印刷工艺作业指导书
- 格式:doc
- 大小:77.00 KB
- 文档页数:4
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,适用于各种材料表面的印刷,具有色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等特点。
为了确保丝印作业的质量和效率,特制定本指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁,无杂物干扰。
b. 检查丝印机的工作状态,确保设备正常运行。
c. 准备好所需的印刷材料、油墨、丝网等。
2. 准备丝网a. 将丝网固定在丝印机上,确保丝网张紧度适中。
b. 检查丝网的清洁度,如有污垢应及时清洗。
c. 涂抹适量的丝网印版胶水,使其均匀覆盖整个丝网。
3. 调试印刷参数a. 根据印刷材料的特性,选择合适的印刷速度和压力。
b. 调整丝印机的刮刀压力,使其与丝网的接触均匀而不过紧。
c. 检查印刷效果,如有需要,适当调整油墨的浓度和粘度。
4. 进行丝印作业a. 将待印刷的材料放置在丝印机的工作台上,固定好位置。
b. 将油墨倒入丝印机的油墨槽中,确保油墨的供应充足。
c. 启动丝印机,开始印刷操作。
d. 注意控制印刷速度,保持稳定的印刷质量。
e. 完成印刷后,及时清洗丝印机和丝网,以免油墨干固。
5. 质量检验与包装a. 对印刷品进行质量检查,确保图案清晰、无漏印、无色差等问题。
b. 对合格的印刷品进行包装,以防止损坏和污染。
三、注意事项1. 安全操作:在进行丝印作业时,应注意个人安全,避免接触危险物品和机械。
2. 环境要求:丝印作业应在洁净、通风良好的环境下进行,以确保印刷质量。
3. 设备维护:定期对丝印机进行维护保养,保持设备的正常运行状态。
4. 材料选择:根据印刷要求选择合适的材料,如丝网、油墨等。
5. 操作规范:按照操作步骤进行作业,不得随意更改或省略步骤。
6. 质量控制:丝印作业过程中,应进行质量检查,确保印刷品符合要求。
四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现漏印或色差:可能是丝网张紧度不够或油墨浓度不合适,可调整相应参数。
2. 丝网堵塞或印刷不清晰:可能是丝网清洁度不够,应及时清洗丝网。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印印刷是一种常见的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、日用品等领域。
为了保证印刷品质量,提高生产效率,制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业环境要求1. 温度:作业环境温度应控制在20℃-25℃之间,避免温度过高或过低对印刷品产生影响。
2. 湿度:作业环境湿度应控制在40%-60%之间,避免湿度过高或过低对印刷品产生影响。
3. 通风:作业场所应保持良好的通风,确保印刷过程中有足够的新鲜空气流通。
三、设备准备1. 丝印机:确保丝印机的清洁和正常运行,检查机器是否有异常声音或故障。
2. 丝网:选择适合印刷要求的丝网,检查丝网的张力和清洁度。
3. 墨盘:清洁墨盘,并检查墨盘的平整度和墨水的质量。
4. 墨刀:检查墨刀的刀片是否锋利,确保墨刀与丝网的接触面均匀。
四、材料准备1. 印刷材料:根据印刷要求准备合适的印刷材料,如塑料、金属等。
2. 墨水:选择适合印刷材料的墨水,确保墨水的质量和颜色的一致性。
3. 辅助材料:准备好所需的辅助材料,如清洁剂、胶带等。
五、操作步骤1. 准备工作:清洁丝印机、丝网和墨盘,确保无杂质和污垢。
2. 调整丝网:调整丝网的张力,确保丝网的平整度和稳定性。
3. 上墨:将墨水均匀涂抹在墨盘上,调整墨刀与丝网的接触面,确保墨水能顺利通过丝网。
4. 印刷准备:将印刷材料放置在丝印机上,调整印刷位置和压力。
5. 开始印刷:启动丝印机,将墨水从墨盘上刮过丝网,使墨水通过丝网印刷到印刷材料上。
6. 检查印刷效果:及时检查印刷效果,如有问题及时调整丝印机和丝网。
7. 清洁工作:印刷完成后,清洁丝印机、丝网和墨盘,确保设备和材料的清洁。
六、质量控制1. 印刷质量:检查印刷品的颜色、清晰度和精度,确保达到印刷要求。
2. 墨水质量:检查墨水的颜色、流动性和附着力,确保墨水质量稳定。
3. 丝网质量:检查丝网的张力、清洁度和损坏情况,确保丝网质量良好。
七、安全注意事项1. 注意个人防护:在操作丝印机时,应佩戴手套、口罩和护目镜,避免墨水和材料对皮肤和眼睛造成伤害。
印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程,提高印刷作业效率和质量而编写的。
本指导书旨在为印刷作业人员提供详细的操作步骤和相关要求,确保印刷作业顺利进行。
二、作业准备1. 资源准备在开始印刷作业之前,需要准备以下资源:- 印刷机:确保印刷机处于良好的工作状态,检查机器是否正常运转。
- 印版:检查印版的质量和完整性,确保印版没有损坏。
- 印刷材料:准备好所需的印刷材料,如纸张、油墨等。
- 工具和设备:确保所有必要的工具和设备都齐全,如刀具、刷子等。
2. 文件准备在进行印刷作业之前,需要准备好相关文件:- 印刷设计文件:确保设计文件的正确性和完整性,包括图象、文字等。
- 印刷工艺文件:根据实际需求,准备好相应的印刷工艺文件,如色采要求、印刷顺序等。
三、印刷作业流程1. 准备印版- 清洁印版:使用适当的清洁剂清洁印版,确保其表面干净无尘。
- 装配印版:将印版正确地装配到印刷机上,确保印版位置准确。
2. 调整印刷机参数- 印刷压力调整:根据印刷材料的特性和要求,调整印刷机的压力,确保印刷效果良好。
- 墨水调整:根据印刷设计文件的要求,调整墨水的颜色和浓度,确保印刷效果准确。
3. 进行印刷作业- 开始印刷:将准备好的印刷材料放置到印刷机上,启动印刷机,开始印刷作业。
- 监控印刷质量:在印刷过程中,及时监控印刷质量,确保印刷效果符合要求。
- 调整印刷参数:如发现印刷效果不理想,需要及时调整印刷机的参数,如压力、墨水浓度等。
4. 完成印刷作业- 住手印刷:当印刷作业完成或者需要更换印版时,住手印刷机的运行。
- 清洁印刷机:在印刷作业结束后,对印刷机进行彻底的清洁,包括清理墨水、纸屑等。
四、安全注意事项在进行印刷作业时,需要注意以下安全事项:1. 佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等,确保人身安全。
2. 遵守印刷机操作规程,确保操作正确、安全。
3. 注意机器运行时的危(wei)险部位,避免意外发生。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷工艺,广泛应用于各种产品上。
为了确保丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常重要的。
本文将详细介绍丝印作业的步骤、要求和注意事项,以帮助操作人员正确进行丝印作业。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确保操作环境整洁、干净,并保持恒温恒湿。
b. 检查丝印机的设备和工具是否完好无损。
c. 根据产品要求,选择合适的丝印油墨和丝网。
2. 制版准备a. 将需要印刷的图案制作成透明胶片,确保图案清晰可见。
b. 将透明胶片与感光胶片放置在曝光机中,进行曝光处理。
c. 将曝光后的感光胶片与丝网一起放置在洗版机中,进行洗版处理。
3. 印刷准备a. 将洗版好的丝网固定在丝印机上,并调整好位置。
b. 将丝印油墨倒入丝印机的墨斗中,并调整好墨量和颜色。
c. 根据产品要求,调整好丝印机的印刷速度和压力。
4. 开始印刷a. 将待印产品放置在丝印机的工作台上,并固定好位置。
b. 启动丝印机,开始印刷。
c. 注意控制印刷速度和压力,确保印刷效果均匀、清晰。
5. 印刷后处理a. 将印刷好的产品放置在通风处,让油墨干燥。
b. 检查印刷质量,如有不良品,及时进行修复或重新印刷。
三、作业要求1. 操作人员应具备一定的丝印印刷技术和经验,熟悉丝印机的操作和调试。
2. 丝印油墨应符合产品要求,颜色鲜艳、耐久性好。
3. 丝网应选用合适的网目,确保印刷效果清晰。
4. 操作人员应注意操作环境的整洁和安全,避免灰尘和杂质污染印刷品。
四、注意事项1. 操作人员应定期清洗丝印机和更换丝网,以保证印刷质量。
2. 在印刷过程中,应注意控制印刷速度和压力,避免印刷品模糊或出现漏印。
3. 如遇到印刷品出现问题,应及时停机检查,找出问题原因并进行修复。
4. 操作人员应遵守操作规程,严禁擅自调整丝印机的参数和操作方式。
五、总结丝印作业是一项需要技术和经验的工作,通过制定丝印作业指导书,可以帮助操作人员正确进行丝印作业,提高印刷质量和效率。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
为了保证丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍丝印作业的流程、要求以及注意事项,以便操作人员能够准确执行丝印作业。
二、作业流程1. 准备工作:a. 检查丝印机的工作状态,确保设备正常运行;b. 检查丝印版的质量和完整性,确保印刷效果良好;c. 准备好丝印油墨和溶剂,确保质量可靠。
2. 材料准备:a. 根据产品要求,准备好待印刷的基材;b. 清洁基材表面,确保无灰尘和污渍。
3. 印刷准备:a. 调整丝印机的印刷速度和压力,确保印刷效果一致;b. 将丝印版固定在丝印机上,并调整好位置,确保印刷位置准确。
4. 开始印刷:a. 将丝印油墨均匀涂抹在丝印版上;b. 将基材放置在丝印机的印刷台上,并调整好位置;c. 启动丝印机,开始印刷。
5. 检查质量:a. 检查印刷品的颜色、清晰度和位置,确保符合要求;b. 如发现印刷不良,及时调整丝印机的参数或更换丝印版。
6. 完成作业:a. 停止丝印机的运行;b. 清洁丝印机和丝印版,确保设备和版面的清洁。
三、作业要求1. 印刷质量要求:a. 要求印刷品的颜色鲜艳、清晰度高、位置准确;b. 要求印刷品无刮痕、漏印、偏色等质量问题。
2. 作业效率要求:a. 要求按时完成印刷作业,确保生产进度不受影响;b. 要求减少废品产生,提高生产效率。
3. 安全要求:a. 操作人员必须佩戴防护手套和口罩,避免接触有害物质;b. 严禁在运行中的丝印机上进行维修和调整。
四、注意事项1. 丝印机的维护:a. 定期清洁丝印机的印刷台和丝印版,确保设备的正常运行;b. 定期检查丝印机的各项参数,如速度、压力等,确保印刷效果稳定。
2. 丝印版的保养:a. 使用后及时清洗丝印版,避免油墨干燥堵塞丝孔;b. 妥善保管丝印版,避免受潮和损坏。
3. 操作人员的技能培训:a. 新员工需要经过培训才能独立操作丝印机;b. 定期组织技能培训,提高操作人员的技术水平。
丝印作业指导书一、引言丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等行业。
本指导书旨在提供一份详细的丝印作业指导,以匡助操作人员正确、高效地进行丝印作业。
二、作业准备1. 设备准备- 丝印机:确保机器正常运行,各部件完好无损。
- 丝网:选择适合作业需求的丝网,并确保其清洁无污损。
- 墨水:根据作业要求选择合适的墨水,并将其搅拌均匀。
- 涂胶:根据需求选择合适的涂胶,并确保其质量良好。
- 丝印板:根据作业要求选择合适的丝印板,并确保其表面平整。
- 其他辅助工具:如刮刀、夹具、清洁剂等。
2. 材料准备- 待丝印物品:准备好待丝印的物品,并确保其表面干净、平整。
- 贴膜:根据需求选择合适的贴膜,并将其贴好。
- 其他辅助材料:如胶带、纸张等。
三、作业步骤1. 准备丝网- 将丝网放置在丝印机上,并确保其位置准确。
- 使用刮刀将墨水涂在丝网上,并确保墨水均匀覆盖整个丝网。
- 将丝网放置在丝印板上,轻轻压实,使墨水通过丝网印刷到丝印板上。
2. 进行丝印作业- 将丝印板放置在待丝印物品的表面,并轻轻压实,使墨水通过丝网印刷到物品表面。
- 确保印刷过程中丝印板和物品保持稳定,避免晃动或者挪移。
- 根据需求,可以进行多次印刷,确保印刷效果达到要求。
3. 烘干处理- 将丝印完成的物品放置在通风良好的烘干室中,等待墨水彻底干燥。
- 根据墨水类型和环境条件,确定烘干时间,避免墨水晕染或者脱落。
4. 检查和修正- 对丝印完成的物品进行检查,确保印刷质量符合要求。
- 如发现印刷质量不理想的地方,可以使用修正工具进行修正,如刮刀、清洁剂等。
5. 清洁和维护- 在作业结束后,及时清洁丝网、丝印板、刮刀等工具,避免墨水干燥阻塞。
- 定期检查丝印机的各个部件,确保其正常运行,并进行必要的维护保养。
四、安全注意事项1. 丝印作业涉及墨水和化学品,操作人员应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备,避免直接接触。
2. 丝印机具有旋转部件,操作人员应注意安全,避免手部接触运动部件。
丝印作业指导书
标题:丝印作业指导书
引言概述:丝印作业是一种常见的印刷工艺,广泛应用于电子产品、玩具、服装等行业。
为了确保丝印作业的质量和效率,制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
一、准备工作
1.1 确定印刷材料:选择合适的丝印油墨、丝网、印刷基材等材料。
1.2 检查设备:确保丝印机、烘干设备等设备正常运转。
1.3 调试设备:调整丝印机的速度、压力等参数,保证印刷效果。
二、制版工作
2.1 制作印版:根据印刷图稿制作丝网印版。
2.2 检查印版:检查印版的质量和完整性,确保印刷效果。
2.3 调整印版:根据印刷效果调整印版的网目和张力。
三、印刷操作
3.1 准备油墨:搅拌油墨,调整颜色和粘度。
3.2 开始印刷:将印版固定在丝印机上,开始印刷作业。
3.3 注意事项:控制印刷速度,保持印刷质量,及时清洗印版。
四、烘干处理
4.1 确定烘干方式:根据印刷材料和油墨选择合适的烘干方式。
4.2 控制温度和时间:调整烘干设备的温度和时间,确保印刷品干燥。
4.3 检查印刷品:检查印刷品的质量,确保印刷效果符合要求。
五、清洁保养
5.1 清洁设备:定期清洁丝印机、印版等设备,保持设备的正常运转。
5.2 保养设备:定期检查设备的零部件,及时更换损坏部件。
5.3 做好记录:记录每次印刷作业的参数和效果,为以后的作业提供参考。
结论:制定一份丝印作业指导书,可以规范作业流程,提高印刷质量和效率,是丝印作业中不可或缺的重要工具。
希望以上内容能对您有所帮助。
印刷作业指导书目的:指导机台操作,规范工艺方法,事先预防,减少废、次品,提高印刷产品的质量。
适用范围:印刷工序。
工作流程:开机前准备-→上版程序-→调配工作墨-→打样-→正常生产程序-→停机、下版程序-→工作结束1、开机前的准备程序:1.1机长根据生产安排取回将要生产产品的生产工艺单、印刷工艺档案和标准样。
并对生产单、印刷工艺档案、标准样和卷取方向进行审核。
审核发现问题及时反馈给印刷主管,并停止执行此单。
审核无问题时方可执行。
1.2机长完成上述工作后,组织机台人员对版辊、印刷胶辊等工装进行检查确认,确认合格后方可使用。
1.2.1印刷版辊的检查应依据标准样逐只进行。
内容包括版辊图案、条码、克重、产地是否和标准样相符,外观有无明显碰伤和划痕。
1.2.2印刷胶辊的检查:压印胶辊除了检查外观不能有碰伤、划道外,还要检查胶辊两端轴承状态是否良好--用手转动轴承,转动灵活且不松动为好,若两端轴承不好,则需维修或更换其他同规格的胶辊。
胶辊上机后,将气压设定在2kg/cm2(即1bar或0.1Mpa)的压力下,开机试印能印实则胶辊方可使用,胶辊不平不能使用。
上述两项内容如有一项不合格,就不能进入生产程序,需马上报告车间值班主任,更换其他定单。
1.3上述工作完成后,机长或副机长(机长不在时)开始打开印刷机烘箱的加热系统;打开冷却水开关,检查冷却水是否有回流水,有则正常;检查印刷机气压是否正常,要求总压力不低于5kg/cm2(即0.5Mpa或5bar)。
上述工作确保正常后,安排上料工备膜,调墨工备墨和溶剂,进入上版程序。
2、上版以及备料程序:2.1机长依据印刷工艺档案,设定各个工艺参数。
2.2上版操作程序2.2.1无轴式上版。
(1)上版前要根据生产工艺单确认上版方向,无方向要求时,均要求正上版,即玛克线一端装在操作测。
(2)上版前要清理版辊两端,尤其是键槽部,同时也要清理版轴头;用布沾溶剂擦洗版辊,将版辊表面的油污擦洗干净。
丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺,广泛应用于各种材料和产品上。
为了保证丝印作业的质量和效率,制定一份详细的丝印作业指导书是非常必要的。
本文将针对丝印作业的流程、设备和操作技巧进行详细介绍,以匡助操作人员正确进行丝印作业。
二、丝印作业流程1. 准备工作a. 确定需要丝印的材料和产品;b. 准备好丝印机、丝印网板、丝印油墨等相关设备和材料;c. 清洁工作台和丝印机,确保无尘和杂质;d. 搭建好丝印网板,调整好网格的张力和位置。
2. 涂油墨a. 将适量的丝印油墨倒在油墨槽中;b. 使用刮刀将油墨均匀地涂在丝印网板上;c. 注意控制油墨的厚度和均匀度,避免过度或者不足。
3. 印刷a. 将待印刷的材料或者产品放置在工作台上;b. 将丝印网板对准材料或者产品的位置;c. 轻轻按下丝印网板,使油墨传输到材料或者产品上;d. 确保印刷质量,避免浮现含糊、漏印等问题。
4. 清洁a. 在每次印刷完成后,及时清洁丝印网板和丝印机;b. 使用专用的清洁溶剂或者水清洗丝印网板和刮刀;c. 检查并修复丝印网板上的损坏或者磨损。
三、丝印作业的注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等;b. 避免将手指或者其他物体接触丝印油墨,以免污染材料或者产品。
2. 质量控制a. 定期检查丝印网板的网格是否有损坏或者磨损,及时更换;b. 控制好丝印油墨的厚度和均匀度,避免浮现印刷质量不佳的情况;c. 定期检查丝印机的运行状态,保证其正常工作。
3. 材料准备a. 选择适合丝印的材料,如纸张、塑料、玻璃等;b. 清洁和平整待印刷的材料,确保无灰尘和杂质。
4. 维护保养a. 定期清洁丝印机的油墨槽、刮刀等部件,保持其良好的工作状态;b. 定期检查丝印网板的张力和位置,确保其稳定性。
四、丝印作业的技巧1. 油墨控制a. 根据材料的吸墨性和要求的印刷效果,调整油墨的稠度和颜色;b. 在印刷过程中,根据需要及时调整油墨的厚度和均匀度。
印刷作业指导书一、引言印刷作业是指将文字、图案或图像等内容以印刷工艺进行加工,在各类印刷媒介上进行复制和传播的过程。
印刷作业广泛应用于出版物、宣传品、包装材料等领域,是现代社会不可或缺的一项重要工作。
为了更好地进行印刷作业,提高印刷品的质量,本指导书将详细介绍印刷作业的流程和操作要点。
二、准备工作1. 检查印刷设备的状态:在进行印刷作业之前,首先要检查印刷设备的状态,确保设备正常运行。
包括检查机械部件是否完好,油墨和纸张的储存是否充足等。
2. 准备好所需材料:根据作业的要求,准备好所需的纸张、油墨、印版等材料。
确保材料的质量和数量都符合要求。
3. 安全防护:在进行印刷作业时,要注意自身的安全防护。
穿戴好防护眼镜、手套等装备,避免发生意外事故。
三、印刷作业流程1. 设计图纸准备:根据客户的要求,设计图纸,并进行审查和修改。
确保图纸的内容准确无误。
2. 图文处理:将设计好的图纸进行图文处理,包括文字的编辑、排版以及图像的处理等。
确保图文内容的完整和质量。
3. 制作印版:根据设计好的图纸,制作印版。
可采用胶印、凹印等不同的印版工艺。
4. 定稿校对:对制作好的印版进行定稿校对,确保印版的内容和质量无误。
5. 印刷调机:将印版安装到印刷设备上,并进行调机工作。
调整好适当的压力、速度和湿度等参数。
6. 正式印刷:经过调机后,正式进行印刷作业。
根据需要,可以进行多次印刷,以达到所要求的效果。
7. 检查品质:在印刷过程中,要定期抽样检查印刷品的质量,包括色彩、清晰度、对齐度等方面。
如发现问题,及时调整和处理。
8. 后期处理:完成印刷作业后,对印刷品进行后期处理。
包括折页、装订、裁剪等工序。
9. 检查完工:对印刷品进行最终的检查,确保无任何问题后,进行包装和交付。
四、印刷作业操作要点1. 注意卫生:在进行印刷作业前后,要注意对印刷设备的清洁和卫生,保持印刷环境的整洁。
2. 加油注油:定期对印刷设备进行加油和注油,确保设备的正常运行,并延长设备的使用寿命。