18-红胶推力测试记录表

批准文件编号制定日期页 次NO.12如发现推力不符合4如有元件被推掉，5取产品时需注意不6在每次开线或转换如在PCBA 元件焊点进行推力测试及判9用量更改履历序号①②③推力计1更改内容变更依据确认/日期批准SOT/SOPIC/≥3.05KG物料编码名称规格型号工装/设备数量手套/指套佩戴标准7SOIC:8PIN及以上≥3.0KG 78SOIC:8PIN以下≥2.0KG5贴片二极管≥1.5KG 3测试时必须缓慢加力（无冲击），达到标准力度即可。

不可迅速加力或超过标准力度后仍持续加力，以免损坏元器件；6贴片三极管≥2.0KG ≥1.5KG 31206≥2.0KG 注意事项：42010≥2.5KG 4结束①测试合格的产品要求摆放于周转车内；②整理并收好推力测试仪，测试结束；20805测试前确认推力测试仪是否正常，测试仪是否在有效校验日期范围内；规格图示红胶推力标准10603≥1.3KG 2、取PCB板①取经过回流焊后的PCB组件，平放于工作台上。

②待PCB 板冷却至常温后，可做推力测试；3、推力测试①左手拿PCB板，右手拿推力测试仪，推头与元件成45度角（见图二、图三），不同元件的推力位置及推力方向见右图；②测推力时，按元件由大到小的顺序依次测试，各种零件推力标准符合右图要求；③每推完一个零件，一定要重新归零，再进行下一个推力测试。

页 码1/1步骤流程操作要求1、确认推力测试仪①取推力测试仪，确认推力计在校验有效期内；②选择适当推头，安装推头；③推力计归零,使其指针对转“0”刻度位置（见图一）；文件版本岗位名称推力测试2017.05.08标准工时/1/1PE 策划作 业 指 导 书产品名称PCBA红胶制程技术品管生产产品型号通用图一：图三：佩戴静电手环、手套图二：。

1.产品版本2.更改记录3.目的确保胶点焊接强度满足生产工艺要求，确保红胶固化强度满足生产工艺要求。

4.范畴所有SMT相关技术员及工程师。

5.定义无6.职责所有SMT相关技术人员：红胶固化推力测试指引7.设备描述拉推力计结构名称：8.描述8.1 测试前准备,选择适合测试的治具，安装到推力拉计上。

8.2测试工治具，推力测试仪、静电环、手套等。

8.3推力测试操作方法：8.3.1工作场所必须做好防静电措施；8.3.2在每次元件推力测试前必须先把推力计归零,使其指针对转“0”刻度位置；8.3.3推测试力方法:要求推力测试仪与被测元件成30°-45°角度进行施力,并要求着力点在器件的两端,而非器件的两侧,如0805电阻,着力点在焊盘处。

8.3.4测试推力标准如下:0402:0.4kg 0603:0.5kg0805:1.0kg 1206:1.0kg1210:1.5kg 1812:1.5kg1206 1.0kg SOT-23:1.5kgDiode:1.5kg SOP:2.0kg9作业顺序9.1新产品试产抽取REFLOW之后红胶PCBA产品１片，用推力测试仪测试PCBA上的不同规格尺寸元件各2PCS；9.2测试时以元件宽边为测试点、仪器与PCB夹角：30°-45°，匀速增加力度，达到标准即可；（如下图示）9.3读取测量值记录在＜QF-00428Ver1.0红胶固化推力测试记录＞上；9.4如发现不良品时要将其标识区分；9.5测试后的不合格产品经确认后放到不良品架上待修理；9.6测试后的合格产品放到合格品货架上.10.确认项目及主要事项 10.1测试项目检查：10.1.1是否已按标准全测试PCB 上的各规格元件； 10.1.2测量参数值是否都记录在相应的记录表上； 10.1.3检查出的不良品是否已按区域区分放置好； 10.1.4检查出的不良品及时反馈SMT 技术人员确认。

10.2测试推力主要事项：10.2.1 取产品时要注意ESD 防护,轻拿轻放不要撞件．10.2.2测量时以元件宽边为测试点、仪器与PCB 夹角：30°-45°；10.2.3测量时手不能触碰到元件，以免影响测试结果.11.参考文件无12.记录QF-00428Ver1.0红胶固化推力测试记录13.附件无。

一、目的 给点胶后的PCB 提供规范的检验标准二、适应范围 适应于本公司SMT 点胶工位三、制作依据 参照IPC 标准制作，用来规范本公司的SMT 品质四、红胶点胶规格1. 0603，0805，1206 红胶点胶规范1.1标准0603,0805,1206点胶规格示范1、胶点并无偏移2、胶量均匀。

3、胶量足，过完回流焊后推力在1.5KGF 仍然未掉件。

4、依此为标准规格。

1.2允收允收1、A 为点胶中心。

2、B 为锡垫中心。

3、C 为偏移量。

4、P 为焊垫宽。

5、C<1/4P ，且要推力足、胶点均匀。

6、依此判定为允收。

1.3拒收拒收1、胶量不足。

2、点胶量不均。

3、推力不足，过完回流焊后推力低于1.0KG 会掉件。

4、依此判定为退货。

標準規格图形10603，0805,1206点胶标准C<1/4P A BP图形2 0603，0805,1206点胶允收胶量不均，且不足图形3 0603，0805,1206点胶退货2. 二极管胶点示范:2.1标准标准1、点胶均匀。

2、胶点直径在1.25mm~1.62mm 间。

3、过完回流焊后推力足够大，有1.5kgf。

4、依此应为标准之规格。

2.2允收允收1、依此应为允收。

2、胶量偏多，但溢胶未污染锡垫2.3拒收拒收1、胶点偏移量>1/4W。

2、溢胶，致沾染锡垫影响焊性。

3、依此应为退货。

图4 二极管点胶标准图5 二极管点胶标准溢胶图形二极管溢胶退货变频科技公司程控器工厂页 次3/3 3. IC 胶点示范:3.1标准标准1、胶量均匀。

2、胶点良好。

直径1.00~2.00mm,高度0.92mm。

3、胶无偏移。

4、依此应为标准之规格。

3.2允收允收1、胶量偏多，但溢胶未污染锡垫。

2、依此应为允收。

3.3拒收拒收1、溢胶沾染锡垫。

2、溢胶沾染测试孔。

3、依此应为拒收。

A0编制： 审核： 批准：红胶印刷效果检验标准版 本图形7 IC 点胶标准溢胶沾染锡垫及测试孔胶量稍多,但不影响质量图形8 IC 点胶允收图形9 IC 点胶拒收。

红胶推力标准参考红胶过完回流焊冷却后在PCB上的力度,一般我们用推力计测试.下面为您推荐测试方法及标准：第一种：测试时推力计与PCB是呈30-45度，从元件的宽边去推，力分别是：0603C 1.5KGF0603R 1.8KGF0805C/1206C 1.75KGF0805R/1206R 2.0KGFMELF 2.0KGFSOT/SOPIC 3.5KGF第二种是测试时推力计与PCB水平方向，也是从元件的宽边去推，力分别是：0402 0.8KGF0603 0.85KGFSOT 1.2KGF第三种，是参照ＩＰＣ-610C）件类型最小推力元件类型最小推力0603 1.2Kg 二极管 2.5Kg0805 1.5Kg 三极管 2.5Kg1206 1.8Kg IC 2.5KgSMT红胶是单一组分常温储藏受热后迅速固化的环氧树脂胶粘剂，其容许低温度固化，超高速微少量涂敷仍可保持没有拉丝、溢胶、塌陷的稳定形状，其“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，非常适合应用于常温孔版印刷的SMT工艺，胶点形状非常容易控制，储存稳定且具有优良的耐热冲击性能和电气性能，使用安全，完全符合环保要求。

二、红胶的性质红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。

根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。

三、红胶的应用：在印刷机或点胶机上使用：1、为保持贴片胶的品质，请置于冰箱内冷藏（5±3℃）储存；2、从冰箱中取出使用前，应放在室温下回温；3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管。

点胶：1、在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量；2、推荐的点胶温度为30-35℃；3、分装点胶管时，请使用专用胶水分装机进行分装，以防止在胶水中混入气泡。

刮胶：推荐的刮胶温度为30-35℃。

注意：红胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打开使用。

为避免污染原装产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。

四、红胶的工艺方式：1、印刷方式：钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。