加工深度值”“ENT”設置所需深度.此時若完工面高於0點;則應輸入正值,若完工面低於0點,則應輸入負值.且必須是上單節設置的深度數值大於下一單節,工作才會繼續.(即提升為“+”;下降為“—”).e.將座標移至(a.b)位置,選擇適當的放電條件、衝油、放電.。

火花机员工手册目录一、安全搬运作业注意事项 (2)起吊作业注意事项 (2)其它安全注意事项 (3)火花机安全操作事项 (3)二、品质要求品质要求 (4)三、工作流程工作流程 (5)四、工作注意事项加工注意事项 (6)EDM出错原因及预防措施 (9)五、火花机基础知识火花机基础知识 (11)(彩色部分代表已经修改或还有争议的内容)火花技工安全注意事项欢迎你加入东江塑胶制品（深圳）有限公司东江模具厂。

为了你和他人的安全，为了你和他人的幸福，为了生产的正常进行，从你上岗的第一刻起，请务必树立安全生产的意识，在工作中，一定严格遵守安全操作规程，不做不利于安全作业的事情,并请及时制止他人违章操作，对工作中的安全隐患要及时向上级反映。

在你火花技工这一岗位上，曾发生手、脚砸伤，手部灼伤等工伤，所以提醒你在工作中一定要小心谨慎，消除侥幸心理，增强安全意识。

下面，是本岗位安全注意事项，请务必熟记并在工作中严格履行。

搬运作业安全注意事项：∙徒手搬运工件时，总重量不能超过20公斤，并且必须戴好防护手套防止手被割伤。

∙重量超过20公斤之工件的搬运一定用借助模车、吊车等工具。

∙不许两人或多人抬工件。

∙重量1吨以上工件的起吊必须另有一名员工协作。

∙搬运、起吊有锐角、尖边等工件或原料时一定要戴好手套。

∙装夹200Kg以上的工件必须有员工协助.∙如遇重物落下，不可尝试用身体的某一部位去承托。

∙吊卸大的模板、模肉、或工件不适合直接放地面时要使用枕木、轮胎垫工件。

∙请详细阅读《搬运作业指导书》起吊作业安全注意事项：∙在起吊前，一定要清楚吊车的最大起吊重量，例如2吨、5吨等；并确认吊车工作正常，无防护保险安全装置及附件失灵等。

∙在起吊前，必须仔细检查吊具与工件是否挂好拴牢，吊环端面需贴工件表面。

∙在起吊前，一定要了解起吊物件的重量，严禁超载使用吊车。

如为钢件可用下公式估算：物件的重量（吨）＝长（米）×宽（米）×高（米）×7.8例如：1ｍ×1ｍ见方，高度0.13ｍ的工件重量为1吨。