下载文档原格式
电磁调速电牵引采煤机的故障诊断与维修方法概述电磁调速电牵引采煤机作为矿井工作面上常用的一种开采设备，是破碎、运输和支护工作中不可或缺的重要设备之一。
然而，由于长期工作环境恶劣以及机械部件磨损等原因，电磁调速电牵引采煤机故障十分常见。
本文将就电磁调速电牵引采煤机的常见故障进行分析，并提供相应的维修方法，以指导工程师们更好地解决问题。
一、电机启动困难电机启动困难是电磁调速电牵引采煤机常见的故障之一。
通常情况下，电机启动困难的原因是起动电容老化损坏或接触不良，辅助继电器损坏等。
根据具体情况，以下为相关处理方法：1. 更换起动电容：在电容老化损坏的情况下，应及时更换起动电容。
更换过程中需要断开电源，拆下老化电容，并安装新的电容。
安装时，注意连接正确的极性，避免接触不良。
2. 检查继电器接触：检查辅助继电器的接触情况，如发现接触不良，应及时清理继电器触点或更换新的继电器。
二、电机过载保护跳闸电机过载保护跳闸是电磁调速电牵引采煤机故障的另一个常见问题。
电机过载保护系统通过监测电机工作电流来保护电机不受过载损坏，但有时会出现误跳闸情况。
1. 检查电路连接：首先检查电机及其控制电路的连接是否正常。
确保接线无松动、短路等情况。
2. 清理散热装置：过载保护通常是由于电机过热引起的，因此，清理电机周围的散热装置，确保顺畅散热，有助于解决过载保护误跳闸问题。
3. 检查负载：检查电机是否承载超过其额定负载。
如果是，应适当减轻负载或更换适当功率的电机。
三、电机振动电机振动是电磁调速电牵引采煤机故障中常见的问题，主要原因是电机定子与转子之间的不平衡，以及机械部件的磨损。
针对不同原因，以下是相应的处理方法：1. 静平衡：对于电机定子和转子之间的不平衡问题，可以进行静平衡调整。
通过补加重物或调整转子位置来平衡电机，降低振动。
2. 动平衡：若静平衡无法解决问题，可进行动平衡调整。
动平衡需要使用专业的动平衡设备和技术，根据设备的构造和振动情况进行调整。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤炭采掘所必备的设备之一，其变频器作为其核心控制设备，负责控制采煤机的运行速度和工作状态。
变频器在长期的工作过程中会出现一些故障，影响采煤机的正常运行。
本文将对电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法进行探讨。
变频器主要故障分析：1. 输入电压不稳定：变频器的工作电压一般为三相交流电，如果输入电压不稳定，会导致变频器输出的电压不稳定，从而影响采煤机的运行。
此时，应检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整电源或使用稳压设备。
2. 电机过载：采煤机工作时，如果负载过大，超过了电机的额定负载，会导致电机过热，甚至烧毁。
此时，应及时关闭采煤机，并检查传动部分是否堵塞或受损，清理堵塞物或更换受损部件。
3. 过电压或过流：过电压或过流是变频器常见故障之一，可能是由于输入电源故障、电气设备故障、线路短路等原因引起。
此时，应检查电源电压和电流是否正常，排查故障原因并修复。
4. 磁线圈故障：电牵引采煤机的磁线圈是控制变频器输出的重要部件，如果磁线圈损坏或接触不良，会导致输出电压不稳定或无法输出，从而影响采煤机的工作。
此时，应检查磁线圈的连接情况，如果发现故障，需要修复或更换磁线圈。
5. 控制板故障：变频器的控制板是控制器的核心部件，如果控制板发生故障，会导致采煤机无法正常工作，甚至无法启动。
此时，应检查控制板的连接情况，如果故障严重，需要更换控制板。
维修方法：1. 定期维护：定期对电牵引采煤机的变频器进行维护，包括清洁设备内部的灰尘和杂物，检查各部件的连接情况，及时紧固松动的螺栓和接线端子，并给变频器上的传动部件加油。
2. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电线连接良好，并检查电气设备的工作状态。
如发现故障，及时修复或更换受损部件。
3. 检查电机温度：在采煤机工作期间，定期检查电机温度，确保不超过额定温度。
如发现电机过热，需要及时关闭采煤机，并检查传动部分是否受损。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤矿生产中必不可少的设备之一，它采用电动机作为动力源，通过变频器控制电动机的转速和扭矩，能够实现对采煤机的精准控制和调节。
随着设备的长期运行，变频器也会出现各种故障，影响设备的正常运行。
及时发现并解决变频器故障对于提高采煤机的生产效率和可靠性至关重要。
本文将针对电牵引采煤机变频器主要故障进行分析，并提出相应的维修方法。
一、变频器主要故障分析1. 电路故障电路故障是变频器最常见的故障之一，可能是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起。
在使用过程中，如果发现变频器出现电路故障，需要及时对电路板进行检查和维修。
对于老化严重的电路板，需要及时更换以确保设备的正常运行。
2. 散热故障变频器的散热系统是保证设备长时间高效运行的关键，一旦发生散热故障，会导致变频器过热，甚至损坏设备。
散热故障的原因可能是风扇故障、风道堵塞等，因此在日常维护过程中需要定期清洁散热器，并检查风扇和风道的正常运行情况。
3. 过载故障采煤机在运行过程中可能会出现负载波动较大的情况，一旦超负荷运行时间过长，会导致变频器的过载保护装置启动，并停机保护。
在设备运行过程中，需要根据实际生产情况调整变频器的负载，并确保设备稳定运行。
变频器的正常运行离不开稳定的电源供应，一旦电源出现波动或不稳定，会对变频器的正常运行造成影响。
在安装变频器时需要确保电源的稳定性，并安装过压、欠压、过流等保护装置，以保护变频器不受电源的影响。
电路故障一般是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起，因此在发现电路故障时，需要及时对电路板进行检查和维修。
首先需要检查电路板上元件的焊点是否松动或断裂，如果有松动或断裂的现象，需要重新焊接或更换元件。
还需要检查电路板上的连接端子是否接触不良，如果有接触不良的情况，需要重新连接端子或更换连接线。
在维修过程中，需要注意操作要轻，避免造成二次损坏。
散热故障可能是由于风扇故障、风道堵塞等原因引起，因此在发现散热故障时，需要对散热系统进行检查和维修。
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护随着科技的不断发展，采煤机设备也得到了日新月异的变革，其中一种类型的煤矿采掘设备——电牵引采煤机，正逐渐取代传统的机械牵引采煤机成为主流。
与此同时，随着使用寿命的延长，电牵引采煤机出现故障的概率也逐渐增大。
如何进行电气故障的诊断与维护，成为煤矿工作者需要面临的一个重要问题。
一、电气故障的诊断电气故障是指电路中电源、电缆、变频器、电机等发生故障或损坏造成电机启动或运行异常的情况。
在电牵引采煤机的运行过程中，常见的电气故障有以下几种：1. 电机无法启动电机无法启动是指电牵引采煤机开机后，电机无法启动或只能听到“嗡嗡”声，而无法旋转。
可能的原因有：（1）电源异常，如供电电压不足或过高等。
（2）电缆线路有故障，如接线头氧化、接触不良等。
（3）电机过载或损坏，如绕组烧毁、轴承过度磨损等。
对于这种情况，需要逐一排查，找到故障原因并进行修理或更换。
2. 电机无法正常运转（3）变频器设置不当或损坏，如参数设置错误、电容老化等。
（4）电机本身故障，如定子绕组短路、转子断条等。
3. 报警指示灯闪烁当电牵引采煤机出现故障时，设备中的报警指示灯会闪烁。
这时需要查看指示灯对应的故障信息，并根据故障信息进行查找和修复。
4. 其他电气故障其他电气故障还包括：电机加速缓慢、电机转矩不足、电机电流异常等。
为了避免电气故障的发生，采取预防性维护是非常重要的。
以下是一些常用的方法：1. 定期检查设备定期检查设备包括对设备的电气连接、可靠性检查和选钢商的检查等等，锁能够避免较大的电气故障的发生，保障设备的正常运行。
2. 保养设备经常对设备进行保养可以起到延长设备寿命周期的重要作用，保证设备的正常运输，减少电气故障的发生。
3. 维护电缆保持电缆足够长的寿命，可以起到保证电气稳定性的目的。
所以，在电缆连接处设置保护套是非常有必要的。
4. 预留间隙在设备的设计中预留一定的间隙可以起到方便进行电气检查和维护的目的，降低设备的维护难度，减少维护过程中的错误。
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护电牵引采煤机是一种重要的煤矿采煤设备，其具有高效、快速、安全的特点，是煤矿生产中不可或缺的设备之一。
随着设备的运行时间增加和使用条件恶劣，电气故障成为影响采煤机正常运行的主要因素之一。
对电牵引采煤机的电气故障诊断与维护显得尤为重要。
本文将从故障诊断和维护两方面进行浅谈。
一、电气故障诊断1. 故障的种类与原因分析电牵引采煤机的电气故障主要包括断路、短路、接触不良、线路老化等，其原因主要有以下几点：（1）设备老化：长时间运行下来，设备内部的电气元件容易老化损坏，导致故障发生。
（2）环境影响：煤矿工作环境复杂，尘土、湿气等对电气元件造成损害。
（3）操作不当：操作人员对设备的操作不当，导致电气元件受到损坏。
（4）外部干扰：外部电磁场干扰、雷击等也会造成电气故障。
2. 故障诊断方法（1）检查设备线路：定期对设备线路进行检查，查找并清除线路老化、断路、接触不良等故障。
（2）电气测量仪器的使用：利用万用表、绝缘电阻测试仪等电气测量仪器对电气元件进行测试，找出故障点。
（3）故障排除：根据测试结果，找出故障点，对电气元件进行更换或修复。
（4）防止二次故障：排除故障后，对设备进行全面检查，防止二次故障的发生。
二、电气维护1. 定期检查定期检查是保障电牵引采煤机稳定运行的关键。
对设备进行定期的电气检查，查找并处理潜在的故障隐患。
定期对接线端子、接触器、断路器、电气元件等进行紧固和更换。
2. 环境保护电气设备故障的一个重要原因是环境的影响。
保持设备周围的环境干燥、清洁是非常重要的。
对设备进行防水、防尘处理，也是防止电气故障的有效手段。
3. 人员培训对于设备操作、维护人员进行专业的培训也是非常重要的。
只有具备专业的知识和技能，才能够及时有效地发现和处理电气故障。
4. 设备升级随着科技的发展，设备升级换代是必然的趋势。
对于老化的设备，应及时进行升级，采用更先进的电气元件和控制系统，提高设备的稳定性和可靠性。
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护1. 引言1.1 电牵引采煤机在矿山生产中起着重要作用电牵引采煤机在矿山生产中起着重要作用。
作为煤矿生产中的关键设备之一，电牵引采煤机通过电动机驱动，能够快速高效地实现采煤作业，提高煤矿生产效率。
其具有灵活性强、作业效率高、安全性好等特点，因此被广泛应用于各种煤矿开采作业中。
电牵引采煤机的正常运行对于煤矿生产具有至关重要的意义。
一旦电气故障发生，采煤机将无法正常工作，严重影响采煤作业的进度，甚至导致事故发生。
及时诊断和维护电气故障显得尤为重要。
通过对电气系统结构及工作原理的熟悉，可以更快更准确地分析和诊断故障，及时排除隐患，保证采煤机的正常运转。
在煤矿生产中，电牵引采煤机的作用不可替代。
只有加强对电气故障的诊断与维护工作，定期检查和保养电气设备，提高安全生产意识，才能确保采煤机的运行稳定性和安全性，保障煤矿生产的顺利进行。
1.2 电气故障会影响采煤机的正常运行电气故障会影响采煤机的正常运行。
电牵引采煤机作为矿山生产中的重要设备，其正常运行对于提高生产效率至关重要。
电气故障的发生往往会导致采煤机停机、运行不稳定甚至损坏设备，影响矿山生产的正常进行。
电气故障可能包括电路短路、接触不良、电机故障等问题，这些故障一旦发生会导致采煤机无法正常运转，影响煤炭的采运工作。
在矿山生产中，时间就是效益，一旦采煤机出现电气故障，不仅会造成生产计划的延误，还可能引发更严重的安全事故。
及时诊断和维护电气故障对于保证采煤机的正常运行至关重要。
只有加强对电气系统的检测和维护工作，及时发现并处理电气故障，才能保证采煤机的稳定运行，提高生产效率，确保矿山生产的顺利进行。
电气故障不容忽视，必须加强对采煤机电气系统的管理和维护工作，以确保矿山生产的安全和高效进行。
1.3 及时诊断和维护电气故障对于提高生产效率至关重要及时诊断和维护电气故障对于提高生产效率至关重要。
在矿山生产中，电牵引采煤机的正常运行直接关系到整个生产线的稳定性和效率。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机变频器是采煤机的核心设备之一，起到控制采煤机电动机转速和运行方式的作用。
由于工作环境恶劣和零部件的老化等原因，变频器在使用过程中可能会出现故障。
本文将主要分析电牵引采煤机变频器的故障原因，并提供相应的维修方法。
一、主要故障分析：1. 变频器无法启动：可能原因有电源故障、控制电路故障等。
首先检查电源线路和保险丝是否正常，然后检查控制电路的接线是否松动或有短路等情况。
2. 变频器频率不稳定：主要原因是输出电压不稳定或电机加载突变。
可以通过检查电源电压是否稳定以及电机负载是否过大来诊断问题。
3. 变频器电机转速不匹配：可能是因为电机参数设定错误或编码器故障导致。
需要检查编码器连线是否正常，并重新设置电机的参数。
4. 变频器发热过高：通常是因为电容器老化或散热器堵塞导致。
需要检查散热器是否有灰尘积累，并更换老化的电容器。
5. 变频器运行噪音大：可能是由于电机轴承损坏或传动部件松动等原因。
需要检查电机轴承是否润滑良好并重新紧固传动部件。
二、维修方法：2. 参数检查：如果变频器频率不稳定或电机转速不匹配，需要检查变频器的参数设置是否正确。
可以参考变频器的使用手册进行参数调整。
3. 清洁散热器：当变频器发热过高时，应检查散热器是否有灰尘积累。
如果有积尘,可使用压缩空气或小刷子清除灰尘。
如果散热器堵塞严重，需要拆卸清洗。
4. 更换电容器：当变频器发热过高且散热器无积尘时，可能是电容器老化导致的。
需要先切断电源，并将电容器拆下进行更换。
注意选择适当的型号和规格的电容器。
以上就是电牵引采煤机变频器主要故障及维修方法的简要分析，希望对读者能提供一些帮助，让变频器能够正常工作。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机变频器是控制采煤机的核心设备之一，它是将电能转化成机械能的装置，对采煤机的运作进行精确控制，提高采煤效率和安全性。
然而，由于变频器承担着高负荷工作，长时间使用后容易出现故障，给生产带来不必要的损失和安全隐患。
因此，必须对其主要故障分析和维修方法有所了解和掌握。
一、变频器主要故障分析1. 输入功率异常: 变频器输入功率来源于房间照明、风扇、从线路中引吸并的杂负荷等，如果有其他负荷接入，就会引起输入功率波动，解决方法是增加防雷措施、加强监控和管理等。
2. CPU故障: 变频器中的CPU是实时监测控制单元，一旦出现故障，整个采煤机系统就无法正常运行。
解决方法是更换CPU或软件升级。
3.IGBT模块故障: IGBT模块是变频器中的主要元件之一，正常情况下只需进行定期维护和检查即可。
如果出现过热、损坏等情况，需要及时更换。
4.电感器和电容器故障:电感器和电容器是变频器中的重要元件之一，出现故障时会导致采煤机出现振动、噪音、电流波动等现象，需要及时更换。
5.电源故障: 变频器的电源故障可能与供电电压过高或过低、电源线路接触不良等因素有关，可以通过维护电源线路、增加电源电容等措施来解决问题。
6.接线不良: 变频器中存在的接线不良问题可能会导致输出信号异常、单位错误等故障，解决方法是重新连接或更换连接器。
二、变频器维修方法1. 故障判断: 在发现变频器故障的时候，首先需要进行故障判断和定位，找到故障原因和位置，才能有针对性的进行维护和修复。
2. 维修方法: 对于常见的变频器故障，可以采取如下维修方法：(1) 更换故障元件: 当变频器中的元件（如电容器、电感器等）发生故障时，需要及时更换，并进行相应的测试和检验。
(2) 调整参数: 通常情况下，变频器中的参数需要根据实际情况进行调整，例如输出频率、输出电压、过载保护等。
(3) 软件升级: 变频器的软件升级可以提高采煤效率和安全性，同时也可以解决一些软件问题和bug。
关于电牵引采煤机变频器的故障诊断与维修
发表时间：2014-11-27T15:07:35.810Z 来源：《价值工程》2014年第5月下旬供稿作者：毕晓斌
[导读] 只有不断的熟悉和学习变频器相关知识，才能有效降低变频器的故障率，缩短故障处理时间，最大限度减少设备及生产损失，同时延长变频器的使用寿命，节约企业成本
毕晓斌BI Xiao-bin（阳泉煤业集团装备制造局，阳泉045000）（Yangquan Coal Industry Group Equipment Manufacturing Department，Yangquan 045000，China）摘要院随着我国经济的不断发展，煤炭能源开采的规模越来越大，电牵引采煤机作为综采工作面的主要配套设备，对煤炭的利用效率及开采量有着重要的影响，占据着重要的地位。
同时，由于采煤机工作面工作环境的恶劣，对采煤机的可靠性及其工作效率有着较高的要求。
变频器作为电牵引采煤机的核心控制部分，出现故障后准确判断并排除故障，对发挥采煤机的效率、加强安全
生产具有重要的意义。
Abstract: With the constant development of economy in China, the scale of the coal mining is increasing rapidly. As main equipmentin the fully mechanized working face, electric traction shearer has important influence on coal utilization efficiency and production, so itoccupies an important position. At the same time, due to the bad working environment in the working face of the shearer, it requires higherreliability and working efficiency of the shearer. Frequency converter is the core control part of electric traction shearer, so it is veryimportant to judge and remove its every possible fault, which is essential for keeping the efficiency of the shearer and enhancing productionsafety.关键词院采煤机；变频器；故障诊断；维修Key words: coal mining machine；frequency converter；fault diagnosis；maintenance中图分类号院TD421.6 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）15-0078-020 引言随着我集团公司首个自动化综采工作面的正式投产，采煤机作为核心采煤设备，其工况性能的稳定性、可靠性直接影响着自动化综采工作面的工作效率。
由于采煤机长期处于恶劣的工作环境，采煤机发生故障的频率较高，变频器作为电牵引采煤机核心部分，其故障诊断及维修比较困难，同一故障现象可能引起的原因不尽相同，而用户对采煤机的可靠性、可维护性等提出了越来越高的要求，变频器的故障诊断和维修越来越成为一个突出的问题。
因此，研究电牵引采煤机变频器的故障诊断及维护，在采煤机运行或在基本不拆卸的情况下，快速、准确的诊断、分析变频器的异常现象和故障，并预测故障可能的发展和设备未来的发展趋势是提高采煤机稳定性、可靠性的有效手段，对于降低采煤机变频器突发故障、缩短其故障处理时间、提高自动化综采工作面开机率，保障矿井生产任务有着重要的意义。
1 采煤机变频器常见故障诊断分析1.1 变频器无法启动淤检查牵引控制线路，保证正确连接；检查变频器控制盒，必要时更换；于变频器控制线的内部芯线断开或采煤机内部的牵引控制线路损坏。
1.2 MOTOR STALL(7121)，电机堵转。
该故障属于保护行动作，引起的原因有多种淤采煤机负载较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行；于制动闸未打开。
检查液压油压，根据油压判断是电的问题还是油路问题。
根据左右摇臂升降正常与否，判断24V 电源好坏。
观察给牵引时PLC 的抱闸输出回路指示灯是否亮；亮，则检查电磁阀控制回路。
如电磁阀有问题更换电磁阀。
盂扭矩轴损坏。
在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。
1.3 通讯故障：COMM MODULE(7510)淤当两个控制盘均显示上述故障：则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令，两台变频器均变为从用户宏，都在等待主变频器给它发送指令。
检查PLC 到主变频器X22 端子的连线。
特别是图纸中注明“调宏”的那根线。
于只有一个控制盘显示上述故障：则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03 或02，由于采煤机割煤过程中振动比较大，有可能通讯模块RDCO-03 或02 振动松，如果还不能解决问题，请采取更换的方法判断通讯模块是否损坏。
1.4 采煤机只能向一个方向牵引，无法换向检查PLC 到主变频器X22 端子的连线。
特别是图纸中注明“方向”的那根线。
检查主变频器参数10.03 应为REQUEST。
1.5 一开牵引采煤机就自动加速淤一个方向自动加速：检查PLC 的输入，左右牵引输入指示灯是否常亮，若有一个常亮则检查相应回路；检查PLC 到主变频器X22 端子的连线。
于左右牵引均自动加速：观察PLC 输入左牵、右牵指示灯是否常亮，若常亮，则检查是否按钮卡死或左右端头站故障引起。
可分步检查，先检查是否按钮卡死，然后去掉左右端头站，根据具体情况检查相应回路。
检查PLC 到主变频器X22 端子的连线。
2 采煤机变频器故障维修建议采煤机长期运行在井下恶劣的环境当中，由于振动、粉尘、湿度等几个方面的影响，对变频器的正常运行带来极大的危害。
同时，由于用户在使用过程中，不正确的使用方式对变频器也带了一定的损害。
淤变频器在维修过程中，严禁在1min 内连续3 次及以上切断电源，防止变频器内部充电电阻因过流而烧坏。
于变频器具有完备的故障诊断、显示功能，当变频器出现故障时，可以根据故障提示信息，查找分析故障原因。
盂由于采煤机出厂前，厂家已根据用户的使用要求对相关参数进行了设置，因此在维修时一般不建议对变频器的参数进行修改，确有必要修改相关参数时，则必须由专业的电气技术人员来完成，并做好修改记录。
榆仔细检查变频器控制线路，防止有松动或接触不良的现象，损坏变频器。
虞如果变频器发生故障，但没有故障显示信息时，要及时切断电源，查处问题，严禁带病通电，造成更大的损坏。
愚变频器出现故障，诊断思路要清晰，切勿随意大拆大卸，防止扩大故障范围，从现象中查找疑点，判断故障。
3 做好采煤机变频器日常维护保养工作采煤机变频器的日常维护非常重要，合理的使用和及时的维护，可以极大的减少变频器故障的产生，而及时、正确的处理变频器故障，也能很好的保护变频器的正常使用，延长其工作周期。
因此，用户应重视变频器的使用和维护，加强日常维护保养工作，才能有效的保证采煤机正常的运行，提高采煤机使用效率，从而创造良好的经济效益。
淤变频器的维护，要求操作者必须具有一定资格的电气专业人员才能进行变频器的维护和安装。
于严禁带电安装和维护变频器，在切断电源后至少等待5 分钟，待中间电路电容放电完毕后方可进行操作。
盂操作者必须熟悉变频器的工作原理、功能特点、参数设置、技术指标等。
榆在采煤机运行过程中，要经常观察变频器的显示信息，发现异常要立即停车检查，故障消除后方可继续作业，防止故障进一步扩大而损害变频器。
虞严格执行设备检查制度，定期检查变频器控制线的紧固件和插件，以防松动。
4 结束语随着变频技术的日趋完善，变频器逐步在电牵引采煤机上得到了广泛应用，虽然变频器的可靠性很高，但是由于用户使用、维护不当，变频器出现故障或运行状况异常的现象时有发生，而变频器故障的快速诊断及处理对矿井电气技术人员的要求比较高，只有不断的熟悉和学习变频器相关知识，才能有效降低变频器的故障率，缩短故障处理时间，最大限度减少设备及生产损失，同时延长变频器的使用寿命，节约企业成本，真正达到高产高效的目的。
参考文献院[1]吴建彬.关于采煤机变频器故障诊断与维修的建议[J].科技创新与应用,2013,02:79.[2]马天兵,杜菲.关于采煤机变频器故障诊断与维修的建议[J].科技资讯,2012,03:82.[3]赵阳.关于采煤机变频器故障诊断与维修的建议[J].科学与财富,2013,12:288.[4]袁春雷.浅谈采煤机机载式变频器的故障分析与维护保养[J].中小企业管理与科技,2008,03:75.。
