电牵引采煤机安全运行规定实用版

采煤机司机安全技术操作规程采煤机司机安全技术操作规程一、适用范围本操作规程适用于我矿综采工作面使用的EL-1000、MGTY400/930-3.3D型电牵引采煤机司机作业。

二、上岗条件1、采煤机司机必须是经过专业培训、考试合格，持证上岗。

2、采煤机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉采煤机的技术特征、结构、性能、原理和操作规程。

3、采煤机司机应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、每班必须配备三名司机，一正二副，一副司机负责采煤的开停，开关喷雾冷却水，一副司机负责后滚筒截割及控制，主司机负责采煤前滚筒截割及采高的控制。

2、上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

3、严格执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要对设备进行全面检查，交待清运转情况和存在问题，并向当班班长汇报，交班者升井后要到队值班室填写运转记录或检修记录。

四、操作准备1、认真听取交班司机的汇报，了解采煤机当班运转情况，并对工作面的顶板、采高、刮板输送机平直、支架移设、铺联网情况进行全面了解，发现异常情况要同当班班长取得联系及时处理。

2、检查维修采煤机时，必须预先切断电源，并断开磁力启动器的隔离开关，将采煤机、前溜开关可靠闭锁电源，必须脱开截割电机的离合手把并插上闭锁销，并将采煤机隔离手把取下，由专职采煤机司机进行保管。

3、检查采煤机各部连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩及盖板是否齐全完好、各仪表是否完好，并详细检查各部油位及润滑状况是否符合标准。

4、检查冷却喷雾装置是否齐全完好，要求喷嘴畅通，雾化效果好，管路畅通。

5、滚筒截齿要齐全锐利，安装牢固可靠。

6、检查电缆拖移装置是否完好无损，履带内电缆不受拉力，水管无泄漏，水路畅通，同时检查电缆槽有无变形和电缆槽内是否有杂物。

7、检查驱动齿轨轮与齿轮的啮合情况，齿轨及铲煤板上有无杂物、齿轨、铲煤板有无脱落、损坏，齿轨销是否牢固。

8、检查各操作手把、按钮、旋钮、端站及摇控器是否灵活可靠。

采煤机司机安全操作规程一、一般规定第1条采煤机正、副司机，必须熟悉采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护、保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面《作业规程》，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。

第3条不准强行切割硬岩。

第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

二、准备、检查与处理第5条准备1.工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2.备品配件:截齿、销子、连接环等；3.润滑油等。

第6条认真做好交接班工作。

全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。

第7条对采煤机的检查与处理:1.将采煤机隔离开关扳到切断电源位置，要求各连接螺栓齐全、紧固；截齿齐全、紧固并锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定:各容封完好，无滴漏:各防护装置齐全，有效；2.拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；3.对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常起动采煤机；4.防滑装置(采煤工作面倾角大于15°时)应安全可靠；5.滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；6.冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。

上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作，严禁机组带病运转。

三、操作及其注意事项第8条采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。

1、解除工作面刮板输送上的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1-2分钟；2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。

电动机空转正常后，停止电动机。

型电牵引采煤机安全技术操作规程MG900/2215-WD一、一般规定：1、未经专门培训人员不准操作采煤机。

2、每班司机配备最少不得少于两名，否则不准开机运行。

3、不准用采煤机牵拉，推顶，托吊其它设备。

4、在无冷却喷雾水压（泵站压力10Mpa，）或流量达不到要求的情况下，不准开机运行。

5、在截割电机未停转时，不准操作齿轮离合器。

6、如遇到坚硬夹矸超过煤机截割硬度指标时，不准强行截割，必须放震动炮。

7、煤机所有电器，液压保护装置必须保持灵敏可靠，严禁甩掉各类保护。

8、严禁煤机带病运转。

二、开机前检查1、首先检查冷却水的水量，各要确保电机冷却水喷出的水量。

2、检查滚筒内外喷雾，做到喷嘴齐全，无堵塞确保良好的降尘效果。

3、检查前后摇臂，牵引减速箱及调高油箱的油位及油质情况。

4、检查前后滚筒的截齿，齿套，损坏或丢失的截齿必须及时更换，做到截齿齐全，锋利。

5、检查滚筒端盖紧固情况，做到螺丝齐全紧固。

6、检查滑靴及驱动轮销，行走轮的磨损情况。

7、检查护板及电控箱盖的紧固情况，做到螺丝齐全紧固。

8、检查煤机冷却水管及电缆情况，电缆夹连接情况，做到水管接头无滴漏，电缆夹板连接可靠，无铁丝等其它连接物，无刮卡现象。

9、启动采煤机前必须进行瓦斯监测，瓦斯浓度必须小于0.8%，否则不允许开机。

三、采煤机操作1、采煤机本机操作（1）启动操作：采煤机主机送电顺序：拉开闭锁按钮—送电—启油泵—启各主电机，各个按钮都设置在主接触器箱面板上，具体操作如下：A、将隔离开关手把打在“合”的位置上。

B、将主电源“断电（急停）”闭锁按钮拉出，使其处于解锁（闭合）状态。

C、将运输机闭锁“运闭”按钮拉出，使运输机解锁（触电闭合）。

（2）接通主电源按下主电源“主启”按钮，这时采煤机3300KV得电。

（按下主启按钮，顺槽的组合开关启动，将3300伏工作电源送到采煤机上、控制变压器得电，主显示屏上显示运行参数，主控模块得电等待指令，按下调高泵启动按钮、左，右截割电机，牵引送电，牵启（各电机启动间隔时间需大于5S）。

采煤机管理规定第一条采煤机一般规定（一）采煤机操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。

（二）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关（电牵引采煤机须同时打开离合器）。

采煤机停止工作和检修时，必须切断电源并打开其磁力起动器的隔离开关。

（三）电牵引采煤机每班司机必须配备2个，液压牵引采煤机每班司机必须配备3个，否则不准开机运行。

（四）在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。

（五）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。

（六）采煤机所用电气，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。

在特殊情况下，需制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝对不允许在无保护状态下长时间运行。

（七）在发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，方可采用端头开关或按摇控器上的急停按钮，使机器在任何地点停机，否则不准使用急停按钮。

（八）坚持采煤机正常检修，不准带病运行。

（九）未经批准严禁在井下打开行走部机盖。

必须在井下打开行走部机盖时，须由使用单位提出申请，经矿机电领导批准后实施。

开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。

（十）不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。

（十一）盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同型号的油不能随意串换盛装。

油桶必须保持清洁。

（十二）液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力、以防造成热油喷伤事故。

（十三）过断层期间要严格执行放炮措施，严禁强行割岩，放炮时要对设备各部保护到位，以防造成设备损坏。

第二条采煤机使用管理规定（一）开机前检查检查采煤机机身周围煤壁、顶板是否有破碎、片帮现象，检查瓦斯浓度，检查滚筒前后5m内是否有其它人员工作。

（2）检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固，滚筒齿座、截齿是否齐全、锋利，导向靴、链轮、链轨是否完好无损。

ＭG500/1130-WD电牵引采煤机说明书(机械、液压部分)太重煤机有限公司目录第一章安全 (2)１、操作说明前言２ﻩ２、一般说明 (3)3、按规定使用3ﻩ4、运输与安装 (4)５、人员4ﻩ6、操作、维护与检修４ﻩ7、环境保护6ﻩ８、其它危险 (6)第二章整机概述7ﻩ1、机器型号7ﻩ２。

机器用途 (7)3、采煤机得组成8ﻩ4。

采煤机得特点8ﻩ5、采煤机得技术特征11ﻩ第三章摇臂12ﻩ1、摇臂得作用12ﻩ2、规格与性能13ﻩ3、机器得外形图(如图3—1)１4ﻩ4、工作原理与结构特征 ······························································································１４５、注油(如图3-5)·······································································································１86、摇臂得安装调整与试运转 ··························································································１97、操作规程20ﻩ８、轴承目录(见附图3—7)２１ﻩ9、摇臂行星减速装置得强制润滑(见强制润滑部分) (23)10、常见故障得分析及处理2３ﻩ第四章牵引传动部２4ﻩ1、牵引传动部得用途24ﻩ2、规格与性能(见附表)24ﻩ3、概述 (24)４、传动系统··············································································································２56、制动器得检查与调整32ﻩ7、轴承目录(见图７、1牵引部轴承目录)3３ﻩ9、润滑35ﻩ第五章液压调高系统36ﻩ1、泵站概述36ﻩ２、泵站得主要元件40ﻩ３、泵站得维护与常见故障得分析43ﻩ４、调高油缸 (48)第六章主机架···········································································································５01、结构5０ﻩ2、特点 (50)3、主机架得润滑5０ﻩ第七章辅助部件 ......................................................................................................5２１、喷雾冷却系统 (52)2、辅助液压系统55ﻩ3、护板及拆卸工具５５ﻩ第八章截割滚筒 (57)1、结构与作用57ﻩ2滚筒得拆卸及注意事项: (57)第九章强制润滑装置 (59)第十章运输、操作与检修6１ﻩ1、运输61ﻩ2 井上检查与试运转６２ﻩ2、1 检查得主要内容６2ﻩ３解体下井运输 (64)4、采煤机得启动、操作与停机6４ﻩ5。

电牵引采煤机安全运行规定
电牵引采煤机是一种重要的采煤设备，为了保证其安全运行，需要遵守以下规定：
1. 在操作电牵引采煤机之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

2. 操作人员必须具备相关的操作资质和技能，并且要经过培训和考核，确保能够熟练操作采煤机。

3. 在操作过程中，要严格遵守操作规程和安全操作规定，禁止违规操作和超负荷使用设备。

4. 定期对电牵引采煤机进行检测和维修，及时发现和排除故障，确保设备的正常运行。

5. 在工作现场，要设立警示标志和安全区域，禁止未经授权的人员进入。

6. 在电源供应方面，要确保电源的稳定性和可靠性，禁止在电源负荷高的情况下使用设备。

7. 定期进行设备的消防检查和维护，保证设备的消防系统正常运行。

8. 在设备运行过程中，要严格遵守安全操作规程，禁止携带易燃、易爆等危险物品进入作业区域。

9. 在设备运行过程中，要加强设备的监测和监控，确保设备运行状态的可视化和实时监控。

10. 在设备运行过程中，要及时记录和报告设备的运行情况，及时采取措施解决设备运行中的问题。

总之，电牵引采煤机的安全运行是保证煤矿生产安全的重要环节，相关人员需要严格遵守规定，确保设备的安全运行。

采煤机安全管理规定1、严格执行《煤矿安全规程》第六十九条之规定。

⑴采煤机上必须装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置。

采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。

启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后方可接通电源。

⑵采煤机更换截齿时，必须护帮、护顶、切断电源、打开采煤机隔离开关和离合器，对工作面输送机实行闭锁，并设专人进行监护。

⑶工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。

⑷采煤机必须安装内、外喷雾装置。

截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量必须与机型相匹配。

如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。

无水或喷雾装置损坏时必须停机。

2、采煤机使用过程注意事项：⑴做好开机前的检查和准备工作，从外表观察、检查，确认无误后，试车进一步检查其动作情况和声音，发现问题及时处理。

⑵开机前，司机必须启动采煤机自身的报警装置或借助工作面的其它信号设施报警，以通知其他人员离开牵引锚链附近且离开采煤机至少5米以外的地方。

⑶正常停机时，先将牵引速度逐渐降到零，采煤机不再牵引后，按停止按钮停机，最后必须将各种手把打回零位，并切断电源、打开隔离开关和离合器。

⑷在牵引过程中，要控制好牵引速度，监控好各部位的运转情况，随时清理电缆槽内杂物。

⑸采煤机割煤过程中，要随时掌握采高，及时根据煤层变化调整滚筒高低，防止割顶或留底。

遇到断层、厚夹石、冲涮带时，必须提前进行处理。

⑹采煤机在割煤过程中如出现大块煤，必须立即停机予以处理。

3、检修前，必须切断电源，打开隔离开关和离合器并闭锁运输机，按照“四检制”的内容逐条逐项进行检查、检修。

4、采煤机必须装设机载瓦斯断电仪。

5、采煤机对口螺栓及底托架螺栓齐全紧固，每个滚筒缺齿数不超过5个（包括失效截齿）。

6、采用刨煤机采煤应遵守下列规定：⑴工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。

采煤机使用管理制度一、使用采煤机必须得到“一坚持”、“五严禁”、“十必须”1、一坚持：坚持执行“四检制”(班、日、旬、月)不得漏检，做好检修记录和汇报工作。

必须达到完好标准，否则处罚责任单位及主管领导。

2、五严禁：1)、严禁甩掉牵引的零件保护。

2]、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。

3)、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物，做到及时清理。

4)、严禁对各种保护采取钩、联、电。

5)、严禁重载起车。

(滚筒不允许顶住煤壁)3、十必须：1}、机组司机必须坚持培训、持证上岗开机作业。

2}、开机前必须做好检查工作，油位、手柄、按钮、信号、截齿、电缆夹、销排、滑靴，正、副司机必须同时到岗，确认无误才能开机。

3)、开车前必须先给水后开车，先停机、后停水。

4)、开车必须在牵引为零的状态下起主机，而后再给牵引，加速要均匀，停机相反。

5)、截割时，司机必须随时依据顶底板、煤层、煤质的变化选择合适的牵引速度和高度，不得损坏设备。

6)、割煤时，必须严格按作业规程规定的采高，顶底板要割平，严禁割碰顶梁、铲板和顶网。

7}、割煤时，必须随时注意电缆、水管一电缆头的连接。

有大块时必须先处理后开机，不得使电缆夹落在槽外或受挤、压、卡、砸。

8)、割煤时，司机要随时监护转动音响和部件温升，发现异常必须停机通知检修人员，排出故障后方可作业。

9)、举起的摇臂时间不宜过长，必须每小时放下2—____分钟，然后继续工作，班末将双臂放在底板上。

10)、摘挂离合必须停机操作，确保准确、到位。

停止作业时必须可靠摘脱，司机方可离机。

二、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。

即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜槽内的大块矸石，物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；煤机滚筒卷入器、物不割。

三、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。

平：割煤时保持顶、底板平整；直：煤壁要割直；匀：采煤机牵引速度要均匀；净：采煤机用的油质要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶；严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开车；准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障点要准确，操作动作要准确；细：检查要仔细；紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态；勤：勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态；精：采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥采煤机的作用，就必须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。

第一章 总体一、概述MG300/700-WD 无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD 采煤机)，装机总功率700kW ，截割功率2×300kW ，牵引功率2×40KW ，调高电机功率20KW ，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。

MG300/700-WD 采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱，采用高强度液压螺栓联接。

在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520KN 的牵引力，中间控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。

瓦斯断电仪（型号：DJB4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。

瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电，使整机停止运转。

MG300/700-WD 采煤机两端设有电控端头操作箱，控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机，中间设有电控操作按钮和液压调高手把，采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。

采煤机外形图见图1－1a,配套图见图1－1b 。

二、主要用途及适用范围该产品适用于采高1.80-4.05m ，倾角≤35°，煤质中硬或中硬以上，含有少量夹矸的长壁式工作面。

三、型号的组成及其代表意义MG 300/ 700－WD无链电牵引分隔符号：右边无代号时不标出装机总功率（kW ）分隔符号：代表多电机横向布置方式采煤机代号：M －采煤机 G －滚筒式截割电机功率（kW ）四、使用环境条件1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。

2、海拔高度小于2000m 。

3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。

4、环境温度为+25℃时，周围空气相对湿度不大于97％。

MG650/1620-WD型电牵引采煤机（电气部分）1．总论1.1 概述MG650/1620-WD型交流电牵引采煤机是为实现煤矿高产高效而开发研制的新型双滚筒采煤机。

该机电气系统主要特点有：●电牵引系统采用主从式的“一拖一”结构，即两台变频器分别拖动两台牵引电机的工作方式；●采用以DSP为核心的专用计算机控制系统和模块化的设计，体现了先进的设计理念；●系统采用了先进的信号传输及通讯技术，以网络形式连接，便于扩展系统性能。

数字信号的传递方式提高了数据的可靠性和准确性；●安装大量的传感器，可对系统状况进行较全面的监视；●采用大屏幕液晶显示器，人机界面友好，提供全中文显示界面，系统参数显示全面准确；●具有运行状态及参数故障记忆功能，有助于分析查找系统故障原因，电控系统具备较强的故障自诊断能力；●具有开机语音报警及瓦斯超限、故障报警，防止意外事故发生。

真人语音提示内容丰富，故障和状态播报准确；●具备远程通讯监控和支架电液控制、三机联动扩展能力（注：该功能组件为非标准配置，用户需要单独订购）；●具备记忆截割功能扩展能力（注：该功能组件为非标准配置，用户需要单独订购）。

1.1.1 执行标准GB3836.1～4-2000 爆炸性气体环境用防爆电气设备Q/TDS-1-010-2006 MG650/1620-WD型交流电牵引采煤机适应环境：●海拔高度不超过2000m；●周围环境温度不高于+40℃，不低于-5℃；●在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；●在有瓦斯和爆炸性混合物的矿井中；●采取防滴水措施的地方；●污染等级：3级●安装类别：Ⅲ类。

1.1.2 主要技术参数输入电源……………………3300V，50Hz额定电流……………………350A防爆型式……………………Exd[ib]I截割电机……………………2×650kW，3300V破碎机电机…………………100kW，3300V泵电机………………………40kW，3300V牵引电机………………………2×90kW，380V1.2 采煤机电气系统组成采煤机电气系统主要由电气控制箱（ZJT-350/3300C）、截割电机、牵引电机、破碎电机、泵电机及各种操作控制装置组成。

采煤机司机作业操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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采煤机安全技术操作规程一、一般规定：1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。

2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。

3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行.4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。

5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。

6、采煤机所用电器，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。

在特殊情况下，需制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无保护状态下长时间运行。

7、在发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停机拉线开关或按遥控器上的急停按钮，使机器在任何地点马上停机，检查处理好后方可运行。

8、坚持采煤机正常检修,不准带病运行.9、采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位置。

10、在摄氏18度以下，不要起动机器；在18度到21度之间启动机器前，举升摇臂使油加温到27度为好。

11、检修采煤机必须切断电源、断开顺槽CHP33负荷中心并闭锁。

12、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。

油桶必须保持清洁.13、必须认真阅读并理解采煤机上的标签和文字说明。

14、在启动机器和操作任何控制装置前,操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置.15、关于电气维修，本采煤机是电动的，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。

16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查.17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，否则会造成严重后果.18、不能改变、拆除或短接紧急停机装置。

千万不能在通电时进行任何检修维护工作。

19、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力、以防造成热油喷伤事故.二、操作前的检查：1、必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象,发现问题及时处理。

2、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠，检查各电气元件是否正常。

2023年电牵引采煤机安全运行规定电牵引采煤机是一种用电动机作为动力源的采煤设备，广泛应用于煤矿生产中。

为了保障电牵引采煤机的安全运行，制定相应的安全运行规定是十分必要的。

以下是针对2023年电牵引采煤机安全运行的规定，包括设备要求、操作规范、维护与检修等方面。

一、设备要求1. 设备应符合国家相关标准和规范，特别是GB/T 19001-2023《质量管理体系要求》、GB/T 24001-2023《环境管理体系要求》和GB/T 28001-2023《职业健康安全管理体系要求》等。

2. 设备应具备完善的安全保护装置，包括限速装置、过载保护装置、自动停机装置等。

3. 设备应具备可靠的电气系统，包括电机、电缆、控制系统等。

4. 设备应具备灵敏的停机装置，能够在发生紧急情况时及时停止工作。

二、操作规范1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的工作原理、操作方法、安全操作规程等。

2. 操作人员必须佩戴合格的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

3. 操作人员在操作过程中应保持警觉，不得随意违规操作，如超速行驶、逆行等。

4. 操作人员应严格按照设备制定的工作程序进行操作，不得随意更改或省略。

5. 操作人员在操作前应对设备进行检查，确保设备完好无损，特别是安全保护装置的正常运行。

三、维护与检修1. 设备应定期进行维护与检修，确保设备的正常运行和安全性。

2. 经验丰富的专业人员应负责维护与检修工作，并编制相应的维护与检修计划。

3. 维护与检修过程中应严格遵守相关安全操作规范，确保人身安全。

4. 维护与检修过程中发现的全部故障应及时汇报，并按照规定进行维修。

四、紧急处理1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止工作，并向相关人员报告，采取相应的应急措施。

2. 在紧急情况处理过程中，应严格按照相关规定进行处理，确保安全的同时尽快解决问题。

五、培训与教育1. 针对操作人员和相关管理人员，应进行必要的培训和教育，增强其安全意识和应急处理能力。

采煤机司机安全操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。

2、作业时采煤机司机不得少于两人，智能化工作面由值班人员在顺槽集控室远程操作。

二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。

如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报跟班队长。

三、开机前检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把应灵活可靠。

2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部以及牵引液压箱等用油部位的油质、油位应满足要求，无漏油、渗油现象；电缆拖拽装置、水管、电缆应无破损和挤、卡、扭曲等现象。

3、检查采煤机左右两个滚筒截齿应无缺损，截齿合金头磨损不超过规定。

4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴应不缺少、破损，各个电机的冷却水路畅通，喷雾效果及冷却水的流量、压力、水质应符合要求。

5、检查刮板输送机齿轨应无折断、变形，采煤机平面滑靴、导向滑靴与运输机的接触或啮合应正常。

6、检查采煤机滚筒附近及运输机内应无人工作和逗留，采煤机附近的杂物应清理干净。

7、智能化工作面还应检查摄像头、各种传感器应功能正常、准确，数据传输稳定、流畅。

四、开机及停机1、开机检查无问题后，进行空载试机。

试机时应遵循“先送水后送电，先合隔离开关后按启动按钮”的原则。

试机前先发出开机信号，试机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转2～3分钟并确认各传动部位的声音、温度、液压箱的压力表及主控制箱、变频器控制箱显示屏上的各项参数显示正常，各种保护装置正常使用后开机。

2、采煤机经过空载开机运行一切正常后，发出开启工作面刮板输送机信号，工作面刮板输送机开启正常后，操作采煤机牵引割煤。

采煤机安全操作规程9篇一、总则:1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。

2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。

二、开机前的检查和准备工作:1.司机接班后,要对采煤机和工作面情况全面了解,检查煤层顶底板变化情况和支护情况,输送机中部槽是否错位,挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。

2.采煤机的检查。

(1)各部件是否齐全、完整,各部螺丝是否齐全、紧固。

(2)截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。

(3)各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活,位置正确。

(4)各部润滑油是否油量充足和变质。

(5)牵引链是否松紧适当、固定可靠,有无挤链,拧链和断链现象,联接环是否连接可靠。

(6)冷却和喷雾系统是否畅通,水量、水压是否符合要求,管路有无损坏。

三、开机:1.把电机换向器手把转到工作位置,合上“急停”按钮。

2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。

3.打开水闸门,给采煤机供水,并检查机组滚筒附近不应有工作人员,否则,不得开机。

4.按“主启”按钮启动电动机,观察滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无误后,转动调速手把,牵引采煤机(截割部离合手把如事先不在工作位置,应先点动电机,待电机将要停止运输时再合上离合器)。

5.翻转挡煤板,应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面,然后下降摇臂,使挡煤板微接触底浮煤,缓慢牵引采煤机,使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。

四、停机:正常情况下,用“主停”按钮停止割煤机,停机时应先将调速手把转到零位,然后按“主停”按钮,停机10-15分钟后再关闭水门停止供水,如停机时间长应将“急停”按钮拉下来,电机换向器手把应打到停电位置。

截割部离合手把亦应转到分的位置(采煤机司机离开工作面时同样)。

五、注意事项:1.采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整,不准快速转动调速手把和盲目开快车。

2.不准用采煤机割石头。

3.不准将大块矸石、煤块、木料等拉入托架下面。

4.截割部油温不宜超过800c,牵引部油温,不得高于600c和低于150c。