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合金铰刀铰孔转速参数
合金铰刀铰孔转速参数的选择需要考虑多个因素，如合金铰刀的材质、直径、孔径大小、刀具类型以及进给量等。
一般来说，高速钢合金铰刀的转速适合在1500-3000转/分钟之间，而硬质合金铰刀的转速适合在500-1000转/分钟之间。
随着合金铰刀直径的增加，其所能承受的转速范围会有所变化。
例如，直径小于3mm的合金铰刀适合转速在5000-8000转/分钟之间，直径在
3mm-6mm之间的合金铰刀适合转速在3000-6000转/分钟之间，直径在6mm以上的合金铰刀适合转速在1500-3000转/分钟之间。
此外，孔径大小、刀具类型和进给量等因素也会对转速的选择产生影响。
因此，在实际操作中，需要根据具体情况进行综合考虑，以选择合适的转速参数。
20铰刀铰孔转速参数
铰刀铰孔的转速参数受多种因素的影响，包括加工材料的种类、孔径的大小以及刀具的类型等。
以下是关于转速的一些指导原则：
加工材料：不同种类的加工材料应采用不同的转速。
例如，对于钢材（如35CrMo、40Cr或45号钢）而言，转速通常在50-300r/min 左右；而对于玻璃钢和铸铁等非金属材料，转速可能较低，大约在20-80r/min左右。
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孔径大小：孔径越小，铰刀的转速应该更快。
当孔径小于5mm时，转速通常需要超过100r/min；而当孔径大于10mm时，转速通常不会超过100r/min。
刀具类型：不同类型的刀具有不同的转速范围。
整体硬质合金刀具的转速一般在150-300r/min左右；可转换刀体的转速则需要根据具体刀具来确定。
进给量：进给量的高低会影响铰刀铰孔的转速选择。
在高进给量下（例如3mm/min以上），转速应相应加快；而在低进给量下（如1mm/min以下），转速应减慢。
合金铰刀铰孔转速参数
合金铰刀铰孔的转速参数取决于多个因素，包括材料类型、工件直径、铰刀尺寸、铰孔深度等。
一般来说，以下是合金铰刀铰孔的转速参数的一些考虑：
1.材料类型：不同材料具有不同的硬度和切削特性。
硬材料
（如不锈钢、合金钢）通常需要较低的转速，而软材料（如铝合金）可以使用较高的转速。
2.铰刀尺寸：铰刀的直径和设计也会影响转速参数。
一般来
说，较大直径的铰刀可以使用较低的转速，而较小直径的铰刀可能需要更高的转速。
3.铰孔深度：深度较大的铰孔可能需要降低转速，以确保切
削质量、避免过热和振动。
4.切削速率：合理的切削速率是保证高质量铰孔的关键。
一
般切削速率为每分钟铰孔进给量/铰刀齿数，通常建议在合金铰刀铰孔时保持中等切削速率。
总的来说，选择合适的铰刀尺寸、合金铰刀类型，并根据具体情况逐渐调整转速，以实现高效、质量良好的铰孔。
孔加工的切削参数及加工余量1）孔加工的切削参数表 1～表 4 中列出了部分孔加工切削用量，供选择时参照。
表 1 高速钢钻头加工钢件的切削用量材料强δb=520～700MPa δ b=700～900MPa δb=1000～ 1100MPa 切度(35 、 45 钢) (15Cr 、 20Cr) (合金钢 )削钻用量 f f f头υc υ c υc 直径/(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) 1～ 6 8～ 25 0.05 ～ 0.1 12～ 30 0.05 ～0.1 8～ 15 0.03 ～ 0.08 6～ 12 8～ 25 0.1 ～0.2 12～ 30 0.1 ～0.2 8～ 15 0.08 ～ 0.15 12～22 8～ 25 0.2 ～0.3 12～ 30 0.2 ～0.3 8～ 15 0.15 ～ 0.25 22～50 8～ 25 0.3 ～0.45 12～ 30 0.3 ～0.54 8～ 15 0.25 ～ 0.35表 2 高速钢钻头加工铸铁的切削用量材料硬度160 ～200HBS 200～400HBS 300～400HBS 切钻削用量υ c f υ c f υ c f 头直径/(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) 1～6 16～ 24 0.07 ～0.12 10～ 18 0.05 ～ 0.1 5～12 0.03 ～0.08 6～ 12 16～ 24 0.12 ～ 0.2 10～ 18 0.1 ～0.18 5～12 0.08 ～0.15 12～22 16～ 24 0.2 ～0.4 10～ 18 0.18 ～0.25 5～12 0.15 ～ 0.2 22～50 16～ 24 0.4 ～0.8 10～ 18 0.25 ～ 0.4 5～12 0.2 ～0.3表 3 高速钢铰刀铰孔的切削用量工件资料铸铁钢及合金钢铝铜及其合金切削用量υc f υc f υ c f /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) 铰刀直径6～ 10 2～6 0.3 ～ 0.5 1.2 ～5 0.3 ～ 0.4 8～ 12 0.3 ～0.5 10～15 2～6 0.5 ～1 1.2 ～5 0.4 ～ 0.5 8～ 12 0.5 ～1 15～25 2～6 0.8 ～ 1.5 1.2 ～5 0.5 ～ 0.6 8～ 12 0.8 ～1.5 25～40 2～6 0.8 ～ 1.5 1.2 ～5 0.4 ～ 0.6 8～ 12 0.8 ～1.5 40～60 2～6 1.2 ～ 1.8 1.2 ～5 0.5 ～ 0.6 8～ 12 1.5 ～2表 4 镗孔切削用量工件资料铸铁钢及合金钢铝及其合金工序切削用量υc fυc f υ c f刀具资料/(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r)高速钢20～2515～300.35 ～0.7100～ 150 0.5 ～ 1.5粗加工35～50 0.4 ～0.45100～ 250 合金 50～70高速钢20～35 15～50 0.15 ～0.45100～ 2000.2 ～ 0.5半精加工50～70 0.15 ～ 0.45 合金 95～135高速钢70～90D1 级<0.08 0.02 ～0.15150～ 4000.06 ～ 0.1精加工100～135合金D 级 0.12 ～0.152）孔加工的加工余量表 5 中列出在实体资料上的孔加工方式及加工余量，供选择时参照。
CNC各种材料选用刀具与转速参数表
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
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