电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

采煤机电气部分常见故障及排除方法注意：1、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V 的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。

2、对于牵引电机摇绝缘时，必须与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。

3、用万用表检查是否缺相。

6、变频器故障（1）MOTOR STALL(7121)，电机堵转。

该故障属于保护行动作，引起的原因有多种：A、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏或卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行；B、制动闸未打开。

检查液压油压；根据油压判断是电的问题还是油路问题。

根据左右摇臂升降正常与否，判断24V电源好坏。

观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮；亮，则检查电磁阀控制回路。

如电磁阀有问题更换电磁阀。

C、扭矩轴损坏。

在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。

（2）通讯故障A、当两个控制盘均显示如下：ACS800-01-0070-3***FAULT***COMM MODULE(7510)则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令，两台变频器均变为从用户宏，都在等待主变频器给它发送指令。

检查PLC到主变频器X22端子的连线。

特别是图纸中注明”调宏”的那根线。

B、只有一个控制盘显示如下ACS800-01-0070-3***FAULT***COMM MODULE(7510)则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02，由于采煤机割煤过程中振动比较大，有可能通讯模块RDCO-03或02振动松，如果还不能解决问题，请采取更换的方法判断通讯模块是否损坏。

（3）机器只能向一个方向牵引，无法换向检查PLC到主变频器X22端子的连线。

采煤机变频器常见故障及处理方法摘要：煤矿用变频器与其他场所的变频，其主要区别就是工作环境比较差，通风不良，散热条件不好，震动强烈且持续时间长，工作面环境湿度大等特点。

本文以ABB电气有限公司产品ACS800型变频器为例，介绍该产品在实际采煤工作中所遇到的问题及处理方法。

关键词：采煤机；ACS800型变频器；故障；处理方法煤矿用变频器与其他场所的变频，其主要区别就是工作环境比较差，通风不良，散热条件不好，震动强烈且持续时间长，工作面环境湿度大等特点。

现以ABB电气有限公司产品ACS800型变频器为例，介绍该产品在实际采煤工作中所遇到的问题及处理方法。

首先对ACS800型变频器在采煤机中的作用做一叙述，该种变频器就是用来调节采煤机在作业过程中的行走部分，即变频器控制行走电机经传动齿轮驱动行走轮，实现采煤过程的速度可调。

为什么调节速度呢？那是因为采煤机在作业过程中会遇到多种情况，使采煤机无法匀速行走。

例如煤层变厚或变薄、出现俯角或仰角度开采、煤层出现片帮等情况时，需要改变行走速度。

且在遇到煤夹层时需要降低速度，提高电机的输出功率等情况下，用变频器来调节实现高效采煤。

ACS800型变频器的参数有电压380 V，额定功率75 kW。

可实现对温度、过载、过压、断路等保护，并能实时检测电机的电流和温度，且通过显示屏显示出来，便于故障检测和排查。

根据实际生产中变频器返修的情况，归结为以下几个故障点。

1）外壳密封不佳，煤尘进入接线腔影响散热致变频器元件烧毁。

这一状况出现在变频器长时间没有维修保养，或维修后没有做好密封的情况时，当打开采煤机接线腔外壳，可以看到变频器的外表面上落了厚厚一层煤尘，使散热原件无法达到散热效果。

那么温度保护为什么没有实现呢，因为实际生产中往往将温度检测端子甩开，生产中有多种情况导致变频器短时高温，而变频器又不能频繁启动，所以在实际生产中只能将变频器自身温度保护甩开。

当采煤机长时间工作，而变频器又没能及时散热时就会烧毁元件。

变频器常见故障及解决方案变频器常见故障及修理变频器是一种用于控制电机转速的设备，广泛应用于工业和家用领域。

由于使用频繁和工作环境的复杂性，变频器常会出现故障。

以下是变频器常见故障及解决方案的介绍。

1.故障一：显示屏无法正常显示或显示内容乱码。

解决方案：检查显示屏连接线是否松动，如有松动应重新连接。

若问题依然存在，可能是显示屏本身故障，需要更换显示屏。

2.故障二：变频器无法正常运行或无法启动。

解决方案：检查电源线是否接触不良，如有接触不良应重新插拔。

同时检查输入电源是否正常，如有问题应及时修复。

若以上方法无效，可尝试重启变频器或进行复位操作。

3.故障三：变频器出现过流保护或过热保护。

解决方案：先检查电源电压是否正常，若正常则可能是负载过大或工作时间过长导致的过流保护或过热保护，应及时停机降温。

检查负载是否合理，如有过大的负载应调整负载大小。

4.故障四：变频器输出电压不稳定或无输出。

解决方案：检查变频器输出端是否接触良好，如有接触不良应重新连接。

同时检查输出电压是否正确，若输出电压异常应检查输出电路，如需要更换电容或晶体管等元件。

5.故障五：变频器进行频率调节无效或频率调节范围有限。

解决方案：检查变频器参数是否正确设置，如有错误应进行调整。

同时检查是否存在频率限制，如存在频率限制应进行解除。

若以上方法无效，可能是PWM模块或控制芯片故障，需要更换相应部件。

总结起来，变频器常见故障主要包括显示屏故障、运行异常、过流保护、输出电压不稳定和频率调节无效等问题。

解决这些故障的方法包括检查连接线、检查电源、调整负载大小、检查输出电路以及更换故障元件等。

在修理过程中，需要根据具体故障原因采取相应的解决方案，同时注意安全措施，确保操作正确和有效。

变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源频率转成可调的输出频率的电子设备，广泛应用于各个领域。

然而，由于工作环境恶劣、使用不当等原因，变频器也会出现各种故障现象。

下面将介绍变频器常见的十大故障现象及其故障分析。

1.过载保护：变频器在过载时会自动保护，常见的原因包括负载过大、负载堵塞等。

解决方法可以是增加功率、排除堵塞等。

2.温度保护：变频器在温度过高时会自动停机保护。

可能的原因有散热不良、风扇故障等。

解决方法可以是增大散热面积、更换风扇等。

3.电机震动、噪声过大：可能的原因有机械设备故障、电机失衡等。

解决方法可以是检查设备并修复、进行平衡校正等。

4.输出电压不稳定：可能的原因包括输入电源波动、电压调节设备故障等。

解决方法可以是增加输入电源稳定性、更换电压调节设备等。

5.电流过大：可能的原因有电机负载过重、电机故障等。

解决方法可以是检查设备并修复、减小负载等。

6.电机启动困难：可能的原因有电机过载、供电电压不稳定等。

解决方法可以是检查电机负载、增加电源稳定性等。

7.变频器无法启动：可能的原因包括电源故障、控制信号不正确等。

解决方法可以是检查电源、检查控制信号等。

8.故障代码显示：变频器可能会显示各种故障代码，如过温故障、过流故障等。

根据故障代码可以进行相应的故障分析和解决方法。

9.控制系统失效：可能的原因有控制器故障、输入信号失效等。

解决方法可以是更换控制器、检查输入信号等。

10.输出频率不正常：可能的原因包括控制板故障、输出滤波器故障等。

解决方法可以是更换控制板、检查输出滤波器等。

综上所述，变频器常见的十大故障现象及其故障分析主要包括过载保护、温度保护、电机震动、噪声过大、输出电压不稳定、电流过大、电机启动困难、变频器无法启动、故障代码显示、控制系统失效和输出频率不正常等。

针对不同故障现象，可以通过检查设备、修复故障、增加稳定性等方式进行解决。

变频器常见故障分析和预防措施
一、常见故障
1.过流故障：
原因：输出短路或负载过重。

解决方法：检查输出端是否有短路、减轻负载，或升级电机因为电机功率不足会导致过流，所以在使用变频器前要做好电机功率匹配。

2.过压故障：
原因：输入电压太高。

解决方法：检查变频器的输入电压是否超过额定值。

3.过热故障：
原因：长时间使用、散热不良等。

解决方法：检查散热器是否正常工作、降低负载。

4.输出短路故障：
原因：输出部件损坏。

解决方法：更换输出部件。

5.母线欠压故障：
原因：电池电压低。

解决方法：更换电池，检查电路。

二、预防措施
1.正确选型：
在选型时，要根据负载风险系数及电机最大转矩来决定变频器
功率，这样才能确保它的运行稳定及安全。

2.良好接地：
变频器的接地要良好，并且工作电压不能超过额定电压，所以
在接线过程中要检查接地是否良好、电压是否符合规定。

3.空气流通：
变频器散热不良会导致过热故障，所以在安装变频器时，要保
证周围环境的温度和空气流通，以维持变频器的正常散热。

4.不振行驶：
变频器在升降速过程中改变电机的相位和频率，如果突然改变，容易导致电机振动，所以要采用低加速度升降速度控制方法。

5.做好维护：
变频器的故障往往是由于长时间使用或机械振动等原因造成的，所以需要进行定期维护，清洗散热器、更换电容器等。

要预防变频器的故障，必须选择良好的变频器，并且在使用过
程中要注重各种细节，做到及时排查问题、派遣维修等，以提高其
性能并保证其安全性。

煤矿采煤机的常见故障与维修措施发布时间：2021-07-28T09:51:29.680Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：何晓[导读] 摘要：煤炭是我国最重要的能源物质。

国家能源集团宁夏煤业有限责任公司汝箕沟无烟煤分公司宁夏石嘴山 753003摘要：煤炭是我国最重要的能源物质。

我国富煤贫油少气的能源格局，以及人们对核电安全的不确定。

使得煤炭在社会发展中起着不可替代的作用。

采煤机是煤矿开采的基础设备，是最重要的机电设备之一。

采煤机故障将严重的影响矿井的生产效率。

因为采煤机故障可能严重影响煤矿开采工作的正常进行。

所以分析故障原因提出解决方法可使综采工作面开机率大大提升。

同时降低工作检修人员的劳动强度，提高了矿井的生产效率。

同时也可为采煤机工作人员对采煤机的科学使用提供借鉴。

采煤机主要包括截割部、牵引部、电气控制箱和其它附属装置。

电气控制箱是采煤机故障最多发的区域。

经陕西某大型国有煤矿的采煤机故障统计可知采煤机截割部、牵引部、电缆、电控箱的故障发生频率均高于10%，现做以下分析。

关键词：煤矿采煤机；常见故障；维修措施1煤矿采煤机组成系统1.1煤矿采煤机的电动机系统煤矿采煤机的电动机系统主要是由电动机和电机控制系统组成的，在采煤机系统中，电动机的主要作用是向采煤机提供运行的原动力，通过两端出轴装置对采煤机的牵引部分进行驱动。

煤矿采煤机的电动机通常采用防爆型鼠笼结构。

电气控制系统是由多个电控单元组合而成的，主要是实现对采煤机的整体控制，并且能够保护电气设备的安全稳定运行。

1.2煤矿采煤机的牵引系统煤矿采煤机的牵引系统主要是在采煤机的工作部分进行往复式的运动，主要是能够确保采煤机的装煤系统和割煤系统能够连续稳定地运行。

牵引系统包括牵引部减速器和牵引结构，减速器能够实时地控制采煤机的转速，实现运行效率的最大化，牵引结构是向采煤机提供原动力的直接装置。

1.3煤矿采煤机的附属装置煤矿采煤机的附属装置主要包括电缆移动装置、挡煤板、底托架、喷雾冷却系统和定位调节结构，其中底托架的主要作用是对采煤机进行固定，通过利用四个滑靴使得采煤机能够在刮板式输煤机的槽帮上工作。

第十四章采煤机常见故障原因和处理方法第一节、采煤机掉道的原因分析及处理;造成采煤机掉道的原因分析及处理：一、原因分析1．检查刮板输送机齿轨内有无坚硬物体刮、卡。

2．煤机是否超高、超宽、超负荷进刀。

3．查看煤层是否有坚硬矸石。

4．没有按照停机要求操作采煤机，造成截割部重负荷开停机，瞬间受力；5.滑靴磨损严重与滑靴架配合间隙大6.刮板机直线度差、滑靴架蹩卡受力7.滑靴架质量差、设计不合理8.在煤质硬度高或有夹矸时牵引速度过快，滑靴架受外力过大9.滑靴架在行走过程中受外力蹩卡，而保护未起作用。

10. 刮板机平整度差；煤帮侧哑铃销断裂，造成槽口缝隙过大；11.采煤机行走齿轨断裂或缺失；12.行走滑靴、支撑滑靴断裂；二、采煤机掉道预防措施：1.采煤机过速、过流整定值过高2.检查工作面刮板输送机是否平直。

煤帮侧、老唐侧的中部槽连接销无断裂。

3.检查刮板输送机齿轨内有无坚硬物体刮卡。

4.采煤机是否超高、超宽、超负荷进刀，采煤机是否带病运行。

5.查看煤层是否有坚硬矸石，适当降低牵引速度。

6.检查煤壁机道内有无刮板等铁质杂物存在，齿轨是否变形。

7.检查机械部分其他部件有无损伤，配合是否正常。

8.更换磨损超限的导向滑靴、支撑滑靴。

9.将作业场所刮板机部件认真检查，确保刮板机完好。

10.将作业场所杂物及工器具清理干净，保证采煤机刮板机运行条件良好。

11、根据工作面的地质条件选择合适的牵引速度。

12.严把零部件的进货验收关，杜绝三无产品。

第二节：采煤机截割部的拆除作业:采煤机截割部拆除作业；1.拆除滚筒外端盖。

2.拆除滚筒端盘侧冷却喷雾水管及接头。

3.拆除滚筒端盘侧紧固螺栓。

4.将滚筒用5T倒链固定到伸缩梁千斤座上。

5.打出伸缩梁，将滚筒从截割部滚筒座上拉出固定到可靠位置将截割部调整到合适的拆卸高度，将行星头用枕木垫实。

6.用专用工具将调高千斤摇臂侧销轴取出。

7.用专用工具将摇臂与行走箱固定短绞轴取出。

8.用倒链将摇臂行星头及截割部电机固定在支架可靠位置。

变频器常见故障及分析
变频器是一种将电源交流电转换为可调频率和电压的直流电的设备。

它被广泛应用于工业生产中，以控制电动机的转速和输出功率。

变频器在使用过程中也会遇到一些常见故障，下面将介绍几种常见的变频器故障及分析。

1. 电压不稳定：当变频器输出的电压不稳定时，可能是由于输入电源电压波动或者变频器内部电容容量不足导致的。

解决方法是检查输入电源电压是否稳定，并适时更换变频器内部电容。

2. 电流过大：电流过大可能会导致变频器的过载保护装置触发停机。

这可能是由于负载过大、电机堵转或者变频器内部故障引起的。

解决方法是检查负载是否正常，排除堵转现象，并进行变频器的故障诊断和维修。

3. 过热保护：变频器工作过程中如果温度过高会触发过热保护停机。

原因可能是风扇故障、散热器堵塞或者变频器内部元件老化。

解决方法是清洁散热器，确保风扇正常运转，并适时更换老化元件。

4. 控制方式异常：当变频器的控制方式异常时，可能是由于输入信号异常、通讯故障或者控制程序错误。

解决方法是检查输入信号是否正常，检查通讯线路是否畅通，并重新设置控制程序。

5. 故障显示：有些变频器会通过显示屏显示故障代码，以帮助用户快速定位故障原因。

常见的故障代码包括过压、欠压、过载等。

解决方法是根据故障代码查询变频器说明书，找出相应的故障原因和解决办法。

变频器的常见故障多与电压、电流、温度和控制方式有关。

解决这些故障需要对变频器的各个部件进行仔细检查和维修，并根据故障现象和故障代码进行问题的分析和定位。

及时发现和解决变频器故障可以有效提高生产效率和设备稳定性。

变频器四大常见故障及处理方法（原创版3篇）目录（篇1）I.变频器常见故障及其原因II.故障处理方法III.如何预防变频器故障正文（篇1）一、变频器常见故障及其原因变频器是现代工业中的重要设备，广泛应用于各种行业。

然而，在使用过程中，变频器常常会出现各种故障。

常见的变频器故障主要包括过电流、过电压、低电压、过热等。

这些故障的原因可能是由于变频器本身的设计缺陷、生产工艺问题、使用环境恶劣等原因造成的。

二、故障处理方法当变频器出现故障时，应及时进行检修和维护。

常见的处理方法包括：1.检查变频器内部电路板，查看是否有损坏的元器件或线路；2.检查变频器的散热系统是否正常工作，如有异常应及时处理；3.检查变频器的运行环境，确保其符合使用要求；4.定期对变频器进行清灰和除尘，保持其良好的散热性能；5.定期更换变频器内部的电解电容和整流元件，以保证其良好的运行状态。

目录（篇2）一、变频器常见故障1.变频器过热2.变频器欠压3.变频器过流4.变频器通讯错误二、故障处理方法1.变频器过热：检查散热器温度是否过高，检查风扇是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

2.变频器欠压：检查电源电压是否过低，检查低压保护装置是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

3.变频器过流：检查负载是否过大，检查电机是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

4.变频器通讯错误：检查通讯线路是否有问题，检查变频器通讯模块是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。

正文（篇2）变频器是现代工业中常用的设备之一，它可以改变交流电的频率和电压，从而实现对电动机的控制和调节。

但是，在使用过程中，变频器也容易出现一些故障，影响设备的正常运行。

以下是变频器四大常见故障及处理方法。

一、变频器过热变频器内部散热是关键问题，如果散热器温度过高，可能是由于风扇故障或不工作引起的。

此时应检查风扇是否正常工作，可以更换风扇或清洁风扇来解决。

此外，还可以通过调整变频器的参数，降低变频器的负载率，减少发热量。

采煤机电气部分常见故障分析及处理采煤机是煤矿生产中不可或缺的设备之一，其安全稳定运行是保障煤矿生产的重要保证。

而采煤机电气部分是采煤机整机中非常重要的一部分，如果出现故障将直接影响采煤机的作业效率和安全稳定性。

本文将分析采煤机电气部分常见故障及处理方法。

一、采煤机电气部分组成首先，我们需要了解采煤机电气部分的组成。

采煤机电气部分主要包括马达、变频器、PLC控制器、传感器、电缆及配电箱等，这些部件都是保证采煤机稳定运行的重要组成部分。

在采煤机电气部分中，最重要的是PLC控制系统，它负责整个采煤机的控制和管理。

二、采煤机电气部分常见故障及处理方法1. 采煤机无法启动当采煤机无法启动时，最可能的原因是电源问题。

首先需要检查电源线路是否正常，电缆端子是否松动。

如果电源线路正常，则需要检查电机和采煤机控制系统是否正常。

如果依然无法启动，很可能是PLC控制器或马达出现故障，需要更换或维修。

2. 煤机控制系统故障煤机控制系统故障会导致采煤机无法正常工作，最明显的表现是采煤机行走速度过慢或过快。

首先需要检查PLC控制器的运行情况，确定是否出现故障。

如果PLC控制器正常运行，则需要检查采煤机马达和变频器是否正常，是否可以正常控制车速。

3. 马达故障当马达出现故障时，可能会导致采煤机行走速度不稳定，或出现明显的震动。

如果出现这种情况，需要对采煤机马达进行检查和维修。

如果马达已经老化，需要及时更换。

4. 变频器故障采煤机的变频器是电气部分中比较脆弱的一个组件，很容易出现故障。

常见的变频器故障包括电容或电阻老化等问题，导致采煤机无法稳定工作。

如果采煤机出现这种情况，需要尽早将变频器维修或更换。

5. 传感器故障采煤机电气部分中，传感器负责对采煤机的转动、速度等进行监控和控制。

如果采煤机出现传感器故障，可能会导致采煤机无法正常行驶或者失去平衡。

在这种情况下，需要对采煤机传感器进行检查和维修。

三、总结通过上述分析，我们可以发现采煤机电气部分的故障种类有很多，而在实际生产中，还会出现更多的故障类型。

关于采煤机变频器故障诊断与维修的建议摘要：本文介绍了采煤机变频器的使用和维护情况，分析采煤机变频器常见的故障源，结合操作工人的技术特点进而阐述了采煤机变频器的故障诊断与维修建议。

关键词：采煤机；变频器；故障诊断；维修1 概述随着煤炭生产规模的不断扩大，采煤机设备的应用也越来越广泛，其作为煤炭生产的关键设备之一，在生产过程中占据着重要的地位。

目前，采煤机设备的整体结构比较的复杂，结合了液压、电气、机械系统，形成了机电一体化的综合性生产设备。

从整体看，采煤机的复杂工况与精密的结构并不协调，多是因为采煤机的工作环境非常恶劣，在运行过程中容易受到煤炭、岩石的冲击，水雾、粉尘等环境因素也会对设备的运行造成严重影响。

由此一来，采煤机包括的液压元件及机械构件都会有所磨损，并频繁的发生电子元件故障，严重的影响了采煤机设备的使用寿命。

另外，变频器是采煤机电子牵引部分的核心电子元件，其主要对采煤机的运行速度进行控制，具备有动作灵敏、操作简单、效率高等优点。

然而，在工作恶劣的环境下，变频器的故障频繁发生，对整个设备的运行和使用造成了重大影响，为此做好变频器设备的维修保养工作是非常必要的。

2 变频器故障的分析采煤工作多在井下进行，而常常处于震动状态中的变频器容易发生多种故障。

与此同时，要在井上对其进行维护，如果不进行震动试验，是很难彻底的对设备故障进行排除的，这样一来，采煤机继续下井运行，在短期内仍然会频繁的发生故障，最终只能对变频器进行更换，不仅影响了采煤的顺利开展，也造成了一定程度的经济损失。

实践证明，采煤机电气故障的发生多是由变频器损坏而引起的，而具体的变频器故障则主要包括以下几个方面：（1）变频器内部结构较为紧凑，电路板之间的距离非常的小，当螺栓松动时正负极板间就会出现短路状况。

（2）驱动板上电气元件的管脚容易出现断腿或虚连的故障。

（3）igbt管的控制极插头容易脱落，而干扰信号触发igbt时就会有误动作的发生，造成短路现象。

变频器的常见故障原因及处理办法变频器是工业控制系统中的重要设备，常见的故障原因包括电器元件故障、驱动管烧坏、程序错误、通信故障等。

对于这些故障，可以采取一些处理办法来修复。

1.电器元件故障电器元件故障是变频器常见的故障原因之一、例如，电解电容老化导致电压偏离设定值，电阻变化引起电流不稳定等。

处理办法：-定期检查电器元件的工作状况，当发现老化或故障时及时更换；-检查电解电容的容量和电阻的阻值，确保它们符合规范；-当变频器在高温环境下工作时，应加强散热措施，减少元件老化的可能性。

2.驱动管烧坏驱动管烧坏也是常见的变频器故障。

这可能是由于电流过大、驱动管损坏等原因引起的。

处理办法：-检查电路中的继电器和保护器，确保其启动和保护功能正常；-当电机负载突变时，要及时调整参数，避免电流过大导致驱动管损坏；-定期检查驱动管的工作状态，及时更换老化或损坏的管件。

3.程序错误程序错误是变频器故障的另一个常见原因。

这可能是由于参数设置错误、程序编码错误等引起的。

处理办法：-确保参数设置正确，包括电压、电流、频率等的设定；-检查程序编码是否正确，尤其是在进行新的设备调试时，要认真检查代码逻辑；-使用调试工具和仪器来辅助查找和修复程序错误。

4.通信故障通信故障也是变频器常见的故障原因之一、这可能是由于通信线路接触不良、通信协议设置错误等引起的。

-检查通信线路的接触情况，确保连接牢固，并检查线路是否有短路、断路等问题；-检查通信模块的设置参数，确保与上位机或其他设备的通信协议一致；-定期清洁通信模块的接口和插头，保持良好的接触。

总之，面对变频器的常见故障，可以通过定期检查和维护，正确设置和参数调整以及使用专业的调试工具和仪器等处理办法来修复。

希望以上建议对您有所帮助。

采煤机常见故障及排除方法1摇臂1．1、使用注意事项（1）、开机前应先检查冷却水的水压水量，先通水后启动电机匹禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水。

发现有异常声响时，应立即停机检查。

（2）、左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封滲漏油时，滲漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用螺塞将该漏油孔堵上。

在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检査漏情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。

1.2摇臂常见的故障及处理方法2、牵引部常见的故障及处理方法3、行走箱常见的故障及处理方法4、液压调高系统常见的故障及处理方法4．1、判断的基本方法①如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气的问题，其方法是：操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。

②首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油量以及压力的大小：如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。

如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。

这样以来可以事半功倍。

③按顺序分步检查：第一步检査油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需清洗：第二步检査吸油管路的密封状况，看是否漏气第三步检査齿轮泵的排油压力是否不足；第四步检査配油块看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有进行工作就直接回到油池了：第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性，第六步检查手动调高阀的进、回油的情况：因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。

第七步检查油缸，在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的活塞是否漏油而不调高，还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。

④如果对液压系统比较熟悉，便可以根据现象大概判断问题部位。

检查齿轮泵的排油是否正常，看管路是否漏油，根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有问题。

变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误：电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。

排查及接线要正确、准确，以及确认设定的参数是否正确。

1.2缺电或电源电压不稳：如果检查发现，电源电压变化较大，要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器，以保证电源供电稳定。

1.3接线出错或线缆损坏：线缆安装必须正确，在检查这些线缆时，
注意灵敏度，对变频器的一些信号可能很敏感。

这些线缆必须安装正确，
绝缘要好，不要损坏。

1.4接线出错（比如：接触不良）：对所有接线端子进行检查，确保
接触良好，若接触不良，则将其清洗干净。

1.5主路电路元件损坏：检查并更换损坏的元件。

1.6变频器内部存在问题：检查变频器是否存在温度过高或进水现象，若存在，将变频器及时拆卸，并更换新的变频器。

2、变频器数字输出保护
2.1热保护：变频器内部温度过高，当变频器内部温度过高时，变频
器的数字输出将被自动禁止，重新连接变频器的供电电源，使变频器内部
温度降低，再重新启动变频器，数字输出功能正常。

变频器十大故障现象和分析变频器是一种能够通过改变电源频率来控制电机转速的电力调节设备。

在使用过程中，由于各种原因，变频器可能会出现各种故障现象。

下面将针对变频器的十大故障现象进行分析，并提供相应的解决方案。

1.变频器无法启动：当变频器无法启动时，可能是由于电源故障、控制线路接触不良、控制信号错误等原因导致。

解决方法可以是检查电源供应是否正常，检查控制信号是否正确，检查控制线路是否有松动现象。

2.变频器发热过高：当变频器发热过高时，可能是由于空气散热不良、散热器堵塞、过载运行等原因导致。

解决方法可以是保持空气流通，清洁散热器，减少负载或使用更大功率的变频器。

3.变频器频率不稳定：当变频器的输出频率不稳定时，可能是由于控制线路干扰、电源波动、内部元件老化等原因导致。

解决方法可以是检查控制线路的接地情况，稳定电源供应，更换老化的元件。

4.变频器噪声过大：当变频器噪声过大时，可能是由于变频器内部元件松动、电源线接触不良、电磁干扰等原因导致。

解决方法可以是检查内部元件是否稳固，检查电源线是否接触良好，增加电磁屏蔽措施。

5.变频器输出电压异常：当变频器的输出电压异常时，可能是由于控制信号错误、输出线路故障、电源电压异常等原因导致。

解决方法可以是检查控制信号是否正确，检查输出线路是否有故障，检查电源电压是否正常。

6.变频器电流过大：当变频器的输出电流过大时，可能是由于负载过大、短路故障、输出电压不稳定等原因导致。

解决方法可以是减少负载，检查输出线路是否短路，稳定输出电压。

7.变频器频率跳闸：当变频器频率跳闸时，可能是由于电源电压不稳定、负载变化大、内部故障等原因导致。

解决方法可以是稳定电源电压，减小负载变化范围，检查变频器是否有内部故障。

8.变频器无故停机：当变频器无故停机时，可能是由于过载保护触发、内部保护触发、控制信号错误等原因导致。

解决方法可以是减少负载，检查内部保护设置，检查控制信号是否正确。

9.变频器输出电流不平衡：当变频器的输出电流不平衡时，可能是由于负载不均衡、相位接线错误、输出线路损耗不均等原因导致。

变频器的故障诊断与维修方法分析摘要：本文主要介绍了变频器的基本结构组成，主要围绕变频器故障诊断与维修展开讨论，重点分析变频器故障组成、故障成因，同时提出相应的变频器检修维护方法，以供参考。

关键词：变频器；故障诊断；维修方法引言在交流调速中，变频器属于重要装置，既可以确保调速平滑度，扩大调速范围，还可以提升调速效率，减少启动电流，确保整个系统运行的平稳性，具备显著节能效果。

在烟机生产线、冶金业、供水领域，开始广泛应用变频调速装置。

当变频器使用不合理，存在误操作行为时，极易引发故障隐患，缩短变频器运行寿命。

所以，注重变频器日常维护与检修，对社会生产与生活的发展意义较大。

1 变频器构造组成1.1 主电路主电路可以为异步电动机提供电力变换，比如电源调频调压等。

变频器主电路，主要是划分为电压型与电流型两种。

电压型变频器，主要将电压源直流转变为交流，直流回路滤波为电容；电流型变频器，将电流源直流转变为交流，交流回路滤波为电感。

电路组成部分如下：第一，整流器，将工频电源转变为直流功率。

整流模块工作原理如下：输入三相E交流，经过防雷处理与滤波处理，使电路吸收雷击残压与电网尖峰，确保模块后路安全性能。

之后经过整流与无源功率因数矫正转换后，可以形成高压直流电。

第二，相比于整流模块，逆变模块将高压直流电转变为交流功率，满足频率要求，通过确定时间，可以使6个开关器件导通与关断，由此获得三相交流输出。

第三，整流模块整流处理之后，直流电压中包含脉动电压，频率约为电源的6倍。

逆变器产生脉动电流之后，会导致直流电压波动。

为了对电压波动进行抑制，通过电容吸收脉动电压。

1.2 控制电路对于控制电路来说，可以为异步电动机供电主电路提供控制信号回路，组成包括频率运算电路、电压运算电路、电路、电压电流、检测电路、电动机速度检测电路。

通过驱动电路，可以放大运算电路的控制信号，同时涉及到电动机、逆变器保护电路。

以下进行详细分析：第一，运算电路。