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脱硫除雾器工作原理首先，燃煤烟气从烟囱底部进入脱硫除雾器，在底部的除雾器采用喷淋系统喷洒一定浓度的吸收剂，通常使用的是氧化钙或氧化钠溶液。
吸收剂与烟气接触后，发生气液反应，二氧化硫被吸收剂中的碱性成分（如氢氧化钠或氢氧化钙）吸收，并转化为硫酸根离子。
其次，除雾器顶部设置了喷水系统，通过喷水形成细小的液滴。
液滴下落的过程中，与烟气中的颗粒物相互碰撞和接触，颗粒物被液滴湿化和附着。
湿状的颗粒物受到液滴的拖曳作用，一起下落到底部的污泥坑中，从而实现了除雾效果。
对于液滴-颗粒物接触的机理来说，液滴下落的速度和直径是决定其与颗粒物碰撞的关键因素。
一方面，液滴直径越大，与颗粒物碰撞的概率就越高；另一方面，液滴的下落速度越慢，与颗粒物碰撞的时间就越长。
因此，通过控制喷水系统的水流量和压力，可以调节液滴的大小和下落速度，进而影响液滴与颗粒物的接触效果。
气液传质过程是脱硫除雾器中的另一个重要环节。
在烟气经过喷洒吸收剂的过程中，二氧化硫通过气体的传质作用从烟气相向液相迁移，吸收到吸收剂中。
传质过程中，二氧化硫从气相通过边界层进入气液界面，然后通过界面附近弥散到液相中。
传质的速率主要受烟气中二氧化硫浓度、吸收剂浓度、界面传质面积和气体的动力学因素的影响。
综上所述，脱硫除雾器工作原理主要包括液滴-颗粒物接触和气液传质两个过程。
液滴通过喷洒系统形成，与烟气中的颗粒物发生碰撞和湿化，从而实现颗粒物的除雾效果。
同时，烟气中的二氧化硫在吸收剂的作用下，通过气液传质的过程从气相吸收到液相中。
通过控制喷水系统的参数，可以调节液滴的大小和下落速度，进一步优化除雾效果。
脱硫除雾器的工作原理使其成为一种可靠和高效的空气污染控制设备，为环境保护和空气质量改善做出了重要贡献。
管束式除雾器工作原理及技术局限性
1、工作原理：
烟气通过旋流子分离器，产生离心运动，在离心力的作用下，雾滴与尘向桶体壁面运动。
在运动过程中，相互碰撞凝结成较大液滴，液滴被抛向内桶壁表面，与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液，实现雾滴与尘的脱除。
2、技术局限性：
2.1管束式除雾器冲洗水只管数量大，会出现安装强度不够的
问题，对安装精度有相当的要求，如果安装强度不够，直接导致冲洗水压力不足。
影响运行的稳定性。
2.2除雾器叶片积浆会导致效率降低。
不能长久持续达标。
2.3运行阻力大，正常运行阻力为350pa以上
2.4运行维护费用大
2.5用水量大、浪费严重。
2.6建设工期长（大约2~3个月）占地面积大
2.7投资费用高、性价比低。
管束式除雾器工作原理及技术局限性
1、工作原理：
烟气通过旋流子分离器，产生离心运动，在离心力的作用下，雾滴与尘向桶体壁面运动。
在运动过程中，相互碰撞凝结成较大液滴，液滴被抛向内桶壁表面，与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液，实现雾滴与尘的脱除。
2、技术局限性：
2.1管束式除雾器冲洗水只管数量大，会出现安装强度不够的
问题，对安装精度有相当的要求，如果安装强度不够，直接导致冲洗水压力不足。
影响运行的稳定性。
2.2除雾器叶片积浆会导致效率降低。
不能长久持续达标。
2.3运行阻力大，正常运行阻力为350pa以上
2.4运行维护费用大
2.5用水量大、浪费严重。
2.6建设工期长（大约2~3个月）占地面积大
2.7投资费用高、性价比低。
除雾器
用于分离烟气携带的液滴。
吸收塔设两级除雾器，布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。
烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经两层Z字形除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。
由于被滞留的液滴也含有固态物，主要是石膏，因此存在在挡板结垢的危险，需定期进行在线清洗，除去所含浆液雾滴。
在一级除雾器的上面和下面各布置一层清洗喷嘴。
清洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件，带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗粒；二级除雾器下面也布置一层清洗喷淋层；除雾器清洗系统间断运行，采用自动控制。
清洗水由除雾器冲洗水泵提供，冲洗水还用于补充吸收塔中的水分损失。
烟气通过两级除雾后，携带水滴含量低于75mg/Nm3（干基）。
屋脊型除雾器
在 FGD 系统中，经过喷淋洗涤后的烟气中会有液滴，为了保证下游设备的安全运行，这些液滴必须除去。
液滴分离是在如图7所示的一个两级除雾器中完成的。
在LLB设计中，屋脊型除雾器位于塔顶并采用了一体化设计。
烟气穿过除雾器后向上进入净烟气烟道。
除雾器第一级可除去较大的液滴，第二级则除去剩余的较小液滴。
操作中需要定时对除雾器进行冲洗。
屋脊型除雾器的优点是：
·每个单元除雾器之间设有走道，便于安装和维护；
·节约冲洗水量；
·降低气体压降，改善气流分布；
·可节省空间体积，降低吸收塔高度。
玻璃钢除雾器的主要性能、特性及设计参数一：主要性能参数1、除雾性能可用除雾效率来表示。
除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。
一般要求，通过除雾器的雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于 75mg/Nm3。
该处的雾滴粒径大于 15um的雾滴，烟气为标准干烟气。
2、压力降压力降是指烟气通过除雾器通道所产生的压力损失，系统压力越大，产生的能耗比就越高。
湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求在 120-200pa 之间（两级除雾器）二：除雾器的特性参数1：除雾器的临界分离粒径波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2：除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内，除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。
临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。
因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。
气流最高速度不能超过临界气速；最低速度要保证能达到所要求的最低除雾效率。
三：除雾器的主要设计参数1：烟气流速通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效果，同时流速过高造成系统阻力大，能耗高。
通过除雾器断面的烟气流速过低，不利于气液分离，同样不利于除雾效果。
此外设计的流失低，吸收塔断面尺寸加大，投资也随之增加。
设计烟气流速应接近临界流速。
根据不同除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在 3.5-5.5m/s 之间。
烟道式可在 3.5-7.0m/s 之间2：除雾器叶片间距叶片间距的大小，对除雾器的除雾效率有很大影响。
脱硫塔除雾器：脱硫塔除雾器的工作原理概述脱硫塔除雾器是在脱硫塔内部设置的一种设备，用于去除脱硫过程中产生的雾霾颗粒、净化烟气。
它的工作原理是利用重力、惯性等原理，使烟气中的小颗粒和水滴在设备内沉积并聚合成较大的颗粒，然后通过排污口排出。
工作原理聚合沉积脱硫塔除雾器通常是由多个层次构成的，不同的层次采用不同的原理去除烟气中的颗粒和水滴。
首先，烟气经过脱硫塔一层石灰石堵球层，在层次板栅的别离使烟气自下而上穿过这层堵球层，这个过程中会使得烟气中的颗粒和水滴因受到堵球层的阻挡而逐渐聚合成较为大的颗粒。
惯性碰撞之后，烟气进入脱硫塔壳体中。
在这里，脱硫塔除雾器利用了烟气中颗粒和水滴的惯性作用，以及设备中的屏障作用，使得颗粒和水滴沉降到设备底部。
其具体工作原理可以参考以下步骤：1.烟气在脱硫塔内部以大约1.5~2.0m/s的速度流动。
2.当烟气中的颗粒和水滴撞击到脱硫塔除雾器的汽流板时，由于颗粒和水滴的质量较大，会受到惯性作用而继续向前运动，碰撞到汽流板上。
3.碰撞在汽流板上的颗粒和水滴发生方向变化并向上漂浮，遇到下降的气流时再次落下，在设备内形成一个流动的颗粒和水滴层。
4.在这个过程中，颗粒和水滴逐渐聚集为较大的颗粒，并沉降到脱硫塔除雾器的底部。
重力沉积最后，经过了层层过滤的烟气进入脱硫塔除雾器的底部，通过排污口排出。
在此处，脱硫塔除雾器利用重力沉降原理去除大颗粒，烟气进入设备的底部后，其速度迅速减小，颗粒和水滴因其质量重，在重力的作用下，很快沉降到底部，从而达到净化烟气的目的。
结论脱硫塔除雾器逐层过滤的去除烟气中的颗粒和水滴，最后通过重力沉积等原理去除大颗粒，是一种成熟的大气污染治理设备。
这种设备可以有效去除脱硫过程所产生的雾霾，净化烟气，达到环境保护的要求。
产品名称：除雾器产品说明：我公司通过吸收国外先进技术，并根据国内运行中存在的问题，对该产品进行了二次创新。
在保证除雾效率的同时，通过改进除雾器叶片版型和表面粗糙度，从而使石膏浆液不易粘附于除雾器叶片上，能有效改善除雾器堵塞问题。
公司可以根据用户的工艺要求进行设计生产屋脊式、水平烟道式、管式、平板式等各种型号和规格的除雾器。
■主要特点：1）除雾效率高，雾滴含量的平均值小于75mg/Nm3，烟气为标准干基烟气。
2）优化设计除雾器冲洗系统，喷嘴覆盖率能达到200% 以上，除雾器能够得到充分的湿润和冲洗，不易结垢。
3）除雾器模块采用高强度，优良耐腐蚀的高分子材料生产，因此具有优良的化学和物理性能。
4）优化除雾器叶片版型，改善叶片表面粗糙度，使石膏浆液不易粘附于除雾器叶片上，有效改善除雾器堵塞问题。
5）施工和安装简单方便，易于人工检修和更换。
◆管式除雾器：我公司通过长期考察调研国内脱硫运行装置，发现因除雾器带浆现象而引起的GGH堵塞情况较为普遍，为此我公司组织国内行业专家自主研发了管式除雾器。
通过增加管式除雾器，提前分离烟气中的大颗粒浆液固体，并均匀分布塔内烟气，平衡塔内烟气流速；提高原有除雾器运行参数的稳定性和可靠性，降低除雾器阻力。
有效解决二次夹带，能够减少GGH换热原件的结垢风险，消除烟囱飘浆现象。
■功能概括：1）去除大雾滴，雾滴大于400-500μ，效果显著。
2）降低除雾器堵塞风险，阻止浆液中大颗粒固体直接进入除雾器。
3）使塔内烟气分布均匀性有效提高，平衡塔内烟气流速。
4）能有效缓解由于烟气带浆引起的GGH堵塞及烟囱飘浆问题。
■除雾器主要配件：1）冲洗喷嘴、卡条、管夹2）冲洗系统3）叶片模块■除雾器原理：除雾器雾滴分析，结合300MW工程实例：浙江宏电环保设备制造有限公司版权所有。
除雾器工作原理
除雾器工作原理是通过使用物理或化学方法，将水汽或液体中的悬浮颗粒物质去除，从而净化空气或液体。
以下是几种常见的除雾器工作原理。
1. 冷凝原理：冷凝除雾器利用冷却的原理，将水蒸气冷凝成液体水。
当水蒸气遇到冷却表面时，温度降低，水蒸气中的水分开始凝结成水滴，从而实现除雾效果。
这种原理常用于汽车的前风挡除雾。
2. 过滤原理：过滤除雾器使用网状或纤维状的材料，或者化学处理过的材料，将空气或液体中的颗粒物质过滤掉。
这些颗粒物质会被材料中的孔隙或化学成分捕获，从而使空气或液体达到除雾的效果。
过滤除雾器广泛应用于工业生产和家庭空气净化器中。
3. 电离原理：电离除雾器使用电场或电磁场作用于空气中的悬浮颗粒物质，使其带电并聚集在一个集尘板或电极上。
这些带电的颗粒物质会沉积下来，从而达到除雾的效果。
电离除雾器常用于一些特殊环境中，如化工厂或实验室。
4. 化学原理：化学除雾器通过使用化学反应来去除水蒸气中的颗粒物质。
这些化学反应可以吸附或中和悬浮颗粒物质，从而使其变得更重并沉积下来。
化学除雾器适用于一些需要高效处理大量水蒸气的场合，如发电厂的烟气脱硫装置。
这些除雾器的工作原理各有特点，适用于不同的应用场合。
根
据具体的除雾要求和使用环境，选择合适的除雾器可以有效提供清洁的空气或液体。
石灰石-石膏湿法脱硫是目前我国火电厂应用最广泛的脱硫工艺，除雾器是湿法脱硫中必不可少的重要设备，当含有污染物的烟气经过喷淋区雾化的浆液后，烟气继续向上流动，为了减少烟气中的含水，需要在吸收塔的出口布置除雾器以除掉烟气中大颗粒的液滴。
对不设GGH 的脱硫系统，由于排烟温度较低，烟气扩散条件不利，在运行过程中如果参数控制不佳，烟气携带的液滴会在烟囱出口形成"石膏雨"，影响电厂周围环境，严重时引发除雾器的堵塞停运和烟道腐蚀事件，更有甚者将可能造成除雾器的坍塌。
一、除雾器堵塞的主要原因1.1 石膏浆液中亚硫酸钙含量偏高，并被烟气带走沉积由于吸收塔中石膏浆液中亚硫酸钙含量偏高，烟气携带的亚硫酸钙也随之上升。
亚硫酸钙随液滴进入除雾器后，会在除雾器叶片上形成软垢。
这部分软垢慢慢地被氧化，经过结晶、长大最终形成硬垢，逐渐堵塞除雾器。
该厂石膏浆液中亚硫酸钙含量偏高的原因大致有以下2 种。
(1) pH 值控制不当，亚硫酸钙难以被及时氧化。
适当的浆液pH 值既可以保证脱硫系统正常的脱硫效率，又能使石灰石浆液被充分利用。
实践表明，吸收塔石膏浆液pH值维持在5.2 ～ 5.5时脱硫效率最理想。
但由于电厂有时燃烧高硫煤，排出的烟气中二氧化硫含量较高，运行人员向吸收塔中补充大量的石灰石浆液，以保证吸收塔浆液pH 值。
浆液中亚硫酸钙盐类物质含量过大，在一定程度上抑制乐亚硫酸钙氧化和碳酸钙的溶解，使浆液中的亚硫酸钙和碳酸钙的含量过高，随着含有亚硫酸钙和碳酸钙成分的液滴被烟气带走，除雾器的结垢与堵塞现象也不断加重。
(2) 液位控制不当，氧化不充分。
湿法脱硫系统采用强制氧化方式来氧化脱硫过程中生成的亚硫酸盐，氧化风机出力正常。
但由于吸收塔石膏浆液液位长期控制低于设计值，缩短了氧化空间，因此在原烟气中二氧化硫含量大幅增加时，浆液中生成的亚硫酸钙将大大增加。
即使氧化空气能得到保证，因氧化空间被压缩，对二氧化硫的氧化效果也很难得到保证，尤其是在高pH值条件下。
脱硫除雾器的工作原理
脱硫除雾器是一种用于净化燃煤烟气中的二氧化硫和颗粒物的设备，其工作原理通常包括以下几个步骤：
1. 烟气进入脱硫除雾器：烟气由烟囱或尾气处理系统引入脱硫除雾器中。
2. 预处理部分：烟气经过预处理部分，通常会升温至适宜的温度范围，以提高脱硫效率。
3. 脱硫部分：烟气进入脱硫部分，常用的方法包括湿法脱硫和干法脱硫。
- 湿法脱硫：在湿法脱硫中，烟气与喷雾剂（通常为石灰石浆液）接触，二氧化硫会与氢氧化钙反应生成硫酸钙沉淀，从而被去除。
同时，这个过程也能够去除烟气中的一些颗粒物。
- 干法脱硫：干法脱硫主要通过喷雾干燥剂（如氢氧化钠或碳酸钠）来吸收烟气中的二氧化硫，形成硫化钠或硫酸钠，并通过过滤器或电除尘器去除颗粒物。
4. 除雾部分：脱硫后的烟气进入除雾部分，通过除雾器将湿度较大的烟气中的水蒸气和颗粒物去除，净化后的烟气被排入大气中或进一步处理后排放。
5. 流体处理：在工作过程中，脱硫除雾器中经常使用各种流体作为媒体，以便实现脱硫和除雾的目的。
这些流体可以是喷雾
剂、干燥剂、清洗剂等，它们与烟气的接触和化学反应有助于去除污染物。
总的来说，脱硫除雾器通过使用不同的方法去除燃煤烟气中的二氧化硫和颗粒物，从而达到减少大气污染物排放的目的。
具体的工作原理根据不同的脱硫除雾器类型和技术有所不同，但通常都是基于物理吸附、化学反应和颗粒物沉降等原理实现。
