CDPCN WI-6S-02 非必需品处理流程
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广东拓斯达科技股份有限公司6S整理之非必需品处理制度文件编号:QW-ZPZ-0004编制日期:2015年8月6日编制部门:品质部编制审核批准工会代表/领导会签:注:ISO体系类文件不需签核至“工会代表/领导会签处“,人资中心发行的涉及《劳动法》及《劳动合同法》之类的文件需要签核至”工会代表/领导会签处“;广东拓斯达科技股份有限公司文件名称6S整理之非必需品处理制度文件编号QW-ZPZ-0004文件更改履历表制\修订日期版次页次修订记录摘要2015-8-6 A/0 ------ 首次发行广东拓斯达科技股份有限公司文件编号QW-ZPZ-0004版次A/0文件名称6S整理之非必需品处理制度总共页次1OF 8一、目的为确保生产现场无杂物、过道通畅,增大作业空间,减少资源浪费,提高工作效率,同时给整理工作的实施提供依据,特制定本制度。
二、范围本制度适用于各部门非必需品的判定、处理、废弃申请及实施等工作。
三、定义3.1 必需品,是指经常使用的物品,没有它就会影响正常的工作。
即使是必需品,也不可保存太多。
3.2非必需品,一种是使用周期较长的物品,另一种是对目前的生产或工作无任何作用而需要报废的物品。
四、职责见5.1附表五、内容5.1整理活动的推行方法对象原则必要与不必要必要与数量不必要最后决定者予以划分予以决定予以处理作业员组长副/主管副/经理副/总监副/总经理(1)设备1.现在的生产设备是否在使用?2.闲置的设备经整修后是否能使用?(1)整修后可以使用,但需兼顾整修费用予以判断。
(2)整修不可能,使用不必要,废或抛弃1.现有数(台)量之设备是否必要予以检讨。
补充事项:(1)提高运转率于以削减设备台数;(2)定额制品及新产品予以估价并计算所需要台数;(3)因设计必改善是否能集中有效运用?——判断投资效益。
A.有效益——予以实施B.无效益——按现状1.调整偿还(折旧)年数。
2.于设备账面上资产目录予以注销。
3.折价出售或予以丢弃处理。
仓库6s管理要求仓库 6S 管理要求在现代企业管理中,仓库管理是至关重要的一环。
良好的仓库管理不仅能够提高工作效率,减少浪费,还能够保障货物的安全与质量。
而 6S 管理作为一种有效的管理方法,已经在众多企业的仓库管理中得到了广泛应用。
接下来,让我们详细了解一下仓库6S 管理的具体要求。
一、整理(SEIRI)整理是 6S 管理的第一步,其目的是区分必需品和非必需品,将仓库中的物品进行分类处理。
首先,对仓库内的所有物品进行全面清查,包括原材料、半成品、成品、工具、设备、文件等。
然后,根据物品的使用频率和重要性,将其分为必需品和非必需品。
必需品是指经常使用、对生产或工作有直接作用的物品,如常用的原材料、工具等。
这些物品应整齐地摆放在易于取用的位置,并做好明确的标识。
非必需品则是指使用频率低、已经过时、损坏或无用的物品,如过期的文件、损坏的工具、多余的库存等。
对于非必需品,应及时进行清理、报废或转移到专门的存放区域。
通过整理,可以腾出仓库的空间,减少物品的混乱摆放,提高仓库的存储效率和工作效率。
二、整顿(SEITON)整顿是在整理的基础上,对必需品进行合理的定位、定量和标识,以便于快速找到和取用。
1、定位:确定每一种必需品的存放位置,并进行明确的标记。
可以采用划线、贴标签、设置货架等方式,使物品的存放位置一目了然。
2、定量:规定每一种必需品的存放数量,避免过多或过少的库存。
根据生产计划和使用频率,合理控制库存水平,既能满足生产需求,又能减少库存积压。
3、标识:为每一种必需品制作清晰、易懂的标识,包括名称、规格、型号、数量等信息。
标识应张贴在明显的位置,便于识别和查找。
整顿的实施可以大大缩短寻找物品的时间,提高工作效率,减少错误和失误的发生。
三、清扫(SEISO)清扫是指定期对仓库进行清洁,保持仓库的干净、整洁。
1、划分清扫责任区:将仓库划分为不同的责任区,明确每个区域的责任人,确保每个区域都能得到及时的清扫。
仓库6s管理要求仓库 6S 管理要求在现代企业管理中,仓库管理的高效性和规范性至关重要。
6S 管理作为一种有效的管理方法,被广泛应用于仓库管理领域,以提高工作效率、保证货物质量、降低成本和确保安全。
接下来,我们将详细介绍仓库 6S 管理的要求。
一、整理(SEIRI)整理是 6S 管理的第一步,也是基础。
其主要目的是区分必需品和非必需品,将仓库中的物品进行分类处理。
首先,对仓库内的所有物品进行全面清查。
包括原材料、半成品、成品、工具、设备、文件资料等。
然后,根据物品的使用频率和重要性,将其分为必需品和非必需品。
必需品是指经常使用、对生产和运营至关重要的物品,如常用的原材料、近期要出货的成品、常用的工具和设备等。
这些物品应摆放在容易获取的位置,并且数量要合理控制,避免过多积压。
非必需品则是指很少使用、过期、损坏或无用的物品,如过期的文件资料、损坏的工具设备、长期积压的库存等。
对于非必需品,要及时进行清理、报废或转移处理,以腾出空间。
在整理的过程中,要制定明确的标准和流程,确保整理工作的一致性和有效性。
同时,要定期进行复查,防止非必需品再次进入仓库。
二、整顿(SEITON)整顿是在整理的基础上,对必需品进行合理的摆放和标识,以便能够快速、准确地找到所需物品。
首先,根据物品的类别和使用频率,规划仓库的布局。
将经常使用的物品放置在靠近出入口或操作区域的位置,减少搬运距离。
对于不同类别的物品,划分专门的存放区域,并进行明确的标识。
其次,对物品进行定置管理。
确定每个物品的存放位置,并使用货架、托盘、箱子等工具进行分类存放。
物品的摆放要整齐、有序,遵循先进先出的原则。
同时,为每个物品制作清晰、易懂的标识。
标识应包括物品名称、规格型号、数量、批次等信息,以便于识别和管理。
标识可以采用标签、卡片、看板等形式,并且要保证标识的准确性和完整性。
整顿工作完成后,要形成仓库布局图和物品存放清单,以便于员工熟悉和遵守。
三、清扫(SEISO)清扫是指保持仓库的清洁卫生,清除工作场所内的灰尘、杂物和污渍。
6S模式使用说明6S模式是一种用于组织和管理工作环境的方法,旨在提高效率、减少浪费和提高工作质量。
它源于日本的精益生产理念,包括整理、整顿、清洁、清理、素养和保持这六个步骤。
以下是如何使用6S模式来改善工作环境的详细说明。
第一步:整理(Sort)整理是指检查和清除工作区域中的不必要物品。
首先,将工作区域分为必需品和非必需品两个区域。
然后,根据工作区域的需要将非必需品进行整理,将其分类、标记和移除。
整理的目的是减少混乱和浪费,提高工作效率。
第二步:整顿(Set in order)整顿是指对工作区域进行布局和安排,以便于工作的顺利进行。
在整顿之前,需要考虑工作流程和人员的工作习惯。
将常用物品放置在易于取得和归还的位置,标记和标示工作区域,确保每个物品都有自己的固定位置。
整顿的目的是提高工作效率和减少人为错误。
第三步:清洁(Shine)清洁是指保持工作区域的整洁和清洁。
在这一步骤中,需要制定清洁计划和频率,明确清洁职责和标准。
每个工作区域都应该有相应的清洁工具,以便员工随时清洁和维护工作区域。
清洁的目的是提高卫生标准、减少污染和危险因素,并促进员工的安全和健康。
第四步:清理(Standardize)清理是指建立规范和标准来维持整理、整顿和清洁的工作习惯。
制定标准操作程序(SOP)和工作指南,明确责任和角色分工。
实施培训和教育,确保员工理解和遵守规范和标准。
清理的目的是确保一致性、提高工作效率和质量。
第五步:素养(Sustain)素养是指培养员工的积极态度和良好习惯,使6S成为一种工作生活方式。
鼓励员工主动参与改善工作环境和工作流程。
建立沟通和反馈机制,促进团队合作和知识共享。
培养素养的目的是确保长期的改进和持续发展。
第六步:保持(Safety)保持是指持续监控和改进工作环境,确保安全和健康。
定期进行评估和审查,检查工作区域是否符合安全标准和法规。
敦促员工提出改进建议和问题,并及时解决和反馈。
保持的目的是保证员工的安全和健康,并促进工作环境的持续改进。
企业废旧物资处置流程英文回答:The process of disposing of waste materials in a company involves several steps to ensure proper and environmentally friendly disposal. Here is a breakdown of the typical waste disposal process in a company:1. Identification and segregation of waste: The first step is to identify the different types of waste generated in the company. This can include electronic waste, hazardous waste, recyclable materials, and general waste. Once identified, the waste should be segregated into different categories to facilitate proper disposal.For example, if there is electronic waste such as old computers or printers, they should be separated from general waste and sent for recycling.2. Assessment of disposal options: Once the waste issegregated, the next step is to assess the available disposal options. This can include recycling, reuse, treatment, or landfill disposal. The choice of disposal method depends on the type of waste and its potential impact on the environment.For instance, if there are hazardous materials such as chemicals or batteries, they may need to be treated before disposal to minimize their impact on the environment.3. Compliance with regulations: It is important for companies to comply with local and national regulations regarding waste disposal. This includes obtaining necessary permits and licenses for handling and disposing of certain types of waste.For example, if there are regulations in place for the disposal of electronic waste, the company must ensure they follow the proper procedures and obtain any required permits.4. Contracting with waste management companies: In manycases, companies will contract with waste management companies to handle the disposal of their waste. These companies specialize in proper waste disposal and have the necessary equipment and expertise to handle different types of waste.For instance, a company may contract with a recycling company to collect and process their recyclable materials.5. Transportation and disposal: Once the waste is ready for disposal, it needs to be transported to the designated disposal facility. This can involve arranging for transportation services or using waste management companies that provide transportation as part of their services.For example, if the company has a large amount of general waste, they may hire a waste management companythat offers waste collection and transportation services.6. Documentation and record-keeping: Throughout the waste disposal process, it is important to maintain proper documentation and records. This includes keeping track ofthe types and quantities of waste generated, the disposal methods used, and any necessary permits or licenses.For instance, the company may need to keep records of the weight and volume of waste disposed of each month, as well as any recycling or treatment certificates.中文回答:企业废旧物资处置的流程包括多个步骤,以确保适当且环保的处置。
废旧物资管理流程Waste material management is a crucial aspect of maintaining a sustainable environment. 废旧物资管理是保持可持续环境的关键方面。
Proper disposal and recycling of waste materials can help reduce environmental pollution and conserve natural resources. 正确处理和回收废弃物削减环境污染并保存自然资源。
In order to effectively manage waste materials, it is essential to have a well-defined process in place. 为了有效管理废弃物资,必须建立明确的流程。
This process should encompass the collection, sorting, recycling, and disposal of waste materials in a systematic and organized manner. 这一流程应有序和组织良好,包括废弃物资的收集、分类、回收和处理。
One of the first steps in the waste material management process is the collection of waste materials from various sources. 废旧物资管理流程的首要步骤之一是收集来自不同来源的废旧物资。
This can include waste generated from households, businesses, industries, and construction sites. 这可能包括家庭、企业、工业和建筑工地产生的废弃物。
6S中“要”与“不要”物品的判定标准㈠、明确什么是“必需品”与“非必需品”1、所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。
2、非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:㈡、要1、正常的设备、机器、照明或电气装置;2、附属设备(滑台、工作台、料架);3、台车、推车、堆高机;4、正常使用中的工具;5、正常使用的工作桌、工作椅;6、尚有使用价值的消耗用品;7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料;8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品;9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品;10、使用中的样品;11、办公用品、文具;12、推行中的海报、目视板、看板;13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等; 14、消防设施、安全标识;15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜;16、饮水机、茶具;17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景;18、其他物品。
㈢、不要1、地面上(或地板上)的①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂;②、油污;③、不再使用的设备、工夹具、模具;④、不再使用的办公用品、垃圾桶;⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物;⑥、呆料或过期样品;⑦、过时的定置线、标识。
2、桌子或柜子①、破旧的书籍、报纸;②、破桌垫、台垫和椅垫;③、老旧无用的报表、账本;④、损耗的工具、余料、样品;⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物;⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服;3、墙壁上(目视板上)的①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍;②、过期的海报、公告物、标语;③、过时的公告物、标语、信息;④、损坏的提示牌、灯箱、时钟;⑤、破损的文件袋;⑥、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
4、吊(挂)着的①、工作台上过期的作业指导书;②、不再使用的配线、配管;③、不再使用的老吊扇;④、不堪使用的工具;⑤、更改前的部门牌;⑥、过时的标识;⑦、破损的文件袋。
昆山阔福门业有限公司
1.目的
清理和处置非必需品是6S管理中重要的环节之一。
为了提高非必需品的处理效率,物尽其用,减少浪费,特制定一个《非必需品处理流程》,确保非必需品的处理符合公司要求。
2.适用范围
本流程适用昆山阔福门业有限公司各个部门。
3.定义和内容
3.1 定义
3.1.1 生产现场(包括工业门、超大门和快速门车间)的非必需品:
3.1.1.1 对目前生产或工作无任何作用,需要报废的物品(如已不生产产品的零配件、设
备、办公用品、待报废的半成品等) 。
3.1.1.2 使用频次较低(1个星期以上使用一次)的物品。
注:1. 不同班组允许有不同的标准,但需要部门经理审批。
2. 在小组活动时,组长与员工一起确认,达成共识后再定义非必需品。
3.1.2 办公区:
3.1.2.1 对目前工作无任何作用,需要报废的物品(如已不再使用的办公用品、过期或替换
的文件、草稿纸、电脑里无用的文件等)。
3.1.2.2 使用频次较低(1个星期以上使用一次)的物品。
注:1. 不同部门允许有不同的标准,但需要部门经理审批。
2. 在小组活动时,各部门经理与员工一起确认,达成共识后再定义非必需品。
3.1.3 仓库:
3.1.3.1 对目前工作无任何作用,需要报废的物品(如已不再使用的办公用品、废料滞料
等) 。
3.1.3.2 使用频次较低(6个月以上使用一次)的物品。
注:1. 不同部门允许有不同的标准,但需要部门经理审批。
2. 在小组活动时,部门经理与员工一起确认,达成共识后再定义非必需品。
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3.1.4 备件库:
3.1.
4.1 对目前工作无任何作用,需要报废的物品(如已不再使用的备件、废旧零件等) 。
3.1.
4.2 使用频次较低(一年以上使用一次)的物品。
注:1. 不同部门允许有不同的标准,但需要部门经理审批。
2. 在小组活动时,部门经理与员工一起确认,达成共识后再定义非必需品。
3.2 非必需品清理周期
3.2.12013年,非必需品的清理周期初定为一个月一次。
3.2.2 壹年后,非必需品的清理周期可调整为至少三个月一次。
3.3 非必需品暂存区的设置
3.3.1 使用频次较低(2个星期以上使用一次)的物品。
由于生产品种调换频繁,生产周期
不确定,在不影响生产、安全及产品质量的前提下,该类物品可存放在现场,具体规则如下
a 可移动设备:由于搬运不便,可根据使用的频率在现场划定区域定点放置。
b 备件:根据以往经验,使用频率、更换频率备留一定数量在现场(如放置于工具柜
内),并及时补充。
c 自制工具:在设备部制作或购进合适的工具前,可以暂时放置现场使用,但必须保证其
符合工作环境的洁净度要求。
d 其他:根据物品的特殊性单独处理。
3.3.2 其他部门:
3.3.2.1 对目前工作无任何作用,需要报废的物品(如已不可使用的办公用品、过期或替换
的文件等) 。
各个部门根据部门实际情况设定该类物品的暂存区域。
3.3.2.2 使用频次较低(2个星期以上使用一次)的物品。
在工作现场设置暂存区,根据物
品的使用频率设定存放位置。
注:1. 暂存区的设置原则:避免设置在死角。
2. 不同部门允许有不同的标准,但需要部门经理审批。
4.程序
4.1非必需品处理流程图
主要流程部门/人员具体描述工作频次
1. 在非班组长工作日,委托车间主任代为处理相关事务。
5.附表。